RU2720047C1 - Method for erection of bored pile in soil-cement coating - Google Patents
Method for erection of bored pile in soil-cement coating Download PDFInfo
- Publication number
- RU2720047C1 RU2720047C1 RU2019129899A RU2019129899A RU2720047C1 RU 2720047 C1 RU2720047 C1 RU 2720047C1 RU 2019129899 A RU2019129899 A RU 2019129899A RU 2019129899 A RU2019129899 A RU 2019129899A RU 2720047 C1 RU2720047 C1 RU 2720047C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- mechanical properties
- soil
- dispensing element
- drilling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства, а именно к способам возведения буронабивных свай при строительстве в непосредственной близости от стоящих зданий и сооружений, и может быть использовано при формировании свайных фундаментов сооружений различного назначения, в частности в слабых грунтах. При этом в заявленном способе используют для укрепления слабых грунтов струйную технологию одновременно с возведением буронабивных свай.The invention relates to the field of construction, and in particular to methods of erecting bored piles during construction in the immediate vicinity of standing buildings and structures, and can be used in the formation of pile foundations of structures for various purposes, in particular in soft soils. Moreover, in the inventive method, jet technology is used to strengthen weak soils simultaneously with the construction of bored piles.
Известен «способ возведения буронабивной сваи» по патенту на изобретение RU 2204651 С1 от 20.05.2003, МПК E02D 5/34, E02D 5/44, E02D 5/46 - [1], включающий проходку скважины в грунте с последующим ее бетонированием. При этом перед проходкой скважины в грунте создают грунтоцементную сваю, а проходку скважины буронабивной сваи ведут в теле грунтоцементной сваи, по крайней мере, в пределах ее боковой поверхности, причем соотношение диаметров буронабивной и грунтоцементной свай составляет 0,4…0,8, а проходку скважины буронабивной сваи ведут на 2…7-е сутки после создания грунтоцементной сваи. При этом проходку скважины буронабивной сваи могут вести с заглублением в коренной грунт.The known "method of construction of a bored pile" according to the patent for the invention RU 2204651 C1 dated 05/20/2003, IPC E02D 5/34, E02D 5/44, E02D 5/46 - [1], including the sinking of the well in the ground with its subsequent concreting. At the same time, a cement-cement pile is created in the soil before the well is drilled, and a bored pile pile is drilled in the body of the cement-cement pile, at least within its lateral surface, and the ratio of the diameters of the bored and cement-cement piles is 0.4 ... 0.8, and the penetration bored pile wells lead on the 2nd ... 7th day after the creation of the cement pile. At the same time, drilling of bored piles can be carried out with deepening in the primary soil.
Недостатком способа [1] является то, что при его реализации сроки строительства достаточно велики за счет последовательного выполнения этапов создания грунтоцементной и буронабивной сваи с временным интервалом до 7 суток.The disadvantage of this method [1] is that when it is implemented, the construction time is quite large due to the sequential implementation of the steps for creating a cement-cement and bored pile with a time interval of up to 7 days.
Также известен «способ возведения буроинъекционной сваи» по опубликованной заявке на изобретение RU 2005117042 С1 от 10.12.2006, МПК E02D 5/00 - [2], включающий проходку скважины в грунте с последующим заполнением ее бетоном. Бурение скважины в грунте осуществляют одновременно с выполнением грунтоцементной сваи посредством погружения в грунт полой, заглушенной снизу на период погружения обсадной трубы с ребордами и жестко закрепленным монитором на заглушенном конце, при этом посредством монитора струей твердеющего раствора осуществляют размыв и перемешивание грунта с твердеющим раствором. После достижений проектной глубины скважины сначала извлекают монитор из обсадной трубы, в которую затем устанавливают арматурный каркас с последующим заполнением обсадной трубы бетоном литой консистенции до устья, после чего производят постепенное поднятие обсадной трубы с одновременной подачей бетонной смеси под избыточным давлением в скважину до полного заполнения образовавшегося пространства.Also known is the “method of construction of the injection piles” according to the published application for the invention RU 2005117042 C1 dated 12/10/2006, IPC E02D 5/00 - [2], which includes drilling a well in the ground and then filling it with concrete. Drilling a well in the ground is carried out simultaneously with the implementation of the cement pile by immersing in the ground a hollow, drowned from below for the period of immersion of the casing with flanges and a rigidly mounted monitor on the muffled end, while using the monitor, the soil with a hardening solution is washed and mixed with a hardening mortar. After reaching the design depth of the well, the monitor is first removed from the casing, into which the reinforcing cage is then installed, followed by filling the casing with cast concrete to the mouth, and then the casing is gradually raised while the concrete mixture is supplied under excess pressure into the well until the formed space.
Недостатком способа [2] является то, что его реализация трудно реализуема из-за недостаточности раскрытия материалов в опубликованной заявке.The disadvantage of this method [2] is that its implementation is difficult to implement due to insufficient disclosure of materials in the published application.
Известен «способ изготовления буронабивной сваи» по патенту на изобретение RU 2117726 С1 от 20.08.1998, МПК E02D 5/34 - [3], предусматривающий образование скважины с использованием обсадной трубы, установку арматурного каркаса и рабочего разрядника, заполнение скважины твердеющим электропроводным материалом и образование ствола с уширениями посредством производства на разных горизонтах высоковольтных электрических разрядов.The known "method of manufacturing a bored pile" according to the patent for invention RU 2117726 C1 from 08.20.1998, IPC E02D 5/34 - [3], which provides for the formation of a well using a casing, installation of a reinforcing cage and a working spark gap, filling the well with a hardening electrically conductive material and formation of the barrel with broadening through the production of high-voltage electric discharges at different horizons.
Недостатком способа [3] является то, что он применяется только для изготовления буронабивной сваи и неизвестно его использование для комплексного его использования при создании буронабивной сваи в грунтоцементной оболочке в один технологический прием.The disadvantage of this method [3] is that it is used only for the manufacture of bored piles and it is not known for its integrated use in the creation of bored piles in a cement-cement sheath in one technological process.
Кроме того, известен «способ закрепления грунта» по патенту на изобретение RU 2303101 С1 от 20.07.2007, МПК E02D 3/12 - [4], включающий определение характеристик геологических элементов в геологическом разрезе закрепляемого массива грунта с последующим закреплением грунта при перемещении раздаточного элемента снизу-вверх по высоте пилотной скважины в закрепляемом грунте струйной технологией. Определение характеристик геологических элементов осуществляют при бурении пилотной скважины, причем в качестве характеристик геологических элементов используют момент закручивания и усилие сжатия буровой колонны, регистрируемые при бурении пилотной скважины. Закрепление грунта производят в пилотной скважине со скоростью перемещения раздаточного элемента, определяемой по математическому выражению, причем при изменении типа грунта осуществляют корректировку скорости перемещения раздаточного элемента. Способ [4] позволяет производить закрепление грунта путем создания грунтоцементной колонны сложной формы в зависимости от прочности грунта.In addition, the known “method of fixing the soil” according to the patent for invention RU 2303101 C1 dated 07/20/2007, IPC E02D 3/12 - [4], which includes determining the characteristics of geological elements in the geological section of the fixed array of soil with subsequent fixing of the soil when moving the transfer element bottom-up on the height of the pilot well in the fixed soil by jet technology. Characterization of the geological elements is carried out during the drilling of the pilot well, moreover, the torque and compression force of the drill string recorded during the drilling of the pilot well are used as characteristics of the geological elements. The soil is fixed in the pilot well with the speed of movement of the dispensing element, determined by mathematical expression, and when changing the type of soil, the speed of movement of the dispensing element is adjusted. The method [4] allows to fix the soil by creating a cement-cement column of complex shape, depending on the strength of the soil.
Однако при реализации способа [4] возникают значительные затраты времени, так как закрепление грунта осуществляется последовательным выполнением операций бурения и закрепления при обратном ходе раздаточного элемента, при переменной скорости закрепления. Кроме того, отсутствие армирования закрепленного массива отрицательно скажется на несущей способности созданной грунтоцементной колонны.However, when implementing the method [4], considerable time is wasted, since the soil is fixed by sequentially performing drilling and fixing operations during the return stroke of the dispensing element, at a variable fixing speed. In addition, the lack of reinforcement of the fixed mass will adversely affect the bearing capacity of the created cement-cement column.
Прототипом заявленного технического решения является «способ возведения буронабивной сваи по патенту на изобретение RU 2303102 С1 от 20.07.2007, МПК E02D 5/34 - [5], включающий проходку скважины в грунте буровым инструментом с последующим ее бетонированием и создание грунтоцементной оболочки. Грунтоцементную оболочку создают путем одновременного бурения и цементации, которую осуществляют в направлении, перпендикулярном оси бурения. При цементации используют раздаточный элемент, имеющий сопла диаметром (2…5)⋅10-3 м при скорости цементации скважины, определяемой по приведенной в формуле зависимости. Бетонирование скважины осуществляют при возвратном движении бурового инструмента, при этом используют раздаточный элемент, имеющий сопла с диаметром (10…20)-3 м, при скорости бетонирования, определяемой по приведенной в формуле зависимости. В качестве бурового инструмента используют буровой инструмент, оснащенный шнеком. При этом в известном способе используют шнек диаметром от 250 до 800 мм. Способ [4] позволяет создавать буронабивную сваю в грунтоцементной оболочке практически одновременно во времени, при этом затвердевание грунтоцементной и буронабивной сваи происходит совместно.The prototype of the claimed technical solution is “a method of erecting a bored pile according to the invention patent RU 2303102 C1 of 07/20/2007, IPC E02D 5/34 - [5], including drilling a well in the ground with a drilling tool, followed by its concreting and creating a cement-cement sheath. A cement-cement sheath is created by simultaneous drilling and cementation, which is carried out in a direction perpendicular to the axis of drilling. When cementing, use a dispensing element having nozzles with a diameter of (2 ... 5) ⋅ 10 -3 m at a well cementation rate determined by the dependence given in the formula. Concreting of the well is carried out during the return movement of the drilling tool, using a dispensing element having nozzles with a diameter of (10 ... 20) -3 m, with a concreting speed determined by the dependence given in the formula. As a drilling tool, a drilling tool equipped with a screw is used. Moreover, in the known method using a screw with a diameter of from 250 to 800 mm The method [4] allows you to create a bored pile in a soil-cement sheath almost simultaneously in time, while the hardening of soil-cement and bored piles occurs together.
Недостатком способа - прототипа [5] является то, что формирование грунтоцементной оболочки производится без учета слоистой структуры и изменяющихся свойств вмещающего грунтового массива, а создаваемая буронабивная свая имеет цилиндрическую форму постоянного сечения, что снижает качество и несущую способность возводимой буронабивной сваи.The disadvantage of the prototype method [5] is that the formation of a cement-cement sheath is carried out without taking into account the layered structure and the changing properties of the host soil mass, and the bored pile being created has a cylindrical shape of constant cross section, which reduces the quality and bearing capacity of the bored pile being constructed.
Недостатки аналогов и прототипа ставят задачи повышения качества и несущей способности (повышения прочностных и несущих свойств) возводимой буронабивной сваи при строительстве новых объектов на слабых грунтах созданием буронабивной сваи переменного по высоте сечения, а также сокращения времени возведения сваи.The disadvantages of the analogues and the prototype set the task of improving the quality and bearing capacity (increasing strength and load-bearing properties) of the bored pile being built during the construction of new facilities on soft soils by creating a bored pile with a cross-sectional height, as well as reducing the pile construction time.
Сущность заявленного способа состоит в том, что при возведении буронабивной сваи, включающем проходку скважины полым шнеком с буровым инструментом, оснащенными магистралями подвода высоконапорного водоцементного раствора от насосного блока к раздаточному элементу со струеформирующими соплами и системой регистрации изменения механических свойств грунтов, составляющих пробуриваемый массив, с последующим армированием, бетонированием, уплотнением импульсными разрядами и формированием грунтоцементной оболочки посредствам подачи высоконапорного цементирующего раствора через раздаточный элемент со струеформирующими соплами. Грунтоцементную оболочку создают переменного поперечного сечения в соответствии с определенными в процессе бурения характеристиками грунтов, причем большее поперечное сечение оболочки формируют в областях пониженных механических свойств грунтов раздаточным элементом, который размещают внутри полого шнека, имеющего боковые окна для струеформирующих сопел раздаточного элемента, а также размещают раздаточный элемент выше бурового инструмента на расстоянии, обеспечивающем запас времени между процессами бурения и цементации необходимый для обработки информации о свойствах грунтов, выявления протяженности областей пониженных механических свойств массива, формирования командного решения для корректировки режима цементации и перехода на цементацию в новом режиме. Величину запаса времени определяют по формуле:The essence of the claimed method consists in the fact that during the construction of a bored pile, including drilling a hole with a hollow auger with a drilling tool, equipped with high-pressure water-cement mortar supply lines from the pumping unit to the dispensing element with jet-forming nozzles and a system for recording changes in the mechanical properties of soils that make up the drilled massif, with subsequent reinforcement, concreting, compaction by impulse discharges and the formation of a cement-cement sheath by means of high okonopornogo cementing mortar through a dispensing element with jet forming nozzles. A cement-cement sheath is created with a variable cross-section in accordance with soil characteristics determined during drilling, and a larger sheath is formed in the areas of reduced mechanical properties of the soil with a dispensing element, which is placed inside a hollow screw having side windows for jet forming nozzles of the dispensing element, and also the dispenser is placed an element above the drilling tool at a distance that provides a margin of time between the drilling and cementation processes my for processing information about the properties of the soil, to identify the extent of the region of reduced mechanical properties of the array, the formation team solutions to correct cementation and grouting in the transition regime to the new regime. The amount of time reserve is determined by the formula:
Т=Т1+Т2,T = T 1 + T 2 ,
где: T1 - время на выявление протяженности областей с пониженными или повышенными механическими свойствами массива;where: T 1 - time to identify the extent of areas with reduced or increased mechanical properties of the array;
Т2 - время формирования командного решения для перехода на цементацию в новом режиме.T 2 - the time of formation of the team decision for the transition to cementation in the new mode.
Время на выявление протяженности областей с пониженными или повышенными механическими свойствами массива T1 определяют по формуле:The time to identify the extent of areas with reduced or increased mechanical properties of the array T 1 is determined by the formula:
T1=kт×h/vб,T 1 = k t × h / v b ,
где: kт - коэффициент запаса толщины слоя массива с пониженными механическими свойствами. Значение kт задают в проектной документации на основании исходной информации о геологическом строении массива.where: k t - safety factor of the thickness of the layer of the array with reduced mechanical properties. The value of k t is set in the design documentation based on the initial information about the geological structure of the massif.
h - толщина слоя массива с пониженными механическими свойствами, зафиксированная системой регистрации изменения механических свойств грунтов, составляющих пробуриваемый массив, м;h is the thickness of the layer of the array with reduced mechanical properties, recorded by the registration system of changes in the mechanical properties of the soils that make up the drilled massif, m;
vб - скорость бурения, м/с.v b - drilling speed, m / s.
Время формирования командного решения для корректировки режима цементации и перехода на цементацию в новом режиме Т2 зависит от длины магистралей подвода высоконапорного водоцементного раствора от насосного блока до раздаточного элемента, размещенного в конструкции буровой колонны и определяют по формуле:The formation time of a team decision to adjust the cementation mode and switch to cementation in the new T 2 mode depends on the length of the high-pressure water-cement mortar supply lines from the pump unit to the dispensing element placed in the drill string structure and is determined by the formula:
Т2=kд(LM+H)/vт,T 2 = k d (L M + H) / v t
где: кд - коэффициент запаса времени перехода на новые режимы цементации. Значение kд задают в проектной документации на основании исходной информации о материале магистралей подвода высоконапорного водоцементного раствора от насосного блока до раздаточного элемента;where: k d is the safety factor of the transition time to new cementation modes. The value of k d set in the design documentation based on the source information about the material of the lines for supplying high-pressure water-cement mortar from the pump unit to the dispensing element;
Lм - длина магистралей от насосного блока до буровой колонны, м;L m - the length of the lines from the pump unit to the drill string, m;
Н - глубина бурения, м;N - drilling depth, m;
vт - средняя скорость течения высоконапорного раствора в магистралях подвода высоконапорного водоцементного раствора от насосного блока до раздаточного элемента, м/с.v t is the average flow rate of a high-pressure mortar in the high-pressure water-cement mortar supply lines from the pump unit to the dispensing element, m / s.
Формирование грунтоцементной оболочки производят при текущей скорости бурения, а выполнение большего диаметра грунтоцементной оболочки осуществляют за счет увеличения давления подаваемого цементирующего раствора. Значение давления определяют по формуле:The formation of a cement-cement sheath is carried out at the current drilling speed, and the larger diameter of the cement-cement sheath is performed by increasing the pressure of the supplied cementitious mortar. The pressure value is determined by the formula:
где: D - диаметр уширения грунтоцементной оболочки (задается в проектной документации), м; n - частота вращения буровой колонны, с-1; d0 -диаметр сопел раздаточного элемента, м; С - характеристика механических свойств грунтов, составляющих пробуриваемый массив (коэффициент сцепления).where: D is the broadening diameter of the cement-cement sheath (specified in the design documentation), m; n is the rotational speed of the drill string, s -1 ; d 0 is the diameter of the nozzles of the dispensing element, m; C is a characteristic of the mechanical properties of the soils that make up the drilled massif (adhesion coefficient).
После достижения грунтоцементной оболочкой проектной глубины из пробуренной скважины извлекают раздаточный элемент и буровой инструмент, и в полость шнека опускают армирующий каркас и разрядник для формирования высокоэнергетических электрических импульсов для возбуждения в твердеющем материале электрических разрядов. Далее заполняют скважину бетоном литой консистенции до устья. После чего производят постепенное поднятие шнека, путем его вывинчивания с одновременной подачей бетонной смеси под избыточным давлением в скважину (в полость полого шнека) до полного заполнения образовавшегося пространства. После поднятия полого шнека постепенно подымают разрядник, и по мере его поднятия в ранее выявленных областях пониженных механических свойств грунта подают импульсы для возбуждения в твердеющем материале электрических разрядов.After the cement-cement sheath reaches the design depth, the distributing element and the drilling tool are removed from the drilled well, and the reinforcing cage and spark gap are lowered into the cavity of the screw to form high-energy electric pulses to excite electric discharges in the hardening material. Then fill the well with cast concrete to the mouth. After that, the auger is gradually raised by unscrewing it while supplying the concrete mixture under excess pressure to the well (into the cavity of the hollow auger) until the formed space is completely filled. After raising the hollow auger, the spark gap is gradually raised, and as it is raised in the previously identified areas of reduced mechanical properties of the soil, pulses are supplied to excite electrical discharges in the hardening material.
При этом в заявленном способе толщина слоя массива с пониженными механическими свойствами, зафиксированная системой регистрации изменения механических свойств грунтов может составлять от 0,5 до 40 м.Moreover, in the claimed method, the thickness of the layer of the array with reduced mechanical properties, recorded by the registration system of changes in the mechanical properties of soils can be from 0.5 to 40 m
В результате после затвердения в массиве образуется армированная буронабивная свая переменного сечения в грунтоцементной оболочке, причем больший диаметр сваи соответствует большему диаметру грунтоцементной оболочки и располагается в области грунтов с пониженными механическими свойствами.As a result, after hardening in the massif, a reinforced bored pile of variable cross section is formed in the soil-cement sheath, and the larger diameter of the pile corresponds to the larger diameter of the soil-cement sheath and is located in the soil region with reduced mechanical properties.
Техническим результатом заявленного способа является сокращение времени строительства буронабивной сваи в грунтоцементной оболочке с повышением ее прочностных и несущих свойств в слабых грунтах.The technical result of the claimed method is to reduce the construction time of a bored pile in a cement-cement sheath with an increase in its strength and load-bearing properties in soft soils.
Использование предлагаемого способа возведения буронабивной сваи позволяет существенно увеличить несущую способность буронабивной сваи за счет предложенной совокупности признаков, не увеличивая при этом время выполнения работ. Так в заявленном способе созданы условия для повышения несущей способности сваи за счет того, что сформированная грунтоцементная оболочка выполняется в соответствие с установленной в ходе бурения структурой массива. При этом сформированные уширения оболочки располагаются между слоями массива с повышенными механическими свойствами таким образом, что конструкция сваи «опирается» на слои с повышенными механическими свойствами, что и обеспечивает повышение несущей способности сваи.Using the proposed method for the construction of bored piles can significantly increase the bearing capacity of the bored pile due to the proposed set of features, without increasing the time it takes to complete the work. So in the inventive method created conditions for increasing the bearing capacity of piles due to the fact that the formed cement-cement sheath is performed in accordance with the array structure established during drilling. In this case, the formed broadening of the shell is located between the layers of the array with increased mechanical properties in such a way that the design of the pile "rests" on the layers with increased mechanical properties, which ensures an increase in the bearing capacity of the pile.
Пример осуществления заявленного способа возведения буронабивной сваи в грунтоцементной оболочке приведен в таблицах 1 - (Проектные данные), 2 - (Параметры цементации) и 3 - (Структура пробуриваемого массива и характеристики сваи). 
В расчете принимались следующие коэффициенты:The following coefficients were taken into account:
kт=1, соответствует горизонтальному расположению слоев пробуриваемых грунтов. Для наклонного расположения слоев kт ≈sin α, где α - угол наклона слоев пробуриваемых пластов грунтов;k t = 1, corresponds to the horizontal arrangement of layers of drilled soils. For an inclined arrangement of layers k t ≈ sin α, where α is the angle of inclination of the layers of the drilled soil layers;
kд=1, используется для металлических магистралей подвода высоконапорного водоцементного раствора от насосного блока до раздаточного элемента. В случае если магистрали выполнены из неметаллических материалов kд=1,2, тем самым учитывается наличие потерь давления водоцементного раствора при течении по неметаллическим магистралям подвода.k d = 1, is used for metal lines for supplying high-pressure water-cement mortar from the pump unit to the dispensing element. If the lines are made of non-metallic materials k d = 1,2, the presence of pressure losses of the water-cement mortar when flowing through the non-metallic supply lines is taken into account.
Таким образом, реализация предложенного способа при параметрах, представленных в расчете, обеспечивает запас времени между процессами бурения и цементации необходимый для выявления протяженности областей с повышенными или пониженными механическими свойствами массива, корректировки режима цементации и перехода на цементацию в новом режиме, а соответствующее изменение давления позволяет сформировать грунтоцементную оболочку заданной конфигурации с учетом слоистой структуры и изменяющихся свойств вмещающего грунтового массива, что и обеспечивает повышение несущей способности сваи.Thus, the implementation of the proposed method with the parameters presented in the calculation provides a margin of time between the drilling and cementation processes necessary to identify the extent of areas with increased or decreased mechanical properties of the array, adjust the cementation mode and switch to cementation in a new mode, and the corresponding pressure change allows to form a cement-cement sheath of a given configuration, taking into account the layered structure and the changing properties of the enclosing soil mass, which and provides increased bearing capacity of piles.
Заявленный способ возведения буронабивной сваи в грунтоцементной оболочке обладает всеми критериями изобретения, так как совокупность ограничительных и отличительных признаков его формулы изобретения является новым для способов (технологий) при которых обеспечивается возможность возведения свай при строительстве новых объектов на слабых грунтах при сокращении времени их возведения с повышением прочностных и несущих свойств, и, следовательно, соответствует критерию "новизна".The claimed method for the construction of bored piles in a cement-cement sheath has all the criteria of the invention, since the combination of restrictive and distinctive features of its claims is new for methods (technologies) in which it is possible to build piles when building new objects on soft soils while reducing the time of their construction with increasing strength and bearing properties, and therefore meets the criterion of "novelty."
Совокупность признаков формулы изобретения предложенного способа неизвестна на данном уровне развития техники, и не следует общеизвестным правилам возведения буронабивной сваи в грунтоцементной оболочке, при которых учитываются конкретные слоистая структура и изменяющиеся свойства вмещающего грунтового массива. Создаваемая буронабивная свая имеет форму переменного сечения с армированием по всей ее высоте, что повышает качество и несущую способность возводимой буронабивной сваи. Все это доказывает соответствие заявленного способа критерию "изобретательский уровень".The set of features of the claims of the proposed method is unknown at this level of technological development, and does not follow well-known rules for the construction of bored piles in a cement-cement sheath, which take into account the specific layered structure and the changing properties of the host soil mass. The bored pile being created has the form of a variable section with reinforcement over its entire height, which increases the quality and bearing capacity of the bored pile being built. All this proves the conformity of the claimed method to the criterion of "inventive step".
Осуществление (внедрение) предложенного способа возведения буронабивной сваи в грунтоцементной оболочке в настоящее время и на современном уровне развития техники не представляет никаких конструктивно-технических и технологических трудностей, откуда следует соответствие критерию "промышленная применимость".Implementation (implementation) of the proposed method for the construction of bored piles in a cement-cement sheath at present and at the current level of technological development does not present any structural, technical and technological difficulties, from which the criterion "industrial applicability" follows.
ЛитератураLiterature
1. Патент на изобретение RU 2204651 С1 от 20.05.2003, МПК E02D 5/34, E02D 5/44, E02D 5/46, «Способ возведения буронабивной сваи».1. Patent for the invention RU 2204651 C1 dated 05/20/2003, IPC E02D 5/34, E02D 5/44, E02D 5/46, "Method for the construction of bored piles."
2. Заявка на изобретение RU 2005117042 С1 от 10.12.2006, МПК E02D 5/00, «Способ возведения буроинъекционной сваи».2. Application for invention RU 2005117042 C1 dated 12/10/2006, IPC E02D 5/00, “Method for the construction of bored pile”.
3. Патент на изобретение RU 2117726 С1 от 20.08.1998, МПК E02D 5/34, «Способ изготовления буронабивной сваи».3. Patent for the invention RU 2117726 C1 from 08.20.1998, IPC E02D 5/34, “Method for the production of bored piles”.
4. Патент на изобретение RU 2303101 С1 от 20.07.2007, МПК E02D 3/12, «Способ закрепления грунта».4. Patent for the invention RU 2303101 C1 dated 07/20/2007, IPC E02D 3/12, "Method of fixing the soil."
5. Патент на изобретение RU 2303102 С1 от 20.07.2007, МПК E02D 5/34 «Способ возведения буронабивной сваи» - прототип.5. Patent for the invention RU 2303102 C1 of 07.20.2007, IPC E02D 5/34 "Method for the construction of bored piles" - prototype.
Claims (20)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019129899A RU2720047C1 (en) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | Method for erection of bored pile in soil-cement coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019129899A RU2720047C1 (en) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | Method for erection of bored pile in soil-cement coating |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2720047C1 true RU2720047C1 (en) | 2020-04-23 |
Family
ID=70415455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019129899A RU2720047C1 (en) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | Method for erection of bored pile in soil-cement coating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2720047C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2803751C1 (en) * | 2023-03-27 | 2023-09-19 | Акционерное общество "Научно-исследовательский центр "Строительство" | Method for constructing drilled pile in permafrost soil |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060013656A1 (en) * | 2004-07-13 | 2006-01-19 | Berkel & Company Contractors, Inc. | Full-displacement pressure grouted pile system and method |
| RU2303102C1 (en) * | 2005-12-28 | 2007-07-20 | Игорь Сергеевич Арутюнов | Method for cast-in-place pile erection |
| RU2327007C1 (en) * | 2006-11-30 | 2008-06-20 | Иван Константинович Попсуенко | Method of drill-injection stilt formation |
| RU2354781C2 (en) * | 2007-07-12 | 2009-05-10 | Закрытое Акционерное Общество "МОСКОВСКИЙ ОПЫТНЫЙ ЗАВОД БУРОВОЙ ТЕХНИКИ" (ЗАО "МОЗБТ") | Method of bored pile construction and device for method implementation |
| RU95687U1 (en) * | 2010-02-04 | 2010-07-10 | Валерий Петрович Петрухин | DRILLING STAW |
| RU109475U1 (en) * | 2011-06-09 | 2011-10-20 | Иван Константинович Попсуенко | DRILLING STAW WITH INTEGRATED INJECT MONITORS |
| RU2605213C1 (en) * | 2015-07-01 | 2016-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Method of erection ramming design in soil |
-
2019
- 2019-09-23 RU RU2019129899A patent/RU2720047C1/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060013656A1 (en) * | 2004-07-13 | 2006-01-19 | Berkel & Company Contractors, Inc. | Full-displacement pressure grouted pile system and method |
| RU2303102C1 (en) * | 2005-12-28 | 2007-07-20 | Игорь Сергеевич Арутюнов | Method for cast-in-place pile erection |
| RU2327007C1 (en) * | 2006-11-30 | 2008-06-20 | Иван Константинович Попсуенко | Method of drill-injection stilt formation |
| RU2354781C2 (en) * | 2007-07-12 | 2009-05-10 | Закрытое Акционерное Общество "МОСКОВСКИЙ ОПЫТНЫЙ ЗАВОД БУРОВОЙ ТЕХНИКИ" (ЗАО "МОЗБТ") | Method of bored pile construction and device for method implementation |
| RU95687U1 (en) * | 2010-02-04 | 2010-07-10 | Валерий Петрович Петрухин | DRILLING STAW |
| RU109475U1 (en) * | 2011-06-09 | 2011-10-20 | Иван Константинович Попсуенко | DRILLING STAW WITH INTEGRATED INJECT MONITORS |
| RU2605213C1 (en) * | 2015-07-01 | 2016-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Method of erection ramming design in soil |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2803751C1 (en) * | 2023-03-27 | 2023-09-19 | Акционерное общество "Научно-исследовательский центр "Строительство" | Method for constructing drilled pile in permafrost soil |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106245653B (en) | A kind of vertical mud and water balance construction method | |
| CN107023002A (en) | Down-the-hole impacts churning composite pile pile making method | |
| CN104929109B (en) | Displaced type pressure is poured water the long-spiral drilling machine used in soil composite pile and its construction method and construction method | |
| CN102943466A (en) | Construction method for miniature steel pipe concrete pile to penetrate through roadbed layer for reinforcing soft foundation construction | |
| CN112281829A (en) | Composite pile foundation structure and construction method thereof | |
| CN108265706A (en) | Engineering pile in karst cave geology and pile forming process | |
| RU2327007C1 (en) | Method of drill-injection stilt formation | |
| CN101250878A (en) | Method for supporting deep building pit using non bulit-in end pile anchor in combination with anchor slab wall | |
| CN107100160B (en) | A kind of construction technology for lower storage reservoir check dam vibro-replacement stone column | |
| CN111809611A (en) | Construction method of jet grouting prefabricated composite pile | |
| RU2725363C1 (en) | Method for erection of bored pile with soil-cement broadenings in weak soils zone and device for its implementation (versions) | |
| RU2720047C1 (en) | Method for erection of bored pile in soil-cement coating | |
| CN104988913B (en) | A kind of construction method of the carrier pile of long large-diameter pile | |
| CN108842761A (en) | Drilling guiding prefabricated pile post-grouting technology | |
| RU2303102C1 (en) | Method for cast-in-place pile erection | |
| CN110896644B (en) | Grouting consolidation method for full-casing drilling guide precast pile | |
| RU2735077C1 (en) | Drill string for erection of bored pile in soil-cement cladding | |
| RU2334049C1 (en) | Method of combined in situ pile manufacturing | |
| RU2303101C1 (en) | Ground consolidation method | |
| JP2020507695A (en) | Compaction method for foundations composed of soft mineral soil | |
| CN107142930A (en) | A kind of embedded stake of high pressure jet grouting base expanding and base expanding and preparation method | |
| RU2304198C2 (en) | Injection pile erection method | |
| RU2662469C1 (en) | Pile manufacturing method | |
| CN112663606A (en) | Construction method of concrete expanded head prestress anti-pulling anchor rod | |
| RU2486315C2 (en) | Method to erect combined pile and its design |