RU2761401C1 - Device for supplying lubricating technological media - Google Patents

Device for supplying lubricating technological media Download PDF

Info

Publication number
RU2761401C1
RU2761401C1 RU2021116098A RU2021116098A RU2761401C1 RU 2761401 C1 RU2761401 C1 RU 2761401C1 RU 2021116098 A RU2021116098 A RU 2021116098A RU 2021116098 A RU2021116098 A RU 2021116098A RU 2761401 C1 RU2761401 C1 RU 2761401C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channel
crucible
sts
supplying
compressed gas
Prior art date
Application number
RU2021116098A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Владимирович Скакун
Original Assignee
Владимир Владимирович Скакун
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Владимирович Скакун filed Critical Владимир Владимирович Скакун
Priority to RU2021116098A priority Critical patent/RU2761401C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2761401C1 publication Critical patent/RU2761401C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

FIELD: materials processing.
SUBSTANCE: invention relates to the field of processing materials by cutting and can be used to supply lubricating technological media (LTM) to the cutting zone during blade processing using metal-cutting tools with internal channels for supplying LTM. The device contains a crucible for placing and heating the LTM, a channel for supplying compressed gas to the crucible with a screw for adjusting the supply of compressed gas, a channel with a nozzle for supplying the LTM connected to the crucible, heat and electric heaters installed along the walls of the crucible and the channel for supplying the LTM, thermocouples installed in a crucible and a channel for supplying the LTM and associated with the corresponding thermostats, a channel for supplying compressed gas with a screw for adjusting the supply of compressed gas, connected to the nozzle with the possibility of mixing the compressed gas with the LTM to form an air-droplet mixture, cams for adapting the position of the channel for feeding the LTM to the movement of the machining tool. In this case, the device is equipped with an overpressure valve fixed on the crucible cover, gas mixture injectors with ionizers located in the channel for supplying compressed gas to the nozzle and in the channel for supplying compressed gas to the crucible, and an additional container for accommodating the LTM.
EFFECT: use of the invention makes it possible to expand the technological capabilities of the device.
1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и предназначено для осуществления подачи смазывающих технологических сред (СТС) в виде аэрозоля, поливом, а также струей под давлением в зону резания при использовании металлорежущих инструментов с внутренними каналами для подвода СТС. Применение данного технического решения позволит расширить область внедрения животных жиров в металлообработке. Установка может быть использована как на операциях сверления, так и на операциях нарезания резьбы метчиками с внутренним подводом СТС.The invention relates to the field of processing materials by cutting and is intended for the supply of lubricating technological media (STS) in the form of an aerosol, watering, as well as a jet under pressure into the cutting zone when using metal-cutting tools with internal channels for supplying STS. The use of this technical solution will expand the area of introduction of animal fats in metalworking. The installation can be used both for drilling operations and for threading operations with taps with an internal STS supply.

Известен струйный аппарат для проведения процессов в жидких и газообразных средах (А.с. СССР №265075, МПК B05G, опубл. 09.03.1970 г., бюл. №10, аналог), в котором возможна регулировка подачи смазки путем увеличения или уменьшения камеры смешения перемещением диффузора, относительно сопла при помощи шарикового механизма.Known jet apparatus for carrying out processes in liquid and gaseous media (USSR AS No. 265075, IPC B05G, publ. 03/09/1970, bull. No. 10, analogue), in which it is possible to adjust the lubricant supply by increasing or decreasing the chamber mixing by moving the diffuser relative to the nozzle using a ball mechanism.

Областью применения аппарата является химическое машиностроение.The field of application of the apparatus is chemical engineering.

Недостатками такого устройства является невозможность применения технологических сред, находящихся в твердом агрегатном состоянии, также отсутствует возможность использования аппарата в процессе резания инструментом с внутренним подводом СТС.The disadvantages of such a device are the impossibility of using technological media that are in a solid state of aggregation; there is also no possibility of using the device in the process of cutting with a tool with an internal STS supply.

Известна конструкция форсунки для распыления вязких жидкостей (А.с. СССР №417121, МПК B05B 7/12, опубл. 25.05.1975 г., бюл. №19, аналог), позволяющая регулировать подачу смазки установкой трубки на форсунке, соединяющей трубки подвода смазки и воздуха. При смешивании нагретого воздуха с расплавленным смазочным материалом образуется воздушно-капельная смесь, которая в полном объеме транспортируется через нагретую гибкую теплоизолированную форсунку на рабочую поверхность.Known design of a nozzle for spraying viscous liquids (AS USSR No. 417121, IPC B05B 7/12, publ. 05/25/1975, bull. No. 19, analogue), which allows you to regulate the supply of lubricant by installing a tube on the nozzle connecting the supply tube grease and air. When heated air is mixed with molten lubricant, an air-droplet mixture is formed, which is fully transported through a heated flexible heat-insulated nozzle to the working surface.

Недостатками аналога является отсутствие возможности регулирования температуры нагрева материала, также использования аппарата в процессе резания инструментом с внутренним подводом СТС.The disadvantages of the analogue are the lack of the possibility of regulating the heating temperature of the material, as well as the use of the apparatus in the process of cutting with a tool with an internal STS supply.

Известна форсунка для нанесения покрытия из агрессивных жидкостей (патент РФ №2008980 С1, МПК5 В05В 7/12, опубл. 15.03.1994 г., бюл. №9, аналог), в которой узел регулировки кольцевого зазора выполнен в виде гайки и контргайки, размещенных на продуктовой трубке, установленной с возможностью осевого перемещения относительно внутреннего конуса, при этом накидная гайка соединена с наружной поверхностью внутреннего конуса, охватывающая продуктовую трубку поверхность которого выполнена с проточкой канавки и фиксатором. Взаимодействие потоков закрученного воздуха и жидкой фазы приводит к дроблению жидкости на капли и образованию воздушно-жидкостного факела кольцевого типа.Known nozzle for coating corrosive liquids (RF patent No. 2008980 C1, IPC 5 V05B 7/12, publ. 03/15/1994, bull. No. 9, analogue), in which the annular gap adjustment unit is made in the form of a nut and a lock nut placed on the product pipe, installed with the possibility of axial movement relative to the inner cone, while the union nut is connected to the outer surface of the inner cone, the surface of which enclosing the product pipe is made with a groove groove and a retainer. The interaction of swirling air flows and the liquid phase leads to the fragmentation of the liquid into droplets and the formation of an air-liquid torch of the annular type.

Недостатком аналога является низкий диапазон регулирования параметров распыляемого факела, также отсутствует возможность использования аппарата в процессе резания инструментом с внутренним подводом СТС.The disadvantage of the analogue is the low range of regulation of the parameters of the sprayed torch; there is also no possibility of using the apparatus in the process of cutting with a tool with an internal STS supply.

Известен распылитель (патент РФ №2329873 С2, МПК7 В05В 7/00, В05В 7/28, опубл. 27.07.2008 г., бюл. №7, аналог), в котором изменение кольцевого зазора за счет осевого перемещения патрубка, соосно расположенного в корпусе, определяет параметры распыляемого газокапельного потока.Known sprayer (RF patent No. 2329873 C2, IPC 7 В05В 7/00, В05В 7/28, publ. 27.07.2008, bul. No. 7, analogue), in which the change in the annular gap due to axial movement of the pipe, coaxially located in the housing, determines the parameters of the sprayed gas-droplet flow.

Недостатком известного аналога является малый диапазон регулирования газокапельного потока, также отсутствует возможность использования аппарата в процессе резания инструментом с внутренним подводом СТС.The disadvantage of the known analogue is the small range of regulation of the gas-droplet flow; there is also no possibility of using the apparatus in the process of cutting with a tool with an internal STS supply.

Известно устройство для подачи материалов в распыленном состоянии (патент РФ №2428296 С2, МПК5, B23Q 11/10, опубл. 20.05.2011 г., бюл. №14, аналог), который позволяет подавать твердые смазочные материалы в распыленном (расплавленном) виде.A device for feeding materials in a sprayed state is known (RF patent No. 2428296 C2, IPC 5 , B23Q 11/10, publ. 05/20/2011, bulletin No. 14, analogue), which allows you to supply solid lubricants in a sprayed (melted) form.

Недостатком данного аналога является то, что большой диапазон регулирования распыляемого факела достигается за счет замены узлов смешивания, что усложняет конструкцию, также отсутствует возможность использования аппарата в процессе резания инструментом с внутренним подводом СТС.The disadvantage of this analogue is that a large range of regulation of the sprayed torch is achieved by replacing the mixing units, which complicates the design; there is also no possibility of using the apparatus in the process of cutting with a tool with an internal STS supply.

Известно устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (А.с. СССР №874320, МПК3, В24В 55/02 B23Q 11/10, опубл. 23.10.1981 г., бюл. №39, аналог), обеспечивающее возможность использования в качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) высоковязких масел и смазок. Принцип работы устройства заключается в том, что, с целью обеспечения возможности использования в качестве СОЖ высоковязких масел и смазок, устройство снабжено нагревательным элементом, размещенным внутри сопла.Known device for supplying lubricating-cooling liquid (AS USSR No. 874320, IPC 3 , В24В 55/02 B23Q 11/10, publ. 23.10.1981, bull. No. 39, analogue), providing the ability to use as cutting fluid (coolant) for high-viscosity oils and greases. The principle of operation of the device lies in the fact that, in order to ensure the possibility of using high-viscosity oils and lubricants as a coolant, the device is equipped with a heating element located inside the nozzle.

Недостатками известного устройства являются малая универсальность и сложность регулировки расхода СОЖ, которая производится при помощи увеличения диаметра и числа выходных отверстий, что создает дополнительные трудности связанные с изготовлением и заменой сопла-дозатора, также отсутствует возможность в широком диапазоне регулировать способ подачи СОЖ, например в виде аэрозоля, эффективность использования которого связанна с снижением расхода и высокой проникающей способностью, также отсутствует возможность использования аппарата в процессе резания инструментом с внутренним подводом СТС.The disadvantages of the known device are the low versatility and complexity of adjusting the coolant flow rate, which is performed by increasing the diameter and the number of outlets, which creates additional difficulties associated with the manufacture and replacement of the metering nozzle, there is also no possibility in a wide range to adjust the coolant supply method, for example, in the form aerosol, the efficiency of which is associated with a decrease in consumption and high penetrating power, there is also no possibility of using the apparatus in the process of cutting with a tool with an internal STS supply.

Известно устройство для подачи смазывающих технологических сред (патент на полезную модель РФ №197266 МПК B23Q 11/10, опубл. 16.04.2020, бюл. №11, аналог), предназначенное для осуществления подачи смазывающих технологических сред растительного и животного происхождения в виде аэрозоля, а также поливом, свободно падающей струей и струей под давлением, в зависимости от требований к технологической операции.A device for supplying lubricating technological media is known (patent for a useful model of the Russian Federation No. 197266 IPC B23Q 11/10, publ. 04/16/2020, bulletin No. 11, analogue), designed to supply lubricating technological media of plant and animal origin in the form of an aerosol, as well as irrigation, free falling jet and jet under pressure, depending on the requirements for the technological operation.

Недостатком такого устройства является сложность использования при сверлении, т.к. конструкция обеспечивает малый диапазон регулировки направления подачи аэрозоли, в связи с чем проблематично адаптировать угол положения сопла под различные технологические операции, также отсутствует возможность использования устройства при сверлении, а также нарезании резьбы инструментом с внутренним подводом смазывающих технологических сред (СТС).The disadvantage of such a device is the complexity of use when drilling, because the design provides a small range of adjustment of the direction of aerosol supply, and therefore it is problematic to adapt the angle of the nozzle position for various technological operations; there is also no possibility of using the device for drilling, as well as for threading with a tool with an internal supply of lubricating technological media (STS).

Известно устройство для подачи смазывающей технологической среды (патент на изобретение РФ №2734314 МПК B23Q 11/10, опубл. 15.10.2020, бюл. №29, прототип), предназначенное для осуществления подачи смазывающих технологических сред растительного и животного происхождения в виде аэрозоля, а также поливом, свободно падающей струей и струей под давлением, в зависимости от требований к технологической операции.A device for supplying a lubricating technological medium is known (patent for invention of the Russian Federation No. 2734314 IPC B23Q 11/10, publ. 10/15/2020, bull. No. 29, prototype), designed to supply lubricating technological media of plant and animal origin in the form of an aerosol, and also by irrigation, free falling jet and pressure jet, depending on the requirements for the technological operation.

Недостатком такого устройства является отсутствие возможности производить барботирование смазывающих технологических сред (СТС) различными газами.The disadvantage of such a device is the inability to bubble the lubricating process media (STS) with various gases.

Техническим результатом изобретения является возможность подавать СТС растительного и животного происхождения в зону резания в виде аэрозоля, поливом, свободно падающей струей, а также струей под давлением, расширяя тем самым область использования растительных масел и животных жиров в механообрабатывающей промышленности. Простота конструкции и универсальность замены отдельных узлов обуславливает надежность и относительную дешевизну изготовления устройства, а для возможности осуществления барботирования СТС газами, предусмотрены специальные форсунки, которые расположены в тигле. Устройство позволяет осуществлять барботирование СТС как одним видом газа так и сочетанием газов, благодаря наличию двух отдельных каналов для подачи сжатого газа, соединенных с инжектором смеси газов.The technical result of the invention is the ability to supply STS of plant and animal origin to the cutting zone in the form of an aerosol, irrigation, a freely falling jet, as well as a jet under pressure, thereby expanding the field of use of vegetable oils and animal fats in the machining industry. The simplicity of the design and the versatility of replacing individual units determines the reliability and relative low cost of manufacturing the device, and for the possibility of bubbling the STS with gases, special nozzles are provided, which are located in the crucible. The device allows bubbling the STS with both one type of gas and a combination of gases, due to the presence of two separate channels for supplying compressed gas, connected to the gas mixture injector.

Это достигается тем, что устройство для подачи смазывающих технологических сред (СТС) в зону резания при лезвийной обработке, содержащее тигель для размещения и нагрева СТС, канал подачи сжатого газа в тигель с винтом для регулировки подачи сжатого газа, канал с соплом для подачи СТС, связанный с тиглем, теплоэлектронагреватели, установленные вдоль стенок тигля и канала для подачи СТС, термопары, установленные в тигле и канале для подачи СТС и связанные с соответствующими терморегуляторами, канал для подачи сжатого газа с винтом для регулировки подачи сжатого газа, соединенный с соплом с возможностью смешивания сжатого газа с нагретой в тигле СТС с образованием воздушно-капельной смеси, кулачки для адаптации положения канала для подачи СТС к перемещению упомянутого инструмента, выполненные состоящими из корпусов, имеющих возможность вращения относительно друг друга с обеспечением подачи СТС через них, снабжено закрепленным на крышке тигля клапаном избыточного давления, каналами для подачи сжатого газа через инжектор смеси газов и ионизатор газа в форсунки, погруженные в СТС, при этом в канале для подачи сжатого газа в сопло, размещены ионизатор газа и инжектор смеси газов, а также устройство снабжено дополнительной емкостью для размещения СТС с расположенным на крышке датчиком уровня СТС находящейся в емкости, при этом, на трубах из нержавеющей стали расположены хомуты, соединенные с гидроцилиндром.This is achieved by the fact that a device for supplying lubricating technological media (STS) to the cutting zone during blade processing, containing a crucible for placing and heating the STS, connected to the crucible, heat and electric heaters installed along the walls of the crucible and the channel for supplying the STS, thermocouples installed in the crucible and the channel for supplying the STS and connected with the corresponding thermostats, the channel for supplying compressed gas with a screw for adjusting the supply of compressed gas, connected to the nozzle with the possibility mixing compressed gas with a STS heated in a crucible with the formation of an air-droplet mixture, cams for adapting the position of the channel for supplying the STS to the movement of the said tool, made of bodies that can rotate relative to each other with ensuring the supply of STS through them, equipped with a fixed on the cover crucible with overpressure valve, channels for under The pressure of compressed gas through the gas mixture injector and the gas ionizer into the nozzles immersed in the STS, while the gas ionizer and the gas mixture injector are located in the channel for supplying the compressed gas to the nozzle, and the device is equipped with an additional container for the STS with a sensor located on the cover the level of the STS located in the tank, while on the stainless steel pipes there are clamps connected to the hydraulic cylinder.

Отличием данного технического решения от прототипа является тот факт, что для возможности осуществления барботирования СТС как ионизированным газом так и сочетанием газов, конструкцией предусмотрены специальные форсунки, расположенные в тигле. Для контроля давления газа в тигле, на крышке расположен клапан избыточного давления, также конструкцией предусмотрено наличие дополнительной емкости для размещения СТС.The difference between this technical solution and the prototype is the fact that for the possibility of bubbling the STS with both ionized gas and a combination of gases, the design provides for special nozzles located in the crucible. To control the gas pressure in the crucible, an overpressure valve is located on the lid; the design also provides for the presence of an additional container for placing the STS.

Изобретение представлено на чертежах:The invention is shown in the drawings:

фиг. 1 - конструктивная схема устройства для подачи смазывающих технологических сред;fig. 1 is a structural diagram of a device for supplying lubricating technological media;

фиг. 2 - конструктивная схема тигля;fig. 2 - structural diagram of the crucible;

фиг. 3 - конструктивная схема кулачка для адаптации положения канала для подачи СТС.fig. 3 is a structural diagram of a cam for adapting the position of the channel for supplying the STS.

Устройство для подачи смазывающих технологических сред содержит тумблер 1, терморегуляторы 2,3, тигель 4, винты для регулировки подачи сжатого газа 5, 7, 48, 54, 67, манометры 6, 8, 49, 55, 66, каналы для подачи сжатого газа 9, 10, 56, 72, кулачки для адаптации положения канала для подачи СТС 11, 59, 70, фиксаторы 12, сопло 13, пружину 14, шпиндель сверлильного станка 15, кольцо подачи СТС 16, крепежную пластину 17, режущий инструмент с внутренним подводом СТС 18, основание 19, направляющие 20, линейные подшипники 21, теплоэлектронагреватели 22, 25, термопары 23, 28, металлическую обшивку из нержавеющей стали 24, огнеупорный теплоизолирующий материал 26, электропровода 27, крышку 29, 68, уплотнительные прокладки 30, 69, крепежи 31, каналы для подачи СТС 32, 40, 76, корпус 33, прижимные винты 34, защитную пластину 35, прижимные шайбы 36, шпильку 37, шайбу с коническим отверстием 38, трубу из нержавеющей стали 39, резиновые уплотнительные кольца 41, упорные подшипники 42, фиксирующие гайки 43, 58, 61, прижимной винт 44, асбестовую прокладку 45, плиты 46, 73, винты барашковые 47, 63, инжекторы смеси газов 50, 52, ионизаторы газа 51, 53, клапан избыточного давления 57, обратные клапаны 60, 76, емкость для размещения СТС 62, датчик уровня СТС 64, гидроцилиндр 65, сверлильный патрон 71, форсунки 74, хомуты 75.The device for supplying lubricating technological media contains a toggle switch 1, thermostats 2,3, crucible 4, screws for adjusting the supply of compressed gas 5, 7, 48, 54, 67, pressure gauges 6, 8, 49, 55, 66, channels for supplying compressed gas 9, 10, 56, 72, cams for adjusting the position of the channel for feeding CTC 11, 59, 70, clamps 12, nozzle 13, spring 14, drill spindle 15, feed ring CTC 16, mounting plate 17, cutting tool with internal feed STS 18, base 19, guides 20, linear bearings 21, heat and electric heaters 22, 25, thermocouples 23, 28, metal casing made of stainless steel 24, refractory heat-insulating material 26, electric wires 27, cover 29, 68, gaskets 30, 69, fasteners 31, channels for supplying CTC 32, 40, 76, housing 33, pressure screws 34, protective plate 35, pressure washers 36, stud 37, washer with a tapered hole 38, stainless steel pipe 39, rubber O-rings 41, thrust bearings 42 fixing guy ki 43, 58, 61, clamping screw 44, asbestos gasket 45, plates 46, 73, wing screws 47, 63, gas mixture injectors 50, 52, gas ionizers 51, 53, overpressure valve 57, check valves 60, 76, container for accommodating CTC 62, level sensor CTC 64, hydraulic cylinder 65, drill chuck 71, nozzles 74, clamps 75.

Принцип работы устройства заключается в следующем. В тигле 4, производится нагрев СТС при помощи теплоэлектронагревателя 25, затем по каналу для подачи сжатого газа 9, в тигель 4, подается сжатый газ, и СТС под давлением поступает по каналу для подачи СТС 32 и 40, через кулачки для адаптации положения канала для подачи СТС 11, 59, 70, в сопло 13, далее по каналу для подачи сжатого газа 10, который установлен на фиксаторах 12, подается сжатый газ. Расплавленная СТС смешивается с сжатым газом в сопле 13, образуя воздушно-капельную смесь, которая через кольцо подачи СТС 16, поступает в режущий инструмент с внутренним подводом СТС 18. Поскольку при сверлении шпиндель сверлильного станка 15 сообщает режущему инструменту с внутренним подводом СТС 18, вращательное и возвратно-поступательное движение, в конструкции использованы специальные направляющие 20, с линейными подшипниками 21, закрепленные на основании 19 одним концом, а противоположным к корпусу сверлильного станка (на чертежах не указан). Инструмент с внутренним подводом СТС 18 в свою очередь, установлен в сверлильном патроне 71. К линейным подшипникам 21, прикреплена крепежная пластина 17, на которой установлен кулачек для адаптации положения канала для подачи СТС 70 с соплом 13. Для снижения нагрузки на систему, используется пружина 14, контактирующая с крепежной пластиной 17 и корпусом сверлильного станка, а также гидроцилиндр 65, закрепленный на трубах из нержавеющей стали 39 при помощи хомутов 75, также во время сверления, для адаптации к перемещению при поступательном движении шпинделя сверлильного станка 15 и режущего инструмента с внутренним подводом СТС 18, использованы кулачки для адаптации положения канала для подачи СТС 11, 59, 70, которые состоят из корпусов 33, соединенных между собой шпилькой 37, при этом, вращательное движение обеспечивают упорные подшипники 42, зафиксированные прижимными шайбами 36, и фиксирующими гайками 43. Канал для подачи СТС 40 и шайба с коническим отверстием 38, зафиксированы в корпусе 33 при помощи резьбового соединения. Асбестовая прокладка 45, и труба из нержавеющей стали 39, обеспечивают теплоизоляцию расплавленной СТС, находящейся в канале для подачи СТС 40. Труба из нержавеющей стали 39, зафиксирована в корпусе 33 при помощи шайбы с коническим отверстием 38 и прижимных винтов 44. Герметичность кулачков для адаптации положения канала для подачи СТС 11, 59, 70, обеспечивают резиновые уплотнительные кольца 41. Для предотвращения от загрязнения упорных подшипников 42, на корпусе 33 установлены защитные пластины 35 и зафиксированы при помощи прижимных винтов 34. Для поддержания постоянной температуры расплавленной СТС, в тигле 4 и в каналах для подачи СТС 32, 40, предусмотрены теплоэлектронагреватели 22, 25 расположенные вдоль стенок тигля 4, а также вдоль каналов для подачи СТС 32, 40, режим работы которых регулируется термопарами 23, 28 и терморегуляторами 2, 3.The principle of operation of the device is as follows. In crucible 4, the STS is heated with the help of a heat electric heater 25, then compressed gas is supplied to crucible 4 through the channel for supplying compressed gas 9, and the STS under pressure enters through the channel for supplying STS 32 and 40, through the cams to adapt the position of the channel for supply STS 11, 59, 70, into the nozzle 13, then through the channel for supplying compressed gas 10, which is installed on the clamps 12, compressed gas is supplied. The molten CTC is mixed with compressed gas in the nozzle 13, forming an air-droplet mixture, which, through the CTC 16 feed ring, enters the cutting tool with the CTC 18 internal supply. and reciprocating movement, the design uses special guides 20, with linear bearings 21, fixed on the base 19 with one end, and opposite to the body of the drilling machine (not indicated in the drawings). The tool with an internal feed CTC 18, in turn, is installed in a drill chuck 71. A mounting plate 17 is attached to the linear bearings 21, on which a cam is installed to adapt the position of the channel for feeding the CTC 70 with a nozzle 13. To reduce the load on the system, a spring is used 14, in contact with the fastening plate 17 and the body of the drilling machine, as well as the hydraulic cylinder 65, fixed to the stainless steel pipes 39 by means of clamps 75, also during drilling, to adapt to the movement during the translational movement of the drilling machine spindle 15 and the cutting tool with an internal supply CTC 18, cams were used to adapt the position of the channel for supplying CTC 11, 59, 70, which consist of housings 33 interconnected by a pin 37, while the rotational movement is provided by thrust bearings 42, fixed by pressure washers 36, and fixing nuts 43 . Channel for feeding STS 40 and washer with a tapered hole 38, are fixed in the rpus 33 by means of a threaded connection. An asbestos gasket 45, and a 39 stainless steel pipe provide thermal insulation for the molten CTC in the CTC 40 feed channel. The 39 stainless steel tube is fixed in the body 33 with a tapered bore washer 38 and clamping screws 44. Tightness of the cams for adaptation the position of the channel for feeding STS 11, 59, 70 is provided by rubber sealing rings 41. To prevent contamination of thrust bearings 42, protective plates 35 are installed on the body 33 and fixed by means of clamping screws 34. To maintain a constant temperature of the molten STS, in crucible 4 and in the channels for supplying the STS 32, 40, there are heat and electric heaters 22, 25 located along the walls of the crucible 4, as well as along the channels for supplying the STS 32, 40, the operating mode of which is controlled by thermocouples 23, 28 and thermostats 2, 3.

Для контроля давления сжатого газа в тигле 4, и в канале для подачи сжатого газа 9, предусмотрен манометр 6 и винт для регулировки подачи сжатого газа 5. Тигель 4 в свою очередь содержит уплотнительную прокладку 30, расположенную между крышкой 29 и металлической гильзой тигля 4, обеспечивающую герметичность системы, а во избежание тепловых потерь расплавленной СТС, тигель 4 содержит теплоизолирующий материал 26 и металлическую обшивку из нержавеющей стали 24. Крышка 29 фиксируется на тигле 4 при помощи винтов барашковых 47. Для контроля давления сжатого газа в канале для подачи сжатого газа 10, предусмотрены манометры 8 и винты для регулировки подачи сжатого газа 7. К теплоэлектронагревателям 22, 25 электрический ток поступает через электропровода 27, которые подключены к тумблеру 1. В свою очередь, тигель 4 установлен на плите 46 при помощи крепежей 31 и фиксирующих гаек 58. Для осуществления процесса барботирования СТС, на крышке 29 тигля 4 установлен клапан избыточного давления 57, а также каналы для подачи сжатого газа 56, при этом сжатый газ, через инжектор смеси газов 50 и ионизатор газа 51 подается в форсунки 74, погруженные в СТС, при этом, давление сжатого газа регулируется при помощи винтов для регулировки сжатого газа 48, 55 и манометров 49, 55. Для образования воздушно-масляной смеси, в канале для подачи сжатого газа 10, дополнительно размещены ионизатор газа 53 и инжектор смеси газов 52. Также конструкция содержит дополнительную емкость для размещения СТС 62, с расположенным на крышке 68 датчиком уровня СТС 64, каналом для подачи сжатого газа 72, манометром 66 и винтом для регулировки подачи сжатого газа 67, при этом, крышка 68 с уплотнительной прокладкой 69 зафиксирована на емкости для размещения СТС 62, при помощи винтов барашковых 63. Для предотвращения от попадания СТС находящейся в тигле 4 в емкость для размещения СТС 62, в канале для подачи СТС 32 установлен обратный клапан 60, в свою очередь, для предотвращения от попадания СТС из тигля 4 в емкость для размещения СТС 62, в канале для подачи СТС 32, установлен обратный клапан 76.To control the pressure of the compressed gas in the crucible 4, and in the channel for supplying compressed gas 9, a pressure gauge 6 and a screw for adjusting the supply of compressed gas 5 are provided. The crucible 4, in turn, contains a sealing gasket 30 located between the lid 29 and the metal sleeve of the crucible 4, ensuring the tightness of the system, and in order to avoid heat losses of the molten STS, crucible 4 contains heat-insulating material 26 and a metal lining made of stainless steel 24. Cover 29 is fixed on crucible 4 using wing screws 47. To control the pressure of compressed gas in the channel for supplying compressed gas 10 , there are pressure gauges 8 and screws for adjusting the supply of compressed gas 7. Electric current is supplied to the heat electric heaters 22, 25 through electric wires 27, which are connected to the toggle switch 1. In turn, the crucible 4 is installed on the plate 46 with the help of fasteners 31 and fixing nuts 58. To carry out the process of bubbling STS, an overpressure valve 57 is installed on the lid 29 of the crucible 4, as well as channels for supplying compressed gas 56, while the compressed gas, through the gas mixture injector 50 and the gas ionizer 51, is supplied to the nozzles 74 immersed in the STS, while the pressure of the compressed gas is adjusted using screws to adjust the compressed gas 48, 55 and pressure gauges 49, 55. For the formation of an air-oil mixture, in the channel for supplying compressed gas 10, a gas ionizer 53 and an injector for a mixture of gases 52 are additionally located. The structure also contains an additional container for accommodating CTC 62, with a CTC 64 level sensor located on the cover 68 , a channel for the supply of compressed gas 72, a pressure gauge 66 and a screw for adjusting the supply of compressed gas 67, while the cover 68 with a sealing gasket 69 is fixed on the container for accommodating the CTC 62 using wing screws 63. To prevent the CTC from entering the crucible 4 into the container for placing STS 62, a check valve 60 is installed in the channel for supplying STS 32, in turn, to prevent STS from entering from the crucible 4 into the tank To accommodate STS 62, a check valve 76 is installed in the channel for supplying STS 32.

Емкость для размещения СТС 62 установлена на столе сверлильного станка (на чертеже не указан), при помощи плиты 73 и фиксирующих гаек 61.The container for placing the CTC 62 is installed on the table of the drilling machine (not indicated in the drawing), using a plate 73 and fixing nuts 61.

Устройство работает следующим образом: СТС погружается в тигель, затем устанавливается крышка с уплотнительной прокладкой и фиксируется при помощи барашковых винтов, затем при помощи тумблеров через электропровода, питание 220 V подается на теплоэлектронагреватели. СТС посредством вытопки переходит в жидкое агрегатное состояние, температура которой поддерживается постоянной при помощи терморегуляторов и термопар, расположенных в канале для подачи СТС и тигле. При достижении необходимой температуры СТС, в тигель подается сжатый газ, давление которого регулируется при помощи манометра и винта для регулировки подачи сжатого газа, далее расплавленная СТС поступает по каналам для подачи СТС через кулачки для адаптации положения канала для подачи СТС в сопло. Затем по каналам для подачи сжатого газа подается сжатый газ давление которого регулируется также при помощи манометра и винтов для регулировки подачи сжатого газа. Расплавленная СТС и сжатый газ смешиваются в сопле устройства, образуя воздушно-капельную смесь, которая через кольцо подачи СТС, подается в режущий инструмент с внутренним подводом СТС и в зону резания соответственно. При помощи каналов для подачи СТС, кулачков для адаптации положения канала для подачи СТС, направляющих, линейных подшипников и кольца подачи СТС, обеспечивается адаптация системы к вращательному и обратно-поступательному движению шпинделя сверлильного станка и режущего инструмента с внутренним подводом СТС. Для подачи в зону резания барботированной СТС, через инжектор смеси газов, подается сжатый газ, в смешанном состоянии (при использовании нескольких видов газа) в форсунки, расположенные в тигле и погруженные в СТС. Давление газа для процесса барботирования, регулируется при помощи винта для регулировки подачи сжатого газа и манометра, при этом, давление газа в тигле поддерживается постоянным при помощи клапана избыточного давления, расположенного на крышке тигля. При этом, для использования дополнительной СТС, отличной от СТС находящейся в тигле, конструкцией предусмотрено наличие дополнительной емкости для размещения СТС, которая подается под давлением при помощи сжатого газа, подаваемого в емкость для размещения СТС, по каналу для подачи сжатого газа, давление которого регулируется при помощи винта для регулировки подачи сжатого газа и манометра.The device works as follows: STS is immersed in the crucible, then a cover with a gasket is installed and fixed with thumbscrews, then with toggle switches through electric wires, 220 V power is supplied to the heat and electric heaters. The STS by means of melting goes into a liquid state of aggregation, the temperature of which is kept constant by means of thermostats and thermocouples located in the channel for supplying the STS and in the crucible. When the required temperature of the CTC is reached, compressed gas is fed into the crucible, the pressure of which is regulated using a pressure gauge and a screw to adjust the supply of compressed gas, then the molten CTC is fed through the channels for supplying the CTC through the cams to adapt the position of the channel for supplying the CTC to the nozzle. Then, through the channels for supplying compressed gas, compressed gas is supplied, the pressure of which is also regulated using a manometer and screws to adjust the supply of compressed gas. The molten STS and compressed gas are mixed in the nozzle of the device, forming an air-droplet mixture, which, through the STS feed ring, is fed into the cutting tool with an internal STS supply and into the cutting zone, respectively. With the help of channels for the CTC feed, cams for adapting the position of the CTC feed channel, guides, linear bearings and the CTC feed ring, the system is adapted to the rotary and reverse-translational movement of the drilling machine spindle and the cutting tool with an internal CTC feed. To supply the bubbling STS to the cutting zone, compressed gas is supplied through the gas mixture injector in a mixed state (when using several types of gas) to the nozzles located in the crucible and immersed in the STS. The gas pressure for the bubbling process is regulated by means of a screw for adjusting the supply of compressed gas and a pressure gauge, while the gas pressure in the crucible is kept constant by means of an overpressure valve located on the crucible lid. At the same time, in order to use an additional STS, which is different from the STS located in the crucible, the design provides for the presence of an additional container for placing the STS, which is supplied under pressure with the help of compressed gas supplied to the container for placing the STS through the channel for supplying compressed gas, the pressure of which is regulated with a screw for adjusting the compressed gas supply and a pressure gauge.

Claims (1)

Устройство для подачи смазывающих технологических сред (СТС) в зону резания при лезвийной обработке, содержащее тигель для размещения и нагрева СТС, канал подачи сжатого газа в тигель с винтом для регулировки подачи сжатого газа, канал с соплом для подачи СТС, связанный с тиглем, теплоэлектронагреватели, установленные вдоль стенок тигля и канала для подачи СТС, термопары, установленные в тигле и канале для подачи СТС и связанные с соответствующими терморегуляторами, канал для подачи сжатого газа с винтом для регулировки подачи сжатого газа, соединенный с соплом с возможностью смешивания сжатого газа с нагретой в тигле СТС с образованием воздушно-капельной смеси, кулачки для адаптации положения канала для подачи СТС к перемещению обрабатывающего инструмента, выполненные состоящими из корпусов, имеющих возможность вращения относительно друг друга с обеспечением подачи СТС через них, кольцо подачи СТС, соединенное с упомянутым соплом и выполненное с возможностью подачи СТС во внутренний подвод СТС обрабатывающего инструмента, отличающееся тем, что оно снабжено клапаном избыточного давления, закрепленным на крышке тигля, инжекторами смеси газов с ионизаторами газа, размещенными соответственно в упомянутых канале для подачи сжатого газа в сопло и в канале подачи сжатого газа в тигель, и дополнительной емкостью для размещения СТС, имеющей расположенный на ее крышке датчик уровня СТС и канал для подачи в нее сжатого газа с винтом для регулировки подачи сжатого газа, при этом упомянутый тигель снабжен форсунками, подключенными к каналу подачи сжатого газа в тигель и погруженными в СТС, а тигель и упомянутая дополнительная емкость подключены к каналу для подачи СТС в сопло через соответствующие обратные клапаны.A device for supplying lubricating technological media (STS) to the cutting zone during blade processing, containing a crucible for placing and heating the STS, a channel for supplying compressed gas to the crucible with a screw for adjusting the supply of compressed gas, a channel with a nozzle for feeding STS connected to the crucible, heat and electric heaters installed along the walls of the crucible and the channel for supplying the STS, thermocouples installed in the crucible and the channel for supplying the STS and connected with the corresponding thermostats, the channel for supplying compressed gas with a screw for adjusting the supply of compressed gas, connected to the nozzle with the possibility of mixing the compressed gas with the heated in the STS crucible with the formation of an air-droplet mixture, cams for adapting the position of the channel for supplying the STS to the movement of the processing tool, made of bodies that can rotate relative to each other to ensure the supply of STS through them, an STS supply ring connected to the said nozzle and made with the possibility of supplying the STS to the internal p A STS inlet of a processing tool, characterized in that it is equipped with an overpressure valve fixed on the crucible lid, gas mixture injectors with gas ionizers located respectively in the said channel for supplying compressed gas to the nozzle and in the channel for supplying compressed gas to the crucible, and an additional capacity for placing the STS, which has a STS level sensor located on its cover and a channel for supplying compressed gas to it with a screw for adjusting the supply of compressed gas, while the mentioned crucible is equipped with nozzles connected to the channel for supplying compressed gas to the crucible and immersed in the STS, and the crucible and said additional container is connected to the channel for supplying the CTC to the nozzle through corresponding check valves.
RU2021116098A 2021-06-02 2021-06-02 Device for supplying lubricating technological media RU2761401C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021116098A RU2761401C1 (en) 2021-06-02 2021-06-02 Device for supplying lubricating technological media

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021116098A RU2761401C1 (en) 2021-06-02 2021-06-02 Device for supplying lubricating technological media

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2761401C1 true RU2761401C1 (en) 2021-12-08

Family

ID=79174394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021116098A RU2761401C1 (en) 2021-06-02 2021-06-02 Device for supplying lubricating technological media

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2761401C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2800944C1 (en) * 2022-09-13 2023-08-01 Владимир Владимирович Скакун Method for determining coefficient of friction of lubricants

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB686778A (en) * 1950-02-15 1953-01-28 Prec Diamond Products Ltd Improvements in or relating to the ejection of slugs from tubular diamond drills
RU2116879C1 (en) * 1994-07-25 1998-08-10 Кеннаметал Инк. Tool holder with immovable system of coolant supply through tool center
CN2712515Y (en) * 2004-07-01 2005-07-27 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司 Water supply ring for internal cooling taper shank twist drill
RU2313424C1 (en) * 2006-06-14 2007-12-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева" Drill
RU2684650C2 (en) * 2013-07-01 2019-04-11 Франц Хаймер Машиненбау Кг Tool receptacle
RU197266U1 (en) * 2020-01-20 2020-04-16 Владимир Владимирович Скакун Device for supplying lubricating process media
RU2734314C1 (en) * 2020-05-19 2020-10-15 Владимир Владимирович Скакун Device for greasing process medium supply

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB686778A (en) * 1950-02-15 1953-01-28 Prec Diamond Products Ltd Improvements in or relating to the ejection of slugs from tubular diamond drills
RU2116879C1 (en) * 1994-07-25 1998-08-10 Кеннаметал Инк. Tool holder with immovable system of coolant supply through tool center
CN2712515Y (en) * 2004-07-01 2005-07-27 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司 Water supply ring for internal cooling taper shank twist drill
RU2313424C1 (en) * 2006-06-14 2007-12-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева" Drill
RU2684650C2 (en) * 2013-07-01 2019-04-11 Франц Хаймер Машиненбау Кг Tool receptacle
RU197266U1 (en) * 2020-01-20 2020-04-16 Владимир Владимирович Скакун Device for supplying lubricating process media
RU2734314C1 (en) * 2020-05-19 2020-10-15 Владимир Владимирович Скакун Device for greasing process medium supply

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2800944C1 (en) * 2022-09-13 2023-08-01 Владимир Владимирович Скакун Method for determining coefficient of friction of lubricants

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU199706U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
RU197266U1 (en) Device for supplying lubricating process media
RU2734314C1 (en) Device for greasing process medium supply
RU200934U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
CN100439820C (en) Apparatus and method for dispensing discrete amounts of viscous material
RU202504U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
US6502767B2 (en) Advanced cold spray system
US7389941B2 (en) Nozzle device and method for forming cryogenic composite fluid spray
RU201093U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
RU2761401C1 (en) Device for supplying lubricating technological media
CN203404583U (en) Precision-adjustable oil mist generating device
RU2760691C1 (en) Device for supplying lubricating process media
RU2772476C1 (en) Device for supplying a lubricating process medium
JPH049588B2 (en)
RU208751U1 (en) Device for supplying lubricating process media
RU202624U1 (en) Device for supplying lubricating technological media
RU202898U1 (en) Device for supplying lubricating technological media
CN107639461B (en) Automatic liquid nitrogen composite spray cooling system
RU2393077C1 (en) Device for hydroabrasive cutting
US6182908B1 (en) Solenoid operated heated liquid spray device
CN110181330B (en) Servo turret butt joint device of micro-lubrication cooling system
RU174875U1 (en) DEVICE FOR COOLING CUTTING TOOLS BY SPRAYED SOZH
RU192972U1 (en) Device for supplying cutting lubricants
RU2794353C1 (en) Method for measuring temperature and power parameters in the process of cutting while drilling
CN210024656U (en) Servo tool turret butt joint device of micro-lubricating cooling system