RU2719005C2 - Gear-type pump with internal engagement and vehicle having a gear pump with internal engagement - Google Patents

Gear-type pump with internal engagement and vehicle having a gear pump with internal engagement Download PDF

Info

Publication number
RU2719005C2
RU2719005C2 RU2016114430A RU2016114430A RU2719005C2 RU 2719005 C2 RU2719005 C2 RU 2719005C2 RU 2016114430 A RU2016114430 A RU 2016114430A RU 2016114430 A RU2016114430 A RU 2016114430A RU 2719005 C2 RU2719005 C2 RU 2719005C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
pump
gear
internal
tooth
Prior art date
Application number
RU2016114430A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2016114430A (en
RU2016114430A3 (en
Inventor
Штеффен ТРЕБСТ
Original Assignee
Ман Трак Унд Бас Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ман Трак Унд Бас Аг filed Critical Ман Трак Унд Бас Аг
Publication of RU2016114430A publication Critical patent/RU2016114430A/en
Publication of RU2016114430A3 publication Critical patent/RU2016114430A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2719005C2 publication Critical patent/RU2719005C2/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/082Details specially related to intermeshing engagement type machines or pumps
    • F04C2/088Elements in the toothed wheels or the carter for relieving the pressure of fluid imprisoned in the zones of engagement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/10Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
    • F01C21/104Stators; Members defining the outer boundaries of the working chamber
    • F01C21/108Stators; Members defining the outer boundaries of the working chamber with an axial surface, e.g. side plates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/102Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member the two members rotating simultaneously around their respective axes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00Components
    • F04C2240/80Other components
    • F04C2240/806Pipes for fluids; Fittings therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)

Abstract

FIELD: transport machine building.SUBSTANCE: group of inventions relates to a gear wheel pump with internal engagement for a vehicle and a vehicle. Pump has housing (3) with rotary chamber (4), in which there is ring gear (6) having an internal toothed rim with internal teeth (7a–7g), which is made with possibility of engaging with gear wheel (11) installed eccentrically relative to ring (6) and having external gear rim with external teeth (12a–12f). In the pump, at least one discharge channel (19) is provided, which forms a hydraulic connection between the teeth engaging area (13a) and delivery chamber (18), as well as one additional channel (20), which forms a hydraulic connection between tooth abutment region (14a) and pressure chamber (18). At least one channel (20) is made in area of wall (4a) of chamber (4) adjoining area (14a) and, starting from there, is led to wall (4a) made at a distance from it and/or terminating therein chamber (18).EFFECT: group of inventions is aimed at providing high hydromechanical efficiency and low emission of interfering noises.14 cl, 2 dwg

Description

Изобретение касается шестеренного насоса с внутренним зацеплением, в частности трохоидного насоса, согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения, а также транспортного средства, в частности автомобиля промышленного назначения, имеющего шестеренный насос с внутренним зацеплением согласно ограничительной части п.13 формулы изобретения.The invention relates to a gear pump with internal gearing, in particular a trochoidal pump, according to the restrictive part of claim 1, as well as a vehicle, in particular an industrial vehicle having a gear pump with internal gearing according to the restrictive part of claim 13.

Шестеренные насосы с внутренним зацеплением используются многосторонне, например, в качестве насосов для рабочего средства в транспортных средствах. При таком применении требуется как можно более тихая и малошумная эксплуатация, так чтобы в кабину водителя или пассажирский салон не передавались никакие психоакустические мешающие шумы.Gear pumps with internal gearing are used versatile, for example, as pumps for the working tool in vehicles. This application requires as quiet and quiet operation as possible, so that no psychoacoustic disturbing noises are transmitted to the driver’s cab or passenger compartment.

Родственный, общеизвестный шестеренный насос с внутренним зацеплением или, соответственно, трохоидный насос состоит из корпуса насоса, имеющего цилиндрическую роторную камеру с установленным с возможностью вращения в роторной камере внешним ротором, имеющим внутренние зубья. Во внешнем роторе находится приводимый во вращение внутренний ротор, имеющий внешние зубья, при этом внутренние зубья и внешние зубья, выполненные в трохоидальной форме, находятся в зацеплении друг с другом. Внутренний ротор имеет на один внешний зуб меньше по сравнению с внутренними зубьями внешнего ротора. Начиная от базовой плоскости, которая проходит через ось вращения и через положение первой мертвой точки, а также через середину противоположного положения второй мертвой точки, в положении первой мертвой точки внешний зуб внутреннего ротора полностью находится в межзубной впадине внешнего ротора в области зацепления зубьев. В противоположном положении второй мертвой точки соответственно один внешний зуб внутреннего ротора и один внутренний зуб внешнего ротора прилегают головками друг к другу в области примыкания зубьев.A related, well-known gear pump with internal gearing or, respectively, a trochoidal pump consists of a pump housing having a cylindrical rotor chamber with an external rotor installed with the possibility of rotation in the rotor chamber having internal teeth. In the outer rotor is a rotatable inner rotor having external teeth, while the internal teeth and external teeth made in trochoidal shape are engaged with each other. The inner rotor has one less external tooth compared to the inner teeth of the outer rotor. Starting from the base plane, which passes through the axis of rotation and through the position of the first dead center, as well as through the middle of the opposite position of the second dead center, in the position of the first dead center, the outer tooth of the inner rotor is completely in the interdental cavity of the outer rotor in the tooth engagement area. In the opposite position of the second dead center, respectively, one outer tooth of the inner rotor and one inner tooth of the outer rotor are abutted by the heads against each other in the abutment region of the teeth.

При одном полном обороте внутреннего ротора, начиная от базовой плоскости в положении первой мертвой точки, в направлении вращения насосные камеры в камере всасывания, образованной с торцевой стороны на роторной камере, увеличиваются. Затем наносные камеры после прохождения базовой плоскости в положении второй мертвой точки в камере нагнетания, тоже образованной с торцевой стороны на роторной камере, снова уменьшаются, так что текучая среда, всосанная и помещенная в камеру всасывания в насосных камерах, в камере нагнетания вследствие уменьшения насосных камер сжимается и откачивается через выходное отверстие.With one full revolution of the inner rotor, starting from the base plane in the first dead center position, in the direction of rotation, the pump chambers in the suction chamber formed on the end side of the rotor chamber increase. Then, the spreading chambers, after passing the baseline plane at the second dead center position in the discharge chamber, also formed on the end side of the rotor chamber, are again reduced, so that the fluid sucked up and placed in the suction chamber in the pump chambers in the discharge chamber due to the reduction of the pump chambers compressed and pumped through the outlet.

У этого родственного шестеренного насоса с внутренним зацеплением или, соответственно, трохоидного насоса формы зубьев или, соответственно, трохоидальные формы внешних зубьев и внутренних зубьев выбраны так, что обкатывающиеся друг по другу поверхности зубьев плотно прилегают друг к другу, чтобы достичь высоких коэффициентов полезного действия насоса при как можно более низких гидромеханических потерях. Однако нежелательным образом это приводит к тому, что в переходе от камеры нагнетания к камере всасывания заключаются объемы нагнетаемой текучей среды, которые могут удаляться только посредством вытеснения между боковыми сторонами зубьев роторов в области положения первой мертвой точки. Эти высокоэнергетичные течения и связанные с ними колебания приводного вращающего момента создают эмиссию воздуха и корпусного шума, которая представляется большим наличием гармоник в данном спектре. Неизбежное здесь создание течений вытеснения вследствие повышения приводного момента приводит к потерям коэффициента полезного действия насоса, а также, наряду со значительным повышением звукового давления, к неприятному для человеческого слуха проявлению психоакустических параметров. К тому же, вследствие импульсного перехода нагнетаемого объема из камеры всасывания в камеру нагнетания, в положении второй мертвой точки также всегда создается толчок давления, который к тому же негативно влияет на частотный и тональный спектр. Эти выявленные акустические недостатки могут ограничивать область применения таких стандартных трохоидных насосов в помещениях, где одновременно находятся люди, в частности при применении в транспортных средствах, где снижение шума и акустическая переносимость является постоянной технической проблемой.In this related gear pump with internal gearing or, respectively, trochoidal pump, the tooth shapes or, correspondingly, the trochoidal shapes of the external teeth and internal teeth are selected so that the tooth surfaces rolling around each other fit snugly to achieve high pump efficiencies at the lowest possible hydromechanical losses. However, this undesirably leads to the fact that in the transition from the injection chamber to the suction chamber there are volumes of injected fluid that can be removed only by displacing the rotors between the sides of the teeth in the region of the first dead center position. These high-energy flows and the associated fluctuations in the driving torque create air and body noise emissions, which appear to be large harmonics in this spectrum. The inevitable creation of displacement currents due to an increase in the drive moment leads to losses in the efficiency of the pump, as well as, along with a significant increase in sound pressure, to the manifestation of psychoacoustic parameters unpleasant for the human ear. In addition, due to the pulsed transition of the pumped volume from the suction chamber to the discharge chamber, a pressure shock is also always generated in the second dead center position, which also negatively affects the frequency and tonal spectrum. These identified acoustic defects can limit the scope of such standard trochoidal pumps in rooms where people are at the same time, in particular when used in vehicles where noise reduction and acoustic tolerance are a constant technical problem.

Для достижения акустического улучшения в этом отношении уже известно (DE 603 02 110 T2) увеличение зазора между головками зубьев внутреннего ротора и внешнего ротора, то есть более низкое исполнение головок зубьев, чем этого требовали бы формы зубьев по точной трохоиде. Тем самым уменьшается создание течений вытеснения с высокой интенсивностью вытеснения, благодаря чему нагрузка мешающих шумов может снижаться в зависимости от индивидуального расчета модифицированной трохоиды. Но этим возможным акустическим преимуществам, как существенный недостаток, противостоит то, что тогда функционально обусловленные объемы текучей среды циркулируют между камерой нагнетания и камерой всасывания, что связано с высокими гидромеханическими потерями и снижением коэффициента полезного действия насоса.In order to achieve acoustic improvement in this regard, it is already known (DE 603 02 110 T2) to increase the clearance between the tooth heads of the inner rotor and the outer rotor, i.e., lower tooth head performance than would be required by the shape of the teeth on an accurate trochoid. Thus, the creation of displacement flows with a high displacement intensity is reduced, due to which the load of interfering noise can decrease depending on the individual calculation of the modified trochoid. But these possible acoustic advantages, as a significant drawback, are opposed by the fact that then functionally determined volumes of fluid circulate between the discharge chamber and the suction chamber, which is associated with high hydromechanical losses and a decrease in the pump efficiency.

Задачей изобретения является усовершенствовать известный шестеренный насос с внутренним зацеплением так, чтобы он мог эксплуатироваться с высоким гидромеханическим коэффициентом полезного действия и низким испусканием мешающих шумов. Другая задача изобретения заключается в том, чтобы предложить транспортное средство, в частности, автомобиль промышленного назначения, имеющий такой шестеренный насос с внутренним зацеплением.The objective of the invention is to improve the well-known gear pump with internal gearing so that it can be operated with high hydromechanical efficiency and low emission of interfering noise. Another object of the invention is to provide a vehicle, in particular an industrial vehicle, having such a gear pump with internal gearing.

Эта задача решается с помощью признаков независимых пунктов формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления являются предметом ссылающихся на них зависимых пунктов формулы изобретения.This problem is solved using the features of the independent claims. Preferred embodiments are the subject of the dependent claims.

По п.1 формулы изобретения предлагается шестеренный насос с внутренним зацеплением, в частности, трохоидный насос, для транспортного средства, имеющий корпус насоса, включающий в себя роторную камеру, в которой помещен зубчатое кольцо, имеющее внутренний зубчатый венец с внутренними зубьями. Это зубчатое кольцо может приводиться в зацепление с внутренним зубчатым колесом, установленным эксцентрически относительно зубчатого кольца и имеющим внешний зубчатый венец с внешними зубьями, таким образом, чтобы в основном, соответственно, базовом положении, соответственно, в положении мертвой точки, в области зацепления зубьев по меньшей мере один из внешних зубьев закладывался в межзубную впадину внутреннего зубчатого венца, находящуюся между двумя внутренними зубьями, в частности закладывался с согласованием по форме и контуру, при этом образующие насосные камеры объемы между внутренними зубьями и внешними зубьями увеличиваются в некоторой, согласованной с камерой всасывания области роторной камеры, начиная от области зацепления зубьев до некоторой, предпочтительно противоположной этой области зацепления зубьев области примыкания зубьев, в которой по меньшей мере один внешний зуб головкой примыкает или прилегает к внутреннему зубу, и снова уменьшаются в некоторой, согласованной с камерой нагнетания области роторной камеры, начиная от области примыкания зубьев до области зацепления зубьев. Это значит, другими словами, что при приведении в действие насоса образующие насосные камеры объемы между внутренними зубьями и внешними зубьями увеличиваются, начиная от области зацепления зубьев, согласованной с положением первой мертвой точки, в некоторой, согласованной с камерой всасывания насоса области роторной камеры до некоторой, предпочтительно противоположной области зацепления зубьев и согласованной с положением второй мертвой точки, области примыкания зубьев, а затем после прохождения области примыкания зубьев снова уменьшаются в некоторой, согласованной с камерой нагнетания области роторной камеры до области зацепления зубьев. В соответствии с изобретением теперь предусмотрен по меньшей мере один разгрузочный канал, который образует гидравлическое соединение между областью зацепления зубьев и камерой нагнетания, так что текучая среда, соответственно, течение вытеснения может течь, соответственно, оттекать от области зацепления зубьев к камере нагнетания.According to claim 1 of the invention, there is provided a gear pump with internal gearing, in particular a trochoidal pump, for a vehicle having a pump housing including a rotor chamber in which a gear ring having an internal gear ring with internal teeth is placed. This gear ring can be engaged with an internal gear wheel mounted eccentrically relative to the gear ring and having an external gear ring with external teeth, so that in the main, respectively, the base position, respectively, in the dead center position, in the area of gear engagement at least one of the external teeth was inserted into the interdental cavity of the internal gear located between the two internal teeth, in particular, it was laid in agreement with the shape and contour, while the volumes forming the pump chambers between the internal teeth and the external teeth increase in a certain region of the rotor chamber, which is consistent with the suction chamber, starting from the tooth engagement area to a tooth contact area in which at least one external tooth is preferably opposite to this tooth engagement region the head adjoins or adjoins to the internal tooth, and again decrease in a certain region of the rotor chamber, coordinated with the discharge chamber, starting from the adjoining area of the tooth yields to the tooth engagement area. This means, in other words, that when the pump is driven, the volumes that form the pump chambers between the internal teeth and the external teeth increase, starting from the tooth engagement area, which is consistent with the position of the first dead center, in a certain area of the rotor chamber, coordinated with the suction chamber of the pump, to some preferably opposite the tooth engagement area and consistent with the second dead center position, the tooth abutment area, and then after passing the tooth abutment area They are located in a region of the rotor chamber, which is consistent with the injection chamber, up to the tooth engagement area. In accordance with the invention, at least one discharge channel is now provided, which forms a hydraulic connection between the tooth engagement area and the discharge chamber, so that the fluid, respectively, the displacement flow can flow, respectively, flow from the tooth engagement region to the discharge chamber.

При этом предпочтительно заключенные в этой области объемы, образующие в ином случае критические течения вытеснения, целенаправленно отводятся через указанный по меньшей мере один разгрузочный канал в камеру нагнетания, соответственно, стесненная в этой области текучая среда может всегда удаляться в направлении камеры нагнетания. Благодаря этому отводу в камеру нагнетания потери вытеснения минимизируются, так что соответственно минимизируется также создание мешающих шумов.In this case, it is preferable that the volumes enclosed in this region, which otherwise form critical displacement flows, are purposely diverted through the at least one discharge channel to the discharge chamber, and accordingly, the fluid constrained in this region can always be removed towards the discharge chamber. Thanks to this tap into the discharge chamber, the displacement losses are minimized, so that the generation of interfering noises is also minimized.

Но отведенное в камеру нагнетания течение вытеснения, в противоположность приему увеличения зазора в уровне технике, продолжает служить в качестве полезного объема, так что вследствие целенаправленного отвода вытесненного количества в камеру нагнетания не возникает гидромеханических потерь.But the displacement flow allotted to the discharge chamber, in contrast to the reception of an increase in the gap in the prior art, continues to serve as a useful volume, so that due to the targeted removal of the displaced amount into the discharge chamber, there is no hydromechanical loss.

При этом указанный по меньшей мере один внешний зуб закладывается в области зацепления зубьев предпочтительно в межзубную впадину внутреннего зубчатого венца так, что он помещен в ней по существу полностью, соответственно, целиком, и таким образом там образованы насосные камеры, имеющие нулевой объем, соответственно, практически нулевой объем. Это значит, что указанный по меньшей мере один внешний зуб в области зацепления зубьев предпочтительно полностью, соответственно, по существу без зазора и/или согласуясь по форме и контуру закладывается в межзубную впадину внутреннего зубчатого венца.At the same time, said at least one external tooth is embedded in the tooth engagement region, preferably into the interdental cavity of the internal gear ring, so that it is placed substantially completely, respectively, in its entirety, and thus there are formed pump chambers having zero volume, respectively, almost zero volume. This means that said at least one external tooth in the tooth engagement area is preferably completely, respectively, essentially without a gap and / or matching in shape and contour into the interdental cavity of the internal gear.

Конструктивно предпочтительно камера всасывания и камера нагнетания образованы удаленно от области зацепления зубьев и/или от области примыкания зубьев, а также отдельно друг от друга в примыкающей, в частности непосредственно примыкающей, с торцевой стороны к зубчатому венцу и зубчатому колесу (в частности, к образованным зубчатыми зацеплениями зубчатым областям зубчатого кольца и зубчатого колеса) стенке роторной камеры корпуса насоса, соответственно, оканчиваются там. В частности, в связи с одним из таких вариантов осуществления технологически предпочтительно, если указанный по меньшей мере один разгрузочный канал выполнен в примыкающей, в частности непосредственно примыкающей, к области зацепления зубьев области стенки роторной камеры корпуса насоса и, начиная оттуда, проведен к удаленно от нее выполненной тоже в стенке роторной камеры, соответственно, оканчивающейся там камере нагнетания. При этом технологически особенно просто указанный по меньшей мере один разгрузочный канал предпочтительно выполнен в виде паза, открытого в направлении роторной камеры и тем самым зубчатого кольца /зубчатого колеса.Structurally preferably, the suction chamber and the injection chamber are formed remotely from the tooth engagement area and / or from the tooth abutment region, and also separately from each other in the adjacent, in particular directly adjacent, end face to the ring gear and the gear wheel (in particular, to the formed gears to the gear areas of the gear ring and gear wheel) of the wall of the rotor chamber of the pump housing, respectively, end there. In particular, in connection with one of such embodiments, it is technologically preferable if said at least one discharge channel is made adjacent to, in particular, directly adjacent, to the tooth meshing area of the wall region of the rotor chamber of the pump housing and, starting from there, is carried out remotely from it is also made in the wall of the rotor chamber, respectively, ending there discharge chamber. At the same time, the technologically particularly simple at least one discharge channel is preferably made in the form of a groove open in the direction of the rotor chamber and thereby of the gear ring / gear.

Указанный по меньшей мере один разгрузочный канал по одному из конкретных предпочтительных вариантов осуществления, с помощью которого возможен особенно хороший отвод течения вытеснения из области зацепления зубьев, выполнен таким образом, что обращенный к области зацепления зубьев конец этого канала в области зацепления зубьев предназначен только для внешнего зуба внутреннего зубчатого колеса.Said at least one discharge channel according to one of the specific preferred embodiments, by means of which a particularly good removal of the displacement flow from the tooth engagement region is possible, is made in such a way that the end of this channel facing the tooth engagement region in the tooth engagement region is intended only for external tooth of the internal gear.

Особенно предпочтительным является также один из конкретных вариантов осуществления, при котором указанный по меньшей мере один разгрузочный канал выполнен с такими размерами поперечного сечения этого канала, что по меньшей мере 60% течения вытеснения в области зацепления зубьев может отводиться из нее в камеру нагнетания. Тем самым гарантировано, что наибольшее возможное количество течения вытеснения оттекает из области зацепления зубьев в направлении камеры нагнетания.One of the specific embodiments is also particularly preferred, wherein said at least one discharge channel is made with cross-sectional dimensions of this channel such that at least 60% of the displacement flow in the tooth engagement region can be diverted from it into the discharge chamber. This ensures that the largest possible amount of displacement flows out of the tooth engagement area in the direction of the discharge chamber.

В специальном исполнении указанного по меньшей мере одного разгрузочного канала заключаются возможности оптимизации, целенаправленно используемые для актуального исполнения насоса. Благодаря этому могут минимизироваться психоакустические мешающие шумы, в частности, в отношении громкости, в группах частот 5-15 Барк, а также в отношении шероховатости. При этом указанный по меньшей мере один разгрузочный канал в отношении поперечного сечения этого канала и/или длины этого канала может быть выполнен так, чтобы удельная громкость насоса при эксплуатации в группах частот 5-15 Барк была уменьшена таким образом, чтобы она составляла максимум 3 сон/Барк, и/или так, что в области групп частот 5-15 Барк получалась максимальная шероховатость 1,2 аспер/Барк.In a special design of said at least one discharge channel, optimization possibilities are deliberately used for the actual pump design. Due to this, psychoacoustic disturbing noises can be minimized, in particular with regard to volume, in the frequency groups 5-15 Bark, as well as with respect to roughness. Moreover, the specified at least one discharge channel in relation to the cross section of this channel and / or the length of this channel can be made so that the specific volume of the pump during operation in frequency groups 5-15 Bark is reduced so that it is a maximum of 3 sleep / Bark, and / or so that in the area of frequency groups 5-15 Bark, a maximum roughness of 1.2 Asper / Bark was obtained.

В другом особенно предпочтительном варианте осуществления предлагаемого изобретением шестеренного насоса с внутренним зацеплением может быть к тому же предусмотрен по меньшей мере один дополнительный канал, который образует гидравлическое соединение между областью примыкания зубьев и камерой нагнетания. Тем самым предпочтительно в переходе от камеры всасывания к камере нагнетания минимизируется толчок давления нагнетаемой текучей среды, так что также с помощью этого приема дополнительно оптимизируются психоакустические параметры, и это не приводит к потерям коэффициента полезного действия.In another particularly preferred embodiment of the internal gear pump of the invention, there can also be provided at least one additional channel that forms a hydraulic connection between the tooth abutment region and the discharge chamber. Thus, preferably, in the transition from the suction chamber to the discharge chamber, the pressure shock of the injected fluid is minimized, so that with this technique psychoacoustic parameters are further optimized, and this does not lead to loss of efficiency.

Тогда здесь также, аналогично разгрузочному каналу, может быть предусмотрено, чтобы указанный по меньшей мере один дополнительный канал был выполнен в области стенки роторной камеры, примыкающей, в частности непосредственно примыкающей, к области примыкания зубьев, и, начиная оттуда, проведен к удаленно от нее тоже выполненной в стенке роторной камеры и/или оканчивающейся там камере нагнетания, причем также предпочтительно может быть предусмотрено, чтобы указанный по меньшей мере один дополнительный канал был выполнен в виде паза, открытого в направлении роторной камеры. При этом получается один из предпочтительных, функциональных и простых в изготовлении вариантов осуществления.Then, here, similarly to the discharge channel, it can also be provided that said at least one additional channel is made in the wall region of the rotor chamber adjacent, in particular directly adjacent, to the contact area of the teeth, and, starting from there, held to remotely from it also made in the wall of the rotor chamber and / or the discharge chamber ending there, and it can also preferably be provided that said at least one additional channel is made in the form of a groove, open in the direction of the rotary chamber. In this case, one of the preferred, functional and easy to manufacture embodiments is obtained.

В специальном исполнении указанного по меньшей мере одного дополнительного канала тоже заключаются возможности оптимизации, в свою очередь, целенаправленно используемые для актуального варианта осуществления насоса. Так, указанный по меньшей мере один дополнительный канал предпочтительно выполнен с таким поперечным сечением этого канала и/или длиной этого канала, что удельная громкость насоса при эксплуатации в группах частот 3-10 Барк уменьшена таким образом, что она составляет максимум 4 сон/Барк, и/или при этом получается максимальная шероховатость 2 аспер/Барк в области групп частот 3-10 Барк.In a special design of the indicated at least one additional channel, optimization opportunities also lie, which, in turn, are purposefully used for the actual embodiment of the pump. So, the specified at least one additional channel is preferably made with such a cross section of this channel and / or the length of this channel that the specific volume of the pump when operating in the frequency groups 3-10 Bark is reduced so that it is a maximum of 4 sleep / Bark, and / or this results in a maximum roughness of 2 Asper / Bark in the frequency group 3-10 Bark.

По другому предпочтительному и конструктивно простому варианту осуществления насоса предусмотрено, что камера всасывания и камера нагнетания находятся на противоположных сторонах базовой плоскости, заданной областью зацепления зубьев и областью примыкания зубьев (при этом область зацепления зубьев и область примыкания зубьев предпочтительно расположены напротив друг друга), и соответственно удаленно от этих областей оканчиваются в согласованной с роторной камерой торцевой стенкой корпуса насоса. Альтернативно или дополнительно эта базовая плоскость может быть также проведена через одну или несколько осей вращения зубчатого кольца, соответственно, внутреннего зубчатого колеса, из которых по меньшей мере что-то одно выполнено с возможностью вращения.According to another preferred and structurally simple embodiment of the pump, it is provided that the suction chamber and the discharge chamber are located on opposite sides of the base plane defined by the tooth engagement area and the tooth abutment region (the tooth engagement region and the tooth abutment region are preferably opposite each other), and accordingly, remotely from these areas end in the end wall of the pump casing, which is aligned with the rotor chamber. Alternatively or additionally, this reference plane may also be drawn through one or more axes of rotation of the gear ring, respectively, of the internal gear wheel, of which at least one is rotatable.

Таким образом, благодаря надлежащему исполнению разгрузочного канала и/или дополнительного канала удельная громкость и шероховатость может выполняться таким определенным образом, чтобы наряду со значительным уменьшением пульсации давления и снижением уровня эмиттируемого звукового давления получалась значительная оптимизация психоакустических параметров, которая не приводит к потерям коэффициента полезного действия.Thus, due to the proper execution of the discharge channel and / or the additional channel, the specific volume and roughness can be performed in such a specific way that, along with a significant decrease in pressure pulsation and a decrease in the level of emitted sound pressure, a significant optimization of psychoacoustic parameters is obtained, which does not lead to loss of efficiency .

Шестеренный насос с внутренним зацеплением по одному из особенно предпочтительных вариантов осуществления представляет собой трохоидный насос, у которого зубья, выполненные в трохоидальной форме, находятся в зацеплении друг с другом.The gear pump with internal gearing according to one particularly preferred embodiment is a trochoidal pump in which teeth made in trochoidal shape are engaged with each other.

Особенно предпочтителен также один из вариантов осуществления, при котором внутреннее зубчатое колесо имеет на один внешний зуб меньше по сравнению с внутренними зубьями зубчатого кольца. Особенно предпочтительные результаты в этой связи были достигнуты с помощью трохоидного насоса, у которого зубчатое кольцо имеет семь внутренних зубьев, а внутреннее зубчатое колесо - шесть внешних зубьев.One embodiment is also particularly preferred in which the inner gear has one outer tooth less than the inner teeth of the gear ring. Particularly preferred results in this regard were achieved using a trochoidal pump, in which the gear ring has seven internal teeth and the internal gear wheel has six external teeth.

Зубчатое кольцо представляет собой, например, внешний ротор, установленный с возможностью вращения в роторной камере. Но альтернативно также только внутреннее зубчатое колесо может быть выполнено в виде приводимого во вращение внутреннего ротора. Особенно предпочтителен один из вариантов осуществления, при котором приводимыми во вращение являются как зубчатое кольцо в качестве внешнего ротора, так и внутреннее зубчатое колесо в качестве внутреннего ротора.The toothed ring is, for example, an external rotor mounted rotatably in the rotor chamber. But alternatively, only the internal gear can also be made in the form of a rotatable internal rotor. One embodiment is particularly preferred in which both the gear ring as the outer rotor and the inner gear as the inner rotor are driven into rotation.

Получающиеся с помощью заявленного транспортного средства преимущества идентичны преимуществам, названным выше, и здесь уже особо не повторяются.The benefits obtained using the claimed vehicle are identical to the advantages mentioned above, and are not particularly repeated here.

Только в качестве примера изобретение дополнительно поясняется с помощью чертежа.By way of example only, the invention is further illustrated by means of the drawing.

Показано:Shown:

фиг.1: вид в плане шестеренного насоса с внутренним зацеплением, выполненного в виде трохоидного насоса, в осевом направлении при снятой крышке корпуса, иfigure 1: a plan view of a gear pump with internal gearing, made in the form of a trochoid pump, in the axial direction when the housing cover is removed, and

фиг.2: сечение трохоидного насоса в соответствии с фиг.1 по базовой плоскости A-A.figure 2: cross section of a trochoidal pump in accordance with figure 1 along the base plane A-A.

На фиг.1 изображен вид в плане шестеренного насоса с внутренним зацеплением, выполненного в виде трохоидного насоса 1 (без крышки корпуса), а на фиг.2 - изображение сечения по базовой плоскости 2 (линия A-A) с фиг.1.Figure 1 shows a plan view of a gear pump with internal gearing, made in the form of a trochoid pump 1 (without housing cover), and figure 2 is a sectional view along the reference plane 2 (line A-A) of figure 1.

Трохоидный насос 1 имеет корпус 3 насоса, имеющий предпочтительно цилиндрическую роторную камеру 4, которая в рабочем состоянии закрыта крышкой 5 камеры (см. фиг.2). На фиг.1 крышка 5 камеры опущена, чтобы можно было заглянуть во внутреннее пространство камеры.The trochoid pump 1 has a pump housing 3, preferably having a cylindrical rotor chamber 4, which is in operation closed by a chamber cover 5 (see FIG. 2). In figure 1, the cover 5 of the camera is lowered so that you can look into the interior of the camera.

В роторной камере 4 предпочтительно с таким же цилиндрическим периметром установлен с возможностью вращения внешний ротор 6, который выполнен в виде зубчатого кольца, имеющего несколько, здесь только в качестве примера семь, направленных внутрь внутренних зубьев 7a-7g. Ось цилиндра роторной камеры 4, соответственно, ось вращения внешнего ротора 6 обозначена ссылочным обозначением 8.In the rotor chamber 4, preferably with the same cylindrical perimeter, the external rotor 6 is rotatably mounted, which is made in the form of a gear ring having several, here, by way of example only, seven, directed inwardly of the inner teeth 7a-7g. The cylinder axis of the rotor chamber 4, respectively, the axis of rotation of the outer rotor 6 is indicated by a reference designation 8.

Во внешнем роторе эксцентрически расположен, соответственно, установлен внутренний ротор 11, который посредством приводного вала 9 приводится во вращение вокруг приводной оси 10. Внутренний ротор 11 здесь предпочтительно имеет на один внешний зуб меньше, и при этом, в случае показанного здесь примера, снабжен шестью внешними зубьями 12a-12f. Внутренние зубья 7a-7g и внешние зубья 12a-12f, выполненные в трахоидальной форме, находятся в зацеплении друг с другом.In the external rotor, respectively, an internal rotor 11 is eccentrically mounted, which, by means of the drive shaft 9, is rotated around the drive axis 10. The internal rotor 11 here preferably has one external tooth less, and, in the case of the example shown here, is equipped with six external teeth 12a-12f. The inner teeth 7a-7g and the outer teeth 12a-12f, made in trachoidal shape, are engaged with each other.

Базовая плоскость 2 проходит через середину положения 13 первой (верхней) мертвой точки, через две эксцентрически смещенные друг относительно друга оси 8 и 10, а также через положение 14 второй, по существу противоположной и нижней мертвой точки. В положении 13 первой мертвой точки в области 13a зацепления зубьев внешний зуб 12a по существу полностью, соответственно, целиком, то есть по существу без зазора, соответственно, согласуясь по форме и контуру, закладывается в межзубную впадину внутреннего зубчатого венца (здесь между внутренними зубьями 7a и 7g). В положении 14 второй мертвой точки, в отличие от этого, внешний зуб 12d в области 14a примыкания зубьев прилегает головкой к внутреннему зубу 7d, соответственно, примыкает к нему.The base plane 2 passes through the middle of position 13 of the first (top) dead center, through two axes 8 and 10 eccentrically offset relative to each other, and also through position 14 of the second, essentially opposite and bottom dead center. At position 13 of the first dead center in the tooth engagement region 13a, the outer tooth 12a is substantially completely, respectively, entirely, that is, substantially without a gap, respectively, matching in shape and contour, is inserted into the interdental cavity of the internal gear (here, between the internal teeth 7a and 7g). In position 14 of the second dead center, in contrast, the outer tooth 12d in the tooth abutment region 14a is adjacent the head to the inner tooth 7d, respectively, adjacent to it.

При вращении против направления часовой стрелки (стрелка 15 вращения), начиная от базовой плоскости 2 и положения 13 первой мертвой точки, в левой области роторной камеры соответственно увеличиваются объемы в виде насосных камер 16 между внутренними зубьями и внешними зубьями до достижения положения 14 второй мертвой точки. При этом вследствие увеличивающихся насосных камер 16 из камеры 17 всасывания всасывается нагнетаемая текучая среда. Камера 17 всасывания здесь показана на чертеже только штриховой линией и образована в стенке 4a роторной камеры 4, с торцевой стороны примыкая к зубчатым областям внутреннего ротора 11 и внешнего ротора 6 (соединительный трубопровод для текучей среды, служащий впуском, в целях наглядности на чертеже не показан).When rotating counterclockwise (arrow 15 of rotation), starting from the base plane 2 and the first dead center position 13, the volumes in the form of pump chambers 16 between the internal teeth and the external teeth respectively increase to the position 14 of the second dead center in the left region of the rotor chamber . In this case, due to the increasing pump chambers 16, the pumped fluid is sucked from the suction chamber 17. The suction chamber 17 here is shown in the drawing only by a dashed line and is formed in the wall 4a of the rotor chamber 4, from the end side adjacent to the toothed regions of the inner rotor 11 and the outer rotor 6 (a fluid connecting pipe serving as an inlet is not shown in the drawing for illustration purposes )

При продолжении поворота внутреннего ротора 11 в области роторной камеры справа от базовой плоскости 2 и, начиная от положения 14 второй мертвой точки, насосные камеры 16 при движении в направлении положения 13 первой мертвой точки уменьшаются, вследствие чего помещенная в камере 17 всасывания текучая среда выжимается из насосных камер 16 в камеру 18 нагнетания, а из нее отводится с помощью (не изображенного в целях наглядности) насосного трубопровода. Камера 18 нагнетания также изображена здесь схематично штриховой линией и (как и камера 17 всасывания) выполнена, с торцевой стороны примыкая к внешнему ротору 6 и внутреннему ротору 11, в стенке 4a роторной камеры 4. При этом камера 17 всасывания и камера 18 нагнетания, как показано на фиг.1, могут быть выполнены в, соответственно, на одной и той же стенке 4a роторной камеры или, альтернативно, также на различных стенках 4a роторной камеры, например, как изображено на фиг.2, на противоположных стенках 4a роторной камеры.With continued rotation of the inner rotor 11 in the area of the rotor chamber to the right of the base plane 2 and, starting from the second dead center position 14, the pump chambers 16, when moving in the direction of the first dead center position 13, decrease, as a result, the fluid placed in the suction chamber 17 is squeezed out pump chambers 16 into the discharge chamber 18, and from it is discharged using (not shown for illustrative purposes) a pump pipeline. The discharge chamber 18 is also shown here schematically by a dashed line and (like the suction chamber 17) is made, from the end side adjacent to the outer rotor 6 and the inner rotor 11, in the wall 4a of the rotor chamber 4. Moreover, the suction chamber 17 and the discharge chamber 18, as shown in figure 1, can be performed in, respectively, on the same wall 4a of the rotor chamber or, alternatively, also on different walls 4a of the rotor chamber, for example, as shown in figure 2, on the opposite walls 4a of the rotor chamber.

Как видно также из фиг.1, как камера 17 всасывания, так и камера 18 нагнетания находятся на определенном расстоянии от области 13a зацепления зубьев и от области 14a примыкания зубьев, так что стенки 4a роторной камеры примыкают там по существу непосредственно. Это может приводить к образованию вышеназванных течений вытеснения в области 13a зацепления зубьев, соответственно, к созданию толчков давления в области 14a примыкания зубьев.As can also be seen from FIG. 1, both the suction chamber 17 and the injection chamber 18 are located at a certain distance from the tooth engaging region 13a and the tooth abutting region 14a, so that the walls 4a of the rotor chamber adjoin there substantially directly. This can lead to the formation of the aforementioned displacement flows in the tooth engagement region 13a, respectively, to create pressure shocks in the tooth abutment region 14a.

Во избежание этого и вместе с тем для снижения мешающих шумов в представленном примере осуществления трихоидного насоса 1 в области стенки 4a роторной камеры, по существу непосредственно примыкающей к области 13a зацепления зубьев, выполнен пазовый разгрузочный канал 19, а в области стенки 4a роторной камеры, по существу непосредственно примыкающей к области 14a примыкания зубьев - пазовый дополнительный канал 20, то есть, другими словами, выполнен в, соответственно, на области стенки 4a роторной камеры 4, по существу непосредственно примыкающей к торцевой стороне внешнего ротора 6 и внутреннего ротора 11, и начиная оттуда, проведен в стенке 4a роторной камеры к удаленно от нее тоже оканчивающейся в стенке 4a роторной камеры, соответственно, выполненной камере 18 нагнетания.In order to avoid this and at the same time to reduce interfering noise in the presented example of the implementation of the trichoid pump 1 in the region of the wall 4a of the rotor chamber, essentially directly adjacent to the region 13a of the tooth engagement, a groove discharge channel 19 is made, and in the region of the wall 4a of the rotor chamber, essentially adjacent to the tooth abutment region 14a - a groove additional channel 20, that is, in other words, is made in, respectively, on the region of the wall 4a of the rotor chamber 4, which is essentially directly adjacent to the end side of the outer rotor 6 and the inner rotor 11, and starting from there, held in the wall 4a of the rotor chamber to remotely from it also ending in the wall 4a of the rotor chamber, respectively, made the discharge chamber 18.

Как разгрузочный канал 19, так и дополнительный канал 20 могут быть при этом выполнены в виде паза, открытого в направлении роторной камеры 4, но при необходимости также быть выполнены в виде канала, проходящего внутри стенки 4a роторной камеры.Both the unloading channel 19 and the additional channel 20 can be made in this case in the form of a groove open in the direction of the rotor chamber 4, but, if necessary, can also be made in the form of a channel passing inside the wall 4a of the rotor chamber.

При этом разгрузочный канал 19 в показанном примере осуществления, начиная от базовой плоскости 2 и вместе с тем начиная от середины области 13a зацепления зубьев, проходит в виде проточного канала в камеру 18 нагнетания. Благодаря этому течения вытеснения в области 13a зацепления зубьев предотвращаются и отводятся в камеру 18 нагнетания и тем самым, в частности, предпочтительно снижаются психоакустические мешающие шумы.In this case, the discharge channel 19 in the shown embodiment, starting from the base plane 2 and at the same time starting from the middle of the tooth engagement region 13a, passes as a flow channel into the discharge chamber 18. Due to this, the displacement flows in the tooth engagement region 13a are prevented and diverted to the injection chamber 18, and thereby, in particular, psychoacoustic disturbing noises are preferably reduced.

Дополнительный канал 20, начиная от середины области 14a примыкания зубьев, распространяется в виде проточного канала тоже в камере 18 нагнетания. При этом уменьшаются импульсные толчки давления в этом месте в переходе от камеры 17 всасывания к камере 18 нагнетания, благодаря чему достигается дополнительное уменьшение мешающих шумов.The additional channel 20, starting from the middle of the tooth abutment region 14a, extends in the form of a flow channel also in the injection chamber 18. In this case, impulse pressure shocks are reduced at this point in the transition from the suction chamber 17 to the discharge chamber 18, thereby achieving an additional reduction in interfering noise.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 Трохоидный насос1 trochoidal pump

2 Базовая плоскость2 base plane

3 Корпус3 Case

4 Роторная камера4 rotary chamber

4a Стенка роторной камеры4a Wall of the rotary chamber

5 Крышка камеры5 camera cover

6 Внешний ротор6 External rotor

7a-7g Внутренние зубья7a-7g Internal Teeth

8 Ось внешнего ротора8 Axis of the external rotor

9 Приводной вал9 drive shaft

10 Приводная ось10 drive axle

11 Внутренний ротор11 Inner rotor

12a-12f Внешние зубья12a-12f External Teeth

13 Положение первой мертвой точки13 first dead center position

13a Область зацепления зубьев13a tooth engagement area

14 Положение второй мертвой точки14 second dead center position

14a Область примыкания зубьев14a Tooth contact area

15 Стрелка вращения15 rotation arrow

16 Насосная камера16 pump chamber

17 Камера всасывания17 Suction chamber

18 Камера нагнетания18 Discharge chamber

19 Разгрузочный канал19 discharge channel

20 Дополнительный канал20 Additional channel

Claims (17)

1. Шестеренный насос с внутренним зацеплением для транспортного средства, имеющий корпус (3) насоса с роторной камерой (4), в которой помещено зубчатое кольцо (6), имеющее внутренний зубчатый венец с внутренними зубьями (7a-7g), которое выполнено с возможностью приведения в зацепление с зубчатым колесом (11), установленным эксцентрически относительно зубчатого кольца (6) и имеющим внешний зубчатый венец с внешними зубьями (12a-12f), таким образом, чтобы в области (13a) зацепления зубьев по меньшей мере один из внешних зубьев (12a) закладывался в межзубную впадину внутреннего зубчатого венца, находящуюся между двумя внутренними зубьями (7a; 7g), 1. A gear pump with internal gearing for a vehicle, having a pump housing (3) with a rotor chamber (4), in which a gear ring (6) is placed, having an internal gear ring with internal teeth (7a-7g), which is arranged gearing with a gear wheel (11) mounted eccentrically relative to the gear ring (6) and having an external gear ring with external teeth (12a-12f), so that at least one of the external teeth in the tooth engagement region (13a) (12a) was inserted into the interdental in Adina internal toothing located between two internal teeth (7a; 7g), при этом образующие насосные камеры (16) объемы между внутренними зубьями (7a-7g) и внешними зубьями (12a-12f) увеличиваются в согласованной с камерой (17) всасывания области роторной камеры, начиная от области (13a) зацепления зубьев до области (14a) примыкания зубьев, в которой по меньшей мере один внешний зуб (12d) со стороны головки примыкает или прилегает к внутреннему зубу (7d), и снова уменьшаются в согласованной с камерой (18) нагнетания области роторной камеры, начиная от области (14a) примыкания зубьев до области (13a) зацепления зубьев,while the volumes forming the pump chambers (16) between the internal teeth (7a-7g) and the external teeth (12a-12f) increase in the area of the rotor chamber, which is compatible with the suction chamber (17), starting from the tooth engagement region (13a) to the region (14a ) the abutment of the teeth, in which at least one external tooth (12d) on the head side adjoins or abuts the inner tooth (7d), and again decrease in the area of the rotor chamber aligned with the injection chamber (18), starting from the abutment area (14a) teeth to the tooth engagement area (13a), причем предусмотрен по меньшей мере один разгрузочный канал (19), который образует гидравлическое соединение между областью (13a) зацепления зубьев и камерой (18) нагнетания,moreover, at least one discharge channel (19) is provided, which forms a hydraulic connection between the tooth engagement region (13a) and the discharge chamber (18), отличающийся тем, что предусмотрен по меньшей мере один дополнительный канал (20), который образует гидравлическое соединение между областью (14a) примыкания зубьев и камерой (18) нагнетания, причем указанный по меньшей мере один дополнительный канал (20) выполнен в примыкающей к области (14a) примыкания зубьев области стенки (4а) роторной камеры и, начиная оттуда, проведен к выполненной на расстоянии от нее также в стенке (4a) роторной камеры и/или оканчивающейся там камере (18) нагнетания.characterized in that at least one additional channel (20) is provided, which forms a hydraulic connection between the tooth abutment region (14a) and the injection chamber (18), said at least one additional channel (20) being made adjacent to the region ( 14a) the abutment of the teeth of the region of the wall (4a) of the rotor chamber and, starting from there, is led to the rotor chamber and / or the discharge chamber (18) terminating therein also in the wall (4a) of the rotor chamber. 2. Шестеренный насос с внутренним зацеплением по п.1, отличающийся тем, что камера (17) всасывания и камера (18) нагнетания образованы удаленно от области (13a) зацепления зубьев и/или области (14a) примыкания зубьев, а также отдельно друг от друга в примыкающей, в частности непосредственно примыкающей, с торцевой стороны к зубчатому кольцу (6) и зубчатому колесу (11) стенке (4a) роторной камеры (4) и/или оканчиваются там.2. The gear pump with internal gearing according to claim 1, characterized in that the suction chamber (17) and the injection chamber (18) are formed remotely from the tooth engagement region (13a) and / or the tooth abutment region (14a), as well as separately from each other in the wall (4a) of the rotor chamber (4) adjacent to the gear ring (6) and the gear wheel (4) adjoining, in particular directly adjacent, and ending there. 3. Шестеренный насос с внутренним зацеплением по п.2, отличающийся тем, что указанный по меньшей мере один разгрузочный канал (19) выполнен в примыкающей, в частности непосредственно примыкающей, к области (13a) зацепления зубьев области стенки (4a) роторной камеры и, начиная оттуда, проведен к выполненной на расстоянии от нее тоже в стенке (4a) роторной камеры и/или оканчивающейся там камере (18) нагнетания.3. A gear pump with internal gearing according to claim 2, characterized in that said at least one discharge channel (19) is made adjacent to, in particular, directly adjacent to the tooth engagement region (13a) of the wall region (4a) of the rotor chamber and starting from there, it is led to the rotor chamber and / or the discharge chamber (18) that is completed therein at a distance from it also in the wall (4a) of the rotor chamber. 4. Шестеренный насос с внутренним зацеплением по п.2 или 3, отличающийся тем, что указанный по меньшей мере один разгрузочный канал (19) выполнен в виде паза, открытого в направлении роторной камеры (4).4. A gear pump with internal gearing according to claim 2 or 3, characterized in that said at least one discharge channel (19) is made in the form of a groove open in the direction of the rotor chamber (4). 5. Шестеренный насос с внутренним зацеплением по п.3, отличающийся тем, что указанный по меньшей мере один разгрузочный канал (19) выполнен таким образом, что обращенный к области зацепления зубьев конец этого канала в области (13a) зацепления зубьев согласован только с внешним зубом (12a) внутреннего зубчатого колеса (11).5. A gear pump with internal gearing according to claim 3, characterized in that said at least one discharge channel (19) is made in such a way that the end of this channel facing the tooth meshing area in the tooth meshing region (13a) is matched only with the external the tooth (12a) of the inner gear (11). 6. Шестеренный насос с внутренним зацеплением по одному из пп.1, 3 или 5, отличающийся тем, что указанный по меньшей мере один разгрузочный канал (19) выполнен с такими размерами поперечного сечения этого канала, что по меньшей мере 60% течения вытеснения может отводиться из области (13a) зацепления зубьев в камеру (18) нагнетания.6. Gear pump with internal gearing according to one of claims 1, 3 or 5, characterized in that said at least one discharge channel (19) is made with such a cross section of this channel that at least 60% of the displacement flow can retract from the tooth engagement region (13a) into the discharge chamber (18). 7. Шестеренный насос с внутренним зацеплением по одному из пп.1, 3 или 5, отличающийся тем, что указанный по меньшей мере один разгрузочный канал (19) выполнен с таким поперечным сечением этого канала и/или длиной этого канала, что удельная громкость насоса при эксплуатации в группах частот 5-15 Барк уменьшена таким образом, что она составляет максимум 3 сон/Барк, и/или при этом в области групп частот 5-15 Барк получается максимальная шероховатость 1,2 аспер/Барк.7. Gear pump with internal gearing according to one of claims 1, 3 or 5, characterized in that said at least one discharge channel (19) is made with such a cross section of this channel and / or length of this channel that the specific volume of the pump when operating in frequency groups 5-15 Bark, it is reduced in such a way that it is a maximum of 3 sleep / Bark, and / or in this case, in the area of frequency groups 5-15 Bark, a maximum roughness of 1.2 asper / Bark is obtained. 8. Шестеренный насос с внутренним зацеплением по п.1, отличающийся тем, что указанный по меньшей мере один дополнительный канал (20) выполнен в виде паза, открытого в направлении роторной камеры (4).8. The gear pump with internal gearing according to claim 1, characterized in that said at least one additional channel (20) is made in the form of a groove open in the direction of the rotor chamber (4). 9. Шестеренный насос с внутренним зацеплением по п.1 или 8, отличающийся тем, что указанный по меньшей мере один дополнительный канал (20) выполнен с таким поперечным сечением этого канала и/или длиной этого канала, что удельная громкость насоса при эксплуатации в группах частот 3-10 Барк уменьшена таким образом, что она составляет максимум 4 сон/Барк, и/или при этом получается максимальная шероховатость 2 аспер/Барк в области групп частот 3-10 Барк.9. A gear pump with internal gearing according to claim 1 or 8, characterized in that said at least one additional channel (20) is made with such a cross section of this channel and / or length of this channel that the specific volume of the pump when used in groups frequencies of 3-10 Bark is reduced so that it is a maximum of 4 sleep / Bark, and / or this results in a maximum roughness of 2 Asper / Bark in the frequency group 3-10 Bark. 10. Шестеренный насос с внутренним зацеплением по п.1 или 2, отличающийся тем, что камера (17) всасывания и камера (18) нагнетания находятся на противоположных сторонах базовой плоскости (2), заданной областью (13a) зацепления зубьев и областью (14a) примыкания зубьев, и соответственно удаленно от этих областей (13a, 14a) оканчиваются в согласованной с роторной камерой (4) стенке (4a) роторной камеры корпуса (3) насоса.10. Gear pump with internal gearing according to claim 1 or 2, characterized in that the suction chamber (17) and the discharge chamber (18) are on opposite sides of the base plane (2) defined by the tooth engagement region (13a) and the region (14a) ) the abutment of the teeth, and accordingly remotely from these areas (13a, 14a) end in the wall (4a) of the rotor chamber of the pump housing (3), which is compatible with the rotor chamber (4). 11. Шестеренный насос с внутренним зацеплением по п.1 или 2, отличающийся тем, что зубчатое кольцо (6) представляет собой установленный с возможностью вращения в роторной камере (4) внешний ротор и/или внутреннее зубчатое колесо (11) выполнено в виде внутреннего ротора, установленного с возможностью приведения во вращение во внешнем роторе.11. Gear pump with internal gearing according to claim 1 or 2, characterized in that the gear ring (6) is an external rotor and / or internal gear wheel (11) mounted rotatably in the rotor chamber (4), made in the form of an internal a rotor mounted to rotate in an external rotor. 12. Шестеренный насос с внутренним зацеплением по п.1, отличающийся тем, что шестеренный насос (1) представляет собой трохоидный насос, у которого зубья, выполненные в трохоидальной форме, находятся в зацеплении друг с другом, и/или зубчатое колесо (11) имеет на один внешний зуб (12) меньше по сравнению с внутренними зубьями (7) зубчатого кольца (6).12. The gear pump with internal gearing according to claim 1, characterized in that the gear pump (1) is a trochoidal pump, in which the teeth made in trochoidal shape are engaged with each other, and / or gear wheel (11) has one outer tooth (12) less than the inner teeth (7) of the toothed ring (6). 13. Транспортное средство, имеющее шестеренный насос (1) по одному из предыдущих пп.13. A vehicle having a gear pump (1) according to one of the preceding paragraphs. 14. Транспортное средство по п.13, отличающееся тем, что оно представляет собой автомобиль промышленного назначения.14. The vehicle according to item 13, wherein it is an industrial vehicle.
RU2016114430A 2015-04-18 2016-04-14 Gear-type pump with internal engagement and vehicle having a gear pump with internal engagement RU2719005C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015004984.4 2015-04-18
DE102015004984.4A DE102015004984A1 (en) 2015-04-18 2015-04-18 Internal gear pump and vehicle with an internal gear pump

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016114430A RU2016114430A (en) 2017-10-19
RU2016114430A3 RU2016114430A3 (en) 2019-10-07
RU2719005C2 true RU2719005C2 (en) 2020-04-15

Family

ID=55701662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016114430A RU2719005C2 (en) 2015-04-18 2016-04-14 Gear-type pump with internal engagement and vehicle having a gear pump with internal engagement

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP3081743B1 (en)
CN (1) CN106050651B (en)
BR (1) BR102016008536B1 (en)
DE (1) DE102015004984A1 (en)
RU (1) RU2719005C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU199143U1 (en) * 2020-04-22 2020-08-19 Публичное акционерное общество «Авиационная корпорация «Рубин» Gerotor pump

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3034448A (en) * 1959-05-19 1962-05-15 Robert W Brundage Hydraulic pump
EP0422617A1 (en) * 1989-10-11 1991-04-17 Siegfried A. Dipl.-Ing. Eisenmann Suction regulated annular gear pump
UA44827C2 (en) * 1998-07-28 2002-03-15 Відкрите Акціонерне Товариство "Гідросила" GEAR HYDRAULIC MACHINE
DE10255271C1 (en) * 2002-11-21 2003-12-04 Joma Hydromechanic Gmbh Rotor pump with variable flow volume adjusted via rotatable setting ring altering relative positions of inner and outer rotors relative to suction and pressure connections
US20090180908A1 (en) * 2004-02-18 2009-07-16 Aisin Aw Co., Ltd. Oil pump and automatic transmission including the same
US20110194968A1 (en) * 2010-02-05 2011-08-11 Aisin Aw Co., Ltd. Oil pump
EP2532894A1 (en) * 2011-06-06 2012-12-12 Yamada Manufacturing Co., Ltd. Oil pump

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3109405B2 (en) * 1995-02-24 2000-11-13 三菱マテリアル株式会社 Internal gear pump
JP2004092637A (en) 2002-07-11 2004-03-25 Yamada Seisakusho Co Ltd Trochoid pump
JP4087309B2 (en) * 2003-07-25 2008-05-21 株式会社山田製作所 Trochoid oil pump
JP4319617B2 (en) * 2004-12-27 2009-08-26 株式会社山田製作所 Trochoid oil pump
CN102434455A (en) * 2011-12-31 2012-05-02 张洪领 Cycloidal rotor pump

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3034448A (en) * 1959-05-19 1962-05-15 Robert W Brundage Hydraulic pump
EP0422617A1 (en) * 1989-10-11 1991-04-17 Siegfried A. Dipl.-Ing. Eisenmann Suction regulated annular gear pump
UA44827C2 (en) * 1998-07-28 2002-03-15 Відкрите Акціонерне Товариство "Гідросила" GEAR HYDRAULIC MACHINE
DE10255271C1 (en) * 2002-11-21 2003-12-04 Joma Hydromechanic Gmbh Rotor pump with variable flow volume adjusted via rotatable setting ring altering relative positions of inner and outer rotors relative to suction and pressure connections
US20090180908A1 (en) * 2004-02-18 2009-07-16 Aisin Aw Co., Ltd. Oil pump and automatic transmission including the same
US20110194968A1 (en) * 2010-02-05 2011-08-11 Aisin Aw Co., Ltd. Oil pump
EP2532894A1 (en) * 2011-06-06 2012-12-12 Yamada Manufacturing Co., Ltd. Oil pump

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU199143U1 (en) * 2020-04-22 2020-08-19 Публичное акционерное общество «Авиационная корпорация «Рубин» Gerotor pump

Also Published As

Publication number Publication date
DE102015004984A1 (en) 2016-10-20
BR102016008536A2 (en) 2016-11-16
RU2016114430A (en) 2017-10-19
CN106050651B (en) 2020-06-26
RU2016114430A3 (en) 2019-10-07
CN106050651A (en) 2016-10-26
EP3081743A1 (en) 2016-10-19
BR102016008536B1 (en) 2022-11-08
EP3081743B1 (en) 2023-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102195233B1 (en) Epitrochoidal vacuum pump
CN102444577B (en) Internal-gear type fluid device
JP6128127B2 (en) Gear pump
JP2008196390A (en) Variable volume fluid machine
CN105423105A (en) Rotor type oil pump
RU2719005C2 (en) Gear-type pump with internal engagement and vehicle having a gear pump with internal engagement
KR20060047511A (en) Screw fluid machine
JP2011149376A (en) Scroll compressor
EP1498609A3 (en) Trochoidal oil pump
JP2017044139A5 (en)
US10533552B2 (en) Rotary screw vacuum pumps
CN103089609B (en) Internal gear pump
RU2436971C1 (en) Gear internal combustion engine
JP5759125B2 (en) Structure of suction part of screw compressor body
JP5922478B2 (en) Internal gear pump
JP4920971B2 (en) Tandem trochoid pump
JP2015094252A (en) Internal gear pump
US9765773B2 (en) Pump having an inner and outer rotor
KR101082037B1 (en) Oil pump having helical gear structure
KR101583935B1 (en) Oil pump having two rotors for reducing pulsation of automatic transmission
CN205226854U (en) Rotor type oil pump
JPH0295788A (en) Oil pump
JP2018105199A (en) Oil pump
JP2010242675A (en) Oil pump
JP2017198144A (en) Combination pump