RU2702027C1 - Straight-flow control valve - Google Patents

Straight-flow control valve Download PDF

Info

Publication number
RU2702027C1
RU2702027C1 RU2019105176A RU2019105176A RU2702027C1 RU 2702027 C1 RU2702027 C1 RU 2702027C1 RU 2019105176 A RU2019105176 A RU 2019105176A RU 2019105176 A RU2019105176 A RU 2019105176A RU 2702027 C1 RU2702027 C1 RU 2702027C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
locking body
holes
locking member
perforated cylinder
flow control
Prior art date
Application number
RU2019105176A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Антон Евгеньевич Лебедев
Анна Борисовна Капранова
Александр Михайлович Мельцер
Дмитрий Викторович Воронин
Сергей Владимирович Неклюдов
Егор Михайлович Серов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Научно-производственное объединение РЕГУЛЯТОР" ЗАО "НПО РЕГУЛЯТОР"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Научно-производственное объединение РЕГУЛЯТОР" ЗАО "НПО РЕГУЛЯТОР" filed Critical Закрытое акционерное общество "Научно-производственное объединение РЕГУЛЯТОР" ЗАО "НПО РЕГУЛЯТОР"
Priority to RU2019105176A priority Critical patent/RU2702027C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2702027C1 publication Critical patent/RU2702027C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/12—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/54—Arrangements for modifying the way in which the rate of flow varies during the actuation of the valve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)

Abstract

FIELD: valve industry.
SUBSTANCE: invention relates to valve industry, in particular, to direct-flow control valves used in industrial pipeline fittings, and is intended for control and shutdown of liquids and gases working media. Disclosed is straight-flow control valve comprising external and internal housings, inlet and outlet flanges, flow divider, which is a perforated cylinder, coaxial to which there is a locking member, connected to the rack-type drive by means of a rod, an expansion bushing placed in the outlet flange, the locking member is installed by the possibility of rotation about its axis, wherein rod end section is installed in inner housing cavity by means of bearing, and in the zone of the outlet flange the locking element rests against the cylindrical projection made in the expansion sleeve, besides, on the surface of the rod and the rack drive there are toothed rims are made, and holes in perforated cylinder and locking member have same shape, arranged in circular rows, wherein distance between rows, distance to edge of outlet flange from closest row of holes and angular pitch between centers of holes in perforated cylinder and locking member are identical, in the connection zone of the locking member and the expansion sleeve, to their inner surfaces, sides having maximum length, triangular guide vanes are attached, with possibility of rotation relative to hinges located on internal surface of expansion bushing, and are connected to inner surface of locking member by means of parallel plates, between which partitions with axes are installed, wherein one of plates is made of shorter length.
EFFECT: proposed straight-flow control valve allows to reduce cavitation and prevent destruction of internal parts of the valve.
1 cl, 3 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к арматуростроению, в частности, к регулирующим клапанам осевого потока, применяемым в промышленной трубопроводной арматуре, и предназначено для регулирования и перекрытия рабочих сред жидкостей и газов.The present invention relates to valve manufacturing, in particular, to axial flow control valves used in industrial pipe fittings, and is intended for regulating and shutting off working fluids of liquids and gases.

Известен прямоточный регулирующий клапан DN 100 - 1800 PN 10 - 160 [http://gpvalve.ru/files/images/doc/pdf/31.pdf страница 15] содержащий корпус, входной и выходной патрубки с фланцами, делитель потока, выполненный в виде набора соосно установленных перфорированных полых цилиндров, поршень с приводом и преобразователем вращательного движения в поступательное, представляющим собой кривошипно-шатунный механизм.Known direct-flow control valve DN 100 - 1800 PN 10 - 160 [http://gpvalve.ru/files/images/doc/pdf/31.pdf page 15] comprising a housing, inlet and outlet nozzles with flanges, a flow divider made in in the form of a set of coaxially mounted perforated hollow cylinders, a piston with a drive and a translational rotational motion transducer, which is a crank mechanism.

Недостатками данного клапана является возникновение кавитации по причине высокого перепада давлений и разрушение внутренних деталей клапана.The disadvantages of this valve is the occurrence of cavitation due to the high pressure drop and the destruction of the internal parts of the valve.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является прямоточный регулирующий клапан [Патент РФ №2657371 МПК F16K 1/12] содержащий внешний и внутренний корпусы, входной и выходной фланцы, делитель потока, представляющий собой перфорированный цилиндр, соосно которому установлен запирающий орган, соединенный с реечным приводом при помощи штока, размещенную в выходном фланце расширительную втулку. Запирающий орган установлен возможностью поворота вокруг своей оси, причем концевой участок штока установлен в полости внутреннего корпуса при помощи подшипника, а в зоне выходного фланца запирающий орган опирается на цилиндрический выступ, выполненный в расширительной втулке, кроме того, на поверхности штока и реечном приводе выполнены находящиеся в зацеплении зубчатые венцы, а отверстия в перфорированном цилиндре и запирающем органе имеют одинаковую форму, размещены кольцевыми рядами, причем расстояния между рядами, расстояние до края выходного фланца от ближайшего к нему ряда отверстий и угловой шаг между центрами отверстий в перфорированном цилиндре и запирающем органе одинаковые.Closest to the proposed invention is a direct-flow control valve [RF Patent No. 2657371 IPC F16K 1/12] comprising an external and an internal housing, an inlet and an outlet flange, a flow divider, which is a perforated cylinder, which coaxially has a locking member connected to the rack and pinion drive the help of the rod located in the output flange of the expansion sleeve. The locking member is mounted to be able to rotate around its axis, the end portion of the stem being mounted in the cavity of the inner housing by means of a bearing, and in the area of the outlet flange, the locking member is supported by a cylindrical protrusion made in the expansion sleeve, in addition, on the surface of the stem and rack drive gear rims are engaged, and the holes in the perforated cylinder and the locking body have the same shape, are arranged in circular rows, and the distance between the rows, the distance to the outlet flange from the row of holes nearest to it and the angular pitch between the centers of the holes in the perforated cylinder and the locking body are the same.

Недостатками данного клапана являются возникновение кавитации и разрушение внутренних деталей клапана.The disadvantages of this valve are the occurrence of cavitation and the destruction of the internal parts of the valve.

Задачей данного изобретения является создание прямоточного регулирующего клапана, позволяющего снизить кавитацию и предотвратить разрушение внутренних деталей клапана.The objective of the invention is to provide a direct-flow control valve, which allows to reduce cavitation and prevent the destruction of the internal parts of the valve.

Поставленная задача достигается тем, что в прямоточном регулирующем клапане содержащем внешний и внутренний корпусы, входной и выходной фланцы, делитель потока, представляющий собой перфорированный цилиндр, соосно которому установлен запирающий орган, соединенный с реечным приводом при помощи штока, размещенную в выходном фланце расширительную втулку, запирающий орган установлен возможностью поворота вокруг своей оси, причем концевой участок штока установлен в полости внутреннего корпуса при помощи подшипника, а в зоне выходного фланца запирающий орган опирается на цилиндрический выступ, выполненный в расширительной втулке, кроме того, на поверхности штока и реечном приводе выполнены находящиеся в зацеплении зубчатые венцы, а отверстия в перфорированном цилиндре и запирающем органе имеют одинаковую форму, размещены кольцевыми рядами, причем расстояния между рядами, расстояние до края выходного фланца от ближайшего к нему ряда отверстий и угловой шаг между центрами отверстий в перфорированном цилиндре и запирающем органе одинаковые, в зоне соединения запирающего органа и расширительной втулки, к их внутренним поверхностям, сторонами, имеющими максимальную длину, прикреплены направляющие лопасти треугольной формы, с возможностью поворота, относительно шарниров, расположенных на внутренней поверхности расширительной втулки, и соединенные с внутренней поверхностью запирающего органа при помощи параллельных пластин между которыми установлены перегородки с осями, причем одна из пластин выполнена меньшей длины.The task is achieved in that in a direct-flow control valve containing external and internal housings, inlet and outlet flanges, a flow divider, which is a perforated cylinder, coaxially to which a locking body is installed, connected to the rack drive by means of a rod, an expansion sleeve placed in the output flange, the locking body is mounted to be able to rotate around its axis, with the end portion of the rod installed in the cavity of the inner housing using a bearing, and in the area of the output fl In this case, the locking body rests on a cylindrical protrusion made in the expansion sleeve, in addition, on the surface of the rod and rack drive gears are engaged, and the holes in the perforated cylinder and the locking body have the same shape, are arranged in circular rows, and the distance between the rows, the distance to the edge of the outlet flange from the row of holes closest to it and the angular pitch between the centers of the holes in the perforated cylinder and the locking body are the same in the connection zone of the locking of the organ and the expansion sleeve, to their inner surfaces, the sides having the maximum length, are attached guide vanes of a triangular shape, with the possibility of rotation, relative to the hinges located on the inner surface of the expansion sleeve, and connected to the inner surface of the locking body using parallel plates between which are installed partitions with axes, one of the plates being made shorter.

На фиг. 1 изображена схема прямоточного регулирующего клапана.In FIG. 1 shows a diagram of a direct-flow control valve.

На фиг. 2 изображен вид А.In FIG. 2 is a view of A.

На фиг. 3 изображен вид Б.In FIG. 3 shows a view of B.

Прямоточный регулирующий клапан содержит внешний 1 и внутренний 2 корпусы, входной 3 и выходной 4 фланцы, делитель потока, представляющий собой перфорированный цилиндр 5, соосно которому установлен запирающий орган 6. На поверхности перфорированного цилиндра 5 выполнены отверстия 7, а на поверхности запирающего органа 6 - отверстия 8. Запирающий орган 6 соединен с реечным приводом 9 при помощи штока 10. В выходном фланце 4 установлена расширительная втулка 11. С целью обеспечения запирающему органу возможности поворота вокруг своей оси, концевой участок штока 10 установлен в полости внутреннего корпуса 2 при помощи подшипника 12, а в зоне выходного фланца за счет цилиндрического выступа, выполненного в расширительной втулке 11. Для осуществления поворота запирающего органа на поверхности штока 10 и реечного привода 9 выполнены находящиеся в зацеплении зубчатые венцы 13 и 14.The direct-flow control valve contains an outer 1 and an inner 2 bodies, an inlet 3 and an outlet 4 flanges, a flow divider, which is a perforated cylinder 5, coaxially to which a locking body 6 is installed. On the surface of the perforated cylinder 5, holes 7 are made, and on the surface of the locking body 6 the holes 8. The locking member 6 is connected to the rack drive 9 by means of the rod 10. An expansion sleeve 11 is installed in the output flange 4. In order to enable the locking member to rotate around its axis, the end a portion of the rod 10 is installed in the cavity of the inner housing 2 by means of the bearing 12, and in the area of the output flange due to the cylindrical protrusion made in the expansion sleeve 11. To engage the rotation of the locking body on the surface of the rod 10 and the rack drive 9 are made mesh gears 13 and 14.

С целью снижения кавитации в зоне соединения запирающего органа 6 и расширительной втулки 11, к их внутренним поверхностям, сторонами, имеющими максимальную длину, прикреплены направляющие лопасти 15 треугольной формы, с возможностью поворота, относительно шарниров 16, расположенных на внутренней поверхности расширительной втулки 11.In order to reduce cavitation in the connection zone of the locking body 6 and the expansion sleeve 11, the guide vanes 15 are triangular in shape, rotatable relative to the hinges 16 located on the inner surface of the expansion sleeve 11 to their inner surfaces, with sides of maximum length.

Направляющие лопасти 15 соединены с внутренней поверхностью запирающего органа 6 при помощи параллельных пластин 17, между которыми установлены перегородки 18 с осями 19. Оси 19 контактируют с внутренней поверхностью запирающего органа 6 и позволяют осуществлять поворот направляющих.The guide vanes 15 are connected to the inner surface of the locking body 6 by means of parallel plates 17, between which partitions 18 are mounted with the axes 19. The axes 19 are in contact with the inner surface of the locking body 6 and allow the guides to be rotated.

Прямоточный регулирующий клапан работает следующим образом.Straight-through control valve operates as follows.

Жидкость поступает через входной фланец 3 в полость между внутренней поверхностью внешнего корпуса 1 и наружной поверхностью внутреннего корпуса 2, обтекает внутренний корпус и направляется через отверстия 7 и 8 в перфорированном цилиндре 5 и запирающем органе 6 к выходному фланцу 4.The fluid enters through the inlet flange 3 into the cavity between the inner surface of the outer casing 1 and the outer surface of the inner casing 2, flows around the inner casing and is guided through holes 7 and 8 in the perforated cylinder 5 and the locking member 6 to the outlet flange 4.

При полностью открытом клапане запирающий орган 6 повернут относительно перфорированного цилиндра таким образом, что оси отверстий 7 и 8 совпадают, то есть имеет место полное открытие (совпадение) отверстий. В этом положении направляющие лопасти 15 располагаются вдоль оси клапана, что позволяет обеспечить минимальное гидравлическое сопротивление потоку. Для уменьшения расхода жидкости запирающий орган поворачивается относительно своей оси, при этом происходит смещение осей отверстий 8 и проходное сечение, через которое проходит жидкость, уменьшается. Вместе с запирающим органом 6 происходит поворот направляющих лопастей 15 относительно шарниров 16. Это способствует закручиванию потока, при котором возникшие кавитационные пузырьки смещаются к центру потока, где схлопываются, не разрушая детали клапана. Так как при уменьшении проходного сечения скорость потока возрастает, повышается и вероятность возникновения кавитации. По этой причине угол поворота направляющих лопастей 15 связан с величиной проходного сечения. То есть чем меньше проходное сечение, тем на больший повернуты направляющие лопасти 15 и тем сильнее закрутка потока. Кроме того, закручивание потока увеличивает гидравлическое сопротивление, что необходимо при уменьшении расхода.With the valve fully open, the locking member 6 is rotated relative to the perforated cylinder so that the axes of the holes 7 and 8 coincide, that is, the holes open (coincide) completely. In this position, the guide vanes 15 are located along the axis of the valve, which allows for minimal hydraulic resistance to flow. To reduce the flow rate of the liquid, the locking body rotates about its axis, while the axes of the holes 8 are displaced and the passage section through which the liquid passes is reduced. Together with the locking body 6, the guide vanes 15 rotate relative to the hinges 16. This helps to twist the flow, in which the cavitation bubbles that have arisen are displaced to the center of the flow, where they collapse without destroying the valve parts. Since the flow velocity increases with a decrease in the flow area, the likelihood of cavitation also increases. For this reason, the angle of rotation of the guide vanes 15 is associated with the size of the bore. That is, the smaller the cross section, the larger the guide vanes 15 are rotated and the stronger the swirl of the flow. In addition, swirling the flow increases the hydraulic resistance, which is necessary while reducing flow.

При полностью закрытом клапане отверстия полностью закрыты, а направляющие лопасти 15 располагаются под максимальным углом к оси клапана.With the valve fully closed, the openings are completely closed, and the guide vanes 15 are located at a maximum angle to the valve axis.

Наличие параллельных пластин 17, между которыми установлены перегородки 18 с осями 19 позволяет осуществлять поворот направляющих лопастей 15 вокруг шарниров 16 с их продольным перемещением относительно параллельных пластин 17 и перегородок 18. Контакт осей 19 с внутренней поверхностью запирающего органа 6 и позволяет осуществлять поворот направляющих при его повороте без использования дополнительного привода.The presence of parallel plates 17, between which partitions 18 with axles 19 are installed, allows the rotation of the guide vanes 15 around the hinges 16 with their longitudinal movement relative to the parallel plates 17 and partitions 18. The axes 19 contact the inner surface of the locking member 6 and allows the guides to be rotated when cornering without using an additional drive.

Расположение направляющих лопастей, при котором стороны, имеющие максимальную длину, контактируют с поверхностями запирающего органа и расширительной втулки обеспечивает наилучшую закрутку потока в промежуточных положениях и минимальное гидравлическое сопротивление в открытом положении.The arrangement of the guide vanes, in which the sides having the maximum length, are in contact with the surfaces of the locking body and the expansion sleeve ensures the best swirling of the flow in intermediate positions and the minimum hydraulic resistance in the open position.

С целью упрощения монтажа и компактности одна из пластин выполнена меньшей длины.In order to simplify installation and compactness, one of the plates is made of shorter length.

Для осуществления поворота запирающего органа 6 относительно своей оси и направляющих лопастей 15 относительно шарниров на поверхности штока 10 и реечного привода 9 выполнены находящиеся в зацеплении зубчатые венцы 13 и 14. Это обеспечивает поворот запирающего органа 6 при вертикальном перемещении реечного привода 9. При этом концевой участок штока 10 установлен в полости внутреннего корпуса 2 при помощи подшипника 12, а в зоне выходного фланца крепится за счет цилиндрического выступа (упирается в его поверхность), выполненного в расширительной втулке 11.To carry out the rotation of the locking body 6 about its axis and the guide vanes 15 relative to the hinges on the surface of the rod 10 and the rack drive 9, the gear rims 13 and 14 are engaged. This ensures the rotation of the locking body 6 with the vertical movement of the rack drive 9. The end section the rod 10 is installed in the cavity of the inner housing 2 with the help of the bearing 12, and in the area of the output flange is mounted due to the cylindrical protrusion (abuts against its surface), made in expansion sleeve 11.

Благодаря тому, что запирающий орган установлен возможностью поворота вокруг своей оси, в предлагаемом клапане удается исключить поступательное движение запирающего органа, что позволяет снизить нагрузки в приводе и снизить кавитационные эффекты за счет уменьшения турбулизации потока.Due to the fact that the locking body is installed with the possibility of rotation around its axis, the proposed valve manages to exclude the translational movement of the locking body, which allows to reduce the load in the drive and to reduce cavitation effects by reducing turbulence of the flow.

Одинаковая форма отверстий в перфорированном цилиндре и запирающем органе и размещение кольцевыми рядами, позволяет обеспечить одинаковое перекрытие всех отверстий одновременно. Это позволит обеспечить постоянный характер течения жидкости через все отверстия одновременно (перекрываются все отверстия сразу на одну и ту же величину), что невозможно достичь при поступательном перемещении запирающего органа, когда в процессе регулирования часть отверстий полностью перекрывается, а часть остается полностью открытыми при этом усиливаются кавитационные эффекты.The identical shape of the holes in the perforated cylinder and the locking body and the placement in circular rows, allows for the same overlap of all holes at the same time. This will ensure a constant nature of the fluid flow through all openings at the same time (all openings are blocked at once by the same amount), which cannot be achieved with the translational movement of the locking body, when during regulation some of the openings completely overlap, and some remain completely open while strengthening cavitation effects.

С целью полного совпадения осей отверстий и их одинакового перекрытия расстояния между рядами, расстояние до края выходного фланца от ближайшего к нему ряда отверстий и угловой шаг между центрами отверстий в перфорированном цилиндре и запирающем органе выполнены одинаковыми.In order to completely coincide with the axes of the holes and their equal overlap between the rows, the distance to the edge of the output flange from the row of holes closest to it and the angular pitch between the centers of the holes in the perforated cylinder and the locking body are the same.

Предлагаемый прямоточный регулирующий клапана позволяет снизить кавитацию и предотвратить разрушение внутренних деталей клапана.The proposed direct-flow control valve can reduce cavitation and prevent the destruction of the internal parts of the valve.

Claims (1)

Прямоточный регулирующий клапан, содержащий внешний и внутренний корпусы, входной и выходной фланцы, делитель потока, представляющий собой перфорированный цилиндр, соосно которому установлен запирающий орган, соединенный с реечным приводом при помощи штока, размещенную в выходном фланце расширительную втулку, запирающий орган установлен возможностью поворота вокруг своей оси, причем концевой участок штока установлен в полости внутреннего корпуса при помощи подшипника, а в зоне выходного фланца запирающий орган опирается на цилиндрический выступ, выполненный в расширительной втулке, кроме того, на поверхности штока и реечном приводе выполнены находящиеся в зацеплении зубчатые венцы, а отверстия в перфорированном цилиндре и запирающем органе имеют одинаковую форму, размещены кольцевыми рядами, причем расстояния между рядами, расстояние до края выходного фланца от ближайшего к нему ряда отверстий и угловой шаг между центрами отверстий в перфорированном цилиндре и запирающем органе одинаковые, отличающийся тем, что в зоне соединения запирающего органа и расширительной втулки, к их внутренним поверхностям, сторонами, имеющими максимальную длину, прикреплены направляющие лопасти треугольной формы, с возможностью поворота относительно шарниров, расположенных на внутренней поверхности расширительной втулки, и соединены с внутренней поверхностью запирающего органа при помощи параллельных пластин, между которыми установлены перегородки с осями, причем одна из пластин выполнена меньшей длины.A direct-flow control valve containing external and internal housings, inlet and outlet flanges, a flow divider, which is a perforated cylinder, with a locking element mounted coaxially to the rack and pinion drive, an expansion sleeve located in the output flange, and a locking body that can be turned around its axis, and the end portion of the rod is installed in the cavity of the inner casing using a bearing, and in the area of the output flange the locking body rests on the cylinders The protrusion made in the expansion sleeve, in addition, on the surface of the rod and rack drive gears are engaged gears, and the holes in the perforated cylinder and the locking body have the same shape, are arranged in circular rows, with the distance between the rows, the distance to the edge of the outlet flange from the closest row of holes and the angular pitch between the centers of the holes in the perforated cylinder and the locking body are the same, characterized in that in the connection zone of the locking body and the expander of the guide sleeve, to their inner surfaces, with sides having a maximum length, triangular-shaped guide vanes are attached, with the possibility of rotation relative to hinges located on the inner surface of the expansion sleeve, and connected to the inner surface of the locking body by means of parallel plates, between which partitions with axes, one of the plates being made shorter.
RU2019105176A 2019-02-25 2019-02-25 Straight-flow control valve RU2702027C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019105176A RU2702027C1 (en) 2019-02-25 2019-02-25 Straight-flow control valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019105176A RU2702027C1 (en) 2019-02-25 2019-02-25 Straight-flow control valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2702027C1 true RU2702027C1 (en) 2019-10-03

Family

ID=68171004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019105176A RU2702027C1 (en) 2019-02-25 2019-02-25 Straight-flow control valve

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2702027C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU224470U1 (en) * 2023-11-30 2024-03-26 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "МКТ - АСДМ" AXIAL LOCKING AND REGULATING DEVICE

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2052572A (en) * 1933-11-10 1936-09-01 Baldwin Southwark Corp Valve mechanism
SU1046286A1 (en) * 1982-04-01 1983-10-07 Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения Shut-off valve actuator for blast furnace charging arrangement
WO2000004311A1 (en) * 1998-07-16 2000-01-27 Se Woo Conval Co., Ltd. Valve system for fluid pipes
RU2520729C2 (en) * 2012-07-03 2014-06-27 Евгений Николаевич Бокач Axisymmetric regulating valve with upper flange connector
RU2626803C1 (en) * 2015-10-15 2017-08-01 Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" Direct-flow control valve with hydraulic actuator
RU2645103C1 (en) * 2017-05-15 2018-02-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВО "ЯГТУ") Direct-flow valve

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2052572A (en) * 1933-11-10 1936-09-01 Baldwin Southwark Corp Valve mechanism
SU1046286A1 (en) * 1982-04-01 1983-10-07 Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения Shut-off valve actuator for blast furnace charging arrangement
WO2000004311A1 (en) * 1998-07-16 2000-01-27 Se Woo Conval Co., Ltd. Valve system for fluid pipes
RU2520729C2 (en) * 2012-07-03 2014-06-27 Евгений Николаевич Бокач Axisymmetric regulating valve with upper flange connector
RU2626803C1 (en) * 2015-10-15 2017-08-01 Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" Direct-flow control valve with hydraulic actuator
RU2645103C1 (en) * 2017-05-15 2018-02-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВО "ЯГТУ") Direct-flow valve

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU224470U1 (en) * 2023-11-30 2024-03-26 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "МКТ - АСДМ" AXIAL LOCKING AND REGULATING DEVICE
RU224741U1 (en) * 2024-01-31 2024-04-02 Акционерное общество "Силовые машины - ЗТЛ, ЛМЗ, Электросила, Энергомашэкспорт" (АО "Силовые машины") Steam turbine valve hydraulic drive

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2657371C1 (en) Straight-through control valve
RU2727278C1 (en) Axial control valve
RU2702022C1 (en) Axisymmetric control valve
RU2645103C1 (en) Direct-flow valve
JP6335900B2 (en) Axial fluid valve with annular flow control member
RU2620616C1 (en) Control valve of axial type
RU2702027C1 (en) Straight-flow control valve
RU2646986C1 (en) Straight-through control valve
RU2618150C1 (en) Control valve of direct-flow type
RU2620617C1 (en) Control valve
RU2771894C1 (en) Direct-flow control valve
RU2681871C1 (en) Control valve
RU2692607C1 (en) Straight-flow control valve
RU2702017C1 (en) Shutoff-control valve
RU2727203C1 (en) Control valve of axial type
RU2754648C1 (en) Axial regulation valve
RU2702026C1 (en) Straight-flow valve
RU2781394C1 (en) Axial valve
RU175446U1 (en) DIRECT CONTROL VALVE
RU2647933C1 (en) Axial control valve
RU2716641C1 (en) Micro flow control straightway valve
RU2702021C1 (en) Straight-flow control valve
RU2768136C1 (en) Control valve
RU2798965C1 (en) Direct flow control valve
RU2823008C1 (en) Direct-flow control valve

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210226