RU2765000C2 - Aerosol-producing substrate containing an oil additive - Google Patents

Abstract

FIELD: smoking devices.

SUBSTANCE: present invention relates to a homogenised tobacco material suitable for use in a heated aerosol-producing article, e.g., such as a smoking article attributed to the type "heated, without ignition". Proposed is a heated aerosol-producing article for producing an inhaled aerosol, wherein the heated aerosol-producing article comprises a rod from an aerosol-producing substrate formed from one or more sheets of a homogenised tobacco material formed by agglomeration of particles of a tobacco material and containing from 1 wt.% to 10 wt.% of triglyceride oil with medium-length chains as calculated for dry weight, with a melting point below 18 degrees Celsius and containing one or more triglycerides with at least two fatty acid chains with a chain length from 6 to 12 carbon atoms, wherein one or more sheets of homogenised tobacco material are selected from a reduced tobacco leaf and a moulded sheet.

EFFECT: improved delivery of volatile compounds even with a reduction in the operating temperatures.

13 cl, 3 dwg, 2 tbl

Description

Настоящее изобретение относится к нагреваемому изделию, вырабатывающему аэрозоль, и гомогенизированному растительному материалу для использования в таком изделии. В частности, настоящее изобретение относится к гомогенизированному табачному материалу, пригодному для использования в нагреваемом изделии, вырабатывающем аэрозоль, например таком, как курительное изделие, относящееся к типу «с нагревом, без горения».The present invention relates to a heated aerosol generating article and homogenized plant material for use in such article. In particular, the present invention relates to a homogenized tobacco material suitable for use in an aerosol-producing heated article, such as, for example, a heated, non-burn type smoking article.

Из уровня техники известны изделия, генерирующие аэрозоль, в которых субстрат, вырабатывающий аэрозоль, такой как табакосодержащий субстрат, нагревают, но не сжигают. Обычно в таких нагреваемых курительных изделиях аэрозоль генерируется за счет передачи тепла от источника тепла к физически отдельному субстрату, вырабатывающему аэрозоль, или материалу, который может быть введен в контакт с источником тепла, внутри, вокруг него или дальше по ходу потока относительно него. Во время использования изделия, вырабатывающего аэрозоль, летучие соединения высвобождаются из субстрата, вырабатывающего аэрозоль, за счет передачи тепла от источника тепла и захватываются воздухом, втягиваемым через изделие, вырабатывающее аэрозоль. По мере охлаждения выделяющихся соединений они конденсируются с формированием аэрозоля.Aerosol-generating articles are known in the art in which an aerosol-generating substrate, such as a tobacco-containing substrate, is heated but not burned. Typically, in such heated smoking articles, the aerosol is generated by the transfer of heat from the heat source to a physically separate aerosol generating substrate or material that can be brought into contact with, within, around, or downstream of the heat source. During use of the aerosol-generating article, volatile compounds are released from the aerosol-generating substrate by heat transfer from the heat source and are entrained in air drawn through the aerosol-generating article. As the released compounds cool, they condense to form an aerosol.

В ряде документов, относящихся к известному уровню техники, раскрыты устройства, вырабатывающие аэрозоль, для употребления или курения нагреваемых изделий, генерирующих аэрозоль. Такие устройства включают, например, электрически нагреваемые устройства, вырабатывающие аэрозоль, в которых аэрозоль генерируется за счет передачи тепла от одного или более элементов в виде электрических нагревательных элементов устройства, вырабатывающего аэрозоль, к субстрату, вырабатывающему аэрозоль, нагреваемого изделия, вырабатывающего аэрозоль. Одно преимущество таких устройств, вырабатывающих аэрозоль, с электрическим нагревом состоит в том, что в них значительно снижен боковой поток дыма.A number of prior art documents disclose aerosol generating devices for consuming or smoking heated aerosol generating articles. Such devices include, for example, electrically heated aerosol generating devices in which the aerosol is generated by transferring heat from one or more electrical heating elements of the aerosol generating device to the aerosol generating substrate of the heated aerosol generating article. One advantage of such electrically heated aerosol generating devices is that they greatly reduce sidestream smoke.

Гомогенизированный табачный материал часто используют в производстве табачных продуктов, в том числе субстратов для изделий, вырабатывающих аэрозоль. Такой гомогенизированный табачный материал обычно изготавливают из частей табачного растения, которые в меньшей степени пригодны для производства резаного наполнителя, например такого, как табачные стебли или табачная пыль.Homogenized tobacco material is often used in the manufacture of tobacco products, including substrates for aerosol generating products. Such homogenized tobacco material is usually made from parts of the tobacco plant that are less suitable for the production of cut filler, such as tobacco stems or tobacco dust.

Наиболее широко используемыми формами гомогенизированного табачного материала являются восстановленный табачный лист и формованный лист. Процесс получения листов из гомогенизированного табачного материала обычно включает этап, на котором смешивают табачную пыль и связующее с получением пульпы. Затем пульпу используют для получения табачного полотна. Например, табачное полотно может быть получено путем литья вязкой пульпы на движущуюся металлическую ленту для получения так называемого формованного листа. В качестве альтернативы, для получения восстановленного табака можно использовать пульпу с низкой вязкостью и высоким содержанием воды в процессе, схожем с изготовлением бумаги.The most widely used forms of homogenized tobacco material are reconstituted tobacco sheet and molded sheet. The process for making sheets from homogenized tobacco material typically includes the step of mixing tobacco dust and a binder to form a pulp. The pulp is then used to produce a tobacco web. For example, a tobacco web can be produced by casting a viscous pulp onto a moving metal band to form a so-called shaped sheet. Alternatively, low viscosity, high water content pulp can be used to make reconstituted tobacco in a process similar to papermaking.

Термин «формованный лист» может быть использован, в частности, для обозначения вида гомогенизированного табачного материала, полученного с применением процесса литья, который включает литье пульпы, содержащей частицы табака (отдельно или в смеси с другими частицами растения) и связующего (такого как, например, гуаровая камедь), на поддерживающую поверхность, такую как конвейерная лента, высушивание пульпы и снятие высушенного листа с поддерживающей поверхности. Пример процесса литья или формованного листа представлен, например, в US-A-5,724,998, в котором описано получение табака в виде формованного листа. В процессе формования листа растительные материалы в виде частиц получают путем измельчения, размалывания или дробления частей растения. Частицы, полученные из одного или более растений, смешивают с жидким компонентом, обычно водой, с формированием пульпы. Другие компоненты в пульпе могут включать дополнительные волокна, связующее и вещество для формирования аэрозоля. Растительные материалы в виде частиц могут быть агломерированы в присутствии связующего. Пульпу формуют на поддерживающей поверхности и высушивают с формированием листа гомогенизированного табачного материала.The term "molded sheet" can be used, in particular, to refer to a kind of homogenized tobacco material obtained using a molding process, which includes molding a pulp containing tobacco particles (single or mixed with other plant particles) and a binder (such as, for example, , guar gum) onto a support surface such as a conveyor belt, drying the pulp, and removing the dried sheet from the support surface. An example of a molding or molded sheet process is presented in, for example, US-A-5,724,998, which describes the production of tobacco in the form of a molded sheet. In the leaf forming process, particulate plant materials are obtained by grinding, grinding or crushing plant parts. Particles derived from one or more plants are mixed with a liquid component, usually water, to form a pulp. Other components in the pulp may include additional fibers, a binder, and an aerosol forming agent. Particulate plant materials can be agglomerated in the presence of a binder. The pulp is formed on a support surface and dried to form a sheet of homogenized tobacco material.

Частицы табака могут быть в виде табачной пыли, содержащей частицы со средним диаметром порядка 30-80 микрометров или 100-250 микрометров, в зависимости от требуемой толщины листа и промежутка литья. Дополнительные волокна могут включать частицы материала табачного стебля, черешков или другого табачного растительного материала, а также другие волокна на основе целлюлозы, такие как древесные волокна с низким содержанием лигнина. Тип и размер волокнистых частиц могут быть выбраны с целью регулирования прочности на разрыв формованного листа. Кроме того, в качестве альтернативы вышеуказанным волокнам или вместе с ними могут использовать альтернативные волокна, такие как растительные волокна, включая конопляные и бамбуковые волокна.The tobacco particles may be in the form of tobacco dust containing particles with an average diameter on the order of 30-80 micrometers or 100-250 micrometers, depending on the required sheet thickness and casting spacing. The additional fibers may include particles of tobacco stem, stem or other tobacco plant material, as well as other cellulose-based fibers such as low lignin wood fibers. The type and size of the fibrous particles may be selected to control the tensile strength of the formed sheet. In addition, alternative fibers such as plant fibers, including hemp and bamboo fibers, may be used as an alternative to or in conjunction with the above fibers.

Подходящим способом формирования листа восстановленного табака является так называемый процесс производства бумаги. На первом этапе такого процесса табачный материал (отдельно или в смеси с другим растительным материалом) смешивают с водой с формированием разбавленной суспензии, содержащей главным образом отдельные целлюлозные волокна. Этот первый этап может предусматривать замачивание и воздействие теплом. Суспензия имеет более низкую вязкость и более высокое содержание воды, чем пульпа, полученная в процессе литья. Затем суспензия может быть разделена на нерастворимую часть, содержащую твердые волокнистые компоненты, и жидкую или водосодержащую часть, содержащую растворимые табачные вещества. Вода, оставшаяся в нерастворимой волокнистой части, может быть дренирована через сетчатый фильтр, выполняющий функцию сита, таким образом, чтобы полотно из произвольным образом переплетенных волокон могло быть уложено. Вода может быть дополнительно удалена с этого полотна путем его прижимания валиками, иногда с применением отсасывания или вакуумирования. Когда большая часть влаги будет удалена, обычно получают плоский однородный лист табачных волокон. Растворимые табачные вещества, которые были удалены из листа, могут быть концентрированы и концентрированные табачные вещества могут быть добавлены обратно в лист, в результате чего получают лист гомогенизированного табачного материала. Этот процесс, описанный в US 3,860,012, был использован с табаком для производства восстановленных табачных продуктов, также известных как табачная бумага.A suitable method for forming a reconstituted tobacco sheet is the so-called papermaking process. In the first step of such a process, the tobacco material (alone or mixed with other plant material) is mixed with water to form a dilute slurry containing primarily individual cellulose fibers. This first step may involve soaking and exposure to heat. The slurry has a lower viscosity and a higher water content than the pulp obtained from the casting process. The suspension can then be separated into an insoluble portion containing solid fibrous components and a liquid or aqueous portion containing soluble tobacco substances. The water remaining in the insoluble fibrous portion can be drained through a strainer acting as a sieve so that a web of randomly interlaced fibers can be laid down. Water can be further removed from this web by pressing it with rollers, sometimes using suction or vacuum. When most of the moisture has been removed, a flat, uniform sheet of tobacco fibers is usually obtained. The soluble tobacco substances that have been removed from the sheet may be concentrated and the concentrated tobacco substances may be added back to the sheet, resulting in a sheet of homogenized tobacco material. This process, described in US 3,860,012, has been used with tobacco to produce reconstituted tobacco products, also known as tobacco paper.

Другие известные способы, которые могут быть применены для получения листов гомогенизированного табачного материала, представляют собой способы восстановления из пастообразной массы, относящиеся к типу, описанному, например, в US-A-3,894,544; и способы экструзии, относящиеся к типу, описанному, например, в GB-A-983,928. Как правило, значения плотности гомогенизированных табачных материалов, изготовленных с применением способов экструзии и способов восстановления из пастообразной массы, выше значений плотности гомогенизированных табачных материалов, изготовленных с применением способов литья. Other known methods that can be used to produce sheets of homogenized tobacco material are paste recovery methods of the type described, for example, in US-A-3,894,544; and extrusion processes of the type described, for example, in GB-A-983,928. In general, the densities of homogenized tobacco materials made using extrusion processes and reconstitution methods from a pasty mass are higher than the densities of homogenized tobacco materials made using molding methods.

В нагреваемом изделии, вырабатывающем аэрозоль, субстрат, вырабатывающий аэрозоль, нагревают до сравнительно низкой температуры, например приблизительно 350° по Цельсию, с целью формирования вдыхаемого аэрозоля. С целью обеспечения возможности формирования аэрозоля гомогенизированный табачный материал предпочтительно имеет высокое процентное содержание веществ для формирования аэрозоля и увлажнителей, таких как глицерин или пропиленгликоль. Гомогенизированный табачный материал также содержит никотин. Сформированные из гомогенизированного табачного материала стержни, пригодные для использования в качестве субстратов, вырабатывающих аэрозоль, в нагреваемых изделиях, вырабатывающих аэрозоль, раскрыты в WO-А-2012/164009.In an aerosol-generating heated article, the aerosol-generating substrate is heated to a relatively low temperature, such as about 350° Celsius, to form an inhalable aerosol. To enable aerosol formation, the homogenized tobacco material preferably has a high percentage of aerosol forming agents and humectants such as glycerol or propylene glycol. The homogenized tobacco material also contains nicotine. Rods formed from homogenized tobacco material suitable for use as aerosol generating substrates in heated aerosol generating articles are disclosed in WO-A-2012/164009.

Для создания аэрозоля необходимо, чтобы вещества для формирования аэрозоля выделялись из гомогенизированного табачного материала. Для этого выделения необходимо, чтобы указанные вещества для формирования аэрозоля перемещались изнутри тела гомогенизированного табачного материала к поверхностям этого гомогенизированного табачного материала. Другие летучие соединения, такие как никотин, также должны перемещаться изнутри тела гомогенизированного табачного материала, чтобы они были вовлечены в аэрозоль. Желательно повысить эффективность и скорость выделения веществ для формирования аэрозоля из гомогенизированного табачного материала при нагреве.In order to create an aerosol, it is necessary that the aerosol forming substances be isolated from the homogenized tobacco material. This release requires that said aerosol forming agents travel from within the body of the homogenized tobacco material to the surfaces of the homogenized tobacco material. Other volatile compounds, such as nicotine, must also move from within the body of the homogenized tobacco material to be entrained in the aerosol. It is desirable to improve the efficiency and rate of release of substances for forming an aerosol from homogenized tobacco material when heated.

Перемещение веществ для формирования аэрозоля и других летучих соединений внутри гомогенизированного табачного материала ограничено диффузией. Один способ повышения эффективности и скорости выделения веществ для формирования аэрозоля может состоять в повышении температуры, до которой нагревают гомогенизированный табачный материал, в результате чего улучшается диффузия. Однако это может быть нежелательным, поскольку повышение температуры может приводить к выделению нежелательных соединений. Повышение температуры также может негативно влиять на физические свойства образуемого аэрозоля, например на температуру аэрозоля или размер капель аэрозоля. The movement of aerosol forming substances and other volatile compounds within the homogenized tobacco material is limited by diffusion. One way to increase the efficiency and rate of release of aerosol forming agents may be to increase the temperature to which the homogenized tobacco material is heated, thereby improving diffusion. However, this may be undesirable since an increase in temperature may result in the release of undesired compounds. An increase in temperature can also adversely affect the physical properties of the generated aerosol, such as the temperature of the aerosol or the size of the aerosol droplets.

Еще один способ повышения эффективности и скорости выделения веществ для формирования аэрозоля и других летучих соединений при нагреве может состоять в увеличении площади поверхности на единицу объема гомогенизированного табачного материала. Это может предполагать использование тонких листов гомогенизированного табачного материала. Однако гомогенизированный табачный материал имеет недостаточную прочность из-за высокой концентрации веществ для формирования аэрозоля. Тонкие листы гомогенизированного табачного материала крайне неудобны в перемещении и обработке.Another way to improve the efficiency and rate of release of aerosol forming agents and other volatile compounds upon heating may be to increase the surface area per unit volume of the homogenized tobacco material. This may involve the use of thin sheets of homogenized tobacco material. However, the homogenized tobacco material has insufficient strength due to the high concentration of aerosol forming agents. Thin sheets of homogenized tobacco material are extremely inconvenient to move and handle.

Было бы желательно обеспечить гомогенизированный растительный материал для изделия, вырабатывающего аэрозоль, который обеспечивал бы улучшенную доставку летучих соединений, таких как никотин. Было бы особенно желательно обеспечить такой гомогенизированный растительный материал, который обеспечивал бы улучшенную доставку летучих соединений даже при снижении рабочих температур. Было бы также желательно создать такой гомогенизированный растительный материал, который можно эффективно изготавливать без необходимости в существенной модификации существующих производственных процессов и оборудования.It would be desirable to provide a homogenized plant material for an aerosol generating article that provides improved delivery of volatile compounds such as nicotine. It would be particularly desirable to provide such a homogenized plant material that would provide improved delivery of volatile compounds even at lower operating temperatures. It would also be desirable to provide such a homogenized plant material that can be efficiently produced without the need for significant modification of existing manufacturing processes and equipment.

Согласно первому аспекту настоящего изобретения предложено нагреваемое изделие, вырабатывающее аэрозоль, для получения вдыхаемого аэрозоля, причем нагреваемое изделие, вырабатывающее аэрозоль, содержит стержень из субстрата, вырабатывающего аэрозоль, сформированный из одного или более листов гомогенизированного табачного материала, выбранного из восстановленного табачного листа и формованного листа, причем гомогенизированный табачный материал содержит по меньшей мере 1 процент по весу триглицеридного масла с цепочками средней длины в пересчете на сухой вес. Триглицерид средней цепи имеет точку плавления ниже 18 градусов Цельсия и содержит один или более триглицеридов, имеющих по меньшей мере две цепи жирной кислоты с длиной цепи от 6 до 12 атомов углерода. According to a first aspect of the present invention, there is provided a heated aerosol generating article for producing an inhalable aerosol, wherein the heated aerosol generating article comprises an aerosol generating substrate rod formed from one or more sheets of homogenized tobacco material selected from a reconstituted tobacco sheet and a molded sheet. wherein the homogenized tobacco material contains at least 1 weight percent medium chain triglyceride oil on a dry weight basis. A medium chain triglyceride has a melting point below 18 degrees Celsius and contains one or more triglycerides having at least two fatty acid chains with a chain length of 6 to 12 carbon atoms.

Согласно второму аспекту настоящего изобретения, предложен гомогенизированный табачный материал для использования в качестве субстрата, вырабатывающего аэрозоль, в нагреваемом изделии, вырабатывающем аэрозоль, согласно первому аспекту настоящего изобретения, содержащий по меньшей мере 1 процент по весу триглицеридного масла с цепочками средней длины в пересчете на сухой вес. Триглицерид средней цепи имеет точку плавления ниже 18 градусов Цельсия и содержит один или более триглицеридов, имеющих по меньшей мере две цепи жирной кислоты с длиной цепи от 6 до 12 атомов углерода.According to a second aspect of the present invention, there is provided a homogenized tobacco material for use as an aerosol generating substrate in a heated aerosol generating article according to the first aspect of the present invention, comprising at least 1 percent by weight of medium chain triglyceride oil, on a dry basis. weight. A medium chain triglyceride has a melting point below 18 degrees Celsius and contains one or more triglycerides having at least two fatty acid chains with a chain length of 6 to 12 carbon atoms.

Согласно третьему аспекту настоящего изобретения, предложена система, вырабатывающая аэрозоль, содержащая: устройство, вырабатывающее аэрозоль, содержащее нагревательный элемент; и изделие, вырабатывающее аэрозоль, для использования с устройством, вырабатывающим аэрозоль, содержащее стержень из субстрата, вырабатывающего аэрозоль, сформированный из одного или более листов гомогенизированного табачного материала, выбранного из восстановленного табачного листа и формованного листа, причем гомогенизированный табачный материал содержит по меньшей мере 1 процент по весу триглицеридного масла с цепочками средней длины в пересчете на сухой вес. Триглицерид средней цепи имеет точку плавления ниже 18 градусов Цельсия и содержит один или более триглицеридов, имеющих по меньшей мере две цепи жирной кислоты с длиной цепи от 6 до 12 атомов углерода.According to a third aspect of the present invention, an aerosol generating system is provided, comprising: an aerosol generating device comprising a heating element; and an aerosol generating article for use with an aerosol generating device comprising an aerosol generating substrate rod formed from one or more sheets of homogenized tobacco material selected from a reconstituted tobacco sheet and a molded sheet, wherein the homogenized tobacco material comprises at least 1 weight percent of medium chain triglyceride oil, based on dry weight. A medium chain triglyceride has a melting point below 18 degrees Celsius and contains one or more triglycerides having at least two fatty acid chains with a chain length of 6 to 12 carbon atoms.

Согласно четвертому аспекту настоящего изобретения предложен способ получения гомогенизированного растительного материала согласно второму аспекту настоящего изобретения, включающий следующие этапы: получение пульпы, содержащей табачный материал, воду и триглицеридное масло с цепочками средней длины, имеющее температуру плавления ниже 18 градусов по Цельсию и содержащее один или более триглицеридов, имеющих по меньшей мере две цепи жирной кислоты с длиной цепи от 6 до 12 атомов углерода; гомогенизацию пульпы; а также литье и высушивание пульпы с формированием гомогенизированного табачного материала. Указанный способ осуществляют при отсутствии внешнего нагрева пульпы.According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method for producing a homogenized plant material according to the second aspect of the present invention, comprising the steps of: obtaining a pulp containing tobacco material, water, and a medium chain triglyceride oil having a melting point below 18 degrees Celsius and containing one or more triglycerides having at least two fatty acid chains with a chain length of 6 to 12 carbon atoms; pulp homogenization; and casting and drying the pulp to form a homogenized tobacco material. This method is carried out in the absence of external heating of the pulp.

Любые ссылки, приведенные ниже в отношении предпочтительных признаков или аспектов стержня из субстрата, вырабатывающего аэрозоль, изделий, вырабатывающих аэрозоль, согласно настоящему изобретению, следует рассматривать как применимые ко всем аспектам настоящего изобретения.Any references below with respect to preferred features or aspects of the aerosol-generating substrate rod of the aerosol-generating articles of the present invention are to be considered applicable to all aspects of the present invention.

В контексте данного документа термин «нагреваемое изделие, вырабатывающее аэрозоль» относится к изделию, вырабатывающему аэрозоль, содержащему субстрат, вырабатывающий аэрозоль, который предназначен для нагрева, а не для сжигания, с целью выделения летучих соединений, которые могут образовывать аэрозоль. As used herein, the term "aerosol generating heated article" refers to an aerosol generating article containing an aerosol generating substrate that is intended to be heated rather than combusted to release volatile compounds that can form an aerosol.

В контексте данного документа термин «субстрат, вырабатывающий аэрозоль» относится к субстрату, способному выделять летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Аэрозоль, генерируемый из субстратов, вырабатывающих аэрозоль, изделий, вырабатывающих аэрозоль, описанных в данном документе, может быть видимым или невидимым, и он может содержать пары (например, тонкодисперсные частицы веществ, которые находятся в газообразном состоянии и обычно являются жидкими или твердыми при комнатной температуре), а также газы и капли жидкости конденсированных паров.In the context of this document, the term "aerosol generating substrate" refers to a substrate capable of releasing volatile compounds that can form an aerosol. The aerosol generated from the aerosol-generating substrates, aerosol-generating articles described herein may be visible or invisible, and it may contain vapors (e.g., fine particles of substances that are in a gaseous state and are usually liquid or solid at room temperature). temperature), as well as gases and liquid droplets of condensed vapors.

В контексте данного документа термин «стержень» использован для описания по существу цилиндрического элемента по существу с многоугольным поперечным сечением и предпочтительно круглым, овальным или эллиптическим поперечным сечением. В контексте настоящего документа термин «лист» обозначает пластинчатый элемент, имеющий ширину и длину, по существу превышающие его толщину. In the context of this document, the term "rod" is used to describe a substantially cylindrical element with a substantially polygonal cross section and preferably a circular, oval or elliptical cross section. In the context of this document, the term "sheet" means a plate element having a width and length substantially greater than its thickness.

В контексте данного документа термин «гомогенизированный табачный материал» охватывает любой табачный материал, сформированный путем агломерирования частиц табачного материала, отдельно или в смеси с другим растительным материалом. Например, листы или полотна гомогенизированного табачного материала получают путем агломерирования табачного материала в виде частиц, полученного путем размалывания или, в других случаях, измельчения до порошкообразного состояния одного или обоих из следующего: листовой пластинки табака и черешков табачных листьев. Кроме того, гомогенизированный табачный материал может содержать незначительное количество одного или более из табачной пыли, мелких частиц табака и других табачных отходов в виде частиц, образующихся во время обработки, перемещения и доставки табака. As used herein, the term "homogenized tobacco material" encompasses any tobacco material formed by agglomerating particles of tobacco material, alone or in admixture with other plant material. For example, sheets or webs of homogenized tobacco material are prepared by agglomerating particulate tobacco material obtained by grinding or otherwise pulverizing one or both of the following: tobacco lamina and tobacco leaf stalk. In addition, the homogenized tobacco material may contain a minor amount of one or more of tobacco dust, tobacco fines, and other particulate tobacco waste generated during processing, transfer, and delivery of tobacco.

Гомогенизированный табачный материал может быть изготовлен с применением литья, экструзии, способов получения бумаги или любых других подходящих способов, известных в данной области техники, как было описано выше.Homogenized tobacco material can be made using injection molding, extrusion, paper making processes, or any other suitable methods known in the art, as described above.

Используемый в данном документе термин «триглицеридное масло с цепочками средней длины» использован для определения масла, содержащего один или более триглицеридов, причем каждый триглицерид имеет две или три цепи жирной кислоты, имеющие длину цепи от 6 до 12 атомов углерода. Таким образом, цепи жирных кислот могут включать одну или более из капроновой кислоты (C6), каприловой кислоты (C8), каприновой кислоты (C10) и лауриновой кислоты (C12). Они могут присутствовать в триглицеридном масле с цепочками средней длины в любой комбинации и в любых относительных количествах при условии обеспечения требуемых свойств триглицеридного масла с цепочками средней длины. Для каждого триглицерида в триглицеридном масле с цепочками средней длины каждая из трех цепей жирной кислоты может иметь такую же длину, что и каждая другая, или они могут иметь разную длину, при условии, что по меньшей мере две цепи жирной кислоты имеют длину цепи от 6 до 12 атомов углерода. Для каждого триглицерида три цепи жирной кислоты могут быть идентичными, или же две или более цепей жирной кислоты могут отличаться друг от друга. Триглицериды могут быть по отдельности насыщенными или ненасыщенными. As used herein, the term "medium chain triglyceride oil" is used to define an oil containing one or more triglycerides, each triglyceride having two or three fatty acid chains having a chain length of 6 to 12 carbon atoms. Thus, the fatty acid chains may include one or more of caproic acid (C6), caprylic acid (C8), capric acid (C10) and lauric acid (C12). They may be present in the medium chain triglyceride oil in any combination and in any relative amounts, so long as the desired properties of the medium chain triglyceride oil are achieved. For each triglyceride in the medium chain triglyceride oil, each of the three fatty acid chains may be the same length as each other, or they may be different lengths, provided that at least two fatty acid chains have a chain length of 6 up to 12 carbon atoms. For each triglyceride, the three fatty acid chains may be identical, or two or more fatty acid chains may be different. Triglycerides may be individually saturated or unsaturated.

Некоторые природные масла, такие как кокосовое масло и пальмоядровое масло, содержащие пригодные среднецепьевые триглицериды и триглицеридное масло с цепочками средней длины, используемое в настоящем изобретении, в некоторых случаях могут представлять собой фракцию натурального масла.Some natural oils, such as coconut oil and palm kernel oil, containing suitable medium chain triglycerides and medium chain triglyceride oil used in the present invention, in some cases, may be a natural oil fraction.

Предполагается, что любая ссылка на триглицеридное масло с цепочками средней длины в отношении гомогенизированного растительного материала согласно любому из аспектов настоящего изобретения будет являться ссылкой на среднецепьевой триглицерид, имеющий температуру плавления и длину цепи жирной кислоты, определенные выше, если не указано иное.Any reference to a medium chain triglyceride oil in relation to a homogenized plant material according to any of the aspects of the present invention is intended to be a reference to a medium chain triglyceride having the melting point and fatty acid chain length defined above, unless otherwise indicated.

В контексте данного документа термин «температура плавления» относится к температуре прозрачности или конечной температуре плавления триглицеридного масла с цепочками средней длины. Она соответствует температуре, в градусах по Цельсию, при которой масло является полностью жидким и полностью прозрачным без остатка в виде твердых частиц. Для измерения температуры прозрачности масла могут быть использованы многие способы, известные в данной области техники, например, капиллярный способ или прибор для определения температуры плавления Stuart SMP50. As used herein, the term "melting point" refers to the clear or final melting point of a medium chain triglyceride oil. It corresponds to the temperature, in degrees Celsius, at which the oil is completely liquid and completely transparent with no solid particles remaining. Many methods known in the art can be used to measure the clarity temperature of an oil, such as the capillary method or the Stuart SMP50 melting point instrument.

Как описано выше, изделие, вырабатывающее аэрозоль, согласно настоящему изобретению содержит субстрат, вырабатывающий аэрозоль, сформированный из одного или более листов гомогенизированного табачного материала, выбранного из восстановленного табачного листа и формованного листа, причем указанный гомогенизированный табачный материал содержит масляную добавку в виде триглицеридного масла с цепочками средней длины, имеющего температуру плавления ниже 18 градусов по Цельсию. Температура плавления триглицеридного масла с цепочками средней длины является такой, что это масло всегда находится в полностью жидкой форме при комнатной температуре (приблизительно 22 градуса по Цельсию). Гомогенизированный табачный материал, таким образом, содержит масло в жидкой форме, диспергированное в твердой матрице табачного материала. As described above, the aerosol generating article of the present invention comprises an aerosol generating substrate formed from one or more sheets of homogenized tobacco material selected from a reconstituted tobacco sheet and a molded sheet, said homogenized tobacco material comprising an oil additive in the form of a triglyceride oil with chains of medium length, having a melting point below 18 degrees Celsius. The melting point of medium chain triglyceride oil is such that the oil is always in fully liquid form at room temperature (approximately 22 degrees Celsius). The homogenized tobacco material thus contains an oil in liquid form dispersed in a solid matrix of the tobacco material.

Диффузионная способность летучих компонентов, таких как вещества для формирования аэрозоля и никотин, выше в жидкой фазе, чем в твердой фазе. Таким образом, жидкое триглицеридное масло с цепочками средней длины будет способствовать переносу летучих компонентов, имеющихся внутри гомогенизированного табачного материала, к его поверхности. Таким образом, может быть улучшен перенос указанных летучих компонентов из гомогенизированного табачного материала в аэрозоль по сравнению с гомогенизированным табачным материалом, который не содержит триглицеридного масла с цепочками средней длины. Липид предпочтительно равномерно распределен по всему гомогенизированному табачному материалу, и это означает, что при комнатной температуре отсутствуют отличаемые друг от друга области липида и табака. Напротив, масло и частицы полностью гомогенизированы.The diffusion capacity of volatile components such as aerosolizers and nicotine is higher in the liquid phase than in the solid phase. Thus, the liquid medium chain triglyceride oil will assist in the transfer of volatile components present within the homogenized tobacco material to its surface. Thus, the transfer of said volatile components from the homogenized tobacco material into the aerosol can be improved compared to homogenized tobacco material that does not contain medium chain triglyceride oil. The lipid is preferably evenly distributed throughout the homogenized tobacco material, which means that at room temperature there are no distinct regions of lipid and tobacco. On the contrary, the oil and particles are completely homogenized.

Гомогенизированный табачный материал представляет собой один из наиболее дорогостоящих элементов нагреваемого изделия, вырабатывающего аэрозоль. Благодаря использованию гомогенизированного табачного материала содержащего включенное в него триглицеридное масло с цепочками средней длины, как описано в данном документе, обеспечивается возможность использования меньшего количества табака при одновременном обеспечении эквивалентного выхода никотина или аэрозоля по сравнению с использованием гомогенизированного табачного материала без триглицеридного масла с цепочками средней длины, как было определено. Таким образом, обеспечивается возможность сокращения затрат при одновременном обеспечении эквивалентных ощущений для потребителя.Homogenized tobacco material is one of the most expensive elements of a heated aerosol generating article. By using homogenized tobacco material containing incorporated medium chain triglyceride oil as described herein, it is possible to use less tobacco while still providing equivalent nicotine or aerosol yield compared to using homogenized tobacco material without medium chain triglyceride oil. , as determined. Thus, it is possible to reduce costs while providing an equivalent experience for the consumer.

Благодаря использованию гомогенизированного табачного материала, содержащего включенное в него триглицеридное масло с цепочками средней длины, также может быть обеспечен повышенный выход никотина или аэрозоля по сравнению с гомогенизированным табачным материалом, имеющим такое же количество табака, но без триглицеридного масла с цепочками средней длины, как было определено.By using a homogenized tobacco material containing medium chain triglyceride oil incorporated therein, an increased yield of nicotine or aerosol can also be achieved compared to homogenized tobacco material having the same amount of tobacco but without medium chain triglyceride oil, as has been is defined.

Благодаря использованию гомогенизированного табачного материала, содержащего включенное в него триглицеридное масло с цепочками средней длины, может быть обеспечен эквивалентный выход никотина или аэрозоля при более низкой температуре по сравнению с использованием гомогенизированного табачного материала без триглицеридного масла с цепочками средней длины, как было определено. Кроме того, неожиданно было установлено, что использование гомогенизированного табачного материала со среднецепьевым триглицеридом, как определено в данном документе, позволяет обеспечить более высокий выход никотина или аэрозоля при более низкой температуре, чем может быть обеспечено с тем же материалом при более высокой температуре. By using homogenized tobacco material containing medium chain triglyceride oil incorporated therein, an equivalent yield of nicotine or aerosol can be achieved at a lower temperature compared to using homogenized tobacco material without medium chain triglyceride oil as determined. In addition, it has surprisingly been found that the use of a homogenized tobacco material with a medium chain triglyceride as defined herein allows for a higher yield of nicotine or aerosol at a lower temperature than can be achieved with the same material at a higher temperature.

Потенциальное использование более низкой рабочей температуры может обеспечить ряд преимуществ. Например, более низкая рабочая температура обеспечивает возможность увеличения периодов использования без необходимости в перезарядке батареи. В качестве еще одного примера, более низкая рабочая температура обеспечивает возможность использования батареи меньшего размера. В качестве еще одного примера, более низкая рабочая температура обеспечивает возможность уменьшения степени высвобождения нежелательных аэрозольных компонентов из гомогенизированного табачного материала.The potential use of a lower operating temperature can provide a number of benefits. For example, a lower operating temperature allows extended periods of use without the need to recharge the battery. As another example, a lower operating temperature allows a smaller battery to be used. As yet another example, a lower operating temperature allows for a reduction in the rate of release of undesirable aerosol components from the homogenized tobacco material.

Также было установлено, что улучшение доставки никотина и аэрозоля может быть обеспечено с применением относительно низкой пропорциональной доли триглицеридного масла с цепочками средней длины в гомогенизированном табачном материале, как более подробно описано ниже. Таким образом, триглицеридное масло с цепочками средней длины может быть включено в гомогенизированный табачный материал без существенного влияния на количество других компонентов, таких как табак и вещество для формирования аэрозоля, в составе гомогенизированного табачного материала.It has also been found that improved nicotine and aerosol delivery can be achieved by using a relatively low proportion of medium chain triglyceride oil in the homogenized tobacco material, as described in more detail below. Thus, the medium chain triglyceride oil can be incorporated into the homogenized tobacco material without significantly affecting the amount of other components, such as tobacco and aerosol former, in the homogenized tobacco material.

Применение триглицеридного масла с цепочками средней длины, имеющего температуру плавления ниже 18 градусов по Цельсию, благодаря чему это масло является жидким при комнатной температуре, также обеспечивает преимущества при изготовлении гомогенизированного табачного материала. В частности, облегчается включение триглицеридного масла с цепочками средней длины в гомогенизированный табачный материал, поскольку не требуется нагрев масла для его расплавления, а пульпу, из которой образуют гомогенизированный табачный материал, не нужно нагревать для поддержания жидкой формы масла. Таким образом, процесс получения может быть выполнен без необходимости внешнего нагрева. Это сводит к минимуму затраты на энергию для производственного процесса, а также упрощает осуществление указанного процесса и управление им. Кроме того, отсутствие какого-либо внешнего нагрева в процессе получения гомогенизированного табачного материала обеспечивает возможность минимизации потери летучих компонентов из табачного материала.The use of a medium chain triglyceride oil having a melting point below 18 degrees Celsius, making the oil liquid at room temperature, also provides advantages in the manufacture of homogenized tobacco material. In particular, the incorporation of the medium chain triglyceride oil into the homogenized tobacco material is facilitated because the oil does not need to be heated to melt it, and the pulp from which the homogenized tobacco material is formed does not need to be heated to maintain the liquid form of the oil. Thus, the preparation process can be carried out without the need for external heating. This minimizes the energy costs for the manufacturing process and also simplifies the implementation and control of said process. In addition, the absence of any external heating during the preparation of the homogenized tobacco material makes it possible to minimize the loss of volatile components from the tobacco material.

Кроме того, было установлено, что применение среднецепьевого триглицерида, как было определено, уменьшает липкость гомогенизированного табачного материала. Как правило, листы гомогенизированного табачного материала могут становиться относительно липкими. Это потенциально является серьезной проблемой при хранении гомогенизированного табачного материала, поскольку из-за липкости материалом сложнее манипулировать. В частности, после хранения гомогенизированного табачного материала, смотанного в рулоны, липкость материала затрудняет его разматывание из рулонов, поскольку материал будет слипаться и прилипать к рулонам. Это потенциально может привести к повреждению листов гомогенизированного табачного материала, а также к невозможности использования значительной части листов и выбрасыванию их как отходов. Как правило, проблема постепенно усугубляется по мере увеличения периода хранения.In addition, it has been found that the use of a medium chain triglyceride has been found to reduce the stickiness of the homogenized tobacco material. Typically, sheets of homogenized tobacco material can become relatively tacky. This is potentially a major problem in the storage of homogenized tobacco material, as the stickiness makes the material more difficult to handle. In particular, after storage of the homogenized tobacco material in rolls, the stickiness of the material makes it difficult to unwind it from the rolls because the material will clump and stick to the rolls. This can potentially lead to damage to the sheets of homogenized tobacco material, as well as to the unusability of a significant part of the sheets and their disposal as waste. As a rule, the problem gradually worsens as the storage period increases.

В то же время, неожиданно было установлено, что, если триглицеридное маслос цепочками средней длины, как было определено, включено в гомогенизированный табачный материал, липкость значительно снижается, благодаря чему листы легче поддаются манипулированию. Таким образом, было установлено, что доля выбрасываемого материала становится значительно ниже при включении триглицеридного масла с цепочками средней длины, как описано в настоящем изобретении.At the same time, it has surprisingly been found that if a medium chain triglyceride oil, as determined, is included in a homogenized tobacco material, the tackiness is significantly reduced, making the sheets easier to handle. Thus, it has been found that the proportion of ejected material becomes significantly lower when a medium chain triglyceride oil is included as described in the present invention.

Триглицерид средней цепи, содержащийся в субстрате, вырабатывающем аэрозоль, изделий, вырабатывающих аэрозоль, согласно настоящему изобретению предпочтительно имеет иодное число, составляющее менее приблизительно 20, более предпочтительно менее приблизительно 15, более предпочтительно менее приблизительно 10, более предпочтительно менее приблизительно 5 и наиболее предпочтительно менее приблизительно 2. The medium chain triglyceride contained in the aerosol generating substrate of the aerosol generating articles of the present invention preferably has an iodine value of less than about 20, more preferably less than about 15, more preferably less than about 10, more preferably less than about 5, and most preferably less than approximately 2.

В контексте данного документа термин «иодное число» характеризует степень насыщения триглицеридного масла с цепочками средней длины. Иодное число, также известное как содержание йода или иодный индекс, соответствует массе йода в граммах, расходуемых на 100 грамм триглицеридного масла с цепочками средней длины, при измерении в соответствии с любыми йодометрическими способами, известными в данной области техники, такими как обработка раствором Вийса (Wijs), реакция с хлоридом калия с последующим титрованием с применением тиосульфата натрия. См., например, Firestone D (май-июнь 1994 г.) «Определение иодного числа масел и жиров: краткое описание совместного исследования» (Determination of the iodine value of oils and fats: summary of collaborative study). J AOAC Int. 77 (3): 674-6. Чем ниже иодное число, тем меньше двойных углеродных связей имеется в триглицеридном масле с цепочками средней длины и, следовательно, тем выше степень насыщения.In the context of this document, the term "iodine number" characterizes the degree of saturation of triglyceride oil with medium chain length. The iodine number, also known as the iodine content or iodine index, corresponds to the mass of iodine in grams consumed per 100 grams of medium chain triglyceride oil, when measured in accordance with any iodometric methods known in the art, such as treatment with Wijs's solution ( Wijs), reaction with potassium chloride followed by titration using sodium thiosulfate. See, for example, Firestone D (May-June 1994) Determination of the iodine value of oils and fats: summary of collaborative study. J AOAC Int. 77(3):674-6. The lower the iodine number, the fewer double carbon bonds there are in the medium chain triglyceride oil and hence the higher the degree of saturation.

Низкое иодное число триглицеридного масла с цепочками средней длины в предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения указывает на то, что масло имеет очень высокую степень насыщения. Предпочтительно, триглицеридное масло с цепочками средней длины является по существу полностью насыщенным. Было установлено, что применение триглицеридного масла с цепочками средней длины с очень высокой степенью насыщения обеспечивает преимущество, состоящее в минимизации неприятных привкусов, которые образуются при нагреве масла во время использования изделия, вырабатывающего аэрозоль. Присутствие триглицеридного масла с цепочками средней длины в субстрате, вырабатывающем аэрозоль, таким образом, не оказывает отрицательного воздействия на аромат аэрозоля, доставляемого потребителю из субстрата. Напротив, масла, имеющие более низкую степень насыщения и, следовательно, менее насыщенные, с более высокой степенью двойных углеродных связей, обычно будут создавать неприятные запахи при нагревании, что будет неприемлемо для потребителя.The low iodine value of the medium chain triglyceride oil in preferred embodiments of the present invention indicates that the oil has a very high degree of saturation. Preferably, the medium chain triglyceride oil is substantially fully saturated. It has been found that the use of a medium chain triglyceride oil with a very high degree of saturation provides the advantage of minimizing off-flavors that are generated when the oil is heated during use of an aerosol generating article. The presence of the medium chain triglyceride oil in the aerosol generating substrate thus does not adversely affect the flavor of the aerosol delivered to the consumer from the substrate. Conversely, oils having a lower degree of saturation, and therefore less saturated, with a higher degree of carbon double bonds, will generally produce unpleasant odors when heated, which will be unacceptable to the consumer.

Изделия, вырабатывающие аэрозоль, согласно настоящему изобретению пригодны для использования в системе, вырабатывающей аэрозоль, содержащей электрически нагреваемое устройство, вырабатывающее аэрозоль, имеющее внутренний нагревательный элемент для нагревания субстрата, вырабатывающего аэрозоль. Например, изделия, вырабатывающие аэрозоль, согласно настоящему изобретению находят конкретное применение в системах, вырабатывающих аэрозоль, содержащих электрически нагреваемое устройство, вырабатывающее аэрозоль, имеющее внутреннюю нагревательную пластину, которая выполнена с возможностью вставки в стержень из субстрата, вырабатывающего аэрозоль. Изделия, вырабатывающие аэрозоль, такого типа описаны в известном уровне техники, например, в европейской заявке на патент ЕР-А- 0 822 670.The aerosol generating articles of the present invention are suitable for use in an aerosol generating system comprising an electrically heated aerosol generating device having an internal heating element for heating the aerosol generating substrate. For example, the aerosol generating articles of the present invention find particular use in aerosol generating systems comprising an electrically heated aerosol generating device having an internal heating plate that is insertable into a rod of aerosol generating substrate. Aerosol generating articles of this type are described in the prior art, for example in European patent application EP-A-0 822 670.

В контексте данного документа термин «устройство, вырабатывающее аэрозоль» относится к устройству, содержащему элемент-нагреватель, который взаимодействует с субстратом, вырабатывающим аэрозоль, изделия, вырабатывающего аэрозоль, для генерирования аэрозоля. In the context of this document, the term "aerosol generating device" refers to a device containing a heater element that interacts with an aerosol generating substrate of an aerosol generating article to generate an aerosol.

Альтернативно, изделие, вырабатывающее аэрозоль, согласно настоящему изобретению может содержать горючий углеродный источник тепла для нагревания во время использования субстрата, вырабатывающего аэрозоль. Этот тип изделий, вырабатывающих аэрозоль, описан в известном уровне техники, например, в международной заявке на патент WO-А-2009/022232.Alternatively, the aerosol generating article of the present invention may comprise a combustible carbon heat source for heating during use of the aerosol generating substrate. This type of aerosol generating article is described in the prior art, for example in international patent application WO-A-2009/022232.

Как описано выше, изделия, вырабатывающие аэрозоль, согласно настоящему изобретению содержат субстрат, вырабатывающий аэрозоль, содержащий гомогенизированный растительный материал, который был модифицирован для включения среднецепьевого триглицерида, имеющего специфические свойства. Среднецепьевой триглицерид имеет температуру плавления ниже приблизительно 18 градусов по Цельсию, предпочтительно ниже приблизительно 17 градусов по Цельсию, более предпочтительно ниже приблизительно 16 градусов по Цельсию, более предпочтительно ниже приблизительно 15 градусов по Цельсию, более предпочтительно ниже приблизительно 14 градусов по Цельсию, более предпочтительно ниже приблизительно 13 градусов по Цельсию, более предпочтительно ниже приблизительно 12 градусов по Цельсию, более предпочтительно ниже приблизительно 11 градусов по Цельсию и более предпочтительно ниже приблизительно 10 градусов по Цельсию. В некоторых вариантах осуществления триглицеридное масло с цепочками средней длины может иметь температуру плавления ниже 5 градусов по Цельсию. В других вариантах осуществления триглицеридное масло с цепочками средней длины может иметь температуру плавления ниже 0 градусов по Цельсию. Во всех вариантах осуществления триглицеридное масло с цепочками средней длины, следовательно, является жидким при комнатной температуре, что обеспечивает преимущества, подробно описанные выше.As described above, the aerosol generating articles of the present invention comprise an aerosol generating substrate containing homogenized plant material that has been modified to include a medium chain triglyceride having specific properties. The medium chain triglyceride has a melting point below about 18 degrees Celsius, preferably below about 17 degrees Celsius, more preferably below about 16 degrees Celsius, more preferably below about 15 degrees Celsius, more preferably below about 14 degrees Celsius, more preferably below about 13 degrees Celsius, more preferably less than about 12 degrees Celsius, more preferably less than about 11 degrees Celsius, and more preferably less than about 10 degrees Celsius. In some embodiments, the medium chain triglyceride oil may have a melting point below 5 degrees Celsius. In other embodiments, the medium chain triglyceride oil may have a melting point below 0 degrees Celsius. In all embodiments, the medium chain triglyceride oil is therefore liquid at room temperature, providing the benefits detailed above.

Триглицерид средней цепи содержит один или более среднецепочечных триглицеридов, которые были выбраны для достижения желаемой точки плавления, как определено выше. Один или более среднецепьевых триглицеридов имеют по меньшей мере две цепи жирной кислоты с длиной цепи от 6 до 12 атомов углерода, более предпочтительно от 6 до 10 атомов углерода и наиболее предпочтительно от 8 до 10 атомов углерода. Предпочтительно, указанные один или более триглицеридов имеют все три цепи с длиной цепи от 6 до 12 атомов углерода, более предпочтительно от 6 до 10 атомов углерода и наиболее предпочтительно от 8 до 10 атомов углерода.The medium chain triglyceride contains one or more medium chain triglycerides which have been selected to achieve the desired melting point as defined above. The one or more medium chain triglycerides have at least two fatty acid chains with a chain length of 6 to 12 carbons, more preferably 6 to 10 carbons, and most preferably 8 to 10 carbons. Preferably, said one or more triglycerides have all three chain lengths of 6 to 12 carbons, more preferably 6 to 10 carbons, and most preferably 8 to 10 carbons.

Предпочтительно, триглицеридное масло с цепочками средней длины содержит по меньшей мере 80 процентов по весу триглицеридов, имеющих по меньшей мере две цепи жирной кислоты с длиной цепи от 8 до 10 атомов углерода. Более предпочтительно, триглицеридное масло с цепочками средней длины содержит по меньшей мере 90 процентов по весу триглицеридов, имеющих по меньшей мере две цепи жирных кислот с длиной цепи от 8 до 10 атомов углерода. Наиболее предпочтительно, триглицеридное масло с цепочками средней длины содержит примерно 100 процентов по весу триглицеридов, имеющих по меньшей мере две цепи жирных кислот с длиной цепи от 8 до 10 атомов углерода. Preferably, the medium chain triglyceride oil contains at least 80 percent by weight of triglycerides having at least two fatty acid chains with a chain length of 8 to 10 carbon atoms. More preferably, the medium chain triglyceride oil contains at least 90 percent by weight of triglycerides having at least two fatty acid chains with a chain length of 8 to 10 carbon atoms. Most preferably, the medium chain triglyceride oil contains about 100 percent by weight of triglycerides having at least two fatty acid chains with a chain length of 8 to 10 carbon atoms.

Предпочтительно, в триглицеридном масле с цепочками средней длины соотношение цепей жирной кислоты с длиной цепи 8 атомов углерода (C8) к цепям жирной кислоты с длиной цепи 10 атомов углерода (C10) равно приблизительно 1:1. Если триглицеридное масло с цепочками средней длины дополнительно включает цепи жирной кислоты с длиной цепи 12 атомов углерода (C12), соотношение C8:C10:C12 составляет от приблизительно 1:1:6 до приблизительно 1:1:16.Preferably, in the medium chain triglyceride oil, the ratio of 8 carbon chain length fatty acid chains (C8) to 10 carbon chain length fatty acid chains (C10) is approximately 1:1. When the medium chain triglyceride oil further comprises 12 carbon (C12) fatty acid chains, the C8:C10:C12 ratio is from about 1:1:6 to about 1:1:16.

Подходящие триглицеридные масла средней цепи для применения в настоящем изобретении являются коммерчески доступными. Например, пригодным триглицеридным маслом с цепочками средней длины является Grindsted® MCT 60 X, производимое компанией Danisco. Grindsted® MCT 60 X соответствует глицерилтрикаприлат-капрату, изготовленному из пальмовой производной каприловой/каприновой кислоты и натурального глицерина растительного происхождения. Оно имеет температуру плавления значительно ниже 18 градусов и иодное число менее 0,5. Grindsted® MCT 60 X имеет соотношение C8:C10:C12, равное приблизительно 1:1:16.Suitable medium chain triglyceride oils for use in the present invention are commercially available. For example, a suitable medium chain triglyceride oil is Grindsted® MCT 60 X, manufactured by Danisco. Grindsted® MCT 60 X is equivalent to glyceryl tricaprylate caprate, made from a palm derivative of caprylic/capric acid and natural vegetable glycerin. It has a melting point well below 18 degrees and an iodine number of less than 0.5. Grindsted® MCT 60 X has a C8:C10:C12 ratio of approximately 1:1:16.

Общее содержание триглицеридного масла с цепочками средней длины в гомогенизированном табачном материале составляет по меньшей мере приблизительно 1 процент по весу, предпочтительно по меньшей мере приблизительно 2 процента по весу в пересчете на сухой вес. В качестве альтернативы или дополнительно, общее содержание триглицеридного масла с цепочками средней длины в гомогенизированном табачном материале предпочтительно составляет менее чем приблизительно 10 процентов по весу, более предпочтительно менее чем приблизительно 5 процентов по весу в пересчете на сухой вес. Например, общее содержание триглицеридного масла с цепочками средней длины в гомогенизированном табачном материале может составлять от приблизительно 1 процента по весу до приблизительно 10 процентов по весу, более предпочтительно от приблизительно 1 процента до приблизительно 5 процентов по весу в пересчете на сухой вес.The total content of medium chain triglyceride oil in the homogenized tobacco material is at least about 1 percent by weight, preferably at least about 2 percent by weight, based on dry weight. Alternatively or additionally, the total content of medium chain triglyceride oil in the homogenized tobacco material is preferably less than about 10 percent by weight, more preferably less than about 5 percent by weight, based on dry weight. For example, the total content of medium chain triglyceride oil in the homogenized tobacco material can be from about 1 percent by weight to about 10 percent by weight, more preferably from about 1 percent to about 5 percent by weight, based on dry weight.

Общее содержание триглицеридного масла с цепочками средней длины в гомогенизированном табачном материале можно количественно определить с применением способа испытания, согласно которому гомогенизированный табачный материал сначала измельчают, затем экстрагируют в жидком растворителе и анализируют с применением методики жидкостной хроматографии - масс-спектрометрии (LC-MS) для определения природы триглицеридов, которые присутствуют в экстракте. Подробный пример такого способа испытания представлен в приведенном ниже примере.The total content of medium chain triglyceride oil in the homogenized tobacco material can be quantified using a test method in which the homogenized tobacco material is first crushed, then extracted in a liquid solvent and analyzed using a liquid chromatography-mass spectrometry (LC-MS) technique for determining the nature of the triglycerides that are present in the extract. A detailed example of such a test method is provided in the example below.

Гомогенизированный табачный материал согласно любому аспекту настоящего изобретения предпочтительно содержит одно или более веществ для формирования аэрозоля. С функциональной точки зрения вещество для формирования аэрозоля представляет собой компонент, который способен улетучиться и транспортировать никотин и/или ароматизатор в аэрозоль при нагреве гомогенизированного табачного материала до температуры, превышающей конкретную температуру улетучивания вещества для формирования аэрозоля. Вещество для формирования аэрозоля может представлять собой любое подходящее соединение или смесь соединений, которые при использовании способствуют формированию плотного и устойчивого аэрозоля, который является по существу стойким к термической деградации при рабочей температуре нагреваемого изделия, вырабатывающего аэрозоль. Разные вещества для формирования аэрозоля испаряются при разных температурах. Таким образом, вещество для формирования аэрозоля может быть выбрано, исходя из его способности оставаться стабильным при температуре, близкой к комнатной, но улетучиваться при более высокой температуре, например 40-450 градусов по Цельсию. The homogenized tobacco material according to any aspect of the present invention preferably contains one or more aerosol forming agents. Functionally, the aerosolizing agent is a component that is capable of volatilizing and transporting nicotine and/or flavor into the aerosol when the homogenized tobacco material is heated to a temperature above the specific volatilization temperature of the aerosolizing agent. The aerosol forming agent may be any suitable compound or mixture of compounds which, when used, promotes the formation of a dense and stable aerosol that is substantially resistant to thermal degradation at the operating temperature of the heated aerosol generating article. Different substances to form an aerosol evaporate at different temperatures. Thus, the aerosol forming agent can be selected based on its ability to remain stable at near room temperature but volatilize at higher temperatures, such as 40-450 degrees Celsius.

Вещество для формирования аэрозоля также может иметь типовые свойства увлажнителя, что позволяет поддерживать требуемый уровень влажности в гомогенизированном табачном материале. В частности, некоторые вещества для формирования аэрозоля представляют собой гигроскопичные материалы, которые выполняют функцию увлажнителя. The aerosol former may also have typical humectant properties to maintain the desired moisture level in the homogenized tobacco material. In particular, some aerosol forming agents are hygroscopic materials that act as a humectant.

Подходящие вещества для формирования аэрозоля, пригодные для включения в гомогенизированный табачный материал, известны из предшествующего уровня техники и включают, но без ограничения: одноатомные спирты, такие как ментол; многоатомные спирты, такие как триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как моно-, ди- или триацетат глицерина; и алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как диметил додекандиоат, диметил тетракандиоат, эритритол, 1,3-бутиленгликоль, тетраэтиленгликоль, триэтилцитрат, пропиленкарбонат, этиллаурат, триацетин, мезо-эритритол, диацетиновая смесь, диэтилсуберат, триэтилцитрат, бензилбензоат, бензилфенилацетат, этилваниллат, трибутирин, лаурилацетат, лауриловая кислота, тетрадекановая кислота и пропиленгликоль.Suitable aerosol forming agents suitable for inclusion in homogenized tobacco material are known in the art and include, but are not limited to: monoalcohols such as menthol; polyhydric alcohols such as triethylene glycol, 1,3-butanediol and glycerol; esters of polyhydric alcohols such as glycerol mono-, di- or triacetate; and aliphatic esters of mono-, di- or polycarboxylic acids such as dimethyl dodecanedioate, dimethyl tetracandioate, erythritol, 1,3-butylene glycol, tetraethylene glycol, triethyl citrate, propylene carbonate, ethyl laurate, triacetin, meso-erythritol, diacetin mixture, diethyl suberate, triethyl citrate, benzyl benzoate, benzylphenyl acetate, ethyl vanillate, tributyrin, lauryl acetate, lauryl acid, tetradecanoic acid, and propylene glycol.

Для гомогенизированных табачных материалов, предназначенных для использования в электрической системе, вырабатывающей аэрозоль, с нагревательным элементом, как более подробно описано ниже, вещество для формирования аэрозоля предпочтительно представляет собой глицерол (также известный как глицерин) или пропиленгликоль.For homogenized tobacco materials for use in an electrical aerosol generating system with a heating element, as described in more detail below, the aerosol forming agent is preferably glycerol (also known as glycerol) or propylene glycol.

Общее содержание вещества для формирования аэрозоля в гомогенизированном табачном материале предпочтительно составляет от приблизительно 5 процентов до приблизительно 30 процентов по весу в пересчете на сухой вес, более предпочтительно от приблизительно 5 процентов до приблизительно 20 процентов по весу в пересчете на сухой вес. The total aerosolizing agent content of the homogenized tobacco material is preferably from about 5 percent to about 30 percent by weight, based on dry weight, more preferably from about 5 percent to about 20 percent, by weight, based on dry weight.

Гомогенизированный табачный материал предпочтительно содержит по меньшей мере приблизительно 70 процентов по весу табачного материала, более предпочтительно от приблизительно 70 процентов по весу до приблизительно 80 процентов по весу табачного материала в пересчете на сухой вес. Табачный материал предпочтительно представляет собой измельченный табачный порошок. Например, табак может быть измельчен с формированием порошка, имеющего конкретный размер частиц. Гомогенизированный табачный материал может содержать табачный порошок, в котором средний размер частиц порошка составляет от приблизительно 0,03 миллиметра до приблизительно 0,12 миллиметра, например от приблизительно 0,05 миллиметра до приблизительно 0,10 миллиметра.The homogenized tobacco material preferably contains at least about 70 weight percent tobacco material, more preferably from about 70 weight percent to about 80 weight percent tobacco material, on a dry weight basis. The tobacco material is preferably ground tobacco powder. For example, tobacco can be ground to form a powder having a specific particle size. The homogenized tobacco material may comprise tobacco powder wherein the average particle size of the powder is from about 0.03 millimeters to about 0.12 millimeters, such as from about 0.05 millimeters to about 0.10 millimeters.

Гомогенизированный табачный материал предпочтительно содержит табачный материал в форме измельченного табачного порошка. Используемый в данном документе применительно к настоящему изобретению термин «табачный материал» описывает любой материал, содержащий табак, включая, но без ограничения, табачный лист, табачную жилку, табачный стебель, табачный черешок, табачную пыль, взорванный табак, восстановленный табачный материал и гомогенизированный табачный материал. В качестве альтернативы или дополнительно, гомогенизированный табачный материал может содержать нетабачный растительный материал, такой как, например, чай или трава, такая как мята перечная.The homogenized tobacco material preferably contains tobacco material in the form of particulate tobacco powder. As used herein in connection with the present invention, the term "tobacco material" describes any material containing tobacco, including, but not limited to, tobacco leaf, tobacco stem, tobacco stalk, tobacco stem, tobacco dust, blasted tobacco, reconstituted tobacco material, and homogenized tobacco. material. Alternatively or additionally, the homogenized tobacco material may contain non-tobacco plant material such as, for example, tea or an herb such as peppermint.

Гомогенизированный табачный материал согласно любому аспекту также может содержать одно или более связующих. Предпочтительно, общее содержание связующего в гомогенизированном табачном материале составляет от приблизительно 1 процента до приблизительно 5 процентов по весу в пересчете на сухой вес. По меньшей мере в случае гомогенизированного табака существует практическое ограничение в отношении количества связующего, которое может присутствовать в табачной пульпе и, следовательно, в гомогенизированном табачном материале, сформированном путем литья пульпы. Это связано с тем, что связующие как правило преобразуются в гель при вступлении в контакт с водой. Гелеобразование оказывает сильное влияние на вязкость табачной пульпы, которая (вязкость), в свою очередь, является важным параметром пульпы для последующих процессов получения полотна, например, таких, как литье. Поэтому предпочтительно обеспечить относительно малое количество связующего в гомогенизированном табачном материале. The homogenized tobacco material according to any aspect may also contain one or more binders. Preferably, the total binder content of the homogenized tobacco material is from about 1 percent to about 5 percent by weight, based on dry weight. At least in the case of homogenized tobacco, there is a practical limit to the amount of binder that can be present in the tobacco pulp and hence in the homogenized tobacco material formed by pulp casting. This is because binders tend to gel when they come into contact with water. Gelation has a strong influence on the viscosity of the tobacco pulp, which (viscosity) in turn is an important pulp parameter for subsequent web processes such as casting. Therefore, it is preferable to provide a relatively small amount of binder in the homogenized tobacco material.

Связующее может способствовать тому, чтобы, например, табачный порошок оставался по существу распределенным по всему гомогенизированному табачному материалу. The binder can help ensure that, for example, the tobacco powder remains substantially dispersed throughout the homogenized tobacco material.

Хотя может быть применено любое связующее, предпочтительные связующие представляют собой натуральные пектины, такие как фруктовые, цитрусовые или табачные пектины; гуаровые камеди, такие как гидроксиэтилгуар и гидроксипропилгуар; камеди бобов рожкового дерева, такие как гидроксиэтиловая и гидроксипропиловая камеди бобов рожкового дерева; альгинат; крахмалы, такие как модифицированные или дериватизованные крахмалы; целлюлозы, такие как метил-, этил-, этилгидроксиметил- и карбоксиметилцеллюлоза; тамариндовая камедь; декстран; пуллалон; конжаковая мука; ксантановая камедь и т. п. Особо предпочтительным связующим является гуар.While any binder may be used, preferred binders are natural pectins such as fruit, citrus or tobacco pectins; guar gums such as hydroxyethyl guar and hydroxypropyl guar; locust bean gums such as hydroxyethyl and hydroxypropyl locust bean gums; alginate; starches such as modified or derivatized starches; celluloses such as methyl, ethyl, ethylhydroxymethyl and carboxymethylcellulose; tamarind gum; dextran; pullalone; konjac flour; xanthan gum; and the like. A particularly preferred binder is guar.

В некоторых случаях гомогенизированный табачный материал, содержащий компоненты, описанные выше, может обладать недостаточной прочностью, необходимой для обработки и перемещения при получении субстрата, вырабатывающего аэрозоль, для нагреваемого изделия, вырабатывающего аэрозоль. Это может, в частности, иметь место в том случае, когда гомогенизированный табачный материал имеет высокое относительное содержание вещества для формирования аэрозоля, или когда табак присутствует в форме тонкоизмельченного порошка. С целью достижения большей прочности, гомогенизированный табачный материал может содержать один или более дополнительных компонентов, таких как связующее и упрочнитель.In some instances, homogenized tobacco material containing the components described above may lack the strength required to process and move to form an aerosol generating substrate for a heated aerosol generating article. This may in particular be the case when the homogenized tobacco material has a high proportion of aerosol forming material, or when the tobacco is present in the form of a fine powder. In order to achieve greater strength, the homogenized tobacco material may contain one or more additional components such as a binder and a hardener.

Гомогенизированный табачный материал согласно любому аспекту настоящего изобретения также может содержать упрочняющие волокна. Упрочняющие волокна могут иметь среднюю длину волокон от 0,2 мм до 4,0 мм. Упрочняющие волокна могут представлять собой целлюлозные волокна. В некоторых вариантах осуществления гомогенизированный табачный материал может содержать от 1 процента по весу до 15 процентов по весу упрочняющих волокон в пересчете на сухой вес, например, от 1,5 процента по весу до 10 процентов по весу упрочняющих волокон в пересчете на сухой вес.The homogenized tobacco material according to any aspect of the present invention may also contain reinforcing fibers. The reinforcing fibers may have an average fiber length of 0.2 mm to 4.0 mm. The reinforcing fibers may be cellulose fibers. In some embodiments, the homogenized tobacco material may contain from 1 weight percent to 15 weight percent strength fibers on a dry weight basis, such as from 1.5 weight percent to 10 weight percent strength fibers on a dry weight basis.

Включение волокон, таких как целлюлозные волокна, в гомогенизированный табачный материал повышает прочность на разрыв этого материала. Следовательно, при добавлении упрочняющих волокон повышается упругость полотна гомогенизированного табачного материала. Это позволяет обеспечить бесперебойность процесса производства гомогенизированного табачного материала и последующего манипулирования им при производстве изделий, вырабатывающих аэрозоль. А это, в свою очередь, обеспечивает возможность повышения эффективности производства, эффективности по затратам, воспроизводимости и скорости получения при производстве изделий, вырабатывающих аэрозоль, и других курительных изделий.The inclusion of fibers such as cellulose fibers in the homogenized tobacco material increases the tensile strength of the material. Therefore, by adding reinforcing fibers, the resiliency of the web of homogenized tobacco material is increased. This makes it possible to ensure the continuity of the process for the production of homogenized tobacco material and its subsequent manipulation in the production of products that produce an aerosol. And this, in turn, provides the opportunity to improve the production efficiency, cost efficiency, reproducibility and speed of production in the production of products that produce aerosols and other smoking products.

Целлюлозные волокна для включения в гомогенизированный табачный материал известны из уровня техники и включают, но без ограничения: волокна древесины мягких пород, волокна древесины твердых пород, джутовые волокна, льняные волокна, табачные волокна и их комбинации. В дополнение к превращению в волокнистую массу целлюлозные волокна могут быть подвергнуты соответствующим процессам обработки, таким как рафинирование, механическое получение волокнистой массы, химическое получение волокнистой массы, отбеливание, сульфатное получение волокнистой массы и комбинации вышеперечисленного.Cellulosic fibers for inclusion in homogenized tobacco material are known in the art and include, but are not limited to: softwood fibers, hardwood fibers, jute fibers, flax fibers, tobacco fibers, and combinations thereof. In addition to pulping, cellulosic fibers may be subjected to appropriate processing processes such as refining, mechanical pulping, chemical pulping, bleaching, sulfate pulping, and combinations of the above.

Частицы волокон могут содержать материалы из табачного стебля, черешки или другой табачный растительный материал. Предпочтительно волокна на основе целлюлозы, такие как древесные волокна, имеют низкое содержание лигнина. В качестве альтернативы волокна, такие как растительные волокна, могут быть использованы либо с вышеуказанными волокнами, либо, альтернативно, с включением конопляных и бамбуковых волокон.The fiber particles may contain tobacco stem materials, stems, or other tobacco plant material. Preferably, cellulose-based fibers, such as wood fibers, have a low lignin content. Alternatively, fibers such as vegetable fibers can be used either with the fibers mentioned above, or alternatively with the inclusion of hemp and bamboo fibers.

Один важный фактор, который следует учитывать для упрочняющих волокон, представляет собой длину волокон. Если волокна слишком короткие, они не будут эффективно обеспечивать требуемую прочность на разрыв готового гомогенизированного табачного материала. Если волокна слишком длинные, это может негативно влиять на однородность гомогенизированного табачного материала. Размер волокон в гомогенизированном табачном материале, содержащем табачный порошок, имеющий средний размер частиц от приблизительно 0,03 миллиметра до приблизительно 0,12 миллиметра и связующее в количестве от приблизительно 1 процента до приблизительно 3 процентов в пересчете на сухой вес пульпы, предпочтительно составляет от приблизительно 0,2 миллиметра до приблизительно 4 миллиметров. Предпочтительно, средний размер волокон составляет от приблизительно 1 миллиметра до приблизительно 3 миллиметров. Предпочтительно, такого дополнительного уменьшения достигают при помощи рафинирования. One important factor to consider for reinforcing fibers is the length of the fibers. If the fibers are too short, they will not effectively provide the required tensile strength to the finished homogenized tobacco material. If the fibers are too long, this can adversely affect the uniformity of the homogenized tobacco material. The fiber size of a homogenized tobacco material containing tobacco powder having an average particle size of from about 0.03 millimeters to about 0.12 millimeters and a binder in an amount of from about 1 percent to about 3 percent, based on the dry weight of the pulp, is preferably from about 0.2 mm to approximately 4 mm. Preferably, the average fiber size is from about 1 millimeter to about 3 millimeters. Preferably, such further reduction is achieved by refining.

В настоящем описании под термином «размер» волокон подразумевается длина волокон, т. е. длина волокон представляет собой основной размер волокон. Кроме того, предпочтительно, согласно настоящему изобретению количество волокон предпочтительно составляет от приблизительно 1 процента до приблизительно 3 процентов в пересчете на сухой вес от общей массы гомогенизированного табачного материала. В случае гомогенизированного табачного материала волокна, имеющие средний размер от приблизительно 0,2 миллиметра до приблизительно 4 миллиметров, существенно не замедляют выделение веществ из тонкоизмельченного табачного порошка, когда гомогенизированный табачный материал используют в качестве субстрата, вырабатывающего аэрозоль, в изделии, вырабатывающем аэрозоль. Упрочняющие волокна могут быть введены в табачную пульпу и, следовательно, в гомогенизированный табачный материал, в виде несвязанных волокон. In the present description, the term "size" of the fibers refers to the length of the fibers, ie, the length of the fibers is the main size of the fibers. Further preferably, according to the present invention, the amount of fibers is preferably from about 1 percent to about 3 percent, based on dry weight, based on the total weight of the homogenized tobacco material. In the case of homogenized tobacco material, fibers having an average size of from about 0.2 millimeters to about 4 millimeters do not significantly slow down the release of substances from finely divided tobacco powder when the homogenized tobacco material is used as an aerosol generating substrate in an aerosol generating article. The reinforcing fibers may be incorporated into the tobacco pulp, and hence into the homogenized tobacco material, in the form of loose fibers.

Гомогенизированный табачный материал согласно любому аспекту может содержать упрочнитель в виде непрерывного упрочнителя, включенного в гомогенизированный табачный материал. Непрерывный упрочнитель может быть включен в пульпу табачного материала в ходе формирования гомогенизированного табачного материала. Непрерывный упрочнитель предпочтительно представляет собой пористый упрочняющий лист.The homogenized tobacco material according to any aspect may comprise a continuous strengthener incorporated into the homogenized tobacco material. The continuous hardener may be incorporated into the pulp of the tobacco material during the formation of the homogenized tobacco material. The continuous reinforcement is preferably a porous reinforcement sheet.

Упрочняющий лист должен быть достаточно пористым для того, чтобы пульпа из табачного материала проникла внутрь пористого упрочняющего листа до высыхания пульпы и, таким образом, чтобы упрочняющий лист был включен в гомогенизированный табачный материал. Предпочтительно, пористый упрочняющий лист инкапсулируют внутри высушенной гомогенизированной пульпы для формирования гомогенизированного табачного материала. Пористый упрочняющий лист может альтернативно упоминаться как пористая упрочняющая матрица. Пористый упрочняющий лист может представлять собой пористый волоконный лист или пористую волоконную матрицу, такую как пористый целлюлозный лист или бумажный лист, или пористое тканое полотно. The strength sheet must be porous enough to allow the pulp of the tobacco material to penetrate the interior of the porous strength sheet before the pulp dries, and so that the strength sheet is incorporated into the homogenized tobacco material. Preferably, the porous reinforcement sheet is encapsulated within the dried homogenized pulp to form a homogenized tobacco material. The porous reinforcement sheet may alternatively be referred to as a porous reinforcement matrix. The porous reinforcement sheet may be a porous fiber sheet or a porous fiber matrix such as a porous cellulose sheet or paper sheet, or a porous woven fabric.

Пористый упрочняющий лист, сформированный из целлюлозы, может представлять собой предпочтительный непрерывный упрочняющий материал. Однако могут быть использованы и другие материалы. Например, пористый упрочняющий лист может представлять собой лист, который может быть описан как пористый волоконный лист или пористая волоконная матрица. Волокна указанного листа могут быть сформированы из других полимерных материалов, таких как полиэтилен, сложный полиэфир, полифениленсульфид или полиолефин. Указанные волокна могут быть сформированы из натуральных материалов, таких как хлопок. A porous reinforcement sheet formed from cellulose may be a preferred continuous reinforcement material. However, other materials may be used. For example, the porous reinforcement sheet may be a sheet, which may be described as a porous fiber sheet or a porous fiber matrix. The fibers of said sheet may be formed from other polymeric materials such as polyethylene, polyester, polyphenylene sulfide or polyolefin. Said fibers may be formed from natural materials such as cotton.

Гомогенизированный табачный материал согласно любому аспекту может содержать воду. Гомогенизированный табачный материал согласно любому аспекту может содержать нетабачные ароматизаторы, такие как ментол.The homogenized tobacco material according to any aspect may contain water. The homogenized tobacco material according to any aspect may contain non-tobacco flavors such as menthol.

Как было описано выше, было установлено, что включение триглицеридного масла с цепочками средней длины, как было определено, в гомогенизированный табачный материал для формирования субстрата, вырабатывающего аэрозоль, изделия, вырабатывающего аэрозоль, обеспечивает значительное улучшение доставки аэрозоля и никотина из субстрата, вырабатывающего аэрозоль, при нагреве субстрата, вырабатывающего аэрозоль.As described above, it has been found that the incorporation of a medium chain triglyceride oil, as determined, in a homogenized tobacco material to form an aerosol generating substrate, an aerosol generating article, provides a significant improvement in the delivery of aerosol and nicotine from the aerosol generating substrate, by heating the substrate that produces the aerosol.

Предпочтительно, триглицеридное масло с цепочками средней длины обеспечивает увеличение по меньшей мере на 10 процентов по весу выделение никотина во время нагревания субстрата, вырабатывающего аэрозоль, по сравнению с эквивалентным субстратом, вырабатывающим аэрозоль, без триглицеридного масла с цепочками средней длины, в котором триглицеридное масло с цепочками средней длины замещено эквивалентным количеством по весу вещества для формирования аэрозоля. Более предпочтительно, триглицеридное масло с цепочками средней длины обеспечивает увеличение по меньшей мере на 15 процентов по весу выделение никотина во время нагрева субстрата, вырабатывающего аэрозоль, по сравнению с эквивалентным субстратом, вырабатывающим аэрозоль, без триглицеридного масла с цепочками средней длины. Для целей такого сравнения изделия, вырабатывающие аэрозоль, содержащие субстрат, вырабатывающий аэрозоль, с триглицеридным маслом с цепочками средней длины и без него нагревают в ходе испытания нагреванием, как определено ниже.Preferably, the medium chain triglyceride oil provides an increase of at least 10 percent by weight in nicotine release during heating of the aerosol generating substrate compared to an equivalent aerosol generating substrate without medium chain triglyceride oil, in which the triglyceride oil with chains of medium length replaced by an equivalent amount by weight of the substance to form an aerosol. More preferably, the medium chain triglyceride oil provides an increase of at least 15 percent by weight in nicotine release during heating of the aerosol generating substrate compared to an equivalent aerosol generating substrate without medium chain triglyceride oil. For the purposes of this comparison, aerosol generating articles containing an aerosol generating substrate with and without medium chain triglyceride oil are heated in a heat test as defined below.

При испытании нагреванием изделие, вырабатывающее аэрозоль, вставляют в устройство, вырабатывающее аэрозоль, содержащее нагревательный элемент для нагрева субстрата, вырабатывающего аэрозоль, изделия, вырабатывающего аэрозоль. Нагревательный элемент программируют на нагрев субстрата, вырабатывающего аэрозоль, до приблизительно 350 градусов по Цельсию в течение 360 секунд для имитации обычного использования изделия, вырабатывающего аэрозоль На время нагрева изделия, вырабатывающего аэрозоль, его помещали в герметизированный стеклянный сосуд с целью сбора газофазных составляющих, выделяющихся из изделия, вырабатывающего аэрозоль, в ходе нагрева. Затем извлекали образец газофазных составляющих, собранных внутри сосуда и определяли концентрацию различных триглицеридов с использованием вышеописанного способа испытания. Подходящим устройством, вырабатывающим аэрозоль, для испытания нагреванием является коммерчески доступное устройство iQOS® с нагревом без сгорания, производимое компанией Philip Morris International. In the heat test, the aerosol generating article is inserted into an aerosol generating device comprising a heating element for heating the aerosol generating substrate of the aerosol generating article. The heating element is programmed to heat the aerosol generating substrate to approximately 350 degrees Celsius for 360 seconds to simulate normal use of the aerosol generating article. an aerosol-producing product during heating. Then, a sample of the gas phase constituents collected inside the vessel was removed and the concentration of various triglycerides was determined using the test method described above. A suitable aerosol generating device for the heat test is the commercially available non-combustion heated iQOS® device manufactured by Philip Morris International.

Кроме того, было установлено, что эффект включения триглицеридного масла с цепочками средней длины, как было определено, в гомогенизированный табачный материал, является еще более существенным при пониженных рабочих температурах. Например, в эквивалентном испытании нагреванием, таком, как описанное выше, но в котором нагревательный элемент запрограммирован на нагрев субстрата, вырабатывающего аэрозоль, при 300 градусах по Цельсию в течение 360 секунд, триглицеридное масло с цепочками средней длины предпочтительно обеспечивает увеличение по меньшей мере на 20 процентов по весу выделение никотина во время нагревания субстрата, вырабатывающего аэрозоль, в сравнении с эквивалентным субстратом, вырабатывающим аэрозоль, без триглицеридного масла с цепочками средней длины.In addition, it has been found that the effect of incorporating the medium chain triglyceride oil, as determined in the homogenized tobacco material, is even more significant at lower operating temperatures. For example, in an equivalent heat test such as described above, but in which the heating element is programmed to heat the aerosol generating substrate at 300 degrees Celsius for 360 seconds, the medium chain triglyceride oil preferably provides an increase of at least 20 percent by weight release of nicotine during heating of the aerosol generating substrate compared to an equivalent aerosol generating substrate without medium chain triglyceride oil.

Гомогенизированный табачный материал может иметь любую подходящую форму в субстрате, вырабатывающем аэрозоль. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления субстрат, вырабатывающий аэрозоль, представляет собой стержень, содержащий собранный лист гомогенизированного табачного материала. The homogenized tobacco material may be in any suitable form in the aerosol generating substrate. In some preferred embodiments, the aerosol generating substrate is a rod containing an assembled sheet of homogenized tobacco material.

Используемый в данном документе применительно к настоящему изобретению термин «стержень» описывает в целом цилиндрический элемент по существу с круглым, овальным или эллиптическим поперечным сечением.Used in this document in relation to the present invention, the term "rod" describes a generally cylindrical element with a substantially round, oval or elliptical cross section.

Используемый в данном документе применительно к настоящему изобретению термин «лист» описывает пластинчатый элемент, ширина и длина которого значительно превышают его толщину.Used in this document in relation to the present invention, the term "sheet" describes a plate element, the width and length of which significantly exceed its thickness.

Используемый в данном документе применительно к настоящему изобретению термин «собранный» описывает лист, который свернут, согнут или иным образом сжат или сужен в направлении, по существу поперечном продольной оси изделия, вырабатывающего аэрозоль.As used herein in connection with the present invention, the term "assembled" describes a sheet that is rolled, folded, or otherwise compressed or narrowed in a direction substantially transverse to the longitudinal axis of the aerosol generating article.

Предпочтительно, субстрат, вырабатывающий аэрозоль, содержит собранный текстурированный лист гомогенизированного табачного материала. Используемый в данном документе применительно к настоящему изобретению термин «текстурированный лист» описывает лист, который был гофрирован, подвергнут конгревному тиснению, подвергнут блинтовому тиснению, перфорирован или деформирован иным образом.Preferably, the aerosol generating substrate comprises an assembled textured sheet of homogenized tobacco material. Used in this document in relation to the present invention, the term "textured sheet" describes a sheet that has been corrugated, embossed, blind embossed, perforated or otherwise deformed.

Использование текстурированного листа гомогенизированного табачного материала обеспечивает преимущество, состоящее в облегчении собирания листа гомогенизированного табачного материала для формирования субстрата, вырабатывающего аэрозоль.The use of a textured sheet of homogenized tobacco material provides the advantage of facilitating assembly of the sheet of homogenized tobacco material to form an aerosol generating substrate.

Субстрат, вырабатывающий аэрозоль, может содержать собранный текстурированный лист гомогенизированного табачного материала, содержащий множество расположенных через промежутки выемок, выступов, перфорационных отверстий или любую комбинацию вышеперечисленного.The aerosol generating substrate may comprise an assembled textured sheet of homogenized tobacco material containing a plurality of interspaced recesses, protrusions, perforations, or any combination of the foregoing.

В некоторых предпочтительных вариантах осуществления субстрат, вырабатывающий аэрозоль, содержит собранный гофрированный лист гомогенизированного табачного материала. Используемый в данном документе применительно к настоящему изобретению термин «гофрированный лист» описывает лист, имеющий множество по существу параллельных складок или гофров. Предпочтительно, когда изделие, вырабатывающее аэрозоль, собрано, указанные по существу параллельные складки или гофры проходят вдоль или параллельно продольной оси изделия, вырабатывающего аэрозоль. Это способствует собиранию гофрированного листа гомогенизированного табачного материала с формированием субстрата, вырабатывающего аэрозоль.In some preferred embodiments, the aerosol generating substrate comprises an assembled corrugated sheet of homogenized tobacco material. Used in this document in relation to the present invention, the term "corrugated sheet" describes a sheet having many essentially parallel folds or corrugations. Preferably, when the aerosol generating article is assembled, said substantially parallel folds or corrugations extend along or parallel to the longitudinal axis of the aerosol generating article. This assists in gathering the corrugated sheet of homogenized tobacco material to form an aerosol generating substrate.

Однако следует понимать, что гофрированные листы гомогенизированного табачного материала для включения в субстраты, вырабатывающие аэрозоль, изделий, вырабатывающих аэрозоль, согласно настоящему изобретению могут, в качестве альтернативы или дополнительно, иметь множество по существу параллельных складок или гофров, которые расположены под острым или тупым углом к продольной оси изделия, вырабатывающего аэрозоль, когда изделие, вырабатывающее аэрозоль, собрано.However, it should be understood that corrugated sheets of homogenized tobacco material for inclusion in aerosol-generating substrates of aerosol-generating articles of the present invention may alternatively or additionally have a plurality of substantially parallel pleats or corrugations that are arranged at an acute or obtuse angle. to the longitudinal axis of the aerosol generating article when the aerosol generating article is assembled.

Листы гомогенизированного табачного материала для включения в субстраты, вырабатывающие аэрозоль, изделий, вырабатывающих аэрозоль, согласно настоящему изобретению предпочтительно имеют толщину от приблизительно 100 микрометров до приблизительно 400 микрометров, более предпочтительно от приблизительно 125 микрометров до приблизительно 350 микрометров, более предпочтительно от приблизительно 150 микрометров до приблизительно 300 микрометров, более предпочтительно от приблизительно 175 микрометров до приблизительно 275 микрометров, более предпочтительно от приблизительно 200 микрометров до приблизительно 250 микрометров, наиболее предпочтительно приблизительно 215 микрометров. Sheets of homogenized tobacco material for inclusion in aerosol-generating substrates of aerosol-generating articles of the present invention preferably have a thickness of from about 100 micrometers to about 400 micrometers, more preferably from about 125 micrometers to about 350 micrometers, more preferably from about 150 micrometers to about 300 micrometers, more preferably from about 175 micrometers to about 275 micrometers, more preferably from about 200 micrometers to about 250 micrometers, most preferably about 215 micrometers.

Предпочтительно, листы гомогенизированного табачного материала имеют основную массу от приблизительно 150 грамм на квадратный метр (г/м2) до приблизительно 250 грамм на квадратный метр (г/м2), более предпочтительно от приблизительно 170 г/м2 до приблизительно 220 г/м2, более предпочтительно от приблизительно 180 г/м2 до приблизительно 210 г/м2, более предпочтительно от приблизительно 195 г/м2 до приблизительно 205 г/м2, наиболее предпочтительно приблизительно 200 г/м2. Preferably, the sheets of homogenized tobacco material have a basis weight of from about 150 grams per square meter (g/m2) to about 250 grams per square meter (g/m2), more preferably from about 170 g/m2 to about 220 g/m2, more preferably from about 180 g/m2 to about 210 g/m2, more preferably from about 195 g/m2 to about 205 g/m2, most preferably about 200 g/m2.

Толщина листов гомогенизированного табачного материала может быть измерена с помощью любого подходящего устройства, такого как высокоточный микрометр для мягкого материала, например L&W-250-F (2 КПа, измерительное усилие, 0-диапазон) или эквивалентного. Толщина может быть измерена путем использования стопки, состоящей из нескольких листов, и измеренное значение затем делят на количество листов, например, может быть измерена стопка из трех листов. Для измерения основной массы листов гомогенизированного табачного материала масса листа определенного размера может быть измерена с помощью любого подходящего устройства, такого как высокоточные весы, например Mettler Toledo XP205 (точность 0,1 мг) или эквивалентного. Размеры листа могут быть измерены с использованием высокоточной линейки, например Hirlinger 1/10 мм или эквивалентной. Затем основную массу можно вычислить традиционным способом.The thickness of the sheets of homogenized tobacco material can be measured using any suitable device, such as a high precision soft material micrometer, such as L&W-250-F (2 kPa, measuring force, 0-range) or equivalent. The thickness can be measured by using a stack of multiple sheets, and the measured value is then divided by the number of sheets, for example, a stack of three sheets can be measured. To measure the basis weight of sheets of homogenized tobacco material, the sheet weight of a given size can be measured using any suitable device, such as a precision balance such as a Mettler Toledo XP205 (0.1 mg accuracy) or equivalent. Sheet dimensions can be measured using a precision ruler such as a 1/10 mm Hirlinger or equivalent. Then the basis weight can be calculated in the traditional way.

В качестве альтернативы использованию собранного листа гомогенизированного табачного материала согласно тому, как описано выше, субстрат, вырабатывающий аэрозоль, может быть сформирован из множества полосок или кусков листа гомогенизированного табачного материала. Например, субстрат, вырабатывающий аэрозоль, может быть образован из нескольких кусков гомогенизированного табачного материала, выровненных в продольном направлении, собранных вместе и свернутых с формированием стержня субстрата, вырабатывающего аэрозоль.As an alternative to using an assembled sheet of homogenized tobacco material as described above, an aerosol generating substrate may be formed from a plurality of strips or pieces of a sheet of homogenized tobacco material. For example, an aerosol generating substrate may be formed from a plurality of pieces of homogenized tobacco material longitudinally aligned, brought together, and rolled to form an aerosol generating substrate rod.

Указанные куски гомогенизированного табачного материала предпочтительно имеют длину от приблизительно 10 миллиметров до приблизительно 20 миллиметров, более предпочтительно от приблизительно 12 миллиметров до приблизительно 18 миллиметров, более предпочтительно от приблизительно 14 миллиметров до приблизительно 16 миллиметров, более предпочтительно 15 миллиметров. В качестве альтернативы или дополнительно, куски гомогенизированного табачного материала предпочтительно имеют ширину от приблизительно 0,4 миллиметра до приблизительно 0,8 миллиметра.Said pieces of homogenized tobacco material preferably have a length of from about 10 millimeters to about 20 millimeters, more preferably from about 12 millimeters to about 18 millimeters, more preferably from about 14 millimeters to about 16 millimeters, more preferably 15 millimeters. Alternatively or additionally, the pieces of homogenized tobacco material preferably have a width of from about 0.4 millimeters to about 0.8 millimeters.

Предпочтительно, плотность листа гомогенизированного табачного материала, из которого сформированы указанные куски, составляет от приблизительно 500 до приблизительно 1500 миллиграммов на кубический сантиметр, более предпочтительно от приблизительно 800 до приблизительно 1200 миллиграммов на кубический сантиметр, более предпочтительно от приблизительно 900 до приблизительно 1100 миллиграммов на кубический сантиметр и наиболее предпочтительно от приблизительно 900 до приблизительно 970 миллиграммов на кубический сантиметр.Preferably, the density of the sheet of homogenized tobacco material from which these pieces are formed is from about 500 to about 1500 milligrams per cubic centimeter, more preferably from about 800 to about 1200 milligrams per cubic centimeter, more preferably from about 900 to about 1100 milligrams per cubic centimeter. centimeter and most preferably from about 900 to about 970 milligrams per cubic centimeter.

Предпочтительно, объемная плотность кусков гомогенизированного табачного материала в субстрате, вырабатывающем аэрозоль, составляет от приблизительно 0,4 грамма на кубический сантиметр до приблизительно 0,8 грамма на кубический сантиметр, предпочтительно от приблизительно 0,5 грамма на кубический сантиметр до приблизительно 0,7 грамма на кубический сантиметр и наиболее предпочтительно от приблизительно 0,65 грамма на кубический сантиметр до приблизительно 0,67 грамма на кубический сантиметр.Preferably, the bulk density of the homogenized tobacco material pieces in the aerosol generating substrate is from about 0.4 grams per cubic centimeter to about 0.8 grams per cubic centimeter, preferably from about 0.5 grams per cubic centimeter to about 0.7 grams per cubic centimeter and most preferably from about 0.65 grams per cubic centimeter to about 0.67 grams per cubic centimeter.

Как описано выше, гомогенизированный табачный материал может быть сформирован путем литья пульпы. В качестве альтернативы, гомогенизированный табачный материал может быть сформирован другим подходящим способом, таким как, например, способ экструзии.As described above, the homogenized tobacco material can be formed by pulp casting. Alternatively, the homogenized tobacco material may be formed by another suitable method such as, for example, an extrusion method.

Предпочтительно, субстрат, вырабатывающий аэрозоль, представляет собой стержень из гомогенизированного табачного материала, окруженный оберткой, причем обертка обеспечена вокруг гомогенизированного табачного материала и в контакте с ним. Указанная обертка может быть выполнена из любого пригодного листового материала, который может быть обернут вокруг гомогенизированного табачного материала с формированием субстрата, вырабатывающего аэрозоль. Обертка может быть пористой или непористой. Предпочтительно, обертка представляет собой бумажную обертку, но альтернативно обертка может быть выполнена не из бумаги.Preferably, the aerosol generating substrate is a rod of homogenized tobacco material surrounded by a wrapper, the wrapper being provided around and in contact with the homogenized tobacco material. Said wrapper may be made from any suitable sheet material that may be wrapped around homogenized tobacco material to form an aerosol generating substrate. The wrapper may be porous or non-porous. Preferably, the wrapper is a paper wrapper, but alternatively the wrapper may be non-paper.

Стержень из субстрата, вырабатывающего аэрозоль, предпочтительно имеет наружный диаметр, который приблизительно равен наружному диаметру изделия, вырабатывающего аэрозоль.The aerosol generating substrate rod preferably has an outer diameter that is approximately equal to the outer diameter of the aerosol generating article.

Предпочтительно, стержень из субстрата, вырабатывающего аэрозоль, имеет наружный диаметр по меньшей мере 5 миллиметров. Стержень из субстрата, вырабатывающего аэрозоль, может иметь наружный диаметр от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 12 миллиметров, например, от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 10 миллиметров или от приблизительно 6 миллиметров до приблизительно 8 миллиметров. В предпочтительном варианте осуществления стержень из субстрата, вырабатывающего аэрозоль, имеет наружный диаметр 7,2 миллиметра с точностью до 10 процентов.Preferably, the aerosol generating substrate rod has an outer diameter of at least 5 millimeters. The aerosol generating substrate rod may have an outer diameter of from about 5 millimeters to about 12 millimeters, for example, from about 5 millimeters to about 10 millimeters, or from about 6 millimeters to about 8 millimeters. In a preferred embodiment, the aerosol generating substrate rod has an outside diameter of 7.2 millimeters to within 10 percent.

Стержень из субстрата, вырабатывающего аэрозоль, может иметь длину от приблизительно 7 миллиметров до приблизительно 15 мм. В одном варианте осуществления стержень из субстрата, вырабатывающего аэрозоль, может иметь длину приблизительно 10 миллиметров. В предпочтительном варианте осуществления стержень из субстрата, вырабатывающего аэрозоль, имеет длину приблизительно 12 миллиметров.The aerosol generating substrate rod may have a length of from about 7 millimeters to about 15 mm. In one embodiment, the aerosol generating substrate rod may have a length of approximately 10 millimeters. In a preferred embodiment, the aerosol generating substrate rod has a length of approximately 12 millimeters.

Предпочтительно, стержень из субстрата, вырабатывающего аэрозоль, имеет по существу равномерное поперечное сечение вдоль длины стержня. Особенно предпочтительно, чтобы стержень из субстрата, вырабатывающего аэрозоль, имел по существу круглое поперечное сечение.Preferably, the aerosol generating substrate rod has a substantially uniform cross section along the length of the rod. It is particularly preferred that the aerosol generating substrate rod has a substantially circular cross section.

Изделия, вырабатывающие аэрозоль, согласно настоящему изобретению предпочтительно содержат один или более элементов в дополнение к стержню субстрата, вырабатывающего аэрозоль, причем стержень и один или более элементов собраны внутри обертки субстрата. Например, изделия, вырабатывающие аэрозоль, согласно настоящему изобретению также могут содержать по меньшей мере одно из: мундштука, элемента, охлаждающего аэрозоль, и опорного элемента, такого как полая ацетатная трубка. Например, в одном предпочтительном варианте осуществления изделие, вырабатывающее аэрозоль, в линейной последовательной конфигурации содержит стержень из субстрата, вырабатывающего аэрозоль, как описано выше, опорный элемент, расположенный непосредственно по ходу потока относительно субстрата, вырабатывающего аэрозоль, элемент, охлаждающий аэрозоль, расположенный по ходу потока относительно опорного элемента, и наружную обертку, окружающую стержень, опорный элемент и элемент, охлаждающий аэрозоль.The aerosol generating articles of the present invention preferably comprise one or more elements in addition to the aerosol generating substrate rod, the rod and one or more elements being assembled within a substrate wrapper. For example, the aerosol generating articles of the present invention may also comprise at least one of: a mouthpiece, an aerosol cooling element, and a support element such as a hollow acetate tube. For example, in one preferred embodiment, an aerosol generating article in a linear serial configuration comprises a rod of an aerosol generating substrate as described above, a support element located immediately downstream of the aerosol generating substrate, an aerosol cooling element located downstream flow relative to the support member, and an outer wrapper surrounding the rod, the support member, and the cooling mist member.

Системы, вырабатывающие аэрозоль, согласно настоящему изобретению содержат изделие, вырабатывающее аэрозоль, подробно описанное выше, в сочетании с устройством, вырабатывающим аэрозоль, которое выполнено с возможностью размещения в нем расположенного раньше по ходу потока конца изделия, вырабатывающего аэрозоль, во время курения. Устройство, вырабатывающее аэрозоль, содержит нагревательный элемент, который выполнен с возможностью нагрева субстрата, вырабатывающего аэрозоль, с целью генерирования аэрозоля во время использования. Предпочтительно, нагревательный элемент выполнен с возможностью проникновения через субстрат, вырабатывающий аэрозоль, при вставке изделия, вырабатывающего аэрозоль, внутрь устройства, вырабатывающего аэрозоль.The aerosol generating systems of the present invention comprise the aerosol generating article detailed above in combination with an aerosol generating device that is configured to accommodate the upstream end of the aerosol generating article during smoking. The aerosol generating device comprises a heating element that is configured to heat the aerosol generating substrate to generate an aerosol during use. Preferably, the heating element is operable to penetrate the aerosol generating substrate upon insertion of the aerosol generating article into the interior of the aerosol generating device.

Предпочтительно, устройство, вырабатывающее аэрозоль, также содержит: кожух; электрический источник питания, соединенный с нагревательным элементом, и элемент управления, выполненный с возможностью управления подачей энергии от источника питания к нагревательному элементу. Preferably, the aerosol generating device also includes: a housing; an electrical power source connected to the heating element; and a control element configured to control the supply of energy from the power source to the heating element.

Пригодные устройства, вырабатывающие аэрозоль, для использования в системе, вырабатывающей аэрозоль, согласно настоящему изобретению описаны в WO-A-2013/098405.Suitable aerosol generating devices for use in an aerosol generating system according to the present invention are described in WO-A-2013/098405.

Гомогенизированный табачный материал для формирования субстрата, вырабатывающего аэрозоль, изделия, вырабатывающего аэрозоль, согласно настоящему изобретению, подробно описанный выше, может быть изготовлен с использованием способа согласно четвертому аспекту настоящего изобретения, как определено выше. На первом этапе способа согласно настоящему изобретению получают гомогенизированную пульпу, содержащую табачный материал, триглицеридное масло с цепочками средней длины и воду. Триглицерид средней цепи имеет точку плавления ниже 18 градусов Цельсия и содержит один или более триглицеридов, имеющих по меньшей мере две цепи жирной кислоты с длиной цепи от 6 до 12 атомов. Триглицерид средней цепи имеет иодное число менее 2. На втором этапе гомогенизированную пульпу отливают на движущуюся ленту. На третьем этапе отлитую гомогенизированную пульпу высушивают с формированием листа гомогенизированного табачного материала. Этапы литья и высушивания могут быть выполнены с использованием традиционных процедур. The homogenized tobacco material for forming the aerosol-generating substrate of the aerosol-generating article of the present invention described in detail above can be manufactured using the method of the fourth aspect of the present invention as defined above. In the first step of the method according to the present invention, a homogenized pulp is obtained containing tobacco material, medium chain triglyceride oil and water. A medium chain triglyceride has a melting point below 18 degrees Celsius and contains one or more triglycerides having at least two fatty acid chains with a chain length of 6 to 12 atoms. The medium chain triglyceride has an iodine value of less than 2. In the second step, the homogenized pulp is cast onto a moving belt. In the third step, the cast homogenized pulp is dried to form a sheet of homogenized tobacco material. The casting and drying steps can be performed using conventional procedures.

Согласно настоящему изобретению все этапы способа выполняют при отсутствии внешнего нагрева гомогенизированной пульпы. Как более подробно описано выше, это возможно вследствие того, что триглицеридное масло с цепочками средней длины находится в жидкой форме при комнатной температуре и таким образом легко быть может включено в пульпу без необходимости в нагреве масла.According to the present invention, all steps of the method are carried out in the absence of external heating of the homogenized pulp. As described in more detail above, this is possible because the medium chain triglyceride oil is in liquid form at room temperature and thus can be easily incorporated into the pulp without the need to heat the oil.

Другие компоненты для формирования гомогенизированного табачного материала при необходимости могут быть включены в пульпу перед литьем пульпы. Например, гомогенизированная пульпа также может содержать одно или более из следующего: вещество для формирования аэрозоля, связующее и упрочняющие волокна.Other components for forming the homogenized tobacco material, if desired, may be included in the pulp prior to casting the pulp. For example, the homogenized pulp may also contain one or more of the following: aerosolizer, binder, and reinforcing fibers.

После высушивания листа гомогенизированного табачного материала лист может быть смотан в рулоны для хранения таким образом, чтобы впоследствии использовать его для формирования стержней из субстрата, вырабатывающего аэрозоль. Как описано выше, при последующем разматывании листа гомогенизированного табачного материала из рулонов для формирования стержней из субстрата, вырабатывающего аэрозоль, определенную долю гомогенизированного табачного материала выбрасывают из-за повреждения листа. Предпочтительно, процентное содержание отходов гомогенизированного табачного материала согласно настоящему изобретению, содержащего триглицеридное масло с цепочками средней длины, как было определено, по меньшей мере приблизительно на 10 процентов ниже, чем процентное содержание отходов эквивалентного гомогенизированного табачного материала, не содержащего триглицеридного масла с цепочками средней длины, после хранения гомогенизированного табачного материала в течение 40 дней, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно на 20 процентов и наиболее предпочтительно по меньшей мере приблизительно на 30 процентов ниже.After the sheet of homogenized tobacco material has been dried, the sheet may be rolled up for storage so as to subsequently be used to form rods from the aerosol generating substrate. As described above, when the sheet of homogenized tobacco material is subsequently unwound from the rolls to form rods from the aerosol generating substrate, a certain proportion of the homogenized tobacco material is discarded due to damage to the sheet. Preferably, the percentage of waste of the homogenized tobacco material of the present invention containing medium chain triglyceride oil has been determined to be at least about 10 percent lower than the percentage of waste of an equivalent homogenized tobacco material containing no medium chain triglyceride oil. , after storage of the homogenized tobacco material for 40 days, more preferably at least about 20 percent and most preferably at least about 30 percent lower.

Как описано выше, указанный сниженный уровень отходов является предпочтительным следствием сниженной липкости гомогенизированного табачного материала за счет включения среднецепьевого триглицерида, как было определено.As described above, this reduced waste level is the preferred consequence of the reduced stickiness of the homogenized tobacco material due to the inclusion of medium chain triglyceride, as determined.

Далее настоящее изобретение будет описано исключительно в качестве примера со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых:Hereinafter, the present invention will be described solely by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:

на фиг. 1 представлен схематичный вид в поперечном сечении изделия, вырабатывающего аэрозоль, согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения;in fig. 1 is a schematic cross-sectional view of an aerosol generating article according to one embodiment of the present invention;

на фиг. 2 представлен схематичный вид в поперечном сечении системы, вырабатывающей аэрозоль, содержащей устройство, вырабатывающее аэрозоль, и изделие, вырабатывающее аэрозоль, согласно одному варианту осуществления, показанному на фиг. 1; и in fig. 2 is a schematic cross-sectional view of an aerosol generating system comprising an aerosol generating device and an aerosol generating article according to one embodiment shown in FIG. one; and

на фиг. 3 представлен схематичный вид в поперечном сечении устройства, вырабатывающего аэрозоль, с электрическим нагревом, показанного на фиг. 2.in fig. 3 is a schematic cross-sectional view of the electrically heated aerosol generating device shown in FIG. 2.

Изделие 10, вырабатывающее аэрозоль, показанное на фиг. 1, содержит четыре коаксиально выровненных элемента: субстрат 20, вырабатывающий аэрозоль, опорный элемент 30, элемент 40, охлаждающий аэрозоль, и мундштук 50. Каждый из четырех указанных элементов окружен соответствующей фицеллой (не показана). Четыре указанных элемента расположены последовательно и окружены наружной оберткой 60 для формирования изделия 10, вырабатывающего аэрозоль. Изделие 10, вырабатывающее аэрозоль, имеет ближний или мундштучный конец 70, который пользователь вводит в свой рот во время использования, и дальний конец 80, расположенный противоположно мундштучному концу 70 изделия 10, вырабатывающего аэрозоль.The aerosol generating article 10 shown in FIG. 1 comprises four coaxially aligned elements: an aerosol generating substrate 20, a support element 30, a cooling aerosol element 40, and a mouthpiece 50. Each of these four elements is surrounded by a corresponding ficelle (not shown). These four elements are arranged in series and surrounded by an outer wrapper 60 to form an aerosol generating article 10. The aerosol generating article 10 has a proximal or mouth end 70 that the user inserts into their mouth during use and a distal end 80 opposite the mouth end 70 of the aerosol generating article 10.

При использовании воздух втягивается пользователем через изделие, вырабатывающее аэрозоль, от дальнего конца 80 к мундштучному концу 70. Дальний конец 80 изделия, вырабатывающего аэрозоль, также может быть описан как расположенный раньше по ходу потока конец изделия 10, вырабатывающего аэрозоль, а мундштучный конец 70 изделия 10, вырабатывающего аэрозоль, также может быть описан как расположенный дальше по ходу потока конец изделия 10, вырабатывающего аэрозоль. Элементы изделия 10, вырабатывающего аэрозоль, расположенные между мундштучным концом 70 и дальним концом 80, могут быть описаны как расположенные раньше по ходу потока относительно мундштучного конца 70 или, в качестве альтернативы, как расположенные дальше по ходу потока относительно дальнего конца 80.In use, air is drawn by the user through the aerosol generating article from the distal end 80 to the mouth end 70. The distal end 80 of the aerosol generating article can also be described as the upstream end of the aerosol generating article 10, and the mouth end 70 of the article The aerosol generating 10 can also be described as the downstream end of the aerosol generating article 10. The elements of the aerosol generating article 10 located between the mouth end 70 and the distal end 80 can be described as being upstream of the mouth end 70 or, alternatively, as being downstream of the distal end 80.

Субстрат 20, вырабатывающий аэрозоль, расположен на самом дальнем или расположенном раньше по потоку конце изделия 10, вырабатывающего аэрозоль. В варианте осуществления, показанном на фиг. 1, субстрат 20, вырабатывающий аэрозоль, содержит собранный лист гофрированного гомогенизированного табачного материала, окруженный оберткой. Гофрированный лист гомогенизированного табачного материала содержит глицерин в качестве вещества для формирования аэрозоля. Субстрат 20, вырабатывающий аэрозоль, также содержит по меньшей мере 1 процент по весу триглицеридного масла с цепочками средней длины в пересчете на общий сухой вес субстрата 20, вырабатывающего аэрозоль. Пригодные составы для гомогенизированного табачного материала представлены в таблице 1 ниже.The aerosol generating substrate 20 is located at the farthest or upstream end of the aerosol generating article 10. In the embodiment shown in FIG. 1, aerosol generating substrate 20 comprises an assembled sheet of corrugated homogenized tobacco material surrounded by a wrapper. The corrugated sheet of homogenized tobacco material contains glycerol as an aerosol forming agent. The aerosol generating substrate 20 also contains at least 1 percent by weight of medium chain triglyceride oil, based on the total dry weight of the aerosol generating substrate 20. Suitable formulations for homogenized tobacco material are shown in Table 1 below.

Опорный элемент 30 расположен непосредственно далее по ходу потока относительно субстрата 20, вырабатывающего аэрозоль, и примыкает к субстрату 20, вырабатывающему аэрозоль. В варианте осуществления, показанном на фиг. 1, опорный элемент представляет собой полую ацетилцеллюлозную трубку. Посредством опорного элемента 30 субстрат 20, вырабатывающий аэрозоль, размещен на самом дальнем конце 80 изделия 10, вырабатывающего аэрозоль, таким образом, что обеспечивается возможность проникновения в него нагревательного элемента устройства, вырабатывающего аэрозоль. Как дополнительно описано ниже, опорный элемент 30 выполнен с возможностью предотвращения смещения субстрата 20, вырабатывающего аэрозоль, дальше по ходу потока внутри изделия 10, вырабатывающего аэрозоль, по направлению к элементу 40, охлаждающему аэрозоль, при вставке нагревательного элемента устройства, вырабатывающего аэрозоль, внутрь субстрата 20, вырабатывающего аэрозоль. Опорный элемент 30 также выполняет функцию разделителя для отделения элемента 40, охлаждающего аэрозоль, изделия 10, вырабатывающего аэрозоль, от субстрата 20, вырабатывающего аэрозоль.The support member 30 is positioned immediately downstream of the aerosol generating substrate 20 and adjacent to the aerosol generating substrate 20. In the embodiment shown in FIG. 1, the support member is a hollow cellulose acetate tube. By means of the support member 30, the aerosol generating substrate 20 is positioned at the farthest end 80 of the aerosol generating article 10 so that the heating element of the aerosol generating device can penetrate into it. As further described below, the support member 30 is configured to prevent displacement of the aerosol generating substrate 20 downstream within the aerosol generating article 10 towards the aerosol cooling member 40 when the heating element of the aerosol generating device is inserted into the substrate. 20, which produces an aerosol. The support member 30 also functions as a spacer to separate the aerosol cooling member 40 of the aerosol generating article 10 from the aerosol generating substrate 20 .

Элемент 40, охлаждающий аэрозоль, расположен непосредственно дальше по ходу потока относительно опорного элемента 30 и примыкает к опорному элементу 30. При использовании летучие вещества, высвобождаемые из субстрата 20, вырабатывающего аэрозоль, проходят вдоль элемента 40, охлаждающего аэрозоль, по направлению к мундштучному концу 70 изделия 10, вырабатывающего аэрозоль. Летучие вещества могут охлаждаться внутри элемента 40, охлаждающего аэрозоль, с формированием аэрозоля, который вдыхается пользователем. В варианте осуществления, показанном на фиг. 1, элемент, охлаждающий аэрозоль, содержит гофрированный и собранный лист из полимолочной кислоты, окруженный оберткой 90. Гофрированный и собранный лист из полимолочной кислоты образует множество продольных каналов, которые проходят вдоль длины элемента 40, охлаждающего аэрозоль.The cooling mist member 40 is positioned immediately downstream of the support member 30 and adjacent to the support member 30. In use, volatiles released from the mist generating substrate 20 flow along the mist cooling member 40 towards the mouth end 70 product 10 that produces an aerosol. The volatiles can be cooled within the aerosol cooling element 40 to form an aerosol that is inhaled by the user. In the embodiment shown in FIG. 1, the cooling mist member comprises a corrugated and gathered polylactic acid sheet surrounded by a wrap 90. The corrugated and gathered polylactic acid sheet forms a plurality of longitudinal channels that extend along the length of the cooling mist member 40.

Мундштук 50 расположен непосредственно дальше по ходу потока относительно элемента 40, охлаждающего аэрозоль, и примыкает к элементу 40, охлаждающему аэрозоль. В варианте осуществления, показанном на фиг. 1, мундштук 50 содержит обычный фильтр из ацетилцеллюлозного жгута с низкой эффективностью фильтрации.The mouthpiece 50 is located immediately downstream of the aerosol cooling element 40 and adjacent to the aerosol cooling element 40. In the embodiment shown in FIG. 1, mouthpiece 50 contains a conventional cellulose acetate tow filter with low filtration efficiency.

Для сборки изделия 10, вырабатывающего аэрозоль, четыре вышеописанных элемента выравнивают и плотно обертывают в наружную обертку 60. В варианте осуществления, показанном на фиг. 1, наружная обертка 60 представляет собой обычную сигаретную бумагу. Как показано на фиг. 1, в области наружной обертки 60, окружающей опорный элемент 30 изделия 10, вырабатывающего аэрозоль, сформирован дополнительный ряд перфорационных отверстий. Дальний концевой участок наружной обертки 60 изделия 10, вырабатывающего аэрозоль, окружен полосой ободковой бумаги (не показана).To assemble the aerosol generating article 10, the four elements described above are aligned and tightly wrapped in an overwrap 60. In the embodiment shown in FIG. 1, the outer wrapper 60 is a conventional cigarette paper. As shown in FIG. 1, an additional row of perforations is formed in the region of the outer wrap 60 surrounding the support member 30 of the aerosol generating article 10. The distal end portion of the outer wrap 60 of the aerosol generating article 10 is surrounded by a band of tipping paper (not shown).

Изделие 10, вырабатывающее аэрозоль, показанное на фиг. 1, выполнено с возможностью взаимодействия с устройством, вырабатывающим аэрозоль, содержащим нагревательный элемент, с целью потребления пользователем. В процессе использования нагревательный элемент устройства, вырабатывающего аэрозоль, нагревает субстрат 20, вырабатывающий аэрозоль, изделия 10, вырабатывающего аэрозоль, до температуры, достаточной для формирования аэрозоля, который втягивается дальше по ходу потока через изделие 10, вырабатывающее аэрозоль, и вдыхается пользователем.The aerosol generating article 10 shown in FIG. 1 is configured to interact with an aerosol generating device containing a heating element for consumption by a user. In use, the heating element of the aerosol generating device heats the aerosol generating substrate 20 of the aerosol generating article 10 to a temperature sufficient to form an aerosol that is drawn further downstream through the aerosol generating article 10 and inhaled by the user.

Во время нагревания субстрата, вырабатывающего аэрозоль, среднецепьевой триглицерид в субстрате, вырабатывающем аэрозоль, способствует выделению никотина из табака в субстрате, вырабатывающем аэрозоль, как показано в приведенном ниже примере.During heating of the aerosol generating substrate, the medium chain triglyceride in the aerosol generating substrate promotes the release of nicotine from the tobacco in the aerosol generating substrate, as shown in the example below.

На фиг. 2 показана часть системы 100, вырабатывающей аэрозоль, содержащей устройство 110, вырабатывающее аэрозоль, и изделие 10, вырабатывающее аэрозоль, согласно вышеописанному варианту осуществления, показанному на фиг. 1.In FIG. 2 shows a portion of an aerosol generating system 100 comprising an aerosol generating device 110 and an aerosol generating article 10 according to the above-described embodiment shown in FIG. one.

Устройство 110, вырабатывающее аэрозоль, содержит нагревательный элемент 120. Как показано на фиг. 2, нагревательный элемент 120 установлен внутри камеры устройства 110, вырабатывающего аэрозоль, выполненной с возможностью размещения изделия, вырабатывающего аэрозоль. В процессе использования пользователь вставляет изделие 10, вырабатывающее аэрозоль, в указанную камеру устройства 110, вырабатывающего аэрозоль, выполненную с возможностью размещения изделия, вырабатывающего аэрозоль таким образом, чтобы нагревательный элемент 120 был непосредственно вставлен в субстрат 20, вырабатывающий аэрозоль, изделия 10, вырабатывающего аэрозоль, как показано на фиг. 2. В варианте осуществления, показанном на фиг. 2, нагревательный элемент 120 устройства 110, вырабатывающего аэрозоль, представляет собой нагревательную пластину.The aerosol generating device 110 includes a heating element 120. As shown in FIG. 2, a heating element 120 is installed within a chamber of the aerosol generating device 110 configured to receive the aerosol generating article. In use, the user inserts the aerosol generating article 10 into said chamber of the aerosol generating device 110 configured to accommodate the aerosol generating article so that the heating element 120 is directly inserted into the aerosol generating substrate 20 of the aerosol generating article 10. , as shown in FIG. 2. In the embodiment shown in FIG. 2, the heating element 120 of the aerosol generating device 110 is a heating plate.

Устройство 110, вырабатывающее аэрозоль, содержит источник питания и электронную схему (показаны на фиг. 3), которые обеспечивают возможность активации нагревательного элемента 120. Такая активация может быть осуществлена вручную или она может происходить автоматически в ответ на затяжку, осуществляемую пользователем на изделии 10, вырабатывающем аэрозоль, вставленном внутрь указанной камеры устройства 110, вырабатывающего аэрозоль, выполненной с возможностью размещения вырабатывающего аэрозоль изделия. В устройстве, вырабатывающем аэрозоль, сформировано множество отверстий для обеспечения возможности протекания воздуха к изделию 10, вырабатывающему аэрозоль; причем направление воздушного потока показано стрелками на фиг. 2.The aerosol generating device 110 includes a power supply and electronic circuitry (shown in FIG. 3) that enable heating element 120 to be activated. an aerosol generating device inserted inside said chamber of the aerosol generating device 110, configured to receive an aerosol generating article. In the aerosol generating device, a plurality of holes are formed to allow air to flow to the aerosol generating article 10; wherein the direction of the air flow is indicated by the arrows in FIG. 2.

Опорный элемент 40 изделия 10, вырабатывающего аэрозоль, противодействует усилию проникновения, действующему на изделие 10, вырабатывающее аэрозоль, во время вставки нагревательного элемента 120 устройства 110, вырабатывающего аэрозоль, в субстрат 20, вырабатывающий аэрозоль. Таким образом опорный элемент 40 изделия 10, вырабатывающего аэрозоль, препятствует перемещению субстрата 20, вырабатывающего аэрозоль, дальше по ходу потока внутри изделия 10, вырабатывающего аэрозоль, во время вставки нагревательного элемента 120 устройства 110, вырабатывающего аэрозоль, в субстрат 20, вырабатывающий аэрозоль.The support member 40 of the aerosol generating article 10 counteracts the penetration force acting on the aerosol generating article 10 during insertion of the heating element 120 of the aerosol generating device 110 into the aerosol generating substrate 20. Thus, the support member 40 of the aerosol generating article 10 prevents the aerosol generating substrate 20 from moving downstream within the aerosol generating article 10 during insertion of the heating element 120 of the aerosol generating device 110 into the aerosol generating substrate 20.

После того, как внутренний нагревательный элемент 120 будет вставлен в субстрат 20, вырабатывающий аэрозоль, изделия 10, вырабатывающего аэрозоль, и будет приведен в действие нагревательный элемент 120, субстрат 20, вырабатывающий аэрозоль, изделия 10, вырабатывающего аэрозоль, нагревается до температуры приблизительно 350 градусов по Цельсию нагревательным элементом 120 устройства 110, вырабатывающего аэрозоль. При этой температуре происходит выделение летучих соединений из субстрата 20, вырабатывающего аэрозоль, изделия 10, вырабатывающего аэрозоль. При осуществлении пользователем затяжки на мундштучном конце 70 изделия 10, вырабатывающего аэрозоль, летучие соединения, выделяющиеся из субстрата 20, вырабатывающего аэрозоль, втягиваются дальше по ходу потока через изделие 10, вырабатывающее аэрозоль, и конденсируются с формированием аэрозоля, который втягивается через мундштук 50 изделия 10, вырабатывающего аэрозоль, в рот пользователя.After the inner heating element 120 is inserted into the aerosol generating substrate 20 of the aerosol generating article 10 and the heating element 120 is activated, the aerosol generating substrate 20 of the aerosol generating article 10 is heated to a temperature of approximately 350 degrees Celsius by the heating element 120 of the aerosol generating device 110. At this temperature, volatile compounds are released from the aerosol-generating substrate 20 of the aerosol-generating article 10. When a user inhales at the mouth end 70 of the aerosol generating article 10, volatile compounds released from the aerosol generating substrate 20 are drawn downstream through the aerosol generating article 10 and condense to form an aerosol that is drawn through the mouthpiece 50 of the aerosol generating article 10 , which generates an aerosol, into the user's mouth.

При прохождении аэрозоля дальше по ходу потока через элемент 40, охлаждающий аэрозоль, температура аэрозоля снижается вследствие передачи тепловой энергии от аэрозоля элементу 40, охлаждающему аэрозоль. При поступлении аэрозоля в элемент 40, охлаждающий аэрозоль, температура аэрозоля составляет приблизительно 60 градусов по Цельсию. Вследствие охлаждения внутри элемента 40, охлаждающего аэрозоль, температура аэрозоля на выходе из элемента, охлаждающего аэрозоль, составляет приблизительно 40 градусов по Цельсию.As the aerosol passes further downstream through the aerosol cooling element 40, the temperature of the aerosol decreases due to the transfer of thermal energy from the aerosol to the aerosol cooling element 40. Upon receipt of the aerosol in the element 40, cooling aerosol, the temperature of the aerosol is approximately 60 degrees Celsius. Due to the cooling within the aerosol cooling element 40, the temperature of the aerosol at the outlet of the aerosol cooling element is approximately 40 degrees Celsius.

На фиг. 3 в упрощенном виде показаны компоненты устройства 110, вырабатывающего аэрозоль. В частности, компоненты устройства 110, вырабатывающего аэрозоль, на фиг. 3 показаны не в масштабе. Компоненты, которые несущественны для понимания данного варианта осуществления, были опущены для упрощения фиг. 3.In FIG. 3 shows in a simplified form the components of an aerosol generating device 110. In particular, the components of the aerosol generating device 110 in FIG. 3 are not shown to scale. Components that are not essential to the understanding of this embodiment have been omitted to simplify FIG. 3.

Как показано на фиг. 3, устройство 110, вырабатывающее аэрозоль, содержит кожух 130. Внутри расположенной в кожухе 130 камеры, выполненной с возможностью размещения изделия, вырабатывающего аэрозоль, установлен нагревательный элемент 120. Изделие 10, вырабатывающее аэрозоль, (показано пунктирными линиями на фиг. 3) вставляют в расположенную внутри кожуха 130 устройства 110, вырабатывающего аэрозоль, камеру, выполненную с возможностью размещения изделия, вырабатывающего аэрозоль, таким образом, чтобы нагревательный элемент 120 был непосредственно вставлен в субстрат 20, вырабатывающий аэрозоль, изделия 10, вырабатывающего аэрозоль.As shown in FIG. 3, the aerosol generating device 110 includes a housing 130. A heating element 120 is installed within the housing 130, which is configured to receive the aerosol generating product. The aerosol generating product 10 (shown in broken lines in FIG. located within the case 130 of the aerosol generating device 110, a chamber configured to receive the aerosol generating article so that the heating element 120 is directly inserted into the aerosol generating substrate 20 of the aerosol generating article 10.

Внутри кожуха 130 расположен источник 140 электроэнергии, например перезаряжаемая литий-ионная батарея. Контроллер 150 соединен с нагревательным элементом 120, источником 140 электроэнергии и интерфейсом 160 пользователя, например кнопкой или дисплеем,. Контроллер 150 регулирует мощность, подаваемую на нагревательный элемент 120, с целью регулирования температуры.Inside the case 130 is a source 140 of electricity, such as a rechargeable lithium-ion battery. The controller 150 is connected to a heating element 120, a power source 140, and a user interface 160, such as a button or display. The controller 150 controls the power supplied to the heating element 120 to control the temperature.

ПримерExample

Гомогенизированные табачные листы получали на основе каждой из композиций A-D, показанных ниже в таблице 1, с применением способа, описанного выше:Homogenized tobacco sheets were prepared based on each of compositions A-D shown in Table 1 below using the method described above:

КомпонентComponent Лист A
% по весу Sheet A
% by weight Лист B
% по весу Sheet B
% by weight Лист C
% по весу Sheet C
% by weight Лист D
% по весу Sheet D
% by weight ТабакTobacco 7575 7575 7575 7575 ГлицеринGlycerol 20 twenty 19nineteen 17,517.5 1515 Масло MCTMCT Oil 00 1one 2,52.5 55 ГуарGuar 33 33 33 33 Целлюлозные волокнаCellulose fibers 22 22 22 22

Таблица 1Table 1

Масло MCT, используемое для листов B, C и D, представляло собой масло Grindsted® MCT 60 X, производимое компанией Danisco. Каждому табачному листу с использованием обычных технологий была придана форма субстрата, вырабатывающего аэрозоль. Затем были собрано изделие, вырабатывающее аэрозоль, описанное выше применительно к фиг. 1. Изделия, вырабатывающие аэрозоль, содержащие листы B, C и D, соответствуют настоящему изобретению, причем в гомогенизированном табачном листе содержится триглицеридное масло с цепочками средней длины. Изделие, вырабатывающее аэрозоль, содержащее лист A, который не содержит триглицеридного масла с цепочками средней длины, представляет собой контрольный образец для целей сравнения.The MCT oil used for Sheets B, C and D was Grindsted® MCT 60 X manufactured by Danisco. Each tobacco leaf was shaped into an aerosol generating substrate using conventional techniques. The aerosol generating article described above with respect to FIG. 1. Aerosol generating articles comprising sheets B, C and D according to the present invention wherein the homogenized tobacco sheet contains medium chain triglyceride oil. The aerosol product containing sheet A, which does not contain medium chain triglyceride oil, is a control sample for comparison purposes.

Каждое изделие, вырабатывающее аэрозоль, подвергали испытанию нагревом, описанному выше, как при 350 градусах по Цельсию, так и при 300 градусах по Цельсию. Измеряли уровень никотина в аэрозоле, доставляемом из каждого изделия, вырабатывающего аэрозоль, результаты этих измерений представлены ниже в таблице 2.Each aerosol generating article was subjected to the heating test described above at both 350 degrees Celsius and 300 degrees Celsius. The level of nicotine in the aerosol delivered from each aerosol generating article was measured, the results of these measurements are presented in Table 2 below.

Как можно видеть из таблицы 2, по сравнению с контрольным образцом наблюдается увеличение степени доставки никотина из субстрата, вырабатывающего аэрозоль, для большинства изделий, вырабатывающих аэрозоль, содержащих среднецепьевой триглицерид в гомогенизированном табачном материале. В случае изделия, вырабатывающего аэрозоль, содержащего лист D с 5 процентами по весу триглицеридного масла с цепочками средней длины, наблюдается увеличение степени доставки никотина более, чем на 10 процентов по сравнению с контрольным образцом. Когда температура была снижена до 300 градусов по Цельсию, указанное увеличение степени выделения никотина по сравнению с контрольным образцом составило до 25 процентов. As can be seen from Table 2, compared to the control, there is an increase in nicotine delivery from the aerosol generating substrate for most aerosol generating products containing medium chain triglyceride in the homogenized tobacco material. In the case of an aerosol generating article containing sheet D with 5 weight percent medium chain triglyceride oil, an increase in nicotine delivery rate of more than 10 percent was observed compared to the control. When the temperature was lowered to 300 degrees Celsius, the reported increase in nicotine release compared to the control sample was up to 25 percent.

Уровень содержания масла MCT в субстрате, вырабатывающем аэрозоль (%)MCT oil level in aerosol generating substrate (%) Доставка никотина при 350 °C (мг)Nicotine delivery at 350°C (mg) % повышения% increase Доставка никотина при 300 °C (мг)Nicotine delivery at 300°C (mg) % повышения% increase 00 1,271.27 00 0,800.80 00 1,01.0 1,271.27 00 0,820.82 2,52.5 2,52.5 1,291.29 1,61.6 0,870.87 8,78.7 5,05.0 1,421.42 12,012.0 1,001.00 25,025.0

Таблица 2table 2

Гомогенизированные табачные листы, полученные согласно вышеуказанному примеру, или любой другой гомогенизированный табачный материал могут быть проанализированы для определения содержания среднецепьевых триглицеридов с использованием приведенного в качестве примера способа испытания, описанного ниже.The homogenized tobacco sheets prepared according to the above example, or any other homogenized tobacco material, can be analyzed for medium chain triglyceride content using the exemplary test method described below.

Пример способа испытания содержания среднецепьевого триглицерида Example of test method for medium chain triglyceride content

На первом этапе гомогенизированный табачный материал измельчают для уменьшения его размера с использованием криогенного измельчения с помощью жидкого азота. In the first step, the homogenized tobacco material is crushed to reduce its size using cryogenic grinding with liquid nitrogen.

На втором этапе гомогенизированный табачный материал экстрагируют в метаноле. На этом этапе 100 мг измельченного табачного материала разбавляют 5 миллилитрами метанола марки LC-MS, содержащего внутренние стандарты изофорона-d8 (10,62 микрограмма на миллиметр), и декановой d19 кислоты (20,52 микрограмма на миллиметр), оба из которых производит компания CDN Isotopes Inc. Затем осуществляют интенсивное перемешивание жидкого экстракта в течение 5 минут и центрифугирование жидкого экстракта в течение 5 минут при 10 градусах по Цельсию для отделения твердых частиц от жидкого экстракта. 200 микролитров оставшегося жидкого экстракта разбавляют 800 микролитрами метанола и перемешивают в течение 5 минут при 5 градусах по Цельсию и 2000 об/мин, например, в термомиксере ThermoMixer™.In the second step, the homogenized tobacco material is extracted into methanol. In this step, 100 mg of ground tobacco material is diluted with 5 ml of LC-MS grade methanol containing isophorone-d8 (10.62 micrograms per millimeter) and decanoic d19 acid (20.52 micrograms per millimeter) internal standards, both of which are manufactured by the company CDN Isotopes Inc. The liquid extract is then vigorously agitated for 5 minutes and the liquid extract is centrifuged for 5 minutes at 10 degrees Celsius to separate solid particles from the liquid extract. 200 microliters of the remaining liquid extract is diluted with 800 microliters of methanol and mixed for 5 minutes at 5 degrees Celsius and 2000 rpm, for example, in a ThermoMixer™.

На третьем этапе полученный образец подвергают хроматографическому анализу с использованием обращенно-фазового разделения. Подходящим устройством для проведения хроматографического анализа является колонка Hypersil™ GOLD (150×2,1 миллиметра, 1,9 микрометра; производимая компанией Thermo Scientific, Waltham, Массачусетс, США), оснащенная картриджем с предохранительным фильтром для верхвысокоэффективной жидкостной хроматографии (10×2,1 миллиметра, 0,2 микрометра; производимым компанией Thermo Scientific, Waltham, Массачусетс, США), работающим при 50 градусах по Цельсию с объемом впрыска 1,5 микролитра при поддерживаемой температуре автоматического отбора проб 5 градусов по Цельсию.In the third step, the resulting sample is subjected to chromatographic analysis using reverse phase separation. A suitable device for performing chromatographic analysis is a Hypersil™ GOLD column (150 x 2.1 mm, 1.9 micrometer; manufactured by Thermo Scientific, Waltham, Massachusetts, USA) equipped with an HPLC safety filter cartridge (10 x 2, 1 millimeter, 0.2 micrometer; manufactured by Thermo Scientific, Waltham, Massachusetts, USA) operating at 50 degrees Celsius with an injection volume of 1.5 microliters at a maintained automatic sampling temperature of 5 degrees Celsius.

На четвертом этапе разделенные компоненты из хроматографической колонки переносят в масс-спектрометр, например, в масс-спектрометр Thermo QExactive™, функционирующий как в режиме полного сканирования, так и в режиме с зависимостью от данных MS² с использованием электрораспылительной ионизации с нагревом (HESI) в режиме определения положительных и отрицательных ионов.In the fourth step, the separated components from the chromatography column are transferred to a mass spectrometer, such as a Thermo QExactive™ mass spectrometer, operating in both full scan and data dependent MS ² modes using heated electrospray ionization (HESI) in the mode of determination of positive and negative ions.

На заключительном этапе данные масс-спектрометрического определения анализируют для идентификации присутствующих соединений. Идентификацию соединения осуществляют с использованием полуавтоматического поэтапного подхода, сравнивая обнаруженные компоненты с эталонными соединениями в экспериментальной базе данных фрагментации MS² и предсказанную фрагментацию химических веществ компьютерного моделирования эксперимента из общедоступных баз данных. Все предполагаемые совпадения оценивают с использованием алгоритмов Progenesis QI ™. Полуколичественное определение соединений может быть осуществлено с использованием пикового объемного содержания.In the final step, the mass spectrometric determination data is analyzed to identify the compounds present. Compound identification is performed using a semi-automated stepwise approach, comparing detected components with reference compounds in the experimental fragmentation database MS ² and predicted chemical fragmentation of computer simulations of the experiment from public databases. All putative matches are scored using Progenesis QI™ algorithms. Semi-quantitative determination of compounds can be carried out using the peak volume content.

Claims (21)

1. Нагреваемое изделие, вырабатывающее аэрозоль, для получения вдыхаемого аэрозоля, причем нагреваемое изделие, вырабатывающее аэрозоль, содержит стержень из субстрата, вырабатывающего аэрозоль, сформированный из одного или более листов гомогенизированного табачного материала, сформированного путем агломерации частиц табачного материала и содержащего от 1 процента по весу до 10 процентов по весу триглицеридного масла с цепочками средней длины в пересчете на сухой вес, имеющего температуру плавления ниже 18 градусов по Цельсию и содержащего один или более триглицеридов, имеющих по меньшей мере две цепи жирной кислоты с длиной цепи от 6 до 12 атомов углерода,1. A heated aerosol generating article for producing an inhalable aerosol, wherein the heated aerosol generating article comprises an aerosol generating substrate rod formed from one or more sheets of homogenized tobacco material formed by agglomeration of tobacco material particles and containing from 1 percent to up to 10 percent by weight of a medium chain triglyceride oil, on a dry weight basis, having a melting point below 18 degrees Celsius and containing one or more triglycerides having at least two fatty acid chains with a chain length of 6 to 12 carbon atoms , причем один или более листов гомогенизированного табачного материала выбраны из восстановленного табачного листа и формованного листа.wherein the one or more sheets of homogenized tobacco material are selected from a reconstituted tobacco sheet and a molded sheet. 2. Изделие по п. 1, отличающееся тем, что триглицеридное масло с цепочками средней длины имеет иодное число менее 2.2. The product according to claim 1, characterized in that the medium chain triglyceride oil has an iodine value of less than 2. 3. Изделие по п. 1 или 2, отличающееся тем, что триглицеридное масло с цепочками средней длины имеет температуру плавления ниже 15 градусов по Цельсию, предпочтительно ниже 10 градусов по Цельсию.3. The product according to claim 1 or 2, characterized in that the medium chain triglyceride oil has a melting point below 15 degrees Celsius, preferably below 10 degrees Celsius. 4. Изделие по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что триглицеридное масло с цепочками средней длины содержит по меньшей мере 80 процентов триглицеридов, имеющих по меньшей мере две цепи жирной кислоты с длиной цепи от 8 до 10 атомов углерода.4. The product according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the medium chain triglyceride oil contains at least 80 percent of triglycerides having at least two fatty acid chains with a chain length of from 8 to 10 carbon atoms. 5. Изделие по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что общее содержание триглицеридного масла с цепочками средней длины в гомогенизированном табачном материале составляет от 1 процента по весу до 5 процентов по весу в пересчете на сухой вес.5. An article of any one of the preceding claims, characterized in that the total content of medium chain triglyceride oil in the homogenized tobacco material is from 1 percent by weight to 5 percent by weight, based on dry weight. 6. Изделие по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что гомогенизированный табачный материал содержит по меньшей мере 70 процентов по весу табака в пересчете на сухой вес.6. An article according to any one of the preceding claims, characterized in that the homogenized tobacco material contains at least 70 percent by weight of tobacco on a dry weight basis. 7. Изделие по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что гомогенизированный табачный материал дополнительно содержит одно или более веществ для формирования аэрозоля.7. An article according to any one of the preceding claims, characterized in that the homogenized tobacco material further comprises one or more aerosol forming agents. 8. Изделие по п. 7, отличающееся тем, что общее содержание вещества для формирования аэрозоля в гомогенизированном табачном материале составляет от 5 процентов по весу до 20 процентов по весу в пересчете на сухой вес.8. The article of claim. 7, characterized in that the total content of substance for forming an aerosol in the homogenized tobacco material is from 5 percent by weight to 20 percent by weight, based on dry weight. 9. Нагреваемое изделие, вырабатывающее аэрозоль, по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что гомогенизированный табачный материал дополнительно содержит по меньшей мере 1 процент по весу упрочняющих волокон в пересчете на сухой вес.9. A heated aerosol generating article according to any of the preceding claims, wherein the homogenized tobacco material further comprises at least 1 percent by weight of reinforcing fibers, on a dry weight basis. 10. Изделие по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что субстрат, вырабатывающий аэрозоль, представляет собой стержень, сформированный из собранного листа гомогенизированного табачного материала.10. An article of any one of the preceding claims, characterized in that the aerosol generating substrate is a rod formed from an assembled sheet of homogenized tobacco material. 11. Стержень из субстрата, вырабатывающего аэрозоль, для использования в нагреваемом изделии, вырабатывающем аэрозоль, по любому из предшествующих пунктов, в котором субстрат, вырабатывающий аэрозоль, содержит гомогенизированный табачный материал, содержащий от 1 процента по весу до 10 процентов по весу триглицеридного масла с цепочками средней длины в пересчете на сухой вес, причем триглицеридное масло с цепочками средней длины имеет температуру плавления ниже 18 градусов по Цельсию и содержит один или более триглицеридов, имеющих по меньшей мере две цепи жирных кислот с длиной цепи от 6 до 12 атомов углерода.11. An aerosol-generating substrate rod for use in a heated aerosol-generating article according to any one of the preceding claims, wherein the aerosol-generating substrate comprises homogenized tobacco material containing from 1 percent by weight to 10 percent by weight of a triglyceride oil with medium chain length on a dry weight basis, wherein the medium chain triglyceride oil has a melting point below 18 degrees Celsius and contains one or more triglycerides having at least two fatty acid chains with a chain length of 6 to 12 carbon atoms. 12. Система, вырабатывающая аэрозоль, содержащая:12. An aerosol generating system, comprising: устройство, вырабатывающее аэрозоль, содержащее нагревательный элемент; иan aerosol generating device comprising a heating element; and изделие, вырабатывающее аэрозоль, для использования с устройством, вырабатывающим аэрозоль, содержащее стержень из субстрата, вырабатывающего аэрозоль, сформированный из одного или более листов гомогенизированного табачного материала, сформированного путем агломерирования частиц табачного материала и содержащего от 1 процента по весу до 10 процентов по весу в пересчете на сухой вес триглицеридного масла с цепочками средней длины, имеющего температуру плавления ниже 18 градусов по Цельсию и содержащего один или более триглицеридов, имеющих по меньшей мере две цепи жирной кислоты с длиной цепи от 6 до 12 атомов углерода,an aerosol generating article for use with an aerosol generating device comprising an aerosol generating substrate rod formed from one or more sheets of homogenized tobacco material formed by agglomerating particles of tobacco material and containing from 1 percent by weight to 10 percent by weight in calculated on the dry weight of a medium chain triglyceride oil having a melting point below 18 degrees Celsius and containing one or more triglycerides having at least two fatty acid chains with a chain length of 6 to 12 carbon atoms, причем один или более листов гомогенизированного табачного материала выбирают из восстановленного табачного листа и формованного листа.wherein the one or more sheets of homogenized tobacco material are selected from a reconstituted tobacco sheet and a molded sheet. 13. Способ получения гомогенизированного табачного материала для использования в изделии, вырабатывающем аэрозоль, по п. 1, включающий следующие этапы:13. A method for producing homogenized tobacco material for use in an aerosol generating product according to claim 1, including the following steps: формирование гомогенизированной пульпы, содержащей табачный материал, воду и триглицеридное масло с цепочками средней длины, имеющее температуру плавления ниже 18 градусов по Цельсию и содержащее один или более триглицеридов, имеющих по меньшей мере две цепи жирной кислоты с длиной цепи от 6 до 12 атомов углерода;forming a homogenized pulp containing tobacco material, water and a medium chain triglyceride oil having a melting point below 18 degrees Celsius and containing one or more triglycerides having at least two fatty acid chains with a chain length of 6 to 12 carbon atoms; литье гомогенизированной пульпы на движущуюся ленту иpouring the homogenized pulp onto a moving belt and высушивание массы пульпы с формированием листа гомогенизированного табачного материала;drying the pulp mass to form a sheet of homogenized tobacco material; причем способ выполняют при отсутствии внешнего нагрева пульпы.moreover, the method is performed in the absence of external heating of the pulp.

Images