RU2706908C1 - Test bench for testing wheels and axles of wheel pairs and method of recovery of rail simulator ring inner diameter of stand - Google Patents
Test bench for testing wheels and axles of wheel pairs and method of recovery of rail simulator ring inner diameter of stand Download PDFInfo
- Publication number
- RU2706908C1 RU2706908C1 RU2019105856A RU2019105856A RU2706908C1 RU 2706908 C1 RU2706908 C1 RU 2706908C1 RU 2019105856 A RU2019105856 A RU 2019105856A RU 2019105856 A RU2019105856 A RU 2019105856A RU 2706908 C1 RU2706908 C1 RU 2706908C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ring
- rail simulator
- simulator
- rail
- stand
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M17/00—Testing of vehicles
- G01M17/08—Railway vehicles
- G01M17/10—Suspensions, axles or wheels
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области восстановления или ремонта изделий из металла, в частности к восстановлению внутреннего диаметра кольца рельсоимитатора стенда для испытаний осей и колес колесных пар.The invention relates to the field of restoration or repair of metal products, in particular to the restoration of the inner diameter of the ring rail simulator for testing axles and wheelset wheels.
Известен стенд [1] для проведения усталостных испытаний колес и осей колесных пар методом их кругового изгиба. Он включает в себя опорную плиту, нагружающее устройство с неуравновешенной массой, приводимое электродвигателем во вращение, шаровый шарнир, посредством которого исследуемый фрагмент колесной пары опирается на опорную плиту стенда, кольцо рельсоимитатора, закрепленное соосно с испытываемым фрагментом колесной пары в держателе посредством крышки держателя и горизонтально и вертикально расположенных крепежных элементов. Внутренней диаметр кольца рельсоимитатора больше диаметра круга катания колеса, а форма поперечного сечения его внутренней поверхности выполнена подобной форме поверхности катания рельса. При проведении испытаний колесо исследуемого фрагмента колесной пары под действием сил инерции, создаваемых вращающимся нагружающим устройством с неуравновешенной массой, перекатывается по внутренней поверхности кольца рельсоимитатора, которое является одной из наиболее ответственных, дорогих и интенсивно изнашиваемых деталей стенда.Known stand [1] for fatigue testing of wheels and axles of wheelsets by the method of circular bending. It includes a base plate, a load device with an unbalanced mass, driven by the electric motor into rotation, a ball joint, by means of which the studied fragment of the wheel pair rests on the base plate of the bench, a rail simulator ring, mounted coaxially with the tested fragment of the wheel pair in the holder by means of the holder cover and horizontally and vertically mounted fasteners. The inner diameter of the rail simulator ring is larger than the diameter of the wheel skating circle, and the cross-sectional shape of its inner surface is made similar to the shape of the rail skating surface. During testing, the wheel of the studied fragment of the wheelset under the action of inertia created by a rotating loading device with an unbalanced mass rolls along the inner surface of the rail simulator ring, which is one of the most critical, expensive and intensively worn parts of the bench.
В процессе проведения испытаний за счет истирания внутренней поверхности кольца рельсоимитатора, а также периодически осуществляемого восстановления формы профиля его поперечного сечения путем обточки на станке поверхности его катания, происходит увеличение внутреннего диаметра кольца рельсоимитатора. При подготовке к проведению новых испытаний или на определенной стадии продолжения уже начатых испытаний становится актуальной задача восстановления начального диаметра внутренней поверхности кольца рельсоимитатора.In the process of testing due to abrasion of the inner surface of the ring of the rail simulator, as well as periodically carried out restoration of the shape of the profile of its cross section by turning on the machine surface of its rolling, there is an increase in the inner diameter of the ring of the rail simulator. In preparation for new tests or at a certain stage of continuing the already begun tests, the task of restoring the initial diameter of the inner surface of the rail simulator ring becomes urgent.
Известны способы восстановления формы и размеров различных деталей, в частности способ восстановления изношенных поверхностей катания железнодорожного рельсового пути без его снятия с полотна [2] и способ восстановления внутренних цилиндрических поверхностей деталей [3]. Однако указанные способы основаны на предварительной наплавке слоя металла в зоне восстановления деталей с последующей механической обработкой наплавленной поверхности, что является энергозатратной и дорогостоящей операцией.Known methods for restoring the shape and size of various parts, in particular a method for restoring worn surfaces of a railway rail without removing it from the web [2] and a method for restoring internal cylindrical surfaces of parts [3]. However, these methods are based on preliminary surfacing of the metal layer in the zone of restoration of parts with subsequent mechanical processing of the deposited surface, which is an energy-consuming and expensive operation.
Техническим результатом предполагаемого изобретения является восстановление внутреннего диаметра кольца рельсоимитатора с целью увеличения срока его службы, выполняемое менее энергозатратным и более экономичным способом.The technical result of the proposed invention is the restoration of the inner diameter of the ring of the rail simulator in order to increase its service life, performed in a less energy-consuming and more economical way.
Технический результат достигается тем, что в стенде для испытания колес и осей колесных пар, включающем опорную плиту, нагружающее устройство с неуравновешенной массой, приводимое электродвигателем во вращение, шаровый шарнир, кольцо рельсоимитатора, закрепленное в держателе крышкой держателя и горизонтально и вертикально расположенными крепежными элементами, в держателе и крышке держателя выполнен паз, обеспечивающий доступ режущего инструмента и сварочного оборудования к кольцу рельсоимитатора, а на боковой поверхности держателя между горизонтально расположенными крепежными элементами установлены дополнительные горизонтально расположенные стягивающие элементы, предназначенные для увеличения силы сжатия кольца рельсоимитатора при восстановлении его внутреннего диаметра.The technical result is achieved by the fact that in the test bench for wheels and axles of wheelsets, including a base plate, a loading device with an unbalanced mass, driven by an electric motor in rotation, a ball joint, a rail simulator ring, fixed in the holder by the holder cover and horizontally and vertically arranged fasteners, a groove is made in the holder and the cover of the holder, providing access for the cutting tool and welding equipment to the rail simulator ring, and on the side surface of the holder between horizontally located fasteners there are additional horizontally arranged tightening elements designed to increase the compression force of the rail simulator ring when restoring its inner diameter.
Также технический результат достигается тем, что в способе восстановления внутреннего диаметра кольца рельсоимитатора стенда для испытания колес и осей колесных пар, заключающемся в восстановлении его изношенной поверхности, при увеличении внутреннего диаметра кольца рельсоимитатора выше допустимого значения вырезают сектор кольца рельсоимитатора, сжимают кольцо рельсоимитатора посредством затяжки горизонтальных крепежных элементов и дополнительных горизонтально расположенных стягивающих элементов, установленных на боковой поверхности держателя между горизонтально расположенными крепежными элементами, до величины зазора А между его кромками, необходимого для заварки стыка, при этом контролируют форму кольца рельсоимитатора по шаблону круглой формы, затем прихватывают стык короткими сварными швами, извлекают кольцо рельсоимитатора из стенда, осуществляют полную заварку стыка, производят механическую обработку и термообработку кольца рельсоимитатора, вновь устанавливают его в стенд и закрепляют в нем. Если прочностные характеристики материала кольца рельсоимитатора не позволяют стянуть разрезанное кольцо рельсоимитатора до необходимого зазора А в зоне разреза между его кромками, кольцо рельсоимитатора вынимают из стенда для испытания колес и осей колесных пар, производят его отжиг, вновь устанавливают в стенд и продолжают работы по восстановлению кольца рельсоимитатора.Also, the technical result is achieved by the fact that in the method of restoring the inner diameter of the ring of the rail simulator for testing wheels and axles of wheel pairs, which consists in restoring its worn surface, when the inner diameter of the ring of the rail simulator is higher than the allowable value, the sector of the ring simulator is cut out, the ring of the rail simulator is compressed by tightening the horizontal fasteners and additional horizontally arranged tightening elements mounted on the side the holder’s surface between horizontally located fasteners, up to the gap A between its edges, necessary for welding the joint, while controlling the shape of the rail simulator ring according to the round pattern, then seizing the joint with short welds, removing the rail simulator ring from the stand, making the joint completely welded, they perform mechanical processing and heat treatment of the rail simulator ring, re-install it in the stand and fix it in it. If the strength characteristics of the material of the rail simulator ring do not allow pulling the cut rail simulator ring to the required gap A in the section zone between its edges, the rail simulator ring is removed from the test bench for wheels and wheel axles, annealed, re-installed in the test bench and the restoration of the ring continues rail simulator.
Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.
На фигуре 1 изображено кольцо рельсоимитатора, закрепленное в держателе посредством крышки держателя, в которых паз выполнен на полную толщину держателя и крышки держателя;The figure 1 shows the ring rail mounted in the holder by means of the holder cover, in which the groove is made to the full thickness of the holder and holder cover;
На фигуре 2 изображено кольцо рельсоимитатора, закрепленное в держателе посредством крышки держателя, в которых паз выполнен не на полную толщину держателя и крышки держателя.The figure 2 shows a rail simulator ring fixed in the holder by means of the holder cover, in which the groove is not made to the full thickness of the holder and holder cover.
Стенд для испытания колес и осей колесных пар включает опорную плиту, нагружающее устройство с неуравновешенной массой, шаровый шарнир (на фиг. не показаны), кольцо рельсоимитатора 1, закрепленное в держателе 2 посредством крышки 3 держателя 2, а также горизонтально и вертикально расположенных крепежных элементов (на фиг. не показаны). В держателе 2 и крышке 3 держателя 2 выполнен паз 4, обеспечивающий доступ режущего инструмента и сварочного оборудования к кольцу рельсоимитатора 1, а на боковой поверхности 5 держателя 2 между горизонтально расположенными крепежными элементами установлены дополнительные горизонтально расположенные стягивающие элементы 6, позволяющие увеличить силу сжатия кольца рельсоимитатора 1 с целью восстановления его внутреннего диаметра.The test bench for wheels and axles of wheelsets includes a base plate, a loading device with an unbalanced mass, a ball joint (not shown in Fig.), A
Для выполнения работ по восстановлению внутреннего диаметра кольца рельсоимитатора 1 в конструкцию держателя 2 и крышки 3 держателя 2 вносят изменения: в держателе 2 и крышке 3 держателя 2 выполняют паз 4, обеспечивающий доступ режущего инструмента и сварочного оборудования к кольцу рельсоимитатора 1, а на боковой поверхности 5 держателя 2 между горизонтально расположенными крепежными элементами устанавливают дополнительные горизонтально расположенные стягивающие элементы 6, позволяющие увеличить силу сжатия кольца рельсоимитатора 1 при восстановлении его внутреннего диаметра. Паз 4 может быть выполнен как на полную, так и на неполную толщину держателя 2 и крышки 3 держателя 2. Преимуществом паза 4, выполненного на полную толщину держателя 2 и крышки 3 держателя 2 (фиг. 1), является удобный подход режущего и сварочного инструмента к кольцу рельсоимитатора 1, а преимуществом паза 4, выполненного на неполную толщину (фиг. 2), является сохранение прочности и жесткости держателя 2 и крышки 3 держателя 2.To perform work on restoring the inner diameter of the
Восстановление внутреннего диаметра кольца рельсоимитатора 1 в стенде для испытания колес и осей колесных пар производят следующим образом.The restoration of the inner diameter of the ring of the
В зоне паза 4 вырезают фрагмент кольца рельсоимитатора 1. Если в процессе проведения испытаний кольцо рельсоимитатора 1 было плотно зажато между держателем 2 и его крышкой 3 посредством стягивающих вертикальных крепежных элементов (на фиг. не показаны), то ослабляют затяжку вертикальных крепежных элементов. Путем затяжки горизонтальных крепежных элементов (на фиг. не показаны) и дополнительных горизонтально расположенных стягивающих элементов 6 кольцо рельсоимитатора 1 стягивают до зазора Δ между его кромками, необходимого для заварки стыка. Прихватывают стык короткими сварными швами. Кольцо рельсоимитатора 1 извлекают из стенда и осуществляют полную заварку стыка. Производят необходимую механическую обработку и термообработку кольца рельсоимитатора 1, затем вновь устанавливают в стенд и закрепляют в нем.In the area of the groove 4, a fragment of the
Из-за прочностных характеристик материала кольца рельсоимитатора иногда его не удается стянуть до необходимого зазора А между его кромками в зоне разреза. В этом случае кольцо рельсоимитатора вынимают из стенда для испытания колес и осей колесных пар, производят его отжиг, вновь устанавливают в стенд и продолжают указанные выше работы по восстановлению внутреннего диаметра кольца рельсоимитатора.Due to the strength characteristics of the material of the rail simulator ring, sometimes it cannot be pulled to the necessary gap A between its edges in the section zone. In this case, the rail simulator ring is removed from the test bench for the wheels and axles of the wheelsets, annealed, re-installed in the bench and the above work to restore the inner diameter of the rail simulator is continued.
Предложенный способ восстановления кольца рельсоимитатора, по сравнению со способами, рассмотренными в патентах [2, 3], является менее дорогим и энергоемким. Восстановление кольца рельсоимитатора позволит увеличить срок его службы, а образование на кольце рельсоимитатора сварного стыка позволит проводить в стенде испытания, имитирующие движение колесной пары в зоне сварного стыка.The proposed method for restoration of a rail simulator ring, in comparison with the methods described in the patents [2, 3], is less expensive and energy intensive. Restoring the rail simulator ring will increase its service life, and the formation of a welded joint on the rail simulator ring will allow testing to be carried out in the bench simulating the movement of a pair of wheels in the welded joint zone.
Список используемых источников:List of sources used:
1. Патент на изобретение №RU 2665358 С1, МПК G01M 17/10, опубл. 29.08.2018.1. Patent for invention No. RU 2665358 C1, IPC G01M 17/10, publ. 08/29/2018.
2. Патент на изобретение №RU 2421309 С1, МПК В23К 5/18, опубл. 20.06.2011.2. Patent for the invention No. RU 2421309 C1, IPC
3. Патент на изобретение №RU 2262432 С1 МПК В23Р 6/00, опубл. 20.10.2005.3. Patent for invention No. RU 2262432 C1 IPC
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019105856A RU2706908C1 (en) | 2019-03-01 | 2019-03-01 | Test bench for testing wheels and axles of wheel pairs and method of recovery of rail simulator ring inner diameter of stand |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019105856A RU2706908C1 (en) | 2019-03-01 | 2019-03-01 | Test bench for testing wheels and axles of wheel pairs and method of recovery of rail simulator ring inner diameter of stand |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2706908C1 true RU2706908C1 (en) | 2019-11-21 |
Family
ID=68652993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019105856A RU2706908C1 (en) | 2019-03-01 | 2019-03-01 | Test bench for testing wheels and axles of wheel pairs and method of recovery of rail simulator ring inner diameter of stand |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2706908C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114798476A (en) * | 2022-04-28 | 2022-07-29 | 浙江恒成硬质合金有限公司 | Method for remedying inner hole of circular workpiece |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU772777A1 (en) * | 1979-04-18 | 1980-10-23 | Предприятие П/Я А-7555 | Apparatus for clamping annular articles |
SU1207703A1 (en) * | 1983-09-08 | 1986-01-30 | Конструкторско-Технологическое Бюро Авторемонтного Производства | Method of restoring worn piston rings |
SU1821325A1 (en) * | 1991-06-20 | 1993-06-15 | Z N 410 Grazhdanskoj Aviat | Method of reconditioning of worn oil control rings |
RU2262432C1 (en) * | 2004-03-03 | 2005-10-20 | Угрюмов Александр Викторович | Method and apparatus for restoring inner cylindrical surfaces |
UA49324U (en) * | 2009-11-09 | 2010-04-26 | Элина Георгиевна Адаменко | Method for restoration of worn parts |
CN106996877A (en) * | 2017-05-24 | 2017-08-01 | 中信戴卡股份有限公司 | Four station road vehicle wheel radial direction fatigue experimental devices and method |
RU2665358C1 (en) * | 2017-12-13 | 2018-08-29 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава" (АО "ВНИКТИ") | Stand and method of stand testing of wheels and wheel pair axes for resistance to fatigue and study of metal reaction in zone of wheel contact interaction with rail |
-
2019
- 2019-03-01 RU RU2019105856A patent/RU2706908C1/en active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU772777A1 (en) * | 1979-04-18 | 1980-10-23 | Предприятие П/Я А-7555 | Apparatus for clamping annular articles |
SU1207703A1 (en) * | 1983-09-08 | 1986-01-30 | Конструкторско-Технологическое Бюро Авторемонтного Производства | Method of restoring worn piston rings |
SU1821325A1 (en) * | 1991-06-20 | 1993-06-15 | Z N 410 Grazhdanskoj Aviat | Method of reconditioning of worn oil control rings |
RU2262432C1 (en) * | 2004-03-03 | 2005-10-20 | Угрюмов Александр Викторович | Method and apparatus for restoring inner cylindrical surfaces |
UA49324U (en) * | 2009-11-09 | 2010-04-26 | Элина Георгиевна Адаменко | Method for restoration of worn parts |
CN106996877A (en) * | 2017-05-24 | 2017-08-01 | 中信戴卡股份有限公司 | Four station road vehicle wheel radial direction fatigue experimental devices and method |
RU2665358C1 (en) * | 2017-12-13 | 2018-08-29 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава" (АО "ВНИКТИ") | Stand and method of stand testing of wheels and wheel pair axes for resistance to fatigue and study of metal reaction in zone of wheel contact interaction with rail |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
CN 106996877 A, ( 01.08.2017. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114798476A (en) * | 2022-04-28 | 2022-07-29 | 浙江恒成硬质合金有限公司 | Method for remedying inner hole of circular workpiece |
CN114798476B (en) * | 2022-04-28 | 2024-04-16 | 浙江恒成硬质合金有限公司 | Inner hole remedying method for circular ring type workpiece |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3175109B2 (en) | Repair methods for turbine component wear surfaces. | |
US8307681B2 (en) | Integrally rotating turbo machinery and method and apparatus for achieving the same | |
JPH01273692A (en) | Method of repairing turbine component friction surface | |
RU2706908C1 (en) | Test bench for testing wheels and axles of wheel pairs and method of recovery of rail simulator ring inner diameter of stand | |
CN105750813A (en) | Bead-welding repairing technology for hot rolling supporting roller | |
CN105689857A (en) | Tower drum manufacturing welding process | |
CN104736292A (en) | Method for repairing a turbomachine component | |
CN113172361A (en) | Method and system for welding and repairing hub of wind generating set | |
CN111168322A (en) | Repair welding process of nodular cast iron roller | |
CA2824658A1 (en) | New and improved sucker rod | |
CN104668879A (en) | Repairing method of chain wheel and a travelling gear | |
CN105171332A (en) | Method for processing weld cracks in rotor support of tubular hydro-generator | |
CN101920429A (en) | Combustion engine crankshaft electric spark overlaying repairing process | |
JP6756241B2 (en) | Ultrasonic impact treatment method | |
KR100957984B1 (en) | Friction welding process of Two-stroke Diesel engine turbocharger rotor shaft | |
JPS62161493A (en) | Method for repairing crack | |
JP2017226901A (en) | Method for preventing delayed crack of drawn product of high tensile strength steel plate | |
CN104148874A (en) | Manual electric arc welding repairing method for abraded bearing block of universal mill vertical roll box | |
JP2012173119A (en) | Friction testing method and friction testing device | |
CN105349992B (en) | It is a kind of to be directed to aircraft vertical pin, the laser melting coating restorative procedure of bolt piece surface | |
JP2013169563A (en) | Ring rolling method | |
Kowalski | The analysis of fretting fatigue in forced-in joint with the induction-hardened shaft | |
Kinoshita et al. | Fatigue strength of shot-peened welded joints of steel bridges | |
JPS6188994A (en) | Weld repairing method | |
JP2006021206A (en) | Steel casting having part repaired by welding, and method for repairing steel casting by welding |