RU2755830C2 - Sealed and heat-insulated tank - Google Patents

Sealed and heat-insulated tank Download PDF

Info

Publication number
RU2755830C2
RU2755830C2 RU2019137675A RU2019137675A RU2755830C2 RU 2755830 C2 RU2755830 C2 RU 2755830C2 RU 2019137675 A RU2019137675 A RU 2019137675A RU 2019137675 A RU2019137675 A RU 2019137675A RU 2755830 C2 RU2755830 C2 RU 2755830C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wall
load
bearing
bearing wall
tank
Prior art date
Application number
RU2019137675A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2019137675A (en
RU2019137675A3 (en
Inventor
Кристоф ЛЕКОНТ
Жоффре ДЕТАЙ
Жан-Гийом МЕРЗО
Original Assignee
Газтранспорт Эт Технигаз
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020170068552A external-priority patent/KR101875328B1/en
Application filed by Газтранспорт Эт Технигаз filed Critical Газтранспорт Эт Технигаз
Publication of RU2019137675A publication Critical patent/RU2019137675A/en
Publication of RU2019137675A3 publication Critical patent/RU2019137675A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2755830C2 publication Critical patent/RU2755830C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/004—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for large storage vessels not under pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0147—Shape complex
    • F17C2201/0157—Polygonal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0358—Thermal insulations by solid means in form of panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0447—Composition; Humidity
    • F17C2250/0452—Concentration of a product
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0486—Indicating or measuring characterised by the location
    • F17C2250/0491—Parameters measured at or inside the vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/03—Dealing with losses
    • F17C2260/031—Dealing with losses due to heat transfer
    • F17C2260/033—Dealing with losses due to heat transfer by enhancing insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/03—Dealing with losses
    • F17C2260/035—Dealing with losses of fluid
    • F17C2260/037—Handling leaked fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F17C2270/0107—Wall panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

FIELD: storage; transportation.SUBSTANCE: invention relates to the field of sealed and heat-insulated tanks with membranes. A sealed and heat-insulated tank for storing or transporting cooled fluid contains load-bearing walls that limit load-bearing structure (1), and tank walls attached to the inner surface of load-bearing walls, in which each tank wall contains sealing membrane and a heat-insulating barrier installed between sealing membrane and the load-bearing wall. The load-bearing structure contains lower load-bearing wall (2) having drainage hole (11) passing through the lower load-bearing wall and allowing drainage of the load-bearing structure. The lower load-bearing wall has protruding flange (10) for directing the liquid flow into the drainage hole. The protruding flange passes the flange along edges of lower load-bearing wall (2) at a distance from edges of the lower load-bearing wall continuously along the entire periphery of the lower load-bearing wall. Protruding flange (10), being covered with the heat-insulating barrier of the tank wall, is attached to the lower load-bearing wall.EFFECT: increase in the efficiency of the drainage hole by directing the drain or liquid flow to the inner surface of the load-bearing structure in the direction of the drainage hole.22 cl, 13 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

Изобретение относится к области герметизированных и теплоизолированных резервуаров с мембранами. В частности, изобретение относится к области герметизированных и теплоизолированных резервуаров для хранения и/или транспортировки низкотемпературных текучих сред, таких как резервуары для транспортировки сжиженного нефтяного газа (также называемого СНГ) при температуре, например, между -50°C и 0°C, или для транспортировки сжиженного природного газа (СПГ) при температуре приблизительно -162°C при атмосферном давлении. Эти резервуары могут быть установлены на суше или на плавучей конструкции. В случае плавучей конструкции резервуар может быть предназначен для транспортировки сжиженного газа или для приема сжиженного природного газа, используемого в качестве топлива для приведения в движение плавучей конструкции.The invention relates to the field of sealed and insulated tanks with membranes. In particular, the invention relates to the field of sealed and thermally insulated tanks for storing and / or transporting low temperature fluids, such as tanks for transporting liquefied petroleum gas (also called LPG) at temperatures, for example, between -50 ° C and 0 ° C, or for the transportation of liquefied natural gas (LNG) at a temperature of approximately -162 ° C at atmospheric pressure. These tanks can be installed on land or on a floating structure. In the case of a floating structure, the tank may be designed to transport liquefied gas or to receive liquefied natural gas used as fuel to propel the floating structure.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИLEVEL OF TECHNOLOGY

В технологии герметизированных и теплоизолированных резервуаров мембранного типа несущая конструкция, например корпус судна, имеет несущие стенки, внутренняя поверхность которых покрыта многослойной конструкцией, образующей уплотнительную и термоизолирующую стенку резервуара, причем эта многослойная конструкция содержит одну или несколько уплотнительных мембран и один или несколько термоизолирующих барьеров, расположенных между несущей стенкой и уплотнительной мембраной(ами).In the technology of sealed and thermally insulated membrane-type tanks, the supporting structure, for example, the hull of a ship, has load-bearing walls, the inner surface of which is covered with a multilayer structure that forms a sealing and thermal insulating wall of the tank, and this multilayer structure contains one or more sealing membranes and one or more thermal insulating barriers, located between the load-bearing wall and the sealing membrane (s).

Когда резервуар заполнен низкотемпературной текучей средой, тепловые утечки, которые возникают через стенку резервуара, как правило, приводят к тому, что внутренняя поверхность несущей конструкции достигает температуры ниже, чем температура окружающей атмосферы. Если насыщенному влагой окружающему воздуху удалось войти во внутреннее пространство несущей конструкции, в частности между несущей конструкцией и стенкой резервуара, эта низкая температура способствует явлению конденсации и стоку воды на внутренней поверхности несущей конструкции.When a tank is filled with a low temperature fluid, thermal leaks that occur through the tank wall tend to cause the inner surface of the supporting structure to reach a temperature lower than that of the surrounding atmosphere. If the moisture-laden ambient air has managed to enter the interior of the supporting structure, in particular between the supporting structure and the tank wall, this low temperature promotes the phenomenon of condensation and water drainage on the inner surface of the supporting structure.

Поэтому целесообразно обеспечить дренажную систему, чтобы избежать накопления воды или других жидкостей на нижней несущей стенке.Therefore, it is advisable to provide a drainage system to avoid the accumulation of water or other liquids on the lower load-bearing wall.

KR-A-20150120701 раскрывает мембранный резервуар для СПГ, нижняя несущая стенка которого содержит дренажное отверстие.KR-A-20150120701 reveals a diaphragm LNG tank, the lower load-bearing wall of which contains a drain hole.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Идея, на которой основано изобретение, заключается в повышении эффективности дренажного отверстия путем направлением стока или потока жидкости на внутреннюю поверхность несущей конструкции в направлении дренажного отверстия.The idea on which the invention is based is to improve the efficiency of the drain hole by directing the drain or flow of liquid onto the inner surface of the supporting structure in the direction of the drain hole.

Эта цель изобретения достигается созданием герметизированного и теплоизолированного резервуара для хранения или транспортировки охлажденной текучей среды, содержащего несущие стенки, ограничивающие несущую конструкцию, и стенки резервуара, прикрепленные на внутренней поверхности несущих стенок, в котором каждая стенка резервуара содержит уплотнительную мембрану и теплоизолированный барьер, установленный между уплотнительной мембраной и несущей стенкой,This object of the invention is achieved by providing a sealed and thermally insulated tank for storing or transporting cooled fluid, comprising load-bearing walls defining the load-bearing structure and tank walls attached to the inner surface of the load-bearing walls, in which each tank wall comprises a sealing membrane and a thermally insulated barrier interposed between sealing membrane and supporting wall,

в котором несущая конструкция содержит нижнюю несущую стенку, имеющую одно или несколько дренажных отверстий, проходящих через нижнюю несущую стенку и позволяющих выполнять дренирование несущей конструкции,in which the load-bearing structure comprises a lower load-bearing wall having one or more drainage holes passing through the lower load-bearing wall and allowing drainage of the load-bearing structure,

нижняя несущая стенка имеет выступающий фланец для направления потока жидкости к дренажному отверстию, причем выступающий фланец проходит вдоль краев нижней несущей стенки на расстоянии от краев нижней несущей стенки непрерывно по существу по всей периферии нижней несущей стенки, при этом выступающий фланец покрыт термоизолирующим барьером стенки резервуара, прикрепленным к нижней несущей стенке.the lower load-bearing wall has a projecting flange for directing the flow of liquid to the drainage opening, the projecting flange extending along the edges of the lower load-bearing wall at a distance from the edges of the lower load-bearing wall continuously along substantially the entire periphery of the lower load-bearing wall, the projecting flange being covered with a thermal insulating barrier of the tank wall, attached to the lower load-bearing wall.

Благодаря этим характеристикам выступающий фланец может удерживать жидкость, которая стекает вниз вдоль боковых стенок несущей конструкции в граничную область, расположенную между выступающим фланцем и краями нижней несущей стенки, и тем самым облегчает поток этой жидкости в направлении дренажного отверстия.Due to these characteristics, the projecting flange can retain liquid that flows downward along the side walls of the support structure into the boundary region located between the projecting flange and the edges of the lower support wall, and thus facilitates the flow of this liquid towards the drainage hole.

В предпочтительных вариантах осуществления такой резервуар может иметь одну или несколько из следующих характеристик.In preferred embodiments, such a reservoir may have one or more of the following characteristics.

В одном варианте осуществления выступающий фланец прерывается в упомянутом дренажном отверстии или в каждом дренажном отверстии, чтобы дать возможность потоку жидкости проходить в направлении дренажного отверстия.In one embodiment, the projecting flange is interrupted at said drain hole or at each drain hole to allow fluid flow to flow in the direction of the drain hole.

Благодаря разрыву(ам) в выступающем фланце на дренажном отверстии(ях), жидкость, например конденсационная вода, втекающая в граничную область нижней несущей стенки, расположенной на внешней стороне выступающего фланца, и жидкость, протекающая в центральную область нижней несущей стенки, расположенной на внутренней стороне выступающего фланца, также может достигать дренажного отверстия независимо от его положения, т.е. в центральной области, в граничной области или в области, охватывающей центральную область и граничную область.Due to the rupture (s) in the protruding flange at the drain hole (s), liquid, such as condensation water, flows into the boundary region of the lower load-bearing wall located on the outside of the projecting flange, and liquid flows into the central region of the lower load-bearing wall located on the internal the side of the projecting flange can also reach the drain hole regardless of its position, i. e. in the center area, in the border area, or in the area encompassing the center area and the border area.

В альтернативном варианте осуществления выступающий фланец может быть непрерывным, а на обеих сторонах выступающего фланца могут быть сделаны отдельные дренажные отверстия.Alternatively, the projecting flange may be continuous and separate drain holes may be provided on both sides of the projecting flange.

В одном варианте осуществления, выступающий фланец находится близко к краю нижней несущей стенки, например, на расстоянии от края нижней несущей стенки, которое меньше одной десятой размера нижней несущей стенки в направлении, перпендикулярном соответствующему краю несущей стенки.In one embodiment, the projecting flange is close to the edge of the lower structural wall, for example, at a distance from the edge of the lower structural wall that is less than one tenth the size of the lower structural wall in a direction perpendicular to the corresponding edge of the structural wall.

В одном варианте осуществления расстояние между выступающим фланцем и краем нижней несущей стенки составляет менее 1 метра.In one embodiment, the distance between the projecting flange and the edge of the bottom structural wall is less than 1 meter.

Благодаря этим характеристикам граничная область намного меньше центральной области несущей стенки.Due to these characteristics, the boundary region is much smaller than the central region of the load-bearing wall.

Так, например, в случае проникновения морской воды из-за проблемы с водонепроницаемостью боковой несущей стенки судна, например, в результате столкновения или дефекта сварки во время строительства, небольшой размер граничной области позволяет воде быстро поступать в дренажное отверстие, что облегчает обнаружение присутствия воды.So, for example, in the case of seawater penetration due to a watertightness problem in the sidewall of a ship, such as a collision or a welding defect during construction, the small size of the boundary region allows water to quickly enter the drainage hole, making it easier to detect the presence of water.

В одном варианте осуществления дренажное отверстие оснащено датчиком присутствия воды.In one embodiment, the drain hole is equipped with a sensor for the presence of water.

Для получения выступающего фланца могут подходить многочисленные материалы.Numerous materials can be used to produce a raised flange.

В одном варианте осуществления выступающий фланец содержит валик, изготовленный из полимерной смолы, приклеенный на нижней несущей стенке. Для этой цели могут использоваться различные полимерные смолы, в частности полиуретановые смолы и эпоксидные смолы.In one embodiment, the protruding flange comprises a bead made of polymer resin adhered to the lower structural wall. For this purpose, various polymer resins can be used, in particular polyurethane resins and epoxy resins.

В одном варианте осуществления выступающий фланец содержит ряд металлических частей, приваренных к нижней несущей стенке.In one embodiment, the projecting flange comprises a series of metal parts welded to the lower structural wall.

Эти металлические части могут быть, например, балками или стержнями, сваренными встык или внахлест, чтобы образовывать непрерывный контур, за исключением дренажного отверстия(ий).These metal parts can be, for example, beams or rods, butt welded or overlapped to form a continuous contour, excluding the drain hole (s).

Металлические части также могут использоваться в сочетании с шариками из полимерной смолы для образования выступающего фланца. В этом случае шарики из полимерной смолы могут, в частности, использоваться для получения герметичных соединений между металлическими частями, что исключает необходимость выполнения этих герметичных соединений сваркой.Metal parts can also be used in combination with resin beads to form a raised flange. In this case, the balls of polymer resin can in particular be used to obtain sealed joints between metal parts, which eliminates the need to make these sealed joints by welding.

Несущая конструкция может иметь различные геометрические формы, например, по существу сферическую форму или призматическую форму, предпочтительно с несущей стенкой с плоским дном.The support structure can have various geometric shapes, for example a substantially spherical shape or a prismatic shape, preferably with a flat-bottomed load-bearing wall.

В одном варианте осуществления несущая конструкция содержит по меньшей мере одну боковую несущую стеку, вертикальную или наклонную, соединенную с краем нижней несущей стенки по ребру несущей конструкции, причем выступающий фланец расположен параллельно ребру. Угол между двумя несущими стенками, образующими ребро, может иметь различные значения, например 90°, 135° или другое значение.In one embodiment, the supporting structure comprises at least one lateral supporting stack, vertical or inclined, connected to the edge of the lower supporting wall along the rib of the supporting structure, the projecting flange being parallel to the rib. The angle between the two bearing walls forming the rib can have different values, for example 90 °, 135 ° or another value.

В одном варианте осуществления термоизолирующий барьер стенки резервуара состоит из модулей, используя наложенные друг на друга изоляционные блоки на каждой несущей стенке, в частности, нижней несущей стенке, таким образом, чтобы по существу покрывать внутреннюю поверхность нижней несущей стенки.In one embodiment, the thermal insulation barrier of the tank wall is made up of modules using superimposed insulation blocks on each load-bearing wall, in particular the lower load-bearing wall, so as to substantially cover the inner surface of the lower load-bearing wall.

Такие изоляционные блоки могут, в частности, содержать угловые конструкции и/или плоские изолирующие блоки.Such insulating blocks may in particular comprise corner structures and / or flat insulating blocks.

Такая модульная конструкция дает преимущество, заключающееся в том, что между наложенными друг на друга изоляционными блоками остаются зазоры.This modular design offers the advantage that gaps remain between the superimposed insulation blocks.

В областях, в которых необходимо облегчать поток жидкостей, эти зазоры могут быть выполнены в виде протоков, например, оставляя свободные пространства или путем использования пористых изолирующих материалов в этих зазорах.In areas where it is necessary to facilitate the flow of fluids, these gaps can be made in the form of ducts, for example, by leaving free spaces or by using porous insulating materials in these gaps.

В одном варианте осуществления, термоизолирующий барьер стенки резервуара, прикрепленной к нижней несущей стенке, содержит множество угловых конструкций, расположенных вдоль ребра несущей конструкции, причем каждая угловая конструкция содержит первое крыло, покрывающее граничную область нижней несущей стенки, и второе крыло, наклоненное по отношению к первому крылу и покрывающее граничную область боковой несущей стенки.In one embodiment, the thermal barrier of the tank wall attached to the lower structural wall comprises a plurality of corner structures located along the edge of the structural structure, each corner structure comprising a first wing covering the boundary region of the lower structural wall and a second wing inclined with respect to the first wing and covering the boundary area of the side bearing wall.

Угол наклона между двумя крыльями, как правило, равен углу между двумя несущими стенками, образующими ребро.The angle of inclination between two wings is generally equal to the angle between two bearing walls that form a rib.

Благодаря этим характеристикам изготовление термоизолирующего барьера, на ребре(ях) несущей конструкции может быть выполнено простым путем, используя угловые конструкции, которые могут быть изготовлены заранее.Due to these characteristics, the fabrication of the thermal barrier on the rib (s) of the supporting structure can be accomplished in a simple way using angular structures that can be fabricated in advance.

Выступающий фланец может быть расположен различными путями в отношении термоизолирующего барьера.The protruding flange can be positioned in various ways in relation to the thermal barrier.

В одном варианте осуществления выступающий фланец расположен под первым крылом угловых конструкций, например, вдоль внешней стороны первого крыла угловых конструкций, противоположной ребру несущей конструкции. В другом варианте осуществления выступающий фланец расположен под плоскими изолирующими блоками, закрепленными на нижней несущей стенке.In one embodiment, the projecting flange is located under the first wing of the corner structures, for example, along the outer side of the first wing of the corner structures opposite to the rib of the structure. In another embodiment, the projecting flange is located underneath the flat insulating blocks secured to the lower structural wall.

Благодаря этим характеристикам выступающий фланец, особенно когда он изготовлен из полимерной смолы, может одновременно направлять поток, поддерживать термоизолирующий барьер и действовать в качестве прокладки для компенсации различий между внутренней поверхностью нижней стенки и плоской теоретической поверхностью, служащей позиционирующим опорным уровнем для термоизолирующего барьера.Due to these characteristics, the raised flange, especially when made of polymer resin, can simultaneously direct flow, support the thermal barrier and act as a spacer to compensate for differences between the inner surface of the bottom wall and the flat theoretical surface serving as a positioning reference level for the thermal barrier.

В одном варианте осуществления, выступающий фланец содержит валик, изготовленный из полимерной смолы, нанесенный и приклеенный на поверхность угловых конструкций, выполненную с возможностью располагаться напротив несущей конструкции. Такой валик из полимерной смолы может быть образован за одно целое, например, нанесением на несущую стенку.In one embodiment, the protruding flange comprises a bead made of polymer resin applied and adhered to the surface of the corner structures configured to be positioned against the supporting structure. Such a polymer resin bead can be formed in one piece, for example by being applied to a load-bearing wall.

Альтернативно, он может быть образован последовательными взаимосвязанными секциями. В этом случае угловые конструкции могут быть расположены вдоль ребра несущей конструкции в виде ряда, содержащего промежуточные пространства, причем блоки из изолирующего материала вставлены в промежуточные пространства между угловыми конструкциями ряда. В этом случае выступающий фланец содержит секции валиков, изготовленных из полимерной смолы, нанесенных и приклеенных на поверхность угловых конструкций, выполненную с возможностью располагаться напротив несущей конструкции, и соединительные секции, изготовленные из полимерной смолы, нанесенной и приклеенной на поверхность блоков из изолирующего материала, выполненную с возможностью располагаться напротив несущей конструкции, так что соединительные секции соединяют секции валиков друг с другом.Alternatively, it can be formed by successive interconnected sections. In this case, the corner structures can be arranged along the edge of the supporting structure in the form of a row containing intermediate spaces, and blocks of insulating material are inserted into the intermediate spaces between the corner structures of the row. In this case, the protruding flange contains sections of rollers made of polymer resin, applied and glued to the surface of corner structures, made with the ability to be located opposite the supporting structure, and connecting sections made of polymer resin applied and glued to the surface of blocks of insulating material, made so that the connecting sections connect the roller sections to each other.

В одном варианте осуществления полоска гибкого изолирующего уплотняющего материала вставлена в оставшуюся часть промежуточного пространства, чтобы ограничивать теплопередачу конвекцией.In one embodiment, a strip of flexible insulating sealing material is inserted into the remainder of the intermediate space to limit heat transfer by convection.

В другом варианте осуществления выступающий фланец расположен между двумя рядами изолирующих блоков, например, между первым крылом угловых конструкций и плоскими изолирующими блоками.In another embodiment, the projecting flange is located between two rows of insulating blocks, for example, between the first wing of the corner structures and the flat insulating blocks.

В одном варианте осуществления термоизолирующий барьер стенки резервуара, прикрепленной к нижней несущей стенке, содержит жесткую пластину, охватывающую ребро несущей конструкции и представляющую первый край, опирающийся на нижнюю часть несущей стенки, и второй край, опирающийся в боковую несущую стенку, причем выступающий фланец состоит из валика полимеризуемой смолы, расположенного между первым краем жесткой пластины и нижней несущей стенкой, чтобы прикреплять первый край жесткой пластины к нижней несущей стенке приклеиванием.In one embodiment, the thermal barrier of a tank wall attached to a lower structural wall comprises a rigid plate enclosing an edge of the structural wall and representing a first edge abutting the lower portion of the structural wall and a second edge abutting a lateral structural wall, the protruding flange consisting of a bead of polymerizable resin disposed between the first edge of the rigid plate and the lower supporting wall to adhere the first edge of the rigid plate to the lower supporting wall by adhesion.

В этом случае предпочтительно, чтобы второй прерывистый валик из полимеризуемой смолы помещался между вторым краем жесткой пластины и боковой несущей стенкой, чтобы прикреплять второй край жесткой пластины к боковой стороне несущей стенки приклеиванием. Предпочтительно, чтобы термоизолирующий барьер стенки резервуара содержал плоские изолирующие блоки, прикрепленные к нижней несущей стенке и к боковой несущей стенке таким образом, чтобы по существу покрывать внутреннюю поверхность нижней несущей стенки и боковой несущей стенки, причем жесткая пластина установлена между рядом плоских изолирующих блоков, закрепленных на нижней несущей стенке, и рядом плоских изолирующих блоков, закрепленных на боковой несущей стенке, и гибкий изолирующий материал, также установленный на жесткой пластине между рядом плоских изолирующих блоков, закрепленных на нижней несущей стенке, и рядом плоских изолирующих блоков, закрепленных на боковой несущей стенке.In this case, it is preferable that the second intermittent bead of polymerizable resin is placed between the second edge of the rigid plate and the side support wall in order to attach the second edge of the rigid plate to the side of the support wall by adhesion. Preferably, the tank wall thermal barrier comprises flat insulating blocks attached to the lower structural wall and to the lateral structural wall so as to substantially cover the inner surface of the lower structural wall and the lateral structural wall, the rigid plate being positioned between a series of flat insulating blocks secured to on the lower load-bearing wall and a row of flat insulating blocks fixed to the side load-bearing wall and flexible insulating material also mounted on a rigid plate between a row of flat insulating blocks fixed to the lower load-bearing wall and a row of flat insulating blocks fixed to the side load-bearing wall ...

Дренажное отверстие(ия) может быть расположено различными способами на нижней несущей стенке и в отношении выступающего фланца.The drain hole (s) can be positioned in various ways on the lower load-bearing wall and in relation to the protruding flange.

В одном варианте осуществления дренажное отверстие расположено на одной линии с выступающим фланцем, причем выступающий фланец прерывается на краю дренажного отверстия.In one embodiment, the drainage hole is in line with the projecting flange, the projecting flange interrupting at the edge of the drainage hole.

В одном варианте осуществления края нижней несущей стенки расположены на внешней стороне выступающего фланца, а дренажное отверстие расположено на внутренней стороне выступающего фланца, противоположной внешней стороне.In one embodiment, the edges of the bottom structural wall are located on the outside of the projecting flange and the drain is located on the inside of the projecting flange opposite to the outside.

В этом случае предпочтительно, чтобы термоизолирующий барьер стенки резервуара содержал плоские изолирующие блоки, прикрепленные к нижней несущей стенке на внутренней стороне выступающего фланца, и плоский изолирующий блок, расположенный между разрывом в выступающем фланце, а дренажное отверстие содержит углубление, образующее проток в нижней поверхности плоского изолирующего блока, причем канал проток проходит поперечно выступающему фланцу.In this case, it is preferable that the thermal insulating barrier of the tank wall comprises flat insulating blocks attached to the lower supporting wall on the inner side of the protruding flange, and a flat insulating block located between the break in the protruding flange, and the drain hole contains a recess forming a flow in the lower surface of the flat an insulating block, and the duct passes transversely to the protruding flange.

В вариантах осуществления нижняя несущая стенка является плоской и имеет прямоугольную или трапециевидную форму, особенно в переднем резервуаре судна.In embodiments, the bottom load-bearing wall is flat and rectangular or trapezoidal, especially in the forward tank of a ship.

Описанные выше резервуары могут использоваться в различных типах установок, таких как береговые установки, или в плавучей конструкции, такой как судно для перевозки СПГ или другое судно.The tanks described above can be used in various types of installations, such as onshore installations, or in a floating structure such as an LNG carrier or other vessel.

В одном варианте осуществления несущая конструкция представляет собой корпус судна, причем дренажное отверстие расположено вблизи края нижней несущей стенки, расположенной в направлении к задней части судна.In one embodiment, the support structure is a ship's hull, with the drain being located near the edge of the bottom load-bearing wall towards the rear of the ship.

Изобретение также раскрывает судно для транспортировки охлажденного жидкого продукта, причем судно содержит корпус и вышеупомянутый резервуар, в котором несущая конструкция состоит из корпуса судна.The invention also discloses a vessel for transporting a refrigerated liquid product, the vessel comprising a hull and the aforementioned reservoir in which the supporting structure consists of the hull of the vessel.

Изобретение также раскрывает способ погрузки или разгрузки такого судна, в котором охлажденный жидкий продукт направляют через изолированные трубы от плавучего или берегового хранилища к резервуару судна или от него в плавучее или береговое хранилище.The invention also discloses a method for loading or unloading such a vessel, in which the cooled liquid product is directed through insulated pipes from a floating or onshore storage facility to or from a vessel's tank to a floating or onshore storage facility.

Изобретение также раскрывает передающую систему для охлажденного жидкого продукта, причем система содержит вышеупомянутое судно, изолированные трубы, установленные таким образом, чтобы соединять резервуар, установленный в корпусе судна, с плавучим или береговым хранилищем, и насос для того, чтобы создавать поток охлажденного жидкого продукта через изолированные трубы от плавучего или берегового хранилища или к резервуару судна или от него к плавучему или береговому хранилищу.The invention also discloses a transfer system for a refrigerated liquid product, the system comprising the aforementioned vessel, insulated pipes positioned to connect a vessel installed in the ship's hull to a floating or onshore storage facility, and a pump for creating a flow of the cooled liquid product through insulated pipes from a floating or onshore storage or to or from a vessel's tank to a floating or onshore storage.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУРBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Изобретение будет лучше понято, а его другие цели, детали, характеристики и преимущества станут более понятными в ходе последующего описания нескольких конкретных вариантов осуществления изобретения, приведенных только в качестве иллюстрации и неограничивающим образом, со ссылкой на приложенные чертежи.The invention will be better understood and other objects, details, characteristics and advantages thereof will become clearer in the course of the following description of several specific embodiments of the invention, given by way of illustration only and in a non-limiting manner, with reference to the accompanying drawings.

Фиг. 1 представляет вид в перспективе призматической несущей конструкции, в которой может быть сконструирован герметизированный и теплоизолированный резервуар.FIG. 1 is a perspective view of a prismatic support structure in which a sealed and thermally insulated tank can be constructed.

Фиг. 2 представляет вид сечения стенки резервуара согласно первому варианту осуществления по линии II-II на фиг. 1.FIG. 2 is a cross-sectional view of a tank wall according to a first embodiment taken along line II-II in FIG. 1.

Фиг. 3 представляет вид сечения стенки резервуара согласно первому варианту осуществления по линии III-III на фиг. 1.FIG. 3 is a cross-sectional view of a tank wall according to a first embodiment taken along line III-III in FIG. 1.

Фиг. 4 представляет вид, аналогичный фиг. 2, показывающий стенку резервуара согласно второму варианту осуществления.FIG. 4 is a view similar to FIG. 2 showing a tank wall according to a second embodiment.

Фиг. 5 представляет вид сечения стенки резервуара согласно второму варианту осуществления вдоль линии V-V на фиг. 1.FIG. 5 is a cross-sectional view of a tank wall according to a second embodiment along line V-V in FIG. 1.

Фиг. 6 представляет увеличенный вид в перспективе области VI на фиг. 1, показывающий стенку резервуара согласно третьему варианту осуществления.FIG. 6 is an enlarged perspective view of region VI in FIG. 1 showing a tank wall according to a third embodiment.

Фиг. 7 представляет вид сечения стенки резервуара согласно третьему варианту осуществления по линии VII-VII на фиг. 6.FIG. 7 is a cross-sectional view of a tank wall according to a third embodiment taken along line VII-VII in FIG. 6.

Фиг. 8 представляет вид сечения стенки резервуара согласно третьему варианту осуществления, по линии VIII-VIII на фиг. 6.FIG. 8 is a cross-sectional view of a tank wall according to a third embodiment, taken along line VIII-VIII in FIG. 6.

Фиг. 9 представляет вид в перспективе стенки резервуара согласно варианту третьего варианта осуществления, показывающий дренажное отверстие и проток, образованные в нижней поверхности изолирующего корпуса.FIG. 9 is a perspective view of a tank wall according to a variant of the third embodiment, showing the drain hole and the flow path formed in the bottom surface of the insulating body.

Фиг. 10 представляет схематичное изображение в разрезе судна для перевозки СПГ и терминала погрузки/разгрузки для этого судна.FIG. 10 is a schematic sectional view of an LNG carrier and a loading / unloading terminal for that vessel.

Фиг. 11 представляет вид в перспективе детали стенки резервуара согласно второму варианту осуществления.FIG. 11 is a perspective view of a detail of a tank wall according to a second embodiment.

Фиг. 12 представляет вид в перспективе другой детали стенки резервуара согласно второму варианту осуществления.FIG. 12 is a perspective view of another detail of the tank wall according to the second embodiment.

Фиг. 13 представляет вид в перспективе вставки, которая может использоваться в стенке резервуара согласно второму варианту осуществления.FIG. 13 is a perspective view of an insert that can be used in a tank wall according to a second embodiment.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF IMPLEMENTATION OPTIONS

Фиг. 1 представляет вид в перспективе несущей конструкции 1 в целом призматической формы, которая может быть образована корпусом судна для транспортировки сжиженного газа и предназначена для получения состоящего из модулей многослойного покрытия на его внутренней поверхности для образования герметизированного и теплоизолированного резервуара.FIG. 1 is a perspective view of a generally prismatic supporting structure 1 which can be formed by the hull of a vessel for transporting liquefied gas and is intended to obtain a multi-layer coating consisting of modules on its inner surface to form a sealed and thermally insulated reservoir.

Несущая конструкция 1 содержит металлические несущие стенки, а именно, в этом случае, плоскую нижнюю стенку 2, плоскую потолочную стенку 3, параллельную нижней стенке 2, две плоские поперечные концевые стенки, перпендикулярные оси судна, а именно, переднюю поперечную стенку 4 и заднюю поперечную стенку 5, и две противоположные продольные стенки, образованные каждый раз тремя плоскими частями, а именно нижней наклонной частью 6, вертикальной частью 7 и верхней наклонной частью 8. Наклонные части наклонены вокруг продольной оси судна, например, под углом 45°. Несущие стенки соединены у ребер 9, показанных на фиг. 1 в виде непрерывных линий или прерывистых линий, в зависимости от того, являются ли они видимыми или скрытыми.The load-bearing structure 1 contains metal load-bearing walls, namely, in this case, a flat bottom wall 2, a flat ceiling wall 3 parallel to the bottom wall 2, two flat transverse end walls perpendicular to the axis of the vessel, namely, a front transverse wall 4 and a rear transverse wall 5, and two opposite longitudinal walls, each time formed by three flat parts, namely the lower inclined part 6, the vertical part 7 and the upper inclined part 8. The inclined parts are inclined around the longitudinal axis of the vessel, for example at an angle of 45 °. The load-bearing walls are connected at the ribs 9 shown in FIG. 1 as continuous lines or broken lines, depending on whether they are visible or hidden.

Выступающий фланец 10 образован на внутренней поверхности нижней стенки 2, которая в этом случае является прямоугольной.The projecting flange 10 is formed on the inner surface of the bottom wall 2, which in this case is rectangular.

Выступающий фланец 10 проходит вдоль четырех краев нижней стенки 2 на небольшом расстоянии от этих краев, чтобы определить граничную область 15, в которой таким образом может удерживаться вода, которая течет вдоль поперечных концевых стенок или продольных стенок.The protruding flange 10 runs along the four edges of the bottom wall 2 at a short distance from these edges to define a boundary region 15 in which water can thus be retained, which flows along the transverse end walls or longitudinal walls.

Выступающий фланец 10 прерывается только в двух дренажных отверстиях 11, которые расположены вблизи задней поперечной стенки 5 в показанном примере. Другими словами, выступающий фланец 10 имеет прямую секцию 101, которая непрерывно простирается вдоль переднего края нижней стенки 2, две прямые секции 102 и 103, которые непрерывно простираются вдоль каждого из двух боковых краев нижней стенки 2, и чьи передние концы непрерывно соединены с двумя концами прямой секции 101, и прямую секцию 104, которая продолжается вдоль заднего края нижней стенки 2, два конца которой непрерывно соединены с задними концами двух прямых секций 102 и 103.The protruding flange 10 is interrupted only in two drain holes 11, which are located near the rear transverse wall 5 in the example shown. In other words, the projecting flange 10 has a straight section 101 that extends continuously along the front edge of the bottom wall 2, two straight sections 102 and 103 that extend continuously along each of the two side edges of the bottom wall 2, and whose front ends are continuously connected to the two ends. a straight section 101, and a straight section 104 that extends along the rear edge of the bottom wall 2, the two ends of which are continuously connected to the rear ends of the two straight sections 102 and 103.

В этом примере прямая секция 104 дважды прерывается.In this example, straight section 104 is interrupted twice.

На фиг. 1 выступающий фланец 10 имеет общую форму прямоугольной рамы. Эта форма может быть изменена, в частности, закругленными секциями на углах нижней стенки 2. Основная функция выступающего фланца 10 состоит в том, чтобы направлять сточную воду в граничной области 15 к дренажным отверстиям 11 и, следовательно, предотвращать миграцию этой сточной воды в центральную секцию 14 нижней стенки 2.FIG. 1, the projecting flange 10 has the general shape of a rectangular frame. This shape can be changed, in particular by the rounded sections at the corners of the bottom wall 2. The main function of the protruding flange 10 is to direct the waste water in the boundary region 15 to the drain holes 11 and therefore prevent the migration of this waste water into the central section. 14 bottom wall 2.

Каждое дренажное отверстие 11 проходит через толщину нижней стенки 2 и открывается в дренажную трубу 12, переносящую дренируемые жидкости в направлении системы эвакуации, которая не показана. Выступающий фланец 10 в этом случае прерывается на краях двух дренажных отверстий 11. Таким образом, каждое дренажное отверстие 11 может собирать как жидкости из граничной области 15, так и жидкости из центральной области 14 нижней стенки 2, расположенной на другой стороне выступающего фланца 10.Each drainage hole 11 extends through the thickness of the bottom wall 2 and opens into a drainage pipe 12 carrying drained fluids towards an evacuation system, which is not shown. The protruding flange 10 is then interrupted at the edges of the two drain holes 11. Thus, each drain 11 can collect both liquids from the boundary region 15 and liquids from the central region 14 of the bottom wall 2 located on the other side of the protruding flange 10.

В случае резервуара судна, после разгрузки груза из резервуара, балластные резервуары судна могут быть заполнены таким образом, чтобы наклонять корпус судна с уклоном в направлении назад, что заставляет жидкость, накопленную в граничной области 15 нижней стенки вокруг выступающего фланца 10, течь под действием силы тяжести в направлении дренажных отверстий 11, расположенных в задней части резервуара.In the case of a ship's tank, after unloading cargo from the tank, the ballast tanks of the ship can be filled in such a way as to tilt the ship's hull with a slope in the rearward direction, which causes the liquid accumulated in the boundary region 15 of the bottom wall around the protruding flange 10 to flow under the action of force gravity in the direction of the drain holes 11 located at the rear of the tank.

Теперь будет дано описание нескольких вариантов выполнения выступающего фланца 10 и нескольких вариантов выполнения многослойного состоящего из модулей покрытия, образующего стенку резервуара. Раскрытые ниже сочетания не являются ограничивающими, а каждый вариант выполнения выступающего фланца можно использовать с различными вариантами выполнения многослойного модульного покрытия.A description will now be given of several embodiments of the protruding flange 10 and several embodiments of a multilayer modular coating forming the vessel wall. The combinations disclosed below are not limiting, and each protruding flange embodiment can be used with different layered modular coating embodiments.

Первый вариант осуществления показан на фигурах 2 и 3.A first embodiment is shown in Figures 2 and 3.

Выступающий фланец 10 в этом случае образован удлиненными металлическими частями 20, приваренными на нижней стенке 2.The protruding flange 10 is in this case formed by elongated metal parts 20 welded on the bottom wall 2.

Металлическую часть 20 можно увидеть в сечении на фиг. 2. Металлическая часть 20 не разрезана на фиг. 3, но ее конец, расположенный на краю отверстия 11, является видимым.The metal portion 20 can be seen in cross section in FIG. 2. The metal portion 20 is not cut in FIG. 3, but its end located at the edge of the opening 11 is visible.

Стенка резервуара состоит из готовых состоящих из модулей изолирующих блоков, наложенных друг на друга на несущих стенках. Эти модульные изолирующие блоки включают в себя плоские изолирующие блоки 21 для покрытия плоских областей и угловые изолирующие блоки 22 для покрытия областей с ребрами. Изолирующий блок 21 или 22 содержит каждый раз вторичный изолирующий барьерный элемент 23, вторичный герметичный барьерный элемент 24 и первичный изолирующий барьерный элемент 25. Изолирующие блоки 21 и 22 могут быть закреплены на несущей конструкции различными способами, приклеиванием и/или посредством механических креплений, например болтов и гаек.The tank wall consists of pre-fabricated insulating blocks, consisting of modules, superimposed on each other on load-bearing walls. These modular insulating blocks include flat insulating blocks 21 for covering flat areas and corner insulating blocks 22 for covering ribbed areas. The insulating block 21 or 22 each contains a secondary insulating barrier element 23, a secondary sealed barrier element 24 and a primary insulating barrier element 25. The insulating blocks 21 and 22 can be fixed to the supporting structure in various ways, by gluing and / or by means of mechanical fasteners, such as bolts and nuts.

Угловой изолирующий блок 22 содержит два крыла, согнутых под углом, равным углу между нижней стенкой 2 и смежной боковой стенкой, а именно 135° на ребре 29 между нижней стенкой 2 и нижней наклонной частью 6 на фиг. 2, и 90° на ребре 28 между нижней стенкой 2 и задней поперечной стенкой 5 на фиг. 3.The corner insulating block 22 comprises two wings bent at an angle equal to the angle between the bottom wall 2 and the adjacent side wall, namely 135 ° on the rib 29 between the bottom wall 2 and the lower inclined part 6 in FIG. 2 and 90 ° on the rib 28 between the bottom wall 2 and the rear transverse wall 5 in FIG. 3.

Выступающий фланец 10 каждый раз расположен между рядом угловых изолирующих блоков 22, который покрывает ребро 28, 29, и рядом плоских изолирующих блоков 21, который опирается на нижнюю стенку 2 после ряда угловых изолирующих блоков 22. Таким образом, металлические части 20 обеспечивают позиционирующий упор для конечной поверхности крыла углового изолирующего блока 22, который опирается на нижнюю стенку 2, облегчая установку угловых изолирующих блоков 22.The projecting flange 10 is positioned each time between a row of corner insulating blocks 22, which covers the rib 28, 29, and a row of flat insulating blocks 21, which rests on the bottom wall 2 after the row of corner insulating blocks 22. Thus, the metal parts 20 provide a positioning stop for the end surface of the wing of the corner insulating block 22, which rests on the bottom wall 2, facilitating the installation of the corner insulating blocks 22.

Валик из полимеризуемой смолы 27, например эпоксидной шпатлевки, может быть размещен вдоль стороны металлических частей 20, ориентированных в направлении угловых изолирующих блоков 22, для точной регулировки положения угловых изолирующих блоков 22 в отношении металлических частей 20. Валик из полимеризующейся смолы 27 также может уплотнять соединение между двумя последовательными металлическими частями 20, особенно если эти части не приварены вместе. Наконец, как видно на фиг. 2, валик из полимеризуемой смолы 27 также может быть размещен по меньшей мере частично под крылом углового изолирующего блока 22, который опирается на нижнюю стенку 2, чтобы служить в качестве прокладки для компенсации неровностей несущей конструкции.A polymerizable resin roller 27, such as an epoxy putty, may be positioned along the side of the metal portions 20 oriented towards the corner grip blocks 22 to fine-tune the position of the corner grip blocks 22 with respect to the metal portions 20. The polymerize resin roller 27 can also seal the joint. between two consecutive metal parts 20, especially if these parts are not welded together. Finally, as seen in FIG. 2, a polymerizable resin bead 27 may also be positioned at least partially under the wing of the corner insulating block 22 that rests on the bottom wall 2 to serve as a spacer to compensate for unevenness in the supporting structure.

Теплоизолирующая футеровка 31, например, из стекловаты или другого материала, расположена между двумя рядами изолирующих блоков над выступающим фланцем 10, чтобы минимизировать пустые пространства во вторичном изолирующем барьере.An insulating lining 31, such as glass wool or other material, is positioned between the two rows of insulating blocks above the protruding flange 10 to minimize voids in the secondary insulating barrier.

Первичная уплотнительная мембрана 26 расположена на верхней поверхности изолирующих блоков 21 и 22 и может быть получена различными путями.The primary sealing membrane 26 is located on the upper surface of the insulating blocks 21 and 22 and can be obtained in various ways.

Другие детали, касающиеся вариантов выполнения уплотнительных мембран и изолирующих блоков, можно найти в публикациях FR-A-2691520, US-A-5586513 и US-A-6035795.Further details regarding embodiments of sealing membranes and insulating blocks can be found in publications FR-A-2691520, US-A-5586513 and US-A-6035795.

Теперь будет описан второй вариант осуществления, показанный на фигурах 4 и 5.A second embodiment shown in Figures 4 and 5 will now be described.

Одинаковые ссылочные позиции обозначают элементы, аналогичные или идентичные элементам на фигурах 2 и 3, и не будут описаны снова.Like reference numbers designate elements similar or identical to those in Figures 2 and 3 and will not be described again.

Во втором варианте осуществления выступающий фланец 10 образован исключительно валиком из полимеризуемой смолы 30.In a second embodiment, the protruding flange 10 is formed exclusively by a polymerizable resin bead 30.

Валик из полимеризуемой смолы 30 размещен под крылом углового изолирующего блока 22, который опирается на нижнюю стенку 2, на конце стенки в сторону от гребня 28 или 29. Здесь, опять же, помимо удерживания стока воды, валик полимеризуемой смолы 30 может служить в качестве прокладки для компенсации неровностей несущей конструкции.A bead of polymerizable resin 30 is positioned under the wing of an angled block 22 that rests on the bottom wall 2 at the end of the wall away from the ridge 28 or 29. Here, again, in addition to retaining the drainage of water, the bead of polymerizable resin 30 can serve as a spacer to compensate for unevenness of the supporting structure.

Валик из полимеризуемой смолы 30 может быть эпоксидной шпатлевкой. Шпатлевка представляет собой пастообразный материал, состоящий из эпоксидной смолы и отвердителя, который отверждает шпатлевку после нанесения. Шпатлевку наносят на поверхность изолирующих блоков, выполненных с возможностью располагаться напротив несущей конструкции.The polymerizable resin roller 30 may be an epoxy filler. The putty is a paste-like material consisting of epoxy resin and a hardener that cures the putty after application. The putty is applied to the surface of the insulating blocks made with the ability to be located opposite the supporting structure.

Прежде чем шпатлевка затвердеет, устанавливают изолирующие блоки. Шпатлевку измельчают в этой установке. Жесткое прокладки, обозначенные ссылочной позицией 34 на фиг. 11, могут быть размещены на несущей стенке, чтобы управлять конечной толщиной шпатлевки и обеспечивать плоскостность поверхности изолирующих блоков, размещенных на одной и той же несущей стенке.Before the putty hardens, install insulating blocks. The putty is ground in this installation. Rigid spacers, designated 34 in FIG. 11 can be placed on the load-bearing wall to control the final thickness of the putty and to ensure the surface flatness of the insulating blocks placed on the same load-bearing wall.

Как можно видеть на фигурах 4, 5 и 11, угловая конструкция 22 может быть образована двумя частями, скрепленными вместе, а именно основной частью 32 и добавленной частью 33, которая продолжается параллельно ребру вдоль внешней поверхности основной части 32, ориентированной в противоположном направлении к ребру. Добавленная часть 33 принимает форму удлиненного блока в форме параллелепипеда той же толщины, что и основная часть 32, и прикреплена приклеиванием или другим средством к внешней поверхности основной части 32. Ее ширина может быть сделана под заказ с учетом допусков на размеры несущей стенки.As can be seen in Figures 4, 5 and 11, the corner structure 22 can be formed by two parts fastened together, namely a main part 32 and an added part 33 that extends parallel to the rib along the outer surface of the main part 32 oriented in the opposite direction to the rib. ... The added part 33 takes the form of an elongated parallelepiped block of the same thickness as the main part 32 and is attached by gluing or other means to the outer surface of the main part 32. Its width can be tailored according to the dimensional tolerances of the load-bearing wall.

В этом случае валик 30 из полимеризуемой смолы может быть установлен под добавленной частью 33 угловых конструкций 22. Это облегчает установку полимеризуемого смоляного валика 30. Точнее, сборка угловых конструкций 22 начинается с установки основных частей 32 без добавленных частей 33. Угловые конструкции 22 расположены в виде ряда вдоль гребня. Добавленные части 33 устанавливают на втором этапе, предварительно покрывая последовательными участками валика 30 из полимеризуемой смолы на их внутренней поверхности. Таким образом, добавленные части 33 приклеивают одновременно к нижней стенке 2 и к основным частям 32 угловых конструкций 22.In this case, a polymerizable resin bead 30 may be positioned under the added portion 33 of the corner structures 22. This facilitates the installation of the polymerizable resin roll 30. More precisely, the assembly of the corner structures 22 begins with the installation of the main parts 32 without the added parts 33. The corner structures 22 are arranged as rows along the ridge. The added portions 33 are installed in a second step by pre-coating with successive portions of the polymerizable resin roller 30 on their inner surface. Thus, the added portions 33 are glued simultaneously to the bottom wall 2 and to the main portions 32 of the corner structures 22.

Как можно видеть на фиг. 12, когда ряд угловых конструкций 22 представляет промежуточные пространства 35, которые предпочтительны для облегчения сборки стенки резервуара, секции 36 валика, расположенные под последовательными угловыми конструкциями 22, необязательно достаточны для образования непрерывного фланца. Например, промежуточное пространство 35 может иметь ширину от 10 до 50 мм, в частности, приблизительно 30 мм. Для соединения секций 36 валиков используют соединительные секции 37, также изготовленные из полимеризуемой смолы. В этом случае секции 36 валиков и соединительные секции 37 совместно образуют валик 30 из полимеризуемой смолы.As can be seen in FIG. 12, when a series of corner structures 22 represent interstitial spaces 35 that are preferred to facilitate assembly of the tank wall, the roll sections 36 located below successive corner structures 22 are not necessarily sufficient to form a continuous flange. For example, the intermediate space 35 may have a width of 10 to 50 mm, in particular about 30 mm. To connect the roller sections 36, the connecting sections 37, also made of polymerizable resin, are used. In this case, the roller sections 36 and the connecting sections 37 together form a polymerizable resin roller 30.

Поскольку высота валика 30 из полимеризуемой смолы, в частности соединительных секций 37, необязательно достаточна для выполнения функции дренирования потока без риска переполнения, в промежуточном пространстве 35 между двумя угловыми конструкциями 22 используют вставку 38, чтобы поднять выступающий фланец в этом месте. Вставка 38 предпочтительно приклеена своими боковыми поверхностями к дополнительным частям 33 угловых конструкций 22 и к нижней стенке 2 через соединительные секции 37 валика из полимеризуемой смолы. Она достигает, например, высоты приблизительно 50 мм.Since the height of the polymerizable resin bead 30, in particular the connecting sections 37, is not necessarily sufficient to perform the function of draining the flow without the risk of overfilling, an insert 38 is used in the intermediate space 35 between the two corner structures 22 to raise the protruding flange at this point. The insert 38 is preferably glued with its side surfaces to the additional portions 33 of the corner structures 22 and to the bottom wall 2 through the connecting sections 37 of the polymerizable resin roll. It reaches, for example, a height of approximately 50 mm.

Как можно видеть на фиг. 13, вставка 38 может содержать, аналогично угловым конструкциям 22, жесткую нижнюю пластину 39, например, изготовленную из фанеры, и покрывающую слой изолирующей полимерной пены 46, которые собирают склеиванием. Соединительная секция 37 валика из полимеризуемой смолы изначально нанесена на поверхность нижней пластины 39, выполненную с возможностью располагаться напротив несущей конструкции.As can be seen in FIG. 13, insert 38 may comprise, like the corner structures 22, a rigid bottom plate 39, for example made of plywood, and a covering layer of insulating polymer foam 46, which are assembled by gluing. The connecting section 37 of the polymerizable resin roller is initially applied to the surface of the bottom plate 39, configured to be positioned against the supporting structure.

Предпочтительно полоску гибкого изолирующего герметизирующего материала, например, из стекловаты, вставляют в промежутки между угловыми конструкциями 22 и плоскими изолирующими блоками 21 и в оставшейся частью промежуточного пространства 35, чтобы ограничивать теплопередачу конвекцией. Между двумя угловыми конструкциями 22 сочетание вставки 38 в нижней части промежуточного пространства 35 и гибкой полоски в оставшейся части промежуточного пространства 35, позволяет направлять поток жидкости, без какого-либо риска переполнения, оставляя при этом возможность угловым конструкциям 22 перемещаться или слегка деформироваться в промежуточном пространстве 35, особенно в ответ на деформации нижней стенки 2 в море.Preferably, a strip of flexible insulating sealing material, such as glass wool, is inserted in the spaces between the corner structures 22 and the flat insulating blocks 21 and in the remainder of the intermediate space 35 to limit heat transfer by convection. Between the two corner structures 22, the combination of an insert 38 at the bottom of the intermediate space 35 and a flexible strip in the remainder of the intermediate space 35 allows the flow of liquid to be directed without any risk of overflow, while still allowing the corner structures 22 to move or slightly deform in the intermediate space. 35, especially in response to the deformations of the bottom wall 2 at sea.

Первичная уплотнительная мембрана опущена на фигурах 4 и 5. Другие детали, касающиеся вариантов выполнения уплотнительных мембран и изолирующих блоков, можно найти в публикациях WO-A-2014167214 и WO-A-2017006044.The primary seal diaphragm has been omitted in Figures 4 and 5. Further details regarding embodiments of seal diaphragms and isolation blocks can be found in WO-A-2014167214 and WO-A-2017006044.

Третий вариант осуществления будет теперь описан со ссылкой на фигуры 6-9. Одинаковые ссылочные позиции обозначают элементы, аналогичные или идентичные элементам на фигурах 1-5, и не будут описаны снова.A third embodiment will now be described with reference to Figures 6-9. Like reference numbers designate elements similar or identical to those in Figures 1-5 and will not be described again.

Фиг. 6 показывает ребра 28 и 29, соединяющиеся в углу несущей конструкции. Вдоль каждого края 28, 29 стенка резервуара содержит ряд жестких пластин 40, например, из фанеры. Жесткая пластина 40 охватывает ребро 28 или 29 несущей конструкции и представляет первый край, приклеенный к нижней наклонной части 6 или поперечной стенке 4 или 5 посредством валика из полимеризуемой смолы 42. Валик из полимеризуемой смолы 41 является непрерывным и составляет выступающий фланец 10. Валик из полимеризуемой смолы 42 является прерывистым, чтобы не препятствовать стоку воды к нижней стенке 2.FIG. 6 shows ribs 28 and 29 joining at the corner of the supporting structure. Along each edge 28, 29, the tank wall comprises a series of rigid plates 40, for example of plywood. The rigid plate 40 surrounds the rib 28 or 29 of the supporting structure and represents the first edge adhered to the lower inclined part 6 or the transverse wall 4 or 5 by means of a polymerizable resin roll 42. The polymerizable resin roll 41 is continuous and constitutes a protruding flange 10. The polymerizable roll resin 42 is intermittent so as not to impede the flow of water to the bottom wall 2.

Термоизолирующий барьер стенки резервуара в этом случае состоит из изолирующих корпусов 43, например, из дерева, заполненных изолирующим материалом, таким как стекловата, перлит или другой материал. Изолирующие корпусы 43 наложены друг на друга на несущих стенках таким образом, чтобы по существу покрывать внутреннюю поверхность несущей конструкции.The thermal insulation barrier of the tank wall in this case consists of insulating bodies 43, for example of wood, filled with an insulating material such as glass wool, perlite or other material. The insulating bodies 43 are superimposed on one another on the load-bearing walls in such a way as to substantially cover the inner surface of the load-bearing structure.

На фигурах 7 и 8 жесткую пластину 40 каждый раз устанавливают между рядом изолирующих корпусов 43, закрепленных на нижней стенке 2, и рядом изолирующих корпусов 43, закрепленных на поперечной стенке 4 или 5 или продольной стенке. Теплоизолирующая футеровка 45, например, из стекловаты или другого гибкого изолирующего материала, также установлена на жесткой пластине 40 между двумя рядами изолирующих корпусов 43.In Figures 7 and 8, a rigid plate 40 is each time positioned between a number of insulating bodies 43 fixed on the bottom wall 2 and a number of insulating bodies 43 fixed on a transverse wall 4 or 5 or a longitudinal wall. An insulating lining 45, for example of glass wool or other flexible insulating material, is also mounted on a rigid plate 40 between two rows of insulating bodies 43.

Фиг. 9 показывает изолирующий корпус 50, который может быть расположен на нижней стенке 2 у дренажного отверстия 11, когда дренажное отверстие удалено от выступающего фланца, образованного здесь валиком 41 из полимеризуемой смолы под жесткой пластиной 40. Здесь дренажное отверстие 11 смещено в направлении центральной области 14 нижней стенки 2. Другие изолирующие корпусы на этой фигуре опущены по причине удобочитаемости.FIG. 9 shows an insulating body 50 that may be located on the bottom wall 2 at the drain hole 11 when the drain hole is removed from the protruding flange formed here by the polymerizable resin roller 41 under the rigid plate 40. Here the drain hole 11 is offset towards the central region 14 of the bottom walls 2. Other insulating bodies have been omitted in this figure for readability reasons.

Изолирующий корпус 50 расположен между жесткой пластиной 40 и дренажным отверстием 11 и содержит углубление в его нижней пластине, образующее проток 51 с прямоугольным сечением, проходящий через всю ширину изолирующего корпуса 50. Проток 51 проходит поперек валика из полимеризуемой смолы 41. Валик из полимеризуемой смолы 41 представляет разрыв, который не показан, на одном конце протоки 51, ориентированный в направлении жесткой пластины 40, чтобы позволять воде или жидкости из граничной области 15 вытекать через протоку 51 в дренажное отверстие 11.The insulating body 50 is located between the rigid plate 40 and the drainage hole 11 and contains a recess in its bottom plate, which forms a duct 51 with a rectangular cross-section passing through the entire width of the insulating body 50. The duct 51 extends across the polymerizable resin roller 41. The polymerizable resin roller 41 represents a rupture, not shown, at one end of the duct 51, oriented towards the rigid plate 40 to allow water or liquid from the boundary region 15 to flow through the duct 51 into the drainage hole 11.

Фиг. 6 также показывает крепежные пластины 60, которые приварены к нижней стенке 2 и наклонной части 6 для прикрепления кольца для соединения уплотнительных мембран согласно известной технологии.FIG. 6 also shows fastening plates 60 which are welded to the bottom wall 2 and the inclined portion 6 for attaching a ring for connecting sealing membranes according to known technology.

Жесткие пластины 40 и валик из полимеризуемой смолы 41 под ними прерываются на каждой крепежной пластине 60, но валик из полимеризуемой смолы 41 соединен путем герметизации с двумя поверхностями каждой крепежной пластины 60. Кроме того, на ребре 29 можно видеть, что крепежные пластины 60 имеют отверстия 61 для создания прохода для жидкости.The rigid plates 40 and the resin roll 41 below them are interrupted at each backing plate 60, but the resin roll 41 is sealed to two surfaces of each backing plate 60. In addition, on the rib 29, it can be seen that the holding plates 60 have holes 61 to create a fluid passage.

Уплотнительные мембраны опущены на фигурах 7 и 8. Другие детали, касающиеся вариантов выполнения уплотнительных мембран и изолирующих корпусов, можно найти в публикациях FR-A-2867831 и FR-A-2798358.Sealing diaphragms are omitted in Figures 7 and 8. Further details regarding seal diaphragm and insulating body embodiments can be found in publications FR-A-2867831 and FR-A-2798358.

Как видно на фиг. 9, дренажное отверстие или каждое дренажное отверстие 11 предпочтительно покрыто решеткой 55, чтобы фильтровать возможные твердые отходы и останавливать их попадание в систему вакуумирования.As seen in FIG. 9, the drain hole or each drain hole 11 is preferably covered with a grid 55 to filter possible solid waste and stop it from entering the evacuation system.

Как можно видеть на фиг. 10, вид в разрезе судна 70 для перевозки СПГ показывает герметизированный и теплоизолированный резервуар 71 в целом призматической формы, установленный в двойном корпусе 72 судна.As can be seen in FIG. 10, a cross-sectional view of an LNG carrier 70 shows a sealed and insulated tank 71 of a generally prismatic shape mounted in a double hull 72 of the vessel.

Стенка резервуара 71 содержит первичный герметичный барьер, предназначенный для контакта со сжиженным газом, содержащимся в резервуаре, вторичный герметичный барьер, установленный между первичным герметичным барьером и двойным корпусом 72 судна, и два изолирующих барьера, установленных соответственно между первичным герметичным барьером и вторичным герметичным барьером и между герметичным вторичным барьером и двойным корпусом 72. В упрощенном варианте, судно содержит один корпус.The tank wall 71 comprises a primary pressurized barrier for contact with the liquefied gas contained in the tank, a secondary pressurized barrier installed between the primary pressurized barrier and the double hull 72 of the vessel, and two isolation barriers positioned respectively between the primary pressurized barrier and the secondary containment barrier, and between the sealed secondary barrier and the double hull 72. In a simplified embodiment, the vessel comprises a single hull.

Традиционным образом погрузочно/разгрузочные трубы 73, расположенные на верхней палубе судна, могут быть соединены соответствующими соединителями с морским или портовым терминалом для передачи груза в виде сжиженного газа из резервуара 71 или в него.Conventionally, loading / unloading pipes 73 located on the upper deck of the ship can be connected by suitable connectors to a marine or port terminal for transferring cargo in the form of liquefied gas from or into the tank 71.

Фиг. 10 показывает пример морского терминала, содержащего станцию 75 погрузки и разгрузки, подводный трубопровод 76 и береговую установку 77.FIG. 10 shows an example of a marine terminal comprising a loading and unloading station 75, a subsea pipeline 76, and an onshore installation 77.

Станция 75 погрузки и разгрузки представляет собой стационарную морскую установку, содержащую подвижный рычаг 74 и башню 78, которая поддерживает подвижную стрелу 74. Подвижная стрела 74 несет связку изолированных гибких труб 79, которые могут быть соединены с трубопроводами 73 загрузки/разгрузки. Регулируемый подвижный рычаг 74 подходит ко всем размерам суден для перевозки СПГ.Loading and unloading station 75 is a stationary offshore installation comprising a movable arm 74 and a tower 78 that supports the movable boom 74. The movable boom 74 carries a bundle of insulated flexible pipes 79 that can be connected to the loading / unloading pipelines 73. The adjustable movable arm 74 fits all sizes of LNG carriers.

Соединительная труба (не показана) проходит внутрь башни 78. Станция 75 погрузки и разгрузки позволяет погружать и разгружать судно 70 для перевозки СПГ с береговой установки 77 или к ней. Эта установка содержит резервуары 80 для хранения сжиженного газа и соединительные трубы 81, соединенные подводным трубопроводом 76 со станцией 75 погрузки или разгрузки. Подводный трубопровод 76 позволяет передавать сжиженный газ между станцией 75 погрузки или разгрузки и береговой установкой 77 на большое расстояние, например, 5 км, что позволяет судну 70 для перевозки СПГ находиться на большом расстоянии от побережья в течение погрузочных и разгрузочных работ.A connecting pipe (not shown) extends into the interior of tower 78. Loading and unloading station 75 allows loading and unloading of a vessel 70 for transporting LNG from or to onshore facility 77. This installation contains tanks 80 for storing liquefied gas and connecting pipes 81 connected by a subsea pipeline 76 to a loading or unloading station 75. Subsea pipeline 76 allows the transfer of liquefied gas between the loading or unloading station 75 and the onshore unit 77 over a long distance, for example, 5 km, which allows the LNG carrier 70 to be at a great distance from the coast during loading and unloading operations.

Для создания давления, необходимого для передачи сжиженного газа, используют насосы на борту судна 70 и/или насосы, оснащающие береговую установку 77, и/или насосы, оснащающие станцию погрузки и разгрузки 75.Pumps on board 70 and / or pumps equipping onshore unit 77 and / or pumps equipping loading and unloading station 75 are used to generate the pressure required to transfer the liquefied gas.

Использование глаголов «состоять», «содержать» или «включать в себя» и их сопряженных форм не исключает наличия других элементов или этапов, отличных от указанных в формуле изобретения.The use of the verbs "consist", "contain" or "include" and their conjugated forms does not exclude the presence of other elements or steps other than those indicated in the claims.

Использование единственного числа для элемента или этапа не исключает, если не указано иное, наличие множества таких элементов или этапов.The use of the singular for an item or step does not exclude, unless otherwise indicated, multiple such items or steps.

В формуле изобретения любая ссылочная позиция в скобках не должна интерпретироваться как ограничивающая формулу изобретения.In the claims, any reference position in parentheses should not be interpreted as limiting the claims.

Claims (29)

1. Герметизированный и теплоизолированный резервуар для хранения или транспортировки охлажденной текучей среды, содержащий несущие стенки, ограничивающие несущую конструкцию (1), и стенки резервуара, прикрепленные к внутренней поверхности несущих стенок, в которой каждая стенка резервуара содержит уплотнительную мембрану и термоизолирующий барьер, установленный между уплотнительной мембраной и несущей стенкой,1. A sealed and thermally insulated tank for storing or transporting chilled fluid, comprising load-bearing walls defining the load-bearing structure (1) and tank walls attached to the inner surface of the load-bearing walls, in which each tank wall contains a sealing membrane and a thermal insulating barrier installed between sealing membrane and supporting wall, в котором несущая конструкция содержит нижнюю несущую стенку (2), имеющую дренажное отверстие (11), проходящее через нижнюю несущую стенку и позволяющее выполнять дренирование несущей конструкции,in which the load-bearing structure comprises a lower load-bearing wall (2) having a drainage hole (11) passing through the lower load-bearing wall and allowing drainage of the load-bearing structure, в котором нижняя несущая стенка имеет выступающий фланец (10) для направления потока жидкости в дренажное отверстие, причем выступающий фланец проходит фланец вдоль краев нижней несущей стенки (2) на расстоянии от краев нижней несущей стенки непрерывно по всей периферии нижней несущей стенки, при этом выступающий фланец (10), будучи покрытый термоизолирующим барьером стенки резервуара, прикреплен к нижней несущей стенке.in which the lower load-bearing wall has a protruding flange (10) for directing the liquid flow into the drainage hole, and the protruding flange runs along the edges of the lower load-bearing wall (2) at a distance from the edges of the lower load-bearing wall continuously along the entire periphery of the lower load-bearing wall, while the protruding the flange (10), being covered with a thermal insulation barrier of the tank wall, is attached to the lower load-bearing wall. 2. Герметизированный и теплоизолированный резервуар для хранения или транспортировки охлажденной текучей среды, резервуар, содержащий несущие стенки, ограничивающие несущую конструкцию (1), и стенки резервуара, прикрепленные к внутренней поверхности несущих стенок, в которой каждая стенка резервуара содержит уплотнительную мембрану и термоизолирующий барьер, установленный между уплотнительной мембраной и несущей стенкой,2. A sealed and thermally insulated tank for storing or transporting cooled fluid, a tank containing load-bearing walls defining the load-bearing structure (1), and tank walls attached to the inner surface of the load-bearing walls, in which each tank wall contains a sealing membrane and a thermal insulating barrier, installed between the sealing membrane and the bearing wall, в котором несущая конструкция содержит нижнюю несущую стенку (2), имеющую дренажное отверстие (11), проходящее через нижнюю несущую стенку и позволяющее выполнять дренирование несущей конструкции,in which the load-bearing structure comprises a lower load-bearing wall (2) having a drainage hole (11) passing through the lower load-bearing wall and allowing drainage of the load-bearing structure, в котором нижняя несущая стенка имеет выступающий фланец (10) для направления потока жидкости в дренажное отверстие, причем выступающий фланец проходит вдоль краев нижней несущей стенки (2) на расстоянии от краев нижней несущей стенки и прерывается только у указанного дренажного отверстия, при этом выступающий фланец (10), будучи покрытый термоизолирующим барьером стенки резервуара, прикреплен к нижней несущей стенке.in which the lower bearing wall has a protruding flange (10) for directing the flow of liquid into the drainage hole, the protruding flange extending along the edges of the lower bearing wall (2) at a distance from the edges of the lower bearing wall and is interrupted only at the said drainage hole, while the protruding flange (10), being covered with a thermal barrier of the tank wall, is attached to the lower load-bearing wall. 3. Резервуар по п. 1 или 2, в котором выступающий фланец (10) содержит валик (41, 30, 27), изготовленный из полимерной смолы, приклеенный к нижней несущей стенке (2).3. A reservoir according to claim 1 or 2, in which the protruding flange (10) comprises a bead (41, 30, 27) made of polymer resin adhered to the lower load-bearing wall (2). 4. Резервуар по любому из пп. 1-3, в котором выступающий фланец (10) содержит ряд металлических частей (20), приваренных к нижней несущей стенке (2).4. The reservoir according to any one of paragraphs. 1-3, in which the protruding flange (10) contains a number of metal parts (20) welded to the lower bearing wall (2). 5. Резервуар по любому из пп. 1-4, в котором несущая конструкция содержит по меньшей мере одну боковую несущую стенку (4, 5, 6), вертикальную или наклонную, соединенную с краем нижней несущей стенки (2) по ребру (28, 29) несущей конструкции, причем выступающий фланец расположен параллельно ребру.5. The reservoir according to any one of paragraphs. 1-4, in which the bearing structure comprises at least one side bearing wall (4, 5, 6), vertical or inclined, connected to the edge of the lower bearing wall (2) along the rib (28, 29) of the bearing structure, and the protruding flange located parallel to the rib. 6. Резервуар по п. 5, в котором термоизолирующий барьер стенки резервуара, прикрепленный к нижней несущей стенке, содержит множество угловых конструкций (22), установленных вдоль ребра несущей конструкции, причем каждая угловая конструкция (22) содержит первое крыло, покрывающее граничную область нижней несущей стенки (2), и второе крыло, наклоненное по отношению к первому крылу и покрывающее граничную область боковой несущей стенки (4, 5, 6).6. The tank according to claim 5, wherein the thermal insulating barrier of the tank wall, attached to the lower load-bearing wall, comprises a plurality of corner structures (22) installed along the rib of the load-bearing structure, and each corner structure (22) comprises a first wing covering the boundary region of the lower bearing wall (2), and a second wing, inclined relative to the first wing and covering the boundary region of the side bearing wall (4, 5, 6). 7. Резервуар по п. 6, в котором выступающий фланец расположен под первым крылом угловых конструкций (22), вдоль внешней стороны первого крыла угловых конструкций, противоположной ребру (28, 29) несущей конструкции.7. A reservoir according to claim 6, wherein the projecting flange is located under the first wing of the corner structures (22), along the outer side of the first wing of the corner structures opposite to the rib (28, 29) of the supporting structure. 8. Резервуар по п. 6, в котором термоизолирующий барьер стенки резервуара также содержит множество плоских изолирующих блоков (21), прикрепленных к нижней несущей стенке таким образом, чтобы по существу покрывать внутреннюю поверхность нижней опорной стенки (2), и в котором выступающий фланец (10) расположен между первым крылом угловых конструкций (22) и плоскими изолирующими блоками (21).8. A reservoir according to claim 6, wherein the thermal barrier of the reservoir wall also comprises a plurality of flat insulating blocks (21) attached to the lower supporting wall so as to substantially cover the inner surface of the lower support wall (2), and in which the protruding flange (10) is located between the first wing of the corner structures (22) and the flat insulating blocks (21). 9. Резервуар по п. 3, в котором термоизолирующий барьер стенки резервуара, прикрепленный к нижней несущей стенке, содержит жесткую пластину (40), охватывающую ребро несущей конструкции и представляющую первый край, опирающийся на нижнюю часть несущей стенки, и второй край, опирающийся в боковую несущую стенку, причем выступающий фланец состоит из валика полимеризуемой смолы (41), расположенного между первым краем жесткой пластины и нижней несущей стенкой (2), чтобы прикреплять первый край жесткой пластины к нижней несущей стенке приклеиванием.9. The tank according to claim a side bearing wall, the protruding flange consisting of a bead of polymerizable resin (41) located between the first edge of the rigid plate and the lower bearing wall (2) to secure the first edge of the rigid plate to the lower bearing wall by gluing. 10. Резервуар по п. 9, в котором термоизолирующий барьер стенки резервуара содержит плоские изолирующие блоки (43), прикрепленные к нижней несущей стенке (2) и к боковой несущей стенке (4, 5, 6) таким образом, чтобы по существу покрывать внутреннюю поверхность нижней несущей стенки и боковой несущей стенки, причем жесткая пластина (40) установлена между рядом плоских изолирующих блоков, закрепленных на нижней несущей стенке, и рядом плоских изолирующих блоков, закрепленных на боковой несущей стенке, при этом гибкий изолирующий материал (45) также установлен на жесткой пластине (40) между рядом плоских изолирующих блоков, закрепленных на нижней несущей стенке, и рядом плоских изолирующих блоков, закрепленных на боковой несущей стенке.10. A tank according to claim. 9, in which the thermal insulating barrier of the tank wall comprises flat insulating blocks (43) attached to the lower load-bearing wall (2) and to the side load-bearing wall (4, 5, 6) so as to substantially cover the inner the surface of the lower load-bearing wall and the side load-bearing wall, wherein a rigid plate (40) is installed between a number of flat insulating blocks fixed on the lower load-bearing wall and a number of flat insulating blocks fixed on the side load-bearing wall, while a flexible insulating material (45) is also installed on a rigid plate (40) between a row of flat insulating blocks fixed to the lower bearing wall and a row of flat insulating blocks fixed to the lateral bearing wall. 11. Резервуар по п. 7, в котором выступающий фланец (10) содержит валик (30), изготовленный из полимерной смолы, нанесенный и приклеенный на поверхность угловых конструкций (22), выполненную с возможностью располагаться напротив несущей конструкции.11. A reservoir according to claim 7, wherein the protruding flange (10) comprises a bead (30) made of polymer resin applied and glued to the surface of the corner structures (22) adapted to be positioned against the supporting structure. 12. Резервуар по п. 11, в котором угловые конструкции (22) расположены вдоль ребра несущей конструкции в виде ряда, содержащего промежуточные пространства (35), и в котором блоки из изолирующего материала (38) вставлены в промежуточное пространство (35) между угловыми конструкциями (22) ряда,12. A reservoir according to claim 11, in which the corner structures (22) are arranged along the rib of the supporting structure in the form of a row containing intermediate spaces (35), and in which blocks of insulating material (38) are inserted into the intermediate space (35) between the corner constructions (22) of the row, причем выступающий фланец (10) содержит секции (36) валиков, изготовленных из полимерной смолы, нанесенные и приклеенные на поверхность угловых конструкций (22), выполненную с возможностью располагаться напротив несущей конструкции, и соединительные секции (37), изготовленные из полимерной смолы, нанесенные и приклеенные на поверхность блоков из изолирующего материала (38), выполненную с возможностью располагаться напротив несущей конструкции, так что соединительные секции (37) соединяют секции (36) валиков друг с другом.moreover, the protruding flange (10) contains sections (36) of rollers made of polymer resin, applied and glued to the surface of the corner structures (22), made with the ability to be located opposite the supporting structure, and connecting sections (37) made of polymer resin, applied and adhered to the surface of blocks of insulating material (38), configured to be located opposite the supporting structure, so that the connecting sections (37) connect the sections (36) of the rollers to each other. 13. Резервуар по п. 12, в котором полоска гибкого изолирующего герметизирующего материала вставлена в оставшуюся часть промежуточного пространства (35), чтобы ограничивать теплопередачу конвекцией.13. A reservoir according to claim 12, wherein a strip of flexible insulating sealing material is inserted into the remainder of the intermediate space (35) to limit heat transfer by convection. 14. Резервуар по любому из пп. 2-13, в котором выступающий фланец прерывается у дренажного отверстия (11), чтобы дать возможность потоку жидкости проходить в направлении дренажного отверстия.14. The tank according to any one of paragraphs. 2-13, in which the protruding flange is interrupted at the drain hole (11) to allow fluid flow towards the drain hole. 15. Резервуар по п. 14, в котором края нижней несущей стенки (2) расположены на внешней стороне выступающего фланца (10), а дренажное отверстие (11) расположено на внутренней стороне выступающего фланца (10), противоположной внешней стороне,15. A reservoir according to claim. 14, in which the edges of the lower supporting wall (2) are located on the outside of the protruding flange (10), and the drain hole (11) is located on the inside of the protruding flange (10) opposite to the outside, термоизолирующий барьер стенки резервуара содержит плоские изолирующие блоки (43), прикрепленные к нижней несущей стенке на внутренней стороне выступающего фланца,the thermal insulating barrier of the tank wall contains flat insulating blocks (43) attached to the lower bearing wall on the inner side of the protruding flange, и плоский изолирующий блок (50), расположенный между разрывом выступающего фланца (10) и дренажным отверстием (11), содержит углубление, образующее проток (51) в нижней поверхности плоского изолирующего блока (50), причем проток проходит поперек выступающего фланца.and a flat insulating block (50) located between the rupture of the protruding flange (10) and the drain hole (11) contains a recess defining a passage (51) in the lower surface of the flat insulating block (50), the duct extending across the protruding flange. 16. Резервуар по п. 14, в котором дренажное отверстие (11) расположено на одной линии с выступающим фланцем (10), причем выступающий фланец прерывается на краю дренажного отверстия.16. A reservoir according to claim 14, wherein the drain hole (11) is in line with the protruding flange (10), the protruding flange interrupting at the edge of the drain hole. 17. Резервуар по любому из пп. 1-16, в котором несущая конструкция представляет собой корпус судна (70), причем дренажное отверстие расположено вблизи края нижней несущей стенки (2), расположенной в направлении к задней части (5) судна.17. The reservoir according to any one of paragraphs. 1-16, in which the supporting structure is a ship's hull (70), and the drainage hole is located near the edge of the lower supporting wall (2), located towards the rear part (5) of the ship. 18. Резервуар по любому из пп. 1-17, в котором выступающий фланец (10) расположен на расстоянии от края нижней несущей стенки (2), которое меньше одной десятой размера нижней опорной стенки в направлении, перпендикулярном упомянутому краю нижней несущей стенки.18. The tank according to any one of paragraphs. 1-17, in which the projecting flange (10) is located at a distance from the edge of the lower supporting wall (2), which is less than one tenth the size of the lower supporting wall in a direction perpendicular to said edge of the lower supporting wall. 19. Резервуар по любому из пп. 1-18, в котором дренажное отверстие снабжено датчиком присутствия воды.19. The reservoir according to any one of paragraphs. 1-18, in which the drain hole is equipped with a sensor for the presence of water. 20. Судно (70) для перевозки охлажденного жидкого продукта, содержащее корпус (72) и резервуар по одному из пп. 1-19, в котором несущая конструкция состоит из корпуса (72) судна.20. The vessel (70) for the transport of a cooled liquid product, containing a body (72) and a tank according to one of paragraphs. 1-19, in which the supporting structure consists of the hull (72) of the ship. 21. Способ погрузки или разгрузки судна (70) по п. 20, в котором охлажденный жидкий продукт направляют по изолированным трубам (73, 79, 76, 81) из плавучего или берегового хранилища (77) или в резервуар судна (71), или из него в плавучее или береговое хранилище.21. A method for loading or unloading a ship (70) according to claim 20, wherein the cooled liquid product is directed through insulated pipes (73, 79, 76, 81) from a floating or onshore storage (77) or into a vessel's tank (71), or from it to a floating or onshore storage. 22. Передающая система для охлажденного жидкого продукта, содержащая судно (70) по п. 20, изолированные трубы (73, 79, 76, 81), установленные таким образом, чтобы соединять резервуар (71), установленный в корпусе судна, с плавучим или береговым хранилищем (77), и насос для того, чтобы создавать поток охлажденного жидкого продукта через изолированные трубы от плавучего или берегового хранилища к резервуару судна или от него в плавучее или береговое хранилище.22. A transfer system for a chilled liquid product, comprising a vessel (70) according to claim 20, insulated pipes (73, 79, 76, 81) installed in such a way as to connect a tank (71) installed in the ship's hull with a floating or onshore storage (77), and a pump for creating a flow of chilled liquid product through insulated pipes from a floating or onshore storage facility to or from a vessel's tank to a floating or onshore storage facility.
RU2019137675A 2017-06-01 2018-05-31 Sealed and heat-insulated tank RU2755830C2 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2017-0068552 2017-06-01
KR1020170068552A KR101875328B1 (en) 2017-06-01 2017-06-01 Sealed and thermally insulating tank, ship comprising the tank, process of loading or unloading of the ship, and transfer system comprising the ship
FR1760509 2017-11-08
FR1760509 2017-11-08
PCT/FR2018/051255 WO2018220331A1 (en) 2017-06-01 2018-05-31 Sealed and thermally insulating tank

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019137675A RU2019137675A (en) 2021-07-12
RU2019137675A3 RU2019137675A3 (en) 2021-08-09
RU2755830C2 true RU2755830C2 (en) 2021-09-22

Family

ID=62815075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019137675A RU2755830C2 (en) 2017-06-01 2018-05-31 Sealed and heat-insulated tank

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP3631283B1 (en)
CN (1) CN110785603B (en)
ES (1) ES2886216T3 (en)
RU (1) RU2755830C2 (en)
WO (1) WO2018220331A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3093159B1 (en) * 2019-02-21 2021-01-29 Gaztransport Et Technigaz Sealed and thermally insulating tank
DE102021102749A1 (en) * 2021-02-05 2022-08-11 Deutsche Holzveredelung Schmeing GmbH & Co. KG Bearing block and method of manufacture
CN113203041A (en) * 2021-04-12 2021-08-03 莱州汇金矿业投资有限公司 Automatic detect gas holder ponding and automatic discharging equipment
CN115180094B (en) * 2022-08-16 2023-06-16 江南造船(集团)有限责任公司 Method for installing trihedral insulating plate for MARK III type film cabin

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1541806A (en) * 1976-03-09 1979-03-07 Mc Donnell Douglas Corp Cryogenic insulation system
FR2691520A1 (en) * 1992-05-20 1993-11-26 Technigaz Ste Nle Prefabricated structure for forming watertight and thermally insulating walls for containment of a fluid at very low temperature.
RU2166003C1 (en) * 1999-08-12 2001-04-27 Алексеев Андрей Николаевич Method of manufacture of jet washing bath for washing parts from hangers
RU2374574C2 (en) * 2004-09-20 2009-11-27 Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх Refrigerating device with water drain device
RU2378563C2 (en) * 2004-07-06 2010-01-10 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Tank for storing of liquefied gas
KR20150120701A (en) * 2014-04-18 2015-10-28 현대중공업 주식회사 The bilge handling system of LNG storage tank

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5255827Y2 (en) * 1972-09-14 1977-12-16
US4116150A (en) * 1976-03-09 1978-09-26 Mcdonnell Douglas Corporation Cryogenic insulation system
FR2724623B1 (en) 1994-09-20 1997-01-10 Gaztransport Et Technigaz IMPROVED WATERPROOF AND THERMALLY INSULATING TANK INTEGRATED INTO A CARRIER STRUCTURE
FR2781557B1 (en) 1998-07-24 2000-09-15 Gaz Transport & Technigaz IMPROVEMENT FOR A WATERPROOF AND THERMALLY INSULATING TANK WITH PREFABRICATED PANELS
JP2000085682A (en) * 1998-09-11 2000-03-28 Takayoshi Asai Heat-insulative support device for flat-bottomed tank, and method of inspecting and repairing it
FR2798358B1 (en) 1999-09-14 2001-11-02 Gaz Transport & Technigaz WATERPROOF AND THERMALLY INSULATING TANK INTEGRATED INTO A VESSEL CARRIER STRUCTURE WITH SIMPLIFIED ANGLE STRUCTURE
FR2867831B1 (en) 2004-03-17 2006-05-19 Gaz Transport & Technigaz WOOD-SUPPORTING BODY SUITABLE FOR THE SUPPORT AND THERMAL INSULATION OF A SEALED TANK MEMBRANE
JP5806391B2 (en) * 2011-05-25 2015-11-10 サムスン ヘビー インダストリーズ カンパニー リミテッド Liquefaction storage tank and ship including the same
CN202899464U (en) * 2012-04-28 2013-04-24 龙宏元 Dredging and hidden type waterproofing system
FR3004509B1 (en) * 2013-04-12 2016-11-25 Gaztransport Et Technigaz ANGLE STRUCTURE OF A SEALED AND THERMALLY INSULATING STORAGE OF A FLUID
FR3022971B1 (en) * 2014-06-25 2017-03-31 Gaztransport Et Technigaz SEALED AND INSULATING TANK AND METHOD OF MAKING SAME
FR3038690B1 (en) 2015-07-06 2018-01-05 Gaztransport Et Technigaz THERMALLY INSULATING, WATERPROOF TANK WITH SECONDARY SEALING MEMBRANE EQUIPPED WITH ANGLE ARRANGEMENT WITH WALL-MOLDED METAL SHEETS

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1541806A (en) * 1976-03-09 1979-03-07 Mc Donnell Douglas Corp Cryogenic insulation system
FR2691520A1 (en) * 1992-05-20 1993-11-26 Technigaz Ste Nle Prefabricated structure for forming watertight and thermally insulating walls for containment of a fluid at very low temperature.
RU2166003C1 (en) * 1999-08-12 2001-04-27 Алексеев Андрей Николаевич Method of manufacture of jet washing bath for washing parts from hangers
RU2378563C2 (en) * 2004-07-06 2010-01-10 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Tank for storing of liquefied gas
RU2374574C2 (en) * 2004-09-20 2009-11-27 Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх Refrigerating device with water drain device
KR20150120701A (en) * 2014-04-18 2015-10-28 현대중공업 주식회사 The bilge handling system of LNG storage tank

Also Published As

Publication number Publication date
CN110785603B (en) 2022-06-07
RU2019137675A (en) 2021-07-12
ES2886216T3 (en) 2021-12-16
EP3631283B1 (en) 2021-07-14
CN110785603A (en) 2020-02-11
RU2019137675A3 (en) 2021-08-09
EP3631283A1 (en) 2020-04-08
WO2018220331A1 (en) 2018-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2755830C2 (en) Sealed and heat-insulated tank
CN106662291B (en) Sealed insulated tank, vessel, transport system and method for loading or unloading a vessel
CN108700257B (en) Insulating unit suitable for making insulating walls in sealed cans
CN107820554B (en) Sealed and thermally insulated tank equipped with a corner-arranged secondary sealing membrane of corrugated metal sheet
US9440712B2 (en) Tank wall comprising a through-element
RU2623335C2 (en) Tightly sealed heat insulated tank
KR102209265B1 (en) Sealed, thermally insulating vessel comprising a corner part
RU2762297C1 (en) Corner structure for a sealed and heat-insulating tank
KR20140050705A (en) Sealed, thermally-insulating vessel
KR102498803B1 (en) sealed and insulated tank
JP2020532690A (en) Sealed insulation vessel with anti-convection filler plate
JP2020532689A (en) Sealed insulation tank with anti-convection filling element
JP2014521556A (en) Insulating block for manufacturing tank walls
AU2013298366A1 (en) Sealed and thermally insulating tank wall comprising spaced-apart support elements
AU2013273358B2 (en) Lagging element for a fluidtight and thermally insulated tank comprising a reinforced lid panel
KR20220157393A (en) airtight insulated tank
KR20220125329A (en) Liquefied gas storage facility
KR102474599B1 (en) Sealed and thermally insulating tank
JP6228709B1 (en) Sealed insulation tank
US20230324006A1 (en) Bottom wall of a liquefied gas storage tank
JP7134222B2 (en) Hermetically sealed insulated tank
RU2812589C1 (en) Sealed and heat-insulated tank
RU2799152C1 (en) Liquefied gas storage, a ship including a storage, a cold liquid product transfer system on a ship, and a method for loading or unloading a ship
RU2780111C2 (en) Method for assembly of liquid dome
KR20240058875A (en) Storage facilities for liquefied gas