RU2756444C1 - Method for complex enrichment of placers and/or technogenic formations of precious metals and line for complex enrichment of placers and/or technogenic formations of precious metals - Google Patents
Method for complex enrichment of placers and/or technogenic formations of precious metals and line for complex enrichment of placers and/or technogenic formations of precious metals Download PDFInfo
- Publication number
- RU2756444C1 RU2756444C1 RU2020138200A RU2020138200A RU2756444C1 RU 2756444 C1 RU2756444 C1 RU 2756444C1 RU 2020138200 A RU2020138200 A RU 2020138200A RU 2020138200 A RU2020138200 A RU 2020138200A RU 2756444 C1 RU2756444 C1 RU 2756444C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fraction
- enrichment
- sand
- fractions
- concentration
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B7/00—Combinations of wet processes or apparatus with other processes or apparatus, e.g. for dressing ores or garbage
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к комплексному обогащению полезных ископаемых, в частности золота, других благородных металлов и попутных минеральных комплексов цветных и редких металлов.The invention relates to the mining industry, namely to the complex beneficiation of minerals, in particular gold, other noble metals and associated mineral complexes of non-ferrous and rare metals.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИLEVEL OF TECHNOLOGY
Известен способ первичного обогащения россыпного золота мелких классов включающий дезинтеграцию, промывку исходного материала в скруббер-бутарах, классификацию промытого материала на виброгрохотах по классу 2 мм. Разделение материала на концентрат и хвосты, отличающийся тем, что с целью упрощения процесса обогащения при увеличении степени извлечения золота мелких классов в концентрат, после классификации на виброгрохотах класс -2 мм обрабатывают в дезинтеграторе роторного типа, а разделение на концентрат и хвосты ведут на винтовых шлюзах (патент РФ на изобретение №2024318).There is a method of primary enrichment of placer gold of small classes, including disintegration, washing of the source material in scrubber-butars, classification of the washed material on vibrating screens according to the class of 2 mm. Separation of material into concentrate and tailings, characterized in that, in order to simplify the beneficiation process with an increase in the degree of extraction of gold of fine grades into concentrate, after classification on vibrating screens, class -2 mm is processed in a rotary-type disintegrator, and separation into concentrate and tailings is carried out on screw sluices (RF patent for invention No. 2024318).
Недостатками данного способа являются:The disadvantages of this method are:
1. Неэффективная дезинтеграция и классификация, которая приводит к потере крупных самородковых фракций (+10 мм) и мелких (-0,5 мм) фракций золота.1. Ineffective disintegration and classification, which leads to the loss of large nugget fractions (+10 mm) and small (-0.5 mm) fractions of gold.
2. Невозможность получения суперконцентратов и промпродуктов в едином процессе.2. The impossibility of obtaining masterbatches and middlings in a single process.
3. Использование винтовых шлюзов не позволяет в достаточной мере извлекать тонкое золото в классе (-0,2 мм).3. The use of screw sluices does not allow sufficient extraction of thin gold in the class (-0.2 mm).
Известен способ извлечения благородных металлов из россыпей и техногенных месторождений полезных ископаемых (варианты) и поточная линия для его осуществления (патент РФ на изобретение №2659910), включающий дезинтеграцию, классификацию, сгущение, основную и перечистную сепарацию на винтовых шлюзах. Концентрат после основной и перечистной винтовых сепараций подвергают магнитной сепарации. Промпродукты винтовой сепарации подвергают перечистке. Хвосты классификации и винтовой сепарации подвергают дополнительному обогащению. Способы осуществляют на поточной линии, содержащей последовательно установленные устройства для дезинтеграции, устройство для классификации, сгуститель, основные и перечистные винтовые сепараторы и концентрационный стол. Линия дополнительно снабжена магнитным сепаратором и шлюзом мелкого наполнения для улавливания крупного золота.There is a known method of extracting precious metals from placers and man-made mineral deposits (options) and a production line for its implementation (RF patent for invention No. 2659910), including disintegration, classification, thickening, main and cleaning separation at screw sluices. After the main and cleaning screw separations, the concentrate is subjected to magnetic separation. The intermediate products of the screw separation are subjected to cleaning. Classification and screw separation tails are subjected to additional enrichment. The methods are carried out on a flow line containing in series disintegration devices, a classification device, a thickener, main and cleaning screw separators, and a concentration table. The line is additionally equipped with a magnetic separator and a fine filling sluice for capturing large gold.
Недостатками данного способа являются:The disadvantages of this method are:
1. Невозможность комплексного обогащения россыпных объектов с извлечением попутных минеральных комплексов.1. Impossibility of complex enrichment of alluvial objects with the extraction of associated mineral complexes.
2. Неполное извлечение благородных металлов, особенно тонких и самородковых фракций. Излишнее применение перечистных операций.2. Incomplete extraction of precious metals, especially fine and nugget fractions. Excessive use of clean-up operations.
Наиболее близким по технической сущности является способ извлечения золота и устройство для обогащения золотосодержащего сырья (патент РФ на изобретение №2483807). Устройство включает: приемный бункер, качающийся питатель, конвейер для подачи песков, скруббер-грохот, конвейер для уборки подрешетного продукта (гали), вибрационный гидрогрохот, пульпообразователь, песковый насос, пульподелитель, гидроклассификатор, виброконцентратор, концентрационные столы, вагонетки для уборки продуктов классификации и обогащения, водяной насос, пруд накопитель и отстойник.The closest in technical essence is a method for extracting gold and a device for enriching gold-bearing raw materials (RF patent for invention No. 2483807). The device includes: a receiving hopper, an oscillating feeder, a conveyor for feeding sands, a scrubber-screen, a conveyor for cleaning an undersize product (gali), a vibrating hydroscreen, a slurry former, a sand pump, a slurry divider, a hydroclassifier, a vibration concentrator, concentration tables, trolleys for cleaning products of classification enrichment, water pump, storage pond and sump.
Недостатками указанного устройства являются сложность в компоновке оборудования и его низкая эффективность в ключевых операциях (виброконцентратор, гидроклассификатор), неэффективные решения при удалении хвостов обогащения.The disadvantages of this device are the complexity in the layout of the equipment and its low efficiency in key operations (vibration concentrator, hydroclassifier), ineffective solutions for the removal of tailings.
Общий недостаток известных способов состоит в том, что степень извлечения золота и минеральных комплексов, особенно, в классах менее 0,5 мм недостаточно высокая. При этом их потери могут доходить до 80%. Сложность схем обогащения в итоге приводит к низкой производительности оборудования и высокой металлоемкости.A common disadvantage of the known methods is that the degree of extraction of gold and mineral complexes, especially in grades less than 0.5 mm, is not high enough. Moreover, their losses can reach 80%. The complexity of enrichment schemes ultimately leads to low equipment productivity and high metal consumption.
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯDISCLOSURE OF THE INVENTION
С истощением сырьевой базы в золотодобывающей промышленности актуальной становится проблема отработки и переоценки непромышленных россыпных месторождений, техногенных образований, включающих значительные ресурсы тонкого, мелкого золота (ТМЗ).With the depletion of the raw material base in the gold mining industry, the problem of development and revaluation of non-industrial placer deposits, technogenic formations, including significant resources of fine, fine gold (TMZ), becomes urgent.
Для решения этой задачи необходимы рациональные энергосберегающие технологии комплексного извлечении полезных ископаемых (ПИ), новые технологические схемы отработки с экономической и экологической направленностью.To solve this problem, rational energy-saving technologies for complex extraction of minerals (PI), new technological mining schemes with an economic and environmental focus are needed.
Технический результат состоит в достижении высоких показателей обогащения россыпей и/или техногенных источников, содержащих золото и благородные металлы с возможностью попутного извлечения минеральных комплексов, содержащих W, Sn, Ti, Zr, редкоземельные элементы, Hg.The technical result consists in achieving high rates of enrichment of placers and / or man-made sources containing gold and precious metals with the possibility of associated extraction of mineral complexes containing W, Sn, Ti, Zr, rare earth elements, Hg.
Указанная задача решена благодаря тому, что в соответствии с предлагаемым способом комплексного обогащения россыпей и/или техногенных образований благородных металлов:This problem was solved due to the fact that, in accordance with the proposed method for the complex enrichment of placers and / or technogenic formations of noble metals:
осуществляют двухстадиальное грохочение с получением крупной, средней и мелкой фракций,carry out two-stage screening to obtain coarse, medium and fine fractions,
подвергают упомянутую мелкую фракцию магнитной сепарации, затем классифицируют и концентрируют на высокочастотной отсадочной машине,subjecting said fine fraction to magnetic separation, then classifying and concentrating on a high-frequency jigging machine,
подрешетный продукт упомянутой отсадочной машины классифицируют и обесшламливают посредством эрлифтных классификаторов, после чего раздельно обогащают на столах для выделения «золотой головки», промпродуктов и отвальных хвостов.the undersize product of the above-mentioned jigging machine is classified and de-sludged by means of airlift classifiers, after which it is separately enriched on tables to isolate the "gold head", middlings and tailings.
Предпочтительно, когда вышеупомянутой двхстадиальное грохочение осуществляют посредством скруббер-грохота.Preferably, when the above-mentioned two-stage screening is carried out by means of a scrubber-screen.
Вышеупомянутый скруббер-грохот может быть выполнен с возможностью разделения на фракции крупностью +12, (-12+3) и -3.The aforementioned screening scrubber may be configured to be separated into fractions of +12, (-12 + 3) and -3.
В одном из вариантов осуществления способа вышеупомянутой электродинамической сепарации подвергают предварительно высушенную фракцию крупностью (-12+3).In one embodiment of the method, the above-mentioned electrodynamic separation is subjected to a pre-dried fraction with a particle size of (-12 + 3).
Вышеупомянутая отсадочная машина, в одном из вариантов осуществления способа, может быть выполнена с возможностью получения надрешетной фракции крупностью (-3+1).The aforementioned jigging machine, in one of the embodiments of the method, can be configured to obtain an oversize fraction with a size of (-3 + 1).
Концентрации в вышеупомянутой отсадочной машине, в одном из вариантов осуществления способа, может быть подвергнута фракция крупностью (-3+1).Concentration in the aforementioned depositor, in one embodiment of the method, can be subjected to a fraction of size (-3 + 1).
Упомянутую среднюю фракцию крупностью (-12+3), содержащую самородки и сростки золота, в одном из вариантов осуществления способа, могут дополнительно обрабатывать электродинамическим сепаратором.The mentioned middle fraction with a particle size (-12 + 3) containing nuggets and gold aggregates, in one embodiment of the method, can be additionally treated with an electrodynamic separator.
Надрешетный продукт вышеупомянутой отсадочной машины и концентрат контрольного шлюза перед классификацией и обогащением на вышеупомянутых концентрационных столах, в одном из вариантов осуществления способа, могут дополнительно обрабатывать в шаровой мельнице.The oversize product of the aforementioned jig and the control sluice concentrate before classification and enrichment on the aforementioned concentration tables, in one embodiment of the method, can be additionally processed in a ball mill.
Промпродукты с вышеупоямнутых концентрационных столов, в одном из вариантов осуществления способа, могут подвергать сушке, окислительному обжигу с последующей оттиркой, концентрацией на столах для получения «золотой головки», концентрата и отвальных хвостов.The middlings from the aforementioned concentration tables, in one embodiment of the method, can be subjected to drying, oxidative roasting followed by scrubbing, concentration on the tables to obtain a "gold head", concentrate and tailings.
Подрешетный продукт вышеупомянутой отсадочной машины, в одном из вариантов осуществления способа, могут дополнительно перекачивать в пульпообразователь эрлифтного классификатора, а крупную фракцию могут дополнительно разделять на концентрационных столах.The undersize product of the aforementioned jig, in one of the embodiments of the method, can be additionally pumped into the slurry former of the airlift classifier, and the coarse fraction can be further separated on concentration tables.
Шламистую фракцию эрлифтного классификатора крупностью (-0,04), в одном из вариантов осуществления способа, могут дополнительно направлять в отстойник и далее, по мере накопления, обогащают на концентрационном столе.The slurry fraction of the air-lift classifier with the size (-0.04), in one of the embodiments of the method, can be additionally sent to the settler and further, as it accumulates, is enriched on the concentration table.
Указанная задача также решена благодаря тому, что предлагаемая линия комплексного обогащения россыпей и/или техногенных образований благородных металлов, содержит:This problem has also been solved due to the fact that the proposed line for the integrated beneficiation of placers and / or technogenic formations of noble metals contains:
концентрационный стол для обогащения песковой фракции,concentration table for enrichment of the sand fraction,
концентрационный стол для обогащения мелкопесковой фракции,concentration table for enrichment of fine sand fraction,
эрлифтный классификатор, выполненный с возможностью отделения песковой и мелкопесковой фракций, и их подачи на концентрационные столы для обогащения песковой и мелкопесковой фракции, соответственно,air-lift classifier, made with the possibility of separating sand and fine sand fractions, and feeding them to concentration tables for enrichment of sand and fine sand fractions, respectively,
вибрационный грохот, выполненный с возможностью разделения сырья на фракции и подачи фракций на упомянутые концентрационные столы для песковой и мелкопесковой фракций,vibrating screen, made with the possibility of separating raw materials into fractions and supplying fractions to the above-mentioned concentration tables for sand and fine sand fractions,
шаровую мельницу, выполненную с возможностью подачи измельченного продукта на упомянутый вибрационный грохот,a ball mill capable of feeding the crushed product to said vibrating screen,
высокочастотную отсадочную машину, выполненную с возможностью подачи надрешетного продукта в шаровую мельницу, а подрешетного продукта в пульпообразователь эрлифтного классификатора,high-frequency jigging machine, made with the ability to feed the oversize product into the ball mill, and the undersize product into the pulp former of the airlift classifier,
магнитный сепаратор, выход которого для немагнитной фракции соединен со входом высокочастотной отсадочной машины,a magnetic separator, the output of which for the non-magnetic fraction is connected to the input of a high-frequency jigging machine,
электродинамический сепаратор, выполненный с возможностью отделения фракции, содержащей металлические самородки,an electrodynamic separator capable of separating a fraction containing metal nuggets,
скруббер-грохот, выполненный с возможностью измельчения и классификации сырья с получением мелкой, средней и крупной фракции, выход которого для мелкой фракции соединен с упомянутым магнитным сепаратором, а выход для средней фракции - с электродинамическим сепаратором.a scrubber-screen made with the possibility of crushing and classifying raw materials to obtain small, medium and coarse fractions, the output of which for the fine fraction is connected to the said magnetic separator, and the outlet for the middle fraction is connected to an electrodynamic separator.
По предлагаемому способу (Фиг. 1) исходный материал (-50) поступает в двухстадиальный скруббер-грохот (СГ) 2, разделяющий материал на 3 фракции: (+12); (-12+3); (-3). Продукт (-3) после магнитной сепарации направляют на высокочастотную отсадочную машину (ВОМ) 3, подрешетный продукт которой в классе (-1) поступает в эрлифтные классификаторы (ЭК) 4. Песковые и шламистые продукты ЭК раздельно обрабатывают на песковом и шламовом концентрационных столах (СКО) б.According to the proposed method (Fig. 1), the starting material (-50) enters a two-stage scrubber-screen (SG) 2, which separates the material into 3 fractions: (+12); (-12 + 3); (-3). The product (-3) after magnetic separation is sent to a high-frequency jigging machine (PTO) 3, the undersize product of which in class (-1) enters the airlift classifiers (EC) 4. Sand and slurry EC products are separately processed on sand and sludge concentration tables ( RMS) b.
Способ комплексного обогащения россыпей, как проиллюстрировано в разделе «Осуществление изобретения» может быть реализован на полупромышленной и промышленной линиях (отличающиеся исключительно по геометрическому подобию, где КГП=2,5).The method of complex beneficiation of placers, as illustrated in the section "Implementation of the invention", can be implemented on semi-industrial and industrial lines (differing exclusively in geometric similarity, where K GP = 2.5).
В соответствии со способом по изобретению получают:In accordance with the method according to the invention, get:
1. Гравийно-галечный материал (-12+3), содержащий самородковую фракцию извлекаемую электродинамическим (ЭДМ) сепаратором 9.1. Gravel-pebble material (-12 + 3) containing the nugget fraction extracted by the electrodynamic (EDM)
2. Надрешетный продукт (ВОМ) класса (-3+1), представленный крупным золотом, сростками и комплексом тяжелых минералов, обрабатываемый в шаровой мельнице (ШМ) 8 с последующей классификацией на вибрационном грохоте 7 и концентрацией на столах 6.2. Oversize product (PTO) of class (-3 + 1), represented by large gold, aggregates and a complex of heavy minerals, processed in a ball mill (SM) 8, followed by classification on a vibrating screen 7 and concentration on tables 6.
3. Подрешетный продукт (ВОМ) 3 после классификации и обесшламливания на (ЭК) 4 обрабатывают на (СКО) 6 с получением золотой головки, промпродуктов и хвостов.3. The undersize product (PTO) 3, after classification and desliming on (EC) 4, is processed on (SCO) 6 to obtain a gold head, middlings and tails.
По мере накопления промпродуктов происходит их перечистка для получения «золотой головки» и концентрата.As the middlings accumulate, they are cleaned to obtain a "gold head" and concentrate.
«Золотую головку» после окислительного обжига и обработки азотной кислотой подвергают тигельной плавке на лигатурное золото.After oxidative roasting and treatment with nitric acid, the "gold head" is subjected to crucible melting for ligature gold.
Богатый концентрат подвергают окислительному обжигу, оттирке, концентрации на столе для выделения «золотой головки», сушке и накопительной плавке.The rich concentrate is subjected to oxidative roasting, scrubbing, concentration on the table to isolate the "golden head", drying and accumulative melting.
Таким образом, по предложенному способу решают проблему комплексного обогащения россыпей и техногенных образований благородных металлов, с попутным извлечением минеральных комплексов, имеющих специализацию на W, Sn, Ti, Zr, редкоземельные элементы, Hg и другие сопутствующие компоненты представляющие промышленный интерес.Thus, the proposed method solves the problem of complex enrichment of placers and technogenic formations of noble metals, with the associated extraction of mineral complexes specializing in W, Sn, Ti, Zr, rare earth elements, Hg and other related components of industrial interest.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS
На Фиг. 1 изображена схема цепи аппаратов обогащения ОМ 0,2-2 с оптимальной производительностью в исходной массе 0,2 и 2 М3/час по черновым концентратам и исходным пескам (хвостам обогащения) соответственно. Стационарный полупромышленный вариант. Позициями обозначены следующие элементы: 1 - кран-балка с тельферной лебедкой, 2 - скруббер-грохот, 3 - высокочастотная отсадочная машина, 4 - эрлифтный классификатор, 5 - отстойник, 6 - концентрационные столы, 7 - вибрационные сита, 8 - шаровая мельница, 9 - электродинамический сепаратор, 10 - барабанная сушилка, 11 - магнитный сепаратор.FIG. 1 shows a circuit diagram of the OM 0.2-2 enrichment apparatus with optimal productivity in the initial mass of 0.2 and 2 M 3 / hour for rough concentrates and initial sands (enrichment tailings), respectively. Stationary semi-industrial version. Positions designate the following elements: 1 - girder crane with a telpher winch, 2 - scrubber-screen, 3 - high-frequency jigging machine, 4 - airlift classifier, 5 - settling tank, 6 - concentration tables, 7 - vibrating sieves, 8 - ball mill, 9 - electrodynamic separator, 10 - drum dryer, 11 - magnetic separator.
На Фиг. 2 изображена схема цепи аппаратов обогащения (мобильный промышленный вариант) ОМ 3-30 с оптимальной производительностью в исходной массе 3 и 30 М3/час по черновым концентратам и исходным пескам (хвостам обогащения) соответственно. Позициями обозначены следующие элементы: 21 - вибрационный гидрогрохот, 22 - скруббер-грохот, 23 - высокочастотная отсадочная машина, 24 - эрлифтный классификатор, 25 - отстойник, 26 - концентрационные столы, 27 - вибрационные сита, 28 - шаровая мельница, 29 - электродинамический сепаратор, 210 - барабанная сушилка, 211 - магнитный сепаратор.FIG. 2 shows a diagram of a chain of enrichment apparatuses (mobile industrial version) OM 3-30 with an optimal productivity in the initial mass of 3 and 30 M 3 / hour for rough concentrates and initial sands (enrichment tailings), respectively. The positions indicate the following elements: 21 - vibrating screen, 22 - scrubber-screen, 23 - high-frequency jigging machine, 24 - air-lift classifier, 25 - settler, 26 - concentration tables, 27 - vibrating sieves, 28 - ball mill, 29 - electrodynamic separator , 210 - drum dryer, 211 - magnetic separator.
На Фиг. 3 изображена общая схема обогащения для стационарного (ОМ 0,2-2) и мобильного (ОМ 3-30) модулей.FIG. 3 shows the general enrichment scheme for stationary (ОМ 0.2-2) and mobile (ОМ 3-30) modules.
На Фиг. 4 показан логарифмический график распределения гранулометрического состава золота по крупности в зависимости от исследуемого материала и способа обогащения. Соответствует таблице 1.FIG. 4 shows a logarithmic graph of the distribution of the grain-size distribution of gold by size depending on the material under study and the method of beneficiation. Corresponds to table 1.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯCARRYING OUT THE INVENTION
Способ комплексного обогащения россыпей, техногенных образований включает 2 технологические линии (ТЛ) производительностью (0,2-2), (3-30) м3/час, где первая цифра в скобках - производительность по концентратам, вторая, исходным пескам и хвостам обогащения (техногенным комплексам).The method of complex beneficiation of placers, man-made formations includes 2 technological lines (TL) with a capacity of (0.2-2), (3-30) m 3 / hour, where the first number in brackets is the capacity for concentrates, the second, for initial sands and tailings (technogenic complexes).
Размеры основных аппаратов ТЛ различаются по геометрическому подобию, где КГП=2,5.The dimensions of the main TL devices differ in geometric similarity, where K GP = 2.5.
Первую технологическую линию ОМ 0,2-2 (Фиг. 1) используют для:The first production line OM 0.2-2 (Fig. 1) is used for:
1. Обработки крупнообъемных геологических и технологических проб.1. Processing of large-volume geological and technological samples.
2. Доводки концентратов и перечистки промпродуктов второй линии обогащения (ОМ 3-30).2. Finishing of concentrates and cleaning of middlings of the second beneficiation line (ОМ 3-30).
3. Доводки шлюзовых концентратов действующих обогатительных установок.3. Finishing of the lock concentrates of the existing concentration plants.
4. Переоснащения и модернизации действующих предприятий. Вторая технологическая линия ОМ 3-30 (Фиг. 2)4. Retrofitting and modernization of existing enterprises. The second production line ОМ 3-30 (Fig. 2)
предназначена, для:intended for:
1. Обогащения песков россыпей.1. Enrichment of placer sands.
2. Обогащения техногенных комплексов, включающих эфельные отвалы россыпей и хвосты шлихообогатительных, рудообогатительных фабрик.2. Enrichment of man-made complexes, including ephemeral dumps of placers and tailings of concentrating and ore processing factories.
Задачи настоящего изобретения состоят в:The objectives of the present invention are:
1. Снижении энергоемкости и металлоемкости обогатительного оборудования без ущерба для эффективного извлечения ТМЗ и попутных минеральных комплексов.1. Reducing the energy and metal consumption of the beneficiation equipment without prejudice to the efficient extraction of TMZ and associated mineral complexes.
2. Включении в схему обогащения аппаратов с наиболее оптимальными технологическими параметрами: эрлифтного классификатора 4; высокочастотной отсадочной машины 3; электродинамического (ЭДМ) сепаратора 9; шаровой мельницы 8; облегченных концентрационных столов б.2. Inclusion in the enrichment scheme of devices with the most optimal technological parameters: airlift classifier 4; high-
Схема обогащения технологических линий (Фиг. 3) отличается только размером исходного материала в начале процесса грохочения и дезинтеграции, а также компоновкой и количеством аппаратов.The enrichment scheme of technological lines (Fig. 3) differs only in the size of the source material at the beginning of the screening and disintegration process, as well as in the layout and number of devices.
Предлагаемый способ комплексного обогащения россыпей, техногенных образований благородных металлов апробирован на месторождении россыпного золота в Адычанском золотоносном районе в Республике Саха (Якутия), которое разрабатывалось в начале 70-х годов прошлого века. Затем с 2017 года на месторождении вновь возобновили добычные работы. Обогащение песков производят скрубберными шлюзовыми промприборами с прямой или конвейерной загрузкой песков. Ранее доводку и сокращение концентрата осуществляли непосредственно на шлюзе с последующей ручной доводкой на шлихообогательной установке (ШОУ).The proposed method for the integrated enrichment of placers, technogenic formations of noble metals has been tested at the placer gold deposit in the Adychansky gold-bearing region in the Republic of Sakha (Yakutia), which was developed in the early 70s of the last century. Then, in 2017, mining operations were resumed at the field. Sands are enriched with scrubber sluice industrial devices with direct or conveyor loading of sands. Previously, the refinement and reduction of the concentrate was carried out directly at the sluice, followed by manual refinement at the dressing plant (SHOU).
Полупромышленный обогатительный модуль ОМ 0,2-2 используют на отрабатываемой россыпи для решения следующих задач:The OM 0.2-2 semi-industrial enrichment module is used on the mined placer to solve the following tasks:
1. Обогащение и изучение валовых проб по исходным пескам, хвостам обогащения текущей промывки.1. Enrichment and study of bulk samples from initial sands, enrichment tailings of the current washing.
2. Обработка хвостов обогащения после доводки шлюзовых концентратов.2. Treatment of tailings after finishing the sluice concentrates.
3. Разработка технологического регламента предлагаемого изобретения.3. Development of technological regulations for the proposed invention.
Работу обогатительного модуля осуществляют следующим образом.The work of the enrichment module is carried out as follows.
Шлюзовой концентрат при помощи кран-балки и тельфера 1(Фиг. 1) из контейнера (V-0.2m3) подают в скруббер-грохот 2 для дезинтеграции и грохочения по классам:The sluice concentrate by means of a crane-beam and a hoist 1 (Fig. 1) from a container (V-0.2m 3 ) is fed into a scrubber-
+12 (галечный отвал);+12 (pebble dump);
-12+3 (сушка) 10;-12 + 3 (drying) 10;
-3 (магнитная сепарация).-3 (magnetic separation).
После сушки фракцию (-12+3) направляют на электродинамическую сепарацию или ручную разборку для выделения самородков и сростков, с последующей обработкой их в HF (плавиковой кислоте).After drying, the fraction (-12 + 3) is sent to electrodynamic separation or manual disassembly to isolate nuggets and splices, followed by their processing in HF (hydrofluoric acid).
Фракцию (-3) после магнитного сепаратора подают в высокочастотную отсадочную машину 3, армированную сеткой с апертурой 1,0 мм.Fraction (-3) after the magnetic separator is fed into a high-
Надрешетный продукт отсадочной машины в виде тяжелой фракции с крупным золотом (-3+1) периодически загружают в шаровую мельницу 8, а хвосты через контрольный шлюз удаляют в отвал.The oversize product of the jig in the form of a heavy fraction with large gold (-3 + 1) is periodically loaded into a
Концентрат контрольного шлюза также загружают в шаровую мельницу.The control sluice concentrate is also fed to the ball mill.
Подрешетный продукт (-1) отсадочной машины перекачивают в пульпообразователь эрлифтного классификатора 4.The undersize product (-1) of the jig is pumped into the slurry generator of the airlift classifier 4.
Шламистые продукты по классу (-0,04) через отстойник 5 сливают в гидроотвал.Slurry products of the class (-0.04) are discharged through the
Песковую, мелкопесковую и шламистую фракции эрлифтного классификатора и отстойника раздельно обрабатывают на концентрационных столах 6 (СКО-1,3).The sand, fine sand and slime fractions of the airlift classifier and the settler are separately processed on concentration tables 6 (SKO-1,3).
Измельченный материал шаровых мельниц после классификации на вибрационных ситах 7 также обогащают на столах с получением трех продуктов:The crushed material of ball mills, after classification on vibrating sieves 7, is also enriched on tables to obtain three products:
1. Золотой головки, пригодной к тигельной плавке.1. Gold head, suitable for crucible melting.
2. Промпродукта на перечистку для дальнейшего окислительного обжига и обогащения огарка.2. Middling product for cleaning for further oxidative roasting and enrichment of cinder.
3. Отвальных хвостов.3. Dump tailings.
Схему обогащения на полупромышленной установке (показанную на (Фиг. 3) используют на россыпных месторождениях района с 2011 года.The enrichment scheme at the semi-industrial plant (shown in (Fig. 3) has been used at the placer deposits of the region since 2011.
Результаты обогащения, полученные на нескольких россыпных объектах близки по своим показателям (см. Фиг. 4 и Таблицу 1).The beneficiation results obtained at several alluvial objects are close in their indicators (see Fig. 4 and Table 1).
После перечистки золотой головки и промпродуктов концентрационных столов получают коллективный концентрат, содержащий помимо ТМЗ, комплекс минералов представляющих промышленный интерес (Таблица 2).After cleaning the gold head and intermediate products of concentration tables, a collective concentrate is obtained, containing, in addition to TMZ, a complex of minerals of industrial interest (Table 2).
Применение предлагаемого способа в схеме обработки шлюзовых концентратов позволяет увеличить извлечение золота примерно на 10%.The use of the proposed method in the processing scheme of sluice concentrates makes it possible to increase gold recovery by about 10%.
В таблице 1 показаны особенности распределения золота по гранулометрическому составу в зависимости от материала и способов его обогащения.Table 1 shows the features of the distribution of gold by particle size distribution, depending on the material and methods of its beneficiation.
В таблице 2 показаны содержания и концентрации основных элементов в промпродуктах концентрационных столов представляющих промышленный интерес на данном месторождении.Table 2 shows the content and concentration of the main elements in the intermediate products of concentration tables of industrial interest in this field.
Claims (24)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020138200A RU2756444C1 (en) | 2020-11-22 | 2020-11-22 | Method for complex enrichment of placers and/or technogenic formations of precious metals and line for complex enrichment of placers and/or technogenic formations of precious metals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020138200A RU2756444C1 (en) | 2020-11-22 | 2020-11-22 | Method for complex enrichment of placers and/or technogenic formations of precious metals and line for complex enrichment of placers and/or technogenic formations of precious metals |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2756444C1 true RU2756444C1 (en) | 2021-09-30 |
Family
ID=78000055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020138200A RU2756444C1 (en) | 2020-11-22 | 2020-11-22 | Method for complex enrichment of placers and/or technogenic formations of precious metals and line for complex enrichment of placers and/or technogenic formations of precious metals |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2756444C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2784075C1 (en) * | 2022-06-23 | 2022-11-23 | Артем Геннадьевич Рыбальченко | Mobile gold mining complex |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2057592C1 (en) * | 1992-10-03 | 1996-04-10 | Амурский комплексный научно-исследовательский институт Амурского научного центра Дальневосточного отделения РАН | Gold and platinum group metals extraction from slick concentrates method |
RU2117531C1 (en) * | 1996-12-09 | 1998-08-20 | Амурский научный центр Дальневосточного отделения РАН | Method of concentrating of precious metal-deposit gravels |
DE3928427C2 (en) * | 1989-08-28 | 1999-08-12 | Ebara Germany Gmbh | Method and device for cleaning material contaminated with heavy metals, in particular mercury |
RU2135294C1 (en) * | 1998-05-07 | 1999-08-27 | Тульское государственное научно-исследовательское геологическое предприятие | Plant for recovery of noble metals from loose rocks |
RU2318887C1 (en) * | 2006-09-12 | 2008-03-10 | Закрытое акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" | Method for gold extraction from ores |
RU2483807C2 (en) * | 2011-08-02 | 2013-06-10 | Капитон Петрович Курганов | Gold extraction process and gold-bearing stock dresser |
-
2020
- 2020-11-22 RU RU2020138200A patent/RU2756444C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3928427C2 (en) * | 1989-08-28 | 1999-08-12 | Ebara Germany Gmbh | Method and device for cleaning material contaminated with heavy metals, in particular mercury |
RU2057592C1 (en) * | 1992-10-03 | 1996-04-10 | Амурский комплексный научно-исследовательский институт Амурского научного центра Дальневосточного отделения РАН | Gold and platinum group metals extraction from slick concentrates method |
RU2117531C1 (en) * | 1996-12-09 | 1998-08-20 | Амурский научный центр Дальневосточного отделения РАН | Method of concentrating of precious metal-deposit gravels |
RU2135294C1 (en) * | 1998-05-07 | 1999-08-27 | Тульское государственное научно-исследовательское геологическое предприятие | Plant for recovery of noble metals from loose rocks |
RU2318887C1 (en) * | 2006-09-12 | 2008-03-10 | Закрытое акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" | Method for gold extraction from ores |
RU2483807C2 (en) * | 2011-08-02 | 2013-06-10 | Капитон Петрович Курганов | Gold extraction process and gold-bearing stock dresser |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Соломин К.В. Обогащение песков россыпных месторождений полезных ископаемых. - М.: Госгортехиздат, 1980, с. 278-380. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2784075C1 (en) * | 2022-06-23 | 2022-11-23 | Артем Геннадьевич Рыбальченко | Mobile gold mining complex |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11071987B2 (en) | System and method for recovery of valuable constituents from steel-making slag fines | |
CN109225612B (en) | Novel environment-friendly gold ore dressing process | |
CN111250259B (en) | Titanium selection process of olivine-containing vanadium titano-magnetite | |
CN109894259B (en) | Comprehensive utilization method of gold tailings containing gold, iron and feldspar | |
CN111229449B (en) | Tungsten ore sorting method | |
RU2388544C1 (en) | Procedure for production of collective concentrate out of mixed fine ingrained iron ore | |
CN108514949B (en) | Recovery method of fine-grain ilmenite | |
CN103381388A (en) | Tin reclaiming method for fine-grain and low-grade secondary mineral tailings | |
CN102773150A (en) | Polymetallic (iron, tin and zinc) ore comprehensive recovery beneficiation method | |
CN112206919A (en) | Beneficiation method for obtaining blocky manganese concentrate | |
CN109909061B (en) | Garnet efficient washing and selecting device and technology | |
CN112517229B (en) | Beneficiation system and beneficiation method for seaside titanium zirconium placer | |
CN108714482B (en) | Hematite dressing process | |
RU2629722C1 (en) | Gold-bearing sands enrichment line | |
WO2024045687A2 (en) | Method for pre-selection and discarding and reducing over-grinding of gold ores | |
RU2756444C1 (en) | Method for complex enrichment of placers and/or technogenic formations of precious metals and line for complex enrichment of placers and/or technogenic formations of precious metals | |
CN114072235A (en) | Method for concentrating an iron ore stream | |
RU2427431C1 (en) | Method of extracting particles of noble metals from metalliferous sands and product line to this end | |
CN114682374B (en) | Method for preselecting ilmenite from titanium tailings of vanadium titano-magnetite | |
CN114247560B (en) | Full-size ore pretreatment process and device | |
CN114471936B (en) | Ore size fraction parallel pre-sorting process | |
KR100318754B1 (en) | Separation and recovery method of valuable minerals by dry method from gold mine beneficiation waste | |
CN209934950U (en) | Efficient pomegranate stone washing and selecting device | |
CN113856890A (en) | Resource comprehensive utilization system and method for gold ore associated minerals | |
CN102225357A (en) | Branch gravity concentration method for recovering accompanying tin from semi-finished product of magnetic concentrated iron of iron-tin ore |