RU2714245C1 - Twin-roll mill - Google Patents

Twin-roll mill Download PDF

Info

Publication number
RU2714245C1
RU2714245C1 RU2019114756A RU2019114756A RU2714245C1 RU 2714245 C1 RU2714245 C1 RU 2714245C1 RU 2019114756 A RU2019114756 A RU 2019114756A RU 2019114756 A RU2019114756 A RU 2019114756A RU 2714245 C1 RU2714245 C1 RU 2714245C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cam shaft
grinding
machine
shaft
grinding rollers
Prior art date
Application number
RU2019114756A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Леонидович Кегелес
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ")
Priority to RU2019114756A priority Critical patent/RU2714245C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2714245C1 publication Critical patent/RU2714245C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/20—Disintegrating by grating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
    • B02C4/12—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a plate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

FIELD: disintegrators and crushing devices.
SUBSTANCE: invention relates to means of grinding products of plant origin, in particular for use in flour-grinding and feed mill enterprises. Twin-roll machine comprises bed 1, two grinding rolls 2, approach/move away mechanism 3, loading hopper 4, sprocket 5 installed on grinding roll 2, sprocket 6 fixed on intermediate shaft 7, cam shaft 8 with cams 9, chain transmission 10, press plate 11, springs 12, rods 13, guides 14, plate 15. Drive of cam shaft 8 is made in form of intermediate shaft 7 additionally installed on bed 1, kinematically connected to one of grinding rollers by means of chain transmission 10, and kinematical connection of intermediate shaft 7 with cam shaft 8 is made by means of additionally installed Geneva drive consisting of lock washer 19 and shackle 20, arranged on intermediate shaft 7, and six-blade Maltese cross 16, fixed on cam shaft 8. Press plate 11 arranged at inlet of convergent press channel has length equal to length of working surfaces of grinding rolls 2.
EFFECT: double-shaft machine provides higher efficiency.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение предназначено для использования на мукомольных и комбикормовых предприятиях для измельчения растительных материалов, в частности, зерна, семян подсолнечника, а также промежуточных продуктов.The invention is intended for use in milling and feed mills for grinding plant materials, in particular grain, sunflower seeds, as well as intermediate products.

Известны вальцовые станки, содержащие станину, привод, мелющие вальцы, механизмы привала-отвала, рычаги крепления мелющих вальцов и межвальцовые устройства, выполненные в виде диска, размещенного между мелющих вальцов (патенты РФ №2376064, №2442656) или в виде размещенной между мелющими вальцами и состоящей из отдельных шарнирно соединенных между собой плоских сегментов бесконечной ленты (патент РФ №2538115).Known roller machines containing a bed, a drive, grinding rollers, dump mechanism, levers for attaching grinding rollers and inter-roller devices made in the form of a disk located between grinding rollers (RF patents No. 2376064, No. 2442656) or in the form placed between grinding rollers and consisting of individual flat segments pivotally interconnected by endless tape (RF patent No. 2538115).

К недостаткам конструкции этих станков следует отнести то, что межвальцовые устройства, выполненные в виде диска, диаметр которого равен удвоенной ширине мелющих вальцов (патенты РФ №2376064, №2442656), или в виде бесконечной ленты (патент РФ №2538115), состоящей из соединенных между собой посредством осей плоских сегментов, существенно увеличивают габариты и металлоемкость вальцового станка и усложняют его конструкцию. При этом усложняется эксплуатация и обслуживание таких вальцовых станков, так как вращающийся диск обладает существенной инерционностью влияющей на процессы запуска и остановки станка (патенты РФ №2376064, №2442656), а стыки между плоскими сегментами бесконечной ленты необходимо периодически очищать от попавших туда частиц перерабатываемого продукта (патент РФ №2538115).The design flaws of these machines include the fact that the inter-roll devices made in the form of a disk whose diameter is equal to twice the width of the grinding rollers (RF patents No. 2376064, No. 2442656), or in the form of an endless ribbon (RF patent No. 2538115), consisting of connected between themselves by means of the axes of flat segments, significantly increase the dimensions and metal consumption of the roller mill and complicate its design. At the same time, the operation and maintenance of such roller machines is complicated, since the rotating disk has a significant inertia affecting the start and stop processes of the machine (RF patents No. 2376064, No. 2442656), and the joints between the flat segments of the endless belt must be periodically cleaned of particles of the processed product (RF patent No. 2538115).

Ближайшим аналогом предложенной конструкции станка является двухвальцовый станок (патент РФ №2680580), содержащий станину, два мелющих вальца, привод, механизм привала-отвала при этом на входе в сужающийся прессовый канал, образованный рабочими поверхностями мелющих вальцов, размещена прессовая плита, длина которой равна длине рабочих поверхностей мелющих вальцов и на которой закреплены нижние концы штоков, установленные с возможностью вертикального перемещения в регулировочных втулках, которые посредством резьбового соединения установлены в направляющих, закрепленных на станине станка, причем на штоках между прессовой плитой и регулировочными втулками размещены пружины, а верхние части штоков соединены пластиной, вертикальное перемещение которой ограничено стопорным устройством с возможностью его перемещения по высоте и образующим пару винт-гайка с регулировочным винтом, смонтированном в направляющих станины станка, причем указанная пластина размещена параллельно рабочим поверхностям мелющих вальцов и установлена с возможностью контакта с кулачками кулачкового вала, размещенного в смонтированных на станине станка опорах со смещением по отношению к прессовой плите на величину радиуса кулачкового вала, при этом на указанном кулачковом валу установлена сменная звездочка связанная посредством цепной передачи со звездочкой закрепленной на валу мелющего вальца, причем профили кулачков выполнены асимметричными таким образом, что рабочая поверхность кулачка выполнена выпуклой эллипсовидной, а его нерабочая поверхность выполнена в виде плоскости касательной к поверхности кулачкового вала, причем боковые поверхности прессовой плиты наклонены под углом 30-45 градусов от вертикали, а ее нижняя сторона образована вогнутыми криволинейными поверхностями, радиусы изгиба которых определены по формуле (1)The closest analogue of the proposed design of the machine is a two-roll machine (RF patent No. 2680580) containing a bed, two grinding rollers, a drive, a dump mechanism, and at the entrance to the tapering press channel formed by the working surfaces of the grinding rollers, a press plate is placed, the length of which is equal to the length of the working surfaces of the grinding rollers and on which the lower ends of the rods are fixed, installed with the possibility of vertical movement in the adjusting sleeves, which are installed by means of a threaded connection they are mounted in guides mounted on the machine bed, and springs are placed on the rods between the press plate and the adjusting bushes, and the upper parts of the rods are connected by a plate, the vertical movement of which is limited by a locking device with the possibility of its movement in height and forming a screw-nut pair with an adjusting screw, mounted in the guides of the machine bed, and the specified plate is placed parallel to the working surfaces of the grinding rollers and installed with the possibility of contact with the cams cam about a shaft placed in supports mounted on the machine bed with an offset relative to the press plate by the radius of the cam shaft, while on the said cam shaft there is a replaceable sprocket connected by a chain transmission with an asterisk mounted on the grinding roll shaft, and the cam profiles are asymmetric so that the working surface of the cam is made convex ellipsoidal, and its idle surface is made in the form of a plane tangent to the surface of the cam shaft, m side press plate surface inclined at an angle of 30-45 degrees from the vertical, and its lower side is formed by concave curved surfaces, the bending radii are defined by the formula (1)

Figure 00000001
Figure 00000001

где RКР.П. - радиус криволинейной поверхности;where R KR.P. - radius of the curved surface;

RМ.В. - радиус мелющего вальца;R M.V. - radius of the grinding roller;

Н - средняя величина зазора между рабочими поверхностями мелющих вальцов.N is the average value of the gap between the working surfaces of the grinding rollers.

К недостаткам конструкции этого станка следует отнести то, что процесс переработки продукта состоит из двух фаз, происходящих за один оборот кулачкового вала, в течение которых характеристики сужающегося прессового канала существенно изменяются, что влияет на условия захвата продукта в сужающийся прессовый канал и на интенсивность измельчения продукта.The disadvantages of the design of this machine include the fact that the product processing process consists of two phases that occur during one revolution of the cam shaft, during which the characteristics of the tapering press channel change significantly, which affects the conditions of product entrapment in the tapering press channel and the intensity of grinding of the product .

Первая фаза осуществляется при подъеме прессовой плиты кулачками кулачкового вала и происходит загрузка продукта к рабочим поверхностям мелющих вальцов. В течении этой фазы работы двухвальцового станка сужающийся прессовый канал образован только рабочими поверхностями мелющих вальцов, поэтому прессовый канал имеет незначительную длину и неудовлетворительные условия захвата продукта на переработку, что приводит к уменьшению производительности двухвальцового станка и снижению степени измельчения продукта.The first phase is carried out when the press plate is lifted by the cams of the cam shaft and the product is loaded to the working surfaces of the grinding rollers. During this phase of operation of the double-roll machine, the tapering press channel is formed only by the working surfaces of the grinding rollers, therefore, the press channel has a small length and unsatisfactory conditions for capturing the product for processing, which leads to a decrease in the productivity of the double-roll machine and a decrease in the degree of grinding of the product.

По окончании фазы загрузки прессовая плита выходит из контакта с кулачками кулачкового вала и осуществляется вторая фаза работы двухвальцового станка, когда прессовая плита с ударным усилием занимает рабочее положение и между рабочими поверхностями мелющих вальцов и криволинейными поверхностями прессовой плиты образуются два прессовых канала увеличенной длины с существенно лучшими условиями захвата продукта на переработку, что приводит к повышению степени измельчения продукта и увеличению производительности двухвальцового станка.At the end of the loading phase, the press plate comes out of contact with the cams of the cam shaft and the second phase of the work of the two-roll machine is performed, when the press plate with impact force occupies the working position and two press channels of increased length are formed between the working surfaces of the grinding rollers and the curved surfaces of the press plate with significantly better the conditions for capturing the product for processing, which leads to an increase in the degree of grinding of the product and an increase in the productivity of the two-roll machine .

Учитывая, что обе фазы работы двухвальцового станка происходят за один оборот кулачкового вала, продолжительность их по времени практически сопоставима, что в целом приводит к снижению как производительности станка, так и к степени измельчения продукта.Considering that both phases of the work of a two-roll machine occur during one revolution of the cam shaft, their duration in time is almost comparable, which generally leads to a decrease in both the productivity of the machine and the degree of grinding of the product.

Таким образом, из приведенного выше описания работы двухвальцового станка следует, что продолжительность фазы интенсивного измельчения продукта в двух прессовых каналах увеличенной длины с существенно лучшими условиями захвата продукта на переработку не позволяет полностью переработать загруженное в прессовые каналы количество продукта, что при последующей фазе загрузки продукта затрудняет подачу продукта в прессовые каналы на переработку и тем самым снижает производительность двухвальцового станка и степень измельчения перерабатываемого продукта.Thus, from the above description of the work of the two-roll machine, it follows that the duration of the phase of intensive grinding of the product in two press channels of increased length with significantly better conditions for capturing the product for processing does not allow the complete processing of the amount of product loaded into the press channels, which makes it difficult for the subsequent product loading phase feeding the product into the press channels for processing and thereby reduces the productivity of the double-roll machine and the degree of grinding Tyva product.

Задачей изобретения является увеличение производительности двухвальцового станка и повышение качества переработки продукта.The objective of the invention is to increase the productivity of a two-roll machine and improve the quality of product processing.

Техническим результатом является увеличение степени измельчения продукта в прессовом канале.The technical result is to increase the degree of grinding of the product in the press channel.

Технический результат достигается тем что, привод кулачкового вала двухвальцового станка осуществлен при помощи дополнительно установленного на станине двухвальцового станка промежуточного вала, кинематически связанного с одним из мелющих вальцов посредством цепной передачи, а кинематическая связь промежуточного вала двухвальцового станка с кулачковым валом выполнена посредством дополнительно установленного мальтийского механизма, состоящего из стопорной шайбы и цевки, размещенных на промежуточном валу, и шестилопастного мальтийского креста, закрепленного на кулачковом валу двухвальцового станка. При этом мальтийский крест, закрепленный на кулачковом валу двухвальцового станка, в зависимости от физико-механических свойств перерабатываемого продукта может быть выполнен с количеством лопастей от четырех до восьми.The technical result is achieved in that the cam shaft of the two-roll machine is driven by an additional shaft additionally mounted on the bed of the two-roll machine, kinematically connected to one of the grinding rollers by means of a chain drive, and the kinematic connection of the intermediate shaft of the double-roll machine and the cam shaft is made by means of an additionally installed Maltese mechanism consisting of a lock washer and a pin located on the countershaft and a six-blade malt yskogo cross mounted on the cam shaft two-roll machine. At the same time, the Maltese cross mounted on the camshaft of a two-roll machine, depending on the physicomechanical properties of the processed product, can be made with the number of blades from four to eight.

Таким образом, совокупность существенных признаков изобретения способствует достижению желаемого технического результата.Thus, the set of essential features of the invention contributes to the achievement of the desired technical result.

На фиг. 1 показан общий вид двухвальцового станка с мальтийским механизмом, содержащим шестилопастный мальтийский крест.In FIG. 1 shows a general view of a double-roll mill with a Maltese mechanism containing a six-bladed Maltese cross.

Двухвальцовый станок содержит станину 1, два мелющих вальца 2, механизм привала-отвала 3, загрузочный бункер 4, звездочку 5, установленную на мелющем вальце 2, звездочку 6, закрепленную на промежуточном валу 7, кулачковый вал 8, кулачки 9 кулачкового вала 8, цепную передачу 10, прессовую плиту 11, пружины 12, штоки 13, направляющие 14, пластину 15, шестилопастный мальтийский крест 16, регулировочные втулки 17, регулировочное устройство 18, стопорную шайбу 19 мальтийского механизма, цевку 20.The double-roll machine comprises a bed 1, two grinding rollers 2, a dump mechanism 3, a loading hopper 4, an asterisk 5 mounted on the grinding roller 2, an asterisk 6 mounted on the intermediate shaft 7, cam shaft 8, cams 9 of cam shaft 8, chain gear 10, press plate 11, springs 12, rods 13, guides 14, plate 15, six-blade Maltese cross 16, adjusting sleeves 17, adjusting device 18, lock washer 19 of the Maltese mechanism, pin 20.

Двухвальцовый станок работает следующим образом. Перед запуском станка в работу с помощью регулировочной втулки 17 и регулировочного устройства 18 настраивают рабочие параметры двухвальцового станка для переработки конкретного продукта. Затем станок включают в работу и перерабатываемый продукт поступает из загрузочного бункера 4 к рабочим поверхностям вращающихся навстречу друг другу мелющих вальцов 2. Далее, при повороте промежуточного вала 7, кинематически связанного с мелющим вальцом 2 посредством цепной передачи 10, цевка 20 мальтийского механизма, закрепленная на промежуточном валу 7, входит в паз мальтийского креста 16, что приводит при дальнейшем вращении промежуточного вала 7 к повороту шестилопастного мальтийского креста 16 вместе с кулачковым валом 8 на 60°. При этом происходит плавный подъем пластины 15, контактирующей с выпуклой рабочей поверхностью кулачков 9, и связанной с ней посредством штоков 13 прессовой плиты 11 и происходит загрузка продукта в зазор, образовавшийся между рабочими поверхностями вальцов 2 и криволинейными нижними поверхностями размещенной на входе в прессовый канал прессовой плиты 11. При этом процесс измельчения продукта происходит с недостаточной интенсивностью за счет того, что сужающийся прессовый канал, образованный в данном случае только рабочими поверхностями мелющих вальцов 2, имеет незначительную длину и неудовлетворительные условия захвата продукта на переработку. По окончании поворота кулачкового вала 8 на 60° цевка 20 мальтийского механизма, закрепленная на вращающемся промежуточном валу 7, выйдет из паза мальтийского креста 16, что приводит к прекращению вращения кулачкового вала 8. При этом кулачки 9 кулачкового вала 8 выйдут из контакта с пластиной 15, прессовая плита 11 под действием сил тяжести и пружин 12 с ударным усилием займет рабочее положение, вновь образуя два прессовых канала, что приводит к завершению фазы загрузки продукта на переработку и началу фазы интенсивного измельчения продукта в двух прессовых каналах, образованных криволинейными поверхностями прессовой плиты 11 и рабочими поверхностями мелющих вальцов 2. В дальнейшем, при каждом полном обороте (360°) промежуточного вала 7 кулачковый вал 8, кинематически связанный с промежуточным валом 7 при помощи мальтийского механизма с шестилопастным мальтийским крестом 16, будет поворачиваться на 60°, в результате чего очередной контакт между кулачками 9 и пластиной 15 произойдет только через пять полных оборотов промежуточного вала 7 с последующим повторением загрузочной фазы работы двухвальцового станка. При этом время фазы интенсивной переработки (измельчения) продукта будет существенно увеличено по сравнению с временем фазы загрузки продукта на переработку, так как полный оборот кулачкового вала 8 и повторение фазы загрузки продукта на переработку благодаря мальтийскому механизму с шестилопастным мальтийским крестом 16 происходит только через каждые пять полных оборотов промежуточного вала 7 в течение которых продукт подвергается интенсивному измельчению в двух, образованных криволинейными поверхностями прессовой плиты 11 и рабочими поверхностями мелющих вальцов 2, прессовых каналах увеличенной длины с существенно лучшими условиями захвата продукта на переработку, что приводит к повышению степени измельчения продукта и увеличению производительности двухвальцового станка в целом.Dvukhvaltsovy machine works as follows. Before starting up the machine with the help of the adjusting sleeve 17 and the adjusting device 18, the operating parameters of the two-roll machine for processing a specific product are adjusted. Then the machine is turned on and the processed product comes from the loading hopper 4 to the working surfaces of the grinding rollers 2 rotating towards each other. Then, when the intermediate shaft 7 is kinematically connected to the grinding roller 2 by means of a chain gear 10, the pin 20 of the Maltese mechanism, mounted on the intermediate shaft 7, enters the groove of the Maltese cross 16, which leads to a rotation of the six-bladed Maltese cross 16 together with the cam shaft 8 by 60 ° upon further rotation of the intermediate shaft 7. In this case, a smooth rise of the plate 15 in contact with the convex working surface of the cams 9 and associated with it through the rods 13 of the press plate 11 occurs and the product is loaded into the gap formed between the working surfaces of the rollers 2 and the curved lower surfaces of the press plates 11. At the same time, the process of grinding the product occurs with insufficient intensity due to the fact that the tapering press channel, formed in this case only by working surfaces m High roller 2, has a small length and unsatisfactory conditions of capture of the product for processing. Upon completion of the rotation of the cam shaft 8 through 60 °, the yaw 20 of the Maltese mechanism, mounted on the rotating intermediate shaft 7, will come out of the groove of the Maltese cross 16, which will stop the rotation of the cam shaft 8. In this case, the cams 9 of the cam shaft 8 will come out of contact with the plate 15 , the press plate 11 under the action of gravity and springs 12 with shock force will occupy the working position, again forming two press channels, which leads to the completion of the loading phase of the product for processing and the beginning of the phase of intensive grinding of the product in two x press channels formed by the curved surfaces of the press plate 11 and the working surfaces of the grinding rollers 2. Subsequently, at each full revolution (360 °) of the intermediate shaft 7, the cam shaft 8 kinematically connected to the intermediate shaft 7 using the Maltese mechanism with a six-blade Maltese cross 16 , will rotate 60 °, as a result of which the next contact between the cams 9 and the plate 15 will occur only after five full revolutions of the intermediate shaft 7, followed by a repeat of the loading phase s two-roll machine. Moreover, the time of the intensive processing (grinding) phase of the product will be significantly increased compared to the time of the loading phase of the product for processing, since the complete rotation of the cam shaft 8 and the repetition of the loading phase of the product due to the Maltese mechanism with a six-blade Maltese cross 16 occurs only every five full revolutions of the intermediate shaft 7 during which the product is subjected to intensive grinding in two formed by the curved surfaces of the press plate 11 and the working and the surfaces of the grinding rollers 2, press channels of increased length with significantly better conditions for capturing the product for processing, which leads to an increase in the degree of grinding of the product and increase the productivity of the two-roll machine as a whole.

При дальнейшей работе двухвальцового станка описанные выше загрузочные и рабочие фазы его работы повторяются.With further work of the double-roll machine, the loading and working phases of its operation described above are repeated.

Следует отметить, что при переработке продукта с повышенными прочностными характеристиками количество лопастей мальтийского креста должно быть увеличено, что приведет к увеличению продолжительности фазы интенсивной переработки продукта в наиболее оптимальных условиях.It should be noted that when processing a product with increased strength characteristics, the number of Maltese cross blades should be increased, which will lead to an increase in the duration of the intensive processing phase of the product under the most optimal conditions.

Таким образом, предлагаемое устройство двухвальцового станка позволяет увеличить производительность вальцового станка и повысить степень измельчения продукта.Thus, the proposed device dvukhvaltsovy machine allows you to increase the productivity of the roller machine and increase the degree of grinding of the product.

Claims (2)

1. Двухвальцовый станок, содержащий станину, два мелющих вальца, привод, механизм привала-отвала, при этом на входе в сужающийся прессовый канал, образованный рабочими поверхностями мелющих вальцов, размещена прессовая плита, длина которой равна длине рабочих поверхностей мелющих вальцов и на которой закреплены нижние концы штоков, установленных с возможностью вертикального перемещения в регулировочных втулках, которые посредством резьбового соединения установлены в направляющих, закрепленных на станине станка, причем на штоках между прессовой плитой и регулировочными втулками размещены пружины, а верхние части штоков соединены пластиной, вертикальное перемещение которой ограничено стопорным устройством с возможностью его перемещения по высоте и образующим пару винт-гайка с регулировочным винтом, смонтированным в направляющих станины станка, причем указанная пластина размещена параллельно рабочим поверхностям мелющих вальцов и установлена с возможностью контакта с кулачками кулачкового вала, размещенного в смонтированных на станине станка опорах со смещением по отношению к прессовой плите на величину радиуса кулачкового вала, отличающийся тем, что привод кулачкового вала двухвальцового станка осуществлен при помощи дополнительно установленного на станине двухвальцового станка промежуточного вала, кинематически связанного с одним из мелющих вальцов посредством цепной передачи, а кинематическая связь промежуточного вала двухвальцового станка с кулачковым валом выполнена посредством дополнительно установленного мальтийского механизма, состоящего из стопорной шайбы и цевки, размещенных на промежуточном валу, и шестилопастного мальтийского креста, закрепленного на кулачковом валу двухвальцового станка.1. A two-roll machine containing a bed, two grinding rollers, a drive, a dump mechanism, while at the entrance to the tapering press channel formed by the working surfaces of the grinding rollers, a press plate is placed, the length of which is equal to the length of the working surfaces of the grinding rollers and on which are fixed the lower ends of the rods installed with the possibility of vertical movement in the adjusting sleeves, which by means of a threaded connection are installed in the guides mounted on the machine frame, and on the rods between springs are placed by the press plate and the adjusting bushings, and the upper parts of the rods are connected by a plate, the vertical movement of which is limited by a locking device with the possibility of its movement in height and forming a screw-nut pair with an adjusting screw mounted in the guides of the machine bed, and this plate is placed parallel to the working surfaces grinding rollers and installed with the possibility of contact with the cams of the cam shaft, placed in mounted on the machine frame supports with offset with respect to the press plate by the value of the radius of the cam shaft, characterized in that the cam shaft of the two-roll machine is driven by an additional shaft additionally mounted on the bed of the two-roll machine, kinematically connected to one of the grinding rollers by a chain drive, and the kinematic connection of the intermediate shaft of the double-roll machine with a cam shaft is made by means of an additionally installed Maltese mechanism, consisting of a lock washer and a pin, placed on the intermediate shaft, and a six-bladed Maltese cross, mounted on the cam shaft of a two-roll machine. 2. Двухвальцовый станок по п. 1, отличающийся тем, что мальтийский крест, закрепленный на кулачковом валу двухвальцового станка, может быть выполнен с количеством лопастей от четырех до восьми в зависимости от физико-механических свойств продукта.2. Dvukhvaltsy machine according to claim 1, characterized in that the Maltese cross mounted on the cam shaft of the dvukhvaltsovy machine can be made with the number of blades from four to eight, depending on the physical and mechanical properties of the product.
RU2019114756A 2019-05-13 2019-05-13 Twin-roll mill RU2714245C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019114756A RU2714245C1 (en) 2019-05-13 2019-05-13 Twin-roll mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019114756A RU2714245C1 (en) 2019-05-13 2019-05-13 Twin-roll mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2714245C1 true RU2714245C1 (en) 2020-02-13

Family

ID=69625959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019114756A RU2714245C1 (en) 2019-05-13 2019-05-13 Twin-roll mill

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2714245C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111530545A (en) * 2020-05-11 2020-08-14 张国庆 Method for preparing single-doped waste concrete aggregate by using building solid waste
CN113617453A (en) * 2021-07-20 2021-11-09 陈露 A leading blevile of push of high-efficient breakage for old and useless metal is retrieved

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995004598A1 (en) * 1993-08-04 1995-02-16 Safe-Sharps, Inc. Medical waste disposal device
US5876648A (en) * 1996-08-16 1999-03-02 Deutz Aktiengesellschaft Two-roller machine and method for pressure treatment of granular material
US7997516B2 (en) * 2006-02-03 2011-08-16 ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH Multiple roll crusher
CN203540610U (en) * 2013-09-30 2014-04-16 贵阳学院 Shaft transmission connection device of roll type crusher
RU2538115C1 (en) * 2013-07-11 2015-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") Ribbon and roller mill
RU2680580C1 (en) * 2018-04-05 2019-02-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Two-roller mill

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995004598A1 (en) * 1993-08-04 1995-02-16 Safe-Sharps, Inc. Medical waste disposal device
US5876648A (en) * 1996-08-16 1999-03-02 Deutz Aktiengesellschaft Two-roller machine and method for pressure treatment of granular material
US7997516B2 (en) * 2006-02-03 2011-08-16 ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH Multiple roll crusher
RU2538115C1 (en) * 2013-07-11 2015-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") Ribbon and roller mill
CN203540610U (en) * 2013-09-30 2014-04-16 贵阳学院 Shaft transmission connection device of roll type crusher
RU2680580C1 (en) * 2018-04-05 2019-02-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Two-roller mill

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111530545A (en) * 2020-05-11 2020-08-14 张国庆 Method for preparing single-doped waste concrete aggregate by using building solid waste
CN111530545B (en) * 2020-05-11 2021-01-22 江苏盛达飞建筑材料有限公司 Method for preparing single-doped waste concrete aggregate by using building solid waste
CN113617453A (en) * 2021-07-20 2021-11-09 陈露 A leading blevile of push of high-efficient breakage for old and useless metal is retrieved
CN113617453B (en) * 2021-07-20 2022-09-02 江门市新兰环保科技有限公司 A leading blevile of push of high-efficient breakage for old and useless metal is retrieved

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2714245C1 (en) Twin-roll mill
CN201061250Y (en) Novel machine for breaking shell of walnut
RU2680580C1 (en) Two-roller mill
CN209490861U (en) A kind of energy-saving and environment-friendly Chemical Manufacture flour mill
CN211216811U (en) Jaw crusher
PL215574B1 (en) An apparatus and method for beating and rolling a food dough belt
CN104207204A (en) Full-automatic preserved duck egg production equipment
RU2538115C1 (en) Ribbon and roller mill
CN106403615A (en) Furnace-front loading machine
CN216540329U (en) Adjustable plate rolling machine with feeding and limiting functions
RU2631688C1 (en) Double-roller mill with inter-roller unit
CN205093536U (en) Shell machine feeding means is opened to cashew nut
CN212420643U (en) Double-ended grinding machine
CN114304319A (en) Tea processing and preparing rolling machine and method
CN210538753U (en) Full-automatic intelligent shell punching machine
CN108098877B (en) Chain track type spherical agricultural and sideline fruit slicer
WO2021077408A1 (en) Candy cake shaping system
CN220746324U (en) Automatic cloth discharging device of dyeing machine
CN219308834U (en) Gluconate finished product grinder
CN211755360U (en) Printing ink grinder
CN216071909U (en) Industrial electric automatic material conveying device
CN211268620U (en) Tobacco multistage roller press device
CN220494140U (en) Tea processing is with device that completes
CN215089777U (en) Cold-rolled sheet hot continuous rolling raw material production device
CN217576858U (en) Casting blank feeding device