RU2457262C1 - Regenerative soaking pit - Google Patents
Regenerative soaking pit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2457262C1 RU2457262C1 RU2011112767/02A RU2011112767A RU2457262C1 RU 2457262 C1 RU2457262 C1 RU 2457262C1 RU 2011112767/02 A RU2011112767/02 A RU 2011112767/02A RU 2011112767 A RU2011112767 A RU 2011112767A RU 2457262 C1 RU2457262 C1 RU 2457262C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- regenerators
- ingots
- walls
- gas
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для нагрева слитков металла перед прокаткой.The invention relates to devices for heating metal ingots before rolling.
Известен регенеративный нагревательный колодец, состоящий из камеры, выполненной в форме прямоугольного параллелепипеда, ограниченной футерованными стенами и снабженной перемещающейся крышкой, блоков регенераторов, примыкающих к камере друг напротив друга со стороны задней и фронтальной стен (Кривандин В.А., Егоров А.В. Тепловая работа и конструкции печей черной металлургии. - М.: Металлургия, 1989. 462 с.).A regenerative heating well is known, consisting of a chamber made in the shape of a rectangular parallelepiped limited by lined walls and provided with a moving cover, regenerator blocks adjacent to the chamber opposite each other from the side of the rear and front walls (Krivandin V.A., Egorov A.V. Thermal work and design of furnaces of ferrous metallurgy. - M .: Metallurgy, 1989. 462 p.).
Недостатком данной конструкции является неравномерность распределения тепловых потоков и температур по высоте слитков и их неравномерный нагрев из-за расположение факела только в нижней части камеры. Для выравнивания температуры слитков по высоте их выдерживают в камере колодца дополнительное время до достижения каждой частью слитка температуры, необходимой для последующей обработки, что приводит к дополнительным затратам времени и расходу топлива.The disadvantage of this design is the uneven distribution of heat fluxes and temperatures along the height of the ingots and their uneven heating due to the location of the torch only in the lower part of the chamber. To equalize the temperature of the ingots in height, they are kept in the well chamber for an additional time until each part of the ingot reaches the temperature necessary for subsequent processing, which leads to additional time and fuel consumption.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является регенеративный нагревательный колодец, состоящий из камеры, выполненной в форме прямоугольного параллелепипеда, ограниченной футерованными стенами и снабженной перемещающейся крышкой, двух ярусов блоков регенераторов, примыкающих к камере друг напротив друга со стороны задней и фронтальной стен. Блок регенераторов включает газовый и воздушный регенераторы, а также камеру смесеобразования. (RU, №2312907, кл. C21D 9/70, 2006 г.).The closest in technical essence to the claimed one is a regenerative heating well, consisting of a chamber made in the form of a rectangular parallelepiped limited by lined walls and provided with a moving lid, two tiers of regenerator blocks adjacent to the chamber opposite each other from the side of the rear and front walls. The regenerator unit includes gas and air regenerators, as well as a mixing chamber. (RU, No. 2312907,
Недостатками данного регенеративного колодца являются неравномерность прогрева слитков и значительные потери тепла, так как в каждый момент времени из четырех блоков работают только два из них - верхних или нижних, или смежных, а два других блока регенераторов не работают, теряя тем самым теплоту в окружающую среду, что приводит к дополнительному расходу топлива, снижению производительности колодца.The disadvantages of this regenerative well are the uneven heating of the ingots and significant heat loss, since at each moment of time out of the four blocks only two of them work - upper or lower, or adjacent, and the other two blocks of the regenerators do not work, thereby losing heat to the environment , which leads to additional fuel consumption, reduced well productivity.
Задачей изобретения является разработка новой конструкции регенеративного колодца с двумя факелами.The objective of the invention is to develop a new design of a regenerative well with two torches.
Техническим результатом является обеспечения равномерности прогрева слитков металла.The technical result is to ensure uniform heating of metal ingots.
Поставленная задача и указанный технический результат достигаются тем, что регенеративный нагревательный колодец состоит из камеры, выполненной в форме прямоугольного параллелепипеда, ограниченной футерованными стенами, и снабжен перемещающейся крышкой и блоками регенераторов. Согласно изобретению камера дополнительно содержит две горелки, ориентированные навстречу друг другу и расположенные на одной горизонтальной оси в верхней части на фронтальной и задней стенах над блоками регенераторов. При этом горелки установлены на расстоянии от крышки, равном 0,20÷0,25 высоты стен.The task and the specified technical result are achieved in that the regenerative heating well consists of a chamber made in the form of a rectangular parallelepiped, bounded by lined walls, and is equipped with a moving lid and blocks of regenerators. According to the invention, the chamber further comprises two burners oriented towards each other and located on the same horizontal axis in the upper part on the front and rear walls above the regenerator blocks. In this case, the burners are installed at a distance from the cover equal to 0.20 ÷ 0.25 of the height of the walls.
Наличие двух горелок, расположенных на фронтальной и задней стенах над блоками регенераторов на одной оси и ориентированных навстречу друг другу, позволяет создавать факел в верхней части камеры, который совместно с факелом в нижней части камеры, образующимся при сгорании истекающего из регенератора газа и воздуха, обеспечивает равномерность нагрева слитков по высоте, что приводит к уменьшению времени нагрева слитков, повышению производительности, снижению расхода топлива.The presence of two burners located on the front and rear walls above the regenerator blocks on the same axis and oriented towards each other, allows you to create a torch in the upper part of the chamber, which together with the torch in the lower part of the chamber, formed during the combustion of gas and air flowing from the regenerator, provides the uniformity of heating the ingots in height, which leads to a decrease in the time of heating ingots, increase productivity, reduce fuel consumption.
При расположении двух горелок во фронтальной и задней стенах в верхней их части на одной оси над блоками регенераторов на расстоянии меньшем 0,20 высоты стен от крышки факел удалится от слитков и приблизится к крышке, что вызовет оплавление ее футеровки и увеличение тепловых потерь через крышку. При расположении двух горелок на расстоянии большем 0,25 высоты стен от крышки факел приблизится к слиткам, что вызовет перегрев и оплавление верхней части слитков.When two burners are located in the front and rear walls in the upper part on the same axis above the regenerator blocks at a distance less than 0.20 of the wall height from the cover, the torch will move away from the ingots and approach the cover, which will cause its lining to melt and increase heat loss through the cover. When two burners are located at a distance greater than 0.25 of the wall height from the lid, the torch will approach the ingots, which will cause overheating and fusion of the upper part of the ingots.
Устройство поясняется чертежами, где на фиг.1 представлена схема регенеративного колодца; на фиг.2 - вид сверху в разрезе А-А; на фиг.3 - вид сверху в разрезе Б-Б; на фиг.4 изображено распределение тепловых потоков по высоте слитков от нижнего факела; на фиг.5 - то же, от верхнего факела; на фиг.6 - распределение суммарных тепловых потоков от верхнего и нижнего факелов.The device is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a diagram of a regenerative well; figure 2 is a top view in section AA; figure 3 is a top view in section BB; figure 4 shows the distribution of heat fluxes along the height of the ingots from the lower flare; figure 5 is the same from the upper torch; figure 6 - distribution of total heat fluxes from the upper and lower flares.
Регенеративный нагревательный колодец состоит из камеры 1, выполненной в форме прямоугольного параллелепипеда. Камера 1 сверху ограничена перемещающейся крышкой 2, а с боков - футерованными стенами: задней 3, боковыми 4 и фронтальной 5. Со стороны задней стены 3 и фронтальной 5 расположены блоки 6 регенераторов, включающих воздушные регенераторы 7, газовые регенераторы 8 и камеру 9 смесеобразования, которая через технологическое отверстие 10 связана с камерой 1 с размещенными в ней рядами слитками 11. Через технологические отверстия 10 в камеру 1 формируется факел 12. В верхней части камеры 1 колодца на расстоянии от крышки 2, равном 0,20 - 0,25 высоты стен, на фронтальной стене 5 и задней стене 3 установлены две горелки 13, ориентированные навстречу друг другу и расположенные на одной горизонтальной оси. Горелки 13 также формируют факел 12, который располагается над слитками 11.The regenerative heating well consists of a
Регенеративный нагревательный колодец работает следующим образом. Нагреваемые слитки 11 через перемещающуюся крышку 2 устанавливают в камеру 1 колодца. Работа регенеративного нагревательного колодца происходит в два цикла. В первом цикле функционируют левый и правый блоки 6 регенераторов и левая горелка 13. Газ и воздух поступают соответственно через газовый 8 и воздушный 7 регенераторы. Газовоздушная смесь образуется в камере 9 смесеобразования левого блока 6 регенераторов. Одновременно газ и воздух поступают в левую горелку 13 для создания газовоздушной смеси и образования верхнего факела 12. Истекающие из камеры 9 смесеобразования левого блока 6 регенераторов и левой горелки 13 газовоздушные смеси при зажигании образуют два факела 12 в верхней и нижней частях камеры 1. Вывод из камеры 1 колодца продуктов сгорания, образующихся при горении газовоздушных смесей в двух факелах 12, осуществляется через воздушный 7 и газовый 8 регенераторы правого блока 6 регенераторов.Regenerative heating well works as follows. Heated
При достижении верхними рядами регенеративных насадок определенной технологией температуры начинается второй цикл, в котором подача газа и воздуха происходит соответственно через газовый 8 и воздушный 7 регенераторы правого блока 6 регенераторов. Газовоздушная смесь образуется в камере 9 смесеобразования правого блока 6 регенераторов и проходит через технологическое отверстие 10 в камеру 1 колодца. Одновременно газ и воздух подаются в правую горелку 13 для создания газовоздушной смеси и выхода ее из горелки 13 в камеру колодца 1. Газовоздушные смеси, выходящие из блока 6 регенераторов через технологическое отверстие 10 и из правой горелки 13 в камеру 1 колодца, зажигают при этом два факела 12 в верхней и нижней частях камеры 1. Продукты сгорания, образующиеся при сжигании топлива в факелах 12, выводятся через воздушный 7 и газовый 8 регенераторы левого блока регенераторов 6.When the upper rows of regenerative nozzles reach a certain technology temperature, a second cycle begins, in which gas and air are supplied through
Таким образом, верхний факел 12 нагревает верхнюю часть слитков 11, а нижний факел 12 нагревает нижнюю часть слитков 11, в результате чего суммарные тепловые потоки, падающие от факелов на поверхность слитков, выравниваются, и увеличивается равномерность нагрева слитков 11 по высоте, что подтверждается приведенными на фиг.4-6 графиками распределения тепловых потоков. Из графиков видно, что при одновременном нагревании слитков от верхнего и нижнего факелов нагревание происходит более равномерно. Равномерное распределение тепловых потоков и температуры по высоте слитков 11 значительно уменьшает общее время их нагрева до установленной температуры, повышает производительность регенеративного нагревательного колодца, снижает расход топлива.Thus, the
В настоящее время изобретение находится на стадии технического предложения.Currently, the invention is at the stage of a technical proposal.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011112767/02A RU2457262C1 (en) | 2011-04-01 | 2011-04-01 | Regenerative soaking pit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011112767/02A RU2457262C1 (en) | 2011-04-01 | 2011-04-01 | Regenerative soaking pit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2457262C1 true RU2457262C1 (en) | 2012-07-27 |
Family
ID=46850710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011112767/02A RU2457262C1 (en) | 2011-04-01 | 2011-04-01 | Regenerative soaking pit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2457262C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2637200C1 (en) * | 2017-02-01 | 2017-11-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Regenerative soaking pit |
RU2689345C1 (en) * | 2018-05-15 | 2019-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Regenerative heating well |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU517651A1 (en) * | 1973-05-31 | 1976-06-15 | Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С.М.Кирова | Heating well |
RU2007480C1 (en) * | 1991-06-25 | 1994-02-15 | Акционерное общество "Златоустовский металлургический завод" | Pit furnace |
RU2132907C1 (en) * | 1998-06-04 | 1999-07-10 | Дирекция строящегося метрополитена | Tunnel lining |
-
2011
- 2011-04-01 RU RU2011112767/02A patent/RU2457262C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU517651A1 (en) * | 1973-05-31 | 1976-06-15 | Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С.М.Кирова | Heating well |
RU2007480C1 (en) * | 1991-06-25 | 1994-02-15 | Акционерное общество "Златоустовский металлургический завод" | Pit furnace |
RU2132907C1 (en) * | 1998-06-04 | 1999-07-10 | Дирекция строящегося метрополитена | Tunnel lining |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2637200C1 (en) * | 2017-02-01 | 2017-11-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Regenerative soaking pit |
RU2689345C1 (en) * | 2018-05-15 | 2019-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Regenerative heating well |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI732984B (en) | Heating method for object to be heated and heating apparatus | |
RU2457262C1 (en) | Regenerative soaking pit | |
RU2521772C1 (en) | Recuperative soaking pit | |
CN105423750A (en) | Aluminum melting furnace | |
US2298149A (en) | Continuous heating furnace | |
RU2637200C1 (en) | Regenerative soaking pit | |
CN103725866B (en) | The heating system of a kind of soaking pit and heat supply method | |
RU2637199C1 (en) | Recuperative soaking pit | |
RU2689345C1 (en) | Regenerative heating well | |
RU2684006C1 (en) | Recuperative heating well | |
JP6757554B2 (en) | Continuous rice cooker | |
UA90085C2 (en) | Method for control of homogeneity of temperature of articles in heating furnace used in ferrous metallurgy and heating furnace | |
JP4583256B2 (en) | Heat treatment furnace | |
RU2312907C1 (en) | Regenerative heating pit | |
AU2007226496B2 (en) | Equipment and method for heating gas in connection with sintering | |
RU2786550C1 (en) | Regenerative soaking pit | |
RU2388980C1 (en) | Heating furnace with improved zone of unloading | |
JP5536268B1 (en) | Molten metal plating furnace | |
RU2274663C1 (en) | Method of the ingots heating in the furnace soaking pit | |
US349306A (en) | Regenerative heating-furnace | |
CN203837502U (en) | Distributed heat exchange combustion device | |
US425260A (en) | Ooooooooo | |
US434715A (en) | Hearth - furnace for metallurgical operations | |
SU1174710A1 (en) | Chamber furnace for article heating | |
Gangoli et al. | Importance of control strategy for oxy-fuel burners in a steel reheat furnace |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140402 |