RU2787878C1 - Способ и устройство для производства строительных конструкций при утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов - Google Patents
Способ и устройство для производства строительных конструкций при утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2787878C1 RU2787878C1 RU2022103606A RU2022103606A RU2787878C1 RU 2787878 C1 RU2787878 C1 RU 2787878C1 RU 2022103606 A RU2022103606 A RU 2022103606A RU 2022103606 A RU2022103606 A RU 2022103606A RU 2787878 C1 RU2787878 C1 RU 2787878C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- degasser
- pipeline
- cyclone
- pipe
- pyrolysis gas
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 36
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title abstract description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 17
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 11
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 7
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 7
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 210000001699 lower leg Anatomy 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitrogen oxide Substances O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 2
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 239000008241 heterogeneous mixture Substances 0.000 description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 2
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052813 nitrogen oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011068 load Methods 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Группа изобретений относится к охране окружающей среды и может быть использовано для переработки и утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов, а именно производства элементов строительных конструкций. Технический результат – повышение надежности и эффективности для производства строительных конструкций. Устройство для производства строительных конструкций при утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов содержит соединенные между собой по входу и выходу перерабатываемых полимерных компонентов измельчитель, усреднитель, представляющий собой аппарат с мешалкой, установленные друг над другом по вертикали, шнековый подогреватель, состоящий из шнека, соединенного с дегазатором и помещенного в тепловую рубашку, снабженную камерой сгорания с газомазутной горелкой, соединенную трубопроводом пиролизного газа с дегазатором и трубопроводом дымовых газов с подогревателем сетевой воды. Камера сгорания соединена трубопроводом очищенного пиролизного газа с центральной трубой циклона. Приемный патрубок циклона соединен с трубопроводом первичного пиролизного газа из верхней части дегазатора. Нижний боковой патрубок циклона соединен трубопроводом, снабженным обратным клапаном, с трубопроводом дымовых газов, а нижний патрубок циклона соединен с емкостью для сбора конденсата. Сам дегазатор соединен снизу со смесителем, снабженным мешалкой и выходным патрубком с затвором-мигалкой. Смеситель сверху соединен также с трубопроводом подачи наполнителя. Под выходным патрубком дегазатора устроен ленточный транспортер, на ленте которого помещены формы с элементами строительных конструкций, а у конца ленточного транспортера расположена камера охлаждения. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для переработки и утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов, а именно производства элементов строительных конструкций.
Известен способ эффективной утилизации органических компонентов городских и промышленных отходов, включающий: измельчение и смешивание органических компонентов городского и промышленного мусора с добавкой торфа или древесных отходов; нагревание шихты в шнековом подогревателе дымовыми газами, поступающими из тепловой рубашки реактора, в результате чего шихта приобретает вид пасты, дегазацию шихты в дегазаторе с выделением первичного газа, непрерывную подачу шнековым питателем гранулированной шихты в реактор для проведения процесса пиролиза с одновременной подачей на горение в горелку камеры сгорания очищенного пиролизного газа, первичного газа и горячего воздуха, в результате горения которых получают горячие дымовые газы, деструкцию гранулированной шихты в пиролизной трубе с образованием пиролизного газа и полукокса, охлаждение и очистку горячего пиролизного газа в вертикальном холодильнике и ротационном адсорбере, заполненным адсорбентом, после чего очищенный и охлажденный пиролизный газ подается на сжигание в камеру сгорания, его избыток направляют к потребителю или в газгольдер, а дымовые газы из шнекового подогревателя подают в подогреватель сетевой воды.
Устройство, реализующее способ, включает в себя соединенные между собой по выходу и входу перерабатываемых отходов измельчитель, усреднитель, установленные друг над другом по вертикали, шнековый подогреватель, дегазатор, экструдер, охладитель-гранулятор, шнековый питатель, кожухотрубчатый реактор, покрытый тепловой рубашкой с патрубком выхода дымовых газов, соединенной с камерой сгорания, сборник продуктов пиролиза, соединенный по полукоксу с разгрузочно-охладительным шнеком, охлаждаемым сетевой водой, а по газу последовательно с вертикальным холодильником, ротационным адсорбером, по дымовым газам соединенным со шнековым подогревателем и подогревателем сетевой воды [Патент РФ №2556645, МПК F23G 5/027, 2015].
Основными недостатками известного способа являются сложность технологического процесса, необходимость цикла оборотной воды для осуществления процесса очистки пиролизного газа, утилизации его тепла и его составляющих компонентов, невозможность отдельной утилизации полимерных компонентов с получением элементов строительных конструкций, что снижает надежность и экономическую эффективность известного способа.
Основными недостатками известного устройства являются сложность его конструкции, необходимость оборудования для цикла оборотной воды (насосной станции, градирен и т.п.) и невозможность производства элементов строительных конструкций, что снижает надежность и экономическую эффективность известного устройства.
Более близким к предлагаемому изобретению является способ утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов, содержащий: измельчение и смешивание полимерных компонентов (пластмассовых пленки, отрезков труб и бутылок); нагревание полученной шихты до жидкого состояния при ее медленном перемещении сверху-вниз по шнековому подогревателю через стенку дымовыми газами до температуры 150-200°С дымовыми газами с температурой 500-600°С, поступающими из камеры сгорания шнекового подогревателя в его тепловую рубашку и охлаждающихся в ней до температуры 250-300°С, в результате чего в шихте образуются водяной пар, легкокипящие углеводороды, твердые полимерные компоненты становятся пластичной, повышается давление, а сама шихта приобретает вид жидкой пасты, которая поступает в дегазатор; удаление охлажденных дымовых газов из шнекового подогревателя, поступающих в подогреватель сетевой воды, которая нагревается до температуры 80-90°С, а газы охлаждаются там до температуры 140-150°С, в результате чего осуществляется дополнительная утилизация их тепла, после чего направляются на газоочистку и очищенные от вредных примесей, выбрасываются в атмосферу; одновременное выделение из шихты в дегазаторе, в результате увеличения объема и снижения давления, пиролизного газа с температурой 120-170°С, представляющего собой смесь паров воды, азота, двуокиси углерода, легкокипящих углеводородов и незначительного количества кислорода, который отводится в горелку камеры сгорания шнекового подогревателя, а дегазированная шихта под действием силы тяжести поступает в поддон дегазатора; одновременное подача доз наполнителя из бункера для наполнителя в формы, движущиеся на ленточном транспортере (вариант: в формы предварительно помещают арматуру при закрытии затвора-мигалки бункера для наполнителя); заполнение, в результате движения ленточного транспортера, свободной части внутреннего пространства форм дозами расплавленной шихты (полимерной пасты) из дегазатора; поступление форм, заполненных элементами строительной конструкции в сборе, в камеру охлаждения, где происходит их охлаждение и затвердевание.
Устройство для осуществления способа утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов содержит: соединенные между собой по входу и выходу перерабатываемых полимерных компонентов, измельчитель, усреднитель, представляющий собой аппарат с мешалкой, установленные друг над другом по вертикали,шнековый подогреватель, состоящий из шнека, помещенного в тепловую рубашку, снабженную камерой сгорания с газомазутной горелкой, соединенной трубопроводом пиролизного газа с дегазатором и трубопроводом дымовых газов с подогревателем сетевой воды, при этом дегазатор представляет собой цилиндрическую обечайку, соединенную со шнековым подогревателем, снабженную патрубком с затвором-мигалкой; помещенный слева от шнекового подогревателя бункер для наполнителя, снабженный выходным патрубком с затвором-мигалкой; ленточный транспортер, расположенный под патрубками дегазатора и бункера для наполнителя; формы с элементами строительных конструкций, помещенные на ленточном транспортере; камеру охлаждения, расположенную после ленточного транспортера [Патент РФ №2700862, МПК F23G 5/027, В29В 17/00, 2019].
Основными недостатками известного способа являются отсутствие очистки пиролизного газа перед его сжиганием, существенно уменьшающее теплоту его сгорания, неравномерность структуры полученных элементов строительных конструкций, обусловленная отсутствием предварительного смешения полимерной пасты и наполнителя, что снижает качество и надежность элементов строительных конструкций и экономическую эффективность известного способа.
Основными недостатками известного устройства являются отсутствие оборудования для очистки пиролизного газа и смешения полимерной пасты с наполнителем, что снижает надежность и экономическую эффективность известного устройства.
Техническим результатом, на решение которого направлено предлагаемое изобретение, является повышение надежности и эффективности способа и устройства для производства строительных конструкций при утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов.
Технический результат достигается тем, что способ для производства строительных конструкций при утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов содержит загрузку предварительно отсортированных полимерных компонентов, которые, загружаются в измельчитель, где происходит их измельчение, после чего полученная неоднородная шихта подается в усреднитель, где в результате перемешивания образуется более однородная шихта, поступающая в приемный патрубок шнекового подогревателя, в котором при медленном перемещении шихты сверху - вниз по шнеку происходит ее нагревание через стенку до температуры 150-200°С дымовыми газами с температурой 500-600°С, поступающими из камеры сгорания в тепловую рубашку шнекового подогревателя и охлаждающихся в ней до температуры 250-300°С, в результате чего в шихте образуются водяной пар, легкокипящие углеводороды, твердые органические компоненты становятся пластичными, повышается давление, а сама шихта приобретает вид жидкой пасты, которая поступает в дегазатор, а охлажденные дымовые газы удаляются из тепловой рубашки по трубопроводу дымовых газов, одновременно в дегазаторе, в результате увеличения объема и снижения давления, из шихты выделяется пиролизный газ с температурой 120-170°С, представляющий собой смесь паров воды, азота, двуокиси углерода, легкокипящих углеводородов и незначительного количества кислорода, который отводится в приемный патрубок циклона, где происходит его очистка за счет центробежных сил от значительной части конденсата паров воды, который удаляется из нижнего патрубка циклона в емкость для сбора конденсата, тяжелых газов - углекислого газа, кислорода и азота, которые выводятся из нижнего бокового патрубка циклона по трубопроводу, снабженному обратным клапаном в трубопровод дымовых газов, где происходит их смешение с дымовыми газами, после чего газовая смесь поступает в подогреватель сетевой воды, в котором вода нагревается до температуры 80-90°С, а газы охлаждаются до температуры 140-150°С, в результате чего осуществляется дополнительная утилизация тепла, после чего направляются на газоочистку и очищенные от вредных примесей (оксидов серы, оксидов азота и пр.), выбрасывается в атмосферу, при этом, очищенный пиролизный газ с более высоким содержание метана из центральной трубы циклона по трубопроводу очищенного пиролизного газа поступает в горелку камеры сгорания шнекового подогревателя, куда также по трубопроводу поступает приточный воздух, а дегазированная полимерная паста под действием силы тяжести поступает в поддон дегазатора, откуда стекает в смеситель, снабженный мешалкой, куда по трубопроводу подачи наполнителя в смеситель поступает наполнитель (гравий или металлургические шлаки), в результате работы мешалки происходит его смешение с полимерной пастой, полученная смесь через выходной патрубок, снабженный затвором-мигалкой сливается в формы, с размещенной в них арматурой, движущиеся на ленточном транспортере, после чего формы, заполненные элементами строительных конструкций в сборе (блоком, плитой, ограждением и пр.), поступают в камеру охлаждения, где происходит их охлаждение и затвердевание.
Устройство для осуществления способа производства строительных конструкций при утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов содержит: соединенные между собой по входу и выходу перерабатываемых полимерных компонентов, измельчитель, усреднитель, представляющий собой аппарат с мешалкой, установленные друг над другом по вертикали; шнековый подогреватель, состоящий из шнека, помещенного в тепловую рубашку, снабженную камерой сгорания с газомазутной горелкой, соединенной трубопроводом очищенного пиролизного газа с центральной трубой циклона, воздушным трубопроводом с дутьевым вентилятором и через тепловую рубашку с трубопроводом дымовых газов, соединенным с подогревателем сетевой воды, при этом приемный патрубок циклона соединен с трубопроводом пиролизного газа из верхней части дегазатора, нижний боковой патрубок циклона соединен трубопроводом, снабженным обратным клапаном, с трубопроводом дымовых газов, а нижний патрубок циклона соединен с емкостью для сбора конденсата, сам дегазатор представляет собой цилиндрическую обечайку, соединенную сверху со шнековым подогревателем, снизу со смесителем, снабженным мешалкой и выходным патрубком с затвором-мигалкой, причем смеситель сверху соединен также с трубопроводом подачи наполнителя, патрубок расположен над ленточным транспортером, на ленте которого помещены формы для элементов строительных конструкций, заполненные в начале ленточного транспортера арматурой, за концом ленточного транспортера расположена камера охлаждения, представляющая собой помещение с комнатной температурой.
Устройство для осуществления способа производства строительных конструкций при утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов (СУПСК) приведено на чертеже.
Устройство для осуществления способа производства строительных конструкций при утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов содержит: соединенные между собой по входу и выходу перерабатываемых полимерных компонентов, измельчитель 1, усреднитель 2, представляющий собой аппарат с мешалкой, установленные друг над другом по вертикали; шнековый подогреватель 3, состоящий из шнека 4, помещенного в тепловую рубашку 5, снабженную камерой сгорания 6 с газомазутной горелкой (на фиг. 1 не показана), соединенной трубопроводом очищенного пиролизного газа 7 с центральной трубой циклона 8, воздушным трубопроводом 9 с дутьевым вентилятором (на фиг. 1 не показан) и через тепловую рубашку 5 с трубопроводом дымовых газов 10, соединенным с подогревателем сетевой воды 11, при этом приемный патрубок циклона 8 соединен с трубопроводом пиролизного газа 12 из верхней части дегазатора 13, нижний боковой патрубок циклона 8 соединен трубопроводом 14, снабженным обратным клапаном 15 с трубопроводом дымовых газов 10, а нижний патрубок циклона 8 соединен с емкостью для сбора конденсата (на фиг. 1 не показана), сам дегазатор 13 представляет собой цилиндрическую обечайку, соединенную сверху со шнековым подогревателем 3, снизу со смесителем 16, снабженным мешалкой и выходным патрубком 17 с затвором-мигалкой 18, причем смеситель 16 сверху соединен также с трубопроводом подачи наполнителя 19, патрубок 17 расположен над ленточным транспортером 20, на ленте которого помещены формы 21 для элементов строительных конструкций, заполненные в начале ленточного транспортера 20, например, арматурой (если она необходима), за концом ленточного транспортера 20 расположена камера охлаждения (на фиг. 1 не показана), представляющая собой помещение с комнатной температурой.
Способ для производства строительных конструкций при утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов осуществляется в предлагаемом устройстве следующим образом. Предварительно отсортированные полимерные компоненты (остатки пластмассовых изделий - полиэтиленовая пленка, отрезки труб, пластмассовые бутылки пр.) загружаются в измельчитель 1, где происходит измельчение вышеупомянутых полимерных компонентов, после чего полученная неоднородная шихта подается в усреднитель 2, где в результате перемешивания образуется более однородная шихта, которая поступает в приемный патрубок (на фиг. 1 не показан) шнекового подогревателя 3. В шнековом подогревателе 3, при медленном перемещении шихты сверху вниз по шнеку 4, происходит ее нагревание через стенку до температуры 150-200°С дымовыми газами с температурой 600-700°С, поступающими из камеры сгорания 6 в тепловую рубашку 5 и охлаждающихся в ней до температуры 250-300°С, в результате чего в шихте образуются водяной пар, легкокипящие углеводороды, значительная часть твердых органических компонентов (пластмасс и полиэтиленовой пленки) становится пластичной, повышается давление, а сама шихта приобретает вид жидкой пасты, которая поступает в дегазатор 13, а охлажденные дымовые газы удаляются из тепловой рубашки 5 по трубопроводу дымовых газов 10. Одновременно в дегазаторе 13, в результате увеличения объема и снижения давления, из шихты выделяется пиролизный газ с температурой 120-170°С, представляющий собой смесь паров воды, азота, двуокиси углерода, легкокипящих углеводородов и незначительного количества кислорода, который отводится в приемный патрубок циклона 8, где происходит его очистка за счет центробежных сил от значительной части конденсата паров воды, который удаляется из нижнего патрубка циклона 8 в емкость для сбора конденсата (на фиг. 1 не показана), тяжелых газов - углекислого газа, кислорода и азота, которые выводятся из нижнего бокового патрубка циклона 8 по трубопроводу 14, снабженного обратным клапаном 15 в трубопровод дымовых газов 10, где происходит их смешение с дымовыми газами, после чего газовая смесь поступает в подогреватель сетевой воды 11, в котором вода нагревается до температуры 80-90°С, а газы охлаждаются до температуры 140-150°С, в результате чего осуществляется дополнительная утилизация тепла, после чего направляются на газоочистку (на фиг. 1 не показана) и очищенные от вредных примесей (оксидов серы, оксидов азота и пр.), выбрасываются в атмосферу. Очищенный пиролизный газ с более высоким содержание метана из центральной трубы циклона 8 по трубопроводу очищенного пиролизного газа 7 поступает в горелку камеры сгорания 6 шнекового подогревателя 3, куда также по трубопроводу 9 поступает приточный воздух, а дегазированная полимерная паста под действием силы тяжести поступает в поддон дегазатора 13, откуда стекает в смеситель 16, снабженный мешалкой. Одновременно по трубопроводу подачи наполнителя 19 в смеситель 16 поступает наполнитель (гравий или металлургические шлаки), в результате работы мешалки происходит его смешение с полимерной пастой, полученная смесь через выходной патрубок 17, снабженный затвором-мигалкой 18 сливается в формы 21 с размещенной в них арматурой, движущиеся на ленточном транспортере 20, после чего формы 21, заполненные элементами строительных конструкций в сборе (блоком, плитой, ограждением и пр.), поступают в камеру охлаждения (на фиг. 1 не показана), где происходит их охлаждение и затвердевание.
При этом, в результате очистки пиролизного газа в нем повышается содержание углеводородных компонентов, в результате чего теплота сгорания полученной газовоздушной смеси существенно увеличивается, что увеличивает температуру дымовых газов и ускоряет процесс нагрева шихты, а структура полученных элементов строительных конструкций в результате предварительного смешения полимерной пасты с наполнителем получается более однородной, что увеличивает их качество и надежность
Запуск установки осуществляют при помощи резервного топлива (например, мазута или солярового масла).
Таким образом, предлагаемый способ и устройство для производства строительных конструкций при утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов, наряду с улучшением экологической ситуации в местах обезвреживания отходов, обеспечивает полную утилизацию их наиболее опасной (органической) части с одновременным получением топливного газа с более высокой теплотой сгорания, обеспечивающего собственные нужды утилизации, получения горячей воды для отопления и горячего водоснабжения и производство элементов строительных конструкций с более однородной структурой.
Claims (2)
1. Способ производства строительных конструкций при утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов, содержащий измельчение и смешивание полимерных компонентов, нагревание полученной шихты до жидкого состояния при ее медленном перемещении сверху-вниз по шнековому подогревателю через стенку дымовыми газами, поступающими в его тепловую рубашку и охлаждающимися в ней, в результате чего в шихте образуются водяной пар, легкокипящие углеводороды, твердые полимерные компоненты становятся пластичными, повышается давление, а сама шихта приобретает вид пасты, которая поступает в дегазатор, удаление охлажденных дымовых газов из шнекового подогревателя, поступающих в подогреватель сетевой воды, после чего дымовые газы направляются на газоочистку, одновременное выделение из шихты в дегазаторе в результате увеличения объема и снижения давления пиролизного газа, представляющего собой смесь паров воды, азота, двуокиси углерода, легкокипящих углеводородов и кислорода, а расплавленная шихта в виде полимерной пасты под действием силы тяжести поступает в поддон дегазатора, где из нее выделяется пиролизный газ, отличающийся тем, что пиролизный газ из дегазатора отводится в приемный патрубок циклона, где происходит его очистка за счет центробежных сил от конденсата паров воды, который удаляется из нижнего патрубка циклона в емкость для сбора конденсата, тяжелых газов - углекислого газа, кислорода и азота, которые выводятся из нижнего бокового патрубка циклона по трубопроводу, снабженному обратным клапаном, в трубопровод дымовых газов, где происходит их смешение с дымовыми газами, а очищенный пиролизный газ из центральной трубы циклона по трубопроводу очищенного пиролизного газа поступает в горелку камеры сгорания шнекового подогревателя, куда также по воздушному трубопроводу поступает приточный воздух из воздушного эжектора, а дегазированная полимерная паста под действием силы тяжести из дегазатора стекает в смеситель, снабженный мешалкой, куда одновременно поступает наполнитель, в результате работы мешалки происходит его смешение с полимерной пастой, полученную смесь через выходной патрубок, снабженный затвором-мигалкой, сливают в формы с размещенной в них арматурой, движущиеся на ленточном транспортере, после чего формы, заполненные элементами строительной конструкции в сборе, поступают в камеру охлаждения, где происходит их охлаждение и затвердевание.
2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее соединенные между собой по входу и выходу перерабатываемых полимерных компонентов измельчитель, усреднитель, представляющий собой аппарат с мешалкой, установленные друг над другом по вертикали, шнековый подогреватель, состоящий из шнека, соединенного с дегазатором и помещенного в тепловую рубашку, снабженную камерой сгорания с газомазутной горелкой, соединенную трубопроводом пиролизного газа с дегазатором и трубопроводом дымовых газов с подогревателем сетевой воды, отличающееся тем, что камера сгорания соединена трубопроводом очищенного пиролизного газа с центральной трубой циклона, приемный патрубок циклона соединен с трубопроводом первичного пиролизного газа из верхней части дегазатора, нижний боковой патрубок циклона соединен трубопроводом, снабженным обратным клапаном, с трубопроводом дымовых газов, а нижний патрубок циклона соединен с емкостью для сбора конденсата, сам дегазатор соединен снизу со смесителем, снабженным мешалкой и выходным патрубком с затвором-мигалкой, причем смеситель сверху соединен также с трубопроводом подачи наполнителя, при этом под выходным патрубком дегазатора устроен ленточный транспортер, на ленте которого помещены формы с элементами строительных конструкций, а у конца ленточного транспортера расположена камера охлаждения.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2787878C1 true RU2787878C1 (ru) | 2023-01-13 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2811269C1 (ru) * | 2023-09-06 | 2024-01-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Способ и устройство для производства дорожных оснований при утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1058439C (zh) * | 1994-10-25 | 2000-11-15 | 迪尼昂有限公司 | 脱气装置及其用途 |
RU2392543C2 (ru) * | 2008-02-22 | 2010-06-20 | Закрытое Акционерное Общество "Финансово-Промышленная Группа "Тезаурум" | Способ и устройство переработки бытовых и промышленных органических отходов |
RU2473841C1 (ru) * | 2011-07-13 | 2013-01-27 | Государственное образовательное учреждение высшего пофессионального образования "Федеральный Юго-Западный государственный университет" (ФЮЗ ГУ) | Способ и устройство для утилизации органических компонентов городских и промышленных отдохов |
RU2556645C1 (ru) * | 2014-02-18 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗ ГУ) | Способ и устройство для эффективной утилизации органических компонентов городских и промышленных отходов |
RU2692170C1 (ru) * | 2018-11-16 | 2019-06-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Устройство для подогрева питательной воды вторичным паром |
RU2700862C1 (ru) * | 2019-03-26 | 2019-09-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Способ утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов и устройство для его осуществления |
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1058439C (zh) * | 1994-10-25 | 2000-11-15 | 迪尼昂有限公司 | 脱气装置及其用途 |
RU2392543C2 (ru) * | 2008-02-22 | 2010-06-20 | Закрытое Акционерное Общество "Финансово-Промышленная Группа "Тезаурум" | Способ и устройство переработки бытовых и промышленных органических отходов |
RU2473841C1 (ru) * | 2011-07-13 | 2013-01-27 | Государственное образовательное учреждение высшего пофессионального образования "Федеральный Юго-Западный государственный университет" (ФЮЗ ГУ) | Способ и устройство для утилизации органических компонентов городских и промышленных отдохов |
RU2556645C1 (ru) * | 2014-02-18 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗ ГУ) | Способ и устройство для эффективной утилизации органических компонентов городских и промышленных отходов |
RU2692170C1 (ru) * | 2018-11-16 | 2019-06-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Устройство для подогрева питательной воды вторичным паром |
RU2700862C1 (ru) * | 2019-03-26 | 2019-09-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Способ утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов и устройство для его осуществления |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2811269C1 (ru) * | 2023-09-06 | 2024-01-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Способ и устройство для производства дорожных оснований при утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Lewandowski et al. | Efficiency and proportions of waste tyre pyrolysis products depending on the reactor type—A review | |
KR20200126707A (ko) | 가연성 폐기물으로부터 열분해 오일 생산 시스템 및 이의 이용 | |
GB2445465A (en) | Municipal waste treatment | |
WO2006012800A1 (fr) | Appareil de fabrication d’huile à partir de déchets plastiques dans la production industrielle en continu | |
RU2459843C1 (ru) | Способ переработки отходов термопластов и установка для его реализации | |
RU2275416C1 (ru) | Способ термохимической переработки органического сырья в топливные компоненты и установка для его осуществления | |
US20240059974A1 (en) | Char handling section and depolymerization process associated therewith | |
KR100982072B1 (ko) | 폐플라스틱과 슬러지를 합성한 고형연료 제조장치 | |
RU2787878C1 (ru) | Способ и устройство для производства строительных конструкций при утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов | |
RU2700862C1 (ru) | Способ утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов и устройство для его осуществления | |
RU2556645C1 (ru) | Способ и устройство для эффективной утилизации органических компонентов городских и промышленных отходов | |
WO2009095888A2 (en) | Apparatus for treating waste materials | |
RU2361151C2 (ru) | Установка для переработки органического сырья в топливные компоненты | |
CN203451476U (zh) | 有机物料干馏裂解气化炉 | |
RU104672U1 (ru) | Установка для переработки твердых отходов | |
CN202953980U (zh) | 一种煤热解炉的荒煤气冷凝装置 | |
RU2473841C1 (ru) | Способ и устройство для утилизации органических компонентов городских и промышленных отдохов | |
CN205473591U (zh) | 废塑料裂解炼油设备 | |
RU2768555C2 (ru) | Способ экологичной утилизации полимерных отходов и устройство для его осуществления | |
CN112852467B (zh) | 一种有机污染物无害化处置资源化利用方法 | |
CN213924651U (zh) | 含氯混合废旧塑料分级可控式热解*** | |
RU2811269C1 (ru) | Способ и устройство для производства дорожных оснований при утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов | |
CN103087783B (zh) | 一种煤热解炉的荒煤气导出冷凝及回收净化装置 | |
PL194973B1 (pl) | Urządzenie do pirolizy odpadowych tworzyw sztucznych | |
CN203229490U (zh) | 一种油页岩外热辐射式干馏*** |