RU2759066C1

RU2759066C1 - Large-capacity container

Info

Publication number: RU2759066C1
Application number: RU2021122293A
Authority: RU
Inventors: Лев Юдович Индык
Original assignee: Лев Юдович Индык
Priority date: 2021-07-27
Filing date: 2021-07-27
Publication date: 2021-11-09
Also published as: CN115676165A; WO2023009033A1

Abstract

FIELD: shipping container manufacturing.

SUBSTANCE: invention relates to a shipping container, namely to large-capacity containers with end loading, intended for storage and transportation of goods by rail, road and sea transport. The effect is achieved by the fact that the container consists of four vertical posts at the corners of the container, to which the container walls are attached, a horizontal beam installed between the vertical posts in the upper part of the front side of the container. In this case, the two side walls and the rear wall are made of one-piece corrugated beams, consisting of an upper belt, a lower belt and a corrugated wall located between the said belts. There is a floor between the side walls in the lower part, and a roof in the upper part.

EFFECT: acceleration and simplification of container manufacturing, ease of transportation, as well as an increase in its spatial rigidity and strength.

8 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к транспортной таре, а именно, к крупнотоннажным контейнерам с торцевой загрузкой, предназначенным для хранения и перевозки грузов железнодорожным, автомобильным и морским транспортом.The invention relates to a shipping container, namely, to large-capacity containers with end-loading, intended for storage and transportation of goods by rail, road and sea transport.

Существующая в настоящее время проблема, связанная с длительностью изготовления контейнеров, сложности их транспортировки до сих пор не получила полноценного решения, изготовление контейнеров достаточно долгий цикл, их сборка-разборка для транспортировки является, как правило, экономически неоправданным процессом.The current problem associated with the duration of the manufacture of containers, the complexity of their transportation has not yet received a full-fledged solution, the manufacture of containers is a rather long cycle, their assembly-disassembly for transportation is, as a rule, an economically unjustified process.

Широко известны контейнеры, выполненные по стандартной схеме изготовления, состоящие из основания, крыши, пространственного каркаса, боковых стенок, задней торцевой стенки и передней торцевой стенки, при этом боковые и торцевая стенки выполнены из множества профилированных сваренных между собой листов (см., например, https://clockworklime.com/2013/08/03/shipping-containers-a-side-project).Containers are widely known, made according to the standard manufacturing scheme, consisting of a base, a roof, a space frame, side walls, a rear end wall and a front end wall, while the side and end walls are made of a plurality of profiled sheets welded together (see, for example, https://clockworklime.com/2013/08/03/shipping-containers-a-side-project).

Недостатки конструкции данных типов контейнеров очевидны, это длительность сборки: сначала нужно создать пространственный каркас, состоящий из стоек, балок, затем выполняется крыша и пол, далее приступают к обшивке каркаса множеством профилированных сваренных между собой листов и далее устанавливают ворота. Наличие большего количества концентраторов напряжения из-за сварки и мест нарушения герметизации. Кроме того, недостатком данного типа контейнера является его низкая жесткость/прочность, которая, по сути базируется на указанном каркасе. The design drawbacks of these types of containers are obvious, this is the duration of the assembly: first you need to create a spatial frame consisting of racks, beams, then the roof and the floor are made, then they start sheathing the frame with many profiled welded sheets and then install the gates. The presence of a larger number of stress concentrators due to welding and places of sealing failure. In addition, the disadvantage of this type of container is its low rigidity / strength, which, in fact, is based on the specified frame.

В основу заявленного изобретения поставлена задача устранить указанные недостатки. The object of the claimed invention is to eliminate the indicated disadvantages.

Техническим результатом заявленного изобретения является ускорение и упрощение изготовления контейнера, простота транспортировки, а также повышение его пространственной жесткости и прочности. The technical result of the claimed invention is to accelerate and simplify the manufacture of the container, ease of transportation, as well as increase its spatial rigidity and strength.

Данный технический результат достигается тем, что крупнотоннажный контейнер содержит четыре вертикальные стойки по углам контейнера, к которым прикреплены стенки контейнера, горизонтальную балку, установленную между вертикальными стойками в верхней части передней стороны контейнера, при этом две боковые стенки и задняя стенка выполнены из цельных гофробалок, состоящих из верхнего пояса, нижнего пояса и гофрированной стенки, расположенной между указанными поясами, между боковыми стенками в нижней части установлен пол, а в верхней - крыша. This technical result is achieved by the fact that a large-capacity container contains four vertical posts at the corners of the container, to which the container walls are attached, a horizontal beam installed between the vertical posts in the upper part of the front side of the container, while two side walls and the rear wall are made of solid corrugated beams, consisting of an upper belt, a lower belt and a corrugated wall located between these belts, a floor is installed between the side walls in the lower part, and a roof is installed in the upper part.

Верхний и нижний пояса гофробалки выполнены из стальной прямой полосы.The upper and lower belts of the corrugated beam are made of straight steel strip.

Как вариант, верхний и нижний пояса гофробалки выполнены из П-образного стального профиля.As an option, the upper and lower chords of the corrugated beam are made of a U-shaped steel profile.

Как вариант, верхний и нижний пояса гофробалки выполнены из квадратного/прямоугольного стального профиля.Alternatively, the upper and lower chords of the corrugated beam are made of square / rectangular steel profiles.

Как вариант, верхний и нижний пояса гофробалки выполнены из многогранного стального профиля, или сварного профиля различной формы и сечения.Alternatively, the upper and lower chords of the corrugated beam are made of a polyhedral steel profile, or a welded profile of various shapes and sections.

Контейнер предпочтительно включает ворота, установленные в его передней части.The container preferably includes a gate mounted at its front.

Между боковыми стенками в нижней части установлен пол, выполненный из поперечных балок и финишного покрытия.Between the side walls in the lower part, there is a floor made of cross beams and a topcoat.

Далее предложенное устройство и принцип его действия будут пояснены с отсылкой на фигуры чертежей, на которых изображено следующее:Further, the proposed device and its principle of operation will be explained with reference to the figures of the drawings, which depict the following:

На фиг.1 – общий вид контейнера.Figure 1 is a general view of the container.

На фиг.2 – стенка контейнера, выполненная из гофробалки.Figure 2 is a container wall made of a corrugated beam.

Позиции элементов контейнера:Positions of container elements:

1- вертикальные стойки 1- vertical posts

1 - горизонтальная балка1 - horizontal beam

3 - пол3 - floor

4 - крыша4 - roof

5 - боковые стенки5 - side walls

6 - задняя стенка6 - back wall

7 - верхний пояс балки7 - upper chord of the beam

8 - нижний пояс балки8 - the bottom chord of the beam

9 - гофрированная стенка9 - corrugated wall

Предложенный крупнотоннажный контейнер содержит четыре вертикальные стойки 1 по углам контейнера. Вертикальные стойки 1 выполняются как правило из квадратной/прямоугольной стальной трубы. Горизонтальная балка 2, установлена между вертикальными стойками 1 в верхней части передней стороны контейнера. Горизонтальная балка 2 с вертикальными стойками 1 образует проем для установки ворот (на чертеже не показаны).The proposed large-capacity container contains four vertical posts 1 at the corners of the container. Vertical posts 1 are usually made of square / rectangular steel pipe. The horizontal beam 2 is installed between the vertical posts 1 in the upper part of the front side of the container. A horizontal beam 2 with vertical posts 1 forms an opening for installing a gate (not shown in the drawing).

Две боковые 5 и задняя 6 стенки, установленные (приваренные или болтовое соединение) между вертикальными стойками 1, выполнены из цельных гофробалок, состоящих из верхнего пояса 7, нижнего пояса 8 и гофрированной стенки 9, расположенной между указанными поясами 7, 8. Гофрированная стенка 9 как правило приварена к верхнему 7 и нижнему 8 поясу балки. Two side 5 and rear 6 walls, installed (welded or bolted) between the vertical posts 1, are made of one-piece corrugated beams, consisting of an upper belt 7, a lower belt 8 and a corrugated wall 9 located between the indicated belts 7, 8. Corrugated wall 9 as a rule, it is welded to the upper 7 and lower 8 chords of the beam.

К балкам с гофрированной стенкой (гофробалкам) относятся балки, у которых в стенке для повышения их местной устойчивости созданы гофры различного очертания. Благодаря профилированной стенке, конструкция эффективно воспринимает изгибающие нагрузки. В условиях статистической нагрузки балка работает по схеме, в которой изгибающие моменты и нормальные силы воспринимаются поясами, а поперечные силы воспринимаются гофрированной стенкой.Beams with a corrugated wall (corrugated beams) include beams in which corrugations of various shapes are created in the wall to increase their local stability. Thanks to the profiled wall, the structure effectively absorbs bending loads. Under static load conditions, the beam operates according to a scheme in which bending moments and normal forces are perceived by the chords, and shear forces are perceived by the corrugated wall.

Процесс изготовления гофробалок максимально автоматизирован в цехах производства под любые размеры. Конфигурация гофрированной стенки 9 выполняется путем прокатки из рулонного листа стали в поперечном направлении на нужный размер по высоте контейнера, образовывая карту по длине и высоте контейнера. Гофрированная стенка 9, как правило, имеет синусоидальную форму.The manufacturing process of corrugated beams is maximally automated in production workshops for any size. The configuration of the corrugated wall 9 is performed by rolling from a coiled steel sheet in the transverse direction to the desired size along the height of the container, forming a map along the length and height of the container. The corrugated wall 9, as a rule, has a sinusoidal shape.

Между боковыми стенками 5 в нижней части установлен пол 3, выполненный из поперечных балок и финишного покрытия (на чертеже не показан), например в виде влагостойкой фанеры, а в верхний - крыша.Between the side walls 5 in the lower part there is a floor 3 made of cross beams and a topcoat (not shown in the drawing), for example, in the form of moisture-resistant plywood, and in the upper part there is a roof.

Конструкция стенок 5, 6 контейнера, выполненных из цельной гофрированной стенки 9 с верхним 7 и нижним 8 поясами (по сравнению с известными, собранными отдельными профилированными листами в пространственном каркасе) обладает преимуществами в работе при эксплуатации, обеспечивая более равномерное распределение нагрузки, за счет жесткой связи стенок 9 и поясов 7, 8, целостности стенок 9 (в цельной стенке нет точек с ослабленной прочностью) и расположения стенок 9 посередине плоскости поясов 7, 8 (наиболее равномерное распределение нагрузки).The design of the walls 5, 6 of the container, made of a solid corrugated wall 9 with upper 7 and lower 8 chords (in comparison with the known, assembled separate profiled sheets in a spatial frame) has advantages in operation during operation, providing a more uniform distribution of the load due to the rigid the connection of walls 9 and chords 7, 8, the integrity of walls 9 (there are no points with weakened strength in a solid wall) and the location of walls 9 in the middle of the plane of chords 7, 8 (the most uniform distribution of the load).

Таким образом, в предлагаемой конструкции совмещены функции несущей и ограждающей способности стенок контейнера.Thus, in the proposed design, the functions of the bearing and enclosing capacity of the container walls are combined.

При этом выполнение верхнего и нижнего поясов из П-образного стального профиля или из квадратного/прямоугольного стального профиля, дополнительно обеспечивает повышение жесткости конструкции. Как вариант, верхний и нижний пояса могут быть выполнены из многогранного стального профиля, или сварного профиля различной формы и сечения.In this case, the implementation of the upper and lower chords from a U-shaped steel profile or from a square / rectangular steel profile, additionally provides an increase in the rigidity of the structure. Alternatively, the upper and lower chords can be made of a polyhedral steel profile, or a welded profile of various shapes and sections.

Кроме того, выполнение стенок 5, 6 контейнера из указанных цельных гофробалок значительно уменьшает количество элементов при сборке контейнера, что существенно снижает трудоемкость работы при изготовлении контейнера, сокращает срок изготовления контейнера и конечную себестоимость продукции. Кроме того, выполнение стенок указанной конструкции позволяет транспортировать контейнер в разобранном виде, поскольку сборка занимает немного времени и может осуществляться на месте в короткие сроки специалистами. In addition, the implementation of the walls 5, 6 of the container from the above-mentioned one-piece corrugated beams significantly reduces the number of elements when assembling the container, which significantly reduces the complexity of work in the manufacture of the container, shortens the manufacturing time of the container and the final cost of production. In addition, the implementation of the walls of this design allows the container to be transported disassembled, since the assembly takes little time and can be carried out on site in a short time by specialists.

Таким образом, предложенное изобретение обеспечивает ускорение и упрощение изготовления контейнера, простоту транспортировки, повышение его пространственной жесткости и прочности.Thus, the proposed invention provides acceleration and simplification of the manufacture of the container, ease of transportation, increasing its spatial rigidity and strength.

Claims

1. Крупнотоннажный контейнер, характеризующийся тем, что содержит четыре вертикальные стойки по углам контейнера, к которым прикреплены стенки контейнера, горизонтальную балку, установленную между вертикальными стойками в верхней части передней стороны контейнера, при этом две боковые стенки и задняя стенка выполнены из цельных гофробалок, состоящих из верхнего пояса, нижнего пояса и гофрированной стенки, расположенной между указанными поясами, между боковыми стенками в нижней части установлен пол, а в верхней - крыша.1. Large-capacity container, characterized in that it contains four vertical posts at the corners of the container, to which the container walls are attached, a horizontal beam installed between the vertical posts in the upper part of the front side of the container, while two side walls and the rear wall are made of solid corrugated beams, consisting of an upper belt, a lower belt and a corrugated wall located between these belts, a floor is installed between the side walls in the lower part, and a roof is installed in the upper part.

2. Крупнотоннажный контейнер по п.1, характеризующийся тем, что верхний и нижний пояса гофробалки выполнены из стальной прямой полосы.2. Large-tonnage container according to claim 1, characterized in that the upper and lower chords of the corrugated beam are made of straight steel strip.

3. Крупнотоннажный контейнер по п.1, характеризующийся тем, что верхний и нижний пояса гофробалки выполнены из П-образного стального профиля.3. Large-capacity container according to claim 1, characterized in that the upper and lower chords of the corrugated beam are made of a U-shaped steel profile.

4. Крупнотоннажный контейнер по п.1, характеризующийся тем, что верхний и нижний пояса гофробалки выполнены из квадратного/прямоугольного стального профиля.4. Large-capacity container according to claim 1, characterized in that the upper and lower chords of the corrugated beam are made of a square / rectangular steel profile.

5. Крупнотоннажный контейнер по п.1, характеризующийся тем, что верхний и нижний пояса гофробалки выполнены из многогранного стального профиля.5. Large-capacity container according to claim 1, characterized in that the upper and lower chords of the corrugated beam are made of a polyhedral steel profile.

6. Крупнотоннажный контейнер по п.1, характеризующийся тем, что верхний и нижний пояса гофробалки выполнены из сварного профиля различной формы и сечения.6. Large-capacity container according to claim 1, characterized in that the upper and lower belts of the corrugated beam are made of a welded profile of various shapes and sections.

7. Крупнотоннажный контейнер по п.1, характеризующийся тем, что контейнер включает ворота, установленные в его передней части.7. Large-capacity container according to claim 1, characterized in that the container includes a gate installed in its front part.

8. Крупнотоннажный контейнер по п.1, характеризующийся тем, что между боковыми стенками в нижней части установлен пол, выполненный из поперечных балок и финишного покрытия.8. Large-capacity container according to claim 1, characterized in that between the side walls in the lower part there is a floor made of transverse beams and a topcoat.