RU2539505C2 - High-efficiency jaw crusher - Google Patents
High-efficiency jaw crusher Download PDFInfo
- Publication number
- RU2539505C2 RU2539505C2 RU2013118516/13A RU2013118516A RU2539505C2 RU 2539505 C2 RU2539505 C2 RU 2539505C2 RU 2013118516/13 A RU2013118516/13 A RU 2013118516/13A RU 2013118516 A RU2013118516 A RU 2013118516A RU 2539505 C2 RU2539505 C2 RU 2539505C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crushing
- connecting rod
- crusher
- con
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горному делу, переработке и обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в горнорудной и строительной промышленности при дроблении исходного материала.The invention relates to mining, processing and mineral processing and can be used in the mining and construction industries when crushing the source material.
Щековые дробилки обеспечивают максимум раздавливающего давления на дробимый материал по сравнению со всеми другими дробилками, поэтому они незаменимы для дробления прочных, крупных, абразивных материалов. Вследствие этого, на обогатительных фабриках и заводах по выпуску щебня и цемента щековые дробилки устанавливают в голове производственного процесса, на первой стадии дробления, где необходимо наиболее высокое раздавливающее давление. Поэтому от стабильной работы щековых дробилок зависит производительность всего производства.Jaw crushers provide maximum crushing pressure on crushed material compared to all other crushers, therefore they are indispensable for crushing strong, large, abrasive materials. As a result, in the processing plants and gravel and cement factories, jaw crushers are installed in the head of the production process, in the first crushing stage, where the highest crushing pressure is required. Therefore, the productivity of the entire production depends on the stable operation of jaw crushers.
Щековые дробилки с простым качанием подвижной щеки считаются типовыми, так как все отечественные и зарубежные дробилки с простым движением щеки имеют аналогичную конструкцию и отличаются только размерами и некоторыми непринципиальными изменениями в решении отдельных узлов [1]. Принцип работы также аналогичен: при вращении эксцентрикового вала шатун получает возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости, которые с помощью распорных плит передаются подвижной щеке. При этом угол между распорными плитами постоянно изменяется, назовем его углом распирания плит.Jaw crushers with a simple swing of the moving cheek are considered typical, since all domestic and foreign crushers with a simple movement of the cheek have a similar design and differ only in size and some unimportant changes in the solution of individual nodes [1]. The principle of operation is also similar: when the eccentric shaft rotates, the connecting rod receives reciprocating movements in the vertical plane, which are transmitted to the movable cheek with the help of spacer plates. The angle between the spacer plates is constantly changing, let's call it the angle of expansion of the plates.
В связи с тем, что известные щековые дробилки имеют низкую степень дробления в пределах 4-6, на производстве, для получения необходимой крупности дробления, применяют трех- и даже четырехстадиальные схемы дробления. Это резко удорожает процесс дробления и требует большого расхода электроэнергии.Due to the fact that the known jaw crushers have a low degree of crushing in the range of 4-6, in production, in order to obtain the necessary crushing size, three- and even four-stage crushing schemes are used. This sharply increases the cost of the crushing process and requires a large consumption of electricity.
Известно, что в целях упрощения многостадиальных схем дробления и снижения стоимости процесса дробления была разработана конструкция «Щековой дробилки с высокой степенью дробления» (патент РФ, №2458740, опубл. бюл. №23, 2012 г.).It is known that in order to simplify multi-stage crushing schemes and reduce the cost of the crushing process, the design of a “jaw crusher with a high degree of crushing” was developed (RF patent, No. 2458740, publ. Bulletin No. 23, 2012).
Аналитическими исследованиями и испытаниями лабораторного образца данной дробилки установлено, что в верхней камере дробилки, вследствие установки распорных плит вершиной угла распирания вниз, может оказаться недостаточно раздавливающего давления при дроблении высокопрочных материалов. Это происходит потому, что двигатель, создавая давление между дробящими плитами, выполняет дополнительную нагрузку, необходимую для подъема вверх массы шатуна и распорных плит. (В дробилке ШДП - 15×21 масса шатуна и распорных плит составляет около 18 т.). То есть, происходит нецеленаправленный расход энергии, уменьшающей раздавливающее давление. Следовательно, для создания достаточного раздавливающего давления при дроблении высокопрочных материалов потребуется увеличение мощности электродвигателя, что крайне не - желательно.By analytical studies and tests of a laboratory sample of this crusher it was found that in the upper chamber of the crusher, due to the installation of spacer plates with the top of the angle of bursting down, there may not be enough crushing pressure when crushing high-strength materials. This is because the engine, creating pressure between the crushing plates, performs the additional load necessary to lift up the mass of the connecting rod and spacer plates. (In the SDP crusher - 15 × 21, the mass of the connecting rod and spacer plates is about 18 tons). That is, there is an unfocused consumption of energy that reduces the crushing pressure. Therefore, to create sufficient crushing pressure when crushing high-strength materials, an increase in electric motor power will be required, which is highly undesirable.
Во избежание этого предлагается конструкция «Щековой дробилки ударно-раздавливающего действия с высокой степенью дробления», в которой масса шатуна и распорных плит создают дополнительный удар, способствуя дроблению по способу раздавливания высокопрочных материалов, без увеличения мощности электродвигателя.To avoid this, a design of a “high crushing Jaw Crusher with a high degree of crushing” is proposed, in which the mass of the connecting rod and spacer plates create an additional blow, contributing to crushing by the crushing method of high-strength materials, without increasing the power of the electric motor.
Целью настоящего изобретения является разработка конструкции щековой дробилки для дробления высокопрочных, абразивных материалов с высокой степенью дробления, без увеличения мощности электродвигателя.The aim of the present invention is to develop the design of a jaw crusher for crushing high-strength, abrasive materials with a high degree of crushing, without increasing the power of the electric motor.
Согласно изобретению поставленная цель достигается тем, что распорные плиты в дробилке установлены над шатуном сверху вершиной угла распирания вверх (в отличие от конструкции дробилки по патенту РФ №2458740), а сверху шатуна (при необходимости) может закрепляться дополнительный груз, способствующий увеличению силы удара в момент дробления.According to the invention, the goal is achieved by the fact that the spacer plates in the crusher are mounted above the connecting rod from above with the top of the angle of bursting upwards (in contrast to the design of the crusher according to RF patent No. 2458740), and an additional load can be secured on top of the connecting rod (if necessary), which increases the force of impact in crushing moment.
Установка дополнительного груза на шатуне не приведет к увеличению общей массы дробилки, так как этот груз будет компенсирован за счет уменьшения массы маховика. В конструкциях щековых дробилок с высокой степенью дробления отсутствует холостой ход, поэтому не требуются большие массы маховиков, сглаживающих пиковые нагрузки на электродвигатель.Installation of additional load on the connecting rod will not lead to an increase in the total mass of the crusher, since this load will be compensated by reducing the mass of the flywheel. In designs of jaw crushers with a high degree of crushing, there is no idle speed, therefore, large masses of flywheels smoothing peak loads on the electric motor are not required.
Сущность изобретения поясняется чертежом (фиг.1). Предлагаемая щековая дробилка ударно-раздавливающего действия состоит из неподвижной щеки 1, подвижной щеки 2, шатуна 3, маховика 4, распорных плит 5 и 6, станины 7, эксцентрикового вала 8, узла шарнирного соединения распорной плиты с подвижной щекой 9, узла шарнирного соединения распорной плиты со станиной 10, узла шарнирного соединения с распорными плитами 11, электродвигателя 12, клиноременной передачи 13, оси подвеса подвижной щеки 14, дополнительного груза 19, болтов крепления - 20.The invention is illustrated in the drawing (figure 1). The proposed jaw crusher shock-crushing action consists of a fixed cheek 1, a movable cheek 2, a connecting rod 3, a flywheel 4, spacer plates 5 and 6, a bed 7, an eccentric shaft 8, a swivel assembly of the spacer plate with a movable cheek 9, a swivel joint assembly plates with a bed 10, a knot of a swivel connection with spacer plates 11, an electric motor 12, a V-belt transmission 13, an axis of suspension of the movable cheek 14, an additional load 19, bolts of fastening - 20.
Обе дробящие щеки у оси подвеса подвижной щеки имеют изгиб в сторону неподвижной щеки под углом 145° от вертикали. Ось подвеса разделяет щеки на верхнюю и нижнюю части, а сами щеки образуют своими корпусами верхнюю и нижнюю камеры дробления. Подвижная щека 2, напротив оси подвеса 14, имеет с внутренней стороны углубление 15, необходимое для предотвращения забивок дробилки в момент перехода материала из верхней камеры в нижнюю камеру.Both crushing cheeks at the suspension axis of the movable cheek have a bend towards the fixed cheek at an angle of 145 ° from the vertical. The suspension axis divides the cheeks into upper and lower parts, and the cheeks themselves form their upper and lower crushing chambers with their bodies. The movable cheek 2, opposite the axis of the suspension 14, has a recess 15 on the inside, necessary to prevent clogging of the crusher when the material moves from the upper chamber to the lower chamber.
Неподвижная щека закреплена в станине дробилки вертикально. Подвижная щека подвешена на оси 14, которая закреплена в подшипниках, установленных в боковых стенках станины дробилки, на высоте снизу, равной 1/3 ее длины.The fixed cheek is fixed vertically in the crusher bed. The movable cheek is suspended on the axis 14, which is fixed in bearings installed in the side walls of the crusher bed, at a height from below equal to 1/3 of its length.
Дробилка работает следующим образом.Crusher works as follows.
Исходный материал подается через загрузочное отверстие 16 в верхнюю камеру крупного дробления. Подвижная щека 2 приводится в движение, получая усилие от эксцентрикового механизма, в состав которого входит маховик 4, шатун 3 и распорные плиты 5 и 6. Маховик получает вращательное движение от электродвигателя 12 через клиноременную передачу 13.The source material is fed through the feed opening 16 into the upper coarse crushing chamber. The movable cheek 2 is set in motion, receiving force from an eccentric mechanism, which includes a flywheel 4, a connecting rod 3, and spacer plates 5 and 6. The flywheel receives rotational movement from an electric motor 12 through a V-belt drive 13.
При движении шатуна 3 вверх, угол между распорными плитами 5 и 6 уменьшается, и распорная плита 5 с большим усилием оттягивает верхний конец подвижной щеки от неподвижной. В этот момент нижний конец подвижной щеки сближается с неподвижной щекой и производит мелкое дробление в нижней камере по способу раздавливания материала. При этом усилие раздавливания будет максимальным, так как используется рычаг, образуемый длиной подвижной щеки выше оси подвеса. Чем больше будет эта длина, тем больше будет создаваться давление на дробимый материал.When the connecting rod 3 moves up, the angle between the spacer plates 5 and 6 decreases, and the spacer plate 5 with great effort pulls the upper end of the movable cheek from the stationary one. At this moment, the lower end of the movable cheek approaches the fixed cheek and finely crushes it in the lower chamber by the method of crushing the material. In this case, the crushing force will be maximum, since a lever is used, which is formed by the length of the movable cheek above the suspension axis. The greater this length, the more pressure will be created on the crushed material.
Это является достоинством дробилки, которое позволяет преодолеть масштабный фактор. Сущность масштабного фактора [2] заключается в том, что удельная прочность кусков с их уменьшением увеличивается. А так как в нижней камере размер кусков будет меньше примерно в 5 раз, чем в верхней, то в нижней камере необходимо создать большее раздавливающее давление, чем в верхней камере.This is the advantage of the crusher, which allows you to overcome a large-scale factor. The essence of the scale factor [2] is that the specific strength of the pieces increases with their decrease. And since in the lower chamber the size of the pieces will be about 5 times smaller than in the upper, it is necessary to create more crushing pressure in the lower chamber than in the upper chamber.
При движении шатуна 3 вниз, угол между распорными плитами увеличивается до 170°, а шатун 4 создает давление на распорные плиты 5 и 6. Распорная плита 6 упирается в неподвижную станину и не может двигаться в горизонтальной плоскости. Распорная плита 5 упирается в верхний конец подвижной щеки 2 и, двигаясь в горизонтальной плоскости в сторону неподвижной щеки с большим усилием, сближает подвижную щеку с неподвижной. В момент сближения дробящих щек в верхней камере происходит крупное дробление материала по способу раздавливания. В этот момент в нижней камере происходит выгрузка дробленного материала, так как нижний конец подвижной щеки удалится от неподвижной.When the connecting rod 3 moves down, the angle between the spacer plates increases to 170 °, and the connecting rod 4 creates pressure on the spacer plates 5 and 6. The spacer plate 6 abuts against a fixed frame and cannot move in a horizontal plane. The spacer plate 5 abuts against the upper end of the movable cheek 2 and, moving in a horizontal plane towards the stationary cheek with great effort, brings the movable cheek closer to the stationary one. At the moment of convergence of the crushing cheeks in the upper chamber there is a large crushing of the material by the crushing method. At this moment, the crushed material is unloaded in the lower chamber, since the lower end of the movable cheek will move away from the stationary one.
Отличительной особенностью данной дробилки от всех известных конструкций щековых дробилок является установка распорных плит на шатуне вершиной угла распирания вверх. Такая установка распорных плит способствует увеличению создания раздавливающего давления в верхней камере, так как оно создается не только энергией электродвигателя, но и падающей массой вниз веса шатуна и распорных плит (у крупных щековых дробилок эта масса равна примерно 18 т).A distinctive feature of this crusher from all known designs of jaw crushers is the installation of spacer plates on the connecting rod with the top of the angle of bursting up. This installation of spacer plates increases the creation of crushing pressure in the upper chamber, since it is created not only by the energy of the electric motor, but also by the falling mass of the weight of the connecting rod and spacer plates (for large jaw crushers this mass is approximately 18 tons).
При падении массы 18 т вниз происходит дополнительный удар, создающий мгновенный импульс, который добавляется к раздавливающему давлению и увеличивает эффективность дробления без увеличения мощности электродвигателя.When the mass of 18 tons falls down, an additional blow occurs, creating an instant impulse, which is added to the crushing pressure and increases the crushing efficiency without increasing the electric motor power.
Механизм работы падающего вниз груза в предлагаемой дробилке аналогичен действию падающего груза в конструкции дизель-молота, забивающего железобетонные сваи в грунт при сооружении фундаментов. В дизель-молоте используется груз массой примерно 1 т, который производит огромную работу, забивая сваи, следовательно, использование этого механизма в предлагаемой дробилке, где масса груза составляет 18 т, несомненно увеличит эффективность процесса дробления. Это подтверждается аналитическими расчетами, согласно которым усилие раздавливания при ударе возрастает примерно в три раза.The mechanism of operation of the load falling down in the proposed crusher is similar to the effect of the falling load in the design of a diesel hammer, driving reinforced concrete piles into the ground during the construction of foundations. In a diesel hammer, a load of about 1 t is used, which does a great job hammering piles, therefore, using this mechanism in the proposed crusher, where the mass of the load is 18 t, will undoubtedly increase the efficiency of the crushing process. This is confirmed by analytical calculations, according to which the crushing force upon impact increases approximately three times.
В предлагаемой дробилке сжатие материала в верхней камере производится при движении шатуна и распорных плит вниз, а сжатие материала в нижней камере производится во время хода шатуна и плит вверх. Таким образом, в первом случае вес деталей будет прибавляться к усилию дробления, а во втором случае, наоборот, вычитаться из него. Но это не скажется на работе дробилки, поскольку сжатие в нижней камере значительно выше, чем в верхней, и его будет всегда достаточно для дробления материала в нижней камере.In the proposed crusher, the compression of the material in the upper chamber is performed when the connecting rod and spacer plates move down, and the compression of the material in the lower chamber is performed while the connecting rod and plates move up. Thus, in the first case, the weight of the parts will be added to the crushing force, and in the second case, on the contrary, subtracted from it. But this will not affect the operation of the crusher, since the compression in the lower chamber is much higher than in the upper one, and it will always be enough to crush the material in the lower chamber.
Верхняя камера в предлагаемой дробилке имеет сходство с известной конструкцией дробилки по схеме Додж [1], где ось подвеса подвижной щеки установлена внизу. Известно, что дробилка Додж не нашла широкого применения в промышленности, вследствие отсутствия хода подвижной щеки в нижней части дробильной камеры, что приводит к частым забивкам дробилки.The upper chamber in the proposed crusher has similarities with the known crusher design according to the Dodge scheme [1], where the axis of suspension of the movable cheek is installed at the bottom. It is known that the Dodge crusher has not been widely used in industry, due to the lack of movement of the movable cheek in the lower part of the crushing chamber, which leads to frequent clogging of the crusher.
Конструкция предлагаемой дробилки существенно отличается от схемы Додж тем, что подвижная щека имеет значительный ход выше углубления в ней, которым обеспечивается дробление материала до необходимой крупности при переходе его из верхней камеры в нижнюю камеру. Следовательно, в предлагаемой дробилке в этом месте забивки будут исключены. При этом ход подвижной щеки в нижней части верхней камеры может увеличиваться при увеличении радиуса углубления Ь, но это возможно только при изготовлении (отливке) подвижной щеки.The design of the proposed crusher differs significantly from the Dodge scheme in that the movable cheek has a significant stroke above the recess in it, which ensures the crushing of the material to the required size when it passes from the upper chamber to the lower chamber. Therefore, in the proposed crusher in this place, clogging will be excluded. In this case, the stroke of the movable cheek in the lower part of the upper chamber can increase with increasing radius of the recess b, but this is possible only when manufacturing (casting) the movable cheek.
Таким образом, предлагаемая щековая дробилка не имеет холостого хода и имеет степень дробления в 5 раз большую, по сравнению с типовой щековой дробилкой с простым качанием подвижной щеки. Установка шатуна и распорных плит над эксцентриковым валом обеспечивает принцип действия рычага в обеих камерах, обеспечивающего максимум раздавливающего давления на дробимый материал. В нижней камере действие рычага создается длиной подвижной щеки 2 выше оси подвеса 14. При этом, чем больше будет длина подвижной щеки, тем больше будет создано усилие для раздавливания дробимого материала. В верхней камере действие рычага создается шатуном 3 и распорной плитой 5, и чем больше будет длина распорной плиты 5, тем больше будет создано усилие для раздавливания материала.Thus, the proposed jaw crusher has no idle speed and has a crushing degree of 5 times greater compared to a typical jaw crusher with a simple swinging of the movable cheek. The installation of a connecting rod and spacer plates above the eccentric shaft provides the principle of lever action in both chambers, providing maximum crushing pressure on the crushed material. In the lower chamber, the action of the lever is created by the length of the movable cheek 2 above the axis of the suspension 14. In this case, the longer the length of the movable cheek, the more force will be created to crush the crushed material. In the upper chamber, the action of the lever is created by the connecting rod 3 and the spacer plate 5, and the longer the length of the spacer plate 5, the more force will be created to crush the material.
Принципиальным отличием конструкции предлагаемой дробилки от всех известных конструкций щековых дробилок является установка распорных плит на шатуне вершиной угла распирания вверх, вследствие чего создается дополнительный эффект дробления при падении вниз массы шатуна и распорных плит, которые создают своей массой удар по дробимому материалу.The fundamental difference between the design of the proposed crusher from all known designs of jaw crushers is the installation of spacer plates on the connecting rod with the top of the angle of expansion upwards, as a result of which an additional crushing effect is created when the mass of the connecting rod and the spacer plates, which create their impact on the crushed material, fall.
При необходимости (дробление особо прочных материалов) массу падающих вниз шатуна и распорных плит можно увеличить установкой дополнительного груза над шатуном.If necessary (crushing of especially strong materials), the mass of the connecting rod and the spacer plates falling down can be increased by installing an additional load over the connecting rod.
ЛитератураLiterature
1. Клушанцев Б.В., Косарев А.И., Муйземнек Ю.А. Дробилки, конструкции, расчет, особенности эксплуатации. М.: Машиностроение, 1990.1. Klushantsev B.V., Kosarev A.I., Muizemnek Yu.A. Crushers, designs, calculation, operation features. M .: Engineering, 1990.
2. Андреев С.Е., Перов В.А., Зверевич В.В. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. М.: Недра, 1980.2. Andreev S.E., Perov V.A., Zverevich V.V. Crushing, grinding and screening of minerals. M .: Nedra, 1980.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013118516/13A RU2539505C2 (en) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | High-efficiency jaw crusher |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013118516/13A RU2539505C2 (en) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | High-efficiency jaw crusher |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013118516A RU2013118516A (en) | 2014-10-27 |
| RU2539505C2 true RU2539505C2 (en) | 2015-01-20 |
Family
ID=53288649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013118516/13A RU2539505C2 (en) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | High-efficiency jaw crusher |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2539505C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2603919C1 (en) * | 2015-05-28 | 2016-12-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова" | Jaw crusher with high degree of grinding and efficiency |
| RU2714431C2 (en) * | 2018-08-02 | 2020-02-14 | Александр Николаевич Петухов | Jaw crusher of impact-crushing action with high degree of crushing and active unloading of crushed material |
| RU2752910C1 (en) * | 2020-11-03 | 2021-08-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ" | Crushing machine with curved cheeks |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3425639A (en) * | 1966-05-25 | 1969-02-04 | Don Kueneman | Jaw crushers |
| US4398674A (en) * | 1981-08-06 | 1983-08-16 | Dremann George H | Hydraulically actuated jam release system for a jaw type crushing apparatus |
| FR2531349A1 (en) * | 1982-08-09 | 1984-02-10 | Alsthom Atlantique | Jaw crusher, whose rear bearing surface has adjustable inclination. |
| RU2049547C1 (en) * | 1993-09-07 | 1995-12-10 | Евгений Николаевич Едапин | Web grinder |
| RU2458740C1 (en) * | 2011-02-28 | 2012-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Roll-jaw crusher with reduction ratio |
-
2013
- 2013-04-22 RU RU2013118516/13A patent/RU2539505C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3425639A (en) * | 1966-05-25 | 1969-02-04 | Don Kueneman | Jaw crushers |
| US4398674A (en) * | 1981-08-06 | 1983-08-16 | Dremann George H | Hydraulically actuated jam release system for a jaw type crushing apparatus |
| FR2531349A1 (en) * | 1982-08-09 | 1984-02-10 | Alsthom Atlantique | Jaw crusher, whose rear bearing surface has adjustable inclination. |
| RU2049547C1 (en) * | 1993-09-07 | 1995-12-10 | Евгений Николаевич Едапин | Web grinder |
| RU2458740C1 (en) * | 2011-02-28 | 2012-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Roll-jaw crusher with reduction ratio |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2603919C1 (en) * | 2015-05-28 | 2016-12-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова" | Jaw crusher with high degree of grinding and efficiency |
| RU2714431C2 (en) * | 2018-08-02 | 2020-02-14 | Александр Николаевич Петухов | Jaw crusher of impact-crushing action with high degree of crushing and active unloading of crushed material |
| RU2752910C1 (en) * | 2020-11-03 | 2021-08-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ" | Crushing machine with curved cheeks |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013118516A (en) | 2014-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2539505C2 (en) | High-efficiency jaw crusher | |
| CN103028460A (en) | Vibration jaw crushing machine | |
| JP6343668B2 (en) | Jaw crusher, crushing plant and crushing method | |
| CN109174928A (en) | A kind of operating method being recycled construction waste equipment | |
| CN209613074U (en) | A kind of jaw crusher with bainitic steel Jaw plate | |
| RU2458740C1 (en) | Roll-jaw crusher with reduction ratio | |
| CN206746645U (en) | Jaw crusher | |
| CN202105678U (en) | Jaw crusher | |
| CN205462397U (en) | Jaw crusher | |
| CN203582035U (en) | Novel side detaching type activating vibration feeder | |
| CN201692834U (en) | Vibrating jaw type crusher | |
| CN109622178B (en) | Double-machine self-synchronous driving balanced type vibration crusher | |
| Okechukwu et al. | Design and operations challenges of a single toggle jaw crusher: a review | |
| CN201906715U (en) | Novel high-efficient vibrating screen | |
| CN106975533A (en) | Hinge type jaw crusher | |
| CN204933539U (en) | A kind of efficient ore crusher | |
| CN103662863A (en) | Novel side dump activation vibrator feeder | |
| CN204074140U (en) | A kind of calcium carbide fine crusher | |
| RU2347616C1 (en) | Jaw crusher of double crushing | |
| CN202238129U (en) | Vibrating jaw crusher | |
| RU2792424C1 (en) | Resource-saving high-performance method for the disintegration of rock pieces and a jaw crusher for its implementation | |
| CN208912158U (en) | A kind of jaw crusher | |
| CN110694719A (en) | No-load loading anti-idling jaw crusher | |
| RU2714431C2 (en) | Jaw crusher of impact-crushing action with high degree of crushing and active unloading of crushed material | |
| RU129429U1 (en) | INSTALLATION OF CONCRETE DISPOSAL AFTER DISMANTLING OF TEMPORARY ACCOMMODATION POINTS OF THE POPULATION AFFECTED IN EMERGENCY |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150423 |