RU2700022C2 - Усовершенствования в устройствах, образующих соединение - Google Patents
Усовершенствования в устройствах, образующих соединение Download PDFInfo
- Publication number
- RU2700022C2 RU2700022C2 RU2017124454A RU2017124454A RU2700022C2 RU 2700022 C2 RU2700022 C2 RU 2700022C2 RU 2017124454 A RU2017124454 A RU 2017124454A RU 2017124454 A RU2017124454 A RU 2017124454A RU 2700022 C2 RU2700022 C2 RU 2700022C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- dowel
- fastener according
- expander
- fastener
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
- F16B12/10—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like
- F16B12/12—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics
- F16B12/20—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics using clamps, clips, wedges, sliding bolts, or the like
- F16B12/2009—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics using clamps, clips, wedges, sliding bolts, or the like actuated by rotary motion
- F16B12/2027—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics using clamps, clips, wedges, sliding bolts, or the like actuated by rotary motion with rotating excenters or wedges
- F16B12/2036—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics using clamps, clips, wedges, sliding bolts, or the like actuated by rotary motion with rotating excenters or wedges with rotating excenters or wedges acting on a head of a pin or screw
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
- F16B12/44—Leg joints; Corner joints
- F16B12/46—Non-metal corner connections
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
- A47B96/06—Brackets or similar supporting means for cabinets, racks or shelves
- A47B96/066—Supporting means received within an edge of the shelf
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
- F16B12/10—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like
- F16B12/12—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics
- F16B12/20—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics using clamps, clips, wedges, sliding bolts, or the like
- F16B12/2009—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics using clamps, clips, wedges, sliding bolts, or the like actuated by rotary motion
- F16B2012/2018—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics using clamps, clips, wedges, sliding bolts, or the like actuated by rotary motion pin and drum securing device; drum has cam surface to engage the head of the pin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dowels (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Assembled Shelves (AREA)
- Furniture Connections (AREA)
Abstract
Изобретение относится к крепежным элементам, используемых в мебельной промышленности, и направлено на повышение надежности соединения элементов между собой. Крепежный элемент является удлиненным и содержит шкант, имеющий головку на одном конце и зацепляющий стягивающий элемент при использовании, имеющий расширитель на другом конце и стержень, проходящий между ними, при этом крепежный элемент дополнительно содержит гильзу, имеющую расширяющуюся секцию на одном конце, проходящую над расширителем, и расширитель выполнен с возможностью зацепления с гильзой при использовании для создания направленного наружу перемещения расширяющейся секции при осевом смещении шканта относительно гильзы. Гильза имеет направленный наружу выступ на расширяющейся секции, и расширяющаяся секция гильзы выполнена с возможностью установки в отверстие лицевой поверхности первой из панелей, и выступ на гильзе выполнен в форме режущего края, продолжающегося вокруг шканта дугообразным профилем, и имеет достаточную прочность для врезания в материал панели при использовании устройства. Режущий край расположен на конце или рядом с концом расширяющейся секции гильзы. Расширяющаяся секция гильзы содержит два или более отдельно подвижных участка пальцев, каждый, с режущим краем. Участки пальцев выполнены шарнирно подвижными из положения, расположенного приблизительно на одном уровне с лицевой поверхностью первой из панелей. Шкант содержит фланец для зацепления с гильзой в положении, расположенном на расстоянии от расширителя внутри канала отверстия лицевой поверхности рядом со входом, когда крепежный элемент находится в установленном положении. 12 з.п. ф-лы, 9 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к крепежным элементам для устройств, образующих соединение, таких, которые могут применяться в мебельной промышленности.
Согласно настоящему изобретению предлагается крепежный элемент для использования со стягивающим элементом в устройстве для образования соединения между двумя панелями, при этом крепежный элемент является удлиненным и имеет головку на одном конце для зацепления со стягивающим элементом при использовании, расширитель на другом конце, и шкант, продолжающийся между ними, при этом крепежный элемент дополнительно содержит гильзу, имеющую расширяющуюся секцию на одном конце, продолжающуюся над расширителем, при этом расширитель находится в функциональном зацеплении с гильзой при осевом смещении крепежного элемента относительно гильзы, при этом гильза имеет по меньшей мере одну обращенный наружу режущий край на расширяющейся секции, при этом расширяющаяся секция выполнена с возможностью установки в отверстие лицевой поверхности в первой из панелей, а режущий край имеет достаточную прочность для врезания в материал панели при использовании устройства.
Далее в качестве примера следует описание вариантов осуществления настоящего изобретения со ссылками на чертежи, где:
Фиг.1 – представляет собой вид в разборе первой формы крепежного элемента по настоящему изобретению.
Фиг.2- представляет собой сечение соединения панелей, иллюстрирующее устройство с крепежным элементом по фиг.1 в не зажатом состоянии.
Фиг.3 – иллюстрирует соединение панелей по фиг.2 в зажатом состоянии.
Фиг.4 - представляет собой фрагмент фиг.3 в увеличенном масштабе.
Фиг.5 - представляет собой вид в разборе второй формы крепежного элемента по настоящему изобретению.
Фиг.6 - представляет собой сечение соединения панелей, иллюстрирующее устройство с крепежным элементом по фиг.5 в не зажатом состоянии.
Фиг.7 – иллюстрирует соединение панелей по фиг.5 в частично зажатом состоянии.
Фиг.8 - иллюстрирует соединение панелей по фиг. 5 в полностью зажатом состоянии, и
Фиг.9 - иллюстрирует модифицированную форму шканта для крепежного элемента по фиг.1 и 5.
Известны устройства для соединения панелей, например, такие, которые применяются для сборки мебельных панелей на предприятиях или дома, в мебели, известной как "сборно-разборная мебель" или "готовая к сборке мебель", и которые как правило содержат стягивающий элемент в форме поворотного кулачка, и крепежный элемент в форме удлиненного шканта с гильзой. В таких устройствах крепежный элемент одним концом утапливается в отверстие лицевой поверхности одной панели, кулачок устанавливается в отверстии в другой панели и находится в функциональном зацеплении с головкой шканта на его другом конце. Обычно шканты выполнены в форме металлических пальцев с расширяющейся гильзой, как правило из материала пластика, которая может быть установлена в отверстии лицевой поверхности посредством осевого смещения шканта относительно гильзы при повороте кулачка.
На фиг.1 показана форма крепежного элемента, у которого гильза выполнена из металла. В предпочтительной форме гильза 10 выполнена из листового металла, предпочтительно, стали, посредством вырубания и штампования или прессования. Для облегчения сборки гильза 10 в данном случае изготовлена из двух отдельных деталей 10а и 10b, которые можно установить вокруг шканта 12. В данном случае обе эти части 10а, 10b имеют форму полуцилиндрического кожуха. Соединители, в данном случае защелкивающиеся язычки 24, обеспечивают крепление двух деталей 10а, 10b друг к другу, когда они установлены на место вокруг шканта 12 так, чтобы гильза 10 и шкант образовали составляющий одно целое подузел.
Гильза, разумеется, может быть образована в других конфигурациях, например, иметь конструкцию, состоящую из одной детали, которая обернута вокруг шканта, или иметь более чем две отдельные детали. Ее также может быть выполнена из другого металла, например, цинка, или не металла, например, углерода, или может быть выполнена из гибридной композиции из двух или более разных материалов. Кроме того, для образования гильзы, можно использовать другие процессы, например, литье под давлением.
Шкант 12 имеет, по существу, известную форму с головкой 13 на одном конце для зацепления с вращающимся кулачковым устройством 14, расширителем 15 на другом конце и стержнем 11, продолжающимся между ними. В данном случае шкант 12 обычно выполнен из катаной стали. Расширитель 15 имеет известную форму с расширяющимся колоколообразным концом. Коническая форма расширителя 15 эффективно образует поверхность воздействия для расширения гильзы наружу.
Шкант 12 дополнительно имеет фланец 30 на стержне 11. Фланец 30 предназначен для зацепления с гильзой 10, в данном случае на соединении ее расширяющейся секции 16. Его целю является гарантия того, что гильза 10 полностью будет введена в отверстие 17 лицевой поверхности, когда подузел первоначально зацепляется с панелью 18.
Шкант 12, разумеется, можно выполнить из других материалов и другими способами, например, литьем под давлением из цинка или изготовлением из не металлического материала, например, углерода, или комбинациями разных материалов и технологических процессов.
Гильза 10 имеет две главные секции. На одном конце находится ее расширяющаяся секция 16: она является частью, которая вставляется в отверстие 17 лицевой поверхности первой панели 18. Расширяющаяся секция 16 в данном случае образована с множеством продолжающихся в осевом направлении щелей 25 так, чтобы она была, по существу, разделена на множество отдельных пальцев 26. Пальцы 26 предназначены для облегчения процесса расширения. В данном случае гильза 10 имеет четыре пальца 26, но их количество может быть больше или меньше.
Щели 25 продолжаются, по существу, по всей расширяющейся секции 16, заканчиваясь приблизительно на соединении с другой главной секцией 20 гильзы или сразу за ним. Это значит, что длина пальцев 26 приблизительно равна глубине отверстия 17 лицевой поверхности панели 18. На практике это значит, что в процессе расширения пальцы 26 стремятся изогнуться шарнирным движением, как будет более подробно описано ниже.
На свободных концах каждого из пальцев 26 имеется обращенный наружу режущий край 19. Режущие края 19 продолжаются вокруг шканта 12 дугообразным профилем. Они предназначены для врезания в материал панели 18 в процессе расширения. Обычно они не должны быть специально заточены для этой цели: край, полученный простым обрезанием пальцев 26 в процессе вырубания, обычно бывает достаточным.
Пальцы 26 отогнуты так, что их свободные концы имеют немного раскрытый наружу раструб. Это способствует ориентированию режущих краев 19 так, чтобы они эффективно врезались в материал в процессе расширения. Кроме того, это способствует скользящему зацеплению пальцев 26 на расширителе 15 в процессе расширения. Пальцы 26, в противном случае, придали бы расширяющейся секции 16, по существу, прямой цилиндрический внешний профиль.
Расширяющаяся секция 16 предназначена для легкой установки в отверстие 17 лицевой поверхности вручную, при этом создавая относительно плотное прилегание к внутренней поверхности этого отверстия.
Другая секция 20 гильзы 10 предназначена для установки в торцевое отверстие 21 второй панели 22. Эта секция 20 также имеет, по существу, прямой цилиндрический внешний профиль и предназначена для легкой установки в отверстие 21 вручную, создавая при этом относительно плотное прилегание к внутренней поверхности этого отверстия.
Торцевое отверстие 21 сообщается с отверстием 23 лицевой поверхности второй панели 22 так, что отверстие лицевой поверхности является местом для поворотного кулачкового устройства 14 для зацепления с головкой 13 шканта 12. Свободный конец этой секции 20 гильзы 10 заканчивается секцией 27 с уменьшенным диаметром. При использовании эта секция 27 упирается во внешнюю цилиндрическую поверхность кулачкового элемента 14.
Известным способом, когда кулачковое устройство 14 вращают вокруг его оси, его кулачки 28 входят в зацепление с головкой 13 шканта 12 и смещают шкант в осевом направлении от первой панели 18. Поскольку гильза 10 упирается во внешнюю поверхность кулачкового устройства 14, она не движется. В результате возникает относительное перемещение между шкантом 12 и гильзой 10.
На фиг.3 и 4 показаны последствия такого относительного перемещения между шкантом 12 и гильзой 10. Как показано на чертежах, осевое смещение расширителя 15 заставляет пальцы 26 гильзы 10 отогнуться наружу своими свободными концами под действием расширителя 15 на раскрытые концы пальцев. При этом режущие края 19 пальцев 26 расходятся наружу и, следовательно, врезаются в материал панели 18. На фиг.4 видно, как отгибание пальцев 26 напоминает шарнирное движение из положения, находящегося приблизительно на одном уровне с поверхностью панели 18.
Предполагается, что режущие края 19 должны проникнуть в материал на достаточную глубину, чтобы не допустить возможность вытягивания гильзы 10 из отверстия 17 лицевой поверхности. Это создает точку прочного соединения для гильзы 10. Идеально, эта точка соединения находится в положении как можно ближе ко дну отверстия 17 лицевой поверхности.
Панели, применяемые в сборно-разборной мебели, как правило изготавливают из композитных материалов, таких как древесная стружка и т.п. Они обычно содержат пустоты между частицами, и обладают низкой собственной прочностью. Целью этой конкретной конструкции шканта является обеспечение того, чтобы точка зацепления с отверстием лицевой поверхности находилась на глубине. Это, кроме того, должно обеспечить зацепление шканта с материалом посредством посадки с натягом. Таким образом, эффективное сопротивление вытягиванию доводится до максимума. Может оказаться предпочтительным разместить режущие края гильзы в другом осевом положении так, чтобы они врезались в материал на разных глубинах.
Сопротивление вытягиванию является мерой вытягивающей силы, которая нужна для вытягивания шканта из панели и, следовательно, является показателем прочности соединения. Обычные шканты с расширяющимися гильзами имеют ребра или острия, расположенные по длине их гильз и эффективно создающие последовательность локальных точек посадки с натягом с материалом вдоль канала отверстия лицевой поверхности. Однако сопротивление вытягиванию таких известных конструкций ограничено, поскольку крошащийся характер материала не позволяет оказать сильное сопротивление ребрам или остриям, просто вытягиваемым из отверстия.
В описанном выше крепежном элементе, поскольку режущие края 19 пальцев 26 предназначены для глубокого врезания в материал и находятся в положении рядом с дном или у дна отверстия 17 лицевой поверхности, между точкой крепления крепежного элемента и лицевой поверхности панели 18 останется значительная глубина материала. На практике это значит, что крепежный элемент нельзя вытянуть из отверстия 17 лицевой поверхности, не причиняя существенных разрушений панели 18. В частности, вытягивание крепежного элемента приведет к отламыванию от панели 18 куска материала значительного размера. Поэтому режущие края работают как распространители трещин так, что обычное разрушение происходит по линиям разлома А-А, показанным на фиг.4. Суммарный эффект заключается том, что такой крепежный элемент оказывает значительно большее сопротивление вытягиванию, чем известный крепежный элемент.
Следует понимать, что для того, чтобы описанный выше крепежный элемент работал эффективно, режущий край, который врезается в панель, должен быть прочнее, чем материал панели и быть способен сохранять свою конфигурацию под нагрузкой. В обычных крепежных элементах это обычно невозможно, поскольку в них применяются мягкие пластиковые гильзы, обычно не обладающие достаточной прочностью и жесткостью. Применение металла, такого как сталь, для изготовления гильзы, обеспечивает достаточную прочность и жесткостью. Однако следует понимать, что в равной степени можно использовать и другие материалы, если они обладают достаточной прочностью и жесткостью.
Форма крепежного элемента, показанного на фиг.5, по существу, подобна показанной на фиг.1. В данном случае, однако, расширяющаяся секция 51 гильзы 50 не плоская, а снабжена дополнительными остриями 52. Гильза 50 также содержит гибкие пальцы 53 с режущими краями 54 на их свободных концах, которые работают в процессе расширения так же, как описано выше. Острия 52 не мешают этой операции. Их назначением является зацепление с каналом отверстия лицевой поверхности панели 18, по существу, через всю его глубину и, тем самым создание дополнительной стабильности для жесткой заделки крепежного элемента в панель.
Как показано на фиг.6, 7 и 8, другое отличие от соединительного устройства, описанного выше, заключается в конструкции кулачкового устройства 60. В данном случае кулачковое устройство 60 содержит сужающуюся канавку 61 на своей внешней периферийной поверхности. Канавка 61 предназначена для создания определенной степени осевого смещения гильзы 50 во время образования соединения. Известным способом начальный поворот кулачкового устройства 60 приводит к началу процесса расширения для закрепления гильзы 50 в отверстии 17 лицевой поверхности панели 18, как показано на фиг.7. Дальнейший поворот кулачкового устройства 60 затем вытягивает и шкант 70, и гильзу 50, тем самым подтягивая вместе с ними панель 18 и, таким образом, создавая плотное соединение.
Как правило ожидается, что сборно-разборная мебель имеет возможность разборки и последующей сборки, поэтому, предпочтительно, кулачки и/или шканты крепежных элементов должны иметь возможность извлекаться из панелей. Чтобы шканты можно было вытянуть из отверстия лицевой поверхности, пальцы их гильз должны в достаточной степени отводиться, чтобы режущие края вышли из зацепления с каналом отверстия лицевой поверхности. На практике, в зависимости от используемого материала, это не произойдет если не принять специальные меры. Соответственно, для облегчения извлечения пальцы предпочтительно срезаны под небольшим углом, а не являться квадратными, и немного расположены на расстоянии друг от друга в осевом направлении, чтобы их режущие края эффективно совмещались по спиральной траектории. Это позволяет шкант и гильзу "вывинтить" из отверстия лицевой поверхности так, чтобы режущие края эффективно прорезали спиральную канавку в канале отверстия лицевой поверхности, напоминающую канавку резьбы.
Альтернативно или дополнительно, имеется возможность создать механизм для отвода пальцев гильзы для облегчения извлечения шканта из отверстия лицевой поверхности, например, придав гильзе соответствующую конфигурацию в точке зацепления с фланцем на стержне шканта.
Предпочтительная модификация шкантов, описанных выше, показана на фиг.9. Эта модификация содержит фланец 80 на стержне 81 шканта 82. Как видно на чертеже фланец 80 расположен в нижней секции шканта 81. Более конкретно, фланец 80 расположен от области расширителя 83 шканта 82 на расстояние меньшее чем глубина отверстия 84 лицевой поверхности, в котором расположен крепежный элемент. Фланец 80 предназначен для зацепления с пальцами 85 гильзы 86 рядом со входом в отверстие 84 лицевой поверхности, когда крепежный элемент находится в установленном положении (как показано на фиг.9). Целью такой конструкции является обеспечение скользящей посадки пальцев 85 гильзы 86 в канале отверстия 84 лицевой поверхности. Это устраняет или по меньшей мере существенно уменьшает возможность бокового биения, т.е., поперечного срезающего движения между двумя панелями 87, 88 (показанного стрелкой А на фиг.9).
Claims (13)
1. Крепежный элемент для использования вместе со стягивающим элементом в устройстве для образования соединения между двумя панелями, при этом крепежный элемент является удлиненным и содержит шкант (12), имеющий головку (13) на одном конце и зацепляющий стягивающий элемент при использовании, имеющий расширитель (15) на другом конце и стержень (11), проходящий между ними, при этом крепежный элемент дополнительно содержит гильзу (10), имеющую расширяющуюся секцию (16) на одном конце, проходящую над расширителем, и расширитель выполнен с возможностью зацепления с гильзой при использовании для создания направленного наружу перемещения расширяющейся секции при осевом смещении шканта относительно гильзы, при этом гильза имеет по меньшей мере один направленный наружу выступ на расширяющейся секции, и расширяющаяся секция гильзы выполнена с возможностью установки в отверстие (17) лицевой поверхности первой из панелей (18), и выступ на гильзе (10) выполнен в форме режущего края (19), продолжающегося вокруг шканта (12) дугообразным профилем, и имеет достаточную прочность для врезания в материал панели при использовании устройства, при этом режущий край расположен на конце или рядом с концом расширяющейся секции (16) гильзы (10), при этом расширяющаяся секция (16) гильзы (10) содержит два или более отдельно подвижных участка (26) пальцев, каждый, с режущим краем, при этом участки (26) пальцев выполнены шарнирно подвижными из положения, расположенного приблизительно на одном уровне с лицевой поверхностью первой из панелей (18), отличающийся тем, что шкант (12) содержит фланец (80) для зацепления с гильзой (10) в положении, расположенном на расстоянии от расширителя (15) внутри канала отверстия (17) лицевой поверхности рядом со входом, когда крепежный элемент находится в установленном положении.
2. Крепежный элемент по п.1, в котором конец расширяющейся секции (16) гильзы (10) имеет расширяющийся наружу раструб.
3. Крепежный элемент по п.1 или 2, в котором режущие края (19) пальцев (26) находятся в разных осевых положениях на гильзе (10).
4. Крепежный элемент по п.3, в котором режущие края (19) ориентированы под углом наклона так, что эффективно совмещены с одной или более спиральными траекториями.
5. Крепежный элемент по п.1, в котором помимо режущего края (19) расширяющаяся секция (16) гильзы (10) имеет, по существу, прямой внешний профиль.
6. Крепежный элемент по п.5, в котором, по существу, прямой внешний профиль расширяющейся секции (16) гильзы (10) является цилиндрическим.
7. Крепежный элемент по п.1, в котором гильза (10) выполнена с возможностью установки другим своим концом в торцевое отверстие во второй из панелей (22) для зацепления головки (13) шканта (12) со стягивающим элементом при использовании.
8. Крепежный элемент по п.7, содержащий поверхность воздействия для сохранения осевого положения гильзы (10) относительно второй панели (22) при стягивании применяемого устройства.
9. Крепежный элемент по п.8, в котором поверхность воздействия обеспечена внешней кулачковой поверхностью стягивающего устройства (60), при этом гильза (10) упирается в нее.
10. Крепежный элемент по п.1, в котором гильза (10) образована из двух или более отдельных деталей.
11. Крепежный элемент по п.10, в котором отдельные детали гильзы (10) содержат средство для соединения их друг с другом так, что крепежный элемент способен образовывать составляющий одно целое подузел.
12. Крепежный элемент по п.1, в котором гильза (10) выполнена из металла.
13. Крепежный элемент по п.12, в котором гильза (10) выполнена вырубанием и штамповкой или прессованием.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB201422164 | 2014-12-12 | ||
GB1422164.2 | 2014-12-12 | ||
PCT/EP2015/079501 WO2016092105A1 (en) | 2014-12-12 | 2015-12-11 | Improvements in joint forming devices |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017124454A RU2017124454A (ru) | 2019-01-14 |
RU2017124454A3 RU2017124454A3 (ru) | 2019-03-28 |
RU2700022C2 true RU2700022C2 (ru) | 2019-09-12 |
Family
ID=54848588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017124454A RU2700022C2 (ru) | 2014-12-12 | 2015-12-11 | Усовершенствования в устройствах, образующих соединение |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10495125B2 (ru) |
EP (1) | EP3230603B1 (ru) |
JP (1) | JP6768659B2 (ru) |
CN (1) | CN107407310B (ru) |
AU (1) | AU2015359285B2 (ru) |
BR (1) | BR112017012296A2 (ru) |
ES (1) | ES2862136T3 (ru) |
RU (1) | RU2700022C2 (ru) |
WO (1) | WO2016092105A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITUB20151914A1 (it) * | 2015-07-07 | 2017-01-07 | Leonardo Srl | Dispositivo di giunzione a minima visibilita’ per parti di mobili e articoli da arredamento |
GB2564080A (en) * | 2017-04-25 | 2019-01-09 | Titus D O O Dekani | Improvements in joint forming devices |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003027510A2 (en) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Agostino Ferrari S.P.A. | Device and method for detachably connecting abutting structural parts and tie member for use to form said device |
US20030118397A1 (en) * | 2001-11-09 | 2003-06-26 | Georg Hasler | Connecting member for connecting two structural components |
DE202004013378U1 (de) * | 2004-08-25 | 2004-12-16 | Hettich-Heinze Gmbh & Co. Kg | Einlaßzapfen |
RU2268406C2 (ru) * | 2004-02-02 | 2006-01-20 | Иван Владимирович Мышко | Универсальное стяжное стыковочное устройство |
WO2014060608A2 (de) * | 2012-10-19 | 2014-04-24 | Confitt Gmbh | Lösbare verbindungsvorrichtung für die werkzeuglose montage |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3730568A (en) * | 1971-03-15 | 1973-05-01 | F Giovannetti | Connector |
AT330405B (de) * | 1974-11-29 | 1976-06-25 | Lehmann Kg Oskar | Beschlag zur losbaren verbindung winklig, insbesondere rechtwinklig zueinanderstehender mobelwandungen od.dgl. |
DE2625182C3 (de) * | 1976-03-11 | 1980-06-19 | Richard Heinze Gmbh & Co Kg, 4900 Herford | Beschlag zum losbaren Verbinden von zwei Bauteilen, insbesondere plattenförmigen Bauteilen fur Möbel |
DE2702643C3 (de) * | 1976-06-04 | 1980-09-18 | Richard Heinze Gmbh & Co Kg, 4900 Herford | Beschlag zum lösbaren Verbinden zweier senkrecht aufeinanderstoßender Bauteile, insbesondere Möbelteile |
DE3204737C1 (de) * | 1982-02-11 | 1983-04-14 | Häfele KG, 7270 Nagold | Loesbare Verbindung von zwei rechtwinklig zueinander stehenden Platten,vorzugsweise Moebelplatten |
US5375923A (en) * | 1993-06-16 | 1994-12-27 | Fieldstone Cabinetry, Inc. | Drawer front attachment system |
GB2285106B (en) * | 1993-12-23 | 1997-07-16 | Titus Int Ltd | Joint forming device |
US5810505A (en) * | 1996-07-26 | 1998-09-22 | Kimball International, Inc. | Double threaded fastener system |
JP4339932B2 (ja) * | 1997-03-11 | 2009-10-07 | タイタス インターナショナル ピーエルシー | 接合部形成装置 |
ATE285524T1 (de) * | 1997-05-01 | 2005-01-15 | Titus Int Plc | Vorrichtungen zum herstellen einer verbindung |
GB2357327B (en) * | 1999-12-16 | 2003-04-23 | Miguel Angel Rioja Calvo | Connection device for furniture panels |
GB2430991B (en) * | 2005-10-07 | 2008-09-10 | Titus Int Plc | Improvements in joint forming devices |
GB2443425B (en) * | 2006-11-01 | 2010-11-03 | Titus Int Plc | Improvements in fasteners |
DE102009043179B8 (de) * | 2009-09-26 | 2016-12-22 | Franz Baur | Verbindungsvorrichtung |
CN202381478U (zh) | 2011-12-02 | 2012-08-15 | 杨征宇 | 一种多功能家具快速组装连接件 |
-
2015
- 2015-12-11 BR BR112017012296A patent/BR112017012296A2/pt active Search and Examination
- 2015-12-11 RU RU2017124454A patent/RU2700022C2/ru active
- 2015-12-11 ES ES15808250T patent/ES2862136T3/es active Active
- 2015-12-11 EP EP15808250.3A patent/EP3230603B1/en active Active
- 2015-12-11 US US15/534,512 patent/US10495125B2/en active Active
- 2015-12-11 CN CN201580067542.3A patent/CN107407310B/zh active Active
- 2015-12-11 WO PCT/EP2015/079501 patent/WO2016092105A1/en active Application Filing
- 2015-12-11 JP JP2017531145A patent/JP6768659B2/ja active Active
- 2015-12-11 AU AU2015359285A patent/AU2015359285B2/en not_active Ceased
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003027510A2 (en) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Agostino Ferrari S.P.A. | Device and method for detachably connecting abutting structural parts and tie member for use to form said device |
US20030118397A1 (en) * | 2001-11-09 | 2003-06-26 | Georg Hasler | Connecting member for connecting two structural components |
RU2268406C2 (ru) * | 2004-02-02 | 2006-01-20 | Иван Владимирович Мышко | Универсальное стяжное стыковочное устройство |
DE202004013378U1 (de) * | 2004-08-25 | 2004-12-16 | Hettich-Heinze Gmbh & Co. Kg | Einlaßzapfen |
WO2014060608A2 (de) * | 2012-10-19 | 2014-04-24 | Confitt Gmbh | Lösbare verbindungsvorrichtung für die werkzeuglose montage |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107407310B (zh) | 2020-09-11 |
RU2017124454A (ru) | 2019-01-14 |
EP3230603A1 (en) | 2017-10-18 |
AU2015359285B2 (en) | 2019-07-25 |
AU2015359285A1 (en) | 2017-06-29 |
WO2016092105A1 (en) | 2016-06-16 |
BR112017012296A2 (pt) | 2018-04-24 |
ES2862136T3 (es) | 2021-10-07 |
EP3230603B1 (en) | 2021-01-20 |
CN107407310A (zh) | 2017-11-28 |
US20170363125A1 (en) | 2017-12-21 |
US10495125B2 (en) | 2019-12-03 |
JP6768659B2 (ja) | 2020-10-14 |
JP2018506000A (ja) | 2018-03-01 |
RU2017124454A3 (ru) | 2019-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9631653B2 (en) | Push-in fastener | |
AU2007225008B2 (en) | A self-drilling masonry bolt | |
JP2019510176A (ja) | 回転防止機構を備えるフィンガー式の拡張可能なコレット本体部、クリップ、インサート部、及びそれらを含むシステム | |
US20090103999A1 (en) | Toggle bolt assembly | |
KR20080021122A (ko) | 패스너 | |
RU2700022C2 (ru) | Усовершенствования в устройствах, образующих соединение | |
US9551157B2 (en) | Unit fixing insulation to a wall | |
US9885378B2 (en) | Flush mount screw anchor | |
US8714863B2 (en) | Fasteners | |
JP5123220B2 (ja) | 拡開アンカー | |
JP5696834B2 (ja) | 共回り防止機能付拡張アンカー | |
US11187258B2 (en) | Fixing kit and method | |
US20170218991A1 (en) | Fastener mounting assembly | |
JP6231506B2 (ja) | アンカーボルト | |
EP3894642A1 (en) | Wall anchor with deformable expandable part | |
JP2020085203A (ja) | 断熱材/吸音材用押さえキャップ及び固定具 | |
EP2661564A1 (en) | A dowel for a crumbly supporting material | |
KR101480089B1 (ko) | 목재용 앵커 볼트 | |
EP2824250B1 (en) | Dowel head for the fixture of an insulation board | |
KR102536722B1 (ko) | 개선된 구조의 가구 패널조립용 미니픽스 | |
KR101252254B1 (ko) | 앵커 볼트 | |
RU186902U1 (ru) | Дюбель-гвоздь двойного назначения | |
AU2012101316A4 (en) | A fastener | |
CN114412900A (zh) | 可拆卸膨胀螺栓 | |
CN111542704A (zh) | 紧固件的改进 |