RU2775016C1 - Method for cleaning water area from oil and petroleum sludge and installation for its implementation - Google Patents
Method for cleaning water area from oil and petroleum sludge and installation for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2775016C1 RU2775016C1 RU2021136557A RU2021136557A RU2775016C1 RU 2775016 C1 RU2775016 C1 RU 2775016C1 RU 2021136557 A RU2021136557 A RU 2021136557A RU 2021136557 A RU2021136557 A RU 2021136557A RU 2775016 C1 RU2775016 C1 RU 2775016C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- tank
- water
- mixture
- oil product
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 66
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000011033 desalting Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002194 synthesizing Effects 0.000 abstract description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative Effects 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000003348 petrochemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к специальным судам для сбора загрязнений и предназначен для очистки водных пространств от загрязнений нефтью и нефтепродуктами [C02F 1/00, C02F 11/00, B01D 17/00, B01J 20/00, B63B 35/32].The invention relates to special vessels for collecting pollution and is intended for cleaning water spaces from pollution by oil and oil products [
Из уровня техники известна СИСТЕМА СБОРА, ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ ШЛАМОВ И ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ЗЕМЛИ [RU2182563 C2, опубл.: 20.05.2002], относящаяся к сбору и переработке нефтешламов и дезактивации земель. Система включает последовательно подключенные модуль сбора и перекачки шлама, фильтр, сепаратор. К входу в фильтр подсоединен выход первого блока подачи эмульгатора, а выход из фильтра связан с входом аккумулятора крупных механических частиц. Выход сепаратора легкой фракции соединен с входом нагревателя. К входу в подогреватель подключен выход второго блока подачи деэмульгатора и выход блока подачи пара. Выход двухфазной центрифуги соединен с входом трехфазного центробежного сепаратора, один выход которого соединен с входом емкости сбора очищенного масла. В системе имеется устройство для обработки заквасок, выход которого соединен с одним из входов устройства биологического уничтожения. Выход сепаратора водно-иловой взвеси с помощью насоса соединен с входом культиватора, второй вход которого соединен с выходом второй системы аэрации. Один из входов в сепаратор соединен с блоком подачи пара. Выход тяжелой фракции из нагревателя через первую акустическую систему соединен с входом двухфазной центрифуги. Два выхода экстрактора воды и суспензии соединены с соответствующим входом сепаратора, а третий выход экстрактора песка через вторую акустическую систему с помощью четвертого устройства подачи осадка соединен с входом устройства обработки ферментами. Выход воды из сепаратора через первый акустический фильтр с помощью насоса подачи воды соединен с входом модуля сбора и перекачки шлама. Второй выход второй системы аэрации через четвертую акустическую систему соединен с третьим входом культиватора, а его выход - через второй акустический фильтр со вторым входом модуля сбора и перекачки ила. Второй выход трехфазного центробежного сепаратора соединен с помощью второго устройства подачи осадка и третьего выхода трехфазного центробежного сепаратора с соответствующими входами сепаратора. Предлагаемая система также применяется при ликвидации аварийных разливов нефти, нефтепродуктов, сбора и очистки загрязненной нефти, донных отложений тяжелых углеводородов в реках, озерах, донных отложений шламоаккумулятора в местах сбора и переработки нефти.Known from the prior art is a SYSTEM FOR COLLECTING, PROCESSING OIL SLUDGE AND DISINFECTING EARTH [RU2182563 C2, publ.: 20.05.2002], related to the collection and processing of oil sludge and land decontamination. The system includes a series-connected sludge collection and pumping module, a filter, and a separator. The outlet of the first emulsifier supply unit is connected to the filter inlet, and the filter outlet is connected to the inlet of the accumulator of large mechanical particles. The light fraction separator outlet is connected to the heater inlet. The output of the second demulsifier supply unit and the output of the steam supply unit are connected to the heater inlet. The outlet of the two-phase centrifuge is connected to the inlet of the three-phase centrifugal separator, one outlet of which is connected to the inlet of the clarified oil collection tank. The system has a starter processing device, the output of which is connected to one of the inputs of the biological destruction device. The outlet of the water-silt suspension separator is connected by means of a pump to the inlet of the cultivator, the second inlet of which is connected to the outlet of the second aeration system. One of the inlets to the separator is connected to the steam supply unit. The output of the heavy fraction from the heater through the first acoustic system is connected to the input of a two-phase centrifuge. Two outlets of the water and suspension extractor are connected to the corresponding separator inlet, and the third outlet of the sand extractor is connected to the inlet of the enzyme treatment device through the second acoustic system using the fourth sediment feeder. The water outlet from the separator through the first acoustic filter is connected by means of a water supply pump to the inlet of the sludge collection and pumping module. The second output of the second aeration system is connected through the fourth acoustic system to the third input of the cultivator, and its output is connected through the second acoustic filter to the second input of the sludge collection and pumping module. The second outlet of the three-phase centrifugal separator is connected by means of the second sludge feeder and the third outlet of the three-phase centrifugal separator to the respective inlets of the separator. The proposed system is also used in the liquidation of emergency spills of oil, oil products, collection and purification of contaminated oil, bottom sediments of heavy hydrocarbons in rivers, lakes, bottom sediments of the sludge accumulator in places of collection and processing of oil.
Также из уровня техники известно УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ВОД [UA36382 A, опубл. 16.04.2001], которое относится к устройствам для очистки нефтесодержащих вод и может быть использовано для очистки судовых нефтесодержащих вод, а также для очистки сточных вод на буровых платформах, предприятиях нефтяной и нефтеперерабатывающей отраслей промышленности, предприятиях автоматики и других промышленных объектах, где образуются сточные воды, содержащие нефтехимию.Also known from the prior art DEVICE FOR CLEANING OIL WATER [UA36382 A, publ. 04/16/2001], which refers to devices for treating oily waters and can be used to treat ship oily waters, as well as to treat wastewater on drilling platforms, oil and oil refining industries, automation enterprises and other industrial facilities where wastewater is generated. water containing petrochemicals.
Недостатком приведенных аналогов является отсутствие проработки вопроса утилизации нефтяных загрязнений при различных условиях их образования.The disadvantage of these analogs is the lack of study of the issue of disposal of oil pollution under various conditions of their formation.
Наиболее близким по технической сущности является СУДНО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НЕФТИ ИЗ ВОДЫ [KR20090104338 A, опубл. 06.10.2009], предназначенное для сбора нефти и слива воды, которое проводит сбор только нефти путем всасывания нефти и воды, в зависимости от скорости судна и отделения нефти от воды на основе разницы плотностей. Нефтесборное судно состоит из резервуара нефтеперерабатывающего завода, резервуара сепарации, направляющего выступа и всасывающей трубы. На палубе оборудована диспетчерская. В кормовой части корпуса установлен гребной винт, обеспечивающий движущую силу корпуса. Резервуар нефтеперерабатывающего завода образован в рабочем пространстве на нижней стороне палубы для хранения нефти, отделенной от воды. Резервуар разделения устанавливается внутри резервуара нефтеперерабатывающего завода для разделения воды и нефти в зависимости от разницы плотностей.The closest in technical essence is a VESSEL FOR REMOVING OIL FROM WATER [KR20090104338 A, publ. 06.10.2009], designed to collect oil and drain water, which collects only oil by sucking oil and water, depending on the speed of the vessel and separating oil from water based on the density difference. The oil recovery vessel is composed of a refinery tank, a separation tank, a guide and a suction pipe. There is a control room on the deck. A propeller is installed in the aft part of the hull, which provides the driving force of the hull. The refinery tank is formed in the working space on the underside of the deck to store oil separated from water. A separation tank is installed inside a refinery tank to separate water and oil based on density differences.
Основными техническими проблемами прототипа является отсутствие технических средств удаления механических включений в воднонефтяной эмульсии, низкая эффективность очистки воды от нефти, обусловленная тем, что средствами сепарации указанную операцию провести невозможно, поскольку некоторые фракции нефти имеют такую же плотность, что и вода.The main technical problems of the prototype are the lack of technical means for removing mechanical impurities in the water-oil emulsion, the low efficiency of water purification from oil, due to the fact that separation means cannot perform this operation, since some oil fractions have the same density as water.
Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа.The objective of the invention is to eliminate the disadvantages of the prototype.
Техническим результатом изобретения является повышение эффективности очистки поверхности акваторий от нефтяных и нефтепродуктовых загрязнений с помощью судна.The technical result of the invention is to increase the efficiency of cleaning the surface of water areas from oil and oil product pollution using a vessel.
Указанный технический результат достигается за счет того, что способ очистки от шлама нефти и нефтепродуктов, характеризующийся сбором загрязнений нефти и нефтепродуктов с поверхности акваторий при помощи плавучих установок для очистки от шлама и нефти и нефтепродуктов, с помощь которых осуществляют фильтрацию смеси нефтепродуктов с водой путем разделения ее на нефтепродукт и воду, отличающийся тем, что фильтрацию смеси после от механических включений ее сбора осуществляют в сепараторе, далее очищенную смесь обессоливают в резервуаре для обессоливания, после чего длинные молекулярные цепи углеводородов преобразуют в легкие углеводородные радикалы газовых, дистиллятных топливных фракций, содержащих короткие молекулярные цепи углеводородов в преобразователе жидкости путем воздействия на нефтепродукт ультразвуком, кавитацией, гидроударом и магнитной индукцией, после чего модифицированный нефтепродукт нагревают в резервуаре для нагрева до температуры начала процесса ректификации, т.е. до разделения модифицированного нефтепродукта на более легкие фракции, который завершают в ректификационной колонне, где под воздействием температуры производят разделение модифицированного нефтепродукта на более легкие фракции и получают композитное топливо, поступающее в резервуар для хранения готового нефтепродукта.The specified technical result is achieved due to the fact that the method of cleaning oil and oil products from sludge, characterized by the collection of oil and oil products pollution from the surface of water areas using floating installations for cleaning from sludge and oil and oil products, with the help of which they filter a mixture of oil products with water by separating it into oil and water, characterized in that the mixture is filtered after mechanical inclusions are collected in a separator, then the purified mixture is desalted in a desalination tank, after which long molecular chains of hydrocarbons are converted into light hydrocarbon radicals of gas, distillate fuel fractions containing short molecular chains of hydrocarbons in the liquid converter by exposing the oil product to ultrasound, cavitation, water hammer and magnetic induction, after which the modified oil product is heated in a heating tank to the temperature of the beginning of the rectification process, i.e. before the separation of the modified oil into lighter fractions, which is completed in a distillation column, where, under the influence of temperature, the modified oil is separated into lighter fractions and a composite fuel is obtained that enters the storage tank for the finished oil product.
В частности, длинные молекулярные цепи исходной смеси преобразуют в короткие молекулярные цепи с помощью воды.In particular, the long molecular chains of the initial mixture are converted into short molecular chains with the help of water.
Указанный технический результат достигается за счет того, что установка для очистки от шлама нефти и нефтепродуктов, содержащая резервуар для смеси, линию переработки смеси и резервуар для хранения нефтепродукта, отличающаяся тем, что содержит устройство сбора загрязнений, смонтированное в носовой части судна и образованное горизонтальным основанием и высокими бортами по бокам, выполненное переменным сечением в продольной плоскости сужаясь к носу судна, устройство снабжено заборным отверстием сообщенным трубопроводом с резервуаром для смеси нефтепродуктов и воды, упомянутый трубопровод снабжен фильтром твердых включений, линия переработки смеси содержит последовательно подключенные трубопроводами к резервуару для смеси нефтепродуктов резервуар для обессоливания, по крайней мере, один преобразователь жидкости, резервуар для модифицированного нефтепродукта, резервуар для нагрева модифицированного нефтепродукта, ректификационную колонну и резервуар для готового нефтепродукта, при этом трубопроводы на участках от резервуара для смеси нефтепродуктов и воды до резервуара для обессоливания и от резервуара для модифицированного нефтепродукта до резервуара для нагрева снабжены насосами, а преобразователь жидкости дополнительно сообщен с резервуаром для воды.The specified technical result is achieved due to the fact that the plant for cleaning oil and oil products from sludge, containing a mixture tank, a mixture processing line and an oil product storage tank, characterized in that it contains a pollution collection device mounted in the bow of the vessel and formed by a horizontal base and high sides on the sides, made with a variable section in the longitudinal plane tapering towards the bow of the vessel, the device is equipped with an intake opening connected by a pipeline with a tank for a mixture of oil products and water, said pipeline is equipped with a solids filter, the mixture processing line contains series-connected pipelines to the tank for a mixture of oil products a desalination tank, at least one liquid converter, a modified oil tank, a tank for heating the modified oil product, a distillation column and a tank for the finished oil product, while working pipelines in the sections from the tank for a mixture of oil products and water to the tank for desalting and from the tank for the modified oil product to the tank for heating are equipped with pumps, and the liquid converter is additionally connected to the water tank.
В частности, глубину погружения устройства сбора загрязнений осуществляют лебедкой, смонтированной на борту судна.In particular, the immersion depth of the pollution collection device is carried out by a winch mounted on board the vessel.
В частности, преобразователь жидкости выполнен в виде преобразователя жидкости Дьякова.In particular, the liquid transducer is made in the form of a Dyakov liquid transducer.
В частности, трубопроводы снабжены клапанами.In particular, the pipelines are provided with valves.
В частности, при соединении резервуара для обессоливания с несколькими преобразователями жидкости, упомянутые преобразователи жидкости смонтированы параллельно.In particular, when connecting the desalination tank to several liquid converters, said liquid converters are mounted in parallel.
Краткое описание чертежей.Brief description of the drawings.
На фиг. 1 представлена схема реализации способа шлама нефти и нефтепродуктов.In FIG. 1 shows a diagram of the implementation of the method of oil sludge and oil products.
На фиг. 2. представлена схема устройства сбора загрязнений.In FIG. 2. shows a diagram of the pollution collection device.
На фигурах обозначено: 1 - устройство сбора загрязнений, 2 - фильтр твердых включений, 3 - резервуар для смеси; 4 - насос для накачивания резервуара для обессоливания; 5 - резервуар для обессоливания; 6 - преобразователь жидкости; 7 - резервуар с водой; 8 - резервуар для модифицированного нефтепродукта; 9 - насос для накачивания модифицированного нефтепродукта в резервуар для нагрева; 10 - резервуар для нагрева; 11 - ректификационная колонна, 12 - клапаны, 13 - резервуар для хранения готового нефтепродукта, 14 - судно, 15 - основание, 16 - борта, 17 - лебедка.The figures indicate: 1 - a device for collecting contaminants, 2 - a filter for solid inclusions, 3 - a reservoir for the mixture; 4 - pump for inflating the tank for desalination; 5 - reservoir for desalination; 6 - liquid converter; 7 - tank with water; 8 - reservoir for the modified oil product; 9 - pump for pumping the modified oil product into the tank for heating; 10 - tank for heating; 11 - distillation column, 12 - valves, 13 - storage tank for the finished oil product, 14 - ship, 15 - base, 16 - sides, 17 - winch.
Осуществление изобретения.Implementation of the invention.
Установка для очистки акваторий от шламов нефти и нефтепродуктов, реализующее одноименный заявленный способ, предназначена для сбора смеси воды и шламов нефти и нефтепродуктов с поверхности водоема с их последующей переработкой в модифицированное топливо.An installation for cleaning water areas from oil and oil products sludge, implementing the claimed method of the same name, is designed to collect a mixture of water and oil and oil product sludge from the surface of a reservoir with their subsequent processing into modified fuel.
Элементы установки для очистки акваторий от шлама нефти и нефтепродуктов расположены внутри корпуса судна (см. Фиг. 1), кроме устройства сбора загрязнений 1 (см. Фиг. 2), которое смонтировано перед носовой частью судна 14 и выполнено в виде «совка», содержащее горизонтально расположенное основание 15 вдоль боковых краев которого смонтированы вертикально вверх борта 16. Сечение устройства сбора загрязнений 1 выполнено переменным в продольной плоскости с возможностью сужения к носу судна. При движении судна шлам, попавший между бортами 16, направляется к заборному отверстию, расположенному на носу судна 14, в нижней части форштевня. Глубину погружения передней части устройства сбора загрязнений 1 регулируют лебедкой 17, расположенной в носовой части судна 14.The elements of the installation for cleaning water areas from oil and oil products sludge are located inside the ship's hull (see Fig. 1), except for the pollution collection device 1 (see Fig. 2), which is mounted in front of the bow of the
Устройство сбора загрязнений 1 соединено с фильтром твердых включений 2, с возможностью фильтрации от твердых фракций методом сепарации. Упомянутый фильтр 2 соединен трубопроводом с резервуаром для смеси 3, предназначенным для аккумуляции поступающей в установку смеси нефтепродуктов и воды. Упомянутый резервуар 3 сообщен трубопроводом с насосом для накачивания резервуара для обессоливания 4 соответственно с резервуаром для обессоливания 5. Резервуар для обессоливания 5 сообщен, по крайней мере, одним трубопроводом, содержащим преобразователь жидкости 6 с резервуаром для модифицированного нефтепродукта 8, при этом, преобразователь жидкости 6 выполнен, например, в виде преобразователя жидкости Дьякова.The
Преобразователь жидкости 6 одновременно соединен с резервуаром для воды 7.The
В одном из вариантов реализации с возможностью повышения производительности устройства при получении композитного топлива линия переработки смеси от резервуара для обессоливания 5 до резервуара для модифицированного нефтепродукта 8 включает в себя несколько преобразователей жидкости 6, включенных параллельно, при этом каждый из упомянутых преобразователей 6 соединен с резервуаром для воды 7.In one of the embodiments with the possibility of increasing the performance of the device when producing composite fuel, the mixture processing line from the tank for desalting 5 to the tank for the modified oil product 8 includes
Резервуар для модифицированного нефтепродукта 8 сообщен трубопроводом, снабженным насосом для накачивания модифицированного нефтепродукта в резервуар для нагрева 9 соответственно с резервуаром для нагрева 10, который в свою очередь сообщен с ректификационной колонной 11.The modified oil product tank 8 is connected by a pipeline equipped with a pump for pumping the modified oil product into the
Трубопроводы от резервуара для обессоливания 5 до преобразователя жидкости 6, от преобразователя жидкости 6 до резервуара для модифицированной нефти 8, от резервуара для воды 7 до преобразователя жидкости 6, от резервуара для модифицированного нефтепродукта 8 до резервуара для нагрева 10 снабжены клапанами 12.The pipelines from the
Ректификационная колонна 11 соединена с резервуаром для хранения готового нефтепродукта 13.The
Изобретение используют следующим образом.The invention is used in the following way.
Процесс очистки акваторий от шлама нефти и нефтепродуктов с получением композитного топлива из нефтяных или нефтепродуктовых загрязнений с поверхности воды начинают со сбора воднонефтяной или воднонефтепродуктовой смеси (далее - смесь) с поверхности воды при помощи устройства сбора загрязнений 1. Из устройства сбора загрязнений 1 смесь пропускают через фильтр твердых включений 2, где смесь очищают от твердых фрагментов, содержащихся в воде. После фильтрации смесь подают в резервуар для смеси 3, где ее аккумулируют перед началом обработки. После наполнения резервуара для смеси 1 ее с помощью насоса для накачивания резервуара для обессоливания 4 подают в резервуар для обессоливания 5. После обессоливания в резервуаре для обессоливания 5 смесь подают в преобразователь жидкости 6. Одновременно в преобразователь жидкости 6 из резервуара с водой 7, поступает вода.The process of cleaning water areas from oil and oil products sludge with the production of composite fuel from oil or oil product pollution from the water surface begins with the collection of a water-oil or water-product mixture (hereinafter referred to as the mixture) from the water surface using a
Преобразователь жидкости 6 воздействует на протекающую в нем жидкость в широком спектре управляемых амплитудных и частотных характеристик комплексом физических явлений: ультразвук, кавитация, гидроудар, магнитная индукция. Таким образом организуются области низкого и высокого давления, в зоне кавитации заброс давления в жидкости может достигать 2000 - 3000 кг/см2, температура при адиабатном процессе сжатия до 1000 - 1500°С, а скорость движения нескольких сотен м/с. При этих условиях длинные молекулярные цепи преобразуются в легкие углеводородные радикалы газовых, дистиллятных топливных фракций. Таким образом, увеличивается процент выхода легких фракций (на 20-30 %) за счет уменьшения тяжелых.The
После прохода контуров с преобразователями жидкости 6 модифицированный нефтепродукт подают в резервуар для модифицированного нефтепродукта 8, затем с помощью насоса для накачивания модифицированного нефтепродукта 9 в резервуар для нагрева 10, а от резервуара для нагрева 10 в ректификационную колонну 11. Каждый элемент данной схемы обеспечивает выполнение определенной задачи. В резервуаре для модифицированного нефтепродукта 8 происходит аккумуляция модифицированного нефтепродукта, полученного после прохождения контура (контуров) с преобразователями жидкости 6. В резервуаре для нагрева 10 осуществляют нагрев модифицированного нефтепродукта до температуры, необходимой для начала процесса ректификации, т.е. до распада модифицированного нефтепродукта на более легкие фракции. Процесс распада на более легкие фракции завершают в ректификационной колонне 11, где под воздействием температуры происходит окончательный распад на более легкие фракции и образуется композитное топливо. Из ректификационной колонны 11 композитное топливо подают в резервуар для хранения готового нефтепродукта 13, где хранят для последующей передачи потребителям.After passing the circuits with
Техническим результатом данного изобретения является повышение эффективности очистки поверхности акваторий от нефтяных и нефтепродуктовых загрязнений с помощью судна, которые являются компонентами для синтеза на установке, в которой смесь нефтепродукта и воды из резервуара для смеси 3, под воздействием насоса для накачивания резервуара для обессоливания 4 поступает в резервуар для обессоливания 5, после обессоливания поступает в преобразователь жидкости 6, в который одновременно подается вода из резервуара с водой 7, где под воздействием ультразвука, кавитации, гидроудара и магнитной индукции, образуется модифицированный нефтепродукт, который накапливается в резервуаре для модифицированного нефтепродукта 8 и через насос для накачивания модифицированного нефтепродукта в резервуар для нагрева 9 поступает в резервуар для нагрева 10, в котором нагревается до температуры при которой начинается процесс ректификации, после чего поступает в ректификационную колонну 11, в которой после процесса ректификации окончательно формируется композитное топливо, которое накапливается в резервуар для хранения готового нефтепродукта 13. В итоге образуется объем композитного топлива, который по массе и объему больше массы и объема исходного нефтепродукта на массу и объем воды, вошедшей в состав композитного топлива.The technical result of this invention is to increase the efficiency of cleaning the surface of water areas from oil and oil product pollution using a vessel, which are components for synthesis at a plant in which a mixture of oil and water from the tank for the mixture 3, under the influence of a pump for pumping the tank for desalination 4, enters the
Таким образом, используя новые технологические приемы, мы достигаем заявленный технический результат - повышение эффективности очистки поверхности акваторий от нефтяных и нефтепродуктовых загрязнений.Thus, using new technological methods, we achieve the stated technical result - an increase in the efficiency of cleaning the surface of water areas from oil and oil product pollution.
Заявленный способ очистки акваторий от шламов нефти и нефтепродуктов и установка для его реализации, могут быть использованы для очистки воды от загрязнений нефти и нефтепродуктов с последующим синтезом загрязнений в жидкое топливо, используемого в двигателях внутреннего сгорания и установках для генерации электрической и тепловой энергии, отличительной особенностью которого является значительное снижение выбросов углерода и его составляющих в атмосферу.The claimed method of cleaning water areas from oil and oil products sludge and installation for its implementation can be used to clean water from oil and oil products pollution with subsequent synthesis of pollution into liquid fuel used in internal combustion engines and installations for generating electrical and thermal energy, a distinctive feature which is a significant reduction in emissions of carbon and its components into the atmosphere.
Claims (7)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2775016C1 true RU2775016C1 (en) | 2022-06-27 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5254266A (en) * | 1992-03-06 | 1993-10-19 | Aquatron, Inc. | Oil spill cleanup craft and method using catamaran with exceptional stability |
RU2182563C2 (en) * | 2000-03-15 | 2002-05-20 | Государственное Унитарное предприятие "Акустический институт" им. Академика Н.Н. Андреева | System for gathering, processing of oil sludges and ground decontamination |
RU2261263C2 (en) * | 2003-10-03 | 2005-09-27 | Золотухин Владимир Андреевич | Process of treating hydrocarbon feedstock for further processing |
RU2359992C2 (en) * | 2007-06-26 | 2009-06-27 | Владимир Андреевич Золотухин | Preparation method of liquid hydrocarbon raw materials |
KR20090104338A (en) * | 2008-03-31 | 2009-10-06 | 박강원 | Ship for Rremoving Oil from Water |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5254266A (en) * | 1992-03-06 | 1993-10-19 | Aquatron, Inc. | Oil spill cleanup craft and method using catamaran with exceptional stability |
RU2182563C2 (en) * | 2000-03-15 | 2002-05-20 | Государственное Унитарное предприятие "Акустический институт" им. Академика Н.Н. Андреева | System for gathering, processing of oil sludges and ground decontamination |
RU2261263C2 (en) * | 2003-10-03 | 2005-09-27 | Золотухин Владимир Андреевич | Process of treating hydrocarbon feedstock for further processing |
RU2359992C2 (en) * | 2007-06-26 | 2009-06-27 | Владимир Андреевич Золотухин | Preparation method of liquid hydrocarbon raw materials |
KR20090104338A (en) * | 2008-03-31 | 2009-10-06 | 박강원 | Ship for Rremoving Oil from Water |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4621671B2 (en) | Ultrasonic method and apparatus for demulsifying water-oil emulsions | |
US20120145633A1 (en) | Ultra-sound enhanced centrifugal separation of oil from oily solids in water and wastewater | |
KR100900714B1 (en) | Apparatus to purify polluted water | |
US4282097A (en) | Dynamic oil surface coalescer | |
CN106007209A (en) | Oil removing pretreatment technology for petroleum oil refining wastewater | |
CN1041002A (en) | Fliod fluid decontamination system | |
CN108423897A (en) | A kind of oiliness sewage treatment equipment and technique | |
RU78436U1 (en) | CAPILLARY SEPARATOR EMULSIONS | |
US5011609A (en) | Ultrasorb system | |
RU2775016C1 (en) | Method for cleaning water area from oil and petroleum sludge and installation for its implementation | |
CN103754986B (en) | A kind of Oil stain mixture separation system | |
US6129839A (en) | Separation system for immiscible liquids | |
KR100886621B1 (en) | Apparatus for separating oil from water | |
RU180681U1 (en) | Coalescent filter for wastewater treatment in oil companies | |
Ellis et al. | Clarifying oilfield and refinery waste waters by gas flotation | |
CN115838217A (en) | Integrated emulsification type oily wastewater pretreatment device and method | |
RU79548U1 (en) | SEWAGE TREATMENT PLANT | |
Soloveva et al. | Study of the influence of porous structure on the efficiency of emulsion separation in wastewater purification on transport | |
Erfani et al. | Separation and removal of oil from water/wastewater in the oil industry: a review | |
Osamor et al. | Oil/water Separation: State-of-the-art | |
CN110510798A (en) | A method of with microbubble advanced treating ternary composite flooding water extraction | |
RU2644919C1 (en) | Plant for purifying waste waters from petroleum products using coalescent and sorbent filters | |
SU837925A1 (en) | Device for purifying oil-containing water | |
CN219489673U (en) | Aggregation-induced oily wastewater treatment device | |
RU2714347C1 (en) | Apparatus for cleaning oil-field waste water for injection into formation |