Группа изобретений относится к сельскому хозяйству в частности к способам и устройствам для заделки удобрений в почву.The group of inventions relates to agriculture, in particular to methods and devices for incorporating fertilizers into the soil.
Из авторского свидетельства SU 1544208 A1 известен способ и устройство заделки удобрений в почву, содержащее раму, прикрепленный к ней лемех, основной сепарирующий транспортер, первый и второй дополнительный транспортеры, которые выполнены прутковыми.From the copyright certificate SU 1544208 A1, a method and device for embedding fertilizers in soil is known, comprising a frame, a ploughshare attached to it, a main separation conveyor, first and second additional conveyors, which are made of bar conveyors.
Недостатком известного технического решения является неравномерное распределение связных органических удобрений по ширине и глубине обрабатываемого слоя почвы.A disadvantage of the known technical solution is the uneven distribution of cohesive organic fertilizers across the width and depth of the cultivated soil layer.
Техническим результатом изобретения является повышение равномерности распределения связных органических удобрений по ширине и глубине обрабатываемого слоя почвы.The technical result of the invention is to increase the uniformity of the distribution of cohesive organic fertilizers across the width and depth of the treated soil layer.
Указанный технический результат достигается способом внесения удобрений в почву, включающим подкапывание и встряхивание слоя почвы с нанесенными на ее поверхность удобрениями, причем почву подкапывают и встряхивают при подъеме на сепарирующем транспортере, а оставшиеся крупные фракции направляют в зазор между сбегающей ветвью сепарирующего транспортера и фиксируемым в задаваемом положении решетом, где эти фракции разбиваются, просеиваются и протираются.The specified technical result is achieved by the method of fertilizing the soil, including digging and shaking the soil layer with fertilizers applied to its surface, and the soil is dug and shaken when lifting on the separating conveyor, and the remaining large fractions are sent to the gap between the runaway branch of the separating conveyor and fixed in the specified sieve position, where these fractions are broken, sieved and rubbed.
Указанный технический результат также достигается устройством для внесения удобрений в почву, содержащем раму, прикрепленный к ней лемех и встряхивающий почву сепарирующий транспортер, причем устройство снабжено решетом под сбегающей ветвью сепарирующего транспортера, причем на конец решета установлен фиксатор, удерживающий решето в постоянном прижатии к сепарирующему транспортеру пружиной, а само решето выполнено из тех же прутков, что и прутки сепарирующего транспортера. Решето выполнено с возможностью изменения угла наклона и степени поджатия относительно сбегающей ветви сепарирующего транспортера.The specified technical result is also achieved by a device for applying fertilizer to the soil, containing a frame, a ploughshare attached to it and a separating conveyor shaking the soil, and the device is equipped with a sieve under the descending branch of the separating conveyor, and a latch is installed at the end of the sieve, holding the sieve in constant pressure against the separating conveyor spring, and the sieve itself is made of the same rods as the bars of the separating conveyor. The sieve is made with the possibility of changing the angle of inclination and the degree of preload relative to the runaway branch of the separating conveyor.
Изобретение поясняется фиг. 1, на которой изображен общий вид сбоку устройства для внесения удобрений в почву и схема заделки удобрений в почву.The invention is illustrated in FIG. 1, which shows a General side view of a device for applying fertilizers to the soil and a scheme for incorporating fertilizers into the soil.
Устройство для внесения удобрений в почву содержит прицепляемую к трактору раму 1 и установленный на ней лемех 2, выполненный с возможностью привода от ВОМ трактора сепарирующий транспортер 3, и сепарирующее решето 4, выполненные прутковыми. Решето 4 установлено на оси 5, а на конец решета 4 установлен фиксатор 6. Ось 5 установлена с возможностью перемещения в направляющих 7. Положение оси 5 в направляющих 7 определяет глубину заделки сепарируемого массива в обработанном слое относительно поверхности почвы. Фиксатор 6 удерживает решето в постоянном прижатии к сепарирующему транспортеру 3 пружинной 8 (их две).The device for applying fertilizers to the soil contains a frame 1 attached to the tractor and a share 2 mounted on it, arranged to drive a separating conveyor 3 from the tractor’s PTO, and a separating sieve 4 made of rods. The sieve 4 is installed on the axis 5, and the latch 6 is installed on the end of the sieve 4. The axis 5 is mounted with the possibility of movement in the guides 7. The position of the axis 5 in the guides 7 determines the depth of incorporation of the separated mass in the treated layer relative to the soil surface. The latch 6 holds the sieve in constant pressure against the separating conveyor 3 spring 8 (two of them).
Устройство работает следующим образом. При движении по полю лемех 2 подкапывает слой почвы с нанесенными удобрениями и передает его на сепарирующую поверхность транспортера 3, на котором мелкие фракции массива просеваются, а более крупные кожухом 9 сбрасываются на решето. Все, что не раскрошилось и не просеялось на сепарирующем транспортере 3 попадает в зазор между решетом 4 и сбегающей ветвью сепарирующего транспортера 3, где эти фракции дробятся, крошатся, перемешиваются и протираются на решете под ударами прутков сепарирующего транспортера 3. Не раскрошившиеся фракции сбрасываются за счет растяжения пружин 8, натяжением которых задается степень крошения. После сброса решето 4 автоматически прижимается к пруткам сепарирующего транспортера 3.The device operates as follows. When moving across the field, the share 2 digs a layer of soil with fertilizers applied and transfers it to the separating surface of the conveyor 3, on which the fine fractions of the array are sifted, and the larger casing 9 is dumped onto the sieve. Anything that does not crumble and does not sift on the separating conveyor 3 falls into the gap between the sieve 4 and the escaping branch of the separating conveyor 3, where these fractions are crushed, crumbled, mixed and rubbed on the sieve under the impact of the bars of the separating conveyor 3. Non-crumbled fractions are discarded due to tensile springs 8, the tension of which sets the degree of crumbling. After the discharge, the sieve 4 is automatically pressed against the rods of the separating conveyor 3.
