RU205652U1 - Solid fuel combustion plant - Google Patents

Solid fuel combustion plant Download PDF

Info

Publication number
RU205652U1
RU205652U1 RU2020138976U RU2020138976U RU205652U1 RU 205652 U1 RU205652 U1 RU 205652U1 RU 2020138976 U RU2020138976 U RU 2020138976U RU 2020138976 U RU2020138976 U RU 2020138976U RU 205652 U1 RU205652 U1 RU 205652U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
inner cylinder
combustion chamber
smoke
combustion
holes
Prior art date
Application number
RU2020138976U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Васильевич Семенов
Владимир Игоревич Жданов
Андрей Юрьевич Хиль
Original Assignee
Василий Васильевич Семенов
Владимир Игоревич Жданов
Андрей Юрьевич Хиль
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Василий Васильевич Семенов, Владимир Игоревич Жданов, Андрей Юрьевич Хиль filed Critical Василий Васильевич Семенов
Priority to RU2020138976U priority Critical patent/RU205652U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU205652U1 publication Critical patent/RU205652U1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23BMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B10/00Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23BMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B80/00Combustion apparatus characterised by means creating a distinct flow path for flue gases or for non-combusted gases given off by the fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L9/00Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel 
    • F23L9/04Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel  by discharging the air beyond the fire, i.e. nearer the smoke outlet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области энергетики, а именно к установкам для сжигания твердого топлива, и может быть использована для обогрева зданий, сооружений, помещений и т.п. Установка для сжигания твердого топлива содержит корпус с топочной камерой, выполненный из стального листа в виде горизонтально расположенного цилиндра с глухими торцами и установленный на фундаменте. На верхней части корпуса установлена камера дожигания дыма, состоящая из двух глухих цилиндров, вставленных друг в друга с некоторым зазором. В зазор подается воздух из корпуса печи через патрубок, установленный на одном из концов наружного цилиндра, а на другом его конце установлен второй патрубок для прохода дыма, соединяющий топочную камеру с внутренним цилиндром. При этом у внутреннего цилиндра вблизи патрубка по всему периметру образованы ряды отверстий для прохода воздуха в объем внутреннего цилиндра, а на другом его конце установлена вертикально дымовая труба. Техническим результатом является организация 2-й зоны горения дымового газа за пределами корпуса. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.The utility model relates to the field of energy, namely to installations for the combustion of solid fuels, and can be used to heat buildings, structures, premises, etc. Installation for solid fuel combustion contains a housing with a combustion chamber made of steel sheet in the form of a horizontal cylinder with blind ends and installed on a foundation. On the upper part of the body there is a smoke afterburner, which consists of two blind cylinders inserted into each other with a certain gap. Air is supplied to the gap from the furnace body through a branch pipe installed at one of the ends of the outer cylinder, and at its other end a second branch pipe for the passage of smoke is installed, connecting the combustion chamber with the inner cylinder. In this case, rows of holes are formed near the inner cylinder near the branch pipe along the entire perimeter for the passage of air into the volume of the inner cylinder, and a chimney is installed vertically at its other end. The technical result is the organization of the 2nd zone of combustion of flue gas outside the body. 2 c.p. f-ly, 4 dwg.

Description

Полезная модель относится к области энергетики и предназначена для сжигания твердого топлива и может быть использована для обогрева зданий, сооружений, помещений и т.п.The utility model relates to the field of energy and is intended for the combustion of solid fuel and can be used to heat buildings, structures, premises, etc.

Известна установка для сжигания твердого топлива, содержащая корпус с топочной камерой, выполненный из стального листа в виде горизонтально расположенного цилиндра с глухими торцами и установленный на фундаменте, технологический люк с крышкой, расположенный на одном из торцев корпуса в нижней его части, колосниковую решетку, установленную горизонтально внутри корпуса под технологическим люком, трубу для удаления золы, установленную в нижней части корпуса под решеткой, стальные ободья, выполненные в виде дуг, установленные на колосниковую решетку и проложенные поперек корпуса на некотором расстоянии друг от друга, на ободья поперек них и по периметру поверхности корпуса до колосниковой решетки жестко уложены стальные листы с отверстиями, а снаружи вдоль корпуса на верхней его части установлен коллектор для подачи воздуха в полости, образованные корпусом, ободьями и листами, внутри топочной камеры в верхней ее части параллельно колосниковой решетке установлена перегородка, разделяющая камеру на две части, при этом к одному из торцев топочной камеры пристыкована перегородка, а на другом торце камеры образован зазор между перегородкой и листами с отверстиями, уложенными на ободья, трубу для удаления дымовых газов, установленную на верхней части корпуса у его торца над глухой частью перегородки, люк с крышкой для загрузки твердого топлива в топочную камеру, расположенный в боковой части корпуса и в его центре, а лист с отверстиями, уложенный на ободья, имеет проем, расположенный под загрузочным люком, при этом на проеме установлена съемная крышка с отверстиями (Патент РФ полезную модель №200185 МПК F23B 10/00, F23C 3/00, 2020).Known installation for the combustion of solid fuel, containing a housing with a combustion chamber made of steel sheet in the form of a horizontal cylinder with blind ends and installed on the foundation, a technological hatch with a cover located at one of the ends of the housing in the lower part, a grate installed horizontally inside the body under the access hatch, ash removal pipe installed in the lower part of the body under the grate, steel rims made in the form of arcs mounted on the grate and laid across the body at some distance from each other, on the rims across them and along the perimeter the surface of the body up to the grate is rigidly laid steel sheets with holes, and outside along the body on its upper part there is a manifold for supplying air to the cavities formed by the body, rims and sheets, inside the combustion chamber in its upper part parallel to the grate there is a partition that separates the measure into two parts, while a partition is attached to one of the ends of the combustion chamber, and at the other end of the chamber there is a gap between the partition and sheets with holes laid on the rims, a pipe for removing flue gases installed on the upper part of the body at its end above the blind part of the partition, a hatch with a cover for loading solid fuel into the combustion chamber, located in the side of the body and in its center, and a sheet with holes, laid on the rims, has an opening located under the loading hatch, while a removable cover with holes is installed on the opening (RF patent utility model No. 200185 IPC F23B 10/00, F23C 3/00, 2020).

Однако данная установка для сжигания твердого топлива характеризуется недостаточным сроком службы вследствие достижения высокой температуры дымовых газов во второй зоне (в верхней части корпуса), из-за чего стальная перегородка, разделяющая топочную камеру на две части, ввиду отсутствия охлаждения сильно нагревается, теряет свою устойчивость и отваливается вниз на колосниковую решетку.However, this installation for the combustion of solid fuel is characterized by an insufficient service life due to the achievement of a high temperature of the flue gases in the second zone (in the upper part of the body), due to which the steel partition dividing the combustion chamber into two parts, due to the lack of cooling, heats up strongly, loses its stability and falls down onto the grate.

Задачей предлагаемой полезной модели является удлинение срока службы установки и улучшения процесса горения остатков топлива во второй зоне за счет ее выноса за пределы топочной камеры путем организации дополнительной камеры, где можно организовать нормальное охлаждение ее стенок.The objective of the proposed utility model is to lengthen the service life of the installation and improve the combustion process of fuel residues in the second zone due to its removal outside the combustion chamber by organizing an additional chamber, where it is possible to organize normal cooling of its walls.

Техническим результатом, достигаемым предлагаемой полезной моделью, является ликвидация стальной перегородки, разделяющей топочную камеру на две зоны, за счет установки за пределами корпуса дополнительной камеры, где организуется 2-я зона горения дымового газа.The technical result achieved by the proposed utility model is the elimination of the steel partition dividing the combustion chamber into two zones by installing an additional chamber outside the housing, where the 2nd zone of combustion of flue gas is organized.

Поставленная задача решается тем, что в установке для сжигания твердого топлива, содержащей корпус с топочной камерой, выполненный из стального листа в виде горизонтально расположенного цилиндра с глухими торцами и установленный на фундаменте, технологический люк с крышкой, расположенный на одном из торцев корпуса в нижней его части, колосниковую решетку, установленную горизонтально внутри корпуса под технологическим люком, трубу для удаления золы, установленную в нижней части корпуса под решеткой, поперек корпуса на расстоянии друг от друга проложены до колосниковой решетки стальные ободья, выполненные в виде дуг, на ободья поперек них и по периметру поверхности корпуса до колосниковой решетки жестко уложены стальные листы с отверстиями, выполненными в ряд, люк с крышкой для загрузки твердого топлива в топочную камеру расположен в боковой части корпуса и в его центре, а лист с отверстиями, уложенный на ободья, имеет проем, расположенный под загрузочным люком, при этом на проеме установлена съемная крышка с отверстиями, согласно полезной модели, снаружи корпуса печи на верхней его части установлена камера дожигания дыма, состоящая из двух глухих цилиндров, вставленных друг в друга с зазором, куда подается воздух из корпуса печи через патрубок, установленный на одном из концов наружного цилиндра, а на другом его конце установлен второй патрубок для прохода дыма, соединяющий топочную камеру с внутренним цилиндром, при этом у внутреннего цилиндра вблизи патрубка для прохода дыма по всему периметру образованы ряды отверстий для прохода воздуха вовнутрь внутреннего цилиндра, а на другом конце внутреннего цилиндра установлена вертикально дымовая труба.The problem is solved by the fact that in an installation for the combustion of solid fuel, containing a housing with a combustion chamber made of steel sheet in the form of a horizontal cylinder with blind ends and installed on the foundation, a technological hatch with a cover located on one of the ends of the housing in the lower parts, a grate installed horizontally inside the body under the access hatch, an ash removal pipe installed in the lower part of the body under the grate, steel rims made in the form of arcs are laid across the body at a distance from each other to the grate, on the rims across them and along the perimeter of the body surface to the grate, steel sheets with holes made in a row are rigidly laid, a hatch with a cover for loading solid fuel into the combustion chamber is located in the side of the body and in its center, and a sheet with holes laid on the rims has an opening, located under the loading hatch, while on the opening is installed a removable cover with holes is inserted, according to the utility model, outside the furnace body, on its upper part, there is a smoke afterburner, consisting of two blind cylinders inserted into each other with a gap, where air is supplied from the furnace body through a branch pipe installed at one of the ends of the outer cylinder, and at its other end a second pipe for the passage of smoke is installed, connecting the combustion chamber with the inner cylinder, while at the inner cylinder near the pipe for passage of smoke along the entire perimeter rows of holes are formed for the passage of air into the interior of the inner cylinder, and at the other end of the inner cylinder the chimney is installed vertically.

Поставленная задача решается также тем, что в камере дожигания дыма в зазоре, образованном между цилиндрами, к внутреннему цилиндру вдоль него на расстоянии друг от друга установлены ребром пластины, концы которых заканчиваются в сечении, где расположен край патрубка подачи воздуха, а другие их концы - заподлицо с торцом внутреннего цилиндра.The problem is also solved by the fact that in the smoke afterburning chamber in the gap formed between the cylinders, plates are installed at a distance from each other to the inner cylinder along it, the ends of which end in the section where the edge of the air supply pipe is located, and their other ends - flush with the end of the inner cylinder.

Поставленная задача решается также тем, что снаружи корпуса печи вдоль него на верхней его части и по его бокам установлены коллекторы для равномерной подачи воздуха в полости, образованные корпусом, ободьями и топочной камерой.The problem is also solved by the fact that outside the furnace body along it, on its upper part and on its sides, collectors are installed for uniform air supply into the cavities formed by the body, rims and combustion chamber.

На фиг. 1 представлена фотография топочной камеры, где искореженная огнем стальная перегородка лежит на колосниковой решетке.FIG. 1 shows a photograph of a combustion chamber, where a steel partition bent by fire lies on a grate.

На фиг. 2 приведен вид сбоку предлагаемой установки для сжигания твердого топлива.FIG. 2 is a side view of a proposed solid fuel combustion plant.

На фиг. 3 приведен боковой разрез печи с камерой для дожигания дыма.FIG. 3 shows a side section of a furnace with a chamber for afterburning smoke.

На фиг. 4 представлен общий вид печи с камерой дожигания дыма.FIG. 4 shows a general view of a furnace with a smoke afterburning chamber.

Предлагаемая установка для сжигания твердого топлива содержит корпус 1 с топочной камерой 2, выполненный из стального листа в виде горизонтально расположенного цилиндра с глухими торцами и установленный на фундаменте 9, люк 3 с крышкой для загрузки твердого топлива в топочную камеру, расположенный сбоку в верхней части корпуса 1 и в его центре, технологический люк 4 с крышкой, расположенный на одном из торцев корпуса 1 в нижней его части, колосниковую решетку 5, установленную горизонтально внутри корпуса 1 под технологическим люком 4, две трубы для подачи воздуха 6 и для удаления золы 7, установленные в нижней части корпуса 1 под решеткой 5. Поперек корпуса 1 на расстоянии друг от друга проложены стальные ободья 8, выполненные в виде дуг, установленных на колосниковую решетку 5. На ободья 8 поперек них и по периметру поверхности корпуса 1 до колосниковой решетки 5 жестко уложены стальные листы 10 с отверстиями. Лист 10 с отверстиями, уложенный на ободья 8 и расположенный под загрузочным люком 3, имеет проем 11, при этом на проеме установлена съемная крышка 12 с отверстиями.The proposed installation for the combustion of solid fuel contains a housing 1 with a combustion chamber 2, made of steel sheet in the form of a horizontal cylinder with blind ends and installed on the foundation 9, a hatch 3 with a cover for loading solid fuel into the combustion chamber, located on the side in the upper part of the housing 1 and in its center, a technological hatch 4 with a cover, located at one of the ends of the housing 1 in its lower part, a grate 5 installed horizontally inside the housing 1 under a technological hatch 4, two pipes for air supply 6 and for ash removal 7, installed in the lower part of the body 1 under the grate 5. Steel rims 8 are laid across the body 1 at a distance from each other, made in the form of arcs mounted on the grate 5. On the rims 8 across them and along the perimeter of the surface of the body 1 to the grate 5 rigidly stacked steel sheets 10 with holes. The sheet 10 with holes, laid on the rims 8 and located under the loading door 3, has an opening 11, while a removable cover 12 with holes is installed on the opening.

Снаружи корпуса 1 печи на верхней его части установлена камера дожигания дыма, состоящая из двух глухих цилиндров 13 и 14, вставленных друг в друга с зазором, куда подается воздух из корпуса 1 печи через патрубок 15, установленный на одном из концов наружного цилиндра 13, а на другом его конце установлен второй патрубок 16 для прохода дыма, соединяющий топочную камеру 2 с внутренним цилиндром 14, при этом у внутреннего цилиндра 14 вблизи патрубка 16, предназначенного для прохода дыма, по всему периметру образованы отверстия 17 для прохода воздуха вовнутрь внутреннего цилиндра 14, а на другом конце внутреннего цилиндра 14 установлена вертикально дымовая труба 18.Outside the furnace body 1, on its upper part, a smoke afterburner is installed, consisting of two blind cylinders 13 and 14 inserted into each other with a gap, where air is supplied from the furnace body 1 through a branch pipe 15 installed at one of the ends of the outer cylinder 13, and at its other end, a second pipe 16 for the passage of smoke is installed, connecting the combustion chamber 2 with the inner cylinder 14, while at the inner cylinder 14 near the pipe 16 intended for the passage of smoke, holes 17 are formed along the entire perimeter for the passage of air into the interior of the inner cylinder 14, and at the other end of the inner cylinder 14, a chimney 18 is installed vertically.

В зазоре, образованном между цилиндрами 13 и 14 камеры дожигания дыма, к внутреннему цилиндру 14 вдоль него на расстоянии друг от друга установлены ребром пластины 19 (ребра жесткости), концы которых заканчиваются в сечении, где расположен край патрубка 15 подачи воздуха, а другие концы установлены заподлицо с торцом внутреннего цилиндра 14. Основным назначением ребер жесткости 19 является предотвращение потери устойчивости внутреннего цилиндра 14 камеры дожигания при повышении температуры до 1200÷1500°С в процессе досжигания остатков топлива.In the gap formed between the cylinders 13 and 14 of the smoke afterburning chamber, to the inner cylinder 14 along it, at a distance from each other, the ribs of the plate 19 (stiffeners) are installed, the ends of which end in the section where the edge of the air supply pipe 15 is located, and the other ends installed flush with the end of the inner cylinder 14. The main purpose of the stiffeners 19 is to prevent the loss of stability of the inner cylinder 14 of the afterburner chamber when the temperature rises to 1200 ÷ 1500 ° C during the afterburning of fuel residues.

Кроме того, снаружи корпуса 1 печи вдоль него на верхней его части и по его бокам установлены коллекторы 20 для равномерной подачи воздуха в полости 21, образованные корпусом 1, ободьями 8 и топочной камерой 2. При этом ширина полости 21 (зазор между корпусом и топочной камерой) составляет h/R=0,03÷0,16, где h - ширина полости, R - радиус топочной камеры.In addition, outside the furnace body 1 along it, on its upper part and on its sides, collectors 20 are installed to uniformly supply air into the cavities 21 formed by the body 1, the rims 8 and the combustion chamber 2. In this case, the width of the cavity 21 (the gap between the body and the furnace chamber) is h / R = 0.03 ÷ 0.16, where h is the width of the cavity, R is the radius of the combustion chamber.

При ширине полости h/R<0,03 недостаточно будет поступать в полость воздух, вследствие чего стенки топочной камеры будут сильно нагреваться и быстро выйдут из строя из-за перегрева потеряют устойчивость.When the width of the cavity h / R <0.03, the air will not enter the cavity enough, as a result of which the walls of the combustion chamber will be very hot and will quickly fail due to overheating and will lose their stability.

При ширине полости h/R>0,16 давление воздуха в полости 21 снизится, вследствие чего вовнутрь топочной камеры 2 воздух будет поступать со слабой струей и струя не достигнет зоны горения твердого топлива.When the width of the cavity h / R> 0.16, the air pressure in the cavity 21 will decrease, as a result of which air will enter the combustion chamber 2 with a weak jet and the jet will not reach the solid fuel combustion zone.

Предлагаемая установка для сжигания твердого топлива работает следующим образом.The proposed installation for the combustion of solid fuel operates as follows.

Через загрузочный люк 3 и проем 11, образованный в листе 8, в топочную камеру 2 загружается твердое топливо, после чего крышки 12 проема 11 и загрузочного люка 3 закрываются. При этом крышка загрузочного люка 3 закрывается герметично. Через коллекторы 20 в полость 21 поступает холодный воздух, что снижает теплонапряженность корпуса 1. Далее воздух через отверстия, организованные в листах 10, по периметру поверхности топочной камеры 2 поступает вовнутрь ее для поддержания горения твердого топлива. Твердое топливо поджигается с помощью дежурного факела, подведенного через технологичные люки 4 и 22, после чего крышка технологического люка герметично закрывается. В объеме топочной камеры 2, где размещено твердое топливо, образуется низкотемпературная зона горения (1-ая зона) с температурой t≈600÷700°C. Образовавшиеся дымовые горячие газы - продукт недосгоревшего топлива через патрубок 16 поступает в камеру дожигания дыма, образованную двумя цилиндрами 13 и 14, где происходит полное сгорание остатков топлива за счет дополнительного подвода горячего воздуха через патрубок 15 из полости 21, образованной корпусом 1 и топочной камерой 2, и через ряд отверстий 17, образованных во внутреннем цилиндре 14. Движение дополнительного воздуха в полости между цилиндрами 13 и 14 направлено против течения дымовых горячих газов, благодаря чему происходит его постепенный разогрев. В процессе движения дымовые горячие газы смешиваются с подогретым основным и дополнительным воздухом, истекающим из отверстий 17, вследствие чего происходит их догорание. В результате в объеме внутреннего цилиндра 14 температура горячих газов постоянно повышается, образуется высокотемпературная зона горения (2-я зона горения) твердых топлив с температурой до 1200°С. Благодаря наличию дополнительной камеры дожигания дыма происходит двухзонное и двухстадийное горение твердого топлива, с образованием горючего газа с температурой горения твердого топлива в 1-ой зоне в пределах t≈600÷700°C и повышением температуры процесса во 2-й зоне до уровня 1200°С, в результате чего происходит полное сгорание топлива и снижение токсичности вредных веществ в дымовых газах, которые удаляются через выхлопную трубу 18. Это позволяет резко уменьшить образование диоксинов, поскольку подавляется появление в дымовых газах ароматических соединений (предшественников диоксинов) и обеспечивается низкое содержание частиц пыли (катализаторов образования диоксинов в дымовых газах).Through the loading hatch 3 and the opening 11 formed in the sheet 8, solid fuel is loaded into the combustion chamber 2, after which the covers 12 of the opening 11 and the loading hatch 3 are closed. In this case, the cover of the loading door 3 is hermetically closed. Cold air enters the cavity 21 through the collectors 20, which reduces the heat density of the housing 1. Then, the air through the holes arranged in the sheets 10 along the perimeter of the surface of the combustion chamber 2 enters into it to maintain the combustion of solid fuel. Solid fuel is ignited with the help of a pilot torch supplied through technological hatches 4 and 22, after which the technological hatch cover is hermetically closed. In the volume of the combustion chamber 2, where the solid fuel is located, a low-temperature combustion zone (1st zone) with a temperature of t≈600 ÷ 700 ° C is formed. The resulting hot flue gases - the product of unburned fuel through the nozzle 16 enters the afterburner smoke chamber formed by two cylinders 13 and 14, where complete combustion of fuel residues occurs due to the additional supply of hot air through the nozzle 15 from the cavity 21 formed by the housing 1 and the combustion chamber 2 , and through a series of holes 17 formed in the inner cylinder 14. The movement of additional air in the cavity between the cylinders 13 and 14 is directed against the flow of hot flue gases, due to which it gradually warms up. In the process of movement, the hot flue gases are mixed with the heated main and additional air flowing out of the holes 17, as a result of which they burn out. As a result, in the volume of the inner cylinder 14, the temperature of hot gases is constantly increasing, a high-temperature combustion zone (2nd combustion zone) of solid fuels with a temperature of up to 1200 ° C is formed. Due to the presence of an additional smoke afterburning chamber, a two-zone and two-stage solid fuel combustion occurs, with the formation of a combustible gas with a solid fuel combustion temperature in the 1st zone within t≈600 ÷ 700 ° C and an increase in the process temperature in the 2nd zone to a level of 1200 ° C, as a result of which there is a complete combustion of the fuel and a decrease in the toxicity of harmful substances in the flue gases, which are removed through the exhaust pipe 18. This can dramatically reduce the formation of dioxins, since the appearance of aromatic compounds (precursors of dioxins) in the flue gases is suppressed and a low content of dust particles is ensured (catalysts for the formation of dioxins in flue gases).

Образовавшаяся зола осыпается через колосниковую решетку 5 на дно корпуса 1, откуда выдувается воздухом, поступающим через трубу 6, и удаляется через трубу 7.The resulting ash falls through the grate 5 to the bottom of the housing 1, from where it is blown out by air entering through the pipe 6 and is removed through the pipe 7.

Так как внутри топочной камеры 2, где размещено твердое топливо, образуется низкотемпературная зона горения (1-ая зона) с температурой t≈600÷700°C и, кроме того, пространство загрузочного люка 3 изолировано от горячих дымовых газов съемной крышкой 12 проема 11, образованного в листе 10 с отверстиями, в пространство загрузочного люка 3 поступает холодный воздух, то перегрева корпуса загрузочного люка 3 не наступает.Since inside the combustion chamber 2, where solid fuel is placed, a low-temperature combustion zone (1st zone) with a temperature of t≈600 ÷ 700 ° C is formed and, in addition, the space of the loading hatch 3 is isolated from hot flue gases by a removable cover 12 of the opening 11 formed in the sheet 10 with holes, cold air enters the space of the loading door 3, then overheating of the body of the loading door 3 does not occur.

Использование предлагаемой полезной модели позволит повысить надежность работы установки для сжигания твердого топлива за счет установки камеры дожигания дыма, а также снижения теплонапряженности корпуса путем увеличения объема полости, образованной между корпусом и топочной камерой, куда подается холодный воздух. Кроме того, существенно снизятся концентрации вредных выбросов за счет повышения полноты сгорания путем досжигания остатков топлива в камере дожигания дыма.The use of the proposed utility model will improve the reliability of the installation for burning solid fuel by installing a smoke afterburner, as well as reducing the heat density of the body by increasing the volume of the cavity formed between the body and the combustion chamber, where cold air is supplied. In addition, the concentration of harmful emissions will be significantly reduced by increasing the completeness of combustion by burning off fuel residues in the smoke afterburner.

Claims (3)

1. Установка для сжигания твердого топлива, содержащая корпус с топочной камерой, выполненный из стального листа в виде горизонтально расположенного цилиндра с глухими торцами и установленный на фундаменте, технологический люк с крышкой, расположенный на одном из торцев корпуса в нижней его части, колосниковую решетку, установленную горизонтально внутри корпуса под технологическим люком, трубу для удаления золы, установленную в нижней части корпуса под решеткой, поперек корпуса на расстоянии друг от друга проложены до колосниковой решетки стальные ободы, выполненные в виде дуг, на ободы поперек них и по периметру поверхности корпуса до колосниковой решетки жестко уложены стальные листы с отверстиями, выполненными в ряд, люк с крышкой для загрузки твердого топлива в топочную камеру расположен в боковой части корпуса и в его центре, а лист с отверстиями, уложенный на ободы, имеет проем, расположенный под загрузочным люком, при этом на проеме установлена съемная крышка с отверстиями, отличающаяся тем, что снаружи корпуса печи на верхней его части установлена камера дожигания дыма, состоящая из двух глухих цилиндров, вставленных в друг друга с зазором, куда подается воздух из корпуса печи через патрубок, установленный на одном из концов наружного цилиндра, а на другом его конце установлен второй патрубок для прохода дыма, соединяющий топочную камеру с внутренним цилиндром, при этом у внутреннего цилиндра вблизи патрубка для прохода дыма по всему периметру образован ряд отверстий для прохода воздуха во внутрь внутреннего цилиндра, а на другом конце внутреннего цилиндра установлена вертикально дымовая труба.1. Installation for solid fuel combustion, comprising a housing with a combustion chamber made of steel sheet in the form of a horizontal cylinder with blind ends and installed on a foundation, a technological hatch with a cover located on one of the ends of the housing in its lower part, a grate, installed horizontally inside the body under the access hatch, the ash removal pipe installed in the lower part of the body under the grate, across the body at a distance from each other, steel rims made in the form of arcs are laid to the grate, on the rims across them and along the perimeter of the body surface to grate, steel sheets with holes made in a row are rigidly laid, a hatch with a cover for loading solid fuel into the combustion chamber is located in the side of the body and in its center, and a sheet with holes, laid on the rims, has an opening located under the loading hatch, at the same time, a removable cover with holes is installed on the opening, due to the fact that a smoke afterburning chamber is installed on the upper part of the furnace body, consisting of two blind cylinders inserted into each other with a gap, where air is supplied from the furnace body through a branch pipe installed at one of the ends of the outer cylinder, and on the other at the end, a second branch pipe for the passage of smoke is installed, connecting the combustion chamber with the inner cylinder, while a number of holes for the passage of air into the interior of the inner cylinder are formed near the inner cylinder near the branch pipe for the passage of smoke along the entire perimeter, and a chimney is installed vertically at the other end of the inner cylinder. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в камере дожигания дыма в зазоре, образованном между цилиндрами, к внутреннему цилиндру вдоль него на расстоянии друг от друга установлены ребром пластины, концы которых заканчиваются в сечении, где расположен край патрубка подачи воздуха, а другие их концы - заподлицо с торцом внутреннего цилиндра.2. Installation according to claim 1, characterized in that in the afterburning chamber of smoke in the gap formed between the cylinders, to the inner cylinder along it on installed at a distance from each other by the edge of the plate, the ends of which end in the section where the edge of the air supply pipe is located, and their other ends are flush with the end of the inner cylinder. 3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что снаружи корпуса печи вдоль него на верхней его части и по его бокам установлены коллекторы для равномерной подачи воздуха в полости, образованные корпусом, ободами и топочной камерой.3. Installation according to claim 1, characterized in that outside the furnace body along it, on its upper part and on its sides, collectors are installed for uniform air supply into the cavities formed by the body, rims and combustion chamber.
RU2020138976U 2020-11-26 2020-11-26 Solid fuel combustion plant RU205652U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020138976U RU205652U1 (en) 2020-11-26 2020-11-26 Solid fuel combustion plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020138976U RU205652U1 (en) 2020-11-26 2020-11-26 Solid fuel combustion plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU205652U1 true RU205652U1 (en) 2021-07-26

Family

ID=76995523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020138976U RU205652U1 (en) 2020-11-26 2020-11-26 Solid fuel combustion plant

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU205652U1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU206403U1 (en) * 2021-07-28 2021-09-09 Андрей Юрьевич Хиль Solid fuel combustion plant
RU209256U1 (en) * 2021-11-26 2022-02-09 Андрей Юрьевич Хиль Solid fuel combustion plant
RU209827U1 (en) * 2021-12-02 2022-03-23 Андрей Юрьевич Хиль Solid fuel combustion plant
RU2773165C1 (en) * 2021-11-26 2022-05-31 Андрей Юрьевич Хиль Solid fuel combustion installation

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA33653U (en) * 2007-12-28 2008-07-10 Анатолий Николаевич Довгаль Furnace for wood burning
US20090183693A1 (en) * 2008-01-02 2009-07-23 Furman Dale C High efficiency wood or biomass boiler
RU2372555C2 (en) * 2007-10-26 2009-11-10 Ришат Асхатович Самигуллин Burner on wood granulated fuel
RU2424470C1 (en) * 2010-03-02 2011-07-20 Благодаров Юрий Петрович Gas-generating boiler
RU2543922C1 (en) * 2014-01-29 2015-03-10 Сергей Петрович Семенихин Solid fuel combustion method, and steam and water heating boiler for its implementation
RU171015U1 (en) * 2015-12-11 2017-05-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Череповецкий государственный университет" CYCLON PREPARATION
RU200185U1 (en) * 2020-05-26 2020-10-09 Василий Васильевич Семенов Solid fuel combustion plant

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2372555C2 (en) * 2007-10-26 2009-11-10 Ришат Асхатович Самигуллин Burner on wood granulated fuel
UA33653U (en) * 2007-12-28 2008-07-10 Анатолий Николаевич Довгаль Furnace for wood burning
US20090183693A1 (en) * 2008-01-02 2009-07-23 Furman Dale C High efficiency wood or biomass boiler
RU2424470C1 (en) * 2010-03-02 2011-07-20 Благодаров Юрий Петрович Gas-generating boiler
RU2543922C1 (en) * 2014-01-29 2015-03-10 Сергей Петрович Семенихин Solid fuel combustion method, and steam and water heating boiler for its implementation
RU171015U1 (en) * 2015-12-11 2017-05-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Череповецкий государственный университет" CYCLON PREPARATION
RU200185U1 (en) * 2020-05-26 2020-10-09 Василий Васильевич Семенов Solid fuel combustion plant

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU206403U1 (en) * 2021-07-28 2021-09-09 Андрей Юрьевич Хиль Solid fuel combustion plant
RU209256U1 (en) * 2021-11-26 2022-02-09 Андрей Юрьевич Хиль Solid fuel combustion plant
RU2773165C1 (en) * 2021-11-26 2022-05-31 Андрей Юрьевич Хиль Solid fuel combustion installation
RU209827U1 (en) * 2021-12-02 2022-03-23 Андрей Юрьевич Хиль Solid fuel combustion plant
RU2773998C1 (en) * 2021-12-02 2022-06-14 Василий Васильевич Семенов Solid fuel combustion plant

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU205652U1 (en) Solid fuel combustion plant
RU200185U1 (en) Solid fuel combustion plant
RU194262U1 (en) Solid fuel combustion plant
RU2619434C1 (en) Installation for solid fuel combustion
RU153204U1 (en) HEATING BOILER
US4479921A (en) Solid fuel heating appliance and combustor apparatus therefor
TWI554730B (en) Smokeless incinerator and power generation system and heat exchange system using same
EP2884200A1 (en) Central heating boiler
RU204800U1 (en) Solid fuel combustion plant
RU206403U1 (en) Solid fuel combustion plant
RU207470U1 (en) Solid fuel combustion plant
RU203419U1 (en) Solid fuel combustion plant
RU204396U1 (en) Solid fuel combustion plant
RU203810U1 (en) Solid fuel combustion plant
RU2661516C2 (en) Solid-fuel gas-generated boiler
RU2532051C1 (en) Continuous burning heating boiler
RU209827U1 (en) Solid fuel combustion plant
RU2147601C1 (en) Solid-fuel gas generator
RU2773998C1 (en) Solid fuel combustion plant
RU2773165C1 (en) Solid fuel combustion installation
RU2306487C2 (en) Furnace for burning low-grade coal
RU206434U1 (en) Solid fuel combustion plant
RU209256U1 (en) Solid fuel combustion plant
RU2810855C1 (en) Solid fuel combustion unit
RU183190U1 (en) LONG-BURNING WATER-SOLID FUEL BOILER