RU2746876C1 - Система и способ непрерывного производства холоднокатаных листов нержавеющей стали - Google Patents
Система и способ непрерывного производства холоднокатаных листов нержавеющей стали Download PDFInfo
- Publication number
- RU2746876C1 RU2746876C1 RU2020121159A RU2020121159A RU2746876C1 RU 2746876 C1 RU2746876 C1 RU 2746876C1 RU 2020121159 A RU2020121159 A RU 2020121159A RU 2020121159 A RU2020121159 A RU 2020121159A RU 2746876 C1 RU2746876 C1 RU 2746876C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pickling
- stainless steel
- black
- rolled
- coils
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к системе и способу непрерывного производства холоднокатаных листов нержавеющей стали. Система непрерывного производства холоднокатаных листов нержавеющей стали по меньшей мере содержит установку травления черных рулонов, установку прокатки белых рулонов нержавеющей стали и установку отжига и травления. Установка травления черных рулонов, установка прокатки белых рулонов нержавеющей стали и установка отжига и травления последовательно соединены с получением установки непрерывного действия. Установки для выполнения нескольких процедур, таких как травление черных рулонов, прокатка белых рулонов нержавеющей стали, а также отжиг и травление, объединены в установку непрерывного действия для непосредственного получения продукции с обработкой 2B/2D. В результате обеспечивается увеличение выхода и уменьшение общей занимаемой промышленной площади. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Область техники
[001] Настоящее изобретение в целом относится к области производства листов и полос нержавеющей стали, в частности к установке непрерывного производства и способу, в которых объединены процедуры, такие как травление черных рулонов нержавеющей стали (горячекатаных рулонов нержавеющей стали с окалиной на поверхности), прокатка белых листов (нержавеющей стали без окалины после горячей прокатки, тепловой обработки и травления, см. государственный стандарт Китая GB-T4237-2007, параграф 6.6, упоминаемый как том 1D) или листы класса № 1, в общем называемые в данной отрасли (см. стандарт Baoshan Iron and Steel Co., Ltd. Q/BQB 4302-2009) отжигом холоднокатаного листа, травлением холоднокатаного листа и чистовой отделкой поверхности.
Уровень техники
[002] Травление черных рулонов нержавеющей стали, прокатка белых листов, отжиг холоднокатаного листа, травление холоднокатаного листа и чистовая обработка поверхности являются устоявшимися производственными процессами. Окалина на горячекатаных рулонах нержавеющей стали (черных рулонах) является толстой и сложной для удаления. Почти на всех заводах-производителях нержавеющей стали линия отжига и травления внедрена в виде отдельного производственного процесса. Некоторую часть протравленной продукции непосредственно экспортируют, а большую часть белых рулонов протравленной нержавеющей стали передают в прокатный цех для прокатки и утонения. В процессе холодной прокатки обычно применяют двухсторонний прокатный стан для прокатки белых рулонов. Одноклетьевой двухсторонний прокатный стан имеет низкую производительность, некоторые высокопроизводительные заводы-производители обычно оснащены несколькими одноклетьевыми прокатными станами, при этом занимаемая площадь велика и вложения высоки. В последнее время некоторые заводы-производители также пробуют перейти на многоклетьевую бесконечную прокатку, и четыре клети или пять клетей в целом расположены сообразно значениям толщины продукции. Рулоны прокатанной холоднокатаной стали передают в цех травления холодного проката для отжига, травления, чистовой обработки и других процедур, с получением таким образом холоднокатаной продукции из нержавеющей стали с обработкой поверхности 2B/2D (GB/T 3280-2007; EN 10088; JIS G4305). Исходя из раскрытой существующей технологии и текущего состояния промышленности, три производственных процесса отжига и травления черных рулонов, прокатки белых рулонов нержавеющей стали и отжига и травления холоднокатаной полосы нержавеющей стали являются раздельными, лишь несколько заводов-производителей объединили процесс прокатки белых рулонов нержавеющей стали с процессом отжига и травления, но ни один завод-производитель не объединил процесс травления черных рулонов с процессом прокатки белых рулонов и процессом отжига и травления.
[003] Из-за низкого выхода нержавеющей стали, высоких технологических требований к управляющей электронике, раздельного размещения и гибкого производства, продукция, представляющая собой протравленные горячекатаные рулоны (черные рулоны) нержавеющей стали, относится к листам № 1, и может непосредственно поступать в продажу и применяться в экономичном производстве массово производимой холоднокатаной продукции, поверхность которой имеет обработку 2B/2D, к которой не может быть применено существующее оборудование.
[004] В патенте Китая CN 101481778 B описана полоса аустенитной нержавеющей стали и способ ее производства, технологический поток холодной прокатки включает следующее: непрерывное литье заготовки тонкой полосы, травление, холодную прокатку, отжиг, травление, дрессировку, продольную резку и получение готовых рулонов нержавеющей стали. Продукцию непрерывного литья применяют в качестве сырьевого материала, толщина сырьевого материала варьирует от 1 мм до 5 мм, и степень вытяжки при прокатке после травления ниже или равна 15 %, продукции требуются два процесса прокатки для достижения требуемой толщины продукции, требуемая толщина готовой продукции не может быть достигнута однократной прокаткой сырьевого материала, и раскрытый производственный процесс технологического потока после непрерывного литья заготовки является нормальным производственным процессом.
[005] В патенте Китая CN101844151B на оборудование для производства металлической полосы нержавеющей стали и периодического способа ее производства, относящегося к тому же семейству патентов-аналогов, что и патент Индии IN590DEL2010A, раскрыт способ периодического производства полос нержавеющей стали, в котором горячекатаные черные рулоны сначала отжигают, травят и прокатывают с получением охлажденных рулонов нержавеющей стали в одной или более установок, и затем охлажденные рулоны нержавеющей стали разматывают, отжигают, травят, подвергают чистовой обработке и сматывают в рулоны на второй производственной линии.
Краткое описание
[006] Техническая проблема, предназначенная для решения данным изобретением, заключена в предоставлении системы и способа непрерывного производства холоднокатаных листов нержавеющей стали, так что горячекатаные черные рулоны нержавеющей стали могут давать на выходе холоднокатаную продукцию из нержавеющей стали с обработкой 2B/2D лишь на одной непрерывной производственной линии, при этом уменьшается общая занимаемая промышленная площадь, уменьшаются промышленные вложения и уменьшается стоимость производства.
[007] Ниже представлены технические решения, раскрытые в настоящем изобретении для решения вышеназванных технических проблем.
[008] Система непрерывного производства холоднокатаных листов нержавеющей стали отличается тем, что содержит по меньшей мере установку травления черных рулонов, установку прокатки белых рулонов нержавеющей стали и установку отжига и травления; установка травления черных рулонов, установка прокатки белых рулонов нержавеющей стали и установка отжига и травления последовательно соединены с получением установки непрерывного действия; и при этом между установкой травления черных рулонов и установкой прокатки белых рулонов нержавеющей стали не помещена секция промежуточного отжига.
[009] Кроме того, в хвостовой части установки непрерывного действия установлен сматыватель для обратного сматывания размотанных рулонов стали.
[0010] Кроме того, установка травления черных рулонов содержит секцию травления черных рулонов, два разматывателя, сварочный аппарат и входной петлевой накопитель участка травления горячекатаной полосы, при этом два разматывателя размещены параллельно, и головные части размотанных рулонов стали размещены вплотную к переднему концу сварочного аппарата; головные части рулонов стали, сваренных сварочным аппаратом, размещены вплотную к входному петлевому накопителю участка травления горячекатаной полосы, и входной петлевой накопитель участка травления горячекатаной полосы размещен вплотную к секции травления черных рулонов; и секция травления черных рулонов по меньшей мере содержит травильную ванну, способную вмещать травильный раствор.
[0011] Кроме того, между установкой прокатки белых рулонов нержавеющей стали и установкой травления черных рулонов расположен входной петлевой накопитель прокатного стана, и выход установки прокатки белых рулонов нержавеющей стали последовательно снабжен секцией очистки и выходным петлевым накопителем прокатного стана.
[0012] Кроме того, установка отжига и травления содержит печь отжига холоднокатаных листов и секцию травления холоднокатаной полосы, которые вплотную следуют друг за другом последовательно, печь отжига холоднокатаных листов размещена вплотную к выходному петлевому накопителю прокатного стана установки прокатки белых рулонов нержавеющей стали, и секция травления холоднокатаной полосы размещена вплотную к выходному петлевому накопителю участка травления холоднокатаной полосы.
[0013] Кроме того, дрессировочный стан и петлевая зона протягивания и правки, а также проверки, расположены последовательно после установки отжига и травления с образованием установки непрерывного действия.
[0014] Кроме того, в сварочном аппарате согласно настоящему изобретению применен лазерный сварочный аппарат, удовлетворяющий требованию к прямым сварным швам при прокатке; в секции травления черных рулонов применено травление серной кислотой и способ травления смесью кислот HF-HNO3, при этом при травлении серной кислотой применены секции травильной ванны с первой по третью, система циркуляции расположена отдельно, и концентрация серной кислоты постепенно уменьшается; и в секции со смесью кислот применены секции травильной ванны со второй по четвертую, система циркуляции расположена отдельно и концентрация травильной смеси кислот уменьшается последовательно.
[0015] Кроме того, на передней части секции травления черных рулонов расположено оборудование для механического удаления окалины, такое как оборудование для ломки окалины посредством протягивания и правки или оборудование для дробеструйной обработки, или же черные рулоны можно травить непосредственно без оборудования для механического удаления окалины, такого как оборудование для ломки окалины посредством протягивания и правки или оборудование для дробеструйной обработки; и секция травления черных рулонов соединена со сварочным аппаратом и непрерывным прокатным станом посредством петлевых накопителей, так что обеспечивается такой эффект, при котором полосовая сталь в секции травления не останавливается.
[0016] Кроме того, в непрерывном прокатном стане в установке прокатки белых рулонов нержавеющей стали использовано несколько клетей для комбинированной прокатки, и для прокатки смонтированы три или больше клетей.
[0017] Кроме того, в секции травления холоднокатаной полосы применен электролиз солей в нейтральной среде и способ травления смесью кислот HF-HNO3, или электролиз солей в нейтральной среде и способ травления другими неорганическими кислотами. Под дрессировочным станом подразумевается двухвалковый или четырехвалковый дрессировочный стан. Дрессировочный стан может быть снабжен двойными клетями или одной клетью. После дрессировочного стана расположена установка протягивания и правки для дальнейшего улучшения формы полосовой стали. После проверки поверхности полосовая сталь поступает в сматывающую установку для сматывания в рулоны.
[0018] Способ непрерывного производства, применяющий вышеописанную систему непрерывного производства холоднокатаных листов нержавеющей стали, характеризуется тем, что горячекатаные черные рулоны нержавеющей стали, служащие сырьевым материалом, непосредственно подают на вход установки травления черных рулонов установки непрерывного действия, и после последовательной обработки горячекатаных черных рулонов нержавеющей стали посредством установки непрерывного действия готовую холоднокатаную продукцию из нержавеющей стали не нужно подвергать обработке промежуточным отжигом; и
[0019] когда первые белые рулоны стали, полученные посредством отжига и травления горячекатаных черных рулонов нержавеющей стали, используют как сырьевой материал, первые белые рулоны стали непосредственно становятся продукцией из нержавеющей стали с обработкой 2B/2D после последовательного прохождения через установку прокатки белых рулонов нержавеющей стали и установку отжига и травления и после подвергания дрессировке и обработке протягиванием и правкой.
[0020] По сравнению с уровнем техники, установки для выполнения разнообразных процедур, таких как травление черных рулонов, прокатка белых рулонов нержавеющей стали, а также отжиг и травление, объединены в установке непрерывного действия для непосредственного производства продукции с обработкой 2B/2D, при этом отжиг черных рулонов, промежуточный отжиг и перенос рулонов стали между процедурами упраздняются, выход увеличивается, а стоимость земли под промышленную застройку и вложения в строительство сильно снижаются. Кроме того, первые белые рулоны стали, полученные посредством отжига и травления горячекатаных черных рулонов нержавеющей стали, также могут быть применены в качестве сырьевого материала, при этом первые рулоны стали не нуждаются в обработке в секции травления черных рулонов, и непосредственно подаются на непрерывный прокатный стан для немедленных прокатки, отжига, травления чистовой отделки в обход секции травления черных рулонов, превращаясь при этом в продукцию из нержавеющей стали с обработкой 2B/2D, и при этом не нужен промежуточный отжиг.
Краткое описание чертежей
[0021] На фиг. 1 показана структурная схема системы непрерывного производства холоднокатаных листов нержавеющей стали согласно настоящему изобретению; и обозначения на фигуре описываются так: первый разматыватель 1, второй разматыватель 2, сварочный аппарат 3, входной петлевой накопитель 4 участка травления горячекатаной полосы, секция 5 травления черных рулонов, входной петлевой накопитель 6 прокатного стана, непрерывный прокатный стан 7, секция 8 очистки, выходной петлевой накопитель 9 прокатного стана, печь 10 отжига холоднокатаных листов, секция 11 травления холоднокатаной полосы, выходной петлевой накопитель 12 участка травления холоднокатаной полосы, дрессировочный стан 13, петлевая зона 14 протягивания и правки, а также проверки, и сматыватель 15.
Подробное описание вариантов осуществления
[0022] Далее более широко описаны система и способ непрерывного производства холоднокатаных листов нержавеющей стали согласно настоящему изобретению в сочетании с фиг. 1.
[0023] Система непрерывного производства холоднокатаных листов нержавеющей стали, показанная на фиг. 1, содержит первый разматыватель 1, второй разматыватель 2, сварочный аппарат 3, входной петлевой накопитель 4 участка травления горячекатаной полосы, секцию 5 травления черных рулонов, входной петлевой накопитель 6 прокатного стана, непрерывный прокатный стан 7, секцию 8 очистки, выходной петлевой накопитель 9 прокатного стана, печь 10 отжига холоднокатаных листов, секцию 11 травления холоднокатаной полосы, выходной петлевой накопитель 12 участка травления холоднокатаной полосы, дрессировочный стан 13, петлевую зону 14 протягивания и правки, а также проверки, и сматыватель 15.
[0024] Первый разматыватель 1 и второй разматыватель 2 могут разматывать полосовую сталь с толщиной от 1 мм до 8 мм, при этом головные части и хвостовые части сваривают сварочным аппаратом 3, при этом хорошее качество сварного шва обеспечивают применением лазерного сварочного аппарата, и полосовая сталь может непосредственно быть прокатана на непрерывном прокатном стане. Входной петлевой накопитель 4 участка травления горячекатаной полосы полностью заполнен во время нормального производства и опустошается во время сварки полосовой стали для обеспечения непрерывной обработки полосовой стали в секции 5 травления черных рулонов. В секции 5 травления черных рулонов применяют травление серной кислотой и способ травления смесью кислот HF-HNO3, при этом при травлении серной кислотой применены секции травильной ванны с первой по третью, система циркуляции расположена отдельно, и концентрация серной кислоты постепенно уменьшается. В секции со смесью кислот применены секции травильных ванн со второй по четвертую, система циркуляции расположена отдельно, и концентрация травильной смеси кислот последовательно уменьшается.
[0025] На передней части секции 5 травления черных рулонов расположено оборудование для механического удаления окалины, такое как оборудование для ломки окалины посредством протягивания и правки или оборудование для дробеструйной обработки, для удаления большей части окалины и уменьшения расхода кислоты для травления. Или же черные рулоны можно травить непосредственно без размещения оборудования для механического удаления окалины, такого как оборудование для ломки окалины посредством протягивания и правки и оборудование для дробеструйной обработки, тогда скорость травления должна быть уменьшена или длина травильной ванны должна быть увеличена. Между секцией 5 травления черных рулонов и непрерывным прокатным станом 7 расположен входной петлевой накопитель 6 прокатного стана для обеспечения возможности выполнения непрерывной обработки полосовой стали в секции 5 травления черных рулонов во время смены рулона на непрерывном прокатном стане 7. Непрерывный прокатный стан 7 может быть выполнен в виде прокатного стана с тремя или больше клетями согласно требованиям в отношении сырьевого материала и техническим характеристикам продукции, и прокатанную полосовую сталь очищают посредством секции 8 очистки для удаления с поверхности эмульсии или жирового загрязнения после прокатки. Остаточные жировые вещества на поверхности прокатанной полосовой стали должны быть счищены в секции 8 очистки для улучшения качества поверхности готовой продукции, и в секции 8 очистки применяют щелочной раствор для очистки или горячую воду под высоким давлением для промывания. Между секцией 8 очистки и печью 10 отжига холоднокатаных листов расположен выходной петлевой накопитель 9 прокатного стана для обеспечения того, что выполнение непрерывной обработки полосовой стали в печи 10 отжига холоднокатаных листов и секции 11 травления холоднокатаной полосы не будет останавливаться во время смены рулона на прокатном стане. В печи 10 отжига холоднокатаных листов применяют способ непосредственного нагрева, при этом на поверхности полосовой стали, подвергаемой тепловой обработке, образуется тонкий слой оксида, и его следует удалить посредством секции 11 травления холоднокатаной полосы. В секции 11 травления холоднокатаной полосы применяют электролиз солей в нейтральной среде и способ травления смесью кислот HF-HNO3, и при этом управляют состоянием поверхности полосовой стали посредством управления такими параметрами как ток, концентрация кислот и температура. Протравленная полосовая сталь поступает в дрессировочный стан 13 и петлевую зону 14 протягивания и правки, а также проверки, для выполнения обработки в отношении формы и поверхности через выходной петлевой накопитель 12 участка травления холоднокатаной полосы, так что поставляемая полосовая сталь отвечает требованию к обработке поверхности 2B/2D. Между секцией 11 травления холоднокатаной полосы и дрессировочным станом 13 расположен выходной петлевой накопитель 12 участка травления холоднокатаной полосы для обеспечения возможности выполнения непрерывной обработки полосовой стали в печи 10 отжига холоднокатаных листов и секции 11 травления холоднокатаной полосы во время остановки после завершения цикла обработки. В конце полосовая сталь сматывается в рулоны сматывателем 15.
Claims (9)
1. Система непрерывного производства холоднокатаных листов нержавеющей стали, содержащая по меньшей мере установку травления черных рулонов, установку прокатки белых рулонов нержавеющей стали и установку отжига и травления, при этом установка травления черных рулонов, установка прокатки белых рулонов нержавеющей стали и установка отжига и травления последовательно соединены с получением установки непрерывного действия, отличающаяся тем, что установка травления черных рулонов содержит секцию травления черных рулонов, два разматывателя, сварочный аппарат и входной петлевой накопитель участка травления горячекатаной полосы, при этом два разматывателя расположены параллельно, и головные части размотанных рулонов стали размещены вплотную к переднему концу сварочного аппарата, при этом головные части рулонов стали, сваренных сварочным аппаратом, размещены вплотную к входному петлевому накопителю участка травления горячекатаной полосы, и входной петлевой накопитель участка травления горячекатаной полосы размещен вплотную к секции травления черных рулонов, причем секция травления черных рулонов по меньшей мере содержит травильную ванну, способную вмещать травильный раствор, при этом между установкой прокатки белых рулонов нержавеющей стали и установкой травления черных рулонов расположен входной петлевой накопитель прокатного стана, и выход установки прокатки белых рулонов нержавеющей стали последовательно снабжен секцией очистки и выходным петлевым накопителем прокатного стана.
2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что на хвостовой части установки непрерывного действия установлен сматыватель для обратного сматывания размотанных рулонов стали.
3. Система по п. 1, отличающаяся тем, что установка отжига и травления содержит печь отжига холоднокатаных листов и секцию травления холоднокатаной полосы, которые вплотную следуют друг за другом последовательно, печь отжига холоднокатаных листов размещена вплотную к выходному петлевому накопителю прокатного стана установки прокатки белых рулонов нержавеющей стали, и секция травления холоднокатаной полосы размещена вплотную к выходному петлевому накопителю участка травления холоднокатаной полосы.
4. Система по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит дрессировочный прокатный стан и петлевую зону протягивания, правки и проверки, расположенные последовательно после установки отжига и травления с образованием установки непрерывного действия.
5. Система по п. 1, отличающаяся тем, что в секции травления черных рулонов применяют травление серной кислотой и способ травления смесью кислот HF-HNO3, при этом при травлении серной кислотой применяют секции травильной ванны с первой по третью, система циркуляции расположена отдельно, и концентрация серной кислоты постепенно уменьшается, и в секции со смесью кислот применены секции травильной ванны со второй по четвертую, система циркуляции расположена отдельно и концентрация травильной смеси кислот уменьшается постепенно.
6. Система по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве сварочного аппарата применен лазерный сварочный аппарат, удовлетворяющий требованию к прямым сварным швам при прокатке, оборудование для механического удаления окалины, такое как оборудование для ломки окалины посредством протягивания и правки или оборудование для дробеструйной обработки, расположено в передней части секции травления черных рулонов, при этом в непрерывном прокатном стане в установке прокатки белых рулонов нержавеющей стали применено несколько клетей для комбинированной прокатки, и для прокатки смонтированы три или больше клетей.
7. Система по п. 4, отличающаяся тем, что в качестве дрессировочного прокатного стана может быть применен двухвалковый или четырехвалковый дрессировочный прокатный стан, и дрессировочный прокатный стан снабжен двойными клетями или одной клетью.
8. Система по п. 3, отличающаяся тем, что в секции травления холоднокатаной полосы применяют электролиз солей в нейтральной среде и способ травления смесью кислот HF-HNO3 или электролиз солей в нейтральной среде и способ травления другими отличными от HNO3 неорганическими кислотами.
9. Способ непрерывного производства холоднокатаных листов нержавеющей стали, применяющий систему непрерывного производства холоднокатаных листов нержавеющей стали по любому из пп. 1-8, характеризующийся тем, что горячекатаные черные рулоны нержавеющей стали, служащие сырьевым материалом, непосредственно подают на вход установки травления черных рулонов установки непрерывного действия, и когда первые белые рулоны стали, полученные посредством отжига и травления горячекатаных черных рулонов нержавеющей стали, используют как сырьевой материал, первые белые рулоны стали непосредственно становятся продукцией из нержавеющей стали с обработкой 2B/2D после последовательного прохождения через установку прокатки белых рулонов нержавеющей стали и установку отжига и травления и после подвергания дрессировке и обработке протягиванием и правкой.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711259588.2A CN107962074A (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 一种不锈钢冷轧板连续生产***及方法 |
| CN201711259588.2 | 2017-12-04 | ||
| PCT/CN2017/117772 WO2019109400A1 (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-21 | 一种不锈钢冷轧板连续生产***及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2746876C1 true RU2746876C1 (ru) | 2021-04-21 |
Family
ID=61999325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020121159A RU2746876C1 (ru) | 2017-12-04 | 2017-12-21 | Система и способ непрерывного производства холоднокатаных листов нержавеющей стали |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107962074A (ru) |
| RU (1) | RU2746876C1 (ru) |
| WO (1) | WO2019109400A1 (ru) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108906888A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-30 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 不锈钢冷轧带钢生产设备 |
| CN109530436B (zh) * | 2018-12-11 | 2020-06-19 | 佛山市诚德新材料有限公司 | 一种不锈钢带的冷轧方法及不锈钢带 |
| CN109530437B (zh) * | 2018-12-11 | 2020-09-11 | 佛山市诚德新材料有限公司 | 一种不锈钢带的冷轧方法及不锈钢带 |
| CN110369508B (zh) * | 2019-07-20 | 2020-10-20 | 东阳市和宇金属材料有限公司 | 一种不锈钢带冷轧装置 |
| CN110538883A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-06 | 山东宏旺实业有限公司 | 一种钢带的加工工艺及其自动化生产线 |
| CN112642877A (zh) * | 2020-08-12 | 2021-04-13 | 杨勇 | 一种不锈钢从热轧黑皮到冷轧2b或2d板面产品的一步法生产工艺 |
| CN114367537B (zh) * | 2022-01-19 | 2023-07-14 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种消除超纯铁素体不锈钢表面条纹缺陷的方法 |
| CN114959249B (zh) * | 2022-04-14 | 2023-08-29 | 马钢(合肥)钢铁有限责任公司 | 一种冷轧工艺中的钢卷生产时间计算方法及*** |
| CN115193915B (zh) * | 2022-06-13 | 2023-04-07 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 一种洁净钢spcc-kj钢种的生产工艺 |
| CN115318869A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-11-11 | 中冶南方工程技术有限公司 | 含二次轧程的带材处理生产线及带材处理方法 |
| CN115634929A (zh) * | 2022-10-28 | 2023-01-24 | 中冶南方工程技术有限公司 | 无取向硅钢全连续生产***及方法 |
| CN116673335B (zh) * | 2023-05-24 | 2023-11-21 | 邢台金逸金属制品有限公司 | 一种冷轧卷板生产成型*** |
| CN117187498B (zh) * | 2023-09-21 | 2024-03-05 | 江苏科捷机电工程有限公司 | 一种不锈钢板带连续退火酸洗设备 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2128717C1 (ru) * | 1995-04-14 | 1999-04-10 | Ниппон Стил Корпорейшн | Устройство для производства полосы из нержавеющей стали |
| CN101148471A (zh) * | 2007-10-26 | 2008-03-26 | 山西大学 | 荞麦过敏原及其IgE试剂盒以及它们的制备和使用方法 |
| CN101328565A (zh) * | 2007-06-22 | 2008-12-24 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种低镍型奥氏体不锈钢及其制造方法 |
| RU2518832C2 (ru) * | 2009-07-30 | 2014-06-10 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Нержавеющая сталь, обладающая хорошими проводимостью и пластичностью, для применения в топливном элементе, и способ ее производства |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4349504B2 (ja) * | 1999-11-15 | 2009-10-21 | 日新製鋼株式会社 | タンデムミルを使用する高光沢のｂａ仕上ステンレス鋼の製造方法 |
| JP2001262232A (ja) * | 2000-03-15 | 2001-09-26 | Kawasaki Steel Corp | ステンレス鋼帯の製造方法 |
| CN100575527C (zh) * | 2006-09-22 | 2009-12-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种薄带连铸奥氏体不锈钢带及其制造方法 |
| CN101381845B (zh) * | 2007-09-04 | 2010-12-15 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种高纯铁素体不锈钢材料及其制造方法 |
| KR101063078B1 (ko) * | 2008-10-15 | 2011-09-07 | 현대하이스코 주식회사 | 웨이브 결함 발생 저감을 위한 냉연강판 제조방법 |
| CN101962736A (zh) * | 2009-07-23 | 2011-02-02 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种铁素体不锈钢及其制造方法 |
| CN103966409A (zh) * | 2013-01-31 | 2014-08-06 | 宝钢不锈钢有限公司 | 一种中铬铁素体不锈钢制造方法 |
| CN203170699U (zh) * | 2013-02-19 | 2013-09-04 | 中冶东方工程技术有限公司秦皇岛研究设计院 | 不锈钢黑卷在线轧制退火酸洗生产线 |
| CN104550230A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-29 | 中国第一重型机械股份公司 | 一种新型不锈钢黑皮带材轧制工艺及其机组 |
| CN204412757U (zh) * | 2014-12-29 | 2015-06-24 | 中国第一重型机械股份公司 | 一种新型不锈钢黑皮带材轧制工艺机组 |
| CN107042239B (zh) * | 2017-05-24 | 2020-08-11 | 广西北部湾新材料有限公司 | 一种可在线切换多等级不锈钢带材的连轧连退洗生产*** |
| CN207628885U (zh) * | 2017-12-04 | 2018-07-20 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种不锈钢冷轧板连续生产*** |
-
2017
- 2017-12-04 CN CN201711259588.2A patent/CN107962074A/zh active Pending
- 2017-12-21 RU RU2020121159A patent/RU2746876C1/ru active
- 2017-12-21 WO PCT/CN2017/117772 patent/WO2019109400A1/zh active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2128717C1 (ru) * | 1995-04-14 | 1999-04-10 | Ниппон Стил Корпорейшн | Устройство для производства полосы из нержавеющей стали |
| CN101328565A (zh) * | 2007-06-22 | 2008-12-24 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种低镍型奥氏体不锈钢及其制造方法 |
| CN101148471A (zh) * | 2007-10-26 | 2008-03-26 | 山西大学 | 荞麦过敏原及其IgE试剂盒以及它们的制备和使用方法 |
| RU2518832C2 (ru) * | 2009-07-30 | 2014-06-10 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Нержавеющая сталь, обладающая хорошими проводимостью и пластичностью, для применения в топливном элементе, и способ ее производства |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2019109400A1 (zh) | 2019-06-13 |
| CN107962074A (zh) | 2018-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2746876C1 (ru) | Система и способ непрерывного производства холоднокатаных листов нержавеющей стали | |
| CN108906888A (zh) | 不锈钢冷轧带钢生产设备 | |
| EP1150784B1 (en) | Method for manufacturing of strips of stainless steel and integrated rolling mill line | |
| EP2067541B1 (en) | Method for continuously manufacturing cold-rolled steel | |
| CN113695403B (zh) | 一种基于温度均匀控制的无头轧制方法 | |
| TWI816971B (zh) | 用於製造不鏽鋼帶之方法 | |
| CN107649522A (zh) | 热轧钢卷表面质量控制方法 | |
| CN112692061A (zh) | 提高钢板表面质量的热轧方法 | |
| CN112705569B (zh) | 超短距离布置的炉卷轧机生产线及轧制工艺 | |
| KR100207835B1 (ko) | 스테인레스강 원주형품의 제조방법 및 플랜트 | |
| CN111570509B (zh) | 用于热连轧带钢生产线的钛带轧制方法 | |
| CN207628885U (zh) | 一种不锈钢冷轧板连续生产*** | |
| KR100983762B1 (ko) | 냉간 압연강의 연속 제조방법 | |
| JPH0461048B2 (ru) | ||
| CN217948225U (zh) | 一种含二次轧程的带材处理生产线 | |
| CN116329280A (zh) | 宽幅铁铬铝合金钢卷的冷轧及连续退火酸洗方法 | |
| CN114525391A (zh) | 一种高碳工具钢冷轧卷板的生产工艺 | |
| CN103752609A (zh) | 一种用热轧机轧制导电铜排或板的方法 | |
| CN107695097A (zh) | 一种用于高端装备制造的冷轧钢板制备设备 | |
| JP2006502003A (ja) | 金属ストリップを連続的に製造する方法と装置 | |
| CN109604354A (zh) | 解决低碳低硅热轧酸洗板山水纹色差缺陷的热轧方法 | |
| CN114686751B (zh) | 一种高铬铁素体不锈钢防脆断生产方法 | |
| JPH0156126B2 (ru) | ||
| CN107803402A (zh) | 一种用于高端装备制造的冷轧钢板制备方法 | |
| CN110802111B (zh) | 一种窄带钢简配酸连轧生产轧硬卷工艺方法 |