RU2700727C1 - Device for measuring temperature of surface of gas duct - Google Patents
Device for measuring temperature of surface of gas duct Download PDFInfo
- Publication number
- RU2700727C1 RU2700727C1 RU2019104265A RU2019104265A RU2700727C1 RU 2700727 C1 RU2700727 C1 RU 2700727C1 RU 2019104265 A RU2019104265 A RU 2019104265A RU 2019104265 A RU2019104265 A RU 2019104265A RU 2700727 C1 RU2700727 C1 RU 2700727C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thermocouple
- temperature
- insert
- grooves
- metal
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
- G01K1/08—Protective devices, e.g. casings
- G01K1/12—Protective devices, e.g. casings for preventing damage due to heat overloading
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/02—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к термометрии и может быть использовано для измерения температуры быстропротекающих высокотемпературных процессов на поверхностях различных газоходов.The invention relates to thermometry and can be used to measure the temperature of high-speed high-temperature processes on the surfaces of various flues.
Известны устройства с высокотемпературными термопарами, способными без возобновления рабочего термоспая обеспечивать с допустимой погрешностью многократные измерения температуры до 1500-1600°С, которая обладает высоким механическим воздействием на термопару, если они будут снабжены защитными наконечниками (Данишевский Д.С., Сведе-Швец Н.И. Высокотемпературные термопары, М, Металлургия, 1977, с. 117-120).Known devices with high-temperature thermocouples that can, without resuming a working thermocouple, provide, with an acceptable error, multiple temperature measurements up to 1500-1600 ° C, which has a high mechanical effect on a thermocouple if they are equipped with protective tips (Danishevsky D.S., Swede-Shvets N .I. High-temperature thermocouples, M, Metallurgy, 1977, pp. 117-120).
Однако, известные устройства, хотя и обеспечивают защиту термопары от механических воздействий среды за счет введения защитных наконечников, но обладают невысоким быстродействием, т.к. введение защитных наконечников приводит к снижению теплообмена между термопарой и средой, температура которой подлежит измерению.However, the known devices, although they provide protection of the thermocouple from mechanical influences of the environment by introducing protective tips, but have a low speed, because the introduction of protective tips leads to a decrease in heat transfer between the thermocouple and the medium whose temperature is to be measured.
Из известных устройств наиболее близким по технической сущности к заявляемому является устройство, описанное в патенте RU 2117265 С1, 10.08.1998.Of the known devices, the closest in technical essence to the claimed one is the device described in patent RU 2117265 C1, 08/10/1998.
Данное устройство представляет собой металлический блок, выполненный в виде соединенного с корпусом цилиндра с глухим продольным осевым каналом, в котором размещен рабочий спай термопары с защитным керамическим наконечником. Часть цилиндра выполнена выступающей за пределы корпуса. На его поверхности на расстоянии 0,3-0,4 ее длины от наружного торца цилиндра выполнена проточка. Конструкция устройства позволяет уменьшить теплоотвод от рабочего спая термопары к водоохлаждаемому корпусу, повысить механическую жесткость металлического блока, находящегося под воздействием высокой температуры и силы тяжести.This device is a metal block made in the form of a cylinder connected to the body with a blind longitudinal axial channel, in which a working junction of a thermocouple with a protective ceramic tip is placed. Part of the cylinder is made protruding beyond the housing. A groove is made on its surface at a distance of 0.3-0.4 of its length from the outer end of the cylinder. The design of the device allows to reduce the heat sink from the working junction of the thermocouple to the water-cooled body, to increase the mechanical stiffness of the metal block under the influence of high temperature and gravity.
Однако анализ прототипа выявляет существенный недостаток, который заключается в высокой погрешности измерения. Это обусловлено наличием керамического наконечника с низким коэффициентом теплопередачи от поверхности установки и среды к термопаре, массивностью конструкции самой термопары и, соответственно, повышенной теплоемкостью и тепловой инерцией.However, the analysis of the prototype reveals a significant drawback, which lies in the high measurement error. This is due to the presence of a ceramic tip with a low coefficient of heat transfer from the surface of the installation and the medium to the thermocouple, the massive structure of the thermocouple itself and, accordingly, increased heat capacity and thermal inertia.
Ожидаемым техническим результатом настоящего изобретения является уменьшение погрешности измерения температуры поверхности газохода при контроле высокотемпературных процессов в газодинамике.The expected technical result of the present invention is to reduce the error in measuring the temperature of the surface of the duct when controlling high-temperature processes in gas dynamics.
Сформулированный результат достигается тем, что в устройстве для измерения температуры поверхности газохода, представляющее собой металлический блок, выполненный в виде соединенного с корпусом цилиндра с продольным осевым каналом, в котором размещена термопара, представляющая металлическую трубку с керамической вставкой, в которой проходят термопарные провода, выступающие на конце термопары за пределы металлической трубки с керамической вставкой и соединенные в рабочий спай, введена вставка из термостойкого металла с высокой теплопроводностью с проточками во внутренней полости, переходящими в оппозитно расположенные относительно продольной оси вставки пазы, переходящие на внешнюю сторону вставки и не доходящие друг до друга на расстояние десяти диаметров термопарного провода, образуя тем самым на вершине вставки перемычку, к краям которой приварены термопарные провода, причем пазы заполнены высокотемпературным термо и электроизолятором, а термопарные провода, проходящие в проточках и пазах заключены в высокотемпературную изолирующую трубку, которая заканчивается на расстоянии десяти диаметров термопарного провода до места его приваривания к перемычке, образуя тем самым рабочий спай термопары: первый термопарный провод - перемычка - второй термопарный провод.The stated result is achieved in that in the device for measuring the temperature of the surface of the duct, which is a metal block made in the form of a cylinder connected to the body with a longitudinal axial channel, in which a thermocouple is placed, which represents a metal tube with a ceramic insert, in which thermocouple wires protruding protrude at the end of the thermocouple outside the metal tube with a ceramic insert and connected to the working junction, an insert of heat-resistant metal with high heat is introduced conductivity with grooves in the inner cavity, turning into grooves opposite to the longitudinal axis of the insert, passing to the outside of the insert and not reaching each other at a distance of ten diameters of the thermocouple wire, thereby forming a jumper on the top of the insert, thermocouple wires are welded to its edges, moreover, the grooves are filled with a high-temperature thermo and electrical insulator, and the thermocouple wires passing in the grooves and grooves are enclosed in a high-temperature insulating tube, which ends etsya at a distance of ten diameters of the thermocouple wire to the point of welding to the bridge, thus forming a work thermocouple junction: a first thermocouple wire - bridge - a second thermocouple wire.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства в разрезе.In FIG. 1 shows a General view of the device in section.
Устройство для измерения температуры газовых потоков содержит металлический корпус 1, термопару, включающую в себя термопарные провода 6 в высокотемпературной электроизолирующей трубке 2 и металлическую трубку 3, вставка 4 из термостойкого металла с высокой теплопроводностью с проточкой и пазами 5. Термопарные провода 6 без изоляции подвариваются к краям перемычки вставки 4, образуя таким рабочий спай термопары 7: первый термопарный провод - перемычка - второй термопарный провод. Устройство для измерения температуры устанавливается в канале для измерения температуры 8 и закрепляется накидной гайкой 9.A device for measuring the temperature of gas flows contains a
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Устройство устанавливается в канале-газоходе 8 с помощью накидной гайки 9, которая фиксирует термопару за ее металлический корпус 1. В месте сочленения металлической трубки 3 термопары и вставки 4 из термостойкого металла с высокой теплопроводностью термопарные провода 6 в высокотемпературной электроизолирующей трубке 2 заведены в проточки вставки 4 из термостойкого металла с высокой теплопроводностью. Далее термопарные провода 6 в высокотемпературной изолирующей трубке 2 проходят в пазах 5, оппозитно расположенных относительно продольной оси вставки 4 из термостойкого металла с высокой теплопроводностью и заполненных высокотемпературным электроизоляционным составом (например, алюмосиликатным цементом). Термопарные провода 6, выходя на внешнюю сторону вставки 4 из термостойкого металла с высокой теплопроводностью, привариваются к краям перемычки, образованной пазами 4, формируя тем самым рабочий спай термопары 7: первый термопарный провод - перемычка - второй термопарный провод. Причем, от места приваривания каждого из термопарных проводов 6 на расстоянии десяти его диаметров, на термопарных проводах 6 отсутствует высокотемпературная электроизолирующая трубка 2, а пазы 5 не заполнены высокотемпературным электроизоляционным составом. Длина перемычки составляет порядка десяти диаметров термопарного провода. В качестве материала вставки может быть использована, например, сталь 30ХГСА, обладающая высокими температурой плавления и теплопроводностью, достаточно постоянной в широком диапазоне рабочих температур.The device is installed in the duct-
Данное исполнение рабочего спая термопары, когда, с одной стороны, термоспай (первый термопарный провод - перемычка - второй термопарный провод) является непосредственно стенкой газохода, а с другой стороны, увеличенная длина термопарных проводов с отсутствием оболочки, когда они оголены на длине десяти диаметров термопровода от места сварки к перемычке и, соответственно, имеют минимальный сток тепла на указанную оболочку, позволяет минимизировать отличие температуры термоспая от температуры стенки газохода. Это особенно существенно при измерении температуры стенок газоходов при быстропротекающих высокотемпературных процессах.This version of the working junction of the thermocouple, when, on the one hand, the thermocouple (the first thermocouple wire - jumper - the second thermocouple wire) is directly the wall of the duct, and on the other hand, the increased length of the thermocouple wires with no sheath when they are bare along the length of ten diameters from the place of welding to the jumper and, accordingly, have a minimum heat sink to the specified shell, it allows to minimize the difference between the temperature of the thermal junction and the temperature of the duct wall. This is especially important when measuring the temperature of the walls of the flues in fast-flowing high-temperature processes.
Проведенные испытания показали уменьшение погрешности измерения температуры до 2°С в диапазоне измерений до 1200°С для быстропротекающих высокотемпературных процессов (для ламинарных и турбулентных течений газов при скоростях до 900 м/с) на поверхностях различных металлических газоходов.The tests showed a decrease in the temperature measurement error to 2 ° C in the measurement range up to 1200 ° C for fast high-temperature processes (for laminar and turbulent gas flows at speeds up to 900 m / s) on the surfaces of various metal flues.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019104265A RU2700727C1 (en) | 2019-02-15 | 2019-02-15 | Device for measuring temperature of surface of gas duct |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019104265A RU2700727C1 (en) | 2019-02-15 | 2019-02-15 | Device for measuring temperature of surface of gas duct |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2700727C1 true RU2700727C1 (en) | 2019-09-19 |
Family
ID=67990038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019104265A RU2700727C1 (en) | 2019-02-15 | 2019-02-15 | Device for measuring temperature of surface of gas duct |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2700727C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
UA13820A (en) * | 1993-10-18 | 1997-04-25 | Hаукове-Виробниче Об'Єднання "Термоприлад" Акціонерне Товариство Відкритого Типу | Platinum resistance thermo-transformer |
RU2117265C1 (en) * | 1997-03-25 | 1998-08-10 | Акционерное общество закрытого типа Научно-производственное объединение "Алгон" | Device measuring temperature of corrosive melts |
RU2327122C1 (en) * | 2006-10-30 | 2008-06-20 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственная компания "Эталон" | Temperature sensor |
US8684598B2 (en) * | 2010-05-11 | 2014-04-01 | Innovatherm Prof. Dr. Leisenberg Gmbh & Co. Kg | Thermoelement |
RU165789U1 (en) * | 2016-03-29 | 2016-11-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики твердого тела Российской академии наук (ИФТТ РАН) | HIGH-TEMPERATURE HEAT PROBE FOR MEASUREMENTS IN A GAS FLOW |
RU2619360C1 (en) * | 2016-04-20 | 2017-05-15 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение измерительной техники" | Device for measurement of temperature of gas flows |
-
2019
- 2019-02-15 RU RU2019104265A patent/RU2700727C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
UA13820A (en) * | 1993-10-18 | 1997-04-25 | Hаукове-Виробниче Об'Єднання "Термоприлад" Акціонерне Товариство Відкритого Типу | Platinum resistance thermo-transformer |
RU2117265C1 (en) * | 1997-03-25 | 1998-08-10 | Акционерное общество закрытого типа Научно-производственное объединение "Алгон" | Device measuring temperature of corrosive melts |
RU2327122C1 (en) * | 2006-10-30 | 2008-06-20 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственная компания "Эталон" | Temperature sensor |
US8684598B2 (en) * | 2010-05-11 | 2014-04-01 | Innovatherm Prof. Dr. Leisenberg Gmbh & Co. Kg | Thermoelement |
RU165789U1 (en) * | 2016-03-29 | 2016-11-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики твердого тела Российской академии наук (ИФТТ РАН) | HIGH-TEMPERATURE HEAT PROBE FOR MEASUREMENTS IN A GAS FLOW |
RU2619360C1 (en) * | 2016-04-20 | 2017-05-15 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение измерительной техники" | Device for measurement of temperature of gas flows |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4075036A (en) | Profiled multielectrode thermocouple | |
JP4751492B2 (en) | thermocouple | |
US3307401A (en) | Element for measurement of furnace wall thickness and temperature | |
US4023411A (en) | Temperature measuring device | |
US3024295A (en) | Immersion pyrometer with non-directional contact structure | |
RU2700727C1 (en) | Device for measuring temperature of surface of gas duct | |
CN106352995A (en) | Thermocouple-based temperature measurement device | |
JP2018036188A (en) | Temperature sensor | |
US4175438A (en) | Temperature measuring probe | |
GB2131175A (en) | Measuring temperatures and heat transfer coefficients | |
US2371288A (en) | Thermocouple assembly | |
RU2619360C1 (en) | Device for measurement of temperature of gas flows | |
RU2700726C1 (en) | Heat flux sensor | |
RU2522838C1 (en) | Gas flow temperature gage | |
RU2117265C1 (en) | Device measuring temperature of corrosive melts | |
RU186971U9 (en) | HEATED COOLER | |
EP0989393A2 (en) | Thermocouple and method of manufacture | |
SU430074A1 (en) | DEVICE FOR MEASURING DEPTH MELT SPEEDS | |
JP2000213996A (en) | Thermocouple device | |
JP7342626B2 (en) | Temperature measurement equipment | |
JPH06221928A (en) | Cable core temperature measuring method for pipe type cable | |
JP2015059918A (en) | Temperature measuring probe, and high-temperature fluid machine | |
JP3069031B2 (en) | Heat flux measuring device | |
SU679823A1 (en) | Thermosound | |
RU174734U1 (en) | CABLE COMBINED WITH MINERAL INSULATION WITH ALTERING THE TYPE OF THERMOCOUP ALLOY |