RU2792424C1 - Resource-saving high-performance method for the disintegration of rock pieces and a jaw crusher for its implementation - Google Patents
Resource-saving high-performance method for the disintegration of rock pieces and a jaw crusher for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2792424C1 RU2792424C1 RU2022117024A RU2022117024A RU2792424C1 RU 2792424 C1 RU2792424 C1 RU 2792424C1 RU 2022117024 A RU2022117024 A RU 2022117024A RU 2022117024 A RU2022117024 A RU 2022117024A RU 2792424 C1 RU2792424 C1 RU 2792424C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pieces
- rock
- crushing chamber
- jaw
- jaws
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к строительно-дорожной, горнорудной отрасли и может быть использовано в промышленности для производства щебня, гравия и шихтового концентрата.The invention relates to the construction, road, mining industry and can be used in industry for the production of crushed stone, gravel and charge concentrate.
Известен способ статического разрушения сжатием кусков горной породы между неподвижной и подвижной щеками, установленными в камере дробилки под некоторым углом друг к другу, образуя клиновую полость, в которой расположены куски различного размера (Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых// Андреев С.Е., Зверевич В.В., Перов В.А. М.: «Недра», 1966, стр.152-155).A known method of static destruction by compressing pieces of rock between fixed and movable cheeks installed in the crusher chamber at some angle to each other, forming a wedge cavity in which pieces of various sizes are located (Crushing, grinding and screening of minerals// Andreev S.E. , Zverevich V.V., Perov V.A. M.: "Nedra", 1966, pp. 152-155).
Недостатком известного способа является его большая энергоемкость, а также ограниченность реализации способа только в щековых дробилках с верхним подвесом подвижной щеки. В известном способе циклическое сжатие кусков осуществляют за счет сближения щек путем линейного увеличения перемещения сближения по мере снижения поперечного размера кусков, расположенных по высоте клиновой полости. Перемещение сближения определяет абсолютную деформацию сжатия кусков различного размера. В тех случаях, когда деформация достигает предельных значений, происходит разрыв куска на две или более частей. Абсолютная деформация разрушения куска прямо пропорциональна его поперечному размеру. Откуда следует, что закон сближения щек, как рабочего инструмента дробилки не соответствует деформациям разрушения кусков различного размера, когда большим по размеру кускам должна быть обеспечена и большая деформация сжатия. Это приводит к тому, что крупные куски горной породы, расположенные в верхней части клиновой полости камеры не разрушаются при однократном на них силовом воздействии со стороны щек дробилки. Разрушение крупных кусков происходит лишь когда количество циклов сжатия достигнет определенной величины по принципу малоцикловой усталости (ориентировочно 10-12 циклов). Что касается нижних меньших по размеру кусков, то они передеформируются (измельчаются), образуя большое количество мелких фракций - не кондиции.The disadvantage of the known method is its high energy consumption, as well as the limited implementation of the method only in jaw crushers with an upper suspension of the movable jaw. In the known method, the cyclic compression of the pieces is carried out due to the convergence of the cheeks by a linear increase in the movement of the approach as the transverse size of the pieces located along the height of the wedge cavity decreases. The convergence displacement determines the absolute compressive deformation of pieces of different sizes. In cases where the deformation reaches the limit values, the piece breaks into two or more parts. The absolute deformation of the destruction of a piece is directly proportional to its transverse size. Whence it follows that the law of convergence of jaws as a working tool of a crusher does not correspond to the deformations of destruction of pieces of various sizes, when larger pieces must also be provided with a large compression deformation. This leads to the fact that large pieces of rock located in the upper part of the wedge cavity of the chamber are not destroyed during a single force impact on them from the side of the crusher jaws. The destruction of large pieces occurs only when the number of compression cycles reaches a certain value according to the principle of low-cycle fatigue (approximately 10-12 cycles). As for the lower smaller pieces, they are re-deformed (crushed), forming a large number of small fractions - not standard.
Известен способ разрушения кусков горной породы по кинематике сближения плит рабочего инструмента, реализующий закон снижения перемещения по мере снижения поперечного размера кусков, то есть по высоте клиновой полости рабочей камеры дробилки (Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых// Андреев С.Е., Зверевич В.В., Перов В.А. М.: «Недра», 1966, стр.151).A known method of destruction of pieces of rock according to the kinematics of the convergence of the plates of the working tool, which implements the law of reducing movement as the transverse size of the pieces decreases, that is, along the height of the wedge cavity of the working chamber of the crusher (Crushing, grinding and screening of minerals// Andreev S.E., Zverevich V.V., Perov V.A. M.: "Nedra", 1966, p.151).
Недостатками известного способа являются: низкая производительность процесса, высокая энергоемкость процесса одностадийного дробления, а также низкий выход готовой продукции, из-за высоких потерь на некондиционную фракцию.The disadvantages of the known method are: low productivity of the process, high energy intensity of the single-stage crushing process, as well as low yield of finished products, due to high losses per substandard fraction.
Известно устройство для осуществления разрушения кусков горной породы в виде щековой дробилки типа ЩДП (Патент РФ №2272671, В02С1/04), содержащее неподвижную щеку и ступенчатую подвижную щеку с верхним ее подвесом, образующие камеру дробления. Подвижная плита выполнена со ступенчатой формой рабочей поверхности, образуя с неподвижной щекой верхнюю, среднюю и нижнюю ступени камеры дробления углы захвата которых меньше допустимой величины, что обеспечивает захват кусков дробимого материала без их выброса наверх, при этом щеки установлены под углом захвата, большим допустимой величины, поэтому высота камеры дробления при неизменной ширине загрузочного проема уменьшена.A device for the implementation of the destruction of pieces of rock in the form of a jaw crusher type ShchDP (RF Patent No. 2272671, B02C1/04), containing a fixed cheek and a stepped movable cheek with its upper suspension, forming a crushing chamber. The movable plate is made with a stepped shape of the working surface, forming with a fixed jaw the upper, middle and lower stages of the crushing chamber, the grip angles of which are less than the permissible value, which ensures the capture of pieces of crushed material without their ejection upward, while the jaws are installed at a grip angle greater than the permissible value , so the height of the crushing chamber with a constant width of the loading opening is reduced.
Недостатком известной дробилки является низкая степень одностадийного дробления.The disadvantage of the known crusher is the low degree of one-stage crushing.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является щековая дробилка с простым качанием щеки, состоящая из электродвигателя станины с передней, задней и двумя боковыми стенками подвижной щеки, подвешенной на оси, закрепленной на боковых стенках станины приводного эксцентрикового вала со шкивом- маховиком, вращение от которого с помощью шатуна и распорных передней и задней плит шарнирно сочлененных с ним преобразуется в движение качания подвижной щеки, которая циклично приближается (при рабочем ходе) или отходит (при холостом ходе) от неподвижной щеки чему так же способствует тяга и пружина реактивная сила которой от ее сжатия участвуют в возврате подвижной щеки в исходное положение. (С.Е. Андреев и др. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. «Недра» М., 1966, с.152-155).The closest in technical essence to the claimed device is a jaw crusher with a simple swing of the cheek, consisting of an electric motor frame with a front, rear and two side walls of a movable jaw suspended on an axis fixed on the side walls of the frame of the drive eccentric shaft with a flywheel pulley, rotation from which, with the help of a connecting rod and spacer front and rear plates articulated with it, is converted into a swing motion of the movable cheek, which cyclically approaches (during the working stroke) or moves away (during idling) from the fixed cheek, which is also facilitated by the thrust and spring, the reactive force of which from its compression is involved in the return of the movable cheek to its original position. (S.E. Andreev et al. Crushing, grinding and screening of minerals. "Nedra" M., 1966, p.152-155).
Недостатками известной дробилки являются:The disadvantages of the known crusher are:
невысокая производительность по причине малой деформации сжатия кусков горной породы расположенных в верхней части камеры дробления, что в итоге увеличивает время их разрушения;low productivity due to low compression deformation of rock pieces located in the upper part of the crushing chamber, which ultimately increases the time of their destruction;
высокая энергоемкость дробления, определяемая отношением затраченной работы разрушения к объему (массе) готового продукта необходимой фракции;high energy intensity of crushing, determined by the ratio of the expended work of destruction to the volume (mass) of the finished product of the required fraction;
неконтролируемое измельчение кусков горной породы и большой выход мелкой фракции (отсева) в результате многочисленных локальных разрушений, которая не имеет спроса, но составляет весомую часть от исходной массы, поступающей на дробление.uncontrolled crushing of rock pieces and a large yield of fine fraction (screenings) as a result of numerous local destructions, which is not in demand, but makes up a significant part of the original mass supplied for crushing.
Технологической проблемой заявляемой группы изобретений является обеспечение интенсификации процесса дробления (дезинтеграции), снижение удельных энергозатрат, а также объемов мелкодисперсных фракций (отсева) путем установления обоснованных взаимосвязей между технологическими параметрами процесса одностадийного дробления, конструктивными особенностями щековой дробилки и физико-механическими характеристиками дробимых кусков горной породы или других упруго-хрупких твердых тел.The technological problem of the claimed group of inventions is to ensure the intensification of the crushing (disintegration) process, reducing the specific energy consumption, as well as the volume of fine fractions (screenings) by establishing reasonable relationships between the technological parameters of the single-stage crushing process, the design features of the jaw crusher and the physical and mechanical characteristics of crushed pieces of rock or other elastic-brittle solids.
Технический результат заявляемой группы изобретений заключается в создании ресурсосберегающего (энергию, сырье) способа дробления кусков горной породы путем их сжатия между плитами рабочего инструмента (щек), реализуемого с помощью заявляемой щековой дробилки, с обеспечением высокой производительности процесса.The technical result of the claimed group of inventions is to create a resource-saving (energy, raw materials) method of crushing rock pieces by compressing them between the plates of the working tool (cheeks) implemented using the claimed jaw crusher, ensuring high process productivity.
Проблема решается тем, что в способе дезинтеграции кусков горной породы, заключающимся в том, что куски горной породы измельчают посредством щековой дробилки для чего в камеру дробления щековой дробилки, имеющую клинообразную форму, через ее верхний загрузочный проем загружают куски горной породы, которые послойно под собственным весом распределяются горизонтальными рядам в соответствии с их поперечными размерами, при этом циклическое разрушение кусков горной породы осуществляют посредством их контактного сжатия между щеками дробилки в моменты рабочего хода, а разгрузку кусков горной породы осуществляют через нижний проем камеры дробления в моменты холостого хода, согласно изобретению, контактное сжатие кусков горной породы осуществляют синхронным перемещением обеих щек в сторону их суммарного сближения, при этом каждый горизонтальный ряд кусков горной породы сжимают щеками дробилки с возможностью обеспечения линейной деформации кусков горной породы с их разрывом преимущественно на две части при однократном силовом воздействии.The problem is solved by the fact that in the method of disintegration of pieces of rock, which consists in the fact that pieces of rock are crushed by means of a jaw crusher, for which, pieces of rock are loaded into the crushing chamber of the jaw crusher, which has a wedge-shaped shape, through its upper loading opening, which are layer-by-layer under their own the weight is distributed in horizontal rows in accordance with their transverse dimensions, while the cyclic destruction of rock pieces is carried out by means of their contact compression between the jaws of the crusher at the moments of the working stroke, and the rock pieces are unloaded through the lower opening of the crushing chamber at the moments of idling, according to the invention, contact compression of rock pieces is carried out by synchronous movement of both cheeks in the direction of their total convergence, while each horizontal row of rock pieces is compressed by crusher jaws with the possibility of providing linear deformation of rock pieces with their break mainly into two parts with a single force impact.
Кроме того, цикличность контактного взаимодействия кусков горной породы с футеровкой щек щековой дробилки, содержащей кривошипно-шатунный механизм, определяют из соотношения:In addition, the cyclicity of the contact interaction of rock pieces with the jaw crusher lining containing the crank mechanism is determined from the ratio:
В - ширина загрузочного проема камеры дробления, м;B - width of the loading opening of the crushing chamber, m;
n - количество расположенных по высоте камеры дробления горизонтальных рядов кусков горной породы приблизительно одного размера.n is the number of horizontal rows of rock pieces of approximately the same size located along the height of the crushing chamber.
Поставленная проблема решается тем, что в щековой дробилке для осуществления способа по п.1, содержащая камеру дробления, электродвигатель, кривошипно-шатунный механизм, клиноременную передачу, маховик, установленные внутри камеры дробления щеки, одна из которых с верхним подвесом - подвижная, подвешена на оси кривошипно-шатунного механизма с возможностью качания, отличающаяся тем, что другая щека установлена с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, расположенной вдоль тыльной стороны этой щеки, посредством приводного устройства, синхронизированного с приводом качания подвижной щеки, и создания суммарной деформации сжатия кусков горной породы при сближении щек в моменты рабочего хода для обеспечения разрыва кусков горной породы при однократном контактном силовом воздействии на них щек, при этом положение оси поворота по высоте камеры дробления устанавливают посредством механизма вертикального перемещения в зависимости от деформационных показателей разрушения кусков горной породы первого и последнего ряда. Геометрические параметры камеры дробления определяют следующими соотношениями:The problem is solved by the fact that in a jaw crusher for implementing the method according to
где:Where:
L - длина камеры дробления, м;L - crushing chamber length, m;
B=1,15D1 - ширина верхнего загрузочного проема камеры дробления;B=1,15D 1 - the width of the upper loading opening of the crushing chamber;
D1 - средний размер исходного куска горной породы, м;D 1 - the average size of the original piece of rock, m;
n - количество расположенных по высоте камеры дробления горизонтальных рядов кусков горной породы приблизительно одного размера.n is the number of horizontal rows of rock pieces of approximately the same size located along the height of the crushing chamber.
H - высота камеры дробления, м.H - crushing chamber height, m.
Кроме того, приводное устройство щековой дробилки выполнено в виде силового гидроцилиндра, при этом синхронизацию периодов рабочего и холостого хода обеспечивают системой концевых переключателей, смонтированных на шатуне кривошипа и концевых фиксаторов граничных положений верхних и нижних кромок щеки, поворачиваемой посредством приводного устройства. А поворот щеки посредством приводного устройства осуществляется таким образом, что ось поворота располагается стационарно на одном горизонтальном уровне в нижнем сечении камеры дробления.In addition, the drive device of the jaw crusher is made in the form of a power hydraulic cylinder, while the synchronization of the periods of working and idling is provided by a system of limit switches mounted on the crank connecting rod and end clamps of the boundary positions of the upper and lower edges of the jaw rotated by means of the drive device. And the rotation of the cheek by means of the drive device is carried out in such a way that the axis of rotation is stationary at the same horizontal level in the lower section of the crushing chamber.
Сущность заявляемого способа и конструкции щековой дробилки для осуществления способа, изображена на чертежах, где:The essence of the proposed method and the design of the jaw crusher for the implementation of the method is shown in the drawings, where:
на фиг.1, представлена кинематическая схема предлагаемого способа дезинтеграции кусков горной породы щековой дробилки;figure 1, shows the kinematic diagram of the proposed method of disintegration of pieces of rock jaw crusher;
на фиг.2, представлена схема щековой дробилки, реализующая заявляемый способ дезинтеграции кусков горной породы.figure 2, shows a diagram of a jaw crusher that implements the inventive method of disintegration of pieces of rock.
Щековая дробилка содержит две щеки, одна из которых подвижная 2, другая - щека 1 (фиг.2), установленная с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, расположенной вдоль тыльной ее стороны, эксцентриковый вал 3, шатун 4, распорные переднюю 5 и заднюю 6 плиты, тягу 7, оттягивающую пружину 8. Позицией 9 обозначена горизонтальная поворотная ось щеки 1, загрузочный проем камеры дробления 10 (от внутренней стенки щеки 1 до внутренней стенки подвижной щеки 2, на фиг.не показано), силовой гидроцилиндр 11, механизм вертикального перемещения 12, верхний и нижний концевые переключатели 13, упорная стена 14, нижний фиксатор 15, верхний фиксатор 16.The jaw crusher contains two cheeks, one of which is movable 2, the other is a cheek 1 (figure 2), installed with the possibility of rotation about a horizontal axis located along its rear side, an
Схема реализации предлагаемого способа дезинтеграции кусков горной породы в щековой дробилке с верхним подвесом подвижной щеки 2 (фиг.1), установленной под углом ((угол захвата) к щеке 1 в ее исходном вертикальном положении, обеспечивается возможность поворота щеки 1 относительно горизонтальной поворотной оси 9, с возможностью регулировки высоты НВ ее горизонтального положения относительно верхнего загрузочного проема 10 камеры дробления. В результате рабочая поверхность щеки 1, расположенная между загрузочным проемом 10 камеры дробления и горизонтальной поворотной осью 9, перемещаясь навстречу подвижной щеки 2, создает дополнительную деформацию сжатия кусков горной породы, расположенных в верхних рядах. Одновременно с этим рабочая поверхность нижней части щеки от оси поворота до разгрузочного проема, удаляясь от подвижной щеки 2, снижает деформацию нижних кусков горной породы, тем самым устраняя их переизмельчение. Угол качания Δα подвижной щеки 2 по величине согласуются, как с углом поворота ϕ щеки 1, так и с параметром НВ, таким образом, что суммарное сближение щек в моменты рабочего хода подвижной щеки обеспечивает разрыв каждого ряда кусков горной породы при однократном на них контактном силовом воздействии.Scheme for the implementation of the proposed method of disintegration of pieces of rock in a jaw crusher with an upper suspension of the movable cheek 2 (figure 1), installed at an angle ((grip angle) to the
В результате синхронизированное по цикличности качающееся перемещение подвижной щеки 2 и поворот на некоторый расчетный угол щеки 1 создают суммарную деформацию сжатия на куски различного размера, обеспечивающую их разрыв при однократном силовом воздействии.As a result, the oscillating movement of the
В щековой дробилке куски горной породы измельчаются путем сжатия между щекой 1 и подвижной щекой 2. Подвижная щека 2 за счет маятникового качания приближается (при рабочем ходе) или отходит (при холостом ходе) от щеки 1 при вращении эксцентрикового вала 3.In a jaw crusher, pieces of rock are crushed by compression between
Одновременно от приводного механизма, например, гидроцилиндра, щека 1 поворачивается относительно горизонтальной поворотной оси 9, приближаясь верхней рабочей частью к подвижной щеке 2, за счет чего деформация сжатия верхних кусков горной породы вплоть до поворотной оси 9 дополнительно увеличивается, суммируясь с деформацией от подвижной щеки. Величина дополнительной деформации сжатия зависит от положения поворотной оси по высоте камеры дробления. С увеличением расстояния от горизонтальной плоскости загрузочного проема 10 до поворотной оси 9 дополнительная деформация увеличивается по линейному закону с началом координат в центре горизонтальной поворотной оси 9.At the same time, from the drive mechanism, for example, a hydraulic cylinder, the
При повороте щеки 1, ее нижняя рабочая часть удаляется от подвижной щеки 2, что по линейному закону уменьшает деформацию сжатия нижних кусков, устраняя их переизмельчение. Таким образом, в период рабочего хода за счет суммарной деформации контактного сжатия от щек дробилки, осуществляется статическое разделение кусков горной породы, как правило, на две половины в каждом горизонтальном ряду в результате однократного силового воздействия на них. Во время холостого хода путем обратного поворота происходит возврат щеки 1 в вертикальное положение, при этом подвижная щека 2 отходит от щеки 1, образуя между ними (в нижнем сечении камеры) расстояние равное среднему размеру готового продукта, что и обеспечивает выгрузку дробленого материала вниз под действием собственного веса, т.е. сил гравитации.When
Начало работы заявляемой щековой дробилки включает предварительную установку обоснованной для материала дробимых кусков горной породы величины горизонтального положения горизонтальной поворотной оси 9 щеки 1 с помощью механизма его вертикального перемещения 12, например, винтового типа. Одновременно на уровне разгрузочного проема в горизонтальной плоскости на обоснованном расчетным путем расстоянии от тыльной стороны щеки 1 устанавливается концевой переключатель 15 гидрозамка поршневой полости силового гидроцилиндра 11. По результатам дальнейшей работы щековой дробилки (производительность, удельные энергозатраты, объем отсева) расчетные установочные параметры уточняются в ту или иную сторону.The start of operation of the proposed jaw crusher includes pre-installation of the horizontal position of the horizontal rotary axis 9 of the
Щековая дробилка работает следующим образом. С пуском электродвигателя (на фиг.2 не показан) эксцентриковый вал 3 получает вращение, которое с помощью кривошипно-шатунного механизма, распорных передней 5 и задней 6 плит, преобразуется в движение качания подвижной щеки 2 относительно оси ее верхнего подвеса. При этом ходу шатуна 4 вверх, совершаемому в течение половины оборота коленчатого вала, соответствует сближение подвижной щеки 2 с другой щекой 1. При движении шатуна 4 вниз, подвижная щека 2 под действием собственного веса, тяги 7 и оттягивающей пружины 8, отходит от щеки 1.Jaw crusher works as follows. With the start of the motor (not shown in figure 2), the
На шатуне 4 установлен упор концевых верхнего и нижнего переключателей 13, управляющих подачей рабочей жидкости в поршневую и штоковую полости силового гидроцилиндра 11. При воздействии упора на нижний концевой переключатель рабочая жидкость поступает в поршневую полость, а из штоковой полости она выходит на слив. В этом случае шток силового гидроцилиндра 11, выдвигаясь, воздействует на верхнюю половину щеки 1, поворачивает ее в направлении сближения с подвижной щекой 2, при этом нижняя часть щеки 1 отдаляется от подвижной щеки 2, что и определяет рабочий ход предлагаемой конструкции щековой дробилки. При воздействии упора на верхний концевой переключатель 13 рабочая жидкость поступает в штоковую полость гидроцилиндра 11, а из поршневой полости она выходит на слив, что обеспечивает обратное перемещение штока, за счет которого щека 1 занимает исходное вертикальное, положение, когда заканчивается холостой ход дробилки.On the connecting rod 4 there is a stop of the upper and
Для горных пород с различными физико-механическими и структурно-минералогическими свойствами, расположение горизонтальной поворотной оси 9 и концевого переключателя 15 изменяется, в силу чего ход штока силового гидроцилиндра должен также измениться, что требует согласования времени прихода в крайние (граничные) положения щеки 1 и подвижной щеки 2, а это является довольно сложной технической задачей.For rocks with different physical-mechanical and structural-mineralogical properties, the location of the horizontal rotary axis 9 and the
В связи с чем для всех возможных случаев величины перемещения штока гидроцилиндра 11, проектными решениями обеспечивать ему скорость перемещения большую по сравнению с линейной скоростью качания подвижной щеки. В этом случае ход штока прекращается в крайних переднем и заднем положениях щеки 1 за счет гидрозамков, установленных на потоках рабочей жидкости как в поршневую, так штоковую полости гидроцилиндра. Управление включением гидрозамков обеспечивается дополнительными переключателями 15 и 16, а отключение их осуществляется концевыми переключателями 13, установленными на шатуне 4.In this connection, for all possible cases of the magnitude of the displacement of the rod of the
Таким образом, синхронизированные по циклам (рабочий ход, холостой ход) горизонтальные перемещения за счет качания подвижной щеки 2 и поворота щеки 1 создают силовые условия разрушения кусков породы различного размера в камере дробления при однократном на них контактном воздействии со стороны щек.Thus, synchronized in cycles (working stroke, idling) horizontal movements due to the swing of the
Габариты рабочей камеры дробления, а именно высота и длина будут обеспечивать упорядоченное размещение кусков горной породы различного размера по вертикальным сечениям (зонам) и одного размера по горизонтальным сечениям (рядам). В этом случае достигается баланс между непрерывно поступающим исходным объемом (массой) горной породы, и беспрепятственно выпускаемой продукцией заданного размера с учетом неизбежно образующейся мелочи, что отвечает условию достижения максимально-возможной производительности процесса одностадийного дробления.The dimensions of the working crushing chamber, namely the height and length, will ensure the orderly placement of rock pieces of various sizes along vertical sections (zones) and the same size along horizontal sections (rows). In this case, a balance is achieved between the continuously incoming initial volume (mass) of the rock, and the unhindered output of a given size product, taking into account the inevitable fines, which meets the condition for achieving the maximum possible productivity of the single-stage crushing process.
Беспрепятственной разгрузке из нижней части камеры дробления последнего ряда кусков горной породы, т.е. готовой продукции и попутно образующейся мелочи, будет отвечать условие, когда время свободного падения дробильного продукта из занимаемой им зоны под действием силы тяжести, приравнивается периоду холостого хода, т.е. времени отхода подвижной щеки 2 и одновременного возврата за счет обратного поворота щеки 1 в исходное вертикальное положение. Это условие ограничивает стремление практики повысить производительность процесса за счет увеличения числа оборотов коленного вала. Завышенное значение числа оборотов снижает время разгрузки и таким образом способствует дополнительному переизмельчению готовой продукции и как следствие дополнительному потреблению электроэнергии.Unhindered unloading from the bottom of the crushing chamber of the last row of rock pieces, i.e. finished product and incidentally formed fines, the condition will meet when the time of free fall of the crushing product from the zone it occupies under the action of gravity is equal to the idle period, i.e. the time of departure of the
Пример. Рассмотрим случай расчета технологических и конструктивных параметров разработанного способа измельчения кусков горной породы применительно к щековой дробилке ЩДП-4х9. Максимально возможная величина перемещения подвижной щеки в верхнем сечении камеры дробления Sв=0,07D1=0.021 м. Исходный размер куска D1=300 мм; средний размер куска готовой продукции dг.п=68 мм; степень одностадийного дробления i0=4,4; высота рабочей камеры дробилки Н=1,1 м; расчетная длина рабочей камеры дробления L=1,75 м расчетная ширина загрузочного проема камеры дробления В=0,35 м. Example. Let us consider the case of calculating the technological and design parameters of the developed method for crushing pieces of rock in relation to the ShchDP-4x9 jaw crusher. The maximum possible displacement of the movable cheek in the upper section of the crushing chamber is Sв=0.07D1=0.021 m. The initial size of the piece is D 1 =300 mm; the average size of a piece of finished products dg.p=68 mm; degree of single-stage crushing i 0 =4.4; crusher working chamber height H=1.1 m; estimated length of the working chamber of crushing L=1.75 m; estimated width of the loading opening of the crushing chamber B=0.35 m.
Основные технологические параметры, определяющие практическую реализацию разработанного способа следующие:The main technological parameters that determine the practical implementation of the developed method are as follows:
где HВ - ордината оси поворота щеки от горизонтальной плоскости загрузочного проема;where H B - the ordinate of the axis of rotation of the cheek from the horizontal plane of the boot opening;
Н - высота камеры дробления;H is the height of the crushing chamber;
Деформации включают и перемещения, связанные с обмятием неровностей поверхности кусков горной породы до возникновения плотного контакта), 
Для выбранных исходных и граничных данных имеем:For the selected initial and boundary data, we have:
если 
если 
если 
если 
если 
Деформация разрушения исходного куска S 1 определяется для каждой горной породы на основании стендовых испытаний на прессе в координатах «усилие разрушения - деформация разрушения». Приведение деформации разрушения исходного куска горной породы к верхнему сечению камеры дробления осуществляется по формуле:The fracture strain of the original piece S 1 is determined for each rock on the basis of bench tests on a press in the coordinates "fracture force - fracture strain". Bringing the destruction deformation of the original piece of rock to the upper section of the crushing chamber is carried out according to the formula:
H o - длина маятникового подвеса подвижной щеки. H o - the length of the pendulum suspension of the movable cheek.
Заявляемый способ и конструкция щековой дробилки дают возможность существенно повысить производительность процесса дробления, снизить удельное энергопотребление и отходы в виде попутно образующихся мелких фракций (отсева), что в совокупности обеспечивает высокую рентабельность производства строительно-дорожного высокопрочного щебня. При этом для горнорудной промышленности попутно образующаяся мелочь не является отходами, а представляет собой полуфабрикат для дальнейших стадий среднего и мелкого измельчения горных пород в процессе рудоподготовки с целью обогащения и производства шихтового концентрата. Вместе с тем, низкая производительность и высокое удельное энергопотребление измельчения руды на существующих щековых дробилках относятся к недостаткам процессов рудоподготовки.The proposed method and design of the jaw crusher make it possible to significantly increase the productivity of the crushing process, reduce specific energy consumption and waste in the form of incidentally formed fine fractions (screenings), which together ensure high profitability in the production of high-strength construction and road crushed stone. At the same time, for the mining industry, the resulting fines are not waste, but are a semi-finished product for further stages of medium and fine grinding of rocks in the process of ore preparation in order to enrich and produce charge concentrate. At the same time, low productivity and high specific energy consumption of ore grinding in existing jaw crushers are among the disadvantages of ore preparation processes.
В этом случае, заявляемая конструкция щековой дробилки несколько упрощается за счет исключения регулирования положения поворотного вала по высоте камеры дробления и стационарной его установки на одном горизонтальном уровне в нижнем сечении камеры дробления, что позволяет всей контактной поверхности щеки 1 при ее повороте за время рабочего хода сближаться с контактной поверхностью подвижной щеки 2 и тем самым увеличивать деформации разрыва всех кусков горной породы горизонтально расположенным по слоям согласно их поперечных размеров. При этом создаваемая дополнительная деформация сжатия кусков верхних рядов будет достаточной для их разрыва при однократном силовом воздействии, а избыточная деформация сжатия кусков нижних рядов только повысит степень одностадийного дробления, что в целом существенно увеличивает эффективность щековых дробилок применяемых в процессах рудоподготовки горного производства.In this case, the claimed design of the jaw crusher is somewhat simplified by eliminating the regulation of the position of the rotary shaft along the height of the crushing chamber and its stationary installation at the same horizontal level in the lower section of the crushing chamber, which allows the entire contact surface of the
Claims (18)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2792424C1 true RU2792424C1 (en) | 2023-03-22 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU289825A1 (en) * | В. Я. Курилов Толь ттинский завод Волгоцемт жмаш | JAW CRUSHER | ||
| GB2103108A (en) * | 1981-08-06 | 1983-02-16 | Process Technology Corp | A hydraulically actuated jam release system for a jaw type rock crusher |
| US5598982A (en) * | 1993-02-01 | 1997-02-04 | Brown Lenox & Co. Limited | Cantilevered swing jaw crushing apparatus |
| RU2003113938A (en) * | 2003-04-30 | 2004-12-10 | Открытое акционерное общество "Уральский завод т желого машиностроени " (RU) | METHOD FOR CRUSHING LUMBER ROCK AND JAW CRUSHER FOR ITS IMPLEMENTATION |
| RU111460U1 (en) * | 2011-07-07 | 2011-12-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет" (СГТУ) | JACK CRUSHER |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU289825A1 (en) * | В. Я. Курилов Толь ттинский завод Волгоцемт жмаш | JAW CRUSHER | ||
| GB2103108A (en) * | 1981-08-06 | 1983-02-16 | Process Technology Corp | A hydraulically actuated jam release system for a jaw type rock crusher |
| US5598982A (en) * | 1993-02-01 | 1997-02-04 | Brown Lenox & Co. Limited | Cantilevered swing jaw crushing apparatus |
| RU2003113938A (en) * | 2003-04-30 | 2004-12-10 | Открытое акционерное общество "Уральский завод т желого машиностроени " (RU) | METHOD FOR CRUSHING LUMBER ROCK AND JAW CRUSHER FOR ITS IMPLEMENTATION |
| RU111460U1 (en) * | 2011-07-07 | 2011-12-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет" (СГТУ) | JACK CRUSHER |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203209099U (en) | Schreyerite jaw crusher | |
| CN107159685B (en) | A kind of recovery processing construction waste equipment | |
| CN107081181B (en) | One kind is used for rare-earth mineral jaw crusher and its breaking method | |
| CN108786985B (en) | Gap-adjustable inertia cone crusher | |
| CN2184481Y (en) | Two eccentric alligator | |
| CN208612563U (en) | A kind of gold and silver ore storting apparatus | |
| CN107350002A (en) | One kind is used for rare-earth mineral jaw crusher and its breaking method | |
| RU2792424C1 (en) | Resource-saving high-performance method for the disintegration of rock pieces and a jaw crusher for its implementation | |
| CN206746645U (en) | Jaw crusher | |
| CN110918163A (en) | Crushing pair with screen frame | |
| CN109701679A (en) | Direct-pressure jaw crusher | |
| CN2749571Y (en) | Eddy flow strong counterattack type breaker | |
| RU2458740C1 (en) | Roll-jaw crusher with reduction ratio | |
| RU2539505C2 (en) | High-efficiency jaw crusher | |
| CN111729714A (en) | Jaw crusher with straight-curve mixed crushing cavity | |
| US2931585A (en) | Rock crusher | |
| Balasubramanian | Size reduction by crushing method | |
| CN210729623U (en) | Direct-pressure jaw crusher | |
| CN203764310U (en) | Jaw crushing machine | |
| CN202725227U (en) | Jaw type uniform crushing machine | |
| CN105772159A (en) | Large-sized vortex two-in-one impact crusher | |
| CN2608129Y (en) | Hammer breaker | |
| CN204074140U (en) | A kind of calcium carbide fine crusher | |
| RU2347616C1 (en) | Jaw crusher of double crushing | |
| CN211488051U (en) | Jaw crusher with multistage crushing chambers |