RU2748569C1 - Granular smoke-emitting material suitable for heated non-combustible tobacco products, and method for its production - Google Patents
Granular smoke-emitting material suitable for heated non-combustible tobacco products, and method for its production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2748569C1 RU2748569C1 RU2020124178A RU2020124178A RU2748569C1 RU 2748569 C1 RU2748569 C1 RU 2748569C1 RU 2020124178 A RU2020124178 A RU 2020124178A RU 2020124178 A RU2020124178 A RU 2020124178A RU 2748569 C1 RU2748569 C1 RU 2748569C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tobacco
- stage
- powder
- smoke
- mixing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/12—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
- A24B15/14—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco made of tobacco and a binding agent not derived from tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
- A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
- A24F40/20—Devices using solid inhalable precursors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретение The technical field to which the invention relates
Настоящее изобретение относится к гранулированному материалу, выпускающему дым, подходящему для нагреваемых негорючих табачных изделий, и к способу его получения, и принадлежит к области техники новых табачных изделий. The present invention relates to a smoke-emitting granular material suitable for heated non-combustible tobacco products and a method for producing the same, and belongs to the art of new tobacco products.
Уровень техники State of the art
В последние годы, с публикацией и вводом в действие Рамочной конвенции о борьбе с табакокурением, правительства различных стран принимают всевозрастающие по жесткости меры для борьбы с табакокурением и более строгие законы и правила в отношении табака; требования борьбы против табака и табакокурения становятся все более решительными, и воздействие конкуренции отечественных и внешних рынков продолжает усиливаться. В то же время, с улучшением жизненных условий люди уделяют больше внимания их физическому и психическому здоровью, и охране окружающей среды, и приобретают новое представление о табаке. In recent years, with the publication and implementation of the Framework Convention on Tobacco Control, governments have adopted increasingly stringent tobacco control measures and stricter tobacco laws and regulations; the demands of tobacco control and tobacco smoking are becoming more vigorous, and the impact of domestic and foreign competition continues to intensify. At the same time, as living conditions improve, people are paying more attention to their physical and mental health and environmental protection, and they are acquiring a new understanding of tobacco.
В связи с указанными выше причинами, развитие традиционных сигарет все более ограничивается. На основе статистических данных в 2011, производство и продажа сигарет снижается во всём мире, в то время как другие виды табачных изделий демонстрируют тенденцию быстрого роста; мировой рынок табака непрерывно претерпевает кардинальные перемены в структуре продуктов, причем активное развитие полной серии табачных изделий постепенно становится стратегическим направлением для различных многонациональных табачных корпораций. В настоящее время на рынке появились три основных новых типов табачных изделий: нагреваемый негорючий табачный продукт, электронные сигареты и табачный продукт без дымовых газов.Due to the above reasons, the development of traditional cigarettes is increasingly limited. Based on statistics in 2011, the production and sale of cigarettes is declining worldwide, while other types of tobacco products are showing a rapid growth trend; The global tobacco market is continuously undergoing dramatic changes in product structure, with the active development of a complete series of tobacco products gradually becoming a strategic direction for various multinational tobacco corporations. Currently, there are three main new types of tobacco products on the market: heated non-combustible tobacco product, electronic cigarettes, and non-flue gas tobacco product.
Нагреваемый негорючий табачный продукт представляет собой новый табачный продукт, который дает эффект выделения дыма путем нагревания различных видов табачных изделий, стартовав в 1980-е годы, он является одной из важных категорий новых табачных изделий. Обычно табачный аромат из нагреваемого негорючего табачного продукта проходит к курильщикам “будучи нагретым, но не путем сгорания,” причем внешний вид продукта и его потребление также аналогичны традиционным сигаретам, таким образом, курильщики в определенной степени приспосабливаются и удовлетворяют свои физические и психологические потребности. Указанный способ “путем нагревания, но не сгорания” допускает нагревание табака только при пониженной температуре (обычно ниже, чем 500°C), избегая образования смол и множества вредных соединений, образующихся при горении табака при высокой температуре. Более того, поскольку в основном отсутствуют побочные дымовые газы, бывшие в употреблении дымовые газы не могут образоваться, и не воздействуют на окружающих людей. В последние годы, принимая во внимание огромный потенциал нагреваемого негорючего табачного продукта, многие табачные производственные компании и научно-исследовательские институты сделали крупные вложения в эту область и многое приобрели. В тех случаях, когда электрически нагреваемый негорючий табачный продукт привлекает повышенное внимание, благодаря таким преимуществам, как регулируемая температура нагревания, гибкий способ нагревания, удобное применение и стильность, в настоящее время представляют собой важное направление развития для нагреваемых негорючих табачных изделий на родине и за рубежом.The heated non-combustible tobacco product is a new tobacco product that produces the effect of generating smoke by heating various types of tobacco products, starting in the 1980s, it is one of the important categories of new tobacco products. Typically, tobacco aroma from a heated non-combustible tobacco product is passed to smokers “while being heated, but not by combustion,” and the appearance of the product and its consumption are also similar to traditional cigarettes, thus smokers to some extent adapt and satisfy their physical and psychological needs. This “by heating but not burning” method allows the tobacco to be heated only at a low temperature (usually lower than 500 ° C), avoiding the formation of tar and many harmful compounds formed when the tobacco is burned at a high temperature. Moreover, since there are mostly no side flue gases, used flue gases cannot be generated and do not affect the people around them. In recent years, given the enormous potential of heated non-combustible tobacco product, many tobacco manufacturing companies and research institutes have made large investments in this area and gained a lot. Where an electrically heated non-combustible tobacco product has attracted increased attention, due to its advantages such as adjustable heating temperature, flexible heating method, convenient application and stylishness, it is now an important development direction for heated non-combustible tobacco products at home and abroad. ...
Техническое ядро нагреваемого негорючего табачного продукта, главным образом, включает два элемента: источник тепла и материал, выпускающий дым. Существуют три типа источников тепла: электрический нагрев, углеродный нагрев и теплота химической реакции, причем два типа источников тепла, - электрический нагрев и углеродный нагрев, применяются для таких продуктов, как “iQOS” на фирме Philip Morris Tobacco Company и “Revo” на фирме R.J. Reynolds Tobacco Company. Материал, выпускающий дым, является ключевым элементом, который влияет на впечатление от курения нагреваемого негорючего табачного продукта; разработанный в настоящее время материал, выпускающий дым, включает, главным образом, табачный шрот, табачный порошок, табачный лист и тому подобное. Указанные материалы могут выпускать дымовые газы с характерным ароматом табака при различных условиях нагревания, но обычно обладают такими недостатками, как неравномерный нагрев и легкое обугливание, и др. Среди прочего, табачный шрот и табачный порошок создают проблемы малого объема дыма, неравномерное выделение дыма, легкое обугливание и др., вследствие трудности добавления распыляющего агента; хотя для табачного листа, применяемого в продукте “iQOS”, решена проблема объема дыма, усложняется технология производства, увеличивается стоимость оборудования, и контролируемость является недостаточной, кроме того, имеется тяжелый запах горящей бумаги в дымовых газах, который влияет на привкус. Следовательно, для разработки новых табачных изделий большое значение имеет создание нового, выпускающего дым материала, подходящего для нагреваемых негорючих табачных изделий. The technical core of the heated non-combustible tobacco product mainly consists of two elements: a heat source and a smoke-emitting material. There are three types of heat sources: electric heating, carbon heating and heat of chemical reaction, with two types of heat sources, electric heating and carbon heating, used for products such as “iQOS” at the Philip Morris Tobacco Company and “Revo” at the firm. RJ Reynolds Tobacco Company. The smoke-emitting material is a key element that affects the smoking experience of a heated non-combustible tobacco product; The currently developed smoke-emitting material mainly includes tobacco meal, tobacco powder, tobacco leaf, and the like. These materials can emit flue gases with a characteristic tobacco aroma under various heating conditions, but usually have such disadvantages as uneven heating and slight charring, etc. Among other things, tobacco meal and tobacco powder create problems of low smoke volume, uneven smoke emission, light charring, etc., due to the difficulty of adding a spraying agent; Although the tobacco leaf used in the “iQOS” product has solved the problem of smoke volume, production technology becomes more complex, equipment costs increase and controllability is insufficient, there is also a heavy smell of burning paper in the flue gas, which affects the taste. Therefore, for the development of new tobacco products, the creation of a new smoke-emitting material suitable for heated non-combustible tobacco products is of great importance.
Краткое изложение изобретения Summary of the invention
Для устранения вышеуказанных проблем в уровне техники, целью настоящего изобретения является разработка выпускающего дым гранулированного материала, подходящего для нагреваемых негорючих табачных изделий, и способа получения материала.In order to overcome the above problems in the prior art, it is an object of the present invention to provide a smoke-emitting granular material suitable for heated non-combustible tobacco products and a method for producing the material.
Согласно настоящему изобретению, выпускающий дым гранулированный материал, подходящий для нагреваемых негорючих табачных изделий, состоит из компонентов, в процентах по массе:According to the present invention, a smoke-emitting granular material suitable for heated non-combustible tobacco products is composed of the following components, as a percentage by weight:
40%-60% табачного ультратонкого порошка, 0%-10% порошка другой биомассы, 5%-10% продукта сухой перегонки табака, 20%-40% распыляющего агента, 1%-5% связующего вещества, и остальное приходится на табачный аромат.40% -60% tobacco ultrafine powder, 0% -10% other biomass powder, 5% -10% tobacco dry distillate, 20% -40% spray agent, 1% -5% binder, and the rest is tobacco flavor ...
Табачный ультратонкий порошок представляет собой один или несколько порошков, выбранных из группы, состоящей из табака трубоогневой сушки (дымовой сушки), табака Берлей, ароматического табака, взорванного табака и табачного стебля; табачный ультратонкий порошок имеет размер гранул ≤250 мкм, предпочтительно ≤150 мкм.The tobacco ultrafine powder is one or more powders selected from the group consisting of flue-cured tobacco, Burley tobacco, aromatic tobacco, blown tobacco, and tobacco stem; the tobacco ultrafine powder has a granule size of 250 µm, preferably 150 µm.
Другим порошком биомассы является один или несколько порошков, выбранных из группы, состоящей из апельсиновой кожуры, кожуры Птероцелтис, темной сливы, орхидеи дендробиум, сладкого картофеля, каштана и солода; другой порошок биомассы имеет размер гранул ≤ 250 мкм, предпочтительно ≤ 150 мкм.Another biomass powder is one or more powders selected from the group consisting of orange peel, pterocelis peel, dark plum, dendrobium orchid, sweet potato, chestnut and malt; the other biomass powder has a granule size of 250 µm, preferably мкм 150 µm.
Отношение другого порошка биомассы к табачному ультратонкому порошку составляет ≤20% по массе.The ratio of other biomass powder to tobacco ultrafine powder is ≤20% by mass.
Распыляющий агент представляет собой один или несколько, выбранных из группы, состоящей из 1,2-пропандиола, 1,3-бутандиола и пропантриола.The propellant is one or more selected from the group consisting of 1,2-propanediol, 1,3-butanediol, and propanediol.
Связующее вещество представляет собой одно или несколько, выбранных из группы, состоящей из крахмала, ксантановой камеди, каррагенана, желатина, гуаровой смолы и мальтодекстрина.The binder is one or more selected from the group consisting of starch, xanthan gum, carrageenan, gelatin, guar gum, and maltodextrin.
Отношение продукта сухой перегонки табака к табачному ультратонкому порошку составляет 5-20% по массе.The ratio of the product of dry distillation of tobacco to tobacco ultrafine powder is 5-20% by weight.
Для способа получения продукта сухой перегонки табака, применяемого в настоящем изобретении, можно сделать ссылку на патент № CN204579897U, под названием “DEVICE FOR PREPARING SUBMICRON SMOKE GRANULE WITH IMPROVED SENSORY QUALITY OF ELECTRONIC CIGARETTE” (Устройство для получения субмикронных гранул для курения с улучшенным чувственным восприятием от электронных сигарет), подробности способа получения изложены ниже:For the method for preparing the dry distillation product of tobacco used in the present invention, reference may be made to Patent No. CN204579897U entitled “DEVICE FOR PREPARING SUBMICRON SMOKE GRANULE WITH IMPROVED SENSORY QUALITY OF ELECTRONIC CIGARETTE” from electronic cigarettes), the details of the method of obtaining are set out below:
В атмосфере, не содержащей кислорода, в качестве табачного сырья используют, по меньшей мере, один из табака трубоогневой сушки, табака Берлей, и ароматического табака, и сухую перегонку проводят при 200-400°C, дистиллят собирают после конденсации, концентрирование при пониженном давлении осуществляют при 60°C до прекращения выпаривания, и полученный остаток является продуктом сухой перегонки табака.In an oxygen-free atmosphere, at least one of fired tobacco, Burley tobacco, and aromatic tobacco is used as raw tobacco, and dry distillation is carried out at 200-400 ° C, the distillate is collected after condensation, concentration under reduced pressure carried out at 60 ° C until the end of evaporation, and the resulting residue is a product of dry distillation of tobacco.
Выпускающий дым гранулированный материал согласно настоящему изобретению представляет собой однородные сферические гранулы, имеющие диаметр 0,5-0,8 мм. The smoke-exhausting granular material according to the present invention is a uniform spherical granule having a diameter of 0.5-0.8 mm.
Способ получения, выпускающего дым гранулированного материала, подходящего для нагреваемых негорючих табачных изделий, согласно настоящему изобретению включает в себя следующие стадии:The method for producing a smoke-emitting granular material suitable for heated incombustible tobacco products according to the present invention includes the following steps:
Стадия 1: смешивание табачного ультратонкого порошка и другого порошка биомассы в соотношении, как основной компонент, смешивание продукта сухой перегонки табака, распыляющего агента, связующего вещества и табачного аромата (ароматизатора для табака) в соотношении, как вспомогательного компонента; влажное смешивание основного компонента и вспомогательного компонента (присутствие распыляющего агента является достаточным, добавление другой смешивающей среды не требуется), чтобы получить заранее приготовленную смесь (премикс);Stage 1: mixing tobacco ultrafine powder and other biomass powder in a ratio as a main component; mixing a dry distillation product of tobacco, a propellant, a binder, and a tobacco flavor (tobacco flavor) in a ratio as an auxiliary component; wet mixing of the main component and the auxiliary component (the presence of a spray agent is sufficient, the addition of another mixing medium is not required) to obtain a premix;
Стадия 2: проводится спекание и обработка спиртом заранее приготовленной смеси, полученной на стадии 1, чтобы получить алкоголят;Stage 2: the pre-mixture obtained in
Стадия 3: проводится экструзия и формование алкоголята, полученного на стадии 2, с использованием экструдера, чтобы получить экструдат; иStage 3: extrusion and molding of the alcoholate obtained in
Стадия 4: проводится сферонизация и гранулирование экструдата, полученного на стадии 3, сушка с удалением воды и получением гранулированного материала, выпускающего дым.Stage 4: Spheronization and granulation of the extrudate obtained in
На стадии 1, осуществляется процесс смешивания с помощью высокоскоростного смесителя, условия смешивания следующие: время перемешивания ≥ 15 минут; и скорость перемешивания ≥ 500 об/мин.In
На стадии 2 используют следующие условия спекания и обработки спиртом: атмосферой является азот с непрерывной вентиляцией; температура в диапазоне 100-200°C; и время составляет 2-4 ч. В ходе спекания и обработки спиртом заранее приготовленную смесь помещают в реактор из нержавеющей стали, который нагревается и вентилируется в течение спекания и обработки спиртом. С одной стороны, процесс на стадии 2 обеспечивает более однородное перемешивание компонентов в заранее приготовленной смеси, с другой стороны, реакция Maillard (Майларда) в процессе нагревания и обработки спиртом позволяет получить табачный гранулированный материал, имеющий более сильный аромат, причем в то же время удаляются компоненты дурного запаха, например, газ сухой перегонки; кроме того, на этой стадии может быть удалена часть воды из заранее приготовленной смеси, таким образом, облегчается экструзия и формование, а также чувственное восприятие продуктов.In
На стадии 3, условия экструзии и формования таковы: температура экструзии ≤ 40°C; диаметр пор составляет 0,5-0,8 мм; скорость экструзии 5-10 кг/час. Предпочтительный диаметр пор равен 0,7 мм. Экструдер представляет собой сеточный экструдер или экструдер с переменной плотностью (то есть червячный экструдер). Предпочтительно применяется экструдер с переменной плотностью.In
На стадии 4, проводится сферонизация и гранулирование с помощью высокоскоростного гранулятора с вращательной скоростью сферонизации ≥ 1000 об/мин. Сушка осуществляется с использованием сушильного шкафа с регулируемой температурой, предпочтительно быстрая сушилка туннельного типа, причем температура сушки составляет 60-80°C и время сушки ≤ 1 ч; предпочтительно степень сушки составляет ≤ 5 мас.% содержания воды. In stage 4, spheronization and granulation are carried out using a high-speed granulator with a spheronization rotational speed of ≥ 1000 rpm. Drying is carried out using a temperature controlled oven, preferably a fast tunnel type dryer, the drying temperature being 60-80 ° C and the drying time ≤ 1 hour; preferably, the degree of drying is ≤ 5% by weight of the water content.
Выпускающий дым гранулированный материал, полученный согласно настоящему изобретению, представляет собой однородные сферические гранулы, имеющие диаметр 0,5-0,8 мм. The smoke-emitting granular material obtained according to the present invention is a uniform spherical granule having a diameter of 0.5-0.8 mm.
Выпускающий дым гранулированный материал, полученный согласно настоящему изобретению, имеет однородную гранулярность и приятный аромат, позволяет регулировать дополнительное количество распыляющего агента в соответствии с требованиями, выделяющиеся дымовые газы содержат большое количества дыма и тумана, таким образом, выпускающий дым гранулированный материал в нагреваемом негорючем состоянии может дать курильщикам ощущение, аналогичное курению. Сочетание применения продукта сухой перегонки табака и табачного порошка может значительно улучшить качество восприятия дымовых газов, которые обладают отличной однородностью, ароматом, концентрацией и мощность; причем выборочное добавление другого порошка биомассы может придать дымовым газам своеобразный аромат и ощущение во рту.The smoke-discharging granular material obtained according to the present invention has uniform granularity and pleasant aroma, allows the additional amount of atomizing agent to be adjusted as required, the discharged flue gases contain a large amount of smoke and mist, so the smoke-discharging granular material in a heated non-combustible state can give smokers a sensation similar to smoking. The combination of the application of the dry distillation product of tobacco and tobacco powder can greatly improve the perception of flue gases, which have excellent uniformity, aroma, concentration and power; wherein the selective addition of other biomass powder can impart a distinctive aroma and mouthfeel to the flue gases.
Таблица 1. Органолептическая оценка табачного гранулированного материала (с использованием набора для курения с согласованным электрическим нагревом для оценки)Table 1. Sensory evaluation of tobacco beads (using a smoking kit with matched electric heating for evaluation)
Краткое описание чертежейBrief Description of Drawings
На фигуре 1 приведено сопоставление скорости выделения дымовых газов между табачным гранулированным материалом, полученным в примере 1, и другими материалами, выпускающими дым, такими как табачный лист и табачный порошок, в нагретом, но негорючем состоянии (350°C).Figure 1 shows a comparison of the flue gas evolution rate between the tobacco granular material obtained in Example 1 and other materials that emit smoke, such as tobacco leaf and tobacco powder, in a heated but incombustible state (350 ° C).
На фигуре 2 приведено сопоставление количества выделяемых дымовых газов между табачным гранулированным материалом, полученным в примере 1, и другими материалами, выпускающими дым, такими как табачный лист и табачный порошок, в нагретом, но негорючем состоянии (350°C).Figure 2 shows a comparison of the amount of flue gas emitted between the tobacco granular material obtained in example 1 and other materials emitting smoke, such as tobacco leaf and tobacco powder, in a heated but incombustible state (350 ° C).
Как видно на фигуре 1 и на фигуре 2, табачный гранулированный материал обладает очевидными преимуществами по сравнению с табачным листом и табачным порошком по показателям скорости выделения дымовых газов, а также количества выделяемых дымовых газов, причем в аналогичных условиях, табачный гранулированный материал имеет повышенную скорость выделения дымовых газов и выделяет большее количество дымовых газов в нагретом, негорючем состоянии.As can be seen in Figure 1 and Figure 2, tobacco granular material has obvious advantages over tobacco leaf and tobacco powder in terms of flue gas emission rate, as well as the amount of flue gas emitted, and under similar conditions, tobacco granular material has an increased release rate. flue gases and emits more flue gases in a heated, non-combustible state.
На фигуре 3 показано сопоставление скорости выделения дымовых газов между табачным гранулированным материалом, полученным в примере 2, и другими материалами, выпускающими дым, такими как табачный лист и табачный порошок, в нагретом, но негорючем состоянии (350°C).Figure 3 shows a comparison of the flue gas evolution rate between the tobacco granular material obtained in Example 2 and other materials emitting smoke, such as tobacco leaf and tobacco powder, in a heated but incombustible state (350 ° C).
На фигуре 4 приведено сопоставление количества выделяемых дымовых газов между табачным гранулированным материалом, полученным в примере 2, и другими материалами, выпускающими дым, такими как табачный лист и табачный порошок, в нагретом, но негорючем состоянии (350°C).Figure 4 shows a comparison of the amount of flue gas emitted between the tobacco granular material obtained in Example 2 and other materials emitting smoke, such as tobacco leaf and tobacco powder, in a heated but incombustible state (350 ° C).
На фигуре 3 и на фигуре 4 можно видеть, что табачный гранулированный материал обладает очевидными преимуществами по сравнению с табачным листом и табачным порошком по показателям скорости выделения дымовых газов, а также количества выделяемых дымовых газов, причем в аналогичных условиях, табачный гранулированный материал имеет повышенную скорость выделения дымовых газов и выделяет большее количество дымовых газов в нагретом, негорючем состоянии.In figure 3 and figure 4, it can be seen that tobacco granular material has obvious advantages over tobacco leaf and tobacco powder in terms of the rate of flue gas evolution, as well as the amount of flue gases emitted, and under similar conditions, the tobacco granular material has an increased rate emission of flue gases and emits more flue gases in a heated, non-combustible state.
Подробное описание изобретения Detailed description of the invention
Технические решения настоящего изобретения будут дополнительно проиллюстрированы в дальнейшем, в комбинации с подробными примерами. Следует признать, что эти примеры использованы только для иллюстрации настоящего изобретения, но не для ограничения объема защиты настоящего изобретения.The technical solutions of the present invention will be further illustrated in the following, in combination with detailed examples. It should be recognized that these examples are used only to illustrate the present invention and not to limit the protection scope of the present invention.
Для способа получения продукта сухой перегонки табака, применяемого в настоящем изобретении, можно сделать ссылку на патент № CN204579897U, под названием “DEVICE FOR PREPARING SUBMICRON SMOKE GRANULE WITH IMPROVED SENSORY QUALITY OF ELECTRONIC CIGARETTE” (Устройство для получения субмикронных гранул для курения с улучшенным чувственным восприятием от электронных сигарет), подробности способа получения изложены ниже:For the method for preparing the dry distillation product of tobacco used in the present invention, reference may be made to Patent No. CN204579897U entitled “DEVICE FOR PREPARING SUBMICRON SMOKE GRANULE WITH IMPROVED SENSORY QUALITY OF ELECTRONIC CIGARETTE” from electronic cigarettes), the details of the method of obtaining are set out below:
В атмосфере, не содержащей кислорода, в качестве табачного сырья используют, по меньшей мере, один из табака трубоогневой (дымовой) сушки, табака Берлей, и ароматического табака, и сухую перегонку проводят при 200-400°C, дистиллят собирают после конденсации, концентрирование при пониженном давлении осуществляют при 60°C до прекращения выпаривания, и полученный остаток является продуктом сухой перегонки табака.In an oxygen-free atmosphere, at least one of flue-cured tobacco, Burley tobacco, and aromatic tobacco is used as raw tobacco, and dry distillation is carried out at 200-400 ° C, the distillate is collected after condensation, concentration under reduced pressure is carried out at 60 ° C until the end of evaporation, and the resulting residue is a product of dry distillation of tobacco.
Пример 1Example 1
В этом примере ниже описан способ получения выпускающего дым гранулированного материала, подходящего для нагреваемых негорючих табачных изделий:In this example, the following describes a method for producing a smoke-emitting granular material suitable for heated non-combustible tobacco products:
Стадия 1: просеивают табачный порошок дымовой сушки на сите с отверстиями 250 мкм, взвешивают 600 г полученного порошка для получения основного компонента; взвешивают соответственно: 50 г продукта сухой перегонки табака дымовой сушки, 240 г пропантриола, 60 г пропандиола, 20 г гуаровой смолы (камеди), 10 г желатина, 10 г мальтодекстрина и 10 г табачного ароматизатора (аромат перечной мяты), и добавляют эти компоненты в смесительный бак, затем проводят перемешивание со скоростью вращения 1000 об/мин в течение 15 минут, чтобы получить вспомогательный компонент; добавляют основной компонент к вспомогательному компоненту при непрерывном перемешивании со скоростью вращения 1000 об/мин в течение 1 часа при комнатной температуре, чтобы получить заранее приготовленную смесь (премикс).Stage 1: sifting the smoke-cured tobacco powder on a sieve with openings of 250 μm, weighing 600 g of the resulting powder to obtain the main component; weighed respectively: 50 g of the product of dry distillation of smoke-cured tobacco, 240 g of propanetriol, 60 g of propanediol, 20 g of guar gum (gum), 10 g of gelatin, 10 g of maltodextrin and 10 g of tobacco flavor (peppermint flavor), and these components are added into a mixing tank, then stirring is carried out at a rotation speed of 1000 rpm for 15 minutes to obtain an auxiliary component; add the main component to the auxiliary component with continuous stirring at a rotation speed of 1000 rpm for 1 hour at room temperature to obtain a premix.
Стадия 2: выливают заранее приготовленную смесь (премикс) в реактор из нержавеющей стали, который нагревается и вентилируется с непрерывной подачей азота через вентиляционное отверстие в верхней части корпуса реактора, причем вентиляционное отверстие оставляют в открытом состоянии; и получают алкоголят путем обработки спиртом при температуре 120°C и времени обработки спиртом 2 ч.Stage 2: pouring the premix into a stainless steel reactor, which is heated and vented with continuous nitrogen supply through a vent in the upper part of the reactor vessel, the vent is left open; and an alcoholate is obtained by treatment with alcohol at a temperature of 120 ° C and an alcohol treatment time of 2 hours.
Стадия 3: после охлаждения алкоголята до комнатной температуры, алкоголят подают в червячный экструдер для экструзии и формования со скоростью экструзии 5 кг/час при диаметре пор 0,7 мм, и получают экструдат.Stage 3: After cooling the alcoholate to room temperature, the alcoholate is fed into a screw extruder for extrusion and molding at an extrusion rate of 5 kg / h with a pore diameter of 0.7 mm, and an extrudate is obtained.
Стадия 4: экструдат, полученный на стадии 3, подают в высокоскоростной гранулятор для сферонизации и гранулирования при вращательной скорости 2000 об/мин, получая влажный гранулированный материал с диаметром гранул 0,7 мм, который помещают в сушильный шкаф с регулируемой температурой, и гранулы сушат при 80°C, пока содержание воды в гранулах не достигнет 5 масс.%, и получают желательный, выпускающий дым гранулированный материал, подходящий для нагреваемых негорючих табачных изделий.Stage 4: The extrudate obtained in
Используют конический калориметр для сопоставления скорости выделения дымовых газов (на фигуре 1) и выделяемого количества дымовых газов (на фигуре 2) между табачным гранулированным материалом и другими, выпускающими дым материалами, такими как табачный лист и табачный порошок, в нагретом негорючем состоянии (350°C). Из чертежей хорошо видно, что табачный гранулированный материал имеет очевидные преимущества в сравнении с табачным листом и табачным порошком по показателям скорости выделения дымовых газов, а также количества выделяемых дымовых газов, причем в аналогичных условиях, табачный гранулированный материал имеет повышенную скорость выделения дымовых газов и выделяет большее количество дымовых газов в нагретом, негорючем состоянии. A conical calorimeter is used to compare the flue gas evolution rate (in Figure 1) and the flue gas evolution (in Figure 2) between the tobacco granular material and other smoke-emitting materials such as tobacco leaf and tobacco powder in a heated incombustible state (350 ° C). C). It is clearly seen from the drawings that tobacco granular material has obvious advantages in comparison with tobacco leaf and tobacco powder in terms of the rate of flue gas evolution, as well as the amount of flue gases released, and under similar conditions, the tobacco granular material has an increased rate of flue gas evolution and emits more flue gases in a heated, non-combustible state.
В нагретом, негорючем состоянии, выпускающий дым гранулированный материал этого примера имеет повышенную скорость выделения дымовых газов и выделяет достаточное количество дыма, демонстрируя в высшей степени стильные характеристики табака трубоогневой сушки, с легким и мятным свежим вкусом, значительным удовлетворением от курения, и хорошим комфортом.In the heated, non-combustible state, the smoke-discharging granular material of this example has an increased flue gas rate and produces a sufficient amount of smoke, exhibiting the supremely stylish characteristics of flue-cured tobacco, with a light and minty fresh taste, significant smoking satisfaction, and good comfort.
Пример 2Example 2
В этом примере ниже описан способ получения выпускающего дым гранулированного материала, подходящего для нагреваемых негорючих табачных изделий:In this example, the following describes a method for producing a smoke-emitting granular material suitable for heated non-combustible tobacco products:
Стадия 1: взвешивают соответственно 350 г табачного порошка дымовой сушки, 150 г порошка табака Берлей, 50 г порошка апельсиновой кожуры и 50 г порошка темной сливы, смесь просеивают на сите с отверстиями 250 мкм, и добавляют эти компоненты в смесительный бак, затем перемешивают смесь со скоростью вращения 500 об/мин в течение 20 минут, чтобы получить основной компонент; взвешивают соответственно 70 г продукта сухой перегонки табака дымовой сушки, 10 г продукта сухой перегонки табака Берлей, 250 г пропантриола, 20 г ксантановой камеди, 10 г желатина и 40 г табачного ароматизатора (ароматы фруктов и какао), и добавляют эти компоненты в перемешиваемую емкость, затем перемешивают смесь со скоростью вращения 1000 об/мин в течение 15 минут, чтобы получить вспомогательный компонент; добавляют основной компонент к вспомогательному компоненту при непрерывном перемешивании со скоростью вращения 1000 об/мин в течение 1 часа при комнатной температуре, чтобы получить заранее приготовленную смесь (премикс). Stage 1: 350 g of smoke-cured tobacco powder, 150 g of Burley tobacco powder, 50 g of orange peel powder and 50 g of dark plum powder are weighed, respectively, the mixture is sieved on a sieve with openings of 250 μm, and these components are added to the mixing tank, then the mixture is mixed at a rotation speed of 500 rpm for 20 minutes to obtain the main component; Weigh respectively 70 g of a dry distillation product of smoke-cured tobacco, 10 g of a dry distillation product of Burley tobacco, 250 g of propanetriol, 20 g of xanthan gum, 10 g of gelatin and 40 g of tobacco flavor (fruit and cocoa aromas), and add these components to a stirred container , then stir the mixture at a speed of rotation of 1000 rpm for 15 minutes to obtain an auxiliary component; add the main component to the auxiliary component with continuous stirring at a rotation speed of 1000 rpm for 1 hour at room temperature to obtain a premix.
Стадия 2: выливают заранее приготовленную смесь в реактор из нержавеющей стали, который нагревается и вентилируется с непрерывной подачей азота через вентиляционное отверстие в верхней части корпуса реактора, причем вентиляционное отверстие оставляют в открытом состоянии; и получают алкоголят путем обработки спиртом при температуре 100°C и времени обработки спиртом 4 ч. Stage 2: pouring the premix into a stainless steel reactor, which is heated and vented with continuous nitrogen supply through a vent in the upper part of the reactor vessel, the vent is left open; and an alcoholate is obtained by treatment with alcohol at a temperature of 100 ° C and an alcohol treatment time of 4 hours.
Стадия 3: после охлаждения алкоголята до комнатной температуры, алкоголят подают в червячный экструдер для экструзии и формования со скоростью экструзии 6 кг/час при диаметре пор 0,8 мм, и получают экструдат. Stage 3: After cooling the alcoholate to room temperature, the alcoholate is fed into a screw extruder for extrusion and molding at an extrusion rate of 6 kg / h with a pore diameter of 0.8 mm, and an extrudate is obtained.
Стадия 4: экструдат, полученный на стадии 3, подают в высокоскоростной гранулятор для сферонизации и гранулирования при вращательной скорости 1500 об/мин, получая влажный гранулированный материал с диаметром гранул 0,8 мм, который помещают в сушильный шкаф с регулируемой температурой, и гранулы сушат при 80°C, пока содержание воды в гранулах не достигнет 3 масс.%, и получают желательный, выпускающий дым гранулированный материал, подходящий для нагреваемых негорючих табачных изделий.Stage 4: The extrudate obtained in
Используют конический калориметр для сопоставления скорости выделения дымовых газов (на фигуре 3) и выделяемого количества дымовых газов (на фигуре 4) между табачным гранулированным материалом и другими, выпускающими дым материалами, такими как табачный лист и табачный порошок, в нагретом негорючем состоянии (350°C). Из чертежей хорошо видно, что табачный гранулированный материал имеет очевидные преимущества в сравнении с табачным листом и табачным порошком по показателям скорости выделения дымовых газов, а также количества выделяемых дымовых газов, причем в аналогичных условиях, табачный гранулированный материал имеет повышенную скорость выделения дымовых газов и выделяет большее количество дымовых газов в нагретом, негорючем состоянии. Use a cone calorimeter to compare the flue gas evolution rate (in Figure 3) and the flue gas evolution (in Figure 4) between the tobacco granular material and other smoke-emitting materials such as tobacco leaf and tobacco powder in a heated incombustible state (350 ° C). C). It is clearly seen from the drawings that tobacco granular material has obvious advantages in comparison with tobacco leaf and tobacco powder in terms of the rate of flue gas evolution, as well as the amount of flue gases released, and under similar conditions, the tobacco granular material has an increased rate of flue gas evolution and emits more flue gases in a heated, non-combustible state.
В нагретом, негорючем состоянии, табачный гранулированный материал этого примера имеет повышенную скорость выделения дымовых газов и выделяет достаточное количество дыма, демонстрируя в высшей степени стильные характеристики табака смешанного типа, с комбинацией ароматов апельсиновой кожуры и темной сливы, дающего значительное удовлетворение от курения, при хорошем комфорте. In a heated, non-combustible state, the tobacco granulate of this example has an increased flue gas rate and produces a sufficient amount of smoke, exhibiting the highly stylish characteristics of a blended tobacco, with a combination of orange peel and dark plum flavors giving significant smoking satisfaction when good comfort.
Claims (15)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711399815.1A CN108143003B (en) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | Smoke release granular material suitable for heating non-combustion tobacco products and preparation method thereof |
| CN201711399815.1 | 2017-12-22 | ||
| PCT/CN2018/088801 WO2019119732A1 (en) | 2017-12-22 | 2018-05-29 | Smoke release granule material suitable for heating non-combustible tobacco products and preparation method therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2748569C1 true RU2748569C1 (en) | 2021-05-26 |
Family
ID=62464046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020124178A RU2748569C1 (en) | 2017-12-22 | 2018-05-29 | Granular smoke-emitting material suitable for heated non-combustible tobacco products, and method for its production |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108143003B (en) |
| MY (1) | MY194271A (en) |
| RU (1) | RU2748569C1 (en) |
| WO (1) | WO2019119732A1 (en) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108936781B (en) * | 2018-09-17 | 2021-07-23 | 中烟施伟策（云南）再造烟叶有限公司 | Method for preparing smoking material for heating non-combustible cigarettes by wet granulation |
| CN108936780B (en) * | 2018-09-17 | 2021-07-23 | 中烟施伟策（云南）再造烟叶有限公司 | Method for preparing smoking material for heating non-combustible cigarettes by utilizing centrifugal granulation |
| CN108936782B (en) * | 2018-09-17 | 2021-07-23 | 中烟施伟策（云南）再造烟叶有限公司 | Method for preparing smoking material for heating non-combustible cigarettes by dry granulation |
| GB201817570D0 (en) * | 2018-10-29 | 2018-12-12 | Nerudia Ltd | Smoking substitute consumable |
| CN110150725A (en) * | 2019-05-29 | 2019-08-23 | 深圳市赛尔美电子科技有限公司 | Solid-state tobacco tar and its preparation method and application |
| CN110169606B (en) * | 2019-05-31 | 2022-05-06 | 广州市澳键丰泽生物科技股份有限公司 | Heating non-combustible fuming particle and preparation method and application thereof |
| CN110373265A (en) * | 2019-06-27 | 2019-10-25 | 广东中烟工业有限责任公司 | A kind of sustained release fragrance and its application in Chinese style taste tobacco product |
| CN113057362A (en) * | 2019-12-31 | 2021-07-02 | 广东省金叶科技开发有限公司 | Agilawood type heating non-combustion granular tobacco core material and preparation method thereof |
| CN113057363B (en) * | 2019-12-31 | 2023-09-01 | 广东省金叶科技开发有限公司 | Granular type tobacco core material and preparation method thereof |
| CN113115975A (en) * | 2019-12-31 | 2021-07-16 | 广东省金叶科技开发有限公司 | Pericarpium citri reticulatae-containing particle-type tobacco core material capable of being heated and not combusted and preparation method thereof |
| CN111449271A (en) * | 2020-04-09 | 2020-07-28 | 安徽中烟工业有限责任公司 | Smoke release particle material containing biomass fibers and preparation method thereof |
| CN112375626B (en) * | 2020-11-06 | 2023-09-08 | 安徽中烟工业有限责任公司 | Macroscopic quantity preparation method of tobacco thermal reaction spice |
| IL306021A (en) * | 2021-03-19 | 2023-11-01 | Nicoventures Trading Ltd | Beaded substrates for aerosol delivery devices |
| CN113229522B (en) * | 2021-06-15 | 2023-09-15 | 河南中烟工业有限责任公司 | Solid cigarette bullet suitable for heating non-combustion smoking set and preparation method |
| CN113349430A (en) * | 2021-07-14 | 2021-09-07 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | Heating atomization product and atomization body |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2108099C1 (en) * | 1989-11-07 | 1998-04-10 | Дам Андерс | Saliva-soluble preparation for giving up tobacco smoking |
| EA004888B1 (en) * | 2001-05-01 | 2004-08-26 | Джонни Р. Вилльямс | Smokeless tobacco product |
| EA005841B1 (en) * | 2001-09-01 | 2005-06-30 | Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед | Smoking articles and smokable filler materials therefor |
| RU2520047C1 (en) * | 2010-08-20 | 2014-06-20 | Джапан Тобакко Инк. | Tobacco aroma releasing material and tobacco aroma inhalator of non-heating type containing material |
| CN105105332A (en) * | 2015-07-16 | 2015-12-02 | 云南拓宝科技有限公司 | Filtering cigarette holder material with aroma enhancement and harm reducing functions |
| RU2573296C2 (en) * | 2010-12-23 | 2016-01-20 | Филип Моррис Продактс С.А. | Method for treatment of burley tobacco veins |
| CN107184487A (en) * | 2017-07-07 | 2017-09-22 | 北京健旭康技术有限公司 | Purposes of the Ulmaceae in cosmetics are prepared |
| CN105249518B (en) * | 2015-09-25 | 2017-10-03 | 安徽中烟工业有限责任公司 | A kind of preparation method for heating the porous tobacco-containing material of non-combustion-type cigarette |
| RU2634886C1 (en) * | 2009-10-16 | 2017-11-07 | Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед | Control of pull profile |
| RU2639117C1 (en) * | 2014-08-13 | 2017-12-19 | Филип Моррис Продактс С.А. | Method for rod manufacture for application as aerosol-forming substrate with adjustable distribution of porosity |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4986286A (en) * | 1989-05-02 | 1991-01-22 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco treatment process |
| CN102715647B (en) * | 2012-07-02 | 2014-06-18 | 湖北中烟工业有限责任公司 | Novel buccal cigarette |
| CN103549648B (en) * | 2013-11-11 | 2016-08-17 | 云南烟草科学研究院 | A kind of Novel pressure flap-type smokeless tobacco articles and preparation method thereof |
| CN204393349U (en) * | 2014-12-24 | 2015-06-17 | 上海烟草集团有限责任公司 | Tobacco product heater |
| CN105249524A (en) * | 2015-08-14 | 2016-01-20 | 贵州中烟工业有限责任公司 | Fragrance type heating nonflammable tobacco product and preparation method thereof |
| CN105725264B (en) * | 2016-04-15 | 2018-03-13 | 湖南中烟工业有限责任公司 | A kind of flavored type column of smoke suitable for low temperature cigarette |
| CN106136305B (en) * | 2016-07-26 | 2018-07-06 | 上海烟草集团有限责任公司 | A kind of heating tobacco product and preparation method thereof |
| CN107307466B (en) * | 2017-05-27 | 2018-10-12 | 浙江中烟工业有限责任公司 | Incombustible tobacco matrixes of a kind of graininess heating and preparation method thereof |
| CN107212467A (en) * | 2017-06-29 | 2017-09-29 | 广东省金叶科技开发有限公司 | One kind heats cigarette cigarette core material and preparation method thereof of not burning |
| CN107455790B (en) * | 2017-07-31 | 2019-01-11 | 云南中烟新材料科技有限公司 | A kind of plant powder material recombination particle and its processing technology |
| CN108065456B (en) * | 2017-12-22 | 2020-07-24 | 安徽中烟工业有限责任公司 | Tobacco particle-containing heating non-combustion tobacco product and preparation method thereof |
-
2017
- 2017-12-22 CN CN201711399815.1A patent/CN108143003B/en active Active
-
2018
- 2018-05-29 WO PCT/CN2018/088801 patent/WO2019119732A1/en active Application Filing
- 2018-05-29 MY MYPI2020003180A patent/MY194271A/en unknown
- 2018-05-29 RU RU2020124178A patent/RU2748569C1/en active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2108099C1 (en) * | 1989-11-07 | 1998-04-10 | Дам Андерс | Saliva-soluble preparation for giving up tobacco smoking |
| EA004888B1 (en) * | 2001-05-01 | 2004-08-26 | Джонни Р. Вилльямс | Smokeless tobacco product |
| EA005841B1 (en) * | 2001-09-01 | 2005-06-30 | Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед | Smoking articles and smokable filler materials therefor |
| RU2634886C1 (en) * | 2009-10-16 | 2017-11-07 | Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед | Control of pull profile |
| RU2520047C1 (en) * | 2010-08-20 | 2014-06-20 | Джапан Тобакко Инк. | Tobacco aroma releasing material and tobacco aroma inhalator of non-heating type containing material |
| RU2573296C2 (en) * | 2010-12-23 | 2016-01-20 | Филип Моррис Продактс С.А. | Method for treatment of burley tobacco veins |
| RU2639117C1 (en) * | 2014-08-13 | 2017-12-19 | Филип Моррис Продактс С.А. | Method for rod manufacture for application as aerosol-forming substrate with adjustable distribution of porosity |
| CN105105332A (en) * | 2015-07-16 | 2015-12-02 | 云南拓宝科技有限公司 | Filtering cigarette holder material with aroma enhancement and harm reducing functions |
| CN105249518B (en) * | 2015-09-25 | 2017-10-03 | 安徽中烟工业有限责任公司 | A kind of preparation method for heating the porous tobacco-containing material of non-combustion-type cigarette |
| CN107184487A (en) * | 2017-07-07 | 2017-09-22 | 北京健旭康技术有限公司 | Purposes of the Ulmaceae in cosmetics are prepared |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108143003B (en) | 2021-01-26 |
| MY194271A (en) | 2022-11-25 |
| WO2019119732A1 (en) | 2019-06-27 |
| CN108143003A (en) | 2018-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2748569C1 (en) | Granular smoke-emitting material suitable for heated non-combustible tobacco products, and method for its production | |
| CN108078012B (en) | Tobacco product containing tobacco particles and capable of being heated without burning | |
| JP7012167B2 (en) | Smoking granules for non-combustion heat-not-burn tobacco and manufacturing method | |
| CN108065456B (en) | Tobacco particle-containing heating non-combustion tobacco product and preparation method thereof | |
| CN110169606B (en) | Heating non-combustible fuming particle and preparation method and application thereof | |
| CN101411543B (en) | Method for preparing flavoring for cigarette and use | |
| JP7440123B2 (en) | Smoke-generating substrate for tobacco sticks in electronic cigarettes and method for producing the same | |
| JP7089066B2 (en) | Temperature lowering filter rod, its use, and cigarette | |
| WO2019119731A1 (en) | Peripheral electric heating aerosol generating system containing tobacco particles | |
| CN110250565A (en) | A kind of plant granule perfume (or spice) pearl and the preparation method and application thereof | |
| CN108158029B (en) | Carbon-heated cigarette containing tobacco particles | |
| CN103989246B (en) | Expanded cabo particle of a kind of flavouring and its preparation method and application | |
| CN108703398A (en) | A kind of high cigarette perfume heating not burning tobacco and preparation method thereof | |
| JP7440124B2 (en) | Flavoring substrate for tobacco sticks and method for producing the same | |
| WO2021135583A1 (en) | Granular cigarette core material and preparation method therefor | |
| CN210382606U (en) | Porous smoke generation section of thermal decomposition and cigarette that contains it | |
| WO2023221441A1 (en) | Method for processing flavored reconstituted tobacco | |
| CN108713617B (en) | Cut tobacco prepared from rose | |
| CN113796563B (en) | Preparation method and application of coffee aroma type essence | |
| CN104705786A (en) | Stem particles capable of improving taste of cigarette and preparation method and application thereof | |
| CN112642221B (en) | Preparation method of particles for ternary cavity filter stick | |
| CN113115975A (en) | Pericarpium citri reticulatae-containing particle-type tobacco core material capable of being heated and not combusted and preparation method thereof | |
| CN104705787A (en) | Stem particles capable of improving smoke aroma of cigarette and preparation method and application thereof | |
| CN113057362A (en) | Agilawood type heating non-combustion granular tobacco core material and preparation method thereof | |
| CN109123796A (en) | It is a kind of to heat the tobacco-containing material and preparation method thereof that do not burn |