DE10240800A1 - Pump with non-metal surface in contact with feed medium circuit for fluid feed medium provided between feed chamber and clearance gap by means of first passage lying outside shaft and second passage lying inside shaft - Google Patents

Abstract

The pump (40) with a non-metal surface in contact with a feed medium has a shaft (47) with a feed rotor (54) for the feed of a fluid medium (56) in a feed chamber (57), and a drive rotor (45) to drive the feed rotor, with a magnetic coupling in between the two rotors acting inside a clearance gap (48). A circuit for the fluid feed medium is provided between the feed chamber and clearance gap by means of a first passage lying outside the shaft, and a second passage lying inside the shaft, whereby the second passage runs outside the center of the shaft. An Independent claim is included for a procedure for the provision of a fluid feed circuit in a pump.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pumpe mit einer an ein Fördermedium grenzenden nichtmetallischen Fläche, aufweisend eine Welle, die an einem förderseitigen Stück ein Fördermittel zur Förderung eines flüssigen Fördermediums in einem Förderraum aufweist und an einem an triebsseitigen Stück einen Förderrotor zum Antrieb des Fördermittels aufweist, wobei mittels einer Magnetkupplung eine magnetische Kopplung des Förderrotors und eines Antriebsrotors über einen sich zwischen Förderrotor und Antriebsrotor erstreckenden Spaltraum bewirkt ist. Die Erfindung betrifft weiter ein Verfahren zur Bereitstellung eines Kreislaufs eines Fördermediums bei einer Pumpe mit einer an einem Fördermedium grenzenden nichtmetallischen Fläche, welche Pumpe eine Welle aufweist, die an einem förderseitigen Stück ein Fördermittel aufweist mittels dem ein flüssiges Fördermedium in einem Förderraum gefördert wird und an einem antriebsseitigen Stück einen Förderrotor aufweist, mittels dem das Fördermittel angetrieben wird, wobei mittels einer Magnetkupplung eine magnetische Kopplung des Förderrotors und eines Antriebsrotors über ein sich zwischen Förderrotor und Antriebsrotor erstreckenden Spaltraum bewirkt wird.The invention relates to a pump with one to a pumped medium bordering non-metallic surface, comprising a shaft that is a subsidy on a conveyor-side piece to promote a liquid conveying medium in a funding room has and on a drive-side piece a conveyor rotor for driving the conveyor having a magnetic coupling by means of a magnetic coupling of the conveyor rotor and a drive rotor over one between the conveyor rotor and drive rotor extending gap space is effected. The invention further relates to a method for providing a circuit a medium in the case of a pump with a non-metallic one bordering on a pumped medium Area, which pump has a shaft that has a conveyor on a conveyor-side piece has by means of a liquid conveying medium in a funding room promoted is and has a conveyor rotor on a drive-side piece, by means of which the funding is driven, using a magnetic coupling a magnetic Coupling the conveyor rotor and a drive rotor over one between conveyor rotor and drive rotor extending gap space is effected.

Magnetkupplungspumpen der obengenannten Art weisen üblicherweise eine je nach Bedarf gestaltete Pumpenhydraulik, eine Gleitlagerung der Welle und eine magnetische Kupplungseinheit auf. Üblicherweise erzeugen Permanentmagnete mit in Umfangsrichtung wechselnder Polarität über den Spaltraum hinweg ein Magnetfeld, dessen Anziehungskraft durch Scherung eine Umfangskomponente erhält und so ein Drehmoment zwischen Antriebsrotor und Förderrotor überträgt. Somit wird das Fördermittel über die Welle bei Betrieb der Pumpe gedreht. Üblicherweise ist die Welle in Gleitlagern gelagert. Diese werden im Normalfall von der Förderflüssigkeit gespült. Ebenso induziert das rotierende Magnetfeld vor allem bei metallischen Teilen Wirbelströme. Um die dadurch hervorgerufene Wärme abzuführen und um die Lager zu schmieren, wird ein Teil des Förderstroms der Pumpe abgezweigt und durch die Antriebseinheit geleitet. Sinnvoll ist hierbei eine Zwangsdurchströmung der Lager und des Spaltraums. Andernfalls wird nämlich bei Trennung des Teilstroms in einen jeweils separaten Kühl- und Schmierstrom die Aufteilung von vielen Randbedingungen abhängig sein, so daß es Betriebszustände geben könnte, die den Schmierstrom oder aber die Kühlung des Spaltraums nicht ausreichend sicherstellen würden. Der Teilstrom, welcher die Zwangsdurchströmung der Lager und des Spaltraums bewirken soll und auf den im folgenden als "Kreislauf' Bezug genommen ist, wird dem Förderstrom der Pumpe an einer geeigneten Stelle wieder zugeführt. Dabei ist das Kavitationsverhalten der Pumpe zu beachten. Die Erwärmung des Kreislaufs sowie die Störung der Hauptströmung des Fördermediums im Förderraum könnten sich negativ auswirken. Desweiteren ergeben sich eine ganze Reihe von Schwierigkeiten zur Bereitstellung des genannten Kreislaufs für das Fördermedium zwischen Förderraum und Spalt-raum, je nach Bau und Konstruktionsweise einer Magnetkupplungspumpe. Ein erhebliches Problem stellen Feststoffe dar, die im Fördermittel geführt sind und sich bei nachteiliger Gestaltung des Kreislaufs leicht zwischen den Lagern und im Spaltraum festsetzen können.Magnetic clutch pumps of the above Kind usually show pump hydraulics designed according to requirements, plain bearings the shaft and a magnetic coupling unit. Usually generate permanent magnets with changing polarity in the circumferential direction across the gap away a magnetic field, the attraction of which is sheared by a Receives circumferential component and so transmits a torque between the drive rotor and conveyor rotor. Consequently is the funding through the Shaft rotated when the pump is operating. Usually the wave stored in plain bearings. These are normally caused by the pumped liquid rinsed. The rotating magnetic field also induces, especially in the case of metallic ones Share eddy currents. About the heat it creates dissipate and to lubricate the bearings becomes part of the flow the pump branched and passed through the drive unit. meaningful is a forced flow the bearings and the gap. Otherwise, namely when the substream is separated in a separate cooling and lubrication flow the division can be dependent on many boundary conditions, so that it Give operating states could, not the lubricating flow or the cooling of the gap would ensure sufficiently. The partial flow, which is the forced flow through the bearings and the gap should effect and referred to in the following as a "cycle" is the flow rate fed back to the pump at a suitable point. there the cavitation behavior of the pump must be observed. Warming the circuit as well as the disorder the mainstream of the medium in the funding area have a negative impact. Furthermore, there are a number of Difficulties in providing the circuit mentioned for the medium between funding room and gap space, depending on the construction and design of a magnetic coupling pump. Solids pose a significant problem in the funding guided are and easily with intermediate design of the circuit the bearings and in the gap.

Eine erste Bauweise von Magnetkupplungspumpen sieht im wesentlichen metallische Teile vor und somit entsprechend auch metallische an das Fördermedimm grenzende Freiflächen. Eine solche Magnetkupplungspumpe aus Metall gemäß dem Stand der Technik ist zur weiteren Veranschaulichung in 1 dargestellt. Der Kreislauf für das Fördermedium zwischen Förderraum und Spaltraum ist bei einer solchen Magnetkupplungspumpe aus Metall, insbesondere mittels einer Pumpenhohlwelle bereitgestellt, über welche der Teilstrom des Fördermediums im Kreislauf wieder dem Hauptstrom des Fördermediums im Förderraum zugeführt wird. Dies erlaubt eine ausreichende Kühlung und/oder Schmierung der Gleitlager für die Welle sowie der in der Nähe der Magnetkupplung befindlichen Teile. Metallpumpen haben somit zwar grundsätzlich eine vorteilhafte Kühlmittelzirkulation, andererseits wird bei einer Metallpumpe eine ganz enorme Wärmemenge durch Wirbelstromverluste in Metallteilen erzeugt. Somit muß auch ein entsprechend umfangreich dimensionierter Kreislauf für einen Teilstrom des Fördermediums bereitgestellt werden, um diese Wärmemenge abzuführen. Insbesondere muß eine große Menge des Teilstroms über Bohrungen zum Teil gezielt in den Spaltraum oder angrenzende Räume geleitet werden, damit die Wärmemenge ausreichend abgeführt werden kann.A first design of magnetic coupling pumps essentially provides for metallic parts and, accordingly, also for metallic open areas bordering on the conveying medium. Such a magnetic coupling pump made of metal according to the prior art is for further illustration in 1 shown. The circuit for the conveying medium between the conveying space and the gap space is provided in such a magnetic coupling pump made of metal, in particular by means of a hollow pump shaft, via which the partial flow of the conveying medium in the circuit is returned to the main flow of the conveying medium in the conveying space. This allows sufficient cooling and / or lubrication of the slide bearings for the shaft and the parts located in the vicinity of the magnetic coupling. Metal pumps thus basically have an advantageous coolant circulation, but on the other hand, a very large amount of heat is generated in a metal pump by eddy current losses in metal parts. A correspondingly extensive circuit must therefore be provided for a partial flow of the conveying medium in order to dissipate this amount of heat. In particular, a large amount of the partial flow has to be directed through boreholes, partly in a targeted manner into the gap space or adjacent rooms, so that the amount of heat can be dissipated sufficiently.

Dies hat erhebliche Nachteile, da Pumpen der obengenannten Art zum Teil mit erheblichen Feststoffmengen beladene Fördermedien zu fördern haben. Solche Feststoffe können den Kreislauf bei Metallpumpen leicht verstopfen, insbesondere da der Kreislauf aufgrund der anfallenden Wärmemenge umfangreich dimensioniert und über die genannten Bohrungen entsprechend filigran ausgebildet sein sollte. Eine Schmierung und/oder Kühlung der Lager und/oder der Magnetkupplung könnte ausfallen, was schlimmstenfalls zur Zerstörung der Pumpe führen könnte. Werden mit einer Magnetpumpe feststoffbeladene Medien gefördert, ist deshalb in der Regel eine extern zugeführte Kühl- und Schmierflüssigkeit erforderlich.This has significant disadvantages because Pumps of the type mentioned above, in some cases with considerable amounts of solids loaded media have to promote. Such solids can easily clog the circuit in metal pumps, especially there the circuit is extensively dimensioned due to the amount of heat generated and over the holes mentioned should be filigree. Lubrication and / or cooling the bearing and / or the magnetic coupling could fail, at worst for destruction of the pump. Become conveyed with a magnetic pump solids-laden media therefore an externally supplied coolant and lubricant is usually required.

Außerdem sollen Magnetkupplungspumpen in der Regel chemisch aggressive Fördermedien fördern. Magnetkupplungspumpen aus Metall sind zur Förderung solcher Medien nur schlecht geeignet, da die an das Fördermedium grenzenden metallischen Freiflächen nicht ausreichend korrosionsbeständig sind. Eine Kunststoffisolierung einer Hohlwelle bei einer Metallpumpe wäre rein theoretisch möglich, ist fertigungstechnisch aber unrealistisch. Denn metallische Freiflächen müßten gegen aggressive flüssige Medien in der Regel mit einer Schicht von wenigstens 3 bis 4 mm Kunststoff isoliert werden. Dies führt zu untragbaren Nachteilen bei Konstruktion, Fertigung und Betrieb der Pumpe.In addition, magnetic coupling pumps are generally intended to pump chemically aggressive fluids. Magnetic coupling pumps made of metal are only poorly suited for the conveyance of such media, since the metallic open surfaces bordering on the conveyed medium are not sufficiently corrosion-resistant. A plastic insulation of a hollow shaft at ei A metal pump would be theoretically possible, but is technically unrealistic. Metallic open areas would normally have to be insulated against aggressive liquid media with a layer of at least 3 to 4 mm plastic. This leads to intolerable disadvantages in the design, manufacture and operation of the pump.

Gemäß dem Stand der Technik sind deshalb Magnetpumpen aus Kunststoff vorgesehen. Eine solche Pumpe gemäß dem Stand der Technik ist zur weiteren Veranschaulichung in 2 gezeigt. Eine solche Pumpe weist an das Fördermedium grenzende nichtmetallische Flächen auf. Insbesondere sind Laufrad, Pumpenrotor und Welle einer solchen Kunststoffpumpe zwar im Kern aus Metall gefertigt, aber kunststoffummantelt. Bei einer Kunststoffpumpe ist eine Hohlwelle konstruktiv und fertigungstechnisch von erheblichem Nachteil. Es würde nämlich kein ausreichend großes Drehmoment übertragen werden können. Die Anbringung des Fördermittels an die Welle erfolgt bei Kunststoffpumpen durch mittige Verschraubung an der Welle, was ein weiterer Hinderungsgrund für eine Holwelle ist. Andererseits ist bei Kunststoffpumpen eine Vollwelle vorgesehen, um einen ausreichend großen Drehmomentübertrag zu gewährleisten. Eine Hohlwelle wäre bei einer Kunststoffpumpe zwar theoretisch möglich. Jedoch müßte ein Außengewinde für ein Laufrad angebracht werden, das damit nicht drehrichtungsunabhängig wäre. Weiterhin müßten die metallischen Bauteile (Laufrad/Pumpenwelle/Bohrung der Pumpenwelle) abgedichtet werden.According to the prior art, magnetic pumps made of plastic are therefore provided. Such a pump according to the prior art is shown in FIG 2 shown. Such a pump has non-metallic surfaces bordering the pumped medium. In particular, the impeller, pump rotor and shaft of such a plastic pump are made of metal in the core, but are plastic-coated. In the case of a plastic pump, a hollow shaft is structurally and technically disadvantageous. It would not be possible to transmit a sufficiently large torque. In the case of plastic pumps, the conveying means is attached to the shaft by means of central screwing on the shaft, which is another obstacle for a shaft. On the other hand, a solid shaft is provided in plastic pumps to ensure a sufficiently large torque transfer. A hollow shaft would theoretically be possible with a plastic pump. However, an external thread for an impeller would have to be attached, which would not be independent of the direction of rotation. Furthermore, the metallic components (impeller / pump shaft / bore of the pump shaft) would have to be sealed.

Aufgrund einer fehlenden Hohlwelle kann somit bei Kunststoffpumpen bisher keine zielgerichtete Führung des Fördermediums in einem weiteren Kreislauf zwischen Förderraum und Spaltraum bereitgestellt werden. Dies bedeutet in der Regel keinen oder nur einen ungenü genden Flüssigkeitsaustausch im antriebsseitigen Teil der Pumpe. Zwar ist eine Kunststoffpumpe gemäß dem Stand der Technik unanfällig gegenüber chemisch aggressiven Fördermedien, jedoch ist sie aufgrund des fehlenden Kreislaufs für das Fördermedium zwischen Förderraum und Spaltraum sehr anfällig gegenüber Verstopfungen der Flüssigkeitszuführung zum antriebsseitigen Teil der Pumpe.Because of a missing hollow shaft So far no targeted guidance of the plastic pumps conveying medium provided in a further circuit between the production area and the gap area become. This usually means no or insufficient fluid exchange in the part of the pump on the drive side. A plastic pump is according to the state not susceptible to technology across from chemically aggressive fluids, however, it is due to the lack of circulation for the fluid between funding room and gap space very vulnerable across from Blockages in the fluid supply to the part of the pump on the drive side.

Ein aus dem Stand der Technik gemäß der EP 0 664 400 B1 bekannter Versuch einer Lösung des Problems ist eine Kunststoffpumpe, die eine Hohlwelle aus Keramik aufweist. Eine solche Pumpe ist zur weiteren Veranschaulichung in 3 dargestellt. Zwar mag eine solche Pumpe einen ausreichenden Kreislauf des Fördermediums zu gewährleisten, doch kann sie über die keramische Hohlwelle nur begrenzte Drehmomente übertragen. Ein Drehmoment ist nicht nur aufgrund der Hohlwelle an sich, sondern erst recht dadurch begrenzt, daß eine Keramik inhärent eine gewisse Sprödigkeit aufweist, so daß eine Keramikwelle nicht wie eine Metallwelle belastbar ist.A from the prior art according to the EP 0 664 400 B1 A known attempt to solve the problem is a plastic pump which has a hollow shaft made of ceramic. Such a pump is shown in FIG 3 shown. Although such a pump may ensure an adequate circulation of the pumped medium, it can only transmit limited torques via the ceramic hollow shaft. Torque is not only limited due to the hollow shaft itself, but is even more limited by the fact that a ceramic inherently has a certain brittleness, so that a ceramic shaft cannot be loaded like a metal shaft.

Gemäß der US 5,641,275 und der US 5,997,264 ist eine Magnetkupplungspumpe allgemein beschrieben. Merkmale einer Kunststoffpumpe sind dort nicht offenbart. Die darin beschriebene Magnetkupplungspumpe weist eine stationäre, stehende Achse auf, welche vorzugsweise aus einer Keramik gefertigt ist und dabei an der Oberfläche eine Anzahl von Kerben oder Nuten trägt. Die Kerbe oder Nut bei den genannten US-Anmeldungen befindet sich an der Oberfläche der stationären Achse im Bereich der Lagerung der Achse und kann dabei erhebliche Probleme machen. Eine stationäre Achse bei Kunststoffpumpen ist ebenfalls mit gewissen Nachteilen verbunden. Die bei den genannten US-Anmeldungen vorgesehene Nut oder Kerbe dient vor allem dem Austrag von im Fördermittel enthaltenen Feststoffen, welche sich bei den in den US-Anmeldungen vorgeschlagenen Fördermittelkreislauf besonders leicht im Spalttopfraum ansammeln können. Gemäß dem in 12 der US 5,641,275 dargestellten Förderkreislauf wird nämlich ähnlich wie im Stand der Technik (2 der US 5,641,275 und der US 5,997,264 ) ein Fördermittel über einen relativ breiten Kanal (Bezugszeichen 154, 152 der 12 und Bezugszeichen 52 der 2) zum Spalttopfraum geführt. Eine Zuführung von Fördermittel über einen relativ breiten Kanal sieht zwangsläufig auch eine freie Zufüh rung von Feststoffen in den Spalttopfraum vor, was insbesondere bei mit erheblichen Anteilen an Feststoffen beladenen Fördermitteln sehr nachteilig ist. Im Falle einer stationären Achse, wie bei der US 5,641,275 und der US 5,997,264 , werden einmal in den Spalttopfraum gelangte Feststoffe zudem nicht sofort aufgrund einer Fliehkraft in die äußeren Bereiche des Spalttopfraumes befördert. Eine solche Fliehkraft könnte sich einstellen, wenn eine drehende Welle verwendet würde. Im Falle der genannten US-Anmeldungen handelt es sich jedoch um eine stehende, stationäre Achse, so daß sich die im Spaltraum ansammelnden Feststoffe bei einer Pumpe gemäß den genannten US-Anmeldungen auch im mittleren Bereich des Spalttopfraumes ansammeln und dort verbleiben. Bei der in den US-Anmeldungen vorgesehenen stationären Achse ist deshalb eine Anzahl von Nuten oder Kerben zum Austrag solcher Feststoffe vorgesehen. In hohem Maße im Spalttopfraum verbleibende Feststoffe könnten nämlich entweder die Magnetkupplung im Bereich des Spaltraums oder erst recht eine Lagerung der Welle im Bereich des Gleitlagerspaltes beschädigen.According to the US 5,641,275 and the US 5,997,264 a magnetic clutch pump is generally described. Features of a plastic pump are not disclosed there. The magnetic coupling pump described therein has a stationary, standing axis, which is preferably made of a ceramic and has a number of notches or grooves on the surface. The notch or groove in the above-mentioned US applications is located on the surface of the stationary axis in the area of the bearing of the axis and can cause considerable problems. A stationary axis in plastic pumps is also associated with certain disadvantages. The groove or notch provided in the above-mentioned US applications primarily serves to discharge solids contained in the funding, which can accumulate particularly easily in the containment chamber space in the funding cycle proposed in the US applications. According to the in 12 the US 5,641,275 funding cycle shown is namely similar to that in the prior art ( 2 the US 5,641,275 and the US 5,997,264 ) funding via a relatively wide channel (reference number 154 . 152 the 12 and reference numerals 52 the 2 ) led to the containment chamber. A supply of funding through a relatively wide channel inevitably also provides a free supply of solids in the containment chamber, which is very disadvantageous, in particular when the funding is loaded with substantial amounts of solids. In the case of a stationary axis, such as the US 5,641,275 and the US 5,997,264 Once solids have entered the containment chamber, they are not immediately transported to the outer areas of the containment chamber due to centrifugal force. Such a centrifugal force could occur if a rotating shaft were used. In the case of the above-mentioned US applications, however, it is a stationary, stationary axis, so that the solids accumulating in the gap space in a pump according to the above-mentioned US applications also accumulate in the central region of the containment chamber and remain there. In the case of the stationary axis provided in the US applications, a number of grooves or notches are therefore provided for the discharge of such solids. Solids remaining to a large extent in the containment shell space could damage either the magnetic coupling in the area of the gap space or even more particularly a bearing of the shaft in the area of the slide bearing gap.

Bei Kunststoffpumpen gemäß dem Stand der Technik besteht somit das Problem, einen ausreichend hohen Drehmomentübertrag bei gleichzeitig permanenter und zuverlässiger Kühlmittelzirkulation zu gewährleisten. Dabei besteht vor allem das Problem, das Einbringen von Feststoffen in den Kreislauf der Kühlmittelzirkulation zu unterbinden. Dies war bisher nicht möglich, da eine Hohlwelle für Kunststoffpumpen ungeeignet ist.For plastic pumps according to the status The technology therefore has the problem of a sufficiently high torque transmission to ensure at the same time permanent and reliable coolant circulation. The main problem here is the introduction of solids in the circuit of the coolant circulation to prevent. This was not possible until now because of a hollow shaft for plastic pumps is unsuitable.

An dieser Stelle setzt die Erfindung an, deren Aufgabe es ist, eine Pumpe und ein Verfahren anzugeben, mittels dem ein ausreichend hoher Drehmomentübertrag zwischen Förderrotor und Fördermittel bei gleichzeitig ausreichend zuverlässigem Kreislauf des Fördermediums zwischen Förderraum und Spaltraum zur Verfügung gestellt ist. Die Pumpe sollte dabei effektiv und hinreichend günstig herzustellen sein.This is where the invention comes in It is the task of specifying a pump and a method by means of which a sufficiently high torque transfer between the delivery rotor and the conveying means is provided with a sufficiently reliable circulation of the conveying medium between the conveying space and the gap space. The pump should be effective and reasonably cheap to manufacture.

Betreffend die Vorrichtung wird die Aufgabe durch die Erfindung mittels einer Pumpe mit einer an ein Fördermedium grenzenden nichtmetallischen Fläche der eingangs genannten Art gelöst, bei der erfindungsgemäß mittels eines außerhalb der Welle liegenden ersten Durchlasses und eines innerhalb der Welle liegende zweiten Durchlasses ein Kreislauf für das Förder medium zwischen Förderraum und Spaltraum bereitgestellt ist, wobei der zweite Durchlaß außerhalb der Wellenmitte verläuft.Regarding the device Object by the invention by means of a pump with a conveying medium bordering non-metallic surface solved of the type mentioned at the beginning, in the inventive means one outside the first passage and one inside the shaft lying second passage a circuit for the medium between the conveying chamber and gap space is provided, the second passage outside the middle of the wave runs.

Im folgenden wird unter Kunststoffpumpe vor allem eine Pumpe verstanden, bei der der wesentliche Teil der an das Fördermedium grenzenden Flächen nichtmetallischer Art sind. Bei den genannten Flächen handelt es sich also um Flächen, die gegen das Fördermedium mittels Kunststoff isoliert sind, da es sich sonst um metallische und somit korrosionsanfällige Freiflächen gegen das Fördermedium handeln würde.The following is under plastic pump above all understood a pump in which the essential part of the to the medium bordering areas are of a non-metallic nature. The areas mentioned are therefore surfaces, against the medium are insulated with plastic, otherwise they are metallic and therefore susceptible to corrosion areas against the medium would act.

Unter einer Welle im Sinne dieser Anmeldung ist vorzugsweise ein drehbares Haltemittel im allgemeinen Sinn zu verstehen. Das Haltemittel kann sowohl eine drehbare Welle als auch jedes weitere drehbare Mittel sein, das sich zum Halten eines Fördermittels an einem förderseitigen Stück und eines Förderrotors an einem antriebsseitigen Stück des Mittels eignet. Vorteilhaft erfolgt der Antrieb des Fördermittels über das drehbare Haltemittel, welches hier als Welle bezeichnet ist.Under a wave in the sense of this Registration is preferably a rotatable holding means in general To understand meaning. The holding means can be a rotatable shaft as well as any other rotatable means that can be used to hold a grant on a funding side Piece and a conveyor rotor on a piece on the drive side of the agent. The conveyor is advantageously driven via the rotatable holding means, which is referred to here as a shaft.

Unter einer Welle kann auch eine stehende, stationäre Achse verstanden werden. Dies hat jedoch bestimmte Nachteile hinsichtlich der Konstruktion der Pumpe und dem erwähnten Kreislauf für das Fördermedium zwischen Förderraum und Spaltraum. Diese Nachteile könnten bei Bedarf in Kauf genommen werden.Under a wave can also be standing, stationary Axis can be understood. However, this has certain disadvantages the construction of the pump and the circuit mentioned for the medium between funding room and gap space. These disadvantages could be accepted if necessary.

Eine Magnetkupplung kann mittels einer geeigneten Art von Magneten, z. B. Permanent- oder Elektromagneten, zur Verfügung gestellt werden.A magnetic coupling can be used a suitable type of magnet, e.g. B. permanent or electromagnets, to disposal be put.

Die wesentliche Erkenntnis der Erfindung liegt darin, einen Kreislauf für das Fördermedium zwischen Förderraum und Spaltraum über einen zweiten außerhalb der Wellenmitte verlaufenden Durchlaß zur Verfügung zu stellen. Ein mittiger Durchlaß, wie er bei einer Hohlwelle vorhanden ist, ist theoretisch auch bei der genannten Kunststoffpumpe möglich, zum Beispiel zusätzlich zum zweiten Durchlaß. Dies würde allerdings einige der im Zusammenhang mit einer Kunststoffpumpen des Standes der Technik, insbesondere der Kunststoffpumpe mit Ke ramikhohlwelle, genannten Nachteile aufweisen. Bei der erfindungsgemäßen Pumpe ist die Wellenmitte also vorteilhaft ausgefüllt, d.h. nicht hohl. Statt dessen verläuft der zweite Durchlaß außerhalb der Wellenmitte.The essential knowledge of the invention lies in being a cycle for the medium between funding room and gap space over a second outside the passage running through the center of the shaft. A middle one Passage, how it is present in a hollow shaft is theoretically also in the plastic pump mentioned possible to Additional example to the second passage. This would however, some of those related to a plastic pump the prior art, in particular the plastic pump with ceramic hollow shaft, have disadvantages mentioned. In the pump according to the invention the center of the shaft is therefore advantageously filled, i.e. not hollow. Instead of of which runs the second passage outside the middle of the shaft.

Dies hat eine ganze Reihe von erheblichen Vorteilen. So ist vor allein der oben ausgeführte scheinbare Widerspruch zwischen ausreichend hohem Drehmomentübertrag und gleichzeitig zuverlässigen Kreislauf des Fördermediums aufgehoben. Bei der hier vorgeschlagenen Kunststoffpumpe ist eine zielgerichtete und permanente Flüssigkeitszirkulation gewährleistet. Dies wird mittels dem vorteilhaft gestalteten Kreislauf erreicht. Darüber ist auch eine gegebenenfalls vollständige und permanente Entgasung des Spaltraumes und angrenzender Räume möglich. Die vorgeschlagene Pumpe ist vor allem unempfindlich gegenüber feststoffbeladenen Fördermedien und gleichzeitig resistent in den an das Fördermedium grenzenden Flächen, sollte es sich um ein chemisch aggressives Fördermedium handeln, d. h. die Pumpe kann insbesondere auch feststoffbeladene Medien auf vorteilhafte Weise fördern. Eine externe Gleitlagerspülung oder eine Fremdschmierung ist dabei nicht notwendig. Der Kreislauf des Fördermediums zwischen Förderraum und Spaltraum arbeitet auch bei feststoffbeladenen Fördermedien zuverlässig. Deshalb entfällt auch zusätzlicher Aufwand für externe Schmier- und Kühlflüssigkeit. Außerdem ist aufgrund des zweiten außermittig liegenden Durchlasses eine drehrichtungsunabhängige formschlüssige Drehmomentübertragung zwischen Förderrotor und Fördermittel möglich. Die Anordnung des zweiten Durchlasses innerhalb der Welle hat zur Folge, daß die Oberfläche der Welle vor allem glatt und des weiteren auch für ein Gleitlager auf besonders vorteilhafte Weise zur Lagerung ausgebildet sein kann. Des weiteren erweist sich auch die Konstruktion der Pumpe hinsichtlich ihrer Herstellung und ihrer Abmessungen als vorteilhaft. Insbesondere können für die vorgeschlagene Pumpe die Abmessungen einer Chemie-Normpumpe beibehalten werden.This has a number of significant advantages. This is the apparent contradiction above between a sufficiently high torque transmission and a reliable circuit at the same time of the medium canceled. The plastic pump proposed here is a targeted one and permanent fluid circulation guaranteed. This is achieved by means of the advantageously designed circuit. About that is also a complete and permanent degassing of the gap space and adjacent rooms possible. The proposed pump is above all insensitive to fluids loaded with solids and at the same time resistant in the areas bordering on the medium to be pumped it is a chemically aggressive medium, d. H. the Pump can also be particularly advantageous for solids-laden media Promote Wise. An external plain bearing flush or external lubrication is not necessary. The circulation of the medium between funding room and gap space also works with media loaded with solids reliable. Therefore it does not apply also additional External effort Lubricant and coolant. Moreover is off-center due to the second horizontal passage a positive torque transmission independent of the direction of rotation between conveyor rotor and funding possible. The arrangement of the second passage within the shaft has the Consequence that surface the shaft especially smooth and also for a plain bearing can be designed for storage in a particularly advantageous manner. Furthermore, the design of the pump has also been proven their manufacture and their dimensions as advantageous. In particular can for the proposed pump maintain the dimensions of a standard chemical pump become.

Betreffend des Verfahrens wird die Aufgabe durch die Erfindung mittels einem Verfahren der eingangs genannten Art gelöst, bei dem erfindungsgemäß das Fördermedium mittels eines außerhalb der Welle liegenden ersten Durchlasses und mittels eines innerhalb der Welle lie genden zweiten Durchlasses in einem Kreislauf zwischen Förderraum und Spaltraum geführt wird, wobei der zweite Durchlaß außerhalb der Wellenmitte verläuft.Regarding the procedure, the Object by the invention using a method of the beginning mentioned type solved, in which according to the invention the medium by means of an outside the first passage and lying within the shaft the shaft lying second passage in a circuit between delivery chamber and gap space led with the second passage outside the middle of the wave runs.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des vorgeschlagenen Verfahrens weist der erste Durchlaß ein erstes Druckgefälle vom Förderraum zum Spaltraum auf und der zweite Durchlaß ein zweites Druckgefälle vom Spaltraum zum Förderraum auf, so daß das Fördermedium bei Betrieb der Pumpe permanent zirkulierend zwangsgeführt wird. Die Zwangsführung ist auf eine besonders effektive Fördermittelführung ausgelegt, wobei aber eine Eintrag von Feststoffen in den Kreislauf unterbunden wird. Insbesondere schmiert und/oder kühlt das Fördermedium zusätzlich das Gleitlager und/oder die Magnetkupplung. Feststoffe können, wenn überhaupt, nur durch den Gleitlagerspalt eindringen. Dieser ist eng ausgelegt, läßt also, wenn überhaupt nur kleinste Feststoffe durch. Diese werden zerrieben und mit dem Kühl- und Schmierstrom aus der Pumpe ausgeschleust.According to an advantageous development of the proposed method, the first passage has a first pressure drop from the delivery space to the gap space and the second passage has a second pressure drop from the gap space to the delivery space, so that the pumped medium is permanently forced to circulate when the pump is operating. The priority control is designed for a particularly effective control of subsidies, but the entry of solids into the circuit is prevented. In particular, the medium also lubricates and / or cools the slide bearing and / or the magnet clutch. Solids can only penetrate through the plain bearing gap, if at all. This is narrowly designed, so it allows only the smallest solids to pass through, if at all. These are ground and removed from the pump with the cooling and lubricating flow.

Vorteilhafte Weiterbildungen der vorgeschlagenen Pumpe sind den Unteransprüchen zu entnehmen. Diese geben im einzelnen vorteilhafte Möglichkeiten hinsichtlich der Ausbildung des zweiten Durchlasses, der Welle und der Ausbildung des antriebsseitigen Teils der Pumpe im Bereich des Spaltraums und der Magnetkupplung an. Die hier genannten und weiteren das vorgeschlagene Konzept verwirklichenden Merkmale vergrößern die obengenannten Vorteile und verwirklichen darüber hinaus weitere vorteilhafte Verbesserungen.Advantageous further developments of proposed pump can be found in the subclaims. Give this advantageous options in detail regarding the formation of the second passage, the shaft and the formation of the drive-side part of the pump in the area of Gap and the magnetic coupling. The ones mentioned here and others the features implementing the proposed concept enlarge the advantages mentioned above and also realize further advantageous Improvements.

Betreffend die Gestaltung des ersten und zweiten Durchlasses ist es besonders vorteilhaft, daß der erste Durchlaß in Form einer ersten Anzahl von Kanälen und/oder der zweite Durchlaß in Form einer zweiten Anzahl von Kanälen gebildet ist. Die Ausgestaltung der Durchlässe innerhalb der Welle ergibt sich je nach Konstruktion der speziellen Pumpenform und berücksichtigt dabei die zu kühlenden und/oder schmierenden Stellen der Pumpe. Insbesondere erweist es sich als vorteilhaft, wenn der zweite Durchlaß in Form einer Bohrung ausgebildet ist. Dieser hat vorzugsweise einen kreisförmigen Querschnitt und läßt sich dann besonders leicht fertigen. Es könnte auch zusätzlich eine Nut vorgesehen sein, oder zusätzlich auch eine Halbbohrung an der Oberfläche der Welle. Selbstverständlich können auch andere Formen eines zweiten Durchlasses gewählt werden, wenn sich diese für eine Anwendung als günstig erweisen. So kann sich auch ein halbkreisförmiger oder elliptischer oder halbelliptischer oder auch eckiger zweiter Durchlaß je nach Bedarf als günstig erweisen. Der zweite Durchlaß ist günstigerweise geradlinig entlang einer axialen Richtung innerhalb der Welle aber außerhalb der Wellenmitte geführt. Es kann sich aber auch je nach Bedarf ein helixförmiger oder beliebig gekrümmt verlaufender zweiter Durchlaß innerhalb der Welle als günstig erweisen.Regarding the design of the first and second passage, it is particularly advantageous that the first Passage in Form a first number of channels and / or the second passage in Form a second number of channels is formed. The design of the culverts inside the shaft, depending on the design, the special Pump shape and taken into account thereby the ones to be cooled and / or lubricating points on the pump. In particular, it proves turns out to be advantageous if the second passage is in the form of a bore is. This preferably has a circular cross section and can be then manufacture particularly easily. There could also be one Groove may be provided, or in addition also a half hole on the surface of the shaft. Of course you can too other forms of a second culvert can be chosen if this is for one Application as cheap prove. A semicircular or elliptical or semi-elliptical or angular second passage depending on Need as cheap prove. The second passage is favorably rectilinear along an axial direction within the shaft though outside the middle of the shaft. However, it can also be a helical or any curvature, as required second passage inside the wave as cheap prove.

Der erste Durchlaß weist vorteilhaft einen Kanal auf welcher in einem Gleitlagerspalt zwischen einem Gleitlager und der Welle verläuft, insbesondere in einem Gleitlagerspalt zwischen einem Gleitlager und einem äußeren Teil der Welle verläuft. Diese Maßnahme führt bei dieser besonders bevorzugten Weiterbildung der vorgeschlagenen Pumpe dazu, daß selbst bei mit hohem Feststoffanteil belasteten Fördermedien ein möglicher Feststoffeintrag in den Spalttopfraum weitestgehend unterbunden, jedenfalls drastisch reduziert wird. Der Gleitlagerspalt wirkt aufgrund seiner räumlichen Begrenzung bei dieser besonders bevorzugten Weiterbildung der vorgeschlagenen Pumpe praktisch wie ein Filter für das Fördermedium. Während Ausführungsformen im Stand der Technik bekannt sind, bei denen ein Spalttopfraum vom Punkt des höchsten Drucks im Förderbereich einer Pumpe aus über einen Kanal frei zugänglich ist, so ist bei dieser besonders bevorzugten Weiterbildung der vorgeschlagenen Pumpe der Spalttopfraum im wesentlichen vom Förderraum der Pumpe abgeschirmt. Diese konstruktive Maßnahme betreffend die Anordnung des ersten Durchlasses im Gleitlagerspalt zwischen Gleitlager und Welle bewirkt also, daß zum einen zwar eine ausreichende Fördermittelzirkulation in den Spalttopfraum gegeben ist, zum anderen aber ein Eintrag von Feststoffen drastisch reduziert wird. Sollten trotzdem Feststoffe in den Gleitlagerspalt eindringen können, so sind diese so klein, daß sie leicht im Gleitlager zerrieben werden. Das Lager ist vorteilhaft für eine derartige mechanische Belastung ausgelegt. Sollten solche zerriebenen Bestandteile von Feststoffen in den Spalttopf gelangen oder sollte es sich bei einem Fördermedium um ein leicht polymerisierendes oder sich verdickendes Fördermedium handeln, so besteht aufgrund der bei der vorgeschlagenen Pumpe vorzugsweise zu verwendenden drehenden Welle keine Gefahr der Ablagerung im Spalttopfraum. Ablagerungen oder sonstige Festsetzungen im Spalttopfraum werden bei der vorgeschlagenen Pumpe unterbunden, da alle festeren oder dickflüssigeren Bestandteile aufgrund einer drehenden Welle im Spalttopfraum aufgrund der von der drehenen Welle erzeugten Fliehkraft sofort nach außen getragen werden. Gemäß der besonders bevorzugten Weiterbildung der vorgeschlagenen Pumpe ist also ein erster Durchlaß zum Transport des Fördermittels in den Spalttopfraum eher klein, jedenfalls kleiner als der zweite Durchlaß, dimensioniert. Dagegen ist der zweite Durchlaß innerhalb und außermittig der Welle eher groß dimensioniert, jedenfalls größer als der erste Durchlaß. Dies bewirkt, daß nach außen getragene Bestandteile leicht wieder aus dem Spalttopfraum herausgedrückt werden. Ein Feststoffeintrag in den Spalttopfraum wird also praktisch unterbunden, jedenfalls drastisch reduziert, und ein Feststoffaustrag erfolgt besonders leicht. Aufgrund dieser besonders bevorzugten Ausbildung der Erfindung kann eine Feststoffansammlung im Spalttopfraum praktisch nicht erfolgen.The first passage advantageously has a channel on which in a plain bearing gap between a plain bearing and the wave runs especially in a plain bearing gap between a plain bearing and an outer part the wave runs. This measure leads this particularly preferred development of the proposed pump to that itself a possible for media with a high solids content Entry of solids into the containment chamber largely prevented, at least drastically reduced. The plain bearing gap acts due to its spatial Limitation in this particularly preferred development of the proposed Pump practically like a filter for the medium. While embodiments are known in the prior art, in which a can chamber from Point of the highest Pressure in the funding area a pump from over a channel freely accessible is, the proposed is in this particularly preferred development Pump the containment chamber essentially shielded from the pump delivery chamber. Regarding this constructive measure the arrangement of the first passage in the plain bearing gap between The plain bearing and shaft therefore have the effect that, on the one hand, an adequate one subsidies circulation is given in the containment chamber, on the other hand an entry of Solids is drastically reduced. Should still be solids can penetrate into the plain bearing gap, they are so small that she can be easily ground in the plain bearing. The camp is advantageous for one designed such mechanical load. Should such grated Components of solids get into the containment can or should it is a medium a slightly polymerizing or thickening medium act, there is preferably due to the proposed pump rotating shaft to be used no risk of deposition in the containment chamber. Deposits or other deposits in the containment chamber prevented with the proposed pump, since all firmer or thicker Components due to a rotating shaft in the containment chamber the centrifugal force generated by the rotating shaft is carried out immediately become. According to the particularly preferred development of the proposed pump is therefore a first passage to Transport of the funding rather small in the containment chamber, at least smaller than the second passage. In contrast, the second passage is inside and off-center the shaft is rather large, at least bigger than the first passage. This causes that after Outside worn components can be easily pushed out of the containment shell. An entry of solids into the containment shell is practically prevented, in any case drastically reduced, and a solids discharge takes place particularly light. Because of this particularly preferred training the invention can practically not accumulate solids in the containment chamber respectively.

Betreffend die Ausbildung der Welle erweist es sich als vorteilhaft, daß die Welle durch ein inneres Teil und durch ein äußeres Teil gebildet ist. Im Prinzip könnten das genannte innere und äußere Teil, je nach Bedarf, beliebig gestaltet und segmentiert werden. Insbesondere erweist es sich jedoch als vorteilhaft, wenn das äußere Teil in Form einer Hülse oder Ummantelung gebildet ist, also das innere Teil vollständig umfänglich umgibt. Besonders bevorzugt ist, das innere Teil mittig innerhalb dem äußeren Teil anzuordnen. Grundsätzlich erlaubt es die mehrteilige Ausführung der Welle, nämlich den zweiten Durchlaß im äußeren Teil anzuordnen. Auf diese Weise bräuchte eine Anbringung des zweiten Durchlasses in einer Vollwelle nämlich nicht notwendigerweise vorgenommen werden, sondern es könnte ein äußeres Teil mit einem solchen zweiten Durchlaß angefertigt werden. Das äußere Teil wäre dann nur noch mit dem inneren Teil fertigungstechnisch zur Bildung der Welle zusammenzusetzen. Das äußere Teil könnte aus Keramik und/oder Kunststoff gebildet sein.With regard to the formation of the shaft, it proves advantageous that the shaft is formed by an inner part and by an outer part. In principle, the inner and outer part could be designed and segmented as required, as required. In particular, however, it proves to be advantageous if the outer part is formed in the form of a sleeve or casing, that is to say completely surrounds the inner part. It is particularly preferred to arrange the inner part centrally within the outer part. Basically, the multi-part design of the shaft allows the second passage to be arranged in the outer part. In this way it would not necessarily be necessary to mount the second passage in a solid shaft be made, but an outer part could be made with such a second passage. The outer part would then only be assembled with the inner part in terms of production technology to form the shaft. The outer part could be made of ceramic and / or plastic.

Bei Bedarf ist es auch möglich, für den zweiten Durchlaß zusätzlich oder alternativ Kanäle in einer Vollwelle vorzusehen, d.h. in einer Welle, die nicht mehrteilig aufgebaut ist.If necessary, it is also possible for the second Passage in addition or alternatively channels to be provided in a full wave, i.e. in a wave that is not multi-part is constructed.

Die genannte mehrteilige Ausbildung der Welle erlaubt es, die Welle auf vorteilhafte Weise mittels einem Gleitlager zu lagern, und zwar insbesondere an einem äußeren Teil, wie oben erläutert mittels dem Gleitlager. Das Gleitlager ist dabei über eine Hülse und eine Buchse gebildet. Die Welle ist in den Lagerbuchsen gehalten . Die Buchsen sind vorteilhaft an einer Gehäusewand gehalten. Es könnte beispielsweise das äußere Teil auf vorteilhafte Weise für ein Gleitlager ausgebildet sein. Das äußere Teil ist vorzugsweise aus einem für die Gleitlagerung besonders geeigneten Werkstoff hergestellt. Neben den genannten Keramik- oder Kunststoffmaterialien könnten dies auch besonders harte Werkstoffe wie Carbide oder Sinterwerkstoffe sein. Dies erweist sich als besonders günstig, wenn Feststoffe im Gleitlagerspalt zwischen Gleitlager und Welle zerrieben werden sollen. So erweist es sich auch als günstig, daß der zweite Durchlaß in der Welle entlang einer axialen Ausdehnung im Bereich des Gleitlagers verläuft, insbesondere ist günstigerweise der Verlauf auf den Bereich beschränkt. Des weiteren erlaubt die mehrteilige Ausbildung der Welle auch, daß der innere Teil auf besonders günstige Weise für eine Momentenübertragung zwischen Förderrotor und Fördermittel ausgelegt ist. So erweist es sich als vorteilhaft, daß das innere Teil ein Metall-Teil ist. Dies erlaubt günstigerweise eine Momentenübertragung zwischen Förderrotor und Fördermittel mittels Formschluß über das Metall-Teil zum Antrieb des Fördermittels über die Welle.The above-mentioned multi-part training the shaft allows the shaft to be advantageously connected by means of a To store plain bearings, especially on an outer part, as explained above by means of the plain bearing. The plain bearing is over a sleeve and formed a socket. The shaft is held in the bearing bushes , The sockets are advantageously held on a housing wall. For example, it could the outer part advantageous for a Plain bearings should be formed. The outer part is preferred from one for the slide bearing made of a particularly suitable material. Next the ceramic or plastic materials mentioned could do this also particularly hard materials such as carbides or sintered materials his. This proves to be particularly beneficial when solids are in the plain bearing gap should be ground between the plain bearing and the shaft. So it turns out it also turns out to be cheap, that the second passage in the shaft along an axial extent in the area of the plain bearing runs, in particular is convenient the course is limited to the area. Furthermore, the multi-part design of the shaft also that the inner part on special favorable Way for a moment transfer between conveyor rotor and subsidies is. So it turns out to be advantageous that the inner part is a metal part is. This conveniently allows a moment transfer between conveyor rotor and grants by means of a positive connection Metal part for driving the conveyor via the Wave.

Das vorgeschlagene Konzept erlaubt insbesondere, daß das Fördermittel mittig an der Welle befestigt ist. Günstigerweise ist das Fördermittel drehrichtungsunabhängig befestigt, beispielsweise mit einer Innensechskantschraube. Dies hat erhebliche Vorteile im Vergleich zu einer Befestigung am Außenrand der Welle, wie dies bei eine Hohlwelle notwendig geworden wäre.The proposed concept allows in particular that the funding is attached centrally to the shaft. The funding is favorable independent direction of rotation attached, for example with an Allen screw. This has considerable advantages compared to fastening on the outer edge the shaft, as would have been necessary with a hollow shaft.

Betreffend den antriebsseitigen Teil der vorgeschlagenen Pumpe ist insbesondere vorgesehen, daß sich antriebsseitig eine Trennwand in den Spaltraum erstreckt. Insbesondere wird die Trennwand von einem Teil eines Spalttopfes gebildet, der sich teilweise zwischen Förderrotor und Antriebsrotor in den Spaltraum erstreckt, den Förderrotor umgibt und einen Spalttopfraum umfaßt. Dabei erweist es sich als günstig, daß der erste Durchlaß einen Kanal aufweist, welcher im Bereich des Spaltraums verläuft. Vorteilhaft bildet ein Teil des Spaltraums einen Teil des ersten Durchlasses. Dieser Teil des ersten Durchlasses umfaßt also den Raum, der sich zwischen der Trennwand und dem Förderrotor erstreckt. Ebenso erweist es sich als gün stig, daß der zweite Durchlaß einen Kanal aufweist, welcher im Förderrotor verläuft. Vor allein ist es günstig, daß der Kreislauf für das Fördermedium den Spalttopfraum umfaßt.Concerning the part on the drive side the proposed pump is in particular provided that the drive side a partition extends into the gap space. In particular, the Partition formed by part of a can, which is partially between conveyor rotor and drive rotor extends into the gap space, the conveyor rotor surrounds and includes a containment chamber. It turns out to be Cheap, that the first passage one Has channel, which runs in the area of the gap. Advantageous part of the gap forms part of the first passage. This part of the first passage thus encompasses the space that is between the partition and the conveyor rotor extends. It also proves to be favorable that the second passage one Has channel, which in the conveyor rotor runs. Before all, it’s cheap that the Cycle for the medium includes the containment chamber.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung im Vergleich zum Stand der Technik, welcher zum Teil ebenfalls dargestellt ist, beschrieben. Diese soll die Ausführungsbeispiele nicht maßstäblich darstellen, vielmehr ist die Zeichnung, wo zur Erläuterung dienlich, in schematisierter und/oder leicht verzerrter Form ausgeführt. Im Hinblick auf Ergänzungen der aus der Zeichnung unmittelbar erkennbaren Lehren wird auf den einschlägigen Stand der Technik verwiesen.Embodiments of the invention are compared below with reference to the state of the art Technology, which is also shown in part, is described. This is the exemplary embodiments not to scale, rather, the drawing, where useful for explanation, is in a more schematic form and / or slightly distorted form. With regard to supplements the teachings immediately recognizable from the drawing are based on the relevant State of the art referenced.

Insbesondere ist zu berücksichtigen, daß vielfaltige Modifikationen und Änderungen betreffend Form und Details einer Ausführungsform vorgenommen werden können, ohne von der allgemeinen Idee der Erfindung abzuweichen. Die in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein. Die allgemeine Idee der Erfindung ist nicht beschränkt auf die exakte Form oder das Detail der im folgenden gezeigten und beschriebenen Ausführungsform oder beschränkt auf einen Gegenstand, der eingeschränkt wäre im Vergleich zu dem in den Ansprüchen beanspruchten Gegenstand.In particular, it must be taken into account that diverse Modifications and changes regarding the shape and details of an embodiment can, without deviating from the general idea of the invention. In the the above description, in the drawing and in the claims disclosed Features of the invention can both individually and in any combination for the realization the invention be essential. The general idea of the invention is not limited to the exact form or detail of the one shown and described below embodiment or limited to an object that would be restricted compared to that in the claims claimed subject.

Während sich die Erfindung als besonders nützlich für eine bestimmte Art von Magnetkupplungspumpen erweist, anhand solcher sie im folgenden im Detail beschrieben wird, so ist dabei zu beachten, daß die Erfindung auch im Rahmen einer Reihe von anderen Magnetkupplungspumpen angewendet werden kann. So kann die Erfindung z. B. auch auf eine Spaltrohrpumpe übertragen werden, bei der anstatt Permanentmagnete Elektromagnete verwendet werden. Weiterhin können Magnetkupplungspumpen auch eine Achse anstelle einer Welle aufweisen.While the invention has been found to be particularly useful for a particular type of magnetic clutch pump proves, based on which it is described in detail below, it should be noted that the Invention also as part of a number of other magnetic clutch pumps can be applied. So the invention can, for. B. also on one Transfer canned pump are used with electromagnets instead of permanent magnets become. Can continue Magnetic clutch pumps also have an axis instead of a shaft.

Im einzelnen zeigen die Figuren der Zeichnung inThe figures of the Drawing in

1 eine metallische Magnetkupplungspumpe gemäß dem Stand der Technik mit einem Kreislauf für das Fördermedium zwischen Förderraum und Spaltraum, wie er lediglich für metallische Magnetkupplungspumpen günstig ist; 1 a metallic magnetic coupling pump according to the prior art with a circuit for the medium between the pumping chamber and the gap, as is only favorable for metallic magnetic coupling pumps;

2 eine Kunststoff-Magnetkupplungspumpe gemäß dem Stand der Technik, mit einer Vollwelle, wie sie vor allem zur Gewährleistung eines ausreichenden Drehmomentübertrags und der Anbringung des Fördermittels an der Welle günstigerweise vorgesehen ist, was jedoch einen ausreichenden Kreislauf des Fördermediums verhindert; 2 a plastic magnetic coupling pump according to the prior art, with a solid shaft, such as is advantageously provided to ensure sufficient torque transmission and the attachment of the funding to the shaft, but this prevents a sufficient circulation of the medium;

3 eine Kunststoff-Magnetkupplungspumpe mit einer keramischen Hohlwelle, die zwar einen Kreislauf für das Fördermedium zur Verfügung stellt, jedoch nur einen begrenzten Drehmomentübertrag und eine aufwendige Anbringung eines Fördermittels und eines Förderrotors erlaubt; 3 a plastic magnetic coupling pump with a ceramic hollow shaft, the egg NEN circuit for the pumped medium available, but allows only a limited torque transfer and an expensive attachment of a conveyor and a conveyor rotor;

4 eine bevorzugte Ausführungsform einer Kunststoff-Magnetkupplungspumpe gemäß des vorgeschlagenen Konzepts mit ausreichendem Drehmomentübertrag und besonders günstigem Kreislauf des Fördermediums; 4 a preferred embodiment of a plastic magnetic coupling pump according to the proposed concept with sufficient torque transfer and particularly favorable circulation of the medium;

5 die gleiche Ausführungsform der 4 mit dargestelltem Kreislauf. 5 the same embodiment of the 4 with the circuit shown.

1 zeigt eine Kreiselpumpe 1 mit permanentmagnetischer Kupplung 2 aus Metall. Diese weist eine Antriebswelle 3 auf, welche über einen Motor 4 (symbolisch dargestellt) angetrieben und auf einem Radialkugellager 5 gelagert ist. Auf dieser Antriebswelle sitzt ein Antriebsrotor 6, welcher hier als Außenrotor ausgebildet ist. Über die permanentmagnetische Kupplungseinheit 2 ist eine magnetische Drehkopplung des Antriebsrotors zum Förderrotor 7 gebildet, welcher auch als Pumpenrotor bezeichnet wird, und hier als Innenrotor ausgebildet ist. Das heißt der Antriebsrotor ist außenliegend und der Förderrotor ist innenliegend. Die Drehkopplung wird über einen sich zwischen Förderrotor und Antriebsrotor erstreckenden Spaltraum 8 hinweg bewirkt. Dazu ist als Teil der Magnetkupplung auf dein Antriebsrotor ein erster Permanentmagnet 9 und auf dem Förderrotor ein zweiter Permanentmagnet 10 vorgesehen. 1 shows a centrifugal pump 1 with permanent magnetic coupling 2 made of metal. This has a drive shaft 3 on what about an engine 4 (symbolically represented) driven and on a radial ball bearing 5 is stored. A drive rotor sits on this drive shaft 6 , which is designed here as an outer rotor. Via the permanent magnetic coupling unit 2 is a magnetic rotary coupling of the drive rotor to the conveyor rotor 7 formed, which is also referred to as a pump rotor, and is designed here as an inner rotor. That means the drive rotor is on the outside and the conveyor rotor is on the inside. The rotary coupling is via a gap space extending between the conveyor rotor and the drive rotor 8th away. There is a first permanent magnet on your drive rotor as part of the magnetic coupling 9 and a second permanent magnet on the conveyor rotor 10 intended.

Im Stillstand stehen sich ungleichnamige Pole der Permanentmagnete 9 und 10 gegenüber. Wird ein Moment auf den treibenden Magneten 9 aufgebracht, so verdreht sich dieser um einen Winkel φ gegenüber dem angetriebenen Rotor 10 bis ein Luftspaltmoment gleich einem Lastmoment ist. Der Momentenverlauf entspricht aufgrund der Drehbewegung einer Sinusfunktion und erreicht seinen Maximalwert mit der Maximalamplitude der Sinusfunktion. Dieser Maximalwert wird häufig als statisches oder als Abrißmoment bezeichnet. Der übliche Ausnutzungsgrad dieser Kupplungen liegt bei 70 % dieses Abrißmoments. Dies ist jedoch stark von Anfahrbedingungen, Antriebsart und physikalischen Eigenschaften des Mediums abhängig. Wird der dem Maximalmoment entsprechende maximale Winkel überschritten, so stehen sich in zunehmendem Maße gleichnamige Polflächen gegenüber. Die kraftübertragenden Feldlinien werden entsprechend abgestoßen und zum Nachbarpol des gleichen Rotors gelenkt. Stehen sich die gleichnamigen Polflächen vollends gegenüber, so reißt die Kupplung ab. Als Folge bleibt der Pumpenrotor 10 stehen, während der Motor mit etwas Leerlaufleistung den Antriebsrotor 9 dreht. Der Motor einer solchen Pumpe muß üblicherweise nach dem Abschalten zum Stillstand kommen, um die Pumpe wieder in Betrieb nehmnen zu können.The poles of the permanent magnets with the same name stand still 9 and 10 across from. Be a moment on the driving magnet 9 applied, it rotates by an angle φ with respect to the driven rotor 10 until an air gap torque is equal to a load torque. Due to the rotary movement, the torque curve corresponds to a sine function and reaches its maximum value with the maximum amplitude of the sine function. This maximum value is often referred to as static or as a stall torque. The usual degree of utilization of these couplings is 70% of this breaking torque. However, this strongly depends on the starting conditions, the type of drive and the physical properties of the medium. If the maximum angle corresponding to the maximum torque is exceeded, then the pole faces of the same name are increasingly compared. The force-transmitting field lines are repelled accordingly and directed to the neighboring pole of the same rotor. If the pole faces of the same name face each other completely, the coupling breaks off. As a result, the pump rotor remains 10 stand while the engine with some idle power the drive rotor 9 rotates. The motor of such a pump usually has to come to a standstill after being switched off in order to be able to put the pump back into operation.

In den Spaltraum 8 erstreckt sich der sogenannte Spalttopf 11 mit seinen Wandungen 11a und 11b. Auf diese Weise wird der vom Fördermedium durchflossene Bereich der Pumpe vom trockenen Bereich der Pumpe getrennt. Das Fördermedium 12 ist in 1 durch Pfeile in Flußrichtung gekennzeichnet. Mit Drehung des Förderrotors wird auch ein auf diesem angebrachtes Fördermittel 13 gedreht, welches das Fördermedium 12 in einem Förderraum 14 in Förderrichtung 15 bewegt. Neben diesem Hauptförderstrom im Förderraum 14 wird, vorzugsweise nahe am Punkt 16 des höchsten Druckes im Förderraum ein Teilstrom 17 des Fördermediums abgezweigt und der Kreislauf für das Fördermedium zwischen Förderraum 14 und Spaltraum 8 bereitgestellt. Aufgrund des Druckgefälles wird das Fördermedium im Teil strom 17 zunächst in Richtung des Spalttopfraumes 18 durch den Spaltraum 8 zwangsgeführt und anschließend über die Hohlwelle 19 mittig zur Achse 20a entlang der Richtung 21 in den Förderraum 14 zurückgeführt. Auf diese Weise ist ein zwangsgeführter Kreislauf gebildet, der eine permanente Kühlung und/oder Schmierung der Lager 22 der Welle sowie auch der Magnetkupplung 2 gewährleistet.In the gap room 8th extends the so-called can 11 with its walls 11a and 11b , In this way, the area of the pump through which the pumped medium flows is separated from the dry area of the pump. The medium 12 is in 1 indicated by arrows in the direction of flow. With the rotation of the conveying rotor, a conveying means is also attached to it 13 rotated, which is the medium 12 in a funding room 14 in the conveying direction 15 emotional. In addition to this main flow in the delivery room 14 , preferably close to the point 16 a partial flow of the highest pressure in the delivery chamber 17 of the pumped medium and the circuit for the medium between the pumping chamber 14 and gap space 8th provided. Due to the pressure drop, the pumped medium flows in part 17 first in the direction of the containment shell 18 through the gap 8th positively guided and then over the hollow shaft 19 centered on the axis 20a along the direction 21 in the funding room 14 recycled. In this way, a positively driven circuit is formed, which permanently cools and / or lubricates the bearings 22 the shaft as well as the magnetic coupling 2 guaranteed.

Aufgrund der kontaktlosen Kupplung eignen sich derartige Pumpen grundsätzlich zur Förderung von flüssigen, insbesondere wäßrigen und chemisch aggressiven Medien, die aber nicht mit Feststoffen belastet sein dürfen. Bei einer metallischen Pumpe, wie sie in 1 dargestellt ist, läßt sich zwar die Welle 19 vorteilhafterweise als Hohlwelle ausbilden, da diese Welle metallisch gefertigt ist. Jedoch haben metallische Pumpen 1 den Nachteil, daß sie sich gegenüber chemisch aggressiven Medien nur als unzureichend korrosionsbeständig erweisen. Außerdem muß eine große Menge des Teilstroms 17 über Bohrungen (hier nicht dargestellt) gezielt in den Spalttopfraum 18 geleitet werden, damit die in hohem Maße in den metallischen Teilen aufgrund der hohen Wirbelstromverluste entstandene Wärmemenge abgeführt wird. Damit können Feststoffe leicht in den Spalttopfraum 18 gelangen. Feststoffe im Fördermedium müssen bei metallischen Pumpen in der Regel, und wie auch in der US 5,641,275 und 5,977,264 , vermieden werden, denn sie verschließen die Bohrungen für die Spülflüssigkeit 17 im Kreislauf. Die Schmierung der Gleitlager 22 fällt dann aus, was die Pumpe 1 erheblich beschädigen kann.Because of the contactless coupling, such pumps are fundamentally suitable for conveying liquid, in particular aqueous and chemically aggressive media, which, however, must not be loaded with solids. With a metallic pump like the one in 1 is shown, the shaft can 19 advantageously form as a hollow shaft, since this shaft is made of metal. However, metallic pumps do 1 the disadvantage that they prove to be insufficiently corrosion-resistant to chemically aggressive media. In addition, a large amount of the partial flow 17 through holes (not shown here) into the containment chamber 18 are conducted so that the amount of heat generated in the metallic parts due to the high eddy current losses is dissipated. This allows solids to easily enter the containment chamber 18 reach. Solids in the pumped medium usually have to be used in metallic pumps, as well as in the US 5,641,275 and 5,977,264 , are avoided because they close the holes for the flushing liquid 17 in circulation. The lubrication of the slide bearing 22 then fails, causing the pump 1 can significantly damage.

Alternativ dazu ist deshalb gemäß dem Stand der Technik eine Kunststoffpumpe 2 vorgesehen, welche im wesentlichen ähnlich wie eine metallische Pumpe 1 der 1 aufgebaut ist und nach dem gleichen Prinzip funktioniert. Aus diesem Grund sind einander in ihrer Wirkung entsprechende Teile aufgrund der im wesentlichen gleichen Funktion mit den gleichen Bezugszeichen versehen, obwohl diese unterschiedlich ausgebildet sein können. Der wesentliche Unterschied zu allen mit dem Fördermedium in Berührung kommenden Teilen ist nämlich, daß diese bei einer Kunststoffpumpe keine metallische Freifläche gegenüber dem Fördermedium aufweisen. Ein solches Teil, wie zum Beispiel Laufrad und Pumpenrotor kann zwar aus Metall gefertigt sein, ist dann aber kunststoffummantelt. Diese Teile sind womöglich auch aus Kunststoff als Vollmaterial gebildet. Jedenfalls ist ein metallisches Teil in der Regel durch einen geeigneten Werkstoff gegenüber dem Fördermedium isoliert. Die Isolierung ist in 2 insbesondere als Überzug 23a auf der Welle 23 dargestellt. Eine solche Pumpe wird deshalb auch als Kunststoffpumpe bezeichnet, wenn der wesentliche Teil der mit dem Fördermedium in Berührung kommenden Flächen der Pumpe gegenüber dem Fördermedium isoliert ist. Das heißt, die metallischen Bauteile einer solchen Pumpe, soweit vorhanden, sind vor dem Fördermedium geschützt.As an alternative to this, a plastic pump is therefore according to the prior art 2 provided which is essentially similar to a metallic pump 1 the 1 is built and works on the same principle. For this reason, parts which correspond to one another in terms of their effect are provided with the same reference symbols due to the essentially identical function, although these can be designed differently. The main difference to all parts that come into contact with the medium is that they have no metallic free surface in relation to the medium in a plastic pump. Such a part, such as the impeller and pump rotor, can be made of metal but plastic coated. These parts may also be made of plastic as a solid material. In any case, a metallic part is usually insulated from the pumped medium by a suitable material. The insulation is in 2 especially as a coating 23a on the wave 23 shown. Such a pump is therefore also referred to as a plastic pump if the essential part of the surfaces of the pump coming into contact with the pumped medium is insulated from the pumped medium. This means that the metallic components of such a pump, if available, are protected from the pumped medium.

Im Unterschied zu der metallischen Pumpe 1 der 1 weist die Kunststoffpumpe 20 der 2 keine Hohl- sondern eine Vollwelle 23 auf. Diese ist über eine Gleitlagerhülse 24 und eine Gleitlagerbuchse 25 gegenüber dem Gehäuse 26 der Pumpe gelagert.In contrast to the metallic pump 1 the 1 instructs the plastic pump 20 the 2 not a hollow but a solid shaft 23 on. This is via a plain bearing sleeve 24 and a plain bearing bush 25 towards the housing 26 the pump.

Des weiteren kann im Unterschied zu der metallischen Pumpe 1 der 1 bei der Kunststoffpumpe 20 der 2 das Laufrad 13 und der Förderrotor 7 auf die Welle 23 geschraubt werden. Bei der vorliegenden Pumpe 20 der 2 ist der Förderrotor 7 und die Welle 23 einteilig gefertigt und das Laufrad 13 ist aufgeschraubt. Ebenso könnte auch das Laufrad 13 einteilig an der Welle 23 geformt sein. In vielen Fällen ist jedenfalls eine Verschraubung vorteilhaft, so daß sich eine Hohlwelle bisher als nachteilig bei einer Kunststoffpumpe erweist. Auch bei Kunststoffpumpen wird üblicherweise ein Teil 17 des Förderstroms 12, 15 nahe einem Punkt des höchsten Druckes 16 abgenommen und über relativ breite Kanäle 27 in den Gleitlagerspalt und in den Spaltraum 8 und in den Spalttopfraum 18 eingespeist. Aufgrund eines fehlenden Durchlasses in der Welle 23 kann jedoch keine zielgerichtete permanente Flüssigkeitszirkulation wie bei einer metallischen Pumpe 1 erreicht werden, da wie oben erläutert, eine Hohlwelle bei einer Kunststoffpumpe zu erheblichen Nachteilen führen würde. Dies bedeutet, daß kein oder nur ein ungenügender Flüssigkeitsaustausch im Spalttopfraum 18 über das Fördermedium möglich ist. Feststoffe können leicht eingebracht werden und lagern sich ab. Weiterhin können keine Gaseinschlüsse aus dem Spalttopfraum abgeführt werden. Alternativ werden als Abhilfe zum Teil zusätzliche Entlüftungsbohrungen (hier nicht gezeigt) am obersten Punkt des Spalttopfes 11 angebracht. Auch darüber ist allerdings eine Flüssigkeitszirkulation nicht möglich. Allenfalls ermöglicht dies eine teilweise Entgasung des Spalttopfraumes. Außerdem dürfen sich keine Feststoffe im Fördermedium befinden. Sie verschließen enge Kanäle für das Fördermediumn, das hier als Spülflüssigkeit dient. Die Schmierung der Gleitlager 24, 25, gegebenenfalls auch die Kühlung der Kupplung 2, ist gefährdet oder fällt sogar aus. Eingedrungene Feststoffpartikel können erst recht nicht mehr den Spalttopfraum 18 verlassen und reichern sich dort an.Furthermore, in contrast to the metallic pump 1 the 1 with the plastic pump 20 the 2 the impeller 13 and the conveyor rotor 7 on the wave 23 be screwed. With the present pump 20 the 2 is the conveyor rotor 7 and the wave 23 made in one piece and the impeller 13 is screwed on. The impeller could as well 13 one-piece on the shaft 23 be shaped. In many cases, a screw connection is advantageous, so that a hollow shaft has so far proven to be disadvantageous in a plastic pump. A part is also usually used for plastic pumps 17 of the flow 12 . 15 near a point of highest pressure 16 taken off and over relatively wide channels 27 in the plain bearing gap and in the gap space 8th and in the containment chamber 18 fed. Due to a lack of passage in the shaft 23 However, it cannot deliver a targeted, permanent fluid circulation like a metallic pump 1 can be achieved since, as explained above, a hollow shaft would lead to considerable disadvantages in a plastic pump. This means that there is no or insufficient fluid exchange in the containment chamber 18 is possible via the medium. Solids can be easily introduced and are deposited. Furthermore, no gas inclusions can be removed from the containment chamber. As an alternative, additional vent holes (not shown here) can be found at the uppermost point of the containment can 11 appropriate. However, fluid circulation is also not possible above this. At most, this enables partial degassing of the containment chamber. In addition, there must be no solids in the medium. They close narrow channels for the pumped medium, which serves here as a rinsing liquid. Lubrication of the plain bearings 24 . 25 , possibly also the cooling of the clutch 2 , is at risk or even fails. Solid particles that have penetrated can no longer penetrate the containment chamber 18 leave and accumulate there.

Die hohe Korrosionsbeständigkeit bei chemischen aggressiven Fördermedien ist im Falle einer Kunststoffpumpe jedoch von Vorteil und sollte genutzt werden.The high corrosion resistance with aggressive chemical fluids is an advantage in the case of a plastic pump and should be used.

Abhilfe wird teilweise durch eine Kunststoffpumpe 30 der 3 geschaffen. Hier sind wieder Bauteile mit gleicher Funktion mit gleichen Bezugszeichen versehen, obwohl die Bauteile anders ausgebildet sein können. Im Unterschied zur metallischen Pumpe der 1 sind die entsprechenden Teile der Pumpe 30 der 3 zur verbesserten Resistenz freiliegender Flächen gegenüber dein Fördermedium entweder aus Keramik oder Kunststoff gefertigt. Notwendigerweise metallische Teile sind isoliert, was allerdings nicht dargestellt ist.This can be remedied in part by a plastic pump 30 the 3 created. Here, components with the same function are again provided with the same reference numerals, although the components can be designed differently. In contrast to the metallic pump of the 1 are the corresponding parts of the pump 30 the 3 Made of ceramic or plastic to improve the resistance of exposed surfaces to your fluid. Metallic parts are necessarily insulated, but this is not shown.

Insbesondere ist bei der Kunststoffpumpe 30 eine Hohlwelle 29 aus Keramik mit einem mittigen Durchlaß 30 vorgesehen. Das Drehmoment des vom Antriebsrotor 6 angetriebenen Förderrotors 7 über die Magnetkupplung 2 wird über eine Wellennabenverbindung 31, zum Beispiel eine Paßfeder aus Kunststoff, übertragen. Die Schmierung der Gleitlager 24, 25 erfolgt wie bei der metallischen Pumpe 1 der 1. Somit ist prinzipiell eine Zirkulation des Fördermediums zur Spülung und Schmierung des antriebsseitigen Teils der Pumpe vorteilhaft gelöst, da eine Rückführung mittels des mittigen Durchlasses 32 in der keramischen Welle 29 der Kunststoffpumpe 3 vorgesehen ist.In particular, the plastic pump 30 a hollow shaft 29 made of ceramic with a central passage 30 intended. The torque from the drive rotor 6 driven conveyor rotor 7 via the magnetic coupling 2 is via a shaft hub connection 31 , for example a plastic key. Lubrication of the plain bearings 24 . 25 takes place as with the metallic pump 1 the 1 , In principle, therefore, circulation of the pumped medium for flushing and lubricating the drive-side part of the pump is advantageously solved, since a return by means of the central passage 32 in the ceramic wave 29 the plastic pump 3 is provided.

Um eine Schmierung zu ermöglichen oder Beschädigung der Gleitlager zu vermeiden, sieht die US 5,641,275 und die US 5,997,264 eine Nut oder Kerbe an der Oberfläche einer keramischen stationären Achse vor.To enable lubrication or to avoid damage to the plain bearings, the US 5,641,275 and the US 5,997,264 a groove or notch on the surface of a ceramic stationary axis.

Ein entscheidender Nachteil der Pumpe 30 und der Pumpen der US-Schriften ist jedoch, daß keramische Werkstoffe immer eine gewisse Sprödigkeit aufweisen, so daß eine keramische Welle 29 der Pumpe 30 und anderer keramischer Pumpen nur ein sehr begrenztes Drehmoment zwischen Förderrotor 7 und Laufrad 13 übertragen kann. Zudem ist bei den vorgenannten Pumpen wie auch üblicherweise die Paßfeder aus Kunststoff. Eine Paßfeder aus Kunststoff ist plastisch und kann ebenfalls nur ein begrenztes Drehmoment übertragen. Eine sichere formschlüssige Verbindung ist nicht möglich. Dies gilt insbesondere bei zunehmendem Drehmoment und bei höheren Temperaturen.A crucial disadvantage of the pump 30 and the pumping of the US documents, however, is that ceramic materials always have a certain brittleness, so that a ceramic shaft 29 the pump 30 and other ceramic pumps only a very limited torque between the delivery rotor 7 and impeller 13 can transmit. In addition, in the case of the pumps mentioned above, the feather key is usually made of plastic. A key made of plastic is plastic and can also only transmit a limited torque. A secure positive connection is not possible. This applies in particular with increasing torque and at higher temperatures.

Damit stellt die Alternativpumpe 30 zwar eine vorteilhafte Fördermediumszirkulation zur Verfügung (Pfeile in der 3), ihr mangelt es jedoch an einem ausreichenden Drehmomentübertrag.The alternative pump thus 30 an advantageous medium circulation is available (arrows in the 3 ), but you lack sufficient torque transmission.

In 4 ist eine bevorzugte Ausführungsform einer Pumpe 40 mit einer an ein Fördermedium grenzenden nichtmetallischen Fläche, also eine Kunststoffpumpe 40, dargestellt. Diese weist eine über Radialkugellager 41 gelagerte Antriebswelle 42 auf, welche einen Antriebsrotor 43 mit Permanentmagneten 44 trägt. Dieser ist magnetisch an einen Förderrotor 45 mit weiteren Permanentmagneten 46 drehgekoppelt. Der Förderrotor 45 sitzt auf einer mehrteilig ausgeführten Welle 47. Die Drehkopplung erfolgt über die Permanentmagnete 44 und 46 über den Spaltraum 48 hinweg. In den Spaltraum hinein erstreckt sich der Spalttopf 49.In 4 is a preferred embodiment of a pump 40 with a non-metallic surface bordering a pumped medium, i.e. a plastic pump 40 , shown. This has a radial ball bearing 41 mounted drive shaft 42 on which is a drive rotor 43 with permanent magnets 44 wearing. This is magnetic to a conveyor rotor 45 with other permanent magnets 46 rotationally coupled. The conveyor rotor 45 sitting on one multi-part shaft 47 , The rotary coupling takes place via the permanent magnets 44 and 46 across the gap 48 time. The can extends into the gap 49 ,

Die Welle weist ein inneres Teil 47a und ein äußeres Teil 47b auf. Das innere Teil 47a ist metallisch ausgebildet, das äußere Teil 47b als Lagerhülse mit einer Zirkulationsbohrung 50. Die Zirkulation des Fördermediums wird im weiteren in bezug auf 5, welche die gleiche bevorzugte Ausführungsform der Kunststoffpumpe zeigt, erläutert. Die Gleitlagerung wird bei der bevorzugten Ausführungsform über die Lagerhülse 47b und Lagerbuchsen 51 bewirkt. Darüber hinaus ist die Welle mit einer Zentrierung 52 gehalten und mit einem Axiallager 53 gesichert. Das Laufrad 54 der Pumpe 40 ist über eine mittige Sechskantinnenschraube 55 am inneren Teil 47a der Welle 47 drehrichtungsunabhängig fixiert. Das innere Teil 47a ist für einen ausreichenden Drehmomentenübertrag und zur ausreichenden Fixierung des Laufrads metallisch gefertigt. Das Laufrad bewirkt die Förderung des Fördermediums 56 im Förderraum 57 eines Spiralgehäuses 58.The shaft has an inner part 47a and an outer part 47b on. The inner part 47a is metallic, the outer part 47b as a bearing sleeve with a circulation hole 50 , The circulation of the medium is further referred to 5 which shows the same preferred embodiment of the plastic pump. The plain bearing is in the preferred embodiment on the bearing sleeve 47b and bearing bushes 51 causes. In addition, the shaft is centered 52 held and with a thrust bearing 53 secured. The impeller 54 the pump 40 is via a central hexagon socket screw 55 on the inner part 47a the wave 47 Fixed regardless of the direction of rotation. The inner part 47a is made of metal for sufficient torque transmission and for sufficient fixing of the impeller. The impeller conveys the pumped medium 56 in the funding room 57 of a volute 58 ,

Der Förderrotor 45 und das Laufrad 54 sind mit Hilfe einer Schwalbenschwanzpassung 59 bzw. einer Paßfeder 60 zum Zwecke eines möglichst großen Drehmomentübertrags an der Welle fixiert. Sowohl die Hülse 47b als Teil der Welle 47 als auch der Förderrotor 45 weisen Zirkulationsbohrungen 50 auf, um einen Kreislauf neben dein Hauptkreislauf 56 des Fördermediums zur Verfügung zu stellen. Dieser Kreislauf wird im folgenden in Bezug auf 5 beschrieben.The conveyor rotor 45 and the impeller 54 are using a dovetail fit 59 or a key 60 fixed to the shaft for the greatest possible torque transmission. Both the sleeve 47b as part of the wave 47 as well as the conveyor rotor 45 have circulation holes 50 on to a circuit next to your main circuit 56 of the medium to be made available. This cycle is referred to below 5 described.

Bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist die Hülse 47b aus Keramik mit ein oder mehreren radialen Durchgangsbohrungen 50 gefertigt. Die Durchgangsbohrungen 50 in der Keramikhülse 47b haben als Teil des Kreislaufs (5) die Funktion, einen permanenten zwangsgeführten Fördermittelkreislauf zur Verfügung zu stellen. Gleichzeitig wirkt die Keramikhülse 47b auch als radiales Innenlager hinsichtlich des Außenlagers 51 für das Gleitlager 47b, 51.In this embodiment of the invention is the sleeve 47b made of ceramic with one or more radial through holes 50 manufactured. The through holes 50 in the ceramic sleeve 47b have as part of the cycle ( 5 ) the function of providing a permanent, positively driven funding cycle. At the same time, the ceramic sleeve works 47b also as a radial bottom bracket with regard to the bottom bracket 51 for the plain bearing 47b . 51 ,

Stirnseitig ist die Keramikhülse zwischen Laufrad 54 und Förderrotor/Pumpenrotor 45 verspannt. Die Verspannung erfolgt durch die erwähnte Sechskantinnenschraube 55. Desweiteren zieht die Sechskantinnenschraube mit einer Paßfeder 60 den metallischen Kern der Nabe des Laufrads 54 gegen den als Wellenzapfen ausgebildeten metallischen Kern 47a. Der metallische Kern 47a bildet das Innenteil der Welle. Darüber wird auch der metallische Wellenzapfen des Pumpenrotors 45 gegen die Welle gezogen. Die Momentenübertragung erfolgt also kraftschlüssig durch die metallische Laufradnabe und den Wellenzapfen des Pumpenrotors.The ceramic sleeve is located between the impeller at the front 54 and feed rotor / pump rotor 45 braced. The clamping is done by the mentioned hexagon socket screw 55 , Furthermore, the hexagon socket screw pulls with a feather key 60 the metallic core of the hub of the impeller 54 against the metallic core designed as a shaft journal 47a , The metallic core 47a forms the inner part of the shaft. The metallic shaft journal of the pump rotor is also located above this 45 pulled against the wave. The torque is transmitted non-positively through the metallic impeller hub and the shaft journal of the pump rotor.

Vorteilhaft ist die Keramikhülse bei dieser Ausführungsform aus SSiC gebildet. Dieses weist eine besonders hohe Korrosionsbeständigkeit bei chemisch aggressiven Fördermedien auf und gewährleistet so eine ganz hervorragende Langzeitbeständigkeit des Gleitlagers 47b, 51.In this embodiment, the ceramic sleeve is advantageously formed from SSiC. This has a particularly high corrosion resistance with chemically aggressive fluids and thus guarantees a very long-term durability of the plain bearing 47b . 51 ,

Bei hier nicht dargestellten weiteren Ausführungsformen könnten zusätzlich am Außendurchmesser der Keramikhülse durchgehende Nuten vorgesehen sein, wenn eine stehende stationäre Achse anstatt einer drehenden Welle eingesetzt würde. Anstelle einer Keramikhülse könnte in einer weiteren Ausführungsform auch eine Kunststoffhülse vorgesehen werden. Anstelle einer Kunststoff- oder Keramikhülse könnte auch in einer weiteren Ausführungsform ein kunststoffummantelter Wellenzapfen Bohrungen oder Nuten in der Kunststoffummantelung aufweisen.For others not shown here embodiments could additionally on the outside diameter the ceramic sleeve continuous grooves can be provided when a stationary stationary axis instead a rotating shaft would be used. Instead of a ceramic sleeve could in a further embodiment also a plastic sleeve be provided. Instead of a plastic or ceramic sleeve could also in a further embodiment plastic-coated shaft journal bores or grooves in the plastic coating exhibit.

Abdichtungen zwischen der Keramikhülse 47b sowie dem Wellenzapfen 47a erfolgen bei der hier gezeigten Ausführungsform durch Runddichtringe oder Flachdichtungen. Wird eine Wellenhülse 47b aus SSiC und die Abdichtung aus PFA eingesetzt, sind die Bauteile gegen alle bekannten chemischen Medien resistent, was die hier gezeigte Ausführungsform der Pumpe universell einsetzbar für alle Fördermedien macht.Seals between the ceramic sleeve 47b as well as the shaft journal 47a take place in the embodiment shown here by O-rings or flat seals. Becomes a shaft sleeve 47b made of SSiC and the seal made of PFA, the components are resistant to all known chemical media, which makes the embodiment of the pump shown here universally applicable for all media.

In der 5 deuten Pfeile den Kreislauf (60, 61, 62, 63, 63a, 64, 65) an, der für das Fördermedium als Teilstrom zwischen Förderraum 57 und Spaltraum 48 bereitgestellt ist. So wird vorzugsweise bei dieser Ausführungsform an der Stelle besonders hohen Druckes 60 ein Teilstrom des Fördermediums in den Kreislauf abgezweigt. Der Kreislauf erstreckt sich vom Förderraum 57 über den Punkt 60 in die Zwischenräume 61 der Gleit- und Axiallager für die Welle 47. Aufgrund der engen Auslegung des Gleitlagerspaltes 61 wird das Eindringen von Feststoffen in den Spalttopfraum 63a, selbst bei hohen Festostoffanteilen in einem Fördermedium, unterbunden. Lediglich zur Veranschaulichung des Kreislaufes ist der Gleitlagerspalt 61 an der Oberseite der Welle 47 im Vergleich zur Unterseite übertrieben breit dargestellt. Tatsächlich handelt es sich um einen Gleitlagerspalt 61, dessen Abmessungen so ausgelegt sind, daß er praktisch wie ein Filter für Feststoffanteile wirkt. Des weiteren erstreckt sich der Kreislauf in den Spaltraum 48 über den Raum 62 zwischen Förderrotor 45 und Spalttopf 49 als auch über einen Kanal 63 im Förderrotor 45. Der weitere Kreislauf wird in den Spalttopfraum 63a geführt. Der Rückfluß erfolgt über Kanäle 64 und über einen weiteren Kanal 65 im Fördermittel 54 von der Art des erwähnten zweiten Durchlasses 50 zurück in den Förderraum 57. Die Kanäle 64 befinden sich zum Teil in der Hülse 47b, welche gleichzeitig als radiales Innenlager für das Gleitlager 47b, 51 dient. Die Kanäle 64 sind breiter ausgeführt als die Kanäle 61 des Gleitlagerspaltes. Sollten also Feststoffe dennoch in den Spalttopfraum eindringen, werden diese mit größerer Häufigkeit wieder ausgetragen. Eine Ansammlung von Feststoffen im Spalttopfraum ist bei dieser bevorzugten Ausführungsform praktisch unterbunden.In the 5 arrows indicate the cycle ( 60 . 61 . 62 . 63 . 63a . 64 . 65 ) on, for the medium as a partial flow between the pumping chamber 57 and gap space 48 is provided. Thus, in this embodiment, particularly high pressure is preferred 60 a partial flow of the medium is branched off into the circuit. The cycle extends from the pumping room 57 about the point 60 in the gaps 61 the sliding and axial bearing for the shaft 47 , Due to the narrow design of the plain bearing gap 61 the penetration of solids into the containment chamber 63a , even with a high proportion of solid matter in a medium, prevented. The plain bearing gap is only to illustrate the circuit 61 at the top of the shaft 47 shown exaggeratedly wide compared to the bottom. In fact, it is a plain bearing gap 61 , whose dimensions are designed so that it acts practically like a filter for solid particles. Furthermore, the circuit extends into the gap space 48 across the room 62 between conveyor rotor 45 and containment shell 49 as well as through a channel 63 in the conveyor rotor 45 , The further cycle is in the containment chamber 63a guided. The backflow takes place via channels 64 and through another channel 65 in the funding 54 on the type of the second passage mentioned 50 back to the funding room 57 , The canals 64 are partly in the sleeve 47b , which also serves as a radial bottom bracket for the plain bearing 47b . 51 serves. The canals 64 are wider than the channels 61 of the plain bearing gap. Should solids nevertheless penetrate into the containment chamber, they will be discharged again with greater frequency. Accumulation of solids in the containment chamber is practically prevented in this preferred embodiment.

Zur Inbetriebnahme der Pumpe wird die Pumpe zunächst befüllt. Dazu wird die Pumpe über den Saugstutzen 70 geflutet. Das Fördermedium 56 dringt durch die Bohrungen 71, den Axiallagerspalt und die Radiallagerspalten 61 in den Spalttopfraum 63a ein. Die Luft im Spalttopfraum 63a entweicht. Sollte diese Luft nicht vollständig entweichen, so verbleibt Restluft im oberen Bereich des Spalttopfraums 63a.To start up the pump, the pump is first filled. To do this, the pump is over the suction nozzle 70 flooded. The medium 56 penetrates through the holes 71 , the thrust bearing gap and the radial bearing gaps 61 in the containment chamber 63a on. The air in the containment chamber 63a escapes. If this air does not escape completely, residual air remains in the upper area of the containment chamber 63a ,

Sollten sich Feststoffe im Fördermedium befinden, ist dies für die Pumpe nicht schädlich. Beim Befüllen der Pumpe können aufgrund geringer Lagerluft keine Feststoffe durch den Radiallagerspalt 61 in den Spalttopfraum 63a gelangen. Eventuell dringen durch die Bohrungen 71 kleine Mengen an Feststoffen in den Spalttopfraum 63a. Sobald die Pumpe mit dem Fördermedium bis zum Druckstutzen 72 aufgefüllt ist, kann sie eingeschaltet werden.If there are solids in the medium, this is not harmful to the pump. When filling the pump, no solids can pass through the radial bearing gap due to the low internal clearance 61 in the containment chamber 63a reach. Possibly penetrate through the holes 71 small amounts of solids in the containment chamber 63a , As soon as the pump with the medium to the discharge nozzle 72 is filled, it can be switched on.

Nach dem Einschalten der Pumpe 40 wird das Fördermedium im Spalttopfraum 63a nach außen zentrifugiert. Das Luftpolster im oberen Bereich des Spalttopfraums 63a wird durch die höhere Dichte des Fördermediums in die Mitte des Spalttopfraums 63a gedrückt. Da sich die Bohrungen 64 in der Keramikhülse 47b innerhalb der Gleitlagerspalten 61 befinden, ist ein Druckgefälle zwischen dem Eintrittsdruck des Teilstroms am Gleitlager 47b, 51 und dem Austrittsdruck an den Bohrungen 71 am Laufrad 54 vorhanden. Aufgrund dieses Druckgefälles dringt durch die Nuten 61 des Spalts am Axiallager 53 und den Spalten 61 der Gleitlager 47b, 51 ein Teilstrom in den Spalttopfraum 63a. Der Teilstrom schiebt die Luft, die sich im Spalttopfraum 63a befindet durch die Bohrungen 64 und 65 wieder heraus. Sollten sich während des Füllvorgangs Feststoffe im Spalttopfraum 63a angesammelt haben, werden sie ebenfalls durch die dafür großzügig dimensionierten Bohrungen 64, 65 und 71 wieder ausgeschleust.After switching on the pump 40 becomes the fluid in the containment chamber 63a centrifuged outwards. The air cushion in the upper area of the containment shell 63a is due to the higher density of the pumped medium in the middle of the containment chamber 63a pressed. Because the holes 64 in the ceramic sleeve 47b within the plain bearing columns 61 there is a pressure drop between the inlet pressure of the partial flow at the slide bearing 47b . 51 and the outlet pressure at the holes 71 on the wheel 54 available. Because of this pressure drop penetrates through the grooves 61 the gap at the thrust bearing 53 and the columns 61 the plain bearing 47b . 51 a partial flow into the containment chamber 63a , The partial flow pushes the air that is in the containment chamber 63a located through the holes 64 and 65 out again. If there are solids in the containment chamber during the filling process 63a have accumulated, they are also through the generously dimensioned holes 64 . 65 and 71 removed again.

Damit ist die Pumpe gegen Feststoffe unempfindlich. Ein Großteil der Feststoffe wird darüberhinaus mit den Laufradrückschaufeln 73 und einem Feststoffabscheider vom Gleitlagerspalt 61 ferngehalten. Feststoffe, die dennoch zwischen die Lagerspalten 61 des Axiallagers 53 und des Radiallagers 47b, 51 gelangen, werden vollständig zerrieben. Die Reste werden mit dem Teilstrom durch den Spalttopfraum 63a und die Bohrungen 64, 65 und 71 wieder ausgeschleust.This makes the pump insensitive to solids. A large part of the solids is also with the impeller blades 73 and a solids separator from the plain bearing gap 61 kept away. Solids that are still between the bearing gaps 61 of the thrust bearing 53 and the radial bearing 47b . 51 get completely grated. The remnants are with the partial flow through the containment chamber 63a and the holes 64 . 65 and 71 removed again.

Somit gewährleistet das hier vorgestellte Konzept für Kunststoff-Magnetkupplungspumpen einen klar definierten Schmierstrom für die Gleitlager, eine optimale Entgasung des Spalttopfraums und ohne Schäden für die Gleitlager eine uneingeschränkte Förderung beliebiger, chemisch aggressiver und feststoffbeladener Fördermedien. Zudem ist ein drehrichtungsunabhängiger, formschlüssiger, durch ein metallisches Innenteil der Welle gewährleisteter beliebig hoher Drehmomentübertrag gegeben.The concept presented here thus guarantees for plastic magnetic coupling pumps a clearly defined lubrication flow for the plain bearings, an optimal one Degassing the containment chamber and without damage to the plain bearings an unrestricted funding any, chemically aggressive and solid-laden media. In addition, a direction independent of more form-fitting, through a metallic inner part of the shaft guaranteed any height Torque transmission given.

Weiterhin sind Laufrad, Welle mit Hülle und Innenrohr mit einem Minimum an Dichtelementen abgedichtet. Der Konstruktionsaufwand der Abdichtringe ist so gewählt, daß die Pumpe die Normabmessungen für Chemie-Normpumpen einhält.Furthermore, impeller, shaft are with Shell and inner tube sealed with a minimum of sealing elements. The construction effort the sealing ring is chosen so that the Pump the standard dimensions for Standard chemical pumps.

Claims (20)

Pumpe (40) mit einer an ein Fördermedium grenzenden nichtmetallischen Fläche, aufweisend – eine Welle (47), die – an einem förderseitigen Stück ein Fördermittel (54) zur Förderung eines flüssigen Fördermediums (56) in einem Förderraum (57) aufweist, und – an einem antriebsseitigen Stück einen Förderrotor (45) zum Antrieb des Fördermittels (54) aufweist, wobei – mittels einer Magnetkupplung (44, 46) eine magnetische Kopplung des Förderrotors (45) und eines Antriebsrotors (43) über einen sich zwischen Förderrotor (45) und Antriebsrotor (43) erstreckenden Spaltraum (48) bewirkt ist, dadurch gekennzeichnet, daß – mittels eines außerhalb der Welle (47) liegenden ersten Durchlasses (61, 62) und eines innerhalb der Welle liegenden zweiten Durchlasses (64) ein Kreislauf (60, 61, 62, 63, 63a, 64, 65) für das Fördermedium (56) zwischen Förderraum (57) und Spaltraum (48) bereitgestellt ist, wobei – der zweite Durchlaß (64, 50) außerhalb der Wellenmitte verläuft.Pump ( 40 ) with a non-metallic surface bordering a pumped medium, comprising - a shaft ( 47 ) which - on a piece of funding on the funding side ( 54 ) to promote a liquid medium ( 56 ) in a funding room ( 57 ), and - a conveyor rotor on a piece on the drive side ( 45 ) to drive the funding ( 54 ), whereby - by means of a magnetic coupling ( 44 . 46 ) magnetic coupling of the conveyor rotor ( 45 ) and a drive rotor ( 43 ) between a conveyor rotor ( 45 ) and drive rotor ( 43 ) extending gap space ( 48 ) is characterized in that - by means of an outside of the shaft ( 47 ) lying first passage ( 61 . 62 ) and a second passage inside the shaft ( 64 ) a cycle ( 60 . 61 . 62 . 63 . 63a . 64 . 65 ) for the pumped medium ( 56 ) between the funding area ( 57 ) and gap space ( 48 ) is provided, wherein - the second passage ( 64 . 50 ) runs outside the shaft center. Pumpe gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Durchlaß (61, 62, 63) in Form einer ersten Anzahl von Kanälen und/oder der zweite Durchlaß (64, 50) in Form einer zweiten Anzahl von Kanälen gebildet ist.Pump according to claim 1, characterized in that the first passage ( 61 . 62 . 63 ) in the form of a first number of channels and / or the second passage ( 64 . 50 ) is formed in the form of a second number of channels. Pumpe gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Durchlaß (64) mittels einer Bohrung in der Welle gebildet ist.Pump according to claim 1 or 2, characterized in that the second passage ( 64 ) is formed by means of a hole in the shaft. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (47) durch ein inneres Teil (47a) und ein äußeres Teil (47b) gebildet ist, insbesondere das äußere Teil (47b) in Form einer Hülse oder einer Ummantelung gebildet ist, und der zweite Durchlaß (64) im äußeren Teil (47b) verläuft.Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft ( 47 ) by an inner part ( 47a ) and an outer part ( 47b ) is formed, especially the outer part ( 47b ) is formed in the form of a sleeve or a casing, and the second passage ( 64 ) in the outer part ( 47b ) runs. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein äußeres Teil (47b) aus Keramik- und/oder Kunststoff gebildet ist.Pump according to one of the preceding claims, characterized in that an outer part ( 47b ) is made of ceramic and / or plastic. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (47) mittels einem Gleitlager gelagert ist, insbesondere mittels dem Gleitlager (47b, 51) an einem äußeren Teil (47b) gelagert ist.Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft ( 47 ) is mounted by means of a slide bearing, in particular by means of the slide bearing ( 47b . 51 ) on an outer part ( 47b ) is stored. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Durchlaß einen Kanal aufweist, welcher in einem Gleitlagerspalt (61) zwischen einem Gleitlager (51) und der Welle (47) verläuft, insbesondere in einem Gleitlagerspalt (61) zwichen einem Gleitlager (51) und einem äußeren Teil (47b) der Welle (47) verläuft.Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the first Passage has a channel which in a plain bearing gap ( 61 ) between a plain bearing ( 51 ) and the wave ( 47 ) runs, especially in a plain bearing gap ( 61 ) between a plain bearing ( 51 ) and an outer part ( 47b ) the wave ( 47 ) runs. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein kleinster Querschnitt (61) des ersten Durchlasses geringer ist als ein kleinster Querschnitt (50, 64) des zweiten Durchlasses.Pump according to one of the preceding claims, characterized in that a smallest cross section ( 61 ) of the first passage is smaller than a smallest cross section ( 50 . 64 ) of the second passage. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Durchlaß (64) in der Welle entlang einer axialen Ausdehnung im Bereich eines Gleitlagers (47b, 51) verläuft, insbesondere der Verlauf in der Welle im wesentlichen auf den Bereich beschränkt ist.Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the second passage ( 64 ) in the shaft along an axial extent in the area of a plain bearing ( 47b . 51 ) runs, especially the course in the wave is essentially limited to the area. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Teil (47a) ein Metall-Teil ist, insbesondere zum Antrieb des Fördermittels (54) über die Welle (47) eine Momentenübertragung zwischen dem Förderrotor (45) und Fördermittel (54) mittels einem Formschluß über das Metall-Teil (47a) bewirkt ist.Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the inner part ( 47a ) is a metal part, especially for driving the conveyor ( 54 ) over the wave ( 47 ) a torque transmission between the conveyor rotor ( 45 ) and funding ( 54 ) by means of a positive connection over the metal part ( 47a ) is effected. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Teil (47a) mittig innerhalb dem äußeren Teil (47b) verläuft, wobei das äußere Teil (47b) das innere Teil (47a) umfänglich umgibt.Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the inner part ( 47a ) in the middle of the outer part ( 47b ) runs, with the outer part ( 47b ) the inner part ( 47a ) surrounds extensively. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Fördermittel (54) mittig an der Welle (47) befestigt ist, insbesondere drehrichtungsunabhängig befestigt ist, vorzugsweise mit einer Innensechskantschraube (55) befestigt ist.Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the conveying means ( 54 ) in the middle of the shaft ( 47 ) is fastened, in particular fastened independently of the direction of rotation, preferably with an Allen screw ( 55 ) is attached. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich antriebsseitig eine Trennwand in den Spaltraum (48) erstreckt.Pump according to one of the preceding claims, characterized in that on the drive side there is a partition in the gap space ( 48 ) extends. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Trennwand von einem Teil eines Spalttopfes (49) gebildet ist, der sich teilweise zwischen Förderrotor (45) und Antriebsrotor (43) in den Spaltraum (48) erstreckt, und der den Förderrotor (45) umgibt und einen Spalttopfraum (63a) umfaßt.Pump according to one of the preceding claims, characterized in that a partition wall from part of a containment shell ( 49 ) is formed, which is partially between the conveyor rotor ( 45 ) and drive rotor ( 43 ) in the gap space ( 48 ) and which extends the conveyor rotor ( 45 ) surrounds and a containment chamber ( 63a ) includes. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Durchlaß einen Kanal (62) aufweist, welcher im Bereich des Spaltraums (48) verläuft, insbesondere der Kanal (62) über einen Raum zwischen einer Trennwand und dein Förderrotor (45) gebildet ist.Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the first passage has a channel ( 62 ), which in the area of the gap ( 48 ), especially the canal ( 62 ) over a space between a partition and your conveyor rotor ( 45 ) is formed. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Durchlaß (50, 63) einen Kanal (63) aufweist, welcher im Förderrotor (45) verläuft, insbesondere der Kanal über eine Bohrung (63) im Förderrotor (45) gebildet ist.Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the second passage ( 50 . 63 ) a channel ( 63 ), which in the conveyor rotor ( 45 ), in particular the channel runs through a hole ( 63 ) in the conveyor rotor ( 45 ) is formed. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kreislauf (60, 61, 62, 63, 63a, 64, 65) für das Fördermedium den Spalttopfraum (63a) umfaßt.Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the circuit ( 60 . 61 . 62 . 63 . 63a . 64 . 65 ) the containment chamber for the pumped medium ( 63a ) includes. Verfahren zur Bereitstellung eines Kreislaufs eines Fördermediums bei einer Pumpe mit einer an ein Fördermedium grenzenden nichtmetallischen Fläche, welche Pumpe (40) – eine Welle (47) aufweist, die – an einem förderseitigen Stück ein Fördermittel (54) aufweist, mittels dem ein flüssiges Fördermedium (56) in einem Förderraum (57) gefördert wird, und – an einem antriebsseitigen Stück einen Förderrotor (45) aufweist, mittels dem das Fördermittel (54) angetrieben wird, wobei – mittels einer Magnetkupplung (44, 46) eine magnetische Kopplung des Förderrotors (45) und eines Antriebsrotors (43) über ein sich zwischen Förderrotor (45) und Antriebsrotor (43) erstreckenden Spaltraum (48) bewirkt wird, dadurch gekennzeichnet, daß – das Fördermedium (56) mittels eines außerhalb der Welle (47) liegenden ersten Durchlasses (61, 62) und mittels eines innerhalb der Welle liegenden zweiten Durchlasses (64) in einem Kreislauf (60, 61, 62, 63, 63a, 64, 65) zwischen Förderraum (57) und Spaltraum (48) geführt wird, wobei – der zweite Durchlaß (64) außerhalb der Wellenmitte verläuft.Method for providing a circuit of a delivery medium in a pump with a non-metallic surface bordering a delivery medium, which pump ( 40 ) - a wave ( 47 ), which - on a conveyor-side piece of funding ( 54 ), by means of which a liquid medium ( 56 ) in a funding room ( 57 ) is conveyed, and - a conveyor rotor on a piece on the drive side ( 45 ) by means of which the funding ( 54 ) is driven, whereby - by means of a magnetic coupling ( 44 . 46 ) magnetic coupling of the conveyor rotor ( 45 ) and a drive rotor ( 43 ) between a conveyor rotor ( 45 ) and drive rotor ( 43 ) extending gap space ( 48 ) is effected, characterized in that - the pumped medium ( 56 ) by means of an outside of the wave ( 47 ) lying first passage ( 61 . 62 ) and by means of a second passage located inside the shaft ( 64 ) in a cycle ( 60 . 61 . 62 . 63 . 63a . 64 . 65 ) between the funding area ( 57 ) and gap space ( 48 ) is guided, whereby - the second passage ( 64 ) runs outside the shaft center. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Durchlaß ein erstes Druckgefälle vom Förderraum (57) zum Spaltraum (48) aufweist und der zweite Durchlaß ein zweites Druckgefälle vom Spaltraum (48) zum Förderraum (57) aufweist, so daß das Fördermedium bei Betrieb der Pumpe permanent zirkulierend zwangsgeführt wird.Method according to claim 18, characterized in that the first passage has a first pressure drop from the delivery chamber ( 57 ) to the gap space ( 48 ) and the second passage has a second pressure drop from the gap space ( 48 ) to the funding area ( 57 ), so that the pumped medium is permanently forced to circulate when the pump is operating. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Fördermedium das Gleitlager (47b, 51) und/oder die Magnetkupplung (44, 46) zusätzlich schmiert und/oder kühlt.Method according to one of claims 18 or 19, characterized in that the conveying medium the slide bearing ( 47b . 51 ) and / or the magnetic coupling ( 44 . 46 ) additionally lubricates and / or cools.