RU2776986C1

RU2776986C1 - Catalytic heating and cooking solid fuel furnace of long burning

Info

Publication number: RU2776986C1
Application number: RU2022100492A
Authority: RU
Inventors: Игорь Геннадьевич Остроумов; Юрий Яковлевич Печенегов; Раиса Ивановна Кузьмина; Оксана Владиславовна Бурухина; Виктор Андреевич Косов; Михаил Андреевич Косов
Filing date: 2022-01-11
Publication date: 2022-07-29

Abstract

FIELD: energy.

SUBSTANCE: invention relates to the field of energy, namely, to devices for space heating and cooking. Catalytic heating and cooking solid fuel long-burning furnace contains a metal case with a casing surrounding it, an ash door, a hermetically closing loading door, a vertical fuel combustion chamber and an afterburning chamber located above it for combustible gases released during operation of the furnace, a hob, an oven, an exhaust chimney with upper and lower flue gas exhaust pipes, an adjustable damper in the upper pipe, additionally contains a downcomer chamber, in which one or more ovens are placed, a fuel combustion chamber, an afterburning chamber for combustible gases and a downcomer chamber arranged in series and connected to each other form the U-shaped gas path, the upper and lower pipes for flue gases are connected to the downcomer chamber, a heat-accumulating layer made of refractory material adjoins the inner surface of the body.

EFFECT: simplifying the design and increasing the efficiency of the furnace.

9 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к тепловой технике, а именно к устройствам для обогрева помещений и приготовления пищи.The invention relates to thermal engineering, namely to devices for space heating and cooking.

Известны отопительные твердотопливные печи длительного горения [1-3], в которых сжигание загруженного топлива осуществляется способом снизу вверх с выделением горючих газов из нагретой до высокой температуры части топливной загрузки, расположенной выше зоны горения. В данных печах для увеличения продолжительности горения загрузки топлива необходимо понижать генерируемую тепловую мощность. При этом смешение выделяющихся горючих газов с подаваемым воздухом затруднено, и это приводит к значительному недожогу сжигаемого топлива, что снижает КПД печи и приводит к несоответствию эксплуатационных показателей печи экологическим нормам.Known heating solid fuel furnaces of long burning [1-3], in which the combustion of the loaded fuel is carried out by the bottom-up method with the release of combustible gases from the part of the fuel load heated to a high temperature, located above the combustion zone. In these furnaces, in order to increase the burning time of the fuel load, it is necessary to reduce the generated thermal power. At the same time, the mixing of the released combustible gases with the supplied air is difficult, and this leads to a significant underburning of the combusted fuel, which reduces the efficiency of the furnace and leads to a discrepancy between the performance of the furnace and environmental standards.

Известна отопительная печь [4], в которой осуществляется сжигание загрузки топлива способом сверху вниз. В данной печи увеличение продолжительности горения загрузки топлива реализуется путем подачи воздуха в зону горения сверху через гофрированный воздуховод и распределитель, который имеет возможность перемещаться вниз по мере выгорания загрузки топлива. Конструктивное решение данной печи является сложным, уязвимым от повреждений при эксплуатации. Недостатком является и наличие недожога топлива при работе печи, увеличивающегося с ростом генерируемой тепловой мощности.Known heating furnace [4], which is the burning of the fuel load method from top to bottom. In this furnace, an increase in the burning time of the fuel load is realized by supplying air to the combustion zone from above through a corrugated air duct and a distributor that can move down as the fuel load burns out. The design solution of this furnace is complex, vulnerable to damage during operation. The disadvantage is the presence of underburning of the fuel during the operation of the furnace, which increases with the growth of the generated thermal power.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является печь длительного горения, содержащая металлические корпус с окружающим его кожухом, зольную дверцу, герметично закрывающуюся загрузочную дверцу, вертикальную камеру горения топлива и расположенную над ней камеру дожигания выделяющихся при работе печи горючих газов, варочную панель, духовой шкаф, вытяжную дымовую трубу с верхним и нижним патрубками для подвода дымовых газов, регулируемую заслонку в верхнем патрубке [5] - прототип. Наличие кожуха, экранирующего корпус печи, повышает ее пожарную безопасность и защищает обслуживающий персонал от возможных ожогов. Наличие верхнего патрубка с регулируемой заслонкой для подвода дымовых газов к вытяжной дымовой трубе облегчает запуск холодной печи в работу. К недостаткам известной печи длительного горения относится конструктивная сложность механического устройства для подачи воздуха сверху на горящее топливо в его загрузке. Наличие движущихся элементов в механическом устройстве в условиях повышенных температур при работе печи делает его малонадежным. Недостатком является и то, что нижний патрубок для подвода дымовых газов в вытяжную дымовую трубу соединен непосредственно с камерой горения топлива. Данное техническое решение приводит к большим потерям выделяющихся в загрузке нагретого твердого топлива горючих газов, которые вместе с дымовыми газами через вытяжную трубу будут выбрасываться в атмосферу, что снижает эффективность использования топлива и наносит экологический ущерб. Поступление выделяющихся из топлива горючих газов в камеру дожигания минимальное, и она не выполняет в полной мере свои функции. Поэтому использованный в известной печи длительного горения способ сжигания загрузки топлива сверху вниз с нижним выводом образующихся продуктов сгорания после их фильтрации через слой топлива может приводить к недопустимо большим потерям не только из-за химического недожога, но и значительного механического недожога, которые особенно велики при малых генерируемых мощностях, когда температура в зоне горения понижена.The closest in technical essence to the proposed invention is a long-burning furnace containing a metal case with a casing surrounding it, an ash door, a hermetically sealed loading door, a vertical fuel combustion chamber and an afterburning chamber of combustible gases released during operation of the furnace, a hob, an oven a cabinet, an exhaust chimney with an upper and lower flue gas inlet, an adjustable damper in the upper pipe [5] - a prototype. The presence of a casing shielding the furnace body increases its fire safety and protects the operating personnel from possible burns. The presence of an upper branch pipe with an adjustable damper for supplying flue gases to the exhaust chimney facilitates the start-up of a cold furnace. The disadvantages of the known long-burning furnace include the structural complexity of the mechanical device for supplying air from above to the burning fuel in its loading. The presence of moving elements in the mechanical device at elevated temperatures during operation of the furnace makes it unreliable. The disadvantage is that the lower branch pipe for supplying flue gases to the exhaust chimney is connected directly to the fuel combustion chamber. This technical solution leads to large losses of combustible gases released in the loading of heated solid fuel, which, together with flue gases, will be emitted into the atmosphere through the exhaust pipe, which reduces the efficiency of fuel use and causes environmental damage. The flow of combustible gases released from the fuel into the afterburner is minimal, and it does not fully fulfill its functions. Therefore, the method used in the well-known long-burning furnace for burning a load of fuel from top to bottom with a lower output of the resulting combustion products after they are filtered through a layer of fuel can lead to unacceptably large losses not only due to chemical underburning, but also significant mechanical underburning, which are especially large at small generated power when the temperature in the combustion zone is lowered.

Техническая проблема, на решение которой направлено настоящее изобретение, состоит в упрощении конструкции, увеличении эффективности работы печи.The technical problem to be solved by the present invention is to simplify the design, increase the efficiency of the furnace.

Поставленная проблема решается тем, что каталитическая отопительно-варочная твердотопливная печь длительного горения, содержащая металлические корпус с окружающим его кожухом, зольную дверцу, герметично закрывающуюся загрузочную дверцу, вертикальную камеру горения топлива и расположенную над ней камеру дожигания выделяющихся при работе печи горючих газов, варочную панель, духовой шкаф, вытяжную дымовую трубу с верхним и нижним патрубками для подвода дымовых газов, регулируемую заслонку в верхнем патрубке, дополнительно содержит опускную камеру, в которой размещены один или несколько духовых шкафов, последовательно расположенные и соединенные друг с другом камера горения топлива, камера дожигания выделяющихся горючих газов и опускная камера образуют П-образный газовый тракт, верхний и нижний патрубки для дымовых газов соединены с опускной камерой, к внутренней поверхности корпуса примыкает теплоаккумулирующий слой, выполненный из огнеупорного материала. Кроме того, зольная дверца имеет отверстие с регулируемой заслонкой для прохода воздуха, в поперечном сечении камеры дожигания выделяющихся горючих газов расположена составленная из отдельных блоков и проницаемая для газов каталитическая перегородка, кожух и корпус на камере горения топлива и части камеры дожигания выделяющихся горючих газов образуют рубашку, имеющую в нижней части отверстие с регулируемой заслонкой для входа воздуха и щелевое отверстие для выхода воздуха в камеру дожигания, расположенное под герметично закрывающейся загрузочной дверцей, которая шарнирно закреплена на угловом срезе верхней части корпуса, варочная панель выполнена в виде горизонтальной плиты из жаростойкого металла, которая образует верхнюю стенку камеры дожигания, имеет одну или несколько конфорок и ребра на поверхности, обращенной в сторону камеры дожигания, торец нижнего патрубка со стороны противоположной опускной камере имеет газонепроницаемую в закрытом положении крышку, в дымовой трубе, непосредственно над нижним патрубком, размещена поворотная заслонка с противоугарным отверстием, в пространстве между верхним и нижним патрубками для подвода дымовых газов размещено теплоутилизационное устройство, опускная камера и камера горения топлива с частью камеры дожигания выделяющихся горючих газов имеют (как вариант) цилиндрическую форму и теплоаккумулирующий слой из клинового кирпича, уложенного всухую, камера горения топлива, опускная камера и дымовая труба с теплоутилизационным устройством размещены на общей опорной раме.The problem is solved by the fact that a catalytic heating and cooking solid fuel furnace of long burning, containing a metal case with a casing surrounding it, an ash door, a hermetically sealed loading door, a vertical fuel combustion chamber and an afterburning chamber located above it for combustible gases released during operation of the furnace, a hob , an oven, an exhaust chimney with upper and lower pipes for supplying flue gases, an adjustable damper in the upper pipe, additionally contains a lowering chamber in which one or more ovens are placed, arranged in series and connected to each other, a fuel combustion chamber, an afterburning chamber combustible gases and the downcomer form a U-shaped gas path, the upper and lower pipes for flue gases are connected to the downcomer chamber, a heat-accumulating layer made of refractory material adjoins the inner surface of the housing. In addition, the ash door has an opening with an adjustable damper for the passage of air, in the cross section of the afterburning chamber for evolving combustible gases there is a catalytic partition made up of separate blocks and permeable to gases, a casing and housing on the fuel combustion chamber and parts of the afterburning chamber for evolving combustible gases form a shirt having an opening in the lower part with an adjustable damper for air inlet and a slotted opening for air outlet into the afterburning chamber, located under the hermetically closing loading door, which is hinged on the corner section of the upper part of the body, the hob is made in the form of a horizontal plate of heat-resistant metal, which forms the upper wall of the afterburner chamber, has one or more burners and ribs on the surface facing the afterburner chamber, the end of the lower branch pipe from the side opposite the downcomer chamber has a gas-tight cover in the closed position, in the chimney, directly directly above the lower branch pipe, there is a rotary damper with an anti-burn hole, in the space between the upper and lower pipes for supplying flue gases there is a heat recovery device, the lowering chamber and the fuel combustion chamber with part of the afterburning chamber for the released combustible gases have (as an option) a cylindrical shape and a heat storage layer made of dry-laid wedge bricks, the fuel combustion chamber, the downcomer and the chimney with a heat recovery device are placed on a common support frame.

В отличие от известного устройства [5], наличие дополнительной опускной камеры, в которой размещены один или несколько духовых шкафов, последовательно расположенные и соединенные друг с другом камера горения топлива, камера дожигания выделяющихся горючих газов и опускная камера образуют П-образный газовый тракт, верхний и нижний патрубки для дымовых газов соединены с опускной камерой, к внутренней поверхности корпуса примыкает теплоаккумулирующий слой, выполненный из огнеупорного материала, приближает предлагаемое устройство по принципу действия к колпаковым печам и обеспечивает обогрев помещения в течение продолжительного времени и после завершения горения загрузки топлива. Нагретые в процессе горения топлива примыкающий к корпусу теплоаккумулирующий слой и газ, заполняющий П-образный газовый тракт, за счет содержащейся в них теплоты могут в несколько раз увеличить время выполнения печью отопительной функции по отношению к времени сгорания загрузки топлива. Устраняется прямой выход в дымовую трубу высокотемпературных, содержащих в своем составе продукты недожога, дымовых газов непосредственно из камеры горения и тем самым повышается эффективность работы печи и ее экологичность.In contrast to the known device [5], the presence of an additional downcomer chamber, in which one or more ovens are placed, a fuel combustion chamber, an afterburner chamber for combustible gases, and a downcomer chamber arranged in series and connected to each other form a U-shaped gas path, the upper and the lower branch pipes for flue gases are connected to the lowering chamber, a heat-accumulating layer made of refractory material adjoins the inner surface of the body, brings the proposed device closer in principle to bell-type furnaces and provides heating of the room for a long time and after the combustion of the fuel load is completed. The heat-accumulating layer adjacent to the body and the gas filling the U-shaped gas path, heated during the combustion process of the fuel, due to the heat contained in them, can several times increase the time the furnace performs the heating function in relation to the combustion time of the fuel load. Eliminates direct exit to the chimney of high-temperature flue gases containing unburnt products directly from the combustion chamber and thereby increases the efficiency of the furnace and its environmental friendliness.

Наличие на зольной дверце отверстия с регулируемой заслонкой позволяет подавать в камеру горения первичный воздух с регулированием расхода потока, фильтрующегося через загрузку топлива снизу вверх. Поток холодного первичного воздуха является своего рода «затвором» для горячих продуктов сгорания, которые, имея меньшую плотность, устремляются вверх. Фильтрация холодного первичного воздуха сверху вниз через загрузку топлива предотвращает ранний нагрев топлива, его пиролиз и раннее зажигание. Все это способствует увеличению длительности процесса горения загрузки топлива.The presence of an opening with an adjustable damper on the ash door allows primary air to be supplied to the combustion chamber with regulation of the flow rate, which is filtered through the fuel loading from the bottom up. The flow of cold primary air is a kind of "shutter" for hot combustion products, which, having a lower density, rush upwards. Filtering cold primary air from top to bottom through the fuel loading prevents early fuel heating, pyrolysis and early ignition. All this contributes to an increase in the duration of the combustion process of the fuel load.

Наличие в поперечном сечении камеры дожигания выделяющихся горючих газов составленной из отдельных блоков и проницаемой для газов каталитической перегородки создает условия для устранения в выбрасываемых дымовых газах сажи, горючих и токсичных компонентов за счет конверсии газообразных продуктов недожога в процессе гетерогенного катализа. Блоки каталитической перегородки при необходимости могут быть извлечены для регенерации или замены через конфорочные отверстия в плите и загрузочную дверцу. Блоки выполнены из огнеупорного материала, например шамота, в порах которого содержится каталитическое вещество - оксид никеля в количестве 0,5÷2,5% и оксид меди в количестве 1÷3% от всей массы катализатора [6].The presence in the cross section of the afterburning chamber of the combustible gases evolved, composed of separate blocks and permeable to gases, of the catalytic partition creates conditions for eliminating soot, combustible and toxic components in the ejected flue gases due to the conversion of gaseous products of underburning in the process of heterogeneous catalysis. The catalytic baffle blocks, if necessary, can be removed for regeneration or replacement through the burner holes in the stove and the loading door. The blocks are made of refractory material, such as grog, the pores of which contain a catalytic substance - nickel oxide in the amount of 0.5÷2.5% and copper oxide in the amount of 1÷3% of the total mass of the catalyst [6].

То, что кожух и корпус на камере горения и части камеры дожигания выделяющихся горючих газов образуют рубашку, имеющую в нижней части отверстие с регулируемой заслонкой для входа воздуха и щелевое отверстие для выхода воздуха в камеру дожигания, расположенное под герметично закрывающейся загрузочной дверцей, которая шарнирно закреплена на угловом срезе верхней части корпуса, дает возможность обособить подачу и регулирование расхода вторичного воздуха от подачи потока первичного воздуха, что делает печь более управляемой. Поступающий через рубашку вторичный воздух является теплоизолирующей прослойкой, что способствует снижению температуры кожуха до безопасной для персонала нормативной величины. Угловое расположение загрузочной дверцы в верхней части корпуса облегчает процедуру загрузки топлива в камеру горения и создает удобства при проведении ревизий и ремонтных работ.The fact that the casing and housing on the combustion chamber and parts of the afterburning chamber of the released combustible gases form a shirt having an opening with an adjustable damper for air inlet and a slotted opening for air outlet into the afterburning chamber located under the hermetically closing loading door, which is hinged in the lower part on the angled section of the upper part of the body, makes it possible to isolate the supply and regulation of the secondary air flow from the supply of the primary air flow, which makes the oven more manageable. The secondary air entering through the jacket is a heat-insulating layer, which helps to reduce the casing temperature to a safe standard value for personnel. The angular location of the loading door in the upper part of the body facilitates the procedure for loading fuel into the combustion chamber and creates convenience during revisions and repairs.

Выполнение варочной панели в виде горизонтальной плиты из жаростойкого металла, например чугуна, которая образует верхнюю стенку камеры дожигания, имеет одну или несколько конфорок и ребра на поверхности, обращенной в сторону камеры дожигания, отвечает функциональному назначению печи. Ребра на поверхности плиты расположены во взаимоперпендикулярных направлениях и образуют отдельные полости (соты), открытые со стороны потока дымовых газов в камере дожигания. За счет ребер увеличивается поток подводимой к плите теплоты для процесса варки и повышается механическая прочность плиты. Заполняющий межреберные полости газ во время работы печи имеет относительно однородную температуру и является своего рода «демпфером», защищающим плиту от жесткого теплового воздействия потока дымовых газов с неравномерной температурой в камере дожигания. При этом температурное поле в объеме плиты становится более равномерным, уменьшается опасность возникновения трещин из-за термических напряжений в плите, увеличивается срок ее службы.The implementation of the hob in the form of a horizontal plate of heat-resistant metal, such as cast iron, which forms the upper wall of the afterburner chamber, has one or more burners and ribs on the surface facing the afterburner chamber, meets the functional purpose of the furnace. The ribs on the plate surface are located in mutually perpendicular directions and form separate cavities (honeycombs) open from the side of the flue gas flow in the afterburner. Due to the ribs, the flow of heat supplied to the plate for the cooking process is increased and the mechanical strength of the plate is increased. The gas filling the interfin cavities during the operation of the furnace has a relatively uniform temperature and is a kind of "damper" that protects the stove from the harsh thermal effects of the flue gas flow with an uneven temperature in the afterburner. At the same time, the temperature field in the volume of the slab becomes more uniform, the risk of cracks due to thermal stresses in the slab decreases, and its service life increases.

Наличие газонепроницаемой в закрытом положении крышки на торце нижнего патрубка со стороны противоположной опускной камере и размещение в дымовой трубе поворотной заслонки с противоугарным отверстием, непосредственно над нижним патрубком, обеспечивает возможность периодического извлечения из опускной камеры и патрубка оседающих твердых частиц возможного уноса с дымовыми газами. Через крышку на торце нижнего патрубка удаляются и отложения на поверхностях теплоаккумулирующего слоя и духовых шкафов при их механической очистке через конфорочные отверстия плиты. Противоугарное отверстие в поворотной заслонке обеспечивает безопасную эксплуатацию печи, исключая выход угарных газов в отапливаемое помещение при закрытой заслонке, которые за счет самотяги через отверстие поступают в вытяжную дымовую трубу.The presence of a gas-tight cover in the closed position at the end of the lower branch pipe from the side of the opposite downcomer chamber and the placement of a rotary damper with a fireproof hole in the chimney, directly above the lower branch pipe, provides the possibility of periodic extraction from the downcomer chamber and the branch pipe of settling solid particles of possible entrainment with flue gases. Through the cover at the end of the lower branch pipe, deposits are also removed on the surfaces of the heat-accumulating layer and ovens during their mechanical cleaning through the burner holes of the stove. The anti-carbon opening in the rotary damper ensures safe operation of the furnace, excluding the release of carbon monoxide gases into the heated room when the damper is closed, which, due to self-draught, enter the exhaust chimney through the opening.

Размещение теплоутилизационного устройства в пространстве между верхним и нижним патрубком для подвода дымовых газов повышает эффективность использования топлива в печи. В теплоутилизационном устройстве осуществляется нагрев, например воды и/или воздуха, или высушивание материалов и продуктов за счет теплоты отходящих дымовых газов.The placement of the heat recovery device in the space between the upper and lower flue gas inlets increases the efficiency of fuel use in the furnace. In the heat recovery device, for example, water and/or air is heated, or materials and products are dried due to the heat of the exhaust flue gases.

Выполнение опускной камеры и камеры горения топлива с частью камеры дожигания выделяющихся горючих газов цилиндрической формы, а теплоаккумулирующего слоя - из клинового кирпича, уложенного всухую, позволяет достичь большей прочности конструкции, технологичности изготовления, устойчивости при воздействии динамических нагрузок, возникающих во время транспортирования печи. Отпадает необходимость в устройстве температурных швов в теплоаккумулирующем слое, который одновременно является защитным футеровочным слоем для металлического корпуса. Равномерное распределение температур по круговому периметру сечений элементов, свойственное цилиндрической форме опускной камеры и камеры горения топлива, будет способствовать минимизации термических напряжений в элементах конструкции.The implementation of the lowering chamber and the fuel combustion chamber with a part of the afterburning chamber of the released combustible gases of a cylindrical shape, and the heat storage layer is made of dry-laid wedge bricks, allows to achieve greater structural strength, manufacturability, stability under the influence of dynamic loads that occur during the transportation of the furnace. There is no need for expansion joints in the heat storage layer, which is also a protective lining layer for the metal case. The uniform distribution of temperatures along the circular perimeter of the sections of the elements, which is characteristic of the cylindrical shape of the lower chamber and the fuel combustion chamber, will help minimize thermal stresses in the structural elements.

Наличие общей опорной рамы, на которой размещены камера горения топлива, опускная камера и дымовая труба с теплоутилизатором, обеспечивает блочность конструкции, высокую степень готовности заводского изготовления, удобство транспортирования и легкость установки на месте использования.The presence of a common support frame, on which a fuel combustion chamber, a lowering chamber and a chimney with a heat exchanger are located, provides a modular design, a high degree of prefabrication, ease of transportation and ease of installation at the place of use.

Таким образом, отличительные признаки изобретения позволяют решить поставленную проблему.Thus, the distinctive features of the invention allow to solve the problem.

Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает, что заявляемое устройство соответствует критерию изобретения «новизна».Comparative analysis of the proposed technical solution with the prototype shows that the proposed device meets the criterion of invention "novelty".

В известных твердотопливных печах длительного горения [1-4] не предусмотрено каталитического дожигания выделяющихся горючих газов и аккумулирования теплоты в процессе горения загрузки топлива.In the known solid-fuel long-burning furnaces [1-4], there is no provision for catalytic afterburning of the released combustible gases and heat accumulation during the combustion process of the fuel load.

Все это позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию изобретения «существенные отличия».All this allows us to conclude that the proposed technical solution meets the criterion of the invention "significant differences".

На фиг. 1 показан продольный разрез каталитической отопительно-варочной твердотопливной печи длительного горения; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a longitudinal section of a long-burning catalytic heating and cooking solid fuel furnace; in fig. 2 - section A-A in Fig. one.

Каталитическая отопительно-варочная твердотопливная печь длительного горения содержит металлический корпус 1, к внутренней поверхности которого примыкает теплоаккумулирующий слой 2, выполненный из огнеупорного материала. Над вертикальной камерой 3 горения топлива расположена камера 4 дожигания, которые в совокупности с опускной камерой 5 образуют П-образный газовый тракт 6. Корпус 1 окружен кожухом 7 с образованием между ними щелевого пространства, которое перегородкой 8 разделено на левую часть 9 вокруг опускной камеры 5 и правую часть 10, являющуюся рубашкой камеры 3 горения и части камеры 4 дожигания. В нижней части рубашки 10 имеется отверстие 11 с регулируемой заслонкой 12 для входа воздуха и щелевое отверстие 13 для выхода воздуха из рубашки в камеру 4 дожигания, которое расположено под герметично закрывающейся загрузочной дверцей 14, закрепленной с помощью шарнира 15 на угловом срезе верхней части корпуса 1. Загрузочная дверца 14 имеет защитную футеровку 16 и может быть оборудована гляделкой со стеклом (на фиг. 1 не показана) для наблюдения за процессом горения загрузки топлива. Зольная дверца 17 имеет отверстие 18 с регулируемой заслонкой 19 для прохода воздуха. На внутренней стороне зольной дверцы 77 с помощью стержней 20 закреплен воздухопроницаемый ограничитель 21. Каталитическая перегородка 22, расположенная в поперечном сечении камеры 4 дожигания и составленная из отдельных блоков, имеет щелевые каналы 23 для прохода газов. Варочная панель в виде горизонтальной плиты 24 из жаростойкого металла имеет конфорки 25 и размещенные на внутренней поверхности ребра 26, образующие сотовые углубления. Духовые шкафы 27 с помощью опор 28 установлены в опускной камере 5. Верхний 29 и нижний 30 патрубки для отвода дымовых газов соединяют опускную камеру 5 с вытяжной дымовой трубой 31 и теплоутилизационным устройством 32. Регулируемые заслонки 33, 34, 35 и 36 обеспечивают управление отводом дымовых газов из опускной камеры 5. Расположенная в основании вытяжной дымовой трубы 31, непосредственно над нижним патрубком 30, регулируемая заслонка 36 имеет противоугарное отверстие 37. Торец нижнего патрубка 30 оборудован газонепроницаемой в закрытом положении крышкой 38. Нижние стенки камеры 3 горения и опускной камеры 5 покрыты слоями теплоизоляции 39. Камера 3 горения, опускная камера 5, вытяжная дымовая труба 31 и теплоутилизационное устройство 32 с опорной проставкой 40 размещены на общей опорной раме 41.Catalytic heating and cooking solid fuel furnace of long burning contains a metal case 1, to the inner surface of which a heat-accumulating layer 2, made of refractory material, adjoins. Above the vertical fuel combustion chamber 3 there is an afterburning chamber 4, which, together with the downcomer chamber 5, form a U-shaped gas path 6. The body 1 is surrounded by a casing 7 with the formation of a slotted space between them, which is divided by a partition 8 into the left part 9 around the downcomer chamber 5 and the right part 10, which is the shirt of the combustion chamber 3 and part of the afterburner chamber 4. In the lower part of the shirt 10 there is an opening 11 with an adjustable damper 12 for air inlet and a slotted hole 13 for the air outlet from the jacket into the afterburner chamber 4, which is located under the hermetically sealed loading door 14, fixed with a hinge 15 on the corner section of the upper part of the housing 1 The loading door 14 has a protective lining 16 and can be equipped with a peeper with glass (not shown in Fig. 1) to monitor the combustion process of the fuel load. The ash door 17 has an opening 18 with an adjustable damper 19 for air passage. An air-permeable restrictor 21 is fixed on the inner side of the ash door 77 with the help of rods 20. The catalytic partition 22, located in the cross section of the afterburner chamber 4 and composed of separate blocks, has slotted channels 23 for the passage of gases. The hob in the form of a horizontal plate 24 made of heat-resistant metal has burners 25 and ribs 26 placed on the inner surface, forming honeycomb recesses. Ovens 27 are installed in the lower chamber 5 with the help of supports 28. The upper 29 and lower 30 flue gas pipes connect the lower chamber 5 with the exhaust chimney 31 and the heat recovery device 32. Adjustable dampers 33, 34, 35 and 36 provide control of the flue gas gases from the lower chamber 5. Located at the base of the exhaust chimney 31, directly above the lower pipe 30, the adjustable damper 36 has a fireproof hole 37. The end of the lower pipe 30 is equipped with a gas-tight cover 38 in the closed position. layers of thermal insulation 39. The combustion chamber 3, the lower chamber 5, the exhaust chimney 31 and the heat recovery device 32 with the support spacer 40 are placed on a common support frame 41.

На фиг. 1 и 2 камера 3 горения и опускная камера 5 имеют цилиндрическую форму, которая является предпочтительной. Но в ряде случаев камеры 3 и 5 могут выполняться другой формы, например прямоугольной.In FIG. 1 and 2, the combustion chamber 3 and the downcomer 5 have a cylindrical shape, which is preferred. But in some cases, the chambers 3 and 5 can be of a different shape, such as rectangular.

Каталитическая отопительно-варочная твердотопливная печь длительного горения работает следующим образом. При пуске печи в работу регулируемые заслонки 18 на отверстии 19 в зольной дверце 17 и 12 на отверстии 11 в кожухе 7, а также 33 в верхнем патрубке 29 открыты. Регулируемые заслонки 34, 35 и 36 закрыты. Через открытую загрузочную дверцу 14 в камеру 3 горения загружается твердое топливо. Это могут быть дрова, пеллеты, уголь, другие виды топлива. С помощью небольшого количества легковоспламеняющегося материала при открытой загрузочной дверце 14 производится розжиг загруженного топлива сверху загрузки. После розжига загрузочная дверца герметично закрывается. Первичный воздух в зону горения сверху загрузки топлива поступает из окружающей печь атмосферы помещения через отверстие 18 в зольной дверце 17, воздухопроницаемый ограничитель 21 и фильтруется через слой топлива снизу вверх благодаря самотяге вытяжной дымовой трубы 31. Вторичный воздух в камеру 4 дожигания поступает из окружающей печь атмосферы через отверстие 11 в нижней части рубашки 10, саму рубашку 10 и щелевое отверстие 13, расположенное под герметично закрытой загрузочной дверцей 14. Движущей силой движения потока вторичного воздуха снизу вверх является самотяга рубашки 10 из-за нагрева воздуха в ней и разрежения в камере 4 дожига, создаваемого вытяжной дымовой трубой 31. Образующиеся при горении твердого топлива дымовые газы из камеры 3 горения поступают в камеру 4 дожигания, проходят через щелевые каналы 23 каталитической перегородки 22, входят в верхний патрубок 29 с открытой заслонкой 33, затем - в вытяжную дымовую трубу 31, откуда выбрасываются в окружающую атмосферу вне помещения.Catalytic heating and cooking solid fuel furnace long burning works as follows. When the furnace is put into operation, the adjustable dampers 18 on the hole 19 in the ash door 17 and 12 on the hole 11 in the casing 7, as well as 33 in the upper pipe 29 are open. Adjustable shutters 34, 35 and 36 are closed. Solid fuel is loaded into the combustion chamber 3 through the open loading door 14. It can be firewood, pellets, coal, other types of fuel. With the help of a small amount of flammable material, with the loading door 14 open, the loaded fuel is ignited from above the loading. After ignition, the loading door is hermetically closed. Primary air enters the combustion zone from above the fuel loading from the room atmosphere surrounding the furnace through the hole 18 in the ash door 17, the air-permeable restrictor 21 and is filtered through the fuel layer from the bottom upwards due to the self-draft of the exhaust chimney 31. Secondary air enters the afterburning chamber 4 from the atmosphere surrounding the furnace through the hole 11 in the lower part of the shirt 10, the shirt 10 itself and the slotted hole 13 located under the hermetically closed loading door 14. The driving force for the movement of the secondary air flow from the bottom up is the draft of the shirt 10 due to the heating of the air in it and the rarefaction in the afterburner chamber 4 generated by the exhaust chimney 31. The flue gases formed during the combustion of solid fuel from the combustion chamber 3 enter the afterburning chamber 4, pass through the slotted channels 23 of the catalytic baffle 22, enter the upper pipe 29 with an open damper 33, then into the exhaust chimney 31 , from where they are emitted into the surrounding atmosphere outside displacement.

После того, как печь прогреется и самотяга дымовой трубы увеличится, осуществляется вывод печи на рабочий режим. При этом закрывается регулируемая заслонка 33 в верхнем патрубке 29 и открываются регулируемые заслонки 35 и 34 на пути движения дымовых газов до и после теплоутилизационной установки 32. Необходимая скорость горения загрузки топлива в камере 3 горения устанавливается путем изменения подачи первичного воздуха в зону горения с помощью регулируемой заслонки 19 на отверстии 18 зольной дверцы 17. Требуемая по условиям дожигания продуктов недожога, содержащихся в дымовых газах, подача вторичного воздуха в камеру 4 дожигания через щелевое отверстие 13 устанавливается с помощью регулируемой заслонки 12 на отверстии 11 кожуха 7. Дожигание продуктов недожога протекает в основном в щелевых каналах 23 каталитической перегородки 22, где дымовые газы приобретают наибольшую температуру. Высокая температура дымовых газов, а также наличие теплопроводящих ребер 26 способствует ускорению процесса варки на горизонтальной плите 24 с конфорками 25. Отдав часть своей теплоты на процесс варки, дымовые газы перемещаются вниз в опускной камере 5, обтекая духовые шкафы 27 и нагревая при этом в процессе теплопередачи через стенки шкафов находящийся в них продукт. Далее дымовые газы из опускной камеры 5 через нижний патрубок 30 поступают в теплоутилизационное устройство 32, где нагревают воду или/и воздух, которые могут использоваться для различных целей, в том числе и для отопления помещения. Охладившись в теплоутилизационном устройстве 32 до температуры, обеспечивающей необходимую самотягу, дымовые газы через верхний патрубок 29 поступают в вытяжную дымовую трубу 31, из которой выбрасываются в окружающую среду. При необходимости отключения теплоутилизационного устройства 32, например, для ревизии и ремонта, регулирующие заслонки 34 и 35 закрываются и открывается регулирующая заслонка 36 с противоугарным отверстием 37. Дымовые газы в этом случае из нижнего патрубка 30 поступают непосредственно в основание вытяжной дымовой трубы 31, по которой перемещаются вверх, минуя теплоутилизационное устройство 32.After the furnace warms up and the chimney draft increases, the furnace is brought to operating mode. This closes the adjustable damper 33 in the upper pipe 29 and opens the adjustable dampers 35 and 34 on the path of flue gases before and after the heat recovery plant 32. The required burning rate of the fuel load in the combustion chamber 3 is set by changing the supply of primary air to the combustion zone using an adjustable damper 19 on the hole 18 of the ash door 17. Required by the conditions of afterburning of the products of underburning contained in the flue gases, the secondary air supply to the afterburner chamber 4 through the slotted hole 13 is set using an adjustable damper 12 on the hole 11 of the casing 7. Afterburning of the products of underburning proceeds mainly in the slotted channels 23 of the catalytic baffle 22, where the flue gases acquire the highest temperature. The high temperature of the flue gases, as well as the presence of heat-conducting ribs 26, helps to speed up the cooking process on a horizontal stove 24 with burners 25. Having given up part of their heat to the cooking process, the flue gases move down in the lowering chamber 5, flowing around the ovens 27 and heating in the process heat transfer through the walls of the cabinets the product in them. Next, the flue gases from the downcomer 5 through the lower pipe 30 enter the heat recovery device 32, where they heat water or/and air, which can be used for various purposes, including space heating. Having cooled in the heat recovery device 32 to a temperature that provides the necessary gravity, the flue gases through the upper pipe 29 enter the exhaust chimney 31, from which they are released into the environment. If it is necessary to turn off the heat recovery device 32, for example, for revision and repair, the control dampers 34 and 35 are closed and the control damper 36 with a fireproof hole 37 opens. In this case, flue gases from the lower pipe 30 enter directly into the base of the exhaust chimney 31, through move up, bypassing the heat recovery device 32.

На пути движения по П-образному тракту 6 дымовой газ нагревает теплоаккумулирующий слой 2, выполненный из огнеупорного материала и примыкающий к внутренней поверхности металлического корпуса 1. Щелевое пространство между корпусом 1 и кожухом 7, включающее в себя рубашку 10 и открытую сверху и снизу проточную левую часть 9, служит теплоизолятором, обеспечивающим требуемую по условиям безопасной эксплуатации печи температуру кожуха 7. Нагревающийся за время пребывания в проточной левой части 9 щелевого пространства воздух совершает циркуляционное свободно-конвективное движение в объеме помещения и таким образом обогревает его. Кроме того, обогрев помещения осуществляется за счет конвективной и лучистой теплоотдачи от нагретой наружной поверхности печи.On the way along the U-shaped path 6, the flue gas heats the heat-accumulating layer 2, made of refractory material and adjacent to the inner surface of the metal case 1. part 9 serves as a heat insulator that provides the temperature of the casing 7 required by the conditions of safe operation of the furnace. The air heated during its stay in the flowing left part 9 of the slotted space makes circulating free-convective motion in the volume of the room and thus heats it. In addition, heating of the room is carried out due to convective and radiant heat transfer from the heated outer surface of the furnace.

Время горения загрузки топлива в камеру 3 составляет первую стадию рабочего цикла печи. По завершению горения закрываются регулируемые заслонки 35 и 36. Закрытой должна быть и регулируемая заслонка 33. При этом выход дымовых газов из П-образного газового тракта 6 в вытяжную дымовую трубу 31 прекращается, кроме небольшого их количества, проходящего через противоугарное отверстие 37, что необходимо в соответствии с требованиями безопасной эксплуатации печи. Далее протекает вторая стадия рабочего цикла печи, в течение которой идет передача теплоты через стенки корпуса 1 и кожуха 7 от горячих теплоаккумулирующего слоя 2 и дымовых газов, замкнутых в объеме П-образного газового тракта 6, воздуху обогреваемого помещения. Во второй стадии печь выполняет преимущественно только функцию отопления помещения. После охлаждения печи и последующего удаления золы из камеры 3 горения через зольную дверцу 21, печь готова к загрузке новой порции топлива и следующему рабочему циклу.The burning time of the fuel load into the chamber 3 is the first stage of the working cycle of the furnace. At the end of combustion, the adjustable dampers 35 and 36 are closed. The adjustable damper 33 must also be closed. In this case, the exit of flue gases from the U-shaped gas path 6 into the exhaust chimney 31 stops, except for a small amount of them passing through the anti-burn hole 37, which is necessary in accordance with the requirements for the safe operation of the furnace. Next, the second stage of the working cycle of the furnace proceeds, during which heat is transferred through the walls of the housing 1 and casing 7 from the hot heat storage layer 2 and flue gases, closed in the volume of the U-shaped gas path 6, to the air of the heated room. In the second stage, the furnace mainly performs only the function of space heating. After cooling the furnace and subsequent removal of ash from the combustion chamber 3 through the ash door 21, the furnace is ready to load a new portion of fuel and the next work cycle.

Пример исполнения. Камера горения и опускная камера имеют внутренний диаметр 0,516 м и диаметр корпуса вокруг них - 0,744 м.Execution example. The combustion chamber and the downcomer have an internal diameter of 0.516 m and a casing diameter around them of 0.744 m.

Цилиндрический теплоаккумулирующий слой в камерах выполнен из клинового шамотного кирпича со стандартными размерами 230×114×65×45 мм. По окружности камер всухую уложено по 36 кирпичей в каждом ряду, совокупность которых образует теплоаккумулирующий слой высотой 0,69 м. Дрова в количестве 50 кг загружаются в камеру горения слоем высотой 0,53 м. При низшей теплоте сгорания дров 12600 кДж/кг и рабочем цикле печи продолжительностью 24 часа ее средняя за цикл полезная тепловая мощность составляет 8,1 кВт, а тепловой КПД равен 0,9. Полезная тепловая мощность практически полностью затрачивается на обогрев помещения, в котором расположена печь. Стадии горения топлива и охлаждения печи имеют одинаковую продолжительность по 12 часов. Среднемассовая температура теплоаккумулирующего слоя в конце стадии горения топлива равна 400°С.The cylindrical heat storage layer in the chambers is made of wedge fireclay bricks with standard dimensions of 230×114×65×45 mm. Along the circumference of the chambers, 36 bricks are laid dry in each row, the totality of which forms a heat-accumulating layer 0.69 m high. Firewood in the amount of 50 kg is loaded into the combustion chamber with a layer 0.53 m high. In a furnace cycle of 24 hours, its average net thermal power per cycle is 8.1 kW, and the thermal efficiency is 0.9. Useful thermal power is almost completely spent on heating the room in which the furnace is located. The stages of fuel combustion and furnace cooling have the same duration of 12 hours. The mass-average temperature of the heat storage layer at the end of the fuel combustion stage is 400°C.

Высота расположения плиты с конфорками над уровнем пола составляет 0,8 м, что обеспечивает требуемые условия по обслуживанию печи и выполнению работ по варке пищи.The height of the stove with burners above the floor level is 0.8 m, which provides the required conditions for servicing the stove and performing cooking work.

Предлагаемое устройство имеет следующие преимущества:The proposed device has the following advantages:

- проста конструкции, технологичность в изготовлении и обслуживании;- simple design, manufacturability in manufacturing and maintenance;

- раздельная и регулируемая подача потоков первичного и вторичного воздуха на горение исходного топлива и дожигание выделяющихся горючих продуктов, что улучшает управляемость работой печи;- separate and adjustable supply of primary and secondary air flows for the combustion of the original fuel and the afterburning of the released combustible products, which improves the controllability of the furnace;

- каталитическое воздействие на поток дымовых газов способствует завершенности реакций окисления горючих компонентов;- catalytic effect on the flow of flue gases contributes to the completion of the oxidation reactions of combustible components;

- высокий тепловой КПД;- high thermal efficiency;

- повышенная надежность и долговечность работы;- increased reliability and durability of work;

- возможность использовать различные виды и сорта твердого топлива, в том числе и низкокачественного;- the ability to use various types and grades of solid fuel, including low-quality ones;

- устойчивость процесса горения и полнота сжигания топлива в широких диапазонах изменения тепловой мощности печи и длительности горения загрузки топлива.- the stability of the combustion process and the completeness of fuel combustion in a wide range of changes in the thermal power of the furnace and the duration of combustion of the fuel load.

Использованные источникиUsed sources

1. Патент РФ №2001352. Лызо Б.Г., Николаев А.Н., Шипилов А.Е., Королев В.Б. Устройство для обогрева помещений. Опубл. 10.02.1995.1. Patent of the Russian Federation No. 2001352. Lyzo B.G., Nikolaev A.N., Shipilov A.E., Korolev V.B. Device for space heating. Published 02/10/1995.

2. Патент РФ №2001353. Королев В.Б., Николаев А.Н., Олефир А.В., Полянский А.А. Воздухонагреватель. Опубл. 15.10.1993.2. RF patent No. 2001353. Korolev V.B., Nikolaev A.N., Olefir A.V., Polyansky A.A. Air heater. Published 10/15/1993.

3. Патент РФ №2097660. Бумагин Е.К., Антошкин В.И., Старченков М.В. Печь конвекционная. Опубл. 27.11.1997.3. RF patent No. 2097660. Bumagin E.K., Antoshkin V.I., Starchenkov M.V. Convection oven. Published 11/27/1997.

4. Патент РФ №2459145. Илиодоров В.А. Способ сжигания твердого топлива и отопительный прибор для его осуществления. Опубл. 20.08.2012.4. RF patent No. 2459145. Iliodorov V.A. A method of burning solid fuel and a heating device for its implementation. Published 08/20/2012.

5. Патент РФ №2541971 С1. Илиодоров В.А. Устройство подачи воздуха в отопительных приборах верхнего горения. Опубл. 20.02.2015.5. RF patent No. 2541971 C1. Iliodorov V.A. Air supply device for top combustion heaters. Published 20.02.2015.

6. Патент РФ №2394643. Кузьмина Р.И., Панина Т.Г. Катализатор для сжигания топлив. Опубл. 20.07.2010.6. RF patent No. 2394643. Kuzmina R.I., Panina T.G. Fuel combustion catalyst. Published 07/20/2010.

Claims

1. Каталитическая отопительно-варочная твердотопливная печь длительного горения, содержащая металлические корпус с окружающим его кожухом, зольную дверцу, герметично закрывающуюся загрузочную дверцу, вертикальную камеру горения топлива и расположенную над ней камеру дожигания выделяющихся при работе печи горючих газов, варочную панель, духовой шкаф, вытяжную дымовую трубу с верхним и нижним патрубками для отвода дымовых газов, регулируемую заслонку в верхнем патрубке, отличающаяся тем, что дополнительно содержит опускную камеру, в которой размещены один или несколько духовых шкафов, последовательно расположенные и соединенные друг с другом камера горения топлива, камера дожигания выделяющихся горючих газов и опускная камера образуют П-образный газовый тракт, верхний и нижний патрубки для дымовых газов соединены с опускной камерой, к внутренней поверхности корпуса примыкает теплоаккумулирующий слой, выполненный из огнеупорного материала.1. A catalytic heating and cooking solid fuel stove for long burning, containing a metal case with a casing surrounding it, an ash door, a hermetically sealed loading door, a vertical fuel combustion chamber and an afterburning chamber located above it for combustible gases released during operation of the stove, a hob, an oven, an exhaust chimney with upper and lower pipes for removing flue gases, an adjustable damper in the upper pipe, characterized in that it additionally contains a lowering chamber in which one or more ovens are placed, arranged in series and connected to each other, a fuel combustion chamber, an afterburning chamber combustible gases and the downcomer form a U-shaped gas path, the upper and lower pipes for flue gases are connected to the downcomer chamber, a heat-accumulating layer made of refractory material adjoins the inner surface of the housing.

2. Каталитическая отопительно-варочная твердотопливная печь длительного горения по п. 1, отличающаяся тем, что зольная дверца имеет отверстие с регулируемой заслонкой для прохода воздуха.2. Catalytic heating and cooking solid fuel long-burning stove according to claim 1, characterized in that the ash door has an opening with an adjustable damper for air passage.

3. Каталитическая отопительно-варочная твердотопливная печь длительного горения по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что в поперечном сечении камеры дожигания выделяющихся горючих газов расположена составленная из отдельных блоков и проницаемая для газов каталитическая перегородка.3. Catalytic heating and cooking solid fuel furnace for long burning according to claim 1 or 2, characterized in that in the cross section of the afterburning chamber of the released combustible gases there is a catalytic partition made up of separate blocks and permeable to gases.

4. Каталитическая отопительно-варочная твердотопливная печь длительного горения по любому из пп. 1 - 3, отличающаяся тем, что кожух и корпус на камере горения топлива и части камеры дожигания выделяющихся горючих газов образуют рубашку, имеющую в нижней части отверстие с регулируемой заслонкой для входа воздуха и щелевое отверстие для выхода воздуха в камеру дожигания, расположенное под герметично закрывающейся загрузочной дверцей, которая шарнирно закреплена на угловом срезе верхней части корпуса.4. Catalytic heating and cooking solid fuel furnace long burning according to any one of paragraphs. 1 - 3, characterized in that the casing and housing on the combustion chamber of the fuel and parts of the afterburning chamber of the released combustible gases form a shirt, having an opening in the lower part with an adjustable damper for air inlet and a slotted hole for air outlet into the afterburning chamber, located under the hermetically sealed loading door, which is hinged on the corner section of the upper part of the housing.

5. Каталитическая отопительно-варочная твердотопливная печь длительного горения по любому из пп. 1 - 4, отличающаяся тем, что варочная панель выполнена в виде горизонтальной плиты из жаростойкого металла, которая образует верхнюю стенку камеры дожигания, имеет одну или несколько конфорок и ребра на поверхности, обращенной в сторону камеры дожигания.5. Catalytic heating and cooking solid fuel long-burning furnace according to any one of paragraphs. 1 - 4, characterized in that the hob is made in the form of a horizontal plate of heat-resistant metal, which forms the upper wall of the afterburning chamber, has one or more burners and ribs on the surface facing the afterburning chamber.

6. Каталитическая отопительно-варочная твердотопливная печь длительного горения по любому из пп. 1 - 5, отличающаяся тем, что торец нижнего патрубка со стороны противоположной опускной камере имеет газонепроницаемую в закрытом положении крышку, в дымовой трубе, непосредственно над нижним патрубком, размещена поворотная заслонка с противоугарным отверстием.6. Catalytic heating and cooking solid fuel furnace long burning according to any one of paragraphs. 1 - 5, characterized in that the end of the lower branch pipe on the side opposite the lowering chamber has a gas-tight cover in the closed position, in the chimney, directly above the lower branch pipe, there is a rotary damper with a fireproof hole.

7. Каталитическая отопительно-варочная твердотопливная печь длительного горения по любому из пп. 1 - 6, отличающаяся тем, что в пространстве между верхним и нижним патрубками для подвода дымовых газов размещено теплоутилизационное устройство.7. Catalytic heating and cooking solid fuel furnace long burning according to any one of paragraphs. 1 - 6, characterized in that a heat recovery device is placed in the space between the upper and lower pipes for supplying flue gases.

8. Каталитическая отопительно-варочная твердотопливная печь длительного горения по любому из пп. 1 - 6, отличающаяся тем, что опускная камера и камера горения топлива с частью камеры дожигания выделяющихся горючих газов имеют (как вариант) цилиндрическую форму и теплоаккумулирующий слой из клинового кирпича, уложенного всухую.8. Catalytic heating and cooking solid fuel long-burning furnace according to any one of paragraphs. 1 - 6, characterized in that the lowering chamber and the fuel combustion chamber with a part of the afterburning chamber for the released combustible gases have (as an option) a cylindrical shape and a heat-accumulating layer of dry-laid wedge bricks.

9. Каталитическая отопительно-варочная твердотопливная печь длительного горения по любому из пп. 1 - 7, отличающаяся тем, что камера горения топлива, опускная камера и дымовая труба с теплоутилизационным устройством размещены на общей опорной раме.9. Catalytic heating and cooking solid fuel furnace long burning according to any one of paragraphs. 1 - 7, characterized in that the fuel combustion chamber, the lowering chamber and the chimney with a heat recovery device are placed on a common support frame.