RU2761218C1 - Mould for expandable polymer materials - Google Patents

Abstract

FIELD: polymers.

SUBSTANCE: invention relates to machining equipment for processing expandable thermoplastic polymers. The mould comprises a cylindrical body, in the upper and lower parts whereof slots are made for the passage of the axles, and in the semi-moulds - holes for the latter, wherein a locking mechanism is installed in the upper and lower semi-moulds. The locking mechanism is made in the form of rotary rings at the ends of the cylindrical body, restricted on one side by removable flanges with grooves for the passage of the axles and flat sides for securing the mould during disassembly, and on the other side by pins installed in the body. Recesses are therein made in the rings for contact with the pins to limit the angle of rotation of the latter, and bores and through grooves are made in the bases of the semi-moulds.

EFFECT: simplified assembly and disassembly of the mould.

1 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к технологической оснастке для переработки вспенивающихся термопластичных полимеров изделиях и может быть использовано, например для изготовления рыболовных поплавков, для оснащения рыбопромысловых орудий лова.The invention relates to technological equipment for processing foaming thermoplastic polymers into products and can be used, for example, for the manufacture of fishing floats, for equipping fishing gear.

Известно изобретение 889457, содержащий цилиндрический корпус с буртами, две полуформы с запирающим устройством в виде разъемного хомута выполненных в виде двух шарнирно соединенных полуколец с соответствующими доработками. Данная конструкция имеет большое количество деталей, что повышает трудоемкость при их изготовлении и сравнительно трудоемка при ее разборке и сборке, также в процессе эксплуатации возможна поломка буртов, что снижает срок службы пресс-форм.Known invention 889457, containing a cylindrical body with collars, two half-molds with a locking device in the form of a split clamp, made in the form of two pivotally connected half-rings with appropriate modifications. This design has a large number of parts, which increases the labor intensity in their manufacture and is relatively laborious in disassembling and assembling it; also, collars may break during operation, which reduces the service life of the molds.

Известно изобретение 1451036 пресс-формы, также содержащей цилиндрический корпус только без буртов, две полуформы с осями и с замыкающим механизмом в виде двух съемных планок. В данной пресс-форме значительно упрощена конструкция по сравнению с пресс-формой 889457, но наличие съемных планок усложняет ее разборку и сборку и не может быть автоматизирована, т.е. требует применение ручного труда в процессе ее эксплуатации.Known invention 1451036 mold, also containing a cylindrical body only without collars, two half molds with axes and with a locking mechanism in the form of two removable strips. In this mold, the design is significantly simplified in comparison with the mold 889457, but the presence of removable strips complicates its disassembly and assembly and cannot be automated, i.e. requires the use of manual labor during its operation.

Цель изобретения - упрощение процесса сборки - разборки пресс-формы с возможностью автоматизации данного процесса.The purpose of the invention is to simplify the assembly process - disassembly of the mold with the possibility of automating this process.

Данная цель достигается тем, что в предлагаемой конструкции запорный механизм выполнен в виде поворотных колец по концам цилиндрического корпуса, ограниченных с одной стороны съемными фланцами с пазами для прохода осей и лысками для фиксации пресс-формы при ее разборке, а с другой стороны штифтами, установленных в корпусе, при этом в кольцах выполнены выемки для контакта со штифтами для ограничения угла поворота последних, а во вкладышах в их основаниях выполнены сквозные пазы и расточкиThis goal is achieved by the fact that in the proposed design, the locking mechanism is made in the form of rotary rings at the ends of the cylindrical body, bounded on one side by removable flanges with grooves for the passage of axes and flats for fixing the mold during disassembly, and on the other side by pins installed in the body, while in the rings there are recesses for contact with the pins to limit the angle of rotation of the latter, and through grooves and bores are made in the liners in their bases

На фиг. 1 показана пресс-форма перед разборкой, фиг. 2 - разрез А-А, фиг. 3 - кольцо нижнее, поз. 7, фиг. 4 - фланец нижний, поз. 13, фиг. 5 - схема разборки полуформ, фиг. 6 - разрез Б - Б.FIG. 1 shows the mold before disassembly, FIG. 2 - section A-A, Fig. 3 - lower ring, pos. 7, figs. 4 - bottom flange, pos. 13, fig. 5 is a diagram of disassembling the mold halves, FIG. 6 - section B - B.

Пресс-форма содержит цилиндрический корпус 1, верхнюю 2 и нижнюю 3 полуформы, в основании которых выполнены сквозные пазы 4 с внутренними расточками 5; верхние 6 и нижнее 7 кольца с пазами 8 и выемкой 9, контактирующей со штифтом 10, закрепленным на корпусе 1, ручкой 11, фланцы верхний 12 и нижний 13 с пазами 14 и лысками 15 для ориентации фланца в устройстве для разборки.The mold contains a cylindrical body 1, upper 2 and lower 3 half-molds, at the base of which there are through grooves 4 with internal bores 5; upper 6 and lower 7 rings with grooves 8 and a recess 9 in contact with the pin 10 fixed on the body 1, the handle 11, the upper 12 and lower flanges 13 with grooves 14 and flats 15 for orienting the flange in the disassembly device.

В верхней и нижней частях цилиндрического корпуса выполнены прорези 16 для прохода осей 17, а в полуформах 2 и 3 - отверстия 18 для последних.In the upper and lower parts of the cylindrical body there are slots 16 for the passage of the axes 17, and in the halves 2 and 3 - holes 18 for the latter.

Для разборки пресс-формы на столе 19 предусмотрено устройство, включающие толкатель 20 для извлечения изделия 21, стержень 22 с фиксатором 23 и пальцем 24, втулку нижнюю 25, жестко закрепленную на нижнем столе 27 пресса с выступом 28, контактирующим в процессе разборки с пазом 4 нижней полуформы 3. Аналогично на верхнем столе 29 закреплена втулка верхняя 30.For disassembling the mold, a device is provided on the table 19, including a pusher 20 for removing the product 21, a rod 22 with a lock 23 and a pin 24, a lower sleeve 25 rigidly fixed on the lower table 27 of the press with a protrusion 28 in contact with the groove 4 during disassembly the lower half of the mold 3. Similarly, the upper sleeve 30 is fixed on the upper table 29.

Пресс-форма работает следующим образом.The mold works as follows.

На столе 19 после процесса спекания гранул полиэтилена устанавливается пресс-форма для разборки, при этом нижний фланец 13 фиксируется за счет лысок на столе 19. Затем производится перемещение нижней плиты пресса 27 со втулкой 25, выступ которой совпадаете пазом 4 нижней полуформы 3 и аналогично верхней плиты 29 и производится подпрессовка изделия, освобождая верхнее 6 и нижнее 7 кольца от внутреннего давления с последующим их поворотом до совпадения пазов 8 с прорезями 16 пресс-формы.On the table 19, after the process of sintering polyethylene granules, a mold for disassembly is installed, while the lower flange 13 is fixed by means of flats on the table 19. Then the lower press plate 27 is moved with the sleeve 25, the protrusion of which coincides with the groove 4 of the lower mold half 3 and similarly to the upper plates 29 and pre-pressing of the product is performed, releasing the upper 6 and lower 7 rings from internal pressure, followed by their rotation until the grooves 8 coincide with the slots 16 of the mold.

За счет поворота стержня 22 вокруг своей оси ручкой 24 производится фиксация нижней полуформы 3 относительно втулки 25. Аналогичная операция производится и с верхней полуформой 2. Затем за счет пресса зафиксированные элементы (полуформы 2,3 и втулки 25 и 30 со стержнями 22) перемещаются в нижнее и верхнее положения расположения плит пресса. Далее за счет перемещения верхней плиты пресса толкатель 20 выталкивает изделие 21. На этом разборка заканчивается.By turning the rod 22 around its axis by the handle 24, the lower mold half 3 is fixed relative to the sleeve 25. A similar operation is performed with the upper mold 2. Then, by the press, the fixed elements (half molds 2,3 and bushings 25 and 30 with rods 22) are moved to lower and upper positions of the press plates. Further, due to the movement of the upper press plate, the pusher 20 pushes the product 21. This is where the disassembly ends.

Далее производится сборка пресс-формы для чего нижняя плита 27 пресса совместно с полуформа 3 подается в корпус 1 пресс-формы 3 с фиксацией ее за счет поворота нижнего кольца 7. Затем производится засыпка гранул пенополиэтилена и далее перемещается верхняя плита 29 с полуформой 2 с подпрессовкой материала до тех пор, пока не будут свободно поворачиваться верхнее 6 и нижнее 7 кольца до упора штифта 10 в край выемки 9, фиксируя положение полуформ 2 и 3 относительно корпуса 1.Next, the mold is assembled, for which the lower press plate 27 together with the mold half 3 is fed into the mold body 1 3 with fixing it by turning the lower ring 7. Then the granules of polyethylene foam are filled in and then the upper plate 29 with the mold half 2 is moved with pre-pressing material until the upper 6 and lower 7 rings freely rotate up to the stop of the pin 10 against the edge of the recess 9, fixing the position of the halves 2 and 3 relative to the body 1.

Затем снимается подпрессовочное усилие с верхней 2 и нижней 3 полуформ и за счет внутреннего давления, возникающего за счет упругих свойств гранул полиэтилена, создается усилие, распирающее верхнюю 2 и нижнюю 3 полуформы.Then the pre-pressing force is removed from the upper 2 and lower 3 half-molds and due to the internal pressure arising from the elastic properties of polyethylene granules, a force is created that expands the upper 2 and lower 3 half-molds.

Далее производится освобождение верхней 2 и нижней 3 полуформ от втулок 25 и 30, поворачивая стержень 22 и с последующим перемещением нижней 27 и верхней 29 плиты пресса в крайние положения. На этом цикл сборки заканчивается.Next, the upper 2 and lower 3 half-molds are released from the bushings 25 and 30 by turning the rod 22 and with the subsequent movement of the lower 27 and upper 29 press plates to the extreme positions. This concludes the build cycle.

Далее пресс-форму перемещают в термопечь и производят спекание полимерной массы. При спекании в пресс-форме происходит значительное повышение внутреннего давления, что способствует еще более надежному запиранию пресс-формы. После спекания производят ее охлаждение и пресс-форма снова готова для повторного использования.Next, the mold is transferred to a thermal furnace and the polymer mass is sintered. When sintering in the mold, a significant increase in internal pressure occurs, which contributes to an even more reliable locking of the mold. After sintering, it is cooled down and the mold is again ready for reuse.

Claims (1)

Пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая цилиндрический корпус, в верхней и нижней частях которого выполнены прорези для прохода осей, а в полуформах - отверстия для последних, при этом в верхней и нижней полуформах установлен запорный механизм, отличающаяся тем, что с целью повышения надежности запорный механизм выполнен в виде поворотных колец по концам цилиндрического корпуса, ограниченных с одной стороны съёмными фланцами с пазами для прохода осей и лысками для фиксации пресс-формы при её разборке, а с другой стороны штифтами, установленными в корпусе, при этом в кольцах выполнены выемки для контакта со штифтами для ограничения угла поворота последних, а в основаниях полуформ выполнены расточки и сквозные пазы.A mold for the manufacture of products from polymeric materials, containing a cylindrical body, in the upper and lower parts of which there are slots for the passage of the axes, and in the molds there are holes for the latter, while a locking mechanism is installed in the upper and lower molds, characterized in that with in order to increase reliability, the locking mechanism is made in the form of rotary rings at the ends of the cylindrical body, bounded on one side by removable flanges with grooves for the passage of axes and flats for fixing the mold during disassembly, and on the other side by pins installed in the body, while in recesses are made for the rings for contact with the pins to limit the angle of rotation of the latter, and bores and through grooves are made in the bases of the half-molds.

Images