RU2774119C1 - Способ получения манной крупы из зерна мягкой пшеницы - Google Patents
Способ получения манной крупы из зерна мягкой пшеницы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2774119C1 RU2774119C1 RU2021134582A RU2021134582A RU2774119C1 RU 2774119 C1 RU2774119 C1 RU 2774119C1 RU 2021134582 A RU2021134582 A RU 2021134582A RU 2021134582 A RU2021134582 A RU 2021134582A RU 2774119 C1 RU2774119 C1 RU 2774119C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- soft wheat
- semolina
- grinding
- grain
- wheat grain
- Prior art date
Links
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 title claims abstract description 39
- 240000008529 Triticum aestivum Species 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 33
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 206010043431 Thinking abnormal Diseases 0.000 description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 235000021307 wheat Nutrition 0.000 description 2
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 210000001035 Gastrointestinal Tract Anatomy 0.000 description 1
- 241000209143 Triticum turgidum subsp. durum Species 0.000 description 1
- 238000005296 abrasive Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing Effects 0.000 description 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 235000021395 porridge Nutrition 0.000 description 1
- 230000002980 postoperative Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 235000015099 wheat brans Nutrition 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к производству манной крупы из зерна мягкой пшеницы для пищевой промышленности. Предварительно проводят очистку исходного сырья, затем зерно мягкой пшеницы увлажняют до влажности 16,0-16,5% и отволаживают 12-16 часов. После чего подготовленное зерно мягкой пшеницы измельчают на вальцовых станках с расположением рифлей острие по острию (ос/ос) со скоростью вращения быстрого вальца от 5,0 до 7,0 м/с, с соотношением круговых скоростей быстро- и медленновращающихся вальцов от 1,5 до 2,5, с плотностью нарезки вальцов от 6 до 10 штук на 1 см, с уклоном рифлей от 8 до 10%. Далее осуществляют сортирование в рассеве продуктов размола мягкой пшеницы на ситах различной крупности и обогащение на ситовеечных машинах. Изобретение позволяет разработать эффективную технологию переработки зерна мягкой пшеницы в манную крупу, способствующую повышению выхода манной крупы для пищевой промышленности. 1 табл., 1 пр.
Description
Изобретение относится к производству манной крупы из зерна мягкой пшеницы для пищевой промышленности.
Манная крупа - распространенный продукт питания населения нашей страны, особенно в детском рационе. Она обладает высокой калорийностью, питательной ценностью и хорошей усвояемостью. На приготовление блюд из манной крупы требуется не много времени, что способствует сохранению большинства полезных веществ в процессе приготовления. Манная каша практически не содержит клетчатки и поэтому рекомендуется при заболеваниях желудочно-кишечного тракта, особенно в послеоперационный период.
Традиционно манную крупу получают при сортовых хлебопекарных помолах мягкой пшеницы на ситовеечных машинах путем очистки (обогащения) и сортировки продуктов размола пшеницы и отбора не более 2-3% от массы переработанного зерна за счет муки высшего сорта.
На стадии грубого помола (драных системах) формируется промежуточный продукт измельчения, состоящий из муки, крупкой и мелкой оболочки и разнокалиберной крупки. Количественное соотношение этих составляющих между собой на разных типах мельниц различно. При грамотном ведении технологии помола большую часть составляет крупка.
Задача получения качественных крупок сводится к реализации способа выделения их из общей массы промежуточного продукта в максимально очищенном от оболочек (отрубей) виде.
Обычно на мельницах отбор относительно «чистого» промежуточного продукта с большим содержанием крупок после 2-ой драной системы. Перед процессом обогащения (очистки) крупок, промежуточный продукт в рассевах на крупяных ситах освобождается от крупных не вымолотых оболочек, на сортировочных ситах - от дунста и мелких крупок, не поддающихся эффективной очистке на ситовеечных машинах, на мучных ситах от муки.
Мелкие оболочки, размер которых сопоставим с размером крупки, на рассевах не отделяются, т.к. на них разделение продукта на фракции, в основном, обусловлено разницей геометрических размеров частиц, составляющих этот продукт.
Разделение промежуточного продукта с частицами одинаковых геометрических размеров происходит на ситовеечных машинах. Для отделения отрубей от крупок используется отличие их физических характеристик (плотностей) и аэродинамических характеристик (летучести и парусности). Для того, чтобы получить максимальную чистоту крупок в большом количестве после обогащения на ситовеечных машинах необходимо правильно выбрать место отбора промежуточных продуктов размола мягкой пшеницы с технологической системы. На ситовеечные машины направляется продукт с наименьшим содержанием мелких оболочек и наибольшим содержанием крахмалистого эндосперма.
Известен способ производства муки из пшеницы (патент РФ №2035225). Способ предусматривает подготовку зерна к помолу путем очистки его от примесей, увлажнение и отволаживание, поэтапное дробление на драных системах, извлечение и сортирование измельченных продуктов с выделением фракций крупок и дунстов, шлифование, размол и формирование сортов муки, причем дробление на первой драной системе проводят при режиме нагрузки 800-850 кг/см в сутки и величине зазора между вальцами, обеспечивающей извлечение продукта, проходящего через сито №1 в количестве 50-60% от массы зерна, направляемого в данную систему, при сортировании смешивают измельченные продукты с размерами частиц 438-156 мкм с первой и второй драных систем и осуществляют их совместное просеивание, при этом выделяют фракцию мелких крупок и дунстов с размерами частиц 438-220 мкм, а размол крупок и дунстов проводят в один этап.
Недостатком этого способа является большая протяженность процесса, что объясняется нерациональным использованием оборудования из-за низких удельных нагрузок на мелющие валки и просеивающие поверхности, особенно на драных и размольных системах, что приводит к большим энергозатратам.
Известен способ производства муки из твердой и мягкой пшеницы для макаронных изделий (авторское свидетельство СССР №886972). Способ предусматривает подготовку зерна к помолу, поэтапное измельчение зерна в драном процессе с разделением на крупную и мелкую систему, возможность обогащения промежуточных продуктов измельчения и их переработку в шлифовочном и размольном процессах. В данной схеме на предусмотренную ситовеечную систему имеется возможность подавать продукты с I-ой драной системы крупностью 450-800 мкм, со II-ой и III-ей драных систем крупностью 450-710 мкм. Схема переработки состоит из VI драных систем, из которых II, III, IV и V др. системы делятся на мелкую и крупную, 8-и шлифовочных систем и 3-х сортировочных, так же схема включает в себя 44-е ситовеечные системы.
Недостатком этого способа является большое количество оборудования, что объясняется нерациональным его использованием из-за низких режимов извлечения круподунстовых продуктов и муки. Кроме того, как правило, последующие этапы измельчения и сортирования на драных и размольных системах имеют низкую удельную нагрузку, что приводит к резкому увеличению удельных энергозатрат на мельзаводе и снижению эффективности работы технологического оборудования.
Техническая задача, решаемая посредством реализации разработанного технического решения, заключается в усовершенствовании существующего способа и разработке эффективной технологии переработки зерна мягкой пшеницы в манную крупу, используемого в пищевой промышленности.
Технический результат, достигаемый при реализации разработанного способа, состоит в повышении выхода манной крупы марки М при переработке зерна мягкой пшеницы для пищевой промышленности, достигающий не менее 50%, что в 2,5 раза больше, чем в существующих технологях переработки мягкой пшеницы в манную крупу.
Для достижения указанного технического результата способ получения манной крупы марки М из зерна мягкой пшеницы, характеризующийся тем, что вначале проводят очистку исходного сырья, затем зерно мягкой пшеницы увлажняют до влажности 16,0-16,5% и отволаживают 12-16 часов, после чего подготовленное зерно мягкой пшеницы измельчают на вальцовых станках с расположением рифлей острие по острию (ос/ос) со скоростью вращения быстрого вальца от 5,0 до 7,0 м/с, с соотношением круговых скоростей быстро- и медленновращающихся вальцов от 1,5 до 2,5, с плотностью нарезки вальцов от 6 до 10 штук на 1 см, с уклоном рифлей от 8 до 10%, с последующим сортированием в рассеве продуктов размола мягкой пшеницы на ситах различной крупности и обогащением на ситовеечных машинах.
Преимущественно измельчают готовую мягкую пшеницу на вальцовых станках со скоростью вращения быстрого вальца 6,0 м/с и с соотношением круговых скоростей быстро- и медленновращающихся вальцов - 2,0.
В некоторых вариантах реализации способа измельчают мягкую пшеницу на вальцовых станках с плотностью нарезки вальцов 8 штук на 1 см с уклоном рифлей 9,0%.
Обязательно зерно мягкой пшеницы перед измельчением подвергают гидротермической обработке - увлажняют до влажности 16,0-16,5% и отволаживают 12-16 часов.
Способ осуществляют следующим образом. Пример.
Основное измельчение зерна мягкой пшеницы осуществляют на машинах ударно-истирающего действия (вальцовые станки) с многократным пропуском. Разработанная технологическая схема получения манной крупы марки М из зерна мягкой пшеницы состоит из 5-и драных, 4-х шлифовочных и 2-х ситовеечных систем. Особенностью разработанной технологической схемы является то, что объединяют крупную и среднюю крупку с I-V драных систем, крупок с 1-4 шлифовочных систем и обогащаем на 1-й ситовеечной системе с получением готового продукта в виде манной крупы марки М. Первый сход с четвертой шлифовочной системы направляют на бункер для отрубей вместе с первым сходом V драной системы. Схода и относы с обеих ситовеечных систем, которые составляют от 15 до 20%, направляем на 4-ую шлифовочную систему для доизмельчения.
Готовую продукцию в виде манной крупы марки М получают на 1-й и 2-й ситовеечных системах. На 1-ую ситовеечную систему поступает от 40 до 45% промежуточных продуктов измельчения зерна мягкой пшеницы, а выход обогащенных крупок составляет от 35 до 42%. На 2-ую ситовеечную систему поступает от 14 до 18% промежуточных продуктов измельчения зерна мягкой пшеницы, а выход обогащенных крупок составляет от 12 до 16%.
Ориентировочные выхода круподунстовых продуктов и муки в драном и шлифовочном процессах при переработке зерна мягкой пшеницы в манную крупу марки М по разработанной технологической схеме при измельчении готовой мягкой пшеницы на вальцовых станках со скоростью вращения быстрого вальца 6,0 м/с и с соотношением круговых скоростей быстро- и медленновращающихся вальцов - 2,0 представлены в таблице 1.
В некоторых вариантах реализации способа измельчают мягкую пшеницу на вальцовых станках с плотностью нарезки вальцов 8 штук на 1 см с уклоном рифлей 9,0%.
Общий выход готовой продукции, полученные по заявляемому способу, составил 70,9%, в том числе манной крупы марки М - 51,4% с зольностью 0,59%, муки 1-го сорта - 19,5% с зольностью 0,74% и пшеничных отрубей - 29,9%.
Заявленный способ получения манной крупы марки М из зерна мягкой пшеницы обладает промышленной применимостью и может быть реализован на любом мукомольном заводе или фермерских хозяйствах.
Таким образом, достигается указанный технический результат - повышение выхода манной крупы марки М при переработке зерна мягкой пшеницы для пищевой промышленности, достигающий не менее 50%.
Claims (1)
- Способ получения манной крупы из зерна мягкой пшеницы, предусматривающий очистку исходного сырья, увлажнение зерна мягкой пшеницы до влажности 16,0-16,5% и отволаживание в течение 12-16 часов, дальнейшее измельчение подготовленного зерна мягкой пшеницы на вальцовых станках с расположением рифлей острие по острию (ос/ос) со скоростью вращения быстрого вальца от 5,0 до 7,0 м/с, с соотношением круговых скоростей быстро- и медленновращающихся вальцов от 1,5 до 2,5, с плотностью нарезки вальцов от 6 до 10 штук на 1 см, с уклоном рифлей от 8 до 10%, с последующим сортированием в рассеве продуктов размола мягкой пшеницы на ситах различной крупности и обогащением на ситовеечных машинах.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2774119C1 true RU2774119C1 (ru) | 2022-06-15 |
Family
ID=
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU871816A1 (ru) * | 1979-12-29 | 1981-10-15 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Зерна И Продуктов Его Переработки | Способ производства муки из м гкой пшеницы |
SU886972A1 (ru) * | 1980-04-03 | 1981-12-07 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Зерна И Продуктов Его Переработки | Способ производства сортовой муки из зерна тритикале |
RU2035225C1 (ru) * | 1991-11-29 | 1995-05-20 | Республиканская контрольно-производственная лаборатория по хлебопродуктам Министерства хлебопродуктов Республики Узбекистан | Способ производства муки из пшеницы |
RU2080181C1 (ru) * | 1993-05-17 | 1997-05-27 | Экспериментальный мельзавод N 2 "Новая Победа" | Способ производства хлебопекарной муки из пшеницы |
RU2102147C1 (ru) * | 1992-09-07 | 1998-01-20 | Акционерное общество Федеральная контрактная корпорация "Росхлебопродукт" | Способ выработки сортовой муки из пшеницы |
CN1905797A (zh) * | 2003-12-17 | 2007-01-31 | 康尼格拉食品有限公司 | 一种生产超细碾磨的全谷小麦面粉的方法及其产品 |
RU2498854C2 (ru) * | 2008-07-02 | 2013-11-20 | Бюлер Аг | Способ получения муки из зерна, вальцовая мельница, применение вальцовой мельницы, зигзагообразная просеивающая машина, применение зигзагообразной просеивающей машины |
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU871816A1 (ru) * | 1979-12-29 | 1981-10-15 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Зерна И Продуктов Его Переработки | Способ производства муки из м гкой пшеницы |
SU886972A1 (ru) * | 1980-04-03 | 1981-12-07 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Зерна И Продуктов Его Переработки | Способ производства сортовой муки из зерна тритикале |
RU2035225C1 (ru) * | 1991-11-29 | 1995-05-20 | Республиканская контрольно-производственная лаборатория по хлебопродуктам Министерства хлебопродуктов Республики Узбекистан | Способ производства муки из пшеницы |
RU2102147C1 (ru) * | 1992-09-07 | 1998-01-20 | Акционерное общество Федеральная контрактная корпорация "Росхлебопродукт" | Способ выработки сортовой муки из пшеницы |
RU2080181C1 (ru) * | 1993-05-17 | 1997-05-27 | Экспериментальный мельзавод N 2 "Новая Победа" | Способ производства хлебопекарной муки из пшеницы |
CN1905797A (zh) * | 2003-12-17 | 2007-01-31 | 康尼格拉食品有限公司 | 一种生产超细碾磨的全谷小麦面粉的方法及其产品 |
RU2498854C2 (ru) * | 2008-07-02 | 2013-11-20 | Бюлер Аг | Способ получения муки из зерна, вальцовая мельница, применение вальцовой мельницы, зигзагообразная просеивающая машина, применение зигзагообразной просеивающей машины |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU638187B2 (en) | Process for removing bran layers from wheat kernels and products produced thereby | |
US7938345B2 (en) | Dry milling corn fractionation process | |
US4986997A (en) | Method of separating wheat germ from whole wheat | |
RU2552049C2 (ru) | Способ производства макаронной муки или крупы типа манная из зерна тритикале | |
US11219902B2 (en) | Methods and system for wheat milling | |
CN106423397A (zh) | 一种糯小麦制粉工艺方法 | |
WO2014163527A1 (ru) | Способ получения продуктов размола семян амаранта и технологическая линия для осуществления способа | |
US4094700A (en) | Apparatus and process for the production of gluten and starch from wheat, rye, or barley | |
RU2774119C1 (ru) | Способ получения манной крупы из зерна мягкой пшеницы | |
US5387430A (en) | By-product fractions from debranned wheat | |
US20040258814A1 (en) | Process of forming corn flaking grits of improved quality with minimization of production of corn doubles | |
RU2685929C1 (ru) | Способ получения муки для кондитерского и хлебопекарного производства | |
RU2685915C1 (ru) | Способ получения сортовой муки из зерна тритикале | |
US2460389A (en) | Solvent extraction as step in milling process | |
JP2007061813A (ja) | 小麦全粒粉の製造方法 | |
RU2251455C2 (ru) | Способ помола семян амаранта | |
RU2766230C1 (ru) | Способ получения полбяной муки | |
RU2537528C2 (ru) | Способ производства крупы из зерна тритикале (типа перловая) | |
RU2756793C1 (ru) | Способ получения пшенично-тритикалевой муки | |
RU2773248C1 (ru) | Способ получения муки для макаронных изделий из зерна тритикале | |
RU2793233C1 (ru) | Способ получения пшенично-тритикалево-ржаной муки | |
RU2785926C1 (ru) | Способ получения тритикалево-ржаной муки | |
RU2789361C1 (ru) | Способ получения пшенично-тритикалево-амарантовой муки | |
RU2810097C1 (ru) | Способ получения цельносмолотой пшенично-конопляной муки | |
RU2809709C1 (ru) | Способ получения цельносмолотой пшенично-тритикалевой муки |