RU2538115C1 - Ribbon and roller mill - Google Patents

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: the mill contains a frame, inter-roll device, two rolls, drive, throw-out mechanism with eccentrics. The inter-roll device is designed as placed between milling rolls of infinite ribbon. The ribbon consists of separate articulated flat segments. Width of the ribbon corresponds to the length of the milling rolls. The ribbon is located on the lower and upper guiding disks and tension disk. The axles of milling rolls are placed articulatedly on bars, the pivot axes of which are located on the frame. The driving of the infinite ribbon is performed through chain transmission from sprockets. One sprocket is rigidly fixed on milling rolls. The second sprocket is installed on the lower guiding disk placed articulatedly on the pivot axis of the bar. The radiuses of upper and lower guiding and tension disks are designed equal to center-to-center distance of joints of flat segments of the infinite ribbon. Each disk has six recesses with the shape of semicircle which are placed uniformly on its generatrix. The rod of the throw-out mechanism with one end is fixed articulatedly on the axle of the milling rolls. The second spring-loaded end of the rod is placed on the slide. Inside the slide the spring and eccentric shaft are located.

EFFECT: decrease of metal consumption of the mill.

2 dwg

Description

Изобретение предназначено для измельчения продуктов растительного происхождения.The invention is intended for grinding products of plant origin.

Известны вальцовые станки, содержащие станину, мелющие вальцы и их привод, а также механизм привала-отвала («Анализ конструкций мукомольных вальцевых станков» / В.В. Старостин и др. - М. 1993. - 54 с. «Машины и аппараты пищевых производств». В 2 кн. Кн. 1: Учеб для ВУЗов / С.Т. Антипов, И.Т. Кретов и др. - М.: Высш. шк., 2001. - 703 с). К недостаткам вальцовых станков следует отнести то, что воздействие рабочих органов станка на измельчаемый продукт происходит в сужающемся прессовом канале небольшой протяженности, что приводит к необходимости многократного повторения процесса измельчения перерабатываемого продукта для получения его частиц необходимого размера.Known roller machines containing a bed, grinding rollers and their drive, as well as the mechanism of the dump-blade ("Analysis of the design of flour mill rollers" / VV Starostin and others. - M. 1993. - 54 S. "Machines and food machines productions. ”In 2 books, Book 1: Textbook for Universities / ST Antipov, IT Kretov et al. - M.: Higher school, 2001. - 703 s). The disadvantages of roller machines include the fact that the impact of the working bodies of the machine on the crushed product occurs in a narrowing press channel of a small length, which leads to the need for repeated repetition of the grinding process of the processed product to obtain its particles of the required size.

Ближайшим аналогом предложенной конструкции станка является дисковальцовый станок (патент РФ №2442656), содержащий станину, два вальца, межвальцевое устройство, выполненное в виде диска, размещенного между вальцами, межвальцовую передачу, механизм привала-отвала, причем в нишах боковых поверхностей диска, выполненного в виде шкива, могут быть размещены с возможностью закрепления в них комплекты съемных пластин, наружные поверхности которых имеют различную степень шероховатости и образуют рабочие поверхности диска, а вал диска при помощи конических пар зубчатых колес соединен с вальцами, размещенными с возможностью их вращения на осях, выполненных в виде рычагов, расположенных параллельно рабочим поверхностям диска в горизонтальной плоскости, при этом один конец каждого из рычагов закреплен на оси качания, установленной на станине, а вторые концы рычагов соединены с ползунами, установленными на снабженных регулируемыми ограничителями хода ползунов направляющих, смонтированных на станине, причем указанные ползуны подпружинены и установлены с возможностью их смещения относительно штоков, шарнирно соединенных с концами двуплечих рычагов, имеющих оси вращения, размещенных на станине, а вторые концы этих рычагов посредством шарниров присоединены к регулировочной гайке, ходовой винт которой закреплен на неподвижных опорах, установленных на станине.The closest analogue of the proposed design of the machine is a disco machine (RF patent No. 2442656), containing a bed, two rollers, an inter-roller device made in the form of a disk located between the rollers, an inter-roller transmission, a dump mechanism, and in the niches of the side surfaces of the disk made in in the form of a pulley, sets of removable plates can be placed with the possibility of fixing them, the outer surfaces of which have varying degrees of roughness and form the working surfaces of the disk, and the disk shaft with onical pairs of gears are connected to rollers arranged for rotation on axles made in the form of levers parallel to the working surfaces of the disk in a horizontal plane, with one end of each of the levers mounted on a swing axis mounted on the bed, and the second ends of the levers connected to sliders mounted on guides mounted on a bed provided with adjustable stroke limiters of sliders, said sliders being spring-loaded and mounted to move them about with respect to rods pivotally connected to the ends of two-arm levers having rotation axes located on the bed, and the second ends of these levers are hinged to an adjusting nut, the screw of which is fixed to the fixed supports mounted on the bed.

Такая конструкция дисковальцового станка приводит к снижению кратности повторения процесса измельчения перерабатываемого продукта.This design of the disco machine leads to a reduction in the repetition rate of the process of grinding the processed product.

К недостаткам дисковальцового станка следует отнести то, что рычаги, на которых установлены вальцы, а также диск, размещенный между вальцами, существенно увеличивают габариты и металлоемкость станка. В частности, при рабочей длине вальцов 1 метр диаметр диска, размещенного между ними, должен быть не менее 2 ÷2,5 метра. При этом как остановка, так и запуск дисковальцового станка требуют значительного времени ввиду большой инерционности межвальцового диска.The disadvantages of the disco machine are the fact that the levers on which the rollers are mounted, as well as the disk located between the rollers, significantly increase the dimensions and metal consumption of the machine. In particular, when the working length of the rollers is 1 meter, the diameter of the disk placed between them should be at least 2 ÷ 2.5 meters. At the same time, both stopping and starting up the disco machine takes considerable time due to the large inertia of the intercooler disk.

Задачей изобретения является снижение габаритов дисковальцового станка.The objective of the invention is to reduce the size of the disco machine.

Техническим результатом является уменьшение металлоемкости станка и улучшение условий его эксплуатации.The technical result is to reduce the metal consumption of the machine and improve its operating conditions.

Технический результат достигается тем, что межвальцовое устройство выполнено в виде размещенной между мелющими вальцами и состоящей из отдельных шарнирно соединенных между собой плоских сегментов бесконечной ленты, ширина которой соответствует длине мелющих вальцов и которая расположена на нижнем и верхнем направляющих дисках и натяжном диске, при этом оси мелющих вальцов размещены шарнирно на рычагах, оси качания которых расположены на станине, причем привод бесконечной ленты осуществлен при помощи цепной передачи от звездочек, одна из которых жестко закреплена на мелющем вальце, а вторая установлена на нижнем направляющем диске, размещенном шарнирно на оси качания упомянутого рычага, при этом механизм отвала-привала одним концом шарнирно закреплен на оси мелющего вальца, а второй подпружиненный конец размещен на ползуне, размещенном между направляющими, ось качания которых установлена на станине, причем внутри ползуна размещены пружина, натяжение которой обусловлено гайкой, расположенной на штоке механизма, снабженном стопором, и эксцентриковый вал, ось вращения которого жестко соединена с осью качания указанных направляющих посредством стойки, при этом эти оси расположены на одной горизонтали с осями мелющих вальцов, а радиусы верхнего и нижнего направляющих и натяжного дисков выполнены равными межосевому расстоянию шарниров плоских сегментов бесконечной ленты, причем на каждом из дисков выполнены размещенные равномерно по его образующей по шесть впадин в виде полуокружностей с радиусами равными радиусам осей шарниров плоских сегментов, которые совмещены с выступами осей шарниров плоских сегментов.The technical result is achieved by the fact that the inter-roll device is made in the form of an endless belt placed between the grinding rollers and consisting of separate flat segments pivotally interconnected, the width of which corresponds to the length of the grinding rollers and which is located on the lower and upper guide discs and the tension disk, with the axis grinding rollers are pivotally mounted on levers, the swing axes of which are located on the bed, and the endless belt is driven by chain transmission from sprockets, one and of which it is rigidly fixed on the grinding roller, and the second is mounted on the lower guide disk pivotally mounted on the swing axis of the said lever, while the blade-stop mechanism is hinged at one end on the axis of the grinding roller, and the second spring-loaded end is placed on a slider located between guides, the swing axis of which is mounted on the bed, and a spring is placed inside the slider, the tension of which is due to a nut located on the mechanism rod equipped with a stopper, and an eccentric shaft, the rotation axis which is rigidly connected to the swing axis of these guides by means of a rack, while these axes are located on the same horizontal axis as the grinding rollers, and the radii of the upper and lower guides and the tension discs are equal to the center distance of the hinges of the flat segments of the endless belt, and on each of the discs six cavities uniformly distributed along its generatrix in the form of semicircles with radii equal to the radii of the axes of the hinges of the flat segments, which are aligned with the protrusions of the axes of the hinges of the flat segments.

Использование такой конструкции дисковальцового станка позволяет снизить габариты станка и, следовательно, его металлоемкость за счет того, что межвальцовое устройство выполнено в виде бесконечной ленты состоящей из шарнирно соединенных между собой плоских сегментов, а сами мелющие вальцы посредством шарниров установлены на рычагах, оси качания которых расположены на станине. При этом упрощаются запуск и остановка станка, так как инерционность бесконечной ленты, выполненной из шарнирно соединенных между собой плоских сегментов, существенно ниже инерционности межвальцового устройства выполненного в виде диска.The use of such a design of the disc machine makes it possible to reduce the dimensions of the machine and, therefore, its metal consumption due to the fact that the inter-roll device is made in the form of an endless belt consisting of flat segments pivotally connected to each other, and the grinding rollers themselves are mounted on levers with pivots, the swing axes of which are located on the bed. This simplifies starting and stopping the machine, since the inertia of the endless belt made of pivotally interconnected flat segments is significantly lower than the inertia of the inter-roll device made in the form of a disk.

Таким образом, совокупность существенных признаков изобретения способствует достижению желаемого технического результата.Thus, the set of essential features of the invention contributes to the achievement of the desired technical result.

На фиг.1 показан общий вид вальцового станка. На фиг.2 - вид сверху фиг.1 (на фиг.2 не показаны механизмы отвала-привала в левой части устройства и рычаги мелющих вальцов).Figure 1 shows a General view of the roller mill. Figure 2 is a top view of figure 1 (figure 2 does not show the mechanisms of the blade-rest on the left side of the device and the levers of grinding rollers).

Ленточно-вальцовый станок содержит привод 1, станину 2, мелющие вальцы 3, бесконечную ленту 4, состоящую из плоских сегментов 5, рычаги 6, оси качания рычагов 7, механизм привала-отвала 8, ползун 9, пружину 10, гайку 11, шток 12, стопор 13, эксцентриковый вал 14, стойку 15, ось крепления механизма привала-отвала 16, загрузочный бункер 17, верхний направляющий диск 18, нижний направляющий диск 19, натяжной диск 20, звездочки 21 и 22, цепную передачу 23, направляющие механизма отвала-привала 24, выступы осей шарниров плоских элементов 25, подпружиненные ползуны натяжных дисков 26, направляющие натяжных дисков 27.The roll mill includes a drive 1, a bed 2, grinding rollers 3, an endless belt 4 consisting of flat segments 5, levers 6, swing axes of the levers 7, the dump mechanism 8, the slider 9, the spring 10, the nut 11, the rod 12 , a stopper 13, an eccentric shaft 14, a rack 15, an axis of fastening of the mechanism of a dump blade 16, a loading hopper 17, an upper guide disc 18, a lower guide disc 19, a tension disc 20, sprockets 21 and 22, a chain gear 23, guides of the dump mechanism the stop 24, the protrusions of the axes of the hinges of the flat elements 25, spring-loaded tension slide discs 26, guides of the tension discs 27.

Ленточно-вальцовый станок работает следующим образом. Продукт поступает в станок из загрузочного бункера 17 в два прессовых канала, образованных рабочими поверхностями мелющих вальцов 3 и движущейся бесконечной ленты 4, привод которой осуществлен при помощи цепной передачи 23, звездочка 21 которой жестко закреплена на оси мелющего вальца 3, а звездочка 22 установлена на нижнем направляющем диске 19, размещенном на оси качания рычага 7.Tape-rolling machine operates as follows. The product enters the machine from the loading hopper 17 into two press channels formed by the working surfaces of the grinding rollers 3 and the moving endless belt 4, the drive of which is carried out using a chain gear 23, an asterisk 21 of which is rigidly fixed to the axis of the grinding roller 3, and an asterisk 22 is mounted on lower guide disk 19 located on the swing axis of the lever 7.

Материал измельчается в сужающихся прессовых каналах за счет его сжатия и сдвига между выпуклыми поверхностями мелющих вальцов 3 и поверхностью бесконечной ленты 4, так как скорость движения ленты меньше окружной скорости рабочей поверхности вальцов 3. Усилия, необходимые для измельчения продукта, создаются за счет сжатия пружин 10, сила упругости которых регулируется гайкой 11, установленной на штоке 12 механизма отвала-привала 8. При попадании в клиновые каналы твердых частиц (посторонних примесей) зазор между вальцами и лентой увеличивается за счет перемещения мелющих вальцов 3, размещенных на рычагах 6, имеющих оси качания 7. При этом штоки 12, закрепленные на осях мелющих вальцов 3, сжимают пружины 10 и рычаги 6 крепления мелющих вальцов 3 поворачиваются относительно осей качания 7. При уменьшении подачи продукта на переработку пружины 10 разжимаются и тогда штоки 12 вместе установленными на них мелющими вальцами 3 смещаются ближе к поверхности ленты 4, что обеспечивает усилия необходимые для измельчения перерабатываемого продукта.The material is crushed in the tapering press channels due to its compression and shear between the convex surfaces of the grinding rollers 3 and the surface of the endless belt 4, since the speed of the belt is less than the peripheral speed of the working surface of the rollers 3. The forces necessary for grinding the product are created by compressing the springs 10 , the elastic force of which is regulated by a nut 11, mounted on the rod 12 of the blade-dump mechanism 8. When solid particles (impurities) enter the wedge channels, the gap between the rollers and the tape increases due to the movement of the grinding rollers 3, placed on the levers 6, with swing axles 7. In this case, the rods 12, mounted on the axes of the grinding rollers 3, compress the springs 10 and the levers 6 of the fastening of the grinding rollers 3 are rotated relative to the swing axes 7. When the product feed is reduced for processing, the springs 10 are unclenched and then the rods 12 together with grinding rolls 3 mounted on them are displaced closer to the surface of the belt 4, which provides the forces necessary for grinding the processed product.

Для увеличения зазора между мелющими вальцами 3 и лентой 4 (при выполнении процедуры отвала) эксцентриковые валы 14 поворачиваются относительно их осей, закрепленных шарнирно на стойках 15, жестко соединенных с осями крепления механизмов отвала-привала 16, за счет чего происходит перемещение ползунов 9 относительно направляющих 24 вместе со штоками 12 и пружинами 10, усилия в которых сохраняются при помощи стопоров 13. При этом вальцы 3 отходят от поверхности бесконечной ленты 4, поворачиваясь вместе с рычагами 6 относительно осей качания 7.To increase the gap between the grinding rollers 3 and the tape 4 (when performing the blade procedure), the eccentric shafts 14 are rotated relative to their axes, pivotally mounted on the posts 15, rigidly connected to the axes of attachment of the mechanisms of the blade-stop 16, due to which the sliders 9 are moved relative to the guides 24 together with the rods 12 and the springs 10, the forces in which are maintained by the stoppers 13. In this case, the rollers 3 move away from the surface of the endless belt 4, turning together with the levers 6 relative to the swing axes 7.

В случае прекращения подачи продукта на переработку пружины 10 разжимаются в большей степени и тогда штоки 12, смещаясь под действием сил упругости пружин 10, стопорами 13 удерживаются от дальнейшего перемещения, что предотвращает контакт рабочих поверхностей мелющих вальцов 3 с рабочими поверхностями плоских сегментов 5 бесконечной ленты 4.In the event of the supply of the product stopped for processing, the springs 10 are unclenched to a greater extent and then the rods 12 are displaced by the elastic forces of the springs 10 and the stoppers 13 are kept from further movement, which prevents the working surfaces of the grinding rollers 3 from contacting the working surfaces of the flat segments 5 of the endless belt 4 .

Claims (1)

Ленточно-вальцовый станок, содержащий станину, межвальцовое устройство, два вальца, привод, механизм привала-отвала с эксцентриками, отличающийся тем, что межвальцовое устройство выполнено в виде размещенной между мелющими вальцами и состоящей из отдельных шарнирно соединенных между собой плоских сегментов бесконечной ленты, ширина которой соответствует длине мелющих вальцов и которая расположена на нижнем и верхнем направляющих дисках и натяжном диске, при этом оси мелющих вальцов размещены шарнирно на рычагах, оси качания которых расположены на станине, причем привод бесконечной ленты осуществлен при помощи цепной передачи от звездочек, одна из которых жестко закреплена на мелющем вальце, а вторая установлена на нижнем направляющем диске, размещенном шарнирно на оси качания упомянутого рычага, при этом радиусы верхнего и нижнего направляющих и натяжного дисков выполнены равными межосевому расстоянию шарниров плоских сегментов бесконечной ленты, причем на каждом из дисков выполнены размещенные равномерно по его образующей по шесть впадин в виде полуокружностей с радиусами, равными радиусам осей шарниров плоских сегментов, которые совмещены с выступами осей шарниров плоских сегментов, а шток механизма отвала-привала одним концом шарнирно закреплен на оси мелющего вальца, а второй подпружиненный конец размещен на ползуне, размещенном между направляющими, ось качания которых установлена на станине, причем внутри ползуна размещены пружина, натяжение которой обусловлено гайкой, расположенной на штоке механизма привала-отвала, снабженном стопором, и эксцентриковый вал, ось вращения которого жестко соединена с осью качания указанных направляющих посредством стойки, при этом эти оси расположены на одной горизонтали с осями мелющих вальцов. A belt-and-roll machine containing a bed, an inter-roll device, two rollers, a drive, a blade-and-pile mechanism with eccentrics, characterized in that the inter-roll device is made in the form of an endless belt that is interconnected between the grinding rollers and consists of separate flat segments pivotally connected to each other, width which corresponds to the length of the grinding rollers and which is located on the lower and upper guide discs and the tension disc, while the axis of the grinding rollers are pivotally mounted on the levers whose swing axes are They are located on the bed, and the endless belt is driven by a chain drive from sprockets, one of which is rigidly mounted on the grinding roller, and the second is mounted on a lower guide disk pivotally mounted on the swing axis of the said lever, while the radii of the upper and lower guides and the tension disks are made equal to the center distance of the hinges of the flat segments of the endless belt, and on each of the disks six cavities are distributed uniformly along its generatrix in the form of semicircles radii equal to the radii of the axes of the hinges of the flat segments, which are aligned with the protrusions of the axes of the hinges of the flat segments, and the stem of the blade-stop mechanism with one end is pivotally mounted on the axis of the grinding roller, and the second spring-loaded end is placed on a slider located between the guides, the swing axis of which is mounted on the bed, and inside the slider placed a spring, the tension of which is due to the nut located on the stem of the mechanism of the dump-blade, equipped with a stopper, and an eccentric shaft, the axis of rotation of which is rigid It is connected to the swing axis through said guide strut, whereby these are located on one axis with the horizontal axes of the grinding rollers.

Images