RU2732282C1 - Симметричный высокочастотный герметичный кабель пониженной пожароопасности - Google Patents
Симметричный высокочастотный герметичный кабель пониженной пожароопасности Download PDFInfo
- Publication number
- RU2732282C1 RU2732282C1 RU2020112418A RU2020112418A RU2732282C1 RU 2732282 C1 RU2732282 C1 RU 2732282C1 RU 2020112418 A RU2020112418 A RU 2020112418A RU 2020112418 A RU2020112418 A RU 2020112418A RU 2732282 C1 RU2732282 C1 RU 2732282C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cable
- frequency
- sealing filler
- mineral
- sealed cable
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B11/00—Communication cables or conductors
- H01B11/02—Cables with twisted pairs or quads
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Изобретение относится к симметричным высокочастотным герметичным кабелям пониженной пожароопасности для передачи данных, используемым в судостроении, в частности, на подводных судах. Высокочастотный симметричный герметичный кабель включает сердечник, состоящий по меньшей мере из одной пары скрученных между собой изолированных токопроводящих жил и заполненный герметизирующим заполнителем на основе низкомолекулярного каучука. Сердечник заключен в общий металлический экран, а также внешнюю защитную оболочку. При этом герметизирующий заполнитель образован композицией из низкомолекулярного каучука СКТН 100 мас.ч., катализатора 3-5 мас.ч. и смеси минеральных антипиренов 30-100 мас.ч. Изобретение обеспечивает снижение пожароопасности кабеля по следующим параметрам: нераспространение горения при групповой прокладке, дымообразование при горении и тлении. При этом повышается стойкость кабеля к радиальным нагрузкам и, как следствие, стабильность частотных характеристик кабеля при воздействии внешнего радиального давления. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл., 3 графика.
Description
Изобретение относится к электротехнической промышленности, а именно к симметричным высокочастотным герметичным кабелям пониженной пожароопасности. Симметричный высокочастотный герметичный кабель предназначен для организации линий передачи цифровых сигналов в системах связи и управления автоматизированными процессами на судах, на объектах, требующих повышенной герметичности и защиты от проникновения воды через кабель. Ввиду специфики эксплуатации заявленного кабеля на судах, на ряду с требованием к герметичности, его конструкция также должна иметь пониженную пожароопасность и стабильность электрических параметров при воздействии внешних факторов.
Известен симметричный высокочастотный герметичный кабель, содержащий последовательно расположенные сердечник, включающий скрученные пары изолированных полиэтиленом токопроводящих жил и герметизирующий заполнитель на основе низкомолекулярного каучука, а также общий металлический экран и защитную оболочку (RU 2284594, 27.09.2006, прототип, [1]). Известный кабель имеет основные электрические характеристики (переходное затухание, коэффициент затухания, волновое сопротивление), удовлетворяющие потребителя. При этом указанная конструкция имеет показатель дымообразования при горении и тлении ПД2 по ГОСТ 31565 (снижение светопроницаемости 40-50%) и предел распространения горения при групповой прокладке ПРГП 4 по ГОСТ 31565 (категория D, 0.5 л/м), что отвечает стандартным требованиям. Однако в соответствии с требованиями к пожарной безопасности, с учетом характеристик известного кабеля, установлено существенное ограничение на допустимый объем прокладывания такого кабеля в одном помещении.
Задача, на решение которой направлено изобретение, - создание симметричного высокочастотного герметичного кабеля, предназначенного для эксплуатации на судах и обеспечивающего улучшенные показатели пожарной опасности и стойкости к воздействию внешних факторов.
Технические результаты, обеспечиваемые заявленным изобретением, заключаются в снижении коэффициента затухания сигнала, при радиальном внешнем давлении на кабель не более 6МПА, снижении показателя дымообразования при горении и тлении, а также в снижении распространения горения при групповой прокладке кабелей с сохранением показателя герметичности.
Обеспечение заявленных технических результатов обеспечивает высокочастотный симметричный герметичный кабель, включающий сердечник, состоящий, по меньшей мере, из одной пары скрученных между собой изолированных токопроводящих жил и заполненный герметизирующим заполнителем на основе низкомолекулярного каучука, при этом сердечник заключен в общий металлический экран, а также внешнюю защитную оболочку, характеризующийся тем, что герметизирующий заполнитель кабеля образован композицией из низкомолекулярного каучука СКТН - 100 мас. ч., катализатора 3-5 мас. ч. и смеси минеральных антипиренов 30-100 мас. ч.
Согласно заявленному изобретению, между металлическим экраном и внешней защитной оболочкой также введен герметизирующий заполнитель.
Согласно заявленному изобретению, смесь минеральных антипиренов состоит, по меньшей мере, из двух компонентов ряда: тригидрата окиси алюминия, гидроксида магния, гидратированного основного карбоната магния (минерал гидромагнезит) и/или мелкодисперсно измельченного очищенного минерала хантит.
Согласно заявленному изобретению, катализатор состоит из 7 мас. % γ-аминопропилтриэтоксисилана и 93 мас. % этил силиката.
Согласно заявленному изобретению, сердечник состоит из четырех скрученных между собой пар изолированных токопроводящих жил, при этом в центре между скрученными парами расположен разделитель в виде крестообразного сепаратора.
Изобретение поясняется чертежом, на котором заявленный кабель представлен в поперечном сечении. Кабель содержит пары скрученных изолированных токопроводящих жил 1, герметизирующий заполнитель 2, металлический экран 3 и внешнюю защитную оболочку 4. Токопроводящие жилы могут быть однопроволочными или многопроволочными. Изоляция жил выполнена из полиэтилена. Металлический экран 3 из алюминиевой или медной фольги, ламинированной полимерной пленкой, либо в виде оплетки из медных проволок. Внешняя защитная оболочка 4 может быть выполнена из поливинилхлоридного пластиката или полиэтилена либо другого полимерного материала, обеспечивающего защиту кабеля от внешних воздействий. Между четырьмя скрученными парами изолированных токопроводящих жил может быть расположен разделитель в виде крестообразного сепаратора (не показан).
Так как заявленный кабель предназначен для эксплуатации в условиях повышенной влажности, в частности, на судах, где возможно затопление отсеков, прежде всего, необходимо обеспечить его герметичность посредством введения внутрь сердечника герметизирующего заполнителя.
Герметизирующий заполнитель в той или иной степени влияет на все основные характеристики кабелей. Причем это влияние зависит как от составляющих используемой композиции, образующей герметизирующий заполнитель, так и от ее физического состояния. А поскольку объем герметизирующего заполнителя в кабеле достаточно значительный и составляет от 30% до 45% от объема кабеля (в зависимости от количества пар) - его свойства сильно влияют и на показатели пожарной опасности кабеля, а также электрические параметры. В прототипе [1], как и в рассматриваемом изобретении, в качестве герметизирующего заполнителя использован компаунд на основе кремнийорганического каучука. Известно, что компаунды на основе кремнийорганического каучука, как композиции, не содержащие растворителя, находящиеся в момент их применения при нормальной или повышенной температуре в жидком состоянии и твердеющие после их применения в результате охлаждения или происходящих химических процессов, обеспечивают наилучшую герметизацию кабеля. Кроме того, компаунд на основе низкомолекулярного кремнийорганического каучука СКТН обладает дополнительным рядом преимуществ. К ним относятся: нагревостойкость, высокие электроизоляционные свойства, сохраняющиеся до 260°С, низкое влагопоглощение, технологичность, малая токсичность.
Кремнийорганические каучуковые компаунды сохраняют эластичность и электрические свойства при температуре до минус 60°С. Отвержденные компаунды на основе низкомолекулярного кремнийорганического каучука механически прочны, имеют хорошую бензо-, масло- и водостойкость. Именно кремнийорганический компаунд типа «Виксинт ПК-68» (ТУ 38.103508-81) был использован в составе кабеля-прототипа и взят за основу при разработке изобретения. Указанный компаунд содержит: низкомолекулярный каучук СКТН - 100 мас. ч. и катализатор в количестве от 3 до 5 мас. ч., который состоит из γ-аминопропилтриэтоксисилана - 7 мас. % и этилсиликата - 93 мас. %. При этом количество катализатора, взятое в указанном диапазоне от 3 до 5 мас. ч., как следует из указанных ТУЗ8.103508-81, не влияет на характеристики компаунда. Следовательно, количество катализатора, взятое в указанном диапазоне, не влияет на параметры кабеля (что было подтверждено экспериментальными данными). Однако, кабель-прототип не обладает высокими свойствами пониженной пожароопасности. Для улучшения свойств пожарной опасности были подобраны смеси антипиренов и их необходимое количество, добавляемое в компаунд.
Для производства герметизирующего заполнителя в заявленном изобретении были использованы минеральные антипирены. Применение таких минеральных антипиренов позволяет наряду со снижением горючести материалов снижать удельную массу полимеров в изделии, что приводит к снижению выделения продуктов горения, уменьшению их токсичности и снижению оптической плотности дыма.
Принцип действия подавляющего большинства минеральных антипиренов заключается в поглощении тепла, выделяющегося при горении материала, в процессе эндотермического разложения антипирена, а также в насыщении прилегающей к материалу атмосферы продуктами собственного терморазложения, не поддерживающими горение. При подборе минеральных антипиренов принимались во внимание температурные диапазоны их разложения и температурный диапазон тепловыделения термоокислительного разложения компаунда, которые определяли методами синхронного термоанализа (СТА) при скорости нагревания 10 К/мин (температуры разложения определенные в динамическом режиме методом СТА на (20-40)°С выше, чем температуры разложения в изотермическом состоянии). Наилучшим антипиреном для решения поставленной задачи оказался тригидрат окиси алюминия - Al2O3⋅3H2O, температура разложения которого находится в пределах от 195°С до 280°С ((220-330)°С по СТА). Также, по требуемым свойствам подошел минеральный антипирен -гидроксид магния (брусит) Mg(OH)2 разлагается при температуре в приделах от 300°С до 400°С ((330-450)°С по СТА). Кроме того, как показали экспериментальные данные, для решения поставленной задачи могут быть использованы минеральные антипирены с многоступенчатым процессом разложения: гидромагнезит - Mg4(СОз)3(ОН)2⋅3H2O разлагается при температуре (1-ая ступень в пределах от 210°С до 320°С; 2-ая ступень в пределах от 340°С до 440°С; 3-я ступень в пределах от 470°С до 510°С (по СТА (250-340), (375-450) и (510-550)°С соответственно); хантит - Mg3Ca(СО3)4 (1-ая ступень в пределах от 450°С до 570°С и 2-ая ступень в пределах от 650°С до 720°С (по СТА (470-590) и (675-800)°С соответственно). Выбор и подбор соотношения и содержания антипиренов оптимизируется под материал полимерных компонентов и конструкцию кабеля.
Помимо снижения пожароопасности, применение минеральных антипиренов в составе герметизирующего заполнителя для сердечника заявленного кабеля, усилило его механические характеристики. В частности, была увеличена стойкость кабеля к радиальному давлению, повышена стабильность параметров передачи при воздействии радиального давления.
Для подтверждения заявленного технического результата были произведены измерения коэффициента затухания под влиянием радиального давления для заявленного кабеля и прототипа.
На графике 1 отражена зависимость затухания от частоты при воздействии внешнего радиального давления для прототипа и заявленного кабеля, в герметизирующий заполнитель которого введена смесь минеральных антипиренов в объеме 30 мас. ч, включающая тригидрат окиси алюминия - Al2O3⋅3H2O и гидроксида магния Mg(OH)2 в соотношении (1/3).
В таблице 1 представлены результаты измерений, отражающие изменение зависимости затухания кабеля от частоты при воздействии внешнего радиального давления 6МПА в отношении прототипа и заявленного кабеля, в герметизирующий заполнитель которого введена смесь минеральных антипиренов в объеме 30 мас. ч., включающая тригидрат окиси алюминия - Al2O3⋅3H2O и гидроксида магния Mg(OH)2 в соотношении (1/3).
На графике 2 отражена зависимость затухания от частоты при воздействии внешнего радиального давления для прототипа и заявленного кабеля, в герметизирующий заполнитель которого введена смесь минеральных антипиренов в объеме 65 мас. ч., включающая тригидрат окиси алюминия - Al2O3⋅3H2O и гидроксида магния Mg(OH)2 в соотношении (1/3).
В таблице 2 представлены результаты измерений, отражающие изменение зависимости затухания кабеля от частоты при воздействии внешнего радиального давления 6МПа в отношении прототипа и заявленного кабеля, в герметизирующий заполнитель которого введена смесь минеральных антипиренов в объеме 65 мас. ч., включающая тригидрат окиси алюминия - Al2O3⋅3H2O и гидроксида магния Mg(OH)2 в соотношении (1/3).
На графике 3 отражена зависимость затухания от частоты при воздействии внешнего радиального давления для прототипа и заявленного кабеля, в герметизирующий заполнитель которого введена смесь минеральных антипиренов в объеме 100 мас. ч., включающая тригидрат окиси алюминия - Al2O3⋅3H2O и гидроксида магния Mg(OH)2 в соотношении (1/3).
В таблице 3 представлены результаты измерений, отражающие изменение зависимости затухания кабеля от частоты при воздействии внешнего радиального давления 6МПа в отношении прототипа и заявленного кабеля, в герметизирующий заполнитель которого введена смесь минеральных антипиренов в объеме 100 мас. ч., включающая тригидрат окиси алюминия - Al2O3⋅3H2O и гидроксида магния Mg(OH)2 в соотношении (1/3).
Таким образом в результате экспериментальных измерений было подтверждено увеличение стойкости заявленного кабеля к радиальному давлению, а также повышение стабильности параметров передачи при воздействии радиального давления. Кроме того, введение в герметизирующий компаунд сердечника порошкообразных антипиренов повышает механическую прочность герметизирующегося заполнителя, армирует его по объему и способствует сопротивляемости внешним деформациям.
Минеральные антипирены в составе герметизирующего заполнителя, также позволили улучшить показатели пожарной опасности кабеля: показатель дымообразования при горении и тлении ПД1 по ГОСТ 31565 (снижение светопроницаемости ≤40%), предел распространения горения при групповой прокладке ПРГП 16 по ГОСТ 31565 (категория А, 7 л/м).
Для подтверждения дополнительного технического результата были произведены измерения показателей дымообразования при горении и тлении, а также предел распространения горения при групповой прокладке для заявленного кабеля и прототипа.
Ниже представлена таблица 4, отражающая результаты измерений в отношении прототипа и трех образцов заявленного кабеля, в герметизирующий заполнитель которых введена смесь минеральных антипиренов в разных объемах, а именно 30 мас. ч., 65 мас. ч., и 100 мас. ч. Смесь минеральных антипиренов, используемая в образцах заявленного кабеля включает тригидрат окиси алюминия - Al2O3⋅3H2O и гидроксида магния Mg(OH)2 в соотношении (1/3).
Из вышесказанного можно сделать вывод, что рассматриваемое изобретение обеспечивает получение нескольких технических результатов: хорошую герметизацию в результате заполнения всех воздушных промежутков герметизирующим заполнителем, улучшение электрических характеристик при воздействии гидростатического давления: низкого уровня коэффициента затухания и высокого значения переходного затухания на ближнем конце во всем диапазоне рабочих частот, снижение показателя дымообразования при горении и тлении ПД1 по ГОСТ 31565 (снижение светопроницаемости ≤40%), снижение распространения горения при групповой прокладке ПРГП П1б по ГОСТ 31565 (категория А, 7 л/м). Такие значения показателей пожарной опасности позволяют прокладывать большее количество кабелей в том же объеме помещений, относительно кабеля прототипа.
Практическая реализация изобретения при производстве предполагает нанесение компаунда на сердечник, для чего его пропускают через емкость с компаундом.
Проведенные испытания подтвердили, что выявленная ранее совокупность существенных признаков является достаточной для решения поставленной задачи с достижением технических результатов - получения герметичного кабеля с улучшенными показателями пожарной опасности и стойкости к внешнему давлению при улучшении его электрических параметров.
Claims (5)
1. Высокочастотный симметричный герметичный кабель, включающий сердечник, состоящий по меньшей мере из одной пары скрученных между собой изолированных токопроводящих жил и заполненный герметизирующим заполнителем на основе низкомолекулярного каучука, при этом сердечник заключен в общий металлический экран, а также внешнюю защитную оболочку, отличающийся тем, что герметизирующий заполнитель образован композицией из низкомолекулярного каучука СКТН 100 мас. ч., катализатора 3-5 мас. ч. и смеси минеральных антипиренов 30-100 мас. ч.
2. Высокочастотный симметричный герметичный кабель по п. 1, отличающийся тем, что между металлическим экраном и внешней защитной оболочкой также введен герметизирующий заполнитель.
3. Высокочастотный симметричный герметичный кабель по п. 1, отличающийся тем, что смесь минеральных антипиренов состоит по меньшей мере из двух компонентов ряда: тригидрата окиси алюминия, гидроксида магния, гидратированного основного карбоната магния (минерал гидромагнезит) и/или мелкодисперсно измельченного очищенного минерала хантит.
4. Высокочастотный симметричный герметичный кабель по п. 1, отличающийся тем, что катализатор состоит из 7 мас. % γ-аминопропилтриэтоксисилана и 93 мас. % этилсиликата.
5. Высокочастотный симметричный герметичный кабель по п. 1, отличающийся тем, что сердечник состоит из четырех скрученных между собой пар токопроводящих жил, при этом между скрученными парами расположен разделитель в виде крестообразного сепаратора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020112418A RU2732282C1 (ru) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | Симметричный высокочастотный герметичный кабель пониженной пожароопасности |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020112418A RU2732282C1 (ru) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | Симметричный высокочастотный герметичный кабель пониженной пожароопасности |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2732282C1 true RU2732282C1 (ru) | 2020-09-15 |
Family
ID=72516471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020112418A RU2732282C1 (ru) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | Симметричный высокочастотный герметичный кабель пониженной пожароопасности |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2732282C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2797030C1 (ru) * | 2022-12-30 | 2023-05-31 | Общество с ограниченной ответственностью "НПП МЕТРОМАТИКА" | Способ изготовления электрического кабеля и кабель, изготавливаемый данным способом |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000058975A1 (en) * | 1999-03-25 | 2000-10-05 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. | Stabilized telecommunication cable insulation composition |
JP3231955B2 (ja) * | 1993-08-26 | 2001-11-26 | 松下電器産業株式会社 | 磁歪を有する金属薄帯を用いたトルクセンサ及びその製造方法 |
RU2284594C1 (ru) * | 2005-04-27 | 2006-09-27 | ООО НПП "Спецкабель" | Симметричный высокочастотный герметичный кабель |
JP4159357B2 (ja) * | 2000-12-19 | 2008-10-01 | エドワーズ ライフサイエンシーズ コーポレイション | 新脈管形成のための心膜内薬物送達デバイス |
RU2412222C1 (ru) * | 2009-07-27 | 2011-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Огнезащитная полимерная композиция для покрытия пола |
RU2476470C1 (ru) * | 2012-02-16 | 2013-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Эластомер" | Полиуретановая композиция для покрытий пониженной горючести |
RU2567955C2 (ru) * | 2013-07-24 | 2015-11-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова Российской академии наук (ИСПМ РАН) | Композиция на основе жидкого низкомолекулярного силоксанового каучука для огнестойкого материала |
-
2020
- 2020-03-26 RU RU2020112418A patent/RU2732282C1/ru active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3231955B2 (ja) * | 1993-08-26 | 2001-11-26 | 松下電器産業株式会社 | 磁歪を有する金属薄帯を用いたトルクセンサ及びその製造方法 |
WO2000058975A1 (en) * | 1999-03-25 | 2000-10-05 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. | Stabilized telecommunication cable insulation composition |
JP4159357B2 (ja) * | 2000-12-19 | 2008-10-01 | エドワーズ ライフサイエンシーズ コーポレイション | 新脈管形成のための心膜内薬物送達デバイス |
RU2284594C1 (ru) * | 2005-04-27 | 2006-09-27 | ООО НПП "Спецкабель" | Симметричный высокочастотный герметичный кабель |
RU2412222C1 (ru) * | 2009-07-27 | 2011-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Огнезащитная полимерная композиция для покрытия пола |
RU2476470C1 (ru) * | 2012-02-16 | 2013-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Эластомер" | Полиуретановая композиция для покрытий пониженной горючести |
RU2567955C2 (ru) * | 2013-07-24 | 2015-11-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова Российской академии наук (ИСПМ РАН) | Композиция на основе жидкого низкомолекулярного силоксанового каучука для огнестойкого материала |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2797030C1 (ru) * | 2022-12-30 | 2023-05-31 | Общество с ограниченной ответственностью "НПП МЕТРОМАТИКА" | Способ изготовления электрического кабеля и кабель, изготавливаемый данным способом |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102842376B (zh) | 一种高温耐火绝缘舰船电缆 | |
CA2157322C (en) | Dual insulated data communication cable | |
CN202373359U (zh) | 一种新型耐火阻燃型计算机电缆 | |
CN204332473U (zh) | 新型陶瓷化硅橡胶带防火耐火环保型三芯电缆 | |
GB2156825A (en) | Flame-retardant cross-linked composition and flame-retardant cable using same | |
CN102708987A (zh) | 舰船用低烟无卤低毒阻燃纵向水密封通信电缆及制备方法 | |
CN112876758A (zh) | 电力设备用b1级控制电缆及制造工艺 | |
CN201111979Y (zh) | 舰船用低烟挤出硅橡胶绝缘电缆 | |
RU191800U1 (ru) | Кабель судовой пожаробезопасный | |
CN105161193A (zh) | 一种高性能复合防火电缆及其制作方法 | |
CN201369187Y (zh) | 一种用于核电站的控制电缆 | |
RU2732282C1 (ru) | Симметричный высокочастотный герметичный кабель пониженной пожароопасности | |
KR100384130B1 (ko) | 고난연 저발연 선박용 케이블 및 그 시스체용 조성물 | |
RU139056U1 (ru) | Кабель электрический огнестойкий, преимущественно взрывопожаробезопасный, нераспространяющий горение, для искробезопасных цепей | |
CN201204089Y (zh) | 环保型复合绝缘耐高温阻燃电缆 | |
CN206584751U (zh) | 一种仪器仪表用陶瓷组件 | |
CN210443287U (zh) | 一种硅胶绝缘防火线缆 | |
CN112375282A (zh) | 一种用于铠装耐高温高弹性抗开裂低烟无卤光缆护套料及其制备方法 | |
CN2354216Y (zh) | 阻水、高阻燃低烟无卤交联聚乙烯绝缘电力电缆 | |
CN207602261U (zh) | 一种矿用无卤低烟阻燃防潮型控制电缆 | |
CN115064311A (zh) | 一种低温成瓷防火电缆及其生产工艺 | |
CN210692168U (zh) | 耐水型低烟无卤高压电缆 | |
CN203895165U (zh) | 舰船用低烟无卤阻燃耐火通信电缆 | |
CN202487208U (zh) | 低烟无卤阻燃辐照交联护套电缆 | |
CN201522890U (zh) | 核电站用低烟无卤阻燃型同轴电缆 |