RU2756441C1 - Device for producing glasses - Google Patents

Abstract

FIELD: glass production.SUBSTANCE: invention relates to equipment for the production of glasses used in the production of glass for household and construction purposes. The device contains a plasma-type burner. The housing is divided into three chambers: heat treatment of granular charge, glass melting and glass production, lined with refractory. The housing has partitions in the form of upper and lower thresholds. In the upper wall of the heat treatment chamber of the granular charge, two openings are made, in which a hopper with a dispenser for feeding the granular charge and a pipeline with a fan for forced supply of exhaust gases for heat treatment of the granular charge are installed. Under them there is a plastic conveyor for feeding the granular charge. In the walls of the glass melting chamber, openings are made into which a pipeline is installed for the removal of exhaust plasma-forming gases, a plasma-type burner device and a working opening is made.EFFECT: acceleration of the glass production process.1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для получения стекол, используемых в производстве стекольной продукции бытового и строительного назначения.The invention relates to equipment for producing glasses used in the production of glass products for household and construction purposes.

Из уровня техники известны устройства для получения стекол, к недостаткам которых относится их низкая производительность.Devices for producing glasses are known from the prior art, the disadvantages of which are their low productivity.

Наиболее близкой по сущности к предлагаемому устройству является устройство для получения хрустальных и цветных стекол (Патент РФ №189143), содержащее корпус, футерованный огнеупором, выполненный с проемами в стенах, горелочное устройство, представленное горелкой плазменного типа, загрузочные карманы, выполненные в боковых стенках корпуса напротив друг друга, на верхней стенке корпуса устройства выполнен проем для отвода отходящих газов, в боковых стенках корпуса над загрузочными карманами под углом 45° выполнено два проема, расположенные напротив друг друга, в которых установлены горелочные устройства плазменного типа, а также в нижней стенке корпуса выполнен проем для слива расплава стекла, снабженный затвором.The closest in essence to the proposed device is a device for producing crystal and colored glasses (RF Patent No. 189143), containing a housing lined with refractory made with openings in the walls, a burner device represented by a plasma-type burner, loading pockets made in the side walls of the housing opposite each other, on the upper wall of the device housing there is an opening for exhaust gas discharge, in the side walls of the housing above the loading pockets at an angle of 45 ° there are two openings located opposite each other, in which plasma-type burners are installed, as well as in the lower wall of the housing an opening for draining the glass melt is made, equipped with a shutter.

Недостатком известного устройства является недостаточная производительность.The disadvantage of the known device is insufficient performance.

Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в создании высокопроизводительного устройства для получения стекол.The problem to be solved by the invention is to create a high-performance device for producing glasses.

Технический результат, на который направлено изобретение, - ускорение процесса получения стекол.The technical result to which the invention is directed is the acceleration of the glass production process.

Для достижения технического результата предлагается устройство для получения стекол, включающее корпус, футерованный огнеупором, выполненный с проемами в стенках, горелочное устройство, представленное горелкой плазменного типа, причем корпус разделен на три камеры (камера термической обработки гранулированной шихты, камера варки стекла и камера выработки стекла), футерованные огнеупором, внутри корпуса выполнены перегородки в виде верхних и нижних порогов, в верхней стенке камеры термической обработки гранулированной шихты выполнены два проема, в которые установлены бункер с дозатором для подачи гранулированной шихты и трубопровод с вентилятором для принудительной подачи отходящих газов для термической обработки гранулированной шихты, а под ними расположен конвейер для подачи гранулированной шихты, в стенках камеры варки стекла выполнены проемы, в которые установлены трубопровод для отвода отходящих плазмообразующих газов, горелочное устройство плазменного типа и выполнен выработочный проем.To achieve the technical result, a device for producing glasses is proposed, including a body lined with refractory, made with openings in the walls, a burner device represented by a plasma-type burner, and the body is divided into three chambers (a chamber for heat treatment of a granular charge, a glass melting chamber and a glass production chamber ), lined with refractory, inside the casing there are partitions in the form of upper and lower thresholds, in the upper wall of the heat treatment chamber of the granular charge there are two openings in which a hopper with a dispenser for feeding granular charge and a pipeline with a fan for forced supply of exhaust gases for heat treatment are installed granular charge, and under them there is a conveyor for supplying the granular charge, openings are made in the walls of the glass melting chamber, into which a pipeline is installed for removing the exhaust plasma-forming gases, a plasma-type burner and a working opening.

Заявленное устройство отличается от прототипа тем, что:The claimed device differs from the prototype in that:

- корпус разделен перегородками в виде верхних и нижних порогов на три камеры (камера термической обработки гранулированной шихты, камеры варки стекла и камеры выработки стекла), которые футерованы огнеупором;- the body is divided by partitions in the form of upper and lower thresholds into three chambers (a chamber for heat treatment of a granular charge, a glass melting chamber and a glass production chamber), which are lined with refractory;

- в верхней стенке камеры термической обработки гранулированной шихты выполнены два проема, в которые установлены бункер с дозатором для подачи гранулированной шихты и трубопровод с вентилятором для принудительной подачи отходящих газов для термической обработки гранулированной шихты, а под ними расположен пластичный конвейер для подачи гранулированной шихты;- in the upper wall of the chamber for heat treatment of the granular charge, two openings are made, in which a hopper with a dispenser for feeding the granular charge and a pipeline with a fan for forced supply of exhaust gases for heat treatment of the granular charge are installed, and under them there is a plastic conveyor for supplying the granular charge;

- в стенках камеры варки стекла выполнены проемы, в которые установлены трубопровод для отвода отходящих плазмообразующих газов, горелочное устройство плазменного типа и выполнен выработочный проем.- openings are made in the walls of the glass melting chamber, into which a pipeline is installed for removing exhaust plasma-forming gases, a plasma-type burner device, and a working opening is made.

Камера термической обработки гранулированной шихты и камера варки стекла позволяют ускорить процесс силикатообразования за счет поэтапной термообработки шихты с помощью отходящих газов горелкой плазменного типа, а камера выработки стекла обеспечивает спекание силиката без термообработки. Поэтому предлагаемое устройство позволяет ускорить процесс получения стекол, что способствует достижению технического результата.The chamber for heat treatment of the granular charge and the chamber for glass melting allow accelerating the process of silicate formation due to the stage-by-stage heat treatment of the charge with the help of exhaust gases with a plasma-type burner, and the glass production chamber provides sintering of silicate without heat treatment. Therefore, the proposed device allows you to speed up the process of obtaining glasses, which contributes to the achievement of the technical result.

Из приведенного перечня признаков заявляемого устройства и достижения поставленной задачи наглядно видно, что заявляемое техническое решение представляет собой новую совокупность признаков, обеспечивающих получение нового технического результата, не известного на дату подачи заявки.From the above list of features of the claimed device and the achievement of the task, it is clearly seen that the claimed technical solution is a new set of features that provide a new technical result that is not known at the date of filing the application.

Техническое решение заявляемого устройства для получения стекол соответствует критерию «новизна», так как оно неизвестно из уровня техники на дату подачи заявки.The technical solution of the proposed device for producing glasses meets the "novelty" criterion, since it is unknown from the prior art as of the filing date of the application.

Предлагаемое устройство для получения стекол промышленно применимо, так как может быть использовано в стекольной промышленности.The proposed device for producing glasses is industrially applicable, since it can be used in the glass industry.

Предлагаемое устройство поясняется рисунком.The proposed device is illustrated by the figure.

Устройство состоит из корпуса 1, разделенного перегородками в виде верхних и нижних порогов 2, 3, 4, 5 на камеру 6 термической обработки гранулированной шихты, камеру 7 варки стекла и камеру 8 выработки стекла, футерованные огнеупором (на рисунке не обозначено). В верхней стенке камеры 6 термической обработки гранулированной шихты выполнены проемы 9 и 10, в которые установлены бункер 11 с дозатором 12 для подачи гранулированной шихты и трубопровод с вентилятором 13 для принудительной подачи отходящих газов для термической обработки гранулированной шихты, а под ними расположен пластичный конвейер 14 для подачи гранулированной шихты. В верхней стенке камеры 7 варки стекла выполнены проемы 15 и 16, в которые установлены трубопровод 17 для отвода отходящих плазмообразующих газов в камеру 7 и горелочное устройство 18 плазменного типа, кроме того в боковой стенке камеры 8 выработки стекла выполнен выработочный проем 19.The device consists of a housing 1, divided by partitions in the form of upper and lower thresholds 2, 3, 4, 5 into a chamber 6 for heat treatment of a granular charge, a glass melting chamber 7 and a glass production chamber 8, lined with refractory (not indicated in the figure). In the upper wall of the chamber 6 for heat treatment of the granular charge, openings 9 and 10 are made, in which a hopper 11 with a dispenser 12 for feeding the granular charge and a pipeline with a fan 13 for forced supply of exhaust gases for heat treatment of the granular charge are installed, and a plastic conveyor 14 is located under them. for feeding granular charge. In the upper wall of the glass melting chamber 7, openings 15 and 16 are made, in which a pipeline 17 is installed for removing exhaust plasma gases into the chamber 7 and a plasma-type burner 18, in addition, a working opening 19 is made in the side wall of the glass production chamber 8.

Пример использования устройства для получения стекол.An example of using a device for producing glasses.

Включают пластичный конвейер 14, на который из бункера 11 с дозатором 12 подают гранулированную шихту. Зажигают горелочное устройство 18 плазменного типа. Включают вентилятор 13 в трубопроводе для принудительной подачи отходящих газов для термической обработки гранулированной шихты, которые через проем 10 по трубопроводу 17 отводит отходящие плазмообразующие газы, в дальнейшем поступающие в камеру 6 для термообработки шихты, которая подается в камеру 7 варки стекла. В камере 7 под воздействием плазменного факела горелочного устройства 18 происходит стеклообразование, гомогенизация и осветление расплава, который подается в камеру 8 выработки стекла через выработочный проем 19, а затем идет на выработку изделий из стекла.A plastic conveyor 14 is turned on, to which a granular charge is fed from a hopper 11 with a dispenser 12. Plasma-type burner 18 is ignited. A fan 13 is turned on in the pipeline for the forced supply of exhaust gases for heat treatment of the granular charge, which through the opening 10 through the pipeline 17 removes the exhaust plasma-forming gases, which are subsequently fed into the chamber 6 for heat treatment of the charge, which is fed into the glass melting chamber 7. In the chamber 7, under the influence of the plasma torch of the burner 18, glass formation, homogenization and clarification of the melt takes place, which is fed into the glass production chamber 8 through the working opening 19, and then goes to the production of glass products.

Claims (1)

Устройство для получения стекол, включающее корпус, футерованный огнеупором, выполненный с проемами в стенках, горелочное устройство, представленное горелкой плазменного типа, отличающееся тем, что корпус разделен на три камеры: камера термической обработки гранулированной шихты, камера варки стекла и камера выработки стекла, футерованные огнеупором, в корпусе выполнены перегородки в виде верхних и нижних порогов, в верхней стенке камеры термической обработки гранулированной шихты выполнены два проема, в которые установлены бункер с дозатором для подачи гранулированной шихты и трубопровод с вентилятором для принудительной подачи отходящих газов для термической обработки гранулированной шихты, а под ними расположен конвейер для подачи гранулированной шихты, в стенках камеры варки стекла выполнены проемы, в которые установлены трубопровод для отвода отходящих плазмообразующих газов, горелочное устройство плазменного типа и выполнен выработочный проем.A device for producing glasses, including a body lined with refractory, made with openings in the walls, a burner device represented by a plasma-type burner, characterized in that the body is divided into three chambers: a chamber for heat treatment of a granular charge, a glass melting chamber and a glass production chamber, lined refractory, partitions are made in the body in the form of upper and lower thresholds, two openings are made in the upper wall of the heat treatment chamber of the granular charge, into which a hopper with a dispenser for feeding the granular charge and a pipeline with a fan for forced supply of exhaust gases for heat treatment of the granular charge are installed, and under them there is a conveyor for feeding granular charge, openings are made in the walls of the glass melting chamber, into which a pipeline is installed for removing exhaust plasma-forming gases, a plasma-type burner and a working opening is made.

Images