RU2697677C1 - Режущий инструмент - Google Patents

Режущий инструмент Download PDF

Info

Publication number
RU2697677C1
RU2697677C1 RU2018133296A RU2018133296A RU2697677C1 RU 2697677 C1 RU2697677 C1 RU 2697677C1 RU 2018133296 A RU2018133296 A RU 2018133296A RU 2018133296 A RU2018133296 A RU 2018133296A RU 2697677 C1 RU2697677 C1 RU 2697677C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting insert
holder
connecting element
tool
shank
Prior art date
Application number
RU2018133296A
Other languages
English (en)
Inventor
Рудольф Й. НАГЕЛЬ
Original Assignee
Хартметалль-Веркцойгфабрик Пауль Хорн Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хартметалль-Веркцойгфабрик Пауль Хорн Гмбх filed Critical Хартметалль-Веркцойгфабрик Пауль Хорн Гмбх
Application granted granted Critical
Publication of RU2697677C1 publication Critical patent/RU2697677C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/007Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor for internal turning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/005Cylindrical shanks of tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/107Retention by laterally-acting detents, e.g. pins, screws, wedges; Retention by loose elements, e.g. balls
    • B23B31/1075Retention by screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/107Retention by laterally-acting detents, e.g. pins, screws, wedges; Retention by loose elements, e.g. balls
    • B23B31/1075Retention by screws
    • B23B31/1076Retention by screws with conical ends
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/02Twist drills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2240/00Details of connections of tools or workpieces
    • B23B2240/08Brazed connections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2240/00Details of connections of tools or workpieces
    • B23B2240/16Welded connections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2240/00Details of connections of tools or workpieces
    • B23B2240/28Shrink-fitted connections, i.e. using heating and cooling to produce interference fits
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/02Connections between shanks and removable cutting heads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

Инструмент (10) содержит режущую вставку (14) с хвостовиком (32), по меньшей мере часть которой выполнена из первого материала, державку (12), которая содержит на торцевом конце (20) гнездо (22), выполненное в виде чашеобразной выемки, соединительный элемент (24), который жестко соединен с режущей вставкой (14) и продолжается в окружном направлении вокруг хвостовика (32) режущей вставки, причем по меньшей мере часть соединительного элемента (24) выполнена из второго материала, который отличается от первого материала, и крепежный элемент (16) для закрепления режущей вставки (14) в державке (12) инструмента. В установленном состоянии инструмента (10) крепежный элемент (16) контактирует с соединительным элементом (24) для закрепления режущей вставки (14) в державке (12) инструмента. 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

[0001] Настоящее изобретение относится к инструменту для обработки заготовки, который предпочтительно выполнен в виде расточного инструмента и подходит для обработки внутренних поверхностей отверстий, например, для точения кольцевых канавок в стенке отверстия, для чистового растачивания стенки отверстия, для нарезания резьбы в стенке отверстия или т.п.
[0002] Инструмент согласно изобретению имеет режущую вставку с хвостовиком, который продолжается по существу вдоль продольной оси режущей вставки, и с по меньшей мере одной режущей кромкой. По меньшей мере часть режущей вставки выполнена из первого материала, предпочтительно твердого металла. Инструмент согласно изобретению дополнительно содержит державку инструмента, которая продолжается по существу вдоль продольной оси державки и содержит на торцевом конце гнездо для режущей вставки для приема хвостовика режущей вставки, причем гнездо для режущей вставки выполнено в виде чашеобразной выемки в державке инструмента. В дополнение, инструмент согласно изобретению содержит крепежное средство для закрепления или зажима режущей вставки в державке инструмента.
[0003] Типичные инструменты вышеуказанного типа раскрыты, например, в документе DE 8902529 U1 и уже в течение многих лет продаются Заявителем под названием «Horn Supermini®». Указанная инструментальная система обеспечивает возможность, в зависимости от применения, закрепления самых разных типов режущих вставок в державке инструмента. Инструментальная система подходит как для проточки канавок, так и для наружного точения отверстий и для осевой проточки канавок и нарезания резьбы. За счет геометрии и размера режущей вставки и державки инструмента упомянутая инструментальная система подходит, в частности, для обработки небольших отверстий диаметром до 0,2 мм.
[0004] Упомянутый инструмент или инструментальная система отличается, в частности, тем, что режущая вставка содержит зажимаемый участок, который вставляется в гнездо для режущей вставки в державке инструмента и зажимается в державке инструмента с помощью зажимного винта. В случае известного до настоящего времени решения зажимной винт вставляется в державку инструмента сверху перпендикулярно продольной оси державки и режущей вставки. В установленном состоянии инструмента зажимной винт прижимается сверху непосредственно к режущей вставке и фиксирует ее в этом случае в гнезде для режущей вставки державки инструмента. С этой целью на верхней поверхности хвостовика режущей вставки обеспечен паз, в который входит или вталкивается зажимной винт. Извлечение режущей вставки из державки инструмента может быть выполнено очень простым способом путем извлечения зажимного винта, так что замена режущей вставки является относительно простой и может быть выполнена за короткое время.
[0005] В отличие от «обычных» токарных инструментов гнездо для режущей вставки, обеспеченное в державке инструмента, в случае инструмента вышеупомянутого типа выполнено в виде глухого отверстия или чашеобразной выемки. В связи с этим режущая вставка не зажимается между двумя расширяемыми зажимными пальцами, как в случае многих токарных инструментов для проточки канавок, а вставляется в выемку и закрепляется на державке инструмента с помощью вышеупомянутого зажимного винта. Вследствие этого, в установленном состоянии инструмента зажимаемый участок режущей вставки окружается предпочтительно полностью в поперечном направлении относительно ее продольного направления вдоль всей окружности державки инструмента.
[0006] Хотя инструмент, раскрытый в документе DE 8902529 U1, зарекомендовал себя на практике, за многие годы было возможно установить несколько недостатков указанной инструментальной системы. В случае известного до настоящего времени решения осевой упор между режущей вставкой и державкой инструмента осуществляется в результате того, что конец хвостовика режущей вставки со стороны державки упирается в осевую контактную поверхность на державке инструмента, причем эта контактная поверхность выровнена ортогонально относительно продольного направления режущей вставки или державки инструмента. Вследствие этого расстояние между осевым упором и режущей кромкой, расположенной на противоположном конце режущей вставки, является относительно большим. Зажимной винт, который прижимается к хвостовику режущей вставки ортогонально относительно продольного направления режущей вставки или державки инструмента, способствует тому, что режущая вставка подвергается нагрузке из-за «продольного изгиба» во время обработки заготовки. Кроме того, зажимной винт немного сжимает режущую вставку в пределах допуска посадки. Поскольку при затягивании зажимного винта режущая вставка может упруго деформироваться, это может приводить к отклонениям по высоте центра, что отрицательно сказывается на точности инструмента. Паз, обеспеченный в хвостовике режущей вставки, в который входит зажимной винт, дополнительно уменьшает устойчивость и прочность хвостовика режущей вставки.
[0007] На фоне приведенного уровня техники задачей настоящего изобретения является обеспечение режущего инструмента, относящегося к упомянутому во введении типу, который улучшен в отношении устойчивости, прочности и точности инструмента.
[0008] Указанная задача решается за счет того, что инструмент, относящий к упомянутому во введении типу, содержит соединительный элемент, который жестко соединен с режущей вставкой и продолжается в окружном направлении вокруг хвостовика режущей вставки, причем по меньшей мере часть соединительного элемента выполнена из второго материала, который отличается от первого материала, из которого выполнена режущая вставка, и причем в установленном состоянии инструмента крепежный элемент контактирует с соединительным элементом, чтобы закреплять режущую вставку в державке инструмента.
[0009] Обеспечение дополнительного соединительного элемента, который устанавливается на хвостовик режущей вставки, жестко соединяется с указанным хвостовиком режущей вставки и окружает хвостовик режущей вставки предпочтительно полностью в окружном направлении, имеет следующие преимущества: упор между режущей вставкой и державкой инструмента в данном случае может быть осуществлен с помощью соединительного элемента. Поскольку указанный соединительный элемент по сравнению с задним концом хвостовика режущей вставки со стороны державки, в который до настоящего времени осуществлялся осевой упор, может быть расположен ближе к режущей кромке режущей вставки, режущая пластина больше не подвергается высокой нагрузке из-за «продольного изгиба» по сравнению с решением, раскрытым в документе DE 8902529 U1. В дополнение, поскольку крепежный элемент взаимодействует с соединительным элементом, в хвостовике режущей вставки больше не требуется обеспечение паза. Следовательно, сам хвостовик режущей вставки больше не ослаблен. Кроме, того, в случае известного до настоящего времени решения было практически невозможного обеспечить точную посадку между хвостовиком режущей вставки и гнездом для режущей вставки, обеспеченным в державке инструмента, поскольку в данном случае должен был быть обеспечен достаточный допуск посадки, поскольку в противном случае было бы невозможно вставить хвостовик режущей вставки в гнездо для режущей вставки или извлечь его из указанного гнезда для режущей вставки. Теперь указанная посадка также может быть обеспечена более простым способом с помощью соединительного элемента. Кроме того, соединительный элемент и его размер могут варьироваться в зависимости от размера или длины режущей вставки. Следовательно, в целом, точность, устойчивость и прочность могут быть улучшены.
[0010] Следовательно, вышеупомянутая задача полностью решается.
[0011] Соединительный элемент предпочтительно выполнен по существу кольцеобразным. Выражение «по существу кольцеобразный» следует понимать в данном случае как форму, которая в целом соответствует по меньшей мере приблизительно форме кольца, но на участках может отклоняться от точной формы кольца. Однако важным фактором для соединительного элемента является то, что он окружает хвостовик режущей вставки предпочтительно полностью в окружном направлении.
[0012] Соединительный элемент предпочтительно выполнен из стали. Державка инструмента также предпочтительно выполнена из стали. Для сравнения, режущая вставка предпочтительно выполнена из твердого металла.
[0013] Соединительный элемент, как уже упомянуто, жестко соединен с хвостовиком режущей вставки. Согласно варианту выполнения настоящего изобретения соединительный элемент устанавливается с натягом на хвостовик режущей вставки. В качестве альтернативы, он может быть припаян или приварен к указанному хвостовику режущей вставки.
[0014] Согласно дополнительному варианту выполнения хвостовик режущей вставки и гнездо для режущей вставки инструмента согласно изобретению имеют круглое поперечное сечение, в отличие от каплевидной формы поперечного сечения хвостовика режущей вставки и гнезда для режущей вставки, раскрытых в документе DE 8902529 U1. Соответственно, соединительный элемент предпочтительно имеет по существу круглое поперечное сечение. Указанное круглое поперечное сечение значительно проще в изготовлении, чем более сложная конструкция каплеобразного поперечного сечения инструмента, раскрытого в документе DE 8902529 U1.
[0015] Согласно варианту выполнения настоящего изобретения гнездо для режущей вставки имеет переднюю область для приема соединительного элемента и заднюю область для приема хвостовика режущей вставки, причем задняя область находится на большем расстоянии от переднего торцевого конца, чем передняя область, и причем передняя область при измерении ортогонально относительно продольной оси державки имеет больший диаметр, чем задняя область.
[0016] Другими словами, в связи с этим передняя область гнезда для режущей вставки лежит ближе к переднему торцевому концу, чем задняя область, которая дальше внутри державки инструмента. Передняя область дополнительно выполнена так, чтобы она была больше, поскольку она должна принимать соединительный элемент, который выступает радиально из хвостовика режущей вставки. Для сравнения, задняя область гнезда для режущей вставки может быть выполнена так, чтобы она была меньше, поскольку она должна быть лишь немного больше, чем хвостовик режущей вставки. Следовательно, форма гнезда для режущей вставки соответствует приблизительно ступенчатому отверстию с большим диаметром в начале и меньшим диаметром дальше внутри державки инструмента.
[0017] Осевая контактная поверхность, в которую упирается соединительный элемент при нахождении инструмента в установленном состоянии, предпочтительно расположена в гнезде для режущей вставки между передней и задней областями. Указанная осевая контактная поверхность выровнена в поперечном направлении, предпочтительно ортогонально относительно продольной оси державки. Выражение «в поперечном направлении» следует понимать в данном случае предпочтительно, но необязательно, как в ортогональном направлении. Следовательно, выражение «в поперечном направлении» следует понимать как «непараллельно» и, следовательно, оно должно включать в себя все углы, не равные 0°.
[0018] Соответственно, соединительный элемент содержит осевую контактную поверхность, которая соответствует осевой контактной поверхности, расположенной в гнезде для режущей вставки. Осевая контактная поверхность соединительного элемента выровнена в поперечном направлении, предпочтительно ортогонально относительно продольной оси режущей вставки. Осевая контактная поверхность соединительного элемента предпочтительно представляет собой по существу круглую кольцеобразную поверхность.
[0019] В отличие от решения, раскрытого в документе DE 8902529 U1, осевой упор для передачи усилий в осевом направлении, то есть параллельно продольной оси державки или продольной оси режущей вставки, осуществляется посредством соединительного элемента, а не посредством заднего конца хвостовика режущей вставки со стороны державки.
[0020] Согласно дополнительному варианту выполнения соединительный элемент содержит внешнюю периферийную поверхность, которая удалена от продольной оси режущей вставки и в установленном состоянии инструмента упирается во внутреннюю поверхность гнезда для режущей вставки, которая обращена к продольной оси державки и расположена в передней области режущей вставки, причем каждая из внешней периферийной поверхности соединительного элемента и внутренней поверхности гнезда для режущей вставки является по меньшей мере частично конической или цилиндрической. В связи с этим по меньшей мере части указанных поверхностей лежат на конической или цилиндрической боковой поверхности.
[0021] Следовательно, между соединительным элементом и державкой инструмента имеется конический плоский упор или цилиндрический плоский упор. Он служит для радиального направления.
[0022] Согласно варианту выполнения соединительный элемент содержит глухое отверстие или выемку, которая продолжается в радиальном направлении, и в которую входит крепежный элемент.
[0023] Соединительный элемент и, следовательно, режущая вставка могут быть закреплены оптимальным образом благодаря указанному глухому отверстию или выемке. Кроме того, благодаря этому также обеспечивается устройство предотвращения вращения.
[0024] Согласно дополнительному варианту выполнения соединительный элемент содержит канавку, которая расположена на стороне, противоположной глухому отверстию или выемке, и продолжается параллельно продольной оси режущей вставки. В дополнение, согласно указанному варианту выполнения инструмент предпочтительно содержит регулировочный элемент, который входит в канавку для регулировки режущей вставки. Канавка предпочтительно имеет V-образную форму поперечного сечения. Регулировочный элемент предпочтительно представляет собой зажимной винт с коническим наконечником, при этом под выражением «конический наконечник» следует понимать как конический наконечник, так и наконечник с усеченным конусом.
[0025] С одной стороны, V-образная канавка служит для позиционирования режущей вставки таким образом, что она способна устанавливаться в державке инструмента лишь в одном положении. Зажимной винт, выступающий в качестве регулировочного элемента, закрепляет режущую вставку в указанном положении. Конический наконечник зажимного винта соответствует V-образной канавке, которая обеспечена на хвостовике режущей вставки. Указанный механизм, который состоит из V-образной канавки и конического зажимного винта, дополнительно служит для точной регулировки высоты центра режущей кромки режущей вставки. Следовательно, высота центра режущей кромки режущей вставки может быть точно отрегулирована с помощью зажимного винта. Следовательно, указанный вариант точной регулировки высоты центра является, в частности, предпочтительным, поскольку при затягивании крепежного элемента для закрепления режущей вставки в державке инструмента в хвостовике режущей вставки могут возникать меньшие упругие деформации. Следовательно, в данном случае можно компенсировать указанные деформации, что не имеет место в сравнимых системах.
[0026] V-образная канавка расположена на соединительном элементе противоположно глухому отверстию или выемке, в которую входит крепежный элемент для закрепления режущей вставки в державке инструмента. Указанный крепежный элемент предпочтительно также представляет собой зажимной винт с коническим наконечником. В отличие от регулировочного элемента на противоположной стороне он прижимается к соединительному элементу. Дно глухого отверстия или выемки, обеспеченной на соединительном элементе, предпочтительно также выполнено коническим, так что оно соответствует зажимному винту, который служит в качестве крепежного элемента. Следовательно, при затягивании зажимного винта режущая вставка втягивается в державку инструмента до осевого упора. В результате режущая вставка дополнительно фиксируется от вращения.
[0027] Согласно дополнительному варианту выполнения державка инструмента содержит первое отверстие державки с первой резьбой, которое соответствует зажимному винту, который служит в качестве крепежного элемента. В дополнение, державка инструмента в соответствии с указанным вариантом выполнения также содержит второе отверстие державки со второй резьбой, которое соответствует зажимному винту, который служит в качестве регулировочного элемента. Каждое из первого и второго отверстий державки продолжается в радиальном направлении, то есть ортогонально относительно продольной оси державки, и выполнено в виде сквозного отверстия.
[0028] Центральные оси двух отверстий державки предпочтительно продолжаются параллельно друг другу и смещены относительно друг друга вдоль продольной оси державки для дополнительного повышения устойчивости.
[0029] В дополнительном варианте выполнения соединительный элемент содержит по меньшей мере одно отверстие для охлаждающей жидкости, которое выполнено в виде сквозного отверстия.
[0030] Размер, форма и выравнивание указанного по меньшей мере одного отверстия для охлаждающей жидкости могут быть адаптированы к форме и выравниванию режущей кромки. В результате интеграции отверстия для охлаждающей жидкости в соединительный элемент охлаждающая жидкость может относительно легко проходить в область режущей кромки без отверстий для охлаждающей жидкости, обеспечиваемых с этой целью на торцевом конце державки инструмента, которые будут оказывать негативное влияние на устойчивость державки инструмента в указанной области. Кроме того, интеграция отверстий для охлаждающей жидкости в соединительный элемент обеспечивает компактную конструкцию, что является предпочтительным, в частности, в отношении требуемых очень малых габаритных размеров инструмента.
[0031] Очевидно, что признаки, упомянутые выше и объясняемые ниже, могут использоваться не только в соответственно обеспеченной комбинации, но и в других комбинациях или по отдельности, не выходя за рамки настоящего изобретения.
[0032] Примерные варианты выполнения показаны на чертежах и будут объяснены более подробно в следующем далее описании. Фигуры представлены следующим образом:
Фиг. 1 показывает вид в перспективе примерного варианта выполнения инструмента согласно изобретению;
Фиг. 2 показывает изображение с разделением деталей примерного варианта выполнения инструмента согласно изобретению, показанного на Фиг. 1;
Фиг. 3 показывает продольное сечение примерного варианта выполнения инструмента согласно изобретению, показанного на Фиг. 1;
Фиг. 4 показывает поперечное сечение примерного варианта выполнения инструмента согласно изобретению, показанного на Фиг. 1; и
Фиг. 5А-5C показывают вид в перспективе и два вида сбоку режущей вставки, включающей в себя соединительный элемент, который может использоваться в инструменте согласно изобретению.
[0033] Фиг. 1-4 показывают вид в перспективе (Фиг. 1), изображение с разделением деталей (Фиг. 2), продольное сечение (Фиг. 3) и поперечное сечение (Фиг. 4) примерного варианта выполнения инструмента согласно изобретению. Инструмент согласно изобретению в целом обозначен ссылочной позицией 10. Фиг. 1, 3 и 4 показывают инструмент 10 в его установленном состоянии.
[0034] Инструмент 10 содержит державку 12 инструмента и заменяемую режущую вставку 14, которая крепится в державке 12 инструмента, среди прочего, посредством крепежного средства 16.
[0035] Державка 12 инструмента предпочтительно выполнена из стали. Для сравнения, режущая вставка 14 предпочтительно выполнена из твердого металла.
[0036] Державка 12 инструмента продолжается по существу вдоль продольной оси 18 державки и содержит гнездо 22 для режущей вставки на торцевом конце 20. Хотя для простоты указанное гнездо 22 обозначено в данном случае как «гнездо 22 для режущей вставки», согласно изобретению оно служит не только для приема режущей вставки 14, но и для приема соединительного элемента 24, который устанавливается на режущую вставку 14 и жестко соединяется с ней. В своей задней области державка 12 инструмента содержит хвостовик 26 державки с зажимаемым участком, посредством которого державка 12 инструмента может быть закреплена на приводном инструменте.
[0037] Гнездо 22 для режущей вставки выполнено в державке 12 инструмента в виде чашеобразной выемки. Указанная чашеобразная выемка образует тип глухого отверстия или ступенчатого отверстия в державке 12 инструмента. В данном случае выражение «чашеобразная выемка» используется для пояснения того, что выемка, образующая гнездо 22 для режущей вставки, представляет собой полость в державке 12 инструмента, которая содержит замкнутую окружную стенку, которая продолжается вокруг продольной оси 18 державки и открыта к торцевой стороне 20 державки 12 инструмента.
[0038] Другими словами, чашеобразная выемка выполнена в державке 12 инструмента и по всей продольной оси 18 державки окружена державкой 12 инструмента. Однако выражение «чашеобразная выемка» не должно ограничиваться какой-либо специальной формой поперечного сечения. Поперечное сечение указанной выемки может быть выполнено весьма сложным образом и не обязательно должно быть круглым, как в данном случае. Чашеобразная выемка, которая служит в качестве гнезда 22 для режущей вставки, имеет дно 28 (см. Фиг. 3) во внутренней части державки 12 инструмента. Однако указанное дно 28 не должно иметь глухую стенку. Как может быть видно из продольного сечения на Фиг. 3, отверстие 30, которое используется, например, для подачи охлаждающей жидкости, также может соединяться с дном гнезда 22 для режущей вставки.
[0039] Режущая вставка 14, которая отдельно показана на Фиг. 5А-5C, имеет хвостовик 32, который продолжается по существу вдоль продольной оси 34 режущей вставки, которая в установленном состоянии инструмента 10 совпадает с продольной осью 18 державки. Расточная головка 36 режущей вставки, которая содержит по меньшей мере одну режущую кромку 38, расположена в передней области режущей вставки. Головка 36 режущей вставки предпочтительно соединена за одно целое с хвостовиком 32 режущей вставки. В настоящем примерном варианте выполнения указанная головка 36 режущей вставки по существу имеет крючкообразную форму, причем режущая кромка 38 расположена на изогнутом конце головки режущей вставки. Однако очевидно, что в зависимости от требования и применения без отклонения от объема охраны настоящего изобретения также возможны другие формы головки 36 режущей вставки и режущей кромки 38, расположенной на ней.
[0040] Соединительный элемент 24 устанавливается на хвостовик 32 режущей вставки 14 и жестко соединяется с указанным хвостовиком. Он предпочтительно выполнен по типу кольца, которое натягивается на хвостовик 32 и окружает указанный хвостовик предпочтительно полностью в окружном направлении. Соединительный элемент 24 предпочтительно выполнен из стали. Соединительный элемент 24 предпочтительно устанавливается с натягом на хвостовик 32 режущей вставки. Однако соединительный элемент 24 также может быть приварен или припаян к хвостовику 32 режущей вставки. В примерном варианте выполнения, показанном в данном случае, соединительный элемент 24 имеет по существу круглое кольцеобразное поперечное сечение, в частности, части наружной стороны соединительного элемента 24, отклоняются от точной круглой кольцеобразной формы, поэтому форма крепежного элемента в данном случае описана как «по существу круглая кольцеобразная».
[0041] Соединительный элемент 24 содержит глухое отверстие 40. Крепежный элемент 16 входит в указанное глухое отверстие 40, чтобы зафиксировать соединительный элемент 24 на режущей вставке 14 в державке 12 инструмента, которая жестко соединяется с ним. Также в данном случае вместо глухого отверстия 40 может быть выполнена выемка, которая образована любым способом.
[0042] На стороне, противоположной глухому отверстию 40, крепежный элемент 24 содержит канавку 42. Указанная канавка 42 продолжается параллельно продольной оси 34 режущей вставки. Канавка 42 предпочтительно имеет V-образное поперечное сечение.
[0043] Соединительный элемент 24 согласно изобретению выступает в качестве типа соединительной части между режущей вставкой 14 и державкой 12 инструмента. В установленном состоянии инструмента 10 крепежный элемент 16 входит в глухое отверстие 40, обеспеченное на соединительном элементе 24. В результате соединительный элемент 24 и режущая вставка 14, жестко соединенная с ним, зажимаются в державке 12. Крепежный элемент 16 предпочтительно выполнен в виде зажимного винта. Особенно предпочтительным образом указанный зажимной винт представляет собой установочный винт с коническим наконечником 44 (см. Фиг. 4). Вследствие затягивания зажимного винта 16 режущая вставка 14 втягивается в державку 12 до точки, в которой соединительный элемент 24 упирается во внутреннюю часть державки 12 инструмента.
[0044] В установленном состоянии инструмента 10 соединительный элемент 24 упирается осевой контактной поверхностью 44, которая продолжается в поперечном направлении предпочтительно ортогонально относительно продольной оси 34 режущей вставки (см. Фиг. 5B и 5C), в соответствующую осевую контактную поверхность 46 державки 12 инструмента, которая продолжается в поперечном направлении предпочтительно ортогонально относительно продольной оси 18 державки (см. Фиг. 3). Осевая контактная поверхность 44, расположенная на соединительном элементе 24, а также соответствующая осевая контактная поверхность 46, расположенная в гнезде 22 для режущей вставки, в каждом случае представляют собой круглые кольцеобразные поверхности.
[0045] Осевая контактная поверхность 46 державки 12 инструмента расположена между передней областью 48 (см. Фиг. 2) и задней областью 50 (см. Фиг. 3) в гнезде 22 для режущей вставки. Передняя область 48 гнезда 22 для режущей вставки имеет больший диаметр, измеряемый ортогонально относительно продольной оси 18 державки, по сравнению с задней областью 50 гнезда 22 для режущей вставки. Передняя область 48 служит для приема соединительного элемента 24. Для сравнения, задняя область 50 служит для приема хвостовика 32 режущей вставки. Диаметр передней области 48 предпочтительно по существу соответствует диаметру соединительного элемента 24, причем диаметр соединительного элемента 24 несколько меньше, поэтому соединительный элемент 24 вставляется в переднюю область 48. Подобным образом, диаметр задней области 50 приблизительно соответствует диаметру хвостовика 32 режущей вставки, в данном случае также диаметр хвостовика 32 режущей вставки немного меньше, поэтому он вставляется в заднюю область 50.
[0046] Радиальное направление также осуществляется по меньшей мере частично посредством соединительного элемента 24. Однако радиальное направление главным образом осуществляется посредством хвостовика 32 режущей вставки 14 в результате взаимодействия с внутренней поверхностью в задней области 50 гнезда 22 для режущей вставки. Соединительный элемент 24 главным образом служит для осевого направления.
[0047] Соединительный элемент 24 содержит внешнюю периферийную поверхность 52 (см. Фиг. 5А), которая удалена от продольной оси 34 режущей вставки и в установленном состоянии инструмента упирается во внутреннюю поверхность державки 12 инструмента, которая обращена к продольной оси 18 державки и расположена в передней области 48 гнезда 22 для режущей вставки. Как внешняя периферийная поверхность 52, так и внутренняя поверхность 54 являются коническими или цилиндрическими поверхностями.
[0048] Как может быть дополнительно видно из Фиг. 2-4, инструмент 10 предпочтительно содержит еще один зажимной винт 56, который в настоящем примерном варианте выполнения также выполнен в виде установочного винта с коническим наконечником. Указанный зажимной винт 56 в данном случае в целом обозначен как «регулировочный элемент». Регулировочный элемент 56 входит в V-образную канавку 42, обеспеченную на соединительном элементе 24 для регулирования режущей вставки 14. С одной стороны, V-образная канавка 42 служит для позиционирования режущей вставки 14 в державке 12 инструмента так, что режущая вставка 12 и соединительный элемент 24 могут быть закреплены в державке 12 инструмента лишь в одном положении. Взаимодействие между регулировочным элементом 56 и V-образной канавкой 42 служит для точной регулировки высоты центра режущей вставки 14 или режущей кромки 38. Поскольку при затягивании зажимного винта 16 в соединительном элементе 24 или внутри режущей вставки 14 могут возникать небольшие деформации, предпочтительно иметь возможность компенсировать их с помощью регулировочного элемента 56. Очевидно, что указанный регулировочный элемент 56 также способствует зажиму режущей вставки 14 в державке 12 инструмента и, следовательно, также радиальному направлению режущей вставки 14.
[0049] Как, в частности, может быть видно из Фиг. 4, зажимной винт, который служит в качестве крепежного элемента 16, ввинчивается в первое отверстие 58 державки, которое имеет первую резьбу 60. Зажимной винт, который служит в качестве регулировочного элемента 56, ввинчивается во второе отверстие 62 державки, которое имеет вторую резьбу 64. Оба отверстия 58, 62 державки предпочтительно продолжаются ортогонально относительно продольной оси 18 державки и параллельно друг другу. Оба отверстия 58, 62 державки выполнены в виде сквозных отверстий. Первое отверстие 58 державки продолжается вдоль первой центральной оси 66. Второе отверстие 62 державки продолжается вдоль второй центральной оси 68. Указанные две центральные оси параллельны друг другу, однако они смещены друг относительно друга вдоль продольной оси 18 державки.
[0050] В соединительном элементе 24 может быть обеспечено одно или несколько отверстий 70 для охлаждающей жидкости (см. Фиг. 4 и 5А). Они предпочтительно продолжаются параллельно продольной оси 24 режущей вставки и выполнены в виде сквозных отверстий.
[0051] В целом, конструкция инструмента 10 согласно изобретению является предпочтительной по следующим причинам: За счет соединительного элемента 24, установленного на хвостовик 32 режущей вставки, осевой упор 44, 46 может быть выполнен сравнительно далеко впереди на режущей вставке 14. В случае ранее раскрытых инструментов этого типа осевой упор вместо этого осуществляется относительного далеко назад, а именно, обычно на заднем торцевом конце хвостовика 32 режущей вставки. Следовательно, инструмент согласно изобретению подвергается сравнительно небольшой нагрузке из-за «продольного изгиба».
[0052] В дополнение, нет необходимости выполнять выемку в хвостовике 32 режущей вставки, поскольку в данном случае выемка или глухое отверстие 40, в которое входит крепежный элемент 16, расположено на соединительном элементе 24.
[0053] Дополнительное преимущество достигается за счет возможности точной регулировки высоты центра с помощью регулировочного элемента 56. В результате указанной точной регулировки возможно компенсировать любую упругую деформацию, которая может возникать при затягивании крепежного элемента 16.
[0054] Интеграцию отверстий 70 для охлаждающей жидкости в соединительный элемент 24 с экономией пространства следует оценивать как дополнительное преимущество. Кроме того, производство режущей вставки 14 с установленным на нее с натягом соединительным элементом 24 является относительно экономически выгодным. Форма и размер соединительного элемента могут быть адаптированы к индивидуальным условиям, например, к форме и размеру режущей вставки 14.

Claims (18)

1. Инструмент (10) для обработки заготовки, содержащий:
режущую вставку (14) с хвостовиком (32), который продолжается вдоль продольной оси (34) режущей вставки, и по меньшей мере с одной режущей кромкой (38), причем по меньшей мере часть режущей вставки (14) выполнена из первого материала,
державку (12) инструмента, которая продолжается вдоль продольной оси (18) державки и содержит на торцевом конце (20) гнездо (22) для режущей вставки, которое выполнено с возможностью приема хвостовика (32) режущей вставки, причем гнездо (22) для режущей вставки выполнено в виде чашеобразной выемки в державке (12) инструмента,
соединительный элемент (24), продолжающийся в окружном направлении вокруг хвостовика (32) режущей вставки, причем по меньшей мере часть соединительного элемента (24) выполнена из второго материала, который отличается от первого материала, при этом соединительный элемент (24) установлен с натягом на хвостовик (32) режущей вставки, или припаян, или приварен к указанному хвостовику (32) режущей вставки, и
крепежный элемент (16), который выполнен с возможностью закрепления режущей вставки (14) в державке (12) инструмента, причем крепежный элемент (16) контактирует с соединительным элементом (24) для закрепления режущей вставки (14) в державке (12) инструмента.
2. Инструмент по п. 1, в котором каждый из хвостовика (32) режущей вставки и гнезда (22) для режущей вставки имеет круглое поперечное сечение и соединительный элемент (24) имеет поперечное сечение, по меньшей мере, участок которого имеет круглую кольцеобразную форму.
3. Инструмент по п. 1, в котором первый материал представляет собой твердый металл, а второй материал представляет собой сталь.
4. Инструмент по п. 1, в котором гнездо (22) для режущей вставки имеет переднюю область (48), которая выполнена с возможностью приема соединительного элемента (24), и заднюю область (50), которая выполнена с возможностью приема хвостовика (32) режущей вставки, причем задняя область расположена на большем расстоянии от торцевого конца (20), чем передняя область (48), а передняя область (48) при измерении ортогонально относительно продольной оси (18) державки имеет больший диаметр, чем задняя область (50).
5. Инструмент по п. 4, в котором в гнезде (22) выполнена осевая контактная поверхность (46) для режущей вставки, в которую упирается соединительный элемент (24), расположенная между передней областью (48) и задней областью (50) и выровненная ортогонально относительно продольной оси (18) державки.
6. Инструмент по п. 5, в котором соединительный элемент (24) содержит внешнюю периферийную поверхность (52), которая удалена от продольной оси (34) режущей вставки и упирается во внутреннюю поверхность (54) гнезда (22) для режущей вставки, причем внутренняя поверхность (54) обращена к продольной оси (18) державки и расположена в передней области (48) гнезда (22) для режущей вставки, причем каждая из внешней периферийной поверхности (52) соединительного элемента (24) и внутренней поверхности (54) гнезда (22) для режущей вставки выполнена, по меньшей мере, частично конической или цилиндрической.
7. Инструмент по п. 1, в котором соединительный элемент (24) содержит глухое отверстие или выемку (40), которая продолжается в радиальном направлении.
8. Инструмент по п. 7, в котором соединительный элемент (24) содержит канавку (42), которая расположена на стороне, противоположной глухому отверстию или выемке (40), и продолжается параллельно продольной оси (34) режущей вставки.
9. Инструмент по п. 8, который содержит регулировочный элемент (56), входящий в канавку (42) для регулирования режущей вставки (14).
10. Инструмент по п. 9, в котором канавка (42) имеет V-образное поперечное сечение и регулировочный элемент (56) выполнен в виде зажимного винта с коническим наконечником.
11. Инструмент по п. 1, в котором крепежный элемент (16) выполнен в виде зажимного винта с коническим наконечником.
12. Инструмент по п. 1, в котором соединительный элемент (24) содержит глухое отверстие или выемку (40), которая продолжается в радиальном направлении, канавку (42), которая расположена на стороне, противоположной глухому отверстию или выемке (40), и продолжается параллельно продольной оси (34) режущей вставки, причем инструмент (10) содержит регулировочный элемент (56), который входит в канавку (42) для регулирования режущей вставки (14), причем канавка (42) имеет V-образное поперечное сечение, а регулировочный элемент (56) выполнен в виде зажимного винта с коническим наконечником, при этом крепежный элемент (16) выполнен в виде зажимного винта с коническим наконечником, при этом державка (12) инструмента содержит первое отверстие (58) державки с первой резьбой (60), которое соответствует зажимному винту, который служит в качестве крепежного элемента (16), при этом державка (12) инструмента содержит второе отверстие (62) державки со второй резьбой (64), которое соответствует зажимному винту, который служит в качестве регулировочного элемента (56), причем каждое из первого и второго отверстий (58, 62) державки продолжается ортогонально относительно продольной оси (18) державки в радиальном направлении и выполнено в виде сквозного отверстия.
13. Инструмент по п. 12, в котором первое отверстие (58) державки содержит первую центральную ось (66), а второе отверстие (62) державки содержит вторую центральную ось (68), причем первая и вторая центральные оси (66, 68) продолжаются параллельно друг другу и смещены относительно друг друга вдоль продольной оси (18) державки.
14. Инструмент по п. 1, в котором соединительный элемент (24) содержит по меньшей мере одно отверстие (70) для охлаждающей жидкости, которое выполнено в виде сквозного отверстия.
RU2018133296A 2016-03-22 2017-01-31 Режущий инструмент RU2697677C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016105354.6 2016-03-22
DE102016105354.6A DE102016105354B4 (de) 2016-03-22 2016-03-22 Spanabhebendes Werkzeug
PCT/EP2017/052038 WO2017162357A1 (de) 2016-03-22 2017-01-31 Spanabhebendes werkzeug

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2697677C1 true RU2697677C1 (ru) 2019-08-16

Family

ID=57944427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018133296A RU2697677C1 (ru) 2016-03-22 2017-01-31 Режущий инструмент

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10646925B2 (ru)
EP (1) EP3362212B1 (ru)
JP (1) JP2019509183A (ru)
CN (1) CN108778582B (ru)
CA (1) CA3013240C (ru)
DE (1) DE102016105354B4 (ru)
MX (1) MX2018011063A (ru)
RU (1) RU2697677C1 (ru)
WO (1) WO2017162357A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10967441B2 (en) * 2017-03-23 2021-04-06 Allied Machine & Engineering Corporation Drilling system and modular drilling head for deep hole drilling
DE102018122215A1 (de) * 2018-07-13 2020-01-16 Schwegler Werkzeugfabrik Gmbh & Co. Kg Aufsatz und System zum Kühlen eines Schneidwerkzeugs
JP2022513767A (ja) * 2019-03-07 2022-02-09 ハルトメタル-ウェルクゾーグファブリック ポール ホーン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ワークピースを機械加工するための切削インサート及び工具
DE102019105752A1 (de) * 2019-03-07 2020-09-10 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Schneideinsatz und Werkzeug zur spanenden Bearbeitung eines Werkstücks
DE202019101271U1 (de) 2019-03-07 2020-06-09 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Schneideinsatz und Werkzeug zur spanenden Bearbeitung eines Werkstücks
US11819928B2 (en) * 2020-10-14 2023-11-21 Iscar, Ltd. Insert holder having insert receiving recess with insert orientation projection and cutting tool
WO2023132322A1 (ja) * 2022-01-05 2023-07-13 京セラ株式会社 切削インサート、切削工具、及び切削加工物の製造方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8902529U1 (de) * 1989-03-03 1989-08-24 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH, 7400 Tübingen Innendrehmeißel
SU1514497A1 (ru) * 1987-05-19 1989-10-15 Yurij G Plaksin Расточной сборный инструмент
RU2032499C1 (ru) * 1991-05-20 1995-04-10 Ситников Валерий Васильевич Резец
RU2541214C2 (ru) * 2010-02-17 2015-02-10 Искар Лтд. Режущая вставка и режущий инструмент

Family Cites Families (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1522587A (en) * 1924-02-25 1925-01-13 Charles A Hallstrom Tool holder
US1958817A (en) * 1932-07-29 1934-05-15 Weldon Tool Co Adapter and tool holder
US2039855A (en) * 1935-05-06 1936-05-05 Nathaniel B Stone Chuck
US2533179A (en) * 1949-05-03 1950-12-05 Thurston Mfg Company Tool and holder therefor
US2959991A (en) * 1957-02-13 1960-11-15 Beaver Tool & Engineering Corp Adjustable tool unit
US3053118A (en) * 1960-04-29 1962-09-11 Lavallee & Ide Inc Method of manufacturing reamers
US3507508A (en) * 1968-07-24 1970-04-21 Edward N Andrews Toolholder bushing
US3691883A (en) * 1970-09-22 1972-09-19 Maurice S Ingram Lathe tool holder
US3841646A (en) * 1971-09-23 1974-10-15 Genio Tools Interchangeable tool mounting device
US3912413A (en) * 1972-06-09 1975-10-14 Karl G Werther Boring bar
US3975031A (en) * 1973-04-16 1976-08-17 Genio Tools, Inc. Tool mounting device
US3884120A (en) * 1973-11-12 1975-05-20 Gorham Tool Co Milling machine cutter adaptor
US4514117A (en) * 1981-06-08 1985-04-30 Larry Scott Quick-change tool holder and tool
US4579488A (en) * 1984-02-21 1986-04-01 Griffin James W Boring bar assembly
JPS61172722U (ru) * 1985-04-16 1986-10-27
US4971491A (en) * 1985-10-15 1990-11-20 Cook Harold D Tool holder system and method of use
JPH0247139U (ru) * 1988-09-22 1990-03-30
US4958966A (en) * 1988-12-30 1990-09-25 Andrews Edward A Tool holder bushing
US4896892A (en) 1988-12-30 1990-01-30 Andrews Edward A Tool holder bushing
US5074025A (en) * 1991-03-05 1991-12-24 Jarvis Cutting Tools, Inc. Threaded shank drill assembly
US5311654A (en) * 1992-09-25 1994-05-17 Cook Harold D Tool holder system and method of making
US5620286A (en) * 1994-11-09 1997-04-15 Rank Taylor Hobson, Ltd. Flycutting machine for manufacturing printed circuit boards
CN2276849Y (zh) * 1996-01-30 1998-03-25 张新添 精密微调搪孔刀
US5716056A (en) 1996-05-09 1998-02-10 Bokram; William E. Internally squeezing sealable collet
US5873682A (en) * 1997-04-14 1999-02-23 Koyo Corporation Of Usa Pivoting tool holder
JPH11151608A (ja) * 1997-11-20 1999-06-08 Mitsubishi Materials Corp 刃部交換式切削工具
JP2001205514A (ja) * 2000-01-28 2001-07-31 Mitsubishi Materials Corp 締まり嵌め式切削工具
JP2001219320A (ja) * 2000-02-03 2001-08-14 Mitsubishi Materials Corp 締まり嵌め式切削工具
DE10052016A1 (de) 2000-10-20 2002-05-08 Horn P Hartmetall Werkzeugfab Rotierendes Werkzeug, insbesondere Fräswerkzeug
SE524557C2 (sv) * 2002-03-21 2004-08-24 Sandvik Ab Roterande verktyg samt skärdel med flexibla organ fasthållningsorgan samt medbringare
US7785046B2 (en) * 2002-07-17 2010-08-31 Advanced Industries Tool coolant application and direction assembly
US7134812B2 (en) 2002-07-17 2006-11-14 Kevin Beckington Tool coolant application and direction assembly
DE10239422A1 (de) * 2002-08-28 2004-03-18 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Werkzeug zur spanenden Bearbeitung
GB0313976D0 (en) * 2003-06-17 2003-07-23 Unsworth Robert Novel shrink fit holder and methods of drilling and reaming
US8573901B2 (en) * 2003-09-02 2013-11-05 Kennametal Inc. Assembly for rotating a cutting insert during a turning operation and inserts used therein
FR2874522B1 (fr) * 2004-08-31 2006-11-10 Epb Sa Tete a aleser
US20060251483A1 (en) * 2005-05-05 2006-11-09 Yeo-Ching Song Anti-skid socket for screw tap
CN100473482C (zh) * 2005-11-16 2009-04-01 张新添 快换高速搪孔刀具
SE530043C2 (sv) * 2006-04-20 2008-02-12 Sandvik Intellectual Property Verktyg för spånavskiljande bearbetning samt del därtill
US7802948B1 (en) * 2006-06-07 2010-09-28 Matthew R Bastiaans Drill extender
US8118312B2 (en) * 2006-06-14 2012-02-21 American Torch Tip Co. Quick change centering tool holder
JP5003363B2 (ja) * 2007-09-06 2012-08-15 マックス株式会社 穿孔工具
CN201168796Y (zh) * 2008-02-04 2008-12-24 映钒企业有限公司 组合式车刀结构
IL191330A (en) * 2008-05-11 2014-11-30 Kennametal Inc Component grinding tool with alternating blade
DE102008036562A1 (de) * 2008-07-30 2010-02-04 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Werkzeug für spanende Bearbeitung eines Werkstücks
SE533660C2 (sv) * 2009-03-27 2010-11-23 Seco Tools Ab Skärspets innefattande ett spårförsett skaft och skärverktyg innefattande en sådan skärspets
US20110008114A1 (en) * 2009-07-08 2011-01-13 Teng Hung Wang Tool device having different tool blades
US8668411B2 (en) * 2009-09-16 2014-03-11 Iscar, Ltd. Cutting tool and holder
CN102463357B (zh) * 2010-11-05 2013-11-27 蔡世雄 高速切削搪孔平衡设备的调整方法
GB201201742D0 (en) * 2012-02-01 2012-03-14 Neil Holdings Ltd James Collet
US20130230361A1 (en) * 2012-03-03 2013-09-05 Techniks, Inc. Rotational locking collet machine tool holder
CN202539602U (zh) * 2012-03-12 2012-11-21 上海臣轩机械有限公司 盲孔及孔底的一体加工刀具
US9387542B2 (en) * 2012-09-21 2016-07-12 James Gosselin Integrated clamping system for machine tools
CN103028747A (zh) * 2012-11-27 2013-04-10 天长缸盖有限公司 一种超硬碳化钨深孔抗震性内冷可调镗刀
DE102013203558A1 (de) * 2013-03-01 2014-09-04 Bilz Werkzeugfabrik Gmbh & Co. Kg Werkzeugkopf
CN203197287U (zh) * 2013-03-12 2013-09-18 无锡瑞圣机械科技有限公司 一种加油机油泵转子用组合镗刀
DE202013008019U1 (de) * 2013-09-09 2013-09-26 Peter Langbein Dämpfungselemente für Werkzeugspannsysteme
JP2015077669A (ja) * 2013-10-18 2015-04-23 日本特殊陶業株式会社 切削工具用ホルダ及び切削工具
US9468977B2 (en) * 2014-02-18 2016-10-18 Kennametal Inc. Cylindrical grinding process and as-ground part resulting from such process
US9776311B2 (en) * 2014-06-13 2017-10-03 Kevin D. Nye Fastener extraction ratchet bit system
US9505059B2 (en) * 2014-10-14 2016-11-29 X'pole Precision Tools Inc. Tools holder
DE102015104057A1 (de) 2015-03-18 2016-09-22 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Spanabhebendes Werkzeug
DE102015005250A1 (de) * 2015-04-24 2016-10-27 Heule Werkzeug Ag Bohr-Fas-Kombi-Werkzeug
CN204818117U (zh) * 2015-06-29 2015-12-02 东莞市铁真机械有限公司 一种组合式的多功能镗刀
DE102015014583B4 (de) * 2015-11-12 2019-08-08 Gebr. Mangold GbR (vertretungsberechtigte Gesellschafter: Gunter Mangold, 73776 Altbach und Achim Mangold, 73776 Altbach) Adapter für Bearbeitungswerkzeuge
US10814447B2 (en) * 2017-06-23 2020-10-27 James Gosselin Cooling system and method for machine tools

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1514497A1 (ru) * 1987-05-19 1989-10-15 Yurij G Plaksin Расточной сборный инструмент
DE8902529U1 (de) * 1989-03-03 1989-08-24 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH, 7400 Tübingen Innendrehmeißel
RU2032499C1 (ru) * 1991-05-20 1995-04-10 Ситников Валерий Васильевич Резец
RU2541214C2 (ru) * 2010-02-17 2015-02-10 Искар Лтд. Режущая вставка и режущий инструмент

Also Published As

Publication number Publication date
US10646925B2 (en) 2020-05-12
MX2018011063A (es) 2019-03-28
WO2017162357A1 (de) 2017-09-28
EP3362212B1 (de) 2020-09-02
EP3362212A1 (de) 2018-08-22
CN108778582A (zh) 2018-11-09
JP2019509183A (ja) 2019-04-04
CA3013240C (en) 2019-10-15
CN108778582B (zh) 2020-12-04
CA3013240A1 (en) 2017-09-28
DE102016105354A1 (de) 2017-09-28
US20190001418A1 (en) 2019-01-03
DE102016105354B4 (de) 2018-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2697677C1 (ru) Режущий инструмент
KR101105058B1 (ko) 절삭 공구 및 절삭 공구용 인서트
US9925608B2 (en) Die stock
EP0812245B1 (en) Fastening arrangement for cutting inserts
US5709510A (en) Tool holder for inserts
US20090263198A1 (en) Metal-cutting tool
GB2316346A (en) Endmill
US5022795A (en) Cutting rotor
WO2017051714A1 (ja) 刃先交換式切削工具
KR102025534B1 (ko) 날끝 교환식 절삭 공구
US4087194A (en) Cutting tool
US20030031518A1 (en) Rotatable cutting tool
JP5790566B2 (ja) 切削ヘッドの締結機構及びこれを用いたヘッド交換式切削工具
CN111136316B (zh) 一种具有可调结构的切削刀具
JPH11239911A (ja) スローアウェイ式切削工具
JP3200356U (ja) 強固に組み立てられた高精度な切削刃保持具
US20170021432A1 (en) Firmly assembled high-precision cutter holder
JP2005205527A (ja) 切削工具
US4497601A (en) Cutting tool
JP2018039057A (ja) モジュラー型工具ホルダ
US20240198434A1 (en) Quick-change collet
JP2006007393A (ja) スローアウェイドリル
US20210323075A1 (en) Cutting tool
EP3922382A1 (en) System for quick change attachment of tools
US20200147699A1 (en) Cutter holder with reduced assembly tolerances