RU2786562C1 - Apparatus for producing corrugations on the outer surface of a cylindrical shell - Google Patents
Apparatus for producing corrugations on the outer surface of a cylindrical shell Download PDFInfo
- Publication number
- RU2786562C1 RU2786562C1 RU2022110700A RU2022110700A RU2786562C1 RU 2786562 C1 RU2786562 C1 RU 2786562C1 RU 2022110700 A RU2022110700 A RU 2022110700A RU 2022110700 A RU2022110700 A RU 2022110700A RU 2786562 C1 RU2786562 C1 RU 2786562C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working
- mandrel
- cylindrical shell
- diameter
- working mandrel
- Prior art date
Links
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 16
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 7
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 5
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 2
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 2
- 210000001699 lower leg Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению деталей типа оболочек, на наружной поверхности которых имеются рифли.The invention relates to the processing of metals by pressure, and in particular to the manufacture of parts such as shells, on the outer surface of which there are corrugations.
Известно устройство для формирования рифлей ромбовидной формы на наружной поверхности цилиндрической оболочки (патент РФ №2655555, МПК8. В21С 37/20; B21J 5/12; B21J 13/02; B21K 21/06, опубл. 28.05.2018, бюл. №16), содержащее нижнюю плиту, матрицу вытяжки на рабочей поверхности которой имеются спиральные клиновые выступы, съемник, пружины съемника, крепежные винты, матрицедержатель, пуансон, упорный подшипник, пуансонодержатель, верхнюю плиту, хвостовик, в котором формоизменение оболочки проводят за две последовательные операции вытяжки. На каждой операции цилиндрическую оболочку под действием пуансона, введенного в полость цилиндрической оболочки с упором в нее, протягивают с локальным утонением через матрицу со спиральными клиновыми выступами на рабочей поверхности, имеющими угол подъема спирали не более 45°, с обеспечением поворота пуансона с цилиндрической оболочкой или матрицы вокруг оси под действием силы вытяжки и локальным утонением стенки цилиндрической оболочки в местах контакта со спиральными клиновыми выступами матрицы, при этом на первой и второй операциях вытяжки используют матрицы со спиральными клиновыми выступами, имеющими противоположное направление угла подъема спирали, а операции вытяжки осуществляют с удалением цилиндрической оболочки с рифлями ромбовидной формы на наружной поверхности на провал.A device for forming a diamond-shaped corrugation on the outer surface of a cylindrical shell is known (RF patent No. 2655555, IPC 8 . B21C 37/20;
Недостатком устройства является возможность получения сетки рифлей только ромбовидной формы. В устройстве нельзя получить сетку рифлей произвольной формы. Необходимо производить две операции для получения сетки рифлей.The disadvantage of the device is the possibility of obtaining a grid of corrugations only diamond-shaped. It is impossible to get a grid of riffles of arbitrary shape in the device. It is necessary to perform two operations to obtain a riffle mesh.
Известно также устройство для получения рифлей на наружной поверхности цилиндрической оболочки (патент РФ №2762688, МПК8. B21K 21/00; B21J 5/12; В21С 37/20; B21D 17/02, опубл. 22.12.2021, бюл. №36), принятое за прототип, содержащее нижнюю плиту, выталкиватели, упругую рабочую оправку с продольным разрезом, при этом верхняя часть устройства имеет верхнюю плиту, на которой закреплены стойки, длина которых не менее высоты рабочей части пуансона, с установленной на них матрицей, на нижней плите установлен пуансон, толкатели, крышка, полая упругая рабочая оправка с фланцем, на внутренней поверхности которой нанесены выступы для нанесения рифлей требуемой формы.It is also known a device for obtaining corrugations on the outer surface of a cylindrical shell (RF patent No. 2762688, IPC 8 . B21K 21/00;
Недостатком устройства является тот, что для получения рифлей требуемой глубины по всему периметру на наружной поверхности цилиндрической оболочки с помощью полой упругой рабочей оправки ее продольный разрез должен быть таким, чтобы при обжиме полой упругой рабочей оправки с помощью матрицы происходило полное смыкание полой упругой рабочей оправки по продольному разрезу в момент формирования рифлей требуемой глубины.The disadvantage of the device is that in order to obtain a corrugation of the required depth around the entire perimeter on the outer surface of the cylindrical shell using a hollow elastic working mandrel, its longitudinal section must be such that when the hollow elastic working mandrel is compressed using a matrix, the hollow elastic working mandrel is completely closed along longitudinal section at the time of the formation of the grooves of the required depth.
Задачей изобретения является повышение точности получения рифлей по размерам и форме за счет использования полой упругой рабочей оправки с продольным разрезом при обжиме которой матрицей, происходит полное смыкание полой упругой рабочей оправки по продольному разрезу и формирование рифлей заданной глубины и формы.The objective of the invention is to increase the accuracy of obtaining corrugations in size and shape through the use of a hollow elastic working mandrel with a longitudinal section, when compressed by a matrix, the hollow elastic working mandrel is completely closed along the longitudinal section and the formation of corrugations of a given depth and shape.
Для решения поставленной задачи предлагается устройство для получения рифлей на наружной поверхности цилиндрической оболочки, содержащее верхнюю плиту с закрепленными стойками, длина которых не менее высоты рабочей части пуансона, с установленной на стойках матрицей для обжима, нижнюю плиту, на которой закреплены пуансон, толкатели, полая упругая рабочая оправка с продольным разрезом и фланцем, на внутренней поверхности которой выполнены выступы высотой h требуемой формы и размерами, крышка, выталкиватель, при этом полая упругая рабочая оправка выполнена с толщиной стенки t=(2÷4)h, внутренняя полость диаметром Dpo=Dз+2(Z+h), где Dз - наружный диаметр цилиндрической оболочки, Z - зазор между вершиной выступа полой упругой рабочей оправки и цилиндрической оболочки, с шириной продольного разреза δ=2π(Z+h), а в матрице выполнено рабочее отверстие для обжима полой упругой рабочей оправки диаметром Dм=Dз+2t с диаметром заходной части не менее Dpo.To solve this problem, a device is proposed for obtaining corrugations on the outer surface of a cylindrical shell, containing an upper plate with fixed racks, the length of which is not less than the height of the working part of the punch, with a die for crimping mounted on the racks, a bottom plate on which the punch is fixed, pushers, hollow an elastic working mandrel with a longitudinal section and a flange, on the inner surface of which there are protrusions with a height h of the required shape and dimensions, a cover, an ejector, while the hollow elastic working mandrel is made with a wall thickness t=(2÷4)h, an internal cavity with a diameter D po =D c +2(Z+h), where D c is the outer diameter of the cylindrical shell, Z is the gap between the top of the protrusion of the hollow elastic working mandrel and the cylindrical shell, with the width of the longitudinal section δ=2π(Z+h), and in the matrix a working hole is made for crimping a hollow elastic working mandrel with a diameter D m =D C + 2t with a lead-in diameter of at least D po .
На фиг. 1 показана верхняя часть устройства перед началом операции формообразования рифлей на наружной поверхности.In FIG. 1 shows the top of the device before starting the operation of shaping the corrugations on the outer surface.
На фиг. 2 нижняя часть устройства перед началом операции.In FIG. 2 bottom of the device before starting the operation.
На фиг. 3 показано устройство после окончания рабочего хода и формирования рифлей на наружной поверхности.In FIG. 3 shows the device after the end of the working stroke and the formation of corrugations on the outer surface.
На фиг. 4 показано устройство в момент удаления готовой цилиндрической детали.In FIG. 4 shows the device at the time of removal of the finished cylindrical part.
На фиг. 5 приведено в разрезе относительное положение цилиндрической оболочки и полой рабочей оправки до начала формообразования рифлей.In FIG. 5 shows in section the relative position of the cylindrical shell and the hollow working mandrel before the formation of the corrugations.
На фиг. 6 показано в разрезе относительное положение цилиндрической оболочки и полой рабочей оправки в момент формообразования рифлей.In FIG. 6 shows in section the relative position of the cylindrical shell and the hollow working mandrel at the time of the formation of the corrugations.
Устройство (фиг. 1) содержит: нижнюю плиту 1, на которой крепежными винтами 10 закреплена крышка 3, удерживающая полую упругую рабочую оправку 4 с продольным разрезом δ=2π(Z+h), и нанесенными на внутренней поверхности выступами высотой h. На нижней плите 1 установлены толкатели 6 с выталкивателем 5 и пуансон 2, на котором базируется цилиндрическая оболочка 11. На верхней плите 7 на стойках 8 установлена матрица 9 для обжима полой упругой рабочий оправки 4.The device (Fig. 1) contains: a
Устройство работает следующим образом. При сборке нижней части устройства проверяют крепление полой упругой рабочей оправки 4. Ее фланец должен располагаться между нижней плитой 1 и крышкой 3, закрепленной к нижней плите 1 крепежными винтами 10. При этом фланцевый участок не должен быть жестко защемлен и имел возможность перемещаться в радиальном направлении. При сборке верхней части устройства (фиг. 1) на верхней плите 7 установлены стойки 8 и матрица 9. Длина стоек 8 должна быть не менее высоты рабочей части пуансона 2. Верхнюю часть устройства закрепляют на ползуне пресса, а нижнюю часть (фиг. 2) на столе пресса (не показан). При закреплении производят ориентацию верхней части устройства относительно нижней части с обеспечением соосности рабочего инструмента: матрицы 9, пуансона 2 и полой упругой рабочей оправки 4. Цилиндрическую оболочку 11 устанавливают на пуансон 2 до контакта с выталкивателем 5 (фиг. 2). Между поверхностью цилиндрической оболочки 11 и полой упругой рабочей оправкой 4 выполнен зазор Z. Внутренняя полость полой упругой рабочей оправки 4 выполнена диаметром Dpo=Dз+2(Z+h), где Dз - наружный диаметр цилиндрической оболочки 11. При этом в полой упругой рабочей оправке выполнен продольный разрез шириной δ=2π(Z+h). Включают пресс и при рабочем ходе верхняя плита 7 и матрица 9, имеющая рабочую полость диаметром Dм=Dз+2t и заходную поверхность диаметром Dpo входят в контакт с полой упругой рабочей оправкой 4, совершая ее упругий обжим с коэффициентом обжима (фиг. 3). Происходит формирование рифлей требуемой глубины и формы на наружной поверхности цилиндрической оболочки 11 в результате воздействия на нее полой упругой рабочей оправки 4. Благодаря наличию зазора между крышкой 3 и фланцевым участком полой упругой рабочей оправки 4 происходит ее радиальное перемещение и обеспечивается контакт по всей высоте и периметру наружной поверхности цилиндрической оболочкой 11 за один рабочий ход.The device works as follows. When assembling the lower part of the device, the fastening of the hollow elastic working
При обратном ходе (фиг. 3) матрица 9 с верхней плитой 7 выходит из контакта с полой упругой рабочей оправкой 4, которая упруго раздается до первоначального размера. Для предотвращения перемещения полой упругой рабочей оправки 4 вместе с матрицей 9 в полой упругой рабочей оправке 4 выполнен фланец, контактирующий с крышкой 3. Благодаря этому ограничивают перемещение полой упругой рабочей оправки 4 в осевом направлении и возможностью перемещения в радиальном направлении. После срабатывания толкателей 6, воздействующих на выталкиватель 5, цилиндрическую оболочку 11 поднимают над пуансоном 2 и удаляют из устройства (фиг. 4). Затем в устройство устанавливают новую цилиндрическую оболочку и повторяют процесс.During the reverse stroke (Fig. 3), the
Преимуществом устройства является повышение точности обработки путем получения рифлей требуемых размеров и формы на наружной поверхности по всему периметру и высоте цилиндрической оболочки.The advantage of the device is to increase the accuracy of processing by obtaining corrugations of the required size and shape on the outer surface around the entire perimeter and height of the cylindrical shell.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2786562C1 true RU2786562C1 (en) | 2022-12-22 |
Family
ID=
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU458364A1 (en) * | 1970-05-13 | 1975-01-30 | Предприятие П/Я Г-4361 | Device for the manufacture of ribbed products |
EP0497438A1 (en) * | 1991-01-28 | 1992-08-05 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Method and device to hydraulically expand tubular hollow profiles |
RU2753073C1 (en) * | 2020-12-08 | 2021-08-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательной учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Method for producing riffles on outer surface of shell |
RU2762688C1 (en) * | 2020-12-08 | 2021-12-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Apparatus for producing corrugations on the outer surface of a cylindrical shell |
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU458364A1 (en) * | 1970-05-13 | 1975-01-30 | Предприятие П/Я Г-4361 | Device for the manufacture of ribbed products |
EP0497438A1 (en) * | 1991-01-28 | 1992-08-05 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Method and device to hydraulically expand tubular hollow profiles |
RU2753073C1 (en) * | 2020-12-08 | 2021-08-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательной учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Method for producing riffles on outer surface of shell |
RU2762688C1 (en) * | 2020-12-08 | 2021-12-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Apparatus for producing corrugations on the outer surface of a cylindrical shell |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2607853C2 (en) | Stamped precision cartridge case | |
US3893326A (en) | Apparatus for reduction drawing of hollow bodies of stainless steel | |
JP6269824B2 (en) | Mold and undercut molding method | |
US4435973A (en) | Method of producing ring-shaped metal parts | |
RU2460604C1 (en) | Moulding tool of combined action for obtaining mainly of tubular goods with flat flange | |
US5544548A (en) | Cold forming method of toothed ring-shaped products and forming apparatus for its use | |
RU2786562C1 (en) | Apparatus for producing corrugations on the outer surface of a cylindrical shell | |
RU2655555C1 (en) | Method of diamond-shaped riffle forming on outer surface of cylindrical shell | |
US2739557A (en) | Method and apparatus for deep drawing of metals | |
KR101528122B1 (en) | An apparatus for producing cylinder-type case by deep-drawing | |
RU2705829C1 (en) | Drawing die for hollow parts with variable wall thickness height | |
RU2762688C1 (en) | Apparatus for producing corrugations on the outer surface of a cylindrical shell | |
RU2753075C1 (en) | Device for obtaining diamond-shaped riffles on outer and inner surfaces of cylindrical shell | |
JP5783598B2 (en) | Pipe-shaped bending apparatus | |
RU2753073C1 (en) | Method for producing riffles on outer surface of shell | |
JP4835119B2 (en) | Manufacturing method of high precision ring | |
RU2715512C1 (en) | Device for production of rhomboid retaining flights on outer surface of shell | |
RU2755137C1 (en) | Method for obtaining diamond-shaped riffles on the outer and inner surfaces of a cylindrical shell | |
RU2789639C1 (en) | Device for obtaining a grid of rifles on the inner surface of the shell | |
RU2796090C1 (en) | Device for producing corrugations on the inner surface of a cylindrical shell | |
US20230249239A1 (en) | Workpiece production apparatus | |
RU2705830C1 (en) | Die for drawing with thinning | |
RU2623510C1 (en) | Method of forming-drawing down of the shell-sheet parts by plastic metal | |
RU2818530C1 (en) | Method of producing shells with longitudinal ribs on outer surface | |
JP6477294B2 (en) | Rotating forging die, forging manufacturing method and forging |