RU2772476C1 - Device for supplying a lubricating process medium - Google Patents
Device for supplying a lubricating process medium Download PDFInfo
- Publication number
- RU2772476C1 RU2772476C1 RU2021123727A RU2021123727A RU2772476C1 RU 2772476 C1 RU2772476 C1 RU 2772476C1 RU 2021123727 A RU2021123727 A RU 2021123727A RU 2021123727 A RU2021123727 A RU 2021123727A RU 2772476 C1 RU2772476 C1 RU 2772476C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sts
- supply
- crucible
- supplying
- channel
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000001050 lubricating Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 11
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 10
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 8
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 8
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 5
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 4
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 4
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 235000010599 Verbascum thapsus Nutrition 0.000 description 3
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000789 fastener Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing Effects 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000004301 light adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки материалов резанием и предназначено для осуществления подачи смазывающих технологических сред (СТС) в виде аэрозоля, поливом, а также струей под давлением в зону резания при использовании металлорежущих инструментов с внутренними каналами для подвода СТС. Применение данного технического решения позволит расширить область внедрения животных жиров в металлообработке. Установка может быть использована как на операциях сверления, так и на операциях нарезания резьбы метчиками с внутренним подводом СТС.The invention relates to the field of material cutting and is intended for supplying lubricating process media (STS) in the form of an aerosol, by irrigation, and also by a jet under pressure into the cutting zone when using metal-cutting tools with internal channels for supplying STS. The use of this technical solution will expand the area of introduction of animal fats in metalworking. The unit can be used both for drilling operations and for threading operations with taps with an internal CTC supply.
Известен струйный аппарат для проведения процессов в жидких и газообразных средах (А.с. СССР №265075, МПК B05G, опубл. 09.03.1970 г., Бюл. №10 Аналог), в котором возможна регулировка подачи смазки путем увеличения или уменьшения камеры смешения перемещением диффузора, относительно сопла при помощи шарикового механизма.A well-known jet apparatus for carrying out processes in liquid and gaseous media (AS USSR No. 265075, IPC B05G, publ. 03/09/1970, Bull. No. 10 Analog), in which it is possible to adjust the supply of lubricant by increasing or decreasing the mixing chamber by moving the diffuser relative to the nozzle using a ball mechanism.
Областью применения аппарата является химическое машиностроение.The scope of the apparatus is chemical engineering.
Недостатками такого устройства является невозможность применения технологических сред, находящихся в твердом агрегатном состоянии, также отсутствует возможность использования аппарата в процессе резания инструментом с внутренним подводом СТС.The disadvantages of such a device is the impossibility of using technological media that are in a solid state of aggregation, and there is also no possibility of using the apparatus in the process of cutting with a tool with an internal supply of STS.
Известна конструкция форсунки для распыления вязких жидкостей (А.с. СССР №417121, МПК B05b 7/12, опубл. 25.05.1975 г., Бюл. №19 Аналог), позволяющая регулировать подачу смазки установкой трубки на форсунке, соединяющей трубки подвода смазки и воздуха. При смешивании нагретого воздуха с расплавленным смазочным материалом образуется воздушно-масляная смесь, которая в полном объеме транспортируется через нагретую гибкую теплоизолированную форсунку на рабочую поверхность.A well-known nozzle design for spraying viscous liquids (A.S. USSR No. 417121, IPC
Недостатками аналога является отсутствие возможности регулирования температуры нагрева материала, также использования аппарата в процессе резания инструментом с внутренним подводом СТС.The disadvantages of the analogue is the lack of the ability to control the heating temperature of the material, as well as the use of the apparatus in the cutting process with a tool with an internal supply of STS.
Известна форсунка для нанесения покрытия из агрессивных жидкостей (патент РФ №2008980 С1, МПК5 В05В 7/12, опубл. 15.03.1994 г., Бюл. №9. Аналог), в которой узел регулировки кольцевого зазора выполнен в виде гайки и контргайки, размещенных на продуктовой трубке, установленной с возможностью осевого перемещения относительно внутреннего конуса, при этом накидная гайка соединена с наружной поверхностью внутреннего конуса, охватывающая продуктовую трубку поверхность которого выполнена с проточкой канавки и фиксатором. Взаимодействие потоков закрученного воздуха и жидкой фазы приводит к дроблению жидкости на капли и образованию воздушно-жидкостного факела кольцевого типа.Known nozzle for coating of aggressive liquids (RF patent No. 2008980 C1, IPC 5
Недостатком аналога является низкий диапазон регулирования параметров распыляемого факела, также отсутствует возможность использования аппарата в процессе резания инструментом с внутренним подводом СТС.The disadvantage of analogue is the low range of regulation of the parameters of the sprayed torch, and there is no possibility of using the device in the cutting process with a tool with an internal supply of STS.
Известен распылитель (патент РФ №2329873 С2, МПК7 В05В 7/00, В05В 7/28, опубл. 27.07.2008 г., Бюл. №7. Аналог), в котором изменение кольцевого зазора за счет осевого перемещения патрубка, соосно расположенного в корпусе, определяет параметры распыляемого газокапельного потока.A sprayer is known (RF patent No. 2329873 C2, IPC 7
Недостатком известного аналога является малый диапазон регулирования газокапельного потока, также отсутствует возможность использования аппарата в процессе резания инструментом с внутренним подводом СТС.The disadvantage of the known analogue is the small range of regulation of the gas-droplet flow, there is also no possibility of using the apparatus in the cutting process with a tool with an internal supply of STS.
Известно устройство для подачи материалов в распыленном состоянии (патент РФ №2428296 С2, МПК5, B23Q 11/10, опубл. 20.05.2011 г., Бюл. №14 Аналог), который позволяет подавать твердые смазочные материалы в распыленном (расплавленном) виде.A device for supplying materials in the atomized state is known (RF patent No. 2428296 C2, IPC 5 ,
Недостатком данного аналога является то, что большой диапазон регулирования распыляемого факела достигается за счет замены узлов смешивания, что усложняет конструкцию, также отсутствует возможность использования аппарата в процессе резания инструментом с внутренним подводом СТС.The disadvantage of this analog is that a large range of regulation of the sprayed torch is achieved by replacing the mixing units, which complicates the design, and there is also no possibility of using the apparatus in the cutting process with a tool with an internal supply of STS.
Известно устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (А.с. СССР №874320, МПК3, В24В 55/02// B23Q 11/10, опубл. 23.10.1981 г., Бюл. №39 Аналог), обеспечивающее возможность использования в качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) высоковязких масел и смазок. Принцип работы устройства заключается в том, что, с целью обеспечения возможности использования в качестве СОЖ высоковязких масел и смазок, устройство снабжено нагревательным элементом, размещенным внутри сопла.A device for supplying cutting fluid (A.S. USSR No. 874320, IPC 3 ,
Недостатками известного устройства являются малая универсальность и сложность регулировки расхода СОЖ, которая производится при помощи увеличения диаметра и числа выходных отверстий, что создает дополнительные трудности связанные с изготовлением и заменой сопла-дозатора, также отсутствует возможность в широком диапазоне регулировать способ подачи СОЖ, например в виде аэрозоля, эффективность использования которого связанна с снижением расхода и высокой проникающей способностью, также отсутствует возможность использования аппарата в процессе резания инструментом с внутренним подводом СТС.The disadvantages of the known device are the low versatility and the difficulty of adjusting the coolant flow rate, which is performed by increasing the diameter and number of outlet holes, which creates additional difficulties associated with the manufacture and replacement of the dosing nozzle, there is also no possibility to regulate the method of coolant supply in a wide range, for example, aerosol, the effectiveness of which is associated with a decrease in consumption and high penetrating power, there is also no possibility of using the apparatus in the process of cutting with a tool with an internal supply of STS.
Известно устройство для подачи смазывающих технологических сред (патент на полезную модель РФ №197266 МПК B23Q 11/10, опубл. 16.04.2020. Бюл. №11. Аналог), предназначенное для осуществления подачи смазывающих технологических сред растительного и животного происхождения в виде аэрозоля, а также поливом, свободно падающей струей и струей под давлением, в зависимости от требований к технологической операции.A device for supplying lubricating process media is known (patent for a utility model of the Russian Federation No. 197266 IPC
Недостатком такого устройства является сложность использования при сверлении, т.к. конструкция обеспечивает малый диапазон регулировки направления подачи аэрозоли, в связи с чем проблематично адаптировать угол положения сопла под различные технологические операции, также отсутствует возможность использования устройства при сверлении, а также нарезании резьбы инструментом с внутренним подводом смазывающих технологических сред (СТС).The disadvantage of such a device is the difficulty of using when drilling, because. the design provides a small range of adjustment of the aerosol supply direction, and therefore it is problematic to adapt the nozzle position angle for various technological operations, and there is also no possibility of using the device for drilling, as well as threading with a tool with an internal supply of lubricating technological media (STS).
Известно устройство для подачи смазывающей технологической среды (патент на изобретение РФ №2734314 МПК B23Q 11/10, опубл. 15.10.2020. Бюл. №29. Прототип), предназначенное для осуществления подачи смазывающих технологических сред растительного и животного происхождения в виде аэрозоля, а также поливом, свободно падающей струей и струей под давлением, в зависимости от требований к технологической операции.A device for supplying a lubricating process medium is known (patent for the invention of the Russian Federation No. 2734314 IPC B23Q 11/10, publ. also irrigation, free-fall jet and jet under pressure, depending on the requirements for the technological operation.
Недостатком такого устройства является отсутствие возможности управления параметрами воздушно-масляной смеси в автоматическом режиме, также при эксплуатации устройства, животный жир может закупорить каналы, расположенные в кольце подачи СТС и сверлильном патроне. Связано это с тем, что конструкцией не предусмотрено наличие нагревательного элемента, позволяющего поддерживать температуру сверлильного патрона в оптимальном диапазоне, который позволит сохранять животный жир в жидком агрегатном состоянии.The disadvantage of such a device is the inability to control the parameters of the air-oil mixture in automatic mode, also during operation of the device, animal fat can clog the channels located in the STS feed ring and the drill chuck. This is due to the fact that the design does not provide for the presence of a heating element that allows you to maintain the temperature of the drill chuck in the optimal range, which will allow you to keep animal fat in a liquid state of aggregation.
Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности устройства за счет подачи СТС растительного и животного происхождения в зону резания в виде аэрозоля, поливом, свободно падающей струей и струей под давлением.The use of the invention makes it possible to expand the technological capabilities of the device by supplying CTC of plant and animal origin to the cutting zone in the form of an aerosol, irrigation, free-falling jet and jet under pressure.
Это достигается тем, что устройство для подачи смазывающей технологической среды в зону резания при лезвийной обработке, содержащее тигель для размещения и нагрева СТС, канал подачи сжатого газа в тигель, канал с соплом для подачи СТС, связанный с тиглем, теплоэлектронагреватели, установленные вдоль стенок тигля и канала для подачи СТС, термопары, установленные в тигле и канале для подачи СТС и связанные с соответствующими терморегуляторами, канал для подачи сжатого газа, соединенный с соплом с возможностью смешивания сжатого газа с нагретой в тигле СТС с образованием воздушно-масляной смеси, кулачками для адаптации положения канала для подачи СТС к перемещению упомянутого инструмента, выполненными состоящими из корпусов, имеющих возможность вращения относительно друг друга с обеспечением подачи СТС через них.This is achieved by the fact that the device for supplying a lubricating process medium to the cutting zone during blade processing, containing a crucible for placing and heating the STS, a channel for supplying compressed gas to the crucible, a channel with a nozzle for supplying the STS associated with the crucible, thermal electric heaters installed along the walls of the crucible and a channel for supplying STS, thermocouples installed in the crucible and a channel for supplying STS and associated with the corresponding temperature controllers, a channel for supplying compressed gas connected to a nozzle with the possibility of mixing compressed gas with the STS heated in the crucible to form an air-oil mixture, cams for adapting the position of the channel for supplying the STS to the movement of the said tool, made of housings that can rotate relative to each other to ensure the supply of the STS through them.
Отличием данного технического решения от прототипа является тот факт, что устройство для подачи смазывающей технологической среды содержит сервоприводы, соединенные электропроводами с блоком управления сервоприводом, контактирующие через зубчатую передачу с кранами для регулировки подачи сжатого газа и краном для регулировки подачи СТС, выполненные с возможностью управления параметрами воздушно-масляной смеси в автоматическом режиме, также устройство содержит электрофен, расположенный на крепежной пластине, сопло которого установлено в кожухе, при этом генерируемый электрофеном горячий воздух контактирует с поверхностью сверлильного патрона и кольца подачи СТС, в свою очередь, для снижения нагрузки на конструкцию, образованную каналами для подачи СТС и кулачками для адаптации положения канала для подачи СТС к перемещению инструмента, устройство содержит пружину, контактирующую одним концом со скобой, расположенной на трубе из нержавеющей стали а другим концом со скобой, расположенной на плите для крепления тигля. Изобретение представлено на чертежах:The difference between this technical solution and the prototype is the fact that the device for supplying a lubricating process medium contains servo drives connected by electric wires to a servo control unit, contacting through a gear train with valves for adjusting the supply of compressed gas and a valve for adjusting the supply of STS, made with the ability to control the parameters air-oil mixture in automatic mode, the device also contains an electric gun located on a mounting plate, the nozzle of which is installed in the casing, while the hot air generated by the electric gun contacts the surface of the drill chuck and the STS feed ring, in turn, to reduce the load on the structure, formed by channels for supplying STS and cams for adapting the position of the channel for supplying STS to the movement of the tool, the device contains a spring that contacts at one end with a bracket located on a stainless steel pipe and at the other end with a bracket located on the and a plate for fixing the crucible. The invention is shown in the drawings:
фиг. 1 - конструктивная схема устройства для подачи смазывающей технологической среды.fig. 1 is a structural diagram of a device for supplying a lubricating process medium.
фиг. 2 - конструктивная схема тигля.fig. 2 - structural diagram of the crucible.
фиг. 3 - конструктивная схема кулачка для адаптации положения канала для подачи СТС.fig. 3 is a structural diagram of a cam for adapting the position of the channel for supplying CTC.
Устройство для подачи смазывающей технологической среды содержит тумблер 1, терморегуляторы 2, 3, тигель 4, краны для регулировки подачи сжатого газа 5, 7, манометры 6, 8, каналы для подачи сжатого газа 9, 10, кулачки для адаптации положения канала для подачи СТС 11, 47, 58, фиксаторы 12, сопло 13, пружины 14, 54, шпиндель сверлильного станка 15, кольцо подачи СТС 16, крепежную пластину 17, режущий инструмент с внутренним подводом СТС 18, основание 19, направляющие 20, линейные подшипники 21, теплоэлектронагреватели 22, 25, термопары 23, 29, металлическую обшивку из нержавеющей стали 24, огнеупорный теплоизолирующий материал 26, сервоприводы 27, 48, 49, электропровода 28, крышку 30, уплотнительную прокладку 31, крепежи 32, каналы для подачи СТС 33, 40, прижимные винты 34, защитную пластину 35, прижимные шайбы 36, шпильку 37, шайбу с коническим отверстием 38, трубу из нержавеющей стали 39, резиновые уплотнительные кольца 41, упорные подшипники 42, фиксирующие гайки 43, прижимной винт 44, асбестовую прокладку 45, корпусы 46, кожух 50, электрофен 51, кран для регулировки подачи СТС 52, скобы 53, 55, плиту для крепления тигля 56, сверлильный патрон 57, винты барашковые 59.The device for supplying a lubricating process medium contains a toggle switch 1,
Принцип работы устройства заключается в следующем. В тигле 4 производится нагрев СТС при помощи теплоэлектронагревателя 25, затем по каналу для подачи сжатого газа 9 в тигель 4 подается сжатый газ, и СТС под давлением поступает по каналу для подачи СТС 33 и 40, через кулачки для адаптации положения канала для подачи СТС 11, 58, 47, в сопло 13. Далее по каналу для подачи сжатого газа 10, который дополнительно закреплен на фиксаторах 12, подается сжатый газ. Расплавленная СТС смешивается с сжатым газом в сопле 13, образуя воздушно-масляную смесь, которая через кольцо подачи СТС 16, поступает в режущий инструмент с внутренним подводом СТС 18. Так как при сверлении, шпиндель сверлильного станка 15 сообщает режущему инструменту с внутренним подводом СТС 18, вращательное и возвратно-поступательное движение, в конструкции устройства использованы специальные направляющие 20, с линейными подшипниками 21, закрепленные одним концом на основании 19, а противоположным к корпусу сверлильного станка (на чертежах не указан). Инструмент с внутренним подводом СТС 18 в свою очередь, установлен в сверлильном патроне 57. К линейным подшипникам 21, прикреплена крепежная пластина 17, на которой установлен кулачок для адаптации положения канала для подачи СТС 58, сопло 13 а также электрофен 51, соединенный через электропровода с блоком питания (позиция на чертеже отсутствует). Сопло (позиция на чертеже отсутствует) электрофена 51 установлено в кожухе 50, при этом генерируемый электрофеном 51 горячий воздух, контактирует с поверхностью сверлильного патрона 57 и кольца подачи СТС 16, для предотвращения от закупоривания каналов животным жиром в процессе застывания.The principle of operation of the device is as follows. In the
Также для адаптации к перемещению при поступательном движении шпинделя сверлильного станка 15 и режущего инструмента с внутренним подводом СТС 18, использованы специальные кулачки для адаптации положения канала для подачи СТС И, 47, 58, которые состоят из корпусов 46, соединенных между собой шпилькой 37, при этом, вращательное движение обеспечивают упорные подшипники 42, зафиксированные прижимными шайбами 36, и фиксирующими гайками 43. Канал для подачи СТС 40 и шайба с коническим отверстием 38, зафиксированы в корпусе 46 при помощи резьбового соединения. Асбестовая прокладка 45 и труба из нержавеющей стали 39, обеспечивают теплоизоляцию расплавленной СТС, находящейся в канале для подачи СТС 40. Труба из нержавеющей стали 39, зафиксирована в корпусе 46 при помощи шайбы с коническим отверстием 38 и прижимных винтов 44. Герметичность кулачков для адаптации положения канала для подачи СТС 11, 47, 58, обеспечивают резиновые уплотнительные кольца 41. Для предотвращения от загрязнения упорных подшипников 42, на корпусе 46 расположены защитные пластины 35, зафиксированные при помощи прижимных винтов 34. Для поддержания постоянной температуры расплавленной СТС, в тигле 4 и в каналах для подачи СТС 33, 40, предусмотрены теплоэлектронагреватели 22, 25 расположенные вдоль стенок тигля 4, а также вдоль каналов для подачи СТС 33, 40, режим работы которых регулируется термопарами 23, 29 и терморегуляторами 2, 3.Also, in order to adapt to the translational movement of the spindle of the
Теплоэлектронагреватели 22, 25 подключены в сеть 220 V через электропровода 28, соединенные с тумблером 1.Thermal
Для снижения нагрузки на систему, образованную каналами для подачи СТС 40 и кулачками для адаптации положения канала для подачи СТС 11, 47, 58, в конструкции используется пружина 14, контактирующая одним концом с крепежной пластиной 17 а противоположным концом с корпусом сверлильного станка (позиция на чертеже отсутствует), также в устройстве используется пружина 54, контактирующая одним концом со скобой 53, расположенной на трубе из нержавеющей стали 39 а другим концом со скобой 55, расположенной на плите для крепления тигля 56.To reduce the load on the system formed by channels for supplying STS 40 and cams for adapting the position of the channel for supplying STS 11, 47, 58, the design uses a
Тигель 4 в свою очередь содержит уплотнительную прокладку 31, расположенную между крышкой 30 и металлической гильзой тигля 4, обеспечивающую герметичность системы, а во избежание тепловых потерь расплавленной СТС, тигель 4 содержит теплоизолирующий материал 26 и металлическую обшивку из нержавеющей стали 24. Крышка 30 фиксируется на тигле 4 при помощи винтов барашковых 59. Тигель 4 закреплен на плите для крепления тигля 56 при помощи крепежей 32.The
Для контроля давления сжатого газа в тигле 4, и в канале для подачи сжатого газа 9 предусмотрен манометр 6 и кран для регулировки подачи сжатого газа 5, управление которого производится при помощи сервопривода 48, контактирующего через зубчатую передачу и соединенного электропроводами с блоком управления сервоприводом (позиция на чертеже отсутствует). Для контроля давления сжатого газа в канале для подачи сжатого газа 10 предусмотрен манометр 8 и кран для регулировки подачи сжатого газа 7, управление которого производится при помощи сервопривода 49, контактирующего через зубчатую передачу и соединенного электропроводами с блоком управления сервоприводом (позиция на чертеже отсутствует).To control the pressure of compressed gas in the
При помощи сервоприводов 27, 48, 49 контактирующих через зубчатую передачу с кранами для регулировки подачи сжатого газа 5, 7 и краном для регулировки подачи СТС 52, обеспечиваются необходимые параметры воздушно-масляной смеси. В свою очередь сервоприводы 27, 48, 49, через электропровода соединены с блоком управления сервоприводом (позиция на чертеже отсутствует), работа которых осуществляется при помощи управляющей программы.With the help of servo drives 27, 48, 49 in contact through a gear with valves for adjusting the supply of compressed
Устройство работает следующим образом: СТС погружается в тигель, затем устанавливается крышка с уплотнительной прокладкой и фиксируется при помощи винтов барашковых, далее при помощи тумблеров, через электропровода подается питание 220 V на теплоэлектронагреватели. СТС посредством вытопки переходит в жидкое агрегатное состояние, температура которой поддерживается постоянной при помощи терморегуляторов и термопар, расположенных в канале для подачи СТС и тигле. При достижении необходимой температуры СТС, в тигель подается сжатый газ, давление которого регулируется при помощи манометра и крана для регулировки подачи сжатого газа, управление которого осуществляется при помощи сервопривода, соединенного с блоком управления сервоприводом через электропровода. В свою очередь сервопривод контактирует с краном для регулировки подачи сжатого газа через зубчатую передачу. При достижении необходимой температуры, расплавленная СТС поступает по каналам для подачи СТС через кулачки для адаптации положения канала для подачи СТС в сопло. Затем по каналам для подачи сжатого газа подается сжатый газ давление которого регулируется также при помощи манометра и крана для регулировки подачи сжатого газа, управление которого производится при помощи сервопривода.The device works as follows: STS is immersed in the crucible, then a lid with a sealing gasket is installed and fixed with wing screws, then with toggle switches, 220 V power is supplied to the heat electric heaters through electric wires. STS through melting goes into a liquid state of aggregation, the temperature of which is maintained constant with the help of temperature controllers and thermocouples located in the channel for supplying STS and the crucible. When the required CTC temperature is reached, compressed gas is supplied to the crucible, the pressure of which is regulated using a pressure gauge and a valve for adjusting the supply of compressed gas, which is controlled by a servo drive connected to the servo control unit through electric wires. In turn, the servo is in contact with a valve to regulate the supply of compressed gas through a gear train. When the required temperature is reached, the molten STS enters through the channels for supplying the STS through the cams to adapt the position of the channel for supplying the STS to the nozzle. Then, compressed gas is supplied through the channels for supplying compressed gas, the pressure of which is also regulated using a pressure gauge and a valve for adjusting the supply of compressed gas, which is controlled by a servo drive.
Расплавленная СТС и сжатый газ смешиваются в сопле устройства, образуя воздушно-масляную смесь, которая через кольцо подачи СТС подается в режущий инструмент с каналами для внутреннего подвода СТС в зону резания. В свою очередь параметры воздушно-масляной смеси регулируется при помощи сервоприводов, контактирующих с кранами для регулировки подачи сжатого газа и краном для регулировки СТС посредством зубчатой передачи, при этом сервоприводы соединены через электропровода с блоком управления сервоприводом (на чертеже позиция отсутствует). Параметры работы сервоприводов задаются управляющей программой.The molten STS and the compressed gas are mixed in the nozzle of the device, forming an air-oil mixture, which is fed through the STS supply ring into the cutting tool with channels for the internal supply of STS to the cutting zone. In turn, the parameters of the air-oil mixture is regulated by means of servo drives that are in contact with the valves for adjusting the compressed gas supply and the valve for adjusting the CTC by means of a gear train, while the servo drives are connected via electrical wires to the servo control unit (the position is missing in the drawing). The parameters of the servo drives are set by the control program.
При помощи каналов для подачи СТС, кулачков для адаптации положения канала для подачи СТС, направляющих, линейных подшипников и кольца подачи СТС, обеспечивается адаптация системы к вращательному и обратно-поступательному движению шпинделя сверлильного станка и режущего инструмента с внутренним подводом СТС. Также для обдува горячим воздухом сверлильного патрона и кольца подачи СТС устройство содержит электрофен, необходимый для предотвращения от закупоривания каналов животным жиром, который находится в кольце подачи СТС и сверлильном патроне. Электрофен с кожухом закрепляется на крепежной пластине при помощи фиксирующих винтов (позиция винтов на чертеже отсутствует).With the help of CTC feed channels, cams for adapting the position of the CTC feed channel, guides, linear bearings and the CTC feed ring, the system is adapted to the rotational and reciprocating motion of the drilling machine spindle and cutting tool with CTC internal supply. Also, for hot air blowing of the drilling chuck and the STS supply ring, the device contains an electric gun, which is necessary to prevent clogging of the channels with animal fat, which is located in the STS supply ring and the drilling chuck. The hot air gun with a casing is fixed on the mounting plate with fixing screws (the position of the screws is not shown in the drawing).
Для снижения нагрузки на систему, образованную каналами для подачи СТС и кулачками для адаптации положения канала для подачи СТС, устройство содержит пружину, контактирующую одним концом со скобой, расположенной на трубе из нержавеющей стали а другим концом со скобой, расположенной на плите для крепления тигля.To reduce the load on the system formed by channels for supplying STS and cams for adapting the position of the channel for supplying STS, the device contains a spring contacting at one end with a bracket located on a stainless steel pipe and at the other end with a bracket located on a plate for attaching the crucible.
Claims (2)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2772476C1 true RU2772476C1 (en) | 2022-05-20 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB686778A (en) * | 1950-02-15 | 1953-01-28 | Prec Diamond Products Ltd | Improvements in or relating to the ejection of slugs from tubular diamond drills |
| RU2116879C1 (en) * | 1994-07-25 | 1998-08-10 | Кеннаметал Инк. | Tool holder with immovable system of coolant supply through tool center |
| CN2712515Y (en) * | 2004-07-01 | 2005-07-27 | 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司 | Water supply ring for internal cooling taper shank twist drill |
| RU2684650C2 (en) * | 2013-07-01 | 2019-04-11 | Франц Хаймер Машиненбау Кг | Tool receptacle |
| RU197266U1 (en) * | 2020-01-20 | 2020-04-16 | Владимир Владимирович Скакун | Device for supplying lubricating process media |
| RU2734314C1 (en) * | 2020-05-19 | 2020-10-15 | Владимир Владимирович Скакун | Device for greasing process medium supply |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB686778A (en) * | 1950-02-15 | 1953-01-28 | Prec Diamond Products Ltd | Improvements in or relating to the ejection of slugs from tubular diamond drills |
| RU2116879C1 (en) * | 1994-07-25 | 1998-08-10 | Кеннаметал Инк. | Tool holder with immovable system of coolant supply through tool center |
| CN2712515Y (en) * | 2004-07-01 | 2005-07-27 | 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司 | Water supply ring for internal cooling taper shank twist drill |
| RU2684650C2 (en) * | 2013-07-01 | 2019-04-11 | Франц Хаймер Машиненбау Кг | Tool receptacle |
| RU197266U1 (en) * | 2020-01-20 | 2020-04-16 | Владимир Владимирович Скакун | Device for supplying lubricating process media |
| RU2734314C1 (en) * | 2020-05-19 | 2020-10-15 | Владимир Владимирович Скакун | Device for greasing process medium supply |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU197266U1 (en) | Device for supplying lubricating process media | |
| RU199706U1 (en) | Device for feeding lubricating technological media | |
| RU2734314C1 (en) | Device for greasing process medium supply | |
| RU200934U1 (en) | Device for feeding lubricating technological media | |
| CN100439820C (en) | Apparatus and method for dispensing discrete amounts of viscous material | |
| US6502767B2 (en) | Advanced cold spray system | |
| US7900800B2 (en) | Dispensing apparatus with heat exchanger and method of using same | |
| US4724299A (en) | Laser spray nozzle and method | |
| RU202504U1 (en) | Device for feeding lubricating technological media | |
| WO2007044923A2 (en) | Nozzle device and method for forming cryogenic composite fluid spray | |
| RU2772476C1 (en) | Device for supplying a lubricating process medium | |
| RU201093U1 (en) | Device for feeding lubricating technological media | |
| RU2761401C1 (en) | Device for supplying lubricating technological media | |
| RU2760691C1 (en) | Device for supplying lubricating process media | |
| RU208751U1 (en) | Device for supplying lubricating process media | |
| RU202624U1 (en) | Device for supplying lubricating technological media | |
| RU2393077C1 (en) | Device for hydroabrasive cutting | |
| RU202898U1 (en) | Device for supplying lubricating technological media | |
| CN110181330B (en) | Servo turret butt joint device of micro-lubrication cooling system | |
| US6182908B1 (en) | Solenoid operated heated liquid spray device | |
| RU182798U1 (en) | TOOL CUTTING PLATE COOLING SYSTEM | |
| RU174875U1 (en) | DEVICE FOR COOLING CUTTING TOOLS BY SPRAYED SOZH | |
| RU192972U1 (en) | Device for supplying cutting lubricants | |
| RU182799U1 (en) | TOOL CUTTING PLATE COOLING SYSTEM | |
| US5823863A (en) | Machine for polishing and/or grinding |