RU2775468C1 - Polymer composition - Google Patents
Polymer composition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2775468C1 RU2775468C1 RU2021131498A RU2021131498A RU2775468C1 RU 2775468 C1 RU2775468 C1 RU 2775468C1 RU 2021131498 A RU2021131498 A RU 2021131498A RU 2021131498 A RU2021131498 A RU 2021131498A RU 2775468 C1 RU2775468 C1 RU 2775468C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- cycloaliphatic
- ratio
- polymer composition
- hardener
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 16
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000036947 Dissociation constant Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 4
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N Diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000002035 prolonged Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000035899 viability Effects 0.000 abstract description 4
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N Benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 4
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- OECTYKWYRCHAKR-UHFFFAOYSA-N 4-vinylcyclohexene dioxide Chemical compound C1OC1C1CC2OC2CC1 OECTYKWYRCHAKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N M-Phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=CC(N)=C1 WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N Triethylenetetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- -1 alkylene aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000001414 amino alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing Effects 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к высокопрочным полимерным композициям на основе эпоксидных смол и циклоалифатических диокисей, предназначенным для изготовления крупногабаритных изделий из композитных материалов, устойчивых к длительному пребыванию в воде, а также заливочных и пропиточных компаундов электротехнического назначения и др. целей.The invention relates to high-strength polymer compositions based on epoxy resins and cycloaliphatic dioxides, intended for the manufacture of large-sized products from composite materials that are resistant to prolonged exposure to water, as well as potting and impregnating compounds for electrical purposes, and other purposes.
Известны полимерные композиции на основе эпоксидных смол, содержащие в качестве отвердителей аминоаддукты, полученные взаимодействием алифатических или ароматических аминов с эпоксидными диановыми или алифатическими смолами и активные разбавители (см. «Справочник по пластическим массам» по ред. В.М. Катаева и др. 1975, Издательство «Химия» стр. 207 и 219).Known polymer compositions based on epoxy resins containing as hardeners amino adducts obtained by the interaction of aliphatic or aromatic amines with epoxy dian or aliphatic resins and active diluents (see "Handbook of Plastics" edited by V.M. Kataev et al. 1975 , Chemistry Publishing House, pp. 207 and 219).
Недостатками описанных композиций являются сравнительно невысокие технологические свойства - малая жизнеспособность при переработке, высокая пиковая температура экзотермической реакции при отверждении формуемых из них изделий, что не позволяет использовать для изготовления крупногабаритных изделий.The disadvantages of the described compositions are relatively low technological properties - low viability during processing, high peak temperature of the exothermic reaction during curing of products formed from them, which does not allow using for the manufacture of large-sized products.
Ближайшим прототипом заявляемого изобретения является полимерная композиция на основе эпоксидных смол с активным разбавителем и низкомолекулярным гидроксилсодержащим соединением, содержащая в качестве отвердителя аминоаддукты, полученные взаимодействием алифатических или ароматических и алкиленароматичнских аминов с эпоксидными диановыми или алифатическими смолами, циклоалифатическими или алифатически-циклоалифатическими диокисями с добавлением акрилатов и аминоспиртов.The closest prototype of the claimed invention is a polymer composition based on epoxy resins with an active diluent and a low molecular weight hydroxyl-containing compound containing, as a hardener, amino adducts obtained by the interaction of aliphatic or aromatic and alkylene aromatic amines with epoxy dianic or aliphatic resins, cycloaliphatic or aliphatic-cycloaliphatic dioxides with the addition of acrylates and amino alcohols.
Недостатком указанной полимерной композиции является низкий уровень прочности при повышенных температурах, а также, низкая жизнеспособность и высокая экзотермичность, не позволяющая использовать ее для изготовления крупногабаритных изделий. [RU 2.507.226]The disadvantage of this polymer composition is a low level of strength at elevated temperatures, as well as low viability and high exothermicity, which does not allow it to be used for the manufacture of large-sized products. [RU 2.507.226]
Целью заявляемой полимерной композиции является увеличение жизнеспособности, снижение экзотермичности и повышение водостойкости и прочностных характеристик, в том числе при воздействий высоких температур.The purpose of the claimed polymer composition is to increase viability, reduce exothermicity and increase water resistance and strength characteristics, including when exposed to high temperatures.
Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция на основе эпоксидных смол или их смесей и циклоалифатических диокисей, в качестве отвердителя содержит продукт взаимодействия смеси ароматического амина или их смеси (А) и алифатического амина или их смесей (Б) в соотношении А:Б в масс. ч. от 0,1:99,9 до 99,9:0,1 с органическими или неорганическими кислотами с константной диссоциации от 0,5⋅10-10 до 9,25⋅10-5 или их ангидридами, введение которых осуществляют диспергированием в смеси (А+Б), или предварительно растворив в органическом растворителе в соотношении в масс. ч смесь аминов (А+Б):кислота или ее ангидрид (В) от (А+Б):В от 98:2 до 80:20 путем перемешивания в реакторе с быстроходной мешалкой при температуре 60÷140°С в течение 2-80 часов с последующей отгонкой образующейся воды.This goal is achieved in that the polymer composition based on epoxy resins or mixtures thereof and cycloaliphatic dioxides, as a hardener, contains the product of the interaction of a mixture of aromatic amine or mixtures thereof (A) and aliphatic amine or mixtures thereof (B) in the ratio A:B in mass . hours from 0.1:99.9 to 99.9:0.1 with organic or inorganic acids with a dissociation constant from 0.5⋅10 -10 to 9.25⋅10 -5 or their anhydrides, the introduction of which is carried out by dispersion in a mixture (A + B), or previously dissolved in an organic solvent in a ratio in wt. h mixture of amines (A + B): acid or its anhydride (C) from (A + B): C from 98:2 to 80:20 by stirring in a reactor with a high-speed stirrer at a temperature of 60÷140°C for 2- 80 hours, followed by distillation of the resulting water.
При следующем соотношении компонентов в массовых частях:With the following ratio of components in mass parts:
Указанное подтверждается примерами.This is confirmed by examples.
Синтез отвердителяSynthesis of hardener
Пример 1Example 1
В реактор с обогревом и мешалкой с частотой вращения не менее 1000 оборотов в минуту загружают метафенилендиамин (А) и триэтилентетраамин (Б) в соотношении А:Б=45:45 и перемешивают 5 минут, а затем добавляют бензойную кислоту с константой диссоциации 6,25⋅10-5 при соотношении (А+Б):В=89:11. Введение кислоты осуществляется диспергированием в смеси аминов. Перемешивают при +90°С в течение 200 минут. Отгоняют воду под вакуумом. Полученный таким путем отвердитель загружают в герметичную металлическую тару.Metaphenylenediamine (A) and triethylenetetraamine (B) are loaded into a heated reactor with a stirrer at a speed of at least 1000 rpm in the ratio A:B=45:45 and stirred for 5 minutes, and then benzoic acid with a dissociation constant of 6.25 is added ⋅10 -5 at the ratio (A+B):C=89:11. The introduction of acid is carried out by dispersion in a mixture of amines. Stirred at +90°C for 200 minutes. The water is distilled off under vacuum. The hardener obtained in this way is loaded into a sealed metal container.
Пример 2Example 2
Осуществляется тем же способом, что пример 1, но бензойную кислоту предварительно растворяют в этиловом спирте и перемешивание со смесью аминов (А+Б) ведут при Т=60°С в течение 6 часов.It is carried out in the same way as example 1, but benzoic acid is preliminarily dissolved in ethanol and stirring with a mixture of amines (A+B) is carried out at T=60°C for 6 hours.
Примеры 3÷7 осуществляют аналогичным путем с изменением компонентов и параметров в соответствии с таблицей 1.Examples 3÷7 are carried out in a similar way with the change of components and parameters in accordance with table 1.
Свойства получаемых отвердителей и отвержденных эпоксидных смол проведены в таблице 3.The properties of the resulting hardeners and cured epoxy resins are shown in Table 3.
Полученный по примерам 1-7 отвердитель используют для получения полимерной композиции.Obtained in examples 1-7 hardener is used to obtain a polymer composition.
Получение полимерной композицииObtaining a polymer composition
Пример 1Example 1
В другой реактор загружают 100 массовых частей эпоксидной смолы марки УП-610, затем к ней добавляют 70 массовых частей диокиси винилциклогексена и перемешивают 50 минут при Т=60-90°С, охлаждают до Т=25°С, затем добавляют 75 массовых частей отвердителя перемешивают в течение 15 минут. Готовую полимерную композицию используют сразу же после приготовления.100 mass parts of UP-610 epoxy resin are loaded into another reactor, then 70 mass parts of vinylcyclohexene dioxide are added to it and stirred for 50 minutes at T=60-90°C, cooled to T=25°C, then 75 mass parts of hardener are added stirred for 15 minutes. The finished polymer composition is used immediately after preparation.
Примеры 2÷7 осуществляют аналогично примеру 1, согласно таблице 2 с изменением компонентов и параметров. Свойства заявляемой полимерной композиции по примерам 1÷7 приведены в таблице 3, из которой видны ее преимущества перед известными техническими решениями.Examples 2÷7 are carried out similarly to example 1, according to table 2 with the change of components and parameters. The properties of the claimed polymer composition according to examples 1÷7 are shown in table 3, from which its advantages over known technical solutions are visible.
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2775468C1 true RU2775468C1 (en) | 2022-07-01 |
Family
ID=
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2207349C2 (en) * | 2001-01-05 | 2003-06-27 | Лапицкая Татьяна Валентиновна | Method of preparing cold-hardening epoxide resin hardeners |
RU2478671C1 (en) * | 2011-08-03 | 2013-04-10 | Татьяна Валентиновна Лапицкая | Polymer composition |
RU2507226C2 (en) * | 2011-12-28 | 2014-02-20 | Татьяна Валентиновна Лапицкая | Method of producing epoxy resin curing agents |
US9840588B2 (en) * | 2009-12-18 | 2017-12-12 | Hexion Inc. | Epoxy resin curing compositions and epoxy resin systems including same |
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2207349C2 (en) * | 2001-01-05 | 2003-06-27 | Лапицкая Татьяна Валентиновна | Method of preparing cold-hardening epoxide resin hardeners |
US9840588B2 (en) * | 2009-12-18 | 2017-12-12 | Hexion Inc. | Epoxy resin curing compositions and epoxy resin systems including same |
RU2478671C1 (en) * | 2011-08-03 | 2013-04-10 | Татьяна Валентиновна Лапицкая | Polymer composition |
RU2507226C2 (en) * | 2011-12-28 | 2014-02-20 | Татьяна Валентиновна Лапицкая | Method of producing epoxy resin curing agents |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Mantzaridis et al. | Rosin acid oligomers as precursors of DGEBA-free epoxy resins | |
EP2123689B1 (en) | Curing agents for epoxy resins | |
EP0146498B1 (en) | Hardenable composition containing an epoxy resin, an imide and a hardening catalyst | |
RU2775468C1 (en) | Polymer composition | |
JPH11279263A (en) | Polyamine curing agent based on mixture of polyethyleneamine, piperazine and deaminated bis-(para-aminocyclohexyl)methane | |
JP3388990B2 (en) | Hydrolysis-resistant stabilizer for unsaturated polyester resin and method for stabilizing hydrolysis of unsaturated polyester resin by the hydrolysis-resistant stabilizer | |
FR2518555A1 (en) | COMPOSITIONS OF POLYURETHANE RESINS WITH LATENT HARDENERS | |
DE3246267A1 (en) | AMINE-GROUPED CARBONIC ACID AMIDES AND THEIR USE AS HARDENERS FOR EPOXY RESINS | |
EP0018949B1 (en) | Curable epoxy resin mixtures and curing accelerators therefore | |
Sasaki et al. | Syntheses and properties of cured epoxy resins containing the perfluorobutenyloxy group. I. Epoxy resin cured with perfluorobutenyloxyphthalic anhydride | |
RU2769911C2 (en) | Polymer composition | |
DE1720414A1 (en) | Epoxy resin compounds | |
US3320193A (en) | Hardening of epoxy compounds with trisubstituted triethanol-amine titanates | |
RU2775467C1 (en) | Method for obtaining epoxy resin hardeners | |
US3488742A (en) | Epoxy resins cured with dicyandiamide and a condensate of equimolar proportions of phthalic anhydride and diethylenetriamine | |
RU2800385C1 (en) | Method for producing epoxy urethane one-pack compositions | |
CA1050188A (en) | Heat hardenable compounds | |
JPS5853913A (en) | Epoxy resin composition and prepreg | |
RU2735284C1 (en) | Method of producing hardeners of epoxy resins | |
JP7040684B1 (en) | Use of Epoxy Resin Hardeners, Epoxy Resin Compositions, and Amine Compositions | |
RU2207349C2 (en) | Method of preparing cold-hardening epoxide resin hardeners | |
SU1608195A1 (en) | Eroxy composition | |
CN116113653B (en) | Epoxy resin curing agent, epoxy resin composition and use of amine composition | |
RU2141493C1 (en) | Binder for reinforced plastics | |
DE2164099A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING POLYADDUCTS |