RU2696449C2 - Полимерная композиция, содержащая добавку основного типа, способ и изделия, содержащие упомянутую полимерную композицию - Google Patents
Полимерная композиция, содержащая добавку основного типа, способ и изделия, содержащие упомянутую полимерную композицию Download PDFInfo
- Publication number
- RU2696449C2 RU2696449C2 RU2017124335A RU2017124335A RU2696449C2 RU 2696449 C2 RU2696449 C2 RU 2696449C2 RU 2017124335 A RU2017124335 A RU 2017124335A RU 2017124335 A RU2017124335 A RU 2017124335A RU 2696449 C2 RU2696449 C2 RU 2696449C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polymer
- additive
- polymer composition
- inhibitor
- basic
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 183
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 159
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 147
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 129
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 45
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 12
- -1 polysaccharide esters Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 65
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 52
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 25
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid group Chemical group C(CC(O)(C(=O)O)CC(=O)O)(=O)O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 claims description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 17
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 claims description 16
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 14
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 14
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 12
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 10
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 7
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 5
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000001735 carboxylic acids Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 4
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- DQEFEBPAPFSJLV-UHFFFAOYSA-N Cellulose propionate Chemical compound CCC(=O)OCC1OC(OC(=O)CC)C(OC(=O)CC)C(OC(=O)CC)C1OC1C(OC(=O)CC)C(OC(=O)CC)C(OC(=O)CC)C(COC(=O)CC)O1 DQEFEBPAPFSJLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920006218 cellulose propionate Polymers 0.000 claims description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 3
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 claims description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920006217 cellulose acetate butyrate Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001727 cellulose butyrate Polymers 0.000 claims description 2
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 150000005325 alkali earth metal hydroxides Chemical class 0.000 abstract 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 abstract 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 1
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 51
- 239000010408 film Substances 0.000 description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 16
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000002585 base Substances 0.000 description 12
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 11
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 11
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 6
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 description 5
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000578 dry spinning Methods 0.000 description 3
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Chemical compound CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 2
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 2
- 229920008347 Cellulose acetate propionate Polymers 0.000 description 1
- 229920000875 Dissolving pulp Polymers 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004621 biodegradable polymer Substances 0.000 description 1
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 1
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 1
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
- D01F2/24—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from cellulose derivatives
- D01F2/28—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from cellulose derivatives from organic cellulose esters or ethers, e.g. cellulose acetate
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
- A24D3/061—Use of materials for tobacco smoke filters containing additives entrapped within capsules, sponge-like material or the like, for further release upon smoking
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
- A24D3/067—Use of materials for tobacco smoke filters characterised by functional properties
- A24D3/068—Biodegradable or disintegrable
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
- A24D3/08—Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as carrier or major constituent
- A24D3/10—Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as carrier or major constituent of cellulose or cellulose derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/205—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase
- C08J3/21—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase
- C08J3/212—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase and solid additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
- C08K5/053—Polyhydroxylic alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/092—Polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
- C08L1/08—Cellulose derivatives
- C08L1/10—Esters of organic acids, i.e. acylates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
- C08L1/08—Cellulose derivatives
- C08L1/10—Esters of organic acids, i.e. acylates
- C08L1/12—Cellulose acetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08L3/04—Starch derivatives, e.g. crosslinked derivatives
- C08L3/06—Esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/04—Pigments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/003—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2001/00—Use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose, as moulding material
- B29K2001/08—Cellulose derivatives
- B29K2001/12—Cellulose acetate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2509/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2503/00 - B29K2507/00, as filler
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0059—Degradable
- B29K2995/006—Bio-degradable, e.g. bioabsorbable, bioresorbable or bioerodible
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/14—Filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2301/00—Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
- C08J2301/08—Cellulose derivatives
- C08J2301/10—Esters of organic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2303/00—Characterised by the use of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08J2303/04—Starch derivatives
- C08J2303/06—Esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/04—Polyesters derived from hydroxy carboxylic acids, e.g. lactones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
- C08K2003/222—Magnesia, i.e. magnesium oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/018—Additives for biodegradable polymeric composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/06—Biodegradable
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/04—Filters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
Изобретение относится к полимерной композиции для получения изделий, содержащей, по меньшей мере, один полимер и, по меньшей мере, одну добавку основного типа, причем, по меньшей мере, одна добавка основного типа имеет значение pH, равное или составляющее менее чем 13 и равное или составляющее более чем 7 при измерении в водном растворе 1 мас.% при 20°C, причем, по меньшей мере, одна добавка основного типа выбрана из группы, состоящей из оксидов щелочноземельных металлов, гидроксидов щелочноземельных металлов, MgCO3, ZnO и Al2O3 основного типа, и причем, по меньшей мере, один полимер выбран из группы, состоящей из сложных эфиров полисахаридов. Данная композиция, как правило, проявляет повышенную биоразлагаемость. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Настоящая заявка испрашивает приоритет в отношении европейской патентной заявки № EP 14197348.7, причем полное содержание этой заявки включается в настоящий документ посредством ссылки для всех целей.
Настоящее изобретение относится к полимерным композициям, содержащим, по меньшей мере, одну добавку основного типа, и способам, включающим, по меньшей мере, одну технологическую стадию, для получения полимерной композиции или изделий, содержащих полимерную композицию.
Изделия, содержащие полимерные композиции, присутствуют повсеместно. Зачастую изделия, содержащие полимерные композиции, имеют короткий срок службы и выбрасываются после использования, например, упаковочные материалы, связующие материалы и сигаретные фильтры. Стало проблемой загрязнение окружающей среды в результате ненадлежащей утилизации. Оказывается желательным получение полимерных композиций с повышенной биоразлагаемостью в целях сокращения продолжительности пребывания полимерных загрязняющих веществ в окружающей среде. Кроме того, оказывается желательным сокращение продолжительности пребывания полимерных загрязняющих веществ на мусорных свалках посредством повышения биоразлагаемости полимерных композиций.
Международная патентная заявка № WO 9410238 описывает способ повышения биоразлагаемости сложных эфиров целлюлозы посредством введения в контакт сложных эфиров целлюлозы с определенными активаторами основного гидролиза.
Было обнаружено, что полимерные композиции, содержащие, по меньшей мере, одну добавку основного типа, где, по меньшей мере, одна добавка основного типа имеет значение pH, равное или составляющее менее чем 13 и равное или составляющее более чем 7 при измерении в водном растворе 1 мас.% при 20°C, проявляют повышенную биоразлагаемость по сравнению с полимерными композициями, в которых не содержится, по меньшей мере, одна добавка. Данный эффект оказывается особенно преимущественным для полимерных композиций, содержащих добавки основного типа, имеющие низкую растворимость. Считается, что, по меньшей мере, одна добавка скорее создает благоприятное место для обитания разлагающих микробов, чем выступает в качестве активатора гидролиза; при этом низкая растворимость представляет собой преимущество, поскольку добавка медленно выщелачивается из полимерной композиции, и в результате этого предотвращается создание чрезмерно основной среды, которая является потенциально вредной для разлагающих микробов. Кроме того, медленное выщелачивание добавки основного типа, имеющей низкую растворимость, обеспечивает более продолжительное и устойчивое высвобождение добавки; таким образом, данный эффект может сохраняться в течение продолжительного периода времени.
Таким образом, настоящее изобретение относится к полимерной композиции, содержащей, по меньшей мере, один полимер и, по меньшей мере, одну добавку основного типа, в которой, по меньшей мере, одна добавка основного типа имеет значение pH, равное или составляющее менее чем 13 и равное или составляющее более чем 7 при измерении в водном растворе 1 мас.% при 20°C. Данная полимерная композиция, как правило, проявляет повышенную биоразлагаемость по сравнению с полимерной композицией, в которой не содержится, по меньшей мере, одна добавка. Таким образом, данная добавка представляет собой добавку, которая повышает биоразлагаемость полимерной композиции. Полимерная композиция может дополнительно содержать, по меньшей мере, один ингибитор реакций автоконденсации, происходящих в растворителях, содержащих, по меньшей мере, одну карбонильную функциональную группу и связь C-H в α-положении по отношению к вышеупомянутой карбонильной функциональной группе, причем данные реакции часто происходят в условиях кислотного или основного катализа. Еще один аспект настоящего изобретения относится к способу получения полимерной композиции согласно настоящему изобретению или к способу изготовления изделий, содержащих полимерную композицию согласно настоящему изобретению, который включает, по меньшей мере, одну стадию, причем, по меньшей мере, одна стадия выбирается из группы стадий, представляющих собой:
a) введение в контакт, по меньшей мере, одной добавки основного типа и необязательно, по меньшей мере, одного ингибитора с, по меньшей мере, одним полимером в жидкой фазе, содержащей, по меньшей мере, один растворитель, и последующее отделение, по меньшей мере, одного растворителя с получением полимерной композиции согласно настоящему изобретению;
b) введение в контакт, по меньшей мере, одной добавки основного типа и необязательно, по меньшей мере, одного ингибитора с, по меньшей мере, одним полимером в жидкой фазе, содержащей, по меньшей мере, один растворитель, и последующее прядение получаемой в результате смеси с получением волокон, содержащих полимерную композицию;
c) введение в контакт, по меньшей мере, одной добавки основного типа и необязательно, по меньшей мере, одного ингибитора с, по меньшей мере, одним полимером в жидкой фазе, содержащей, по меньшей мере, один растворитель, и последующее применение способа литья пленки с получением пленок, содержащих полимерную композицию;
d) введение в контакт, по меньшей мере, одной добавки основного типа с, по меньшей мере, одним полимером, где, по меньшей мере, часть, по меньшей мере, одного полимера находится в расплавленном состоянии, и необязательное охлаждение смеси с получением полимерной композиции согласно настоящему изобретению;
e) введение в контакт, по меньшей мере, одной добавки основного типа с, по меньшей мере, одним полимером, где, по меньшей мере, часть, по меньшей мере, одного полимера находится в расплавленном состоянии, и последующее экструдирование и/или раздувание с получением пленки полученной смеси для получения формованного изделия, волокна, пленки, глубоко вытянутой пленки, полученного инжекционным формованием изделия, толстостенного формованного изделия, в частности, цветочного горшка, гранулята, микрогранулы, гранулы или сосуда, содержащих полимерную композицию.
Согласно еще одному аспекту, настоящее изобретение относится к фильтрующему жгуту, содержащему полимерную композицию согласно настоящему изобретению, или к фильтрующему жгуту, содержащему волокна, полученные способом, включающим, по меньшей мере, одну стадию (b) согласно вышеупомянутому способу.
По меньшей мере, один полимер, содержащийся в полимерной композиции согласно настоящему изобретению, представляет собой биоразлагающийся полимер. Зачастую, по меньшей мере, один полимер представляет собой биополимер. В частности, по меньшей мере, один полимер представляет собой полимер на основе полисахарида, предпочтительно целлюлозы или крахмала. Предпочтительно, по меньшей мере, один полимер представляет собой сложный эфир полисахарида. Предпочтительнее, по меньшей мере, один полимер представляет собой сложный эфир целлюлозы, выбранный из группы, состоящей из ацетата целлюлозы, пропионата целлюлозы, бутирата целлюлозы, ацетат-пропионата целлюлозы и ацетат-бутирата целлюлозы. Ацетат целлюлозы является наиболее предпочтительным. Средняя степень замещения (DS) сложного эфира целлюлозы составляет от 1,5 до 3,0, в частности, от 2,2 до 2,7, это, в частности, имеет место в случае ацетата целлюлозы. Оптимальная средняя степень полимеризации сложного эфира целлюлозы составляет от 150 до 500, в частности, от 180 до 280. Согласно еще одному аспекту, по меньшей мере, один полимер выбирается из группы, состоящей из полилактида, поликапролактона и полигидроксимасляной кислоты.
Согласно настоящему изобретению, термин «добавка основного типа» используется для обозначения добавки, которая имеет значение pH, равное или составляющее менее чем 13 и равное или составляющее более чем 7 при измерении в водном растворе 1 мас.% при 20°C. Как правило, добавка основного типа имеет значение pH, равное или составляющее менее чем 13 при измерении в водном растворе 1 мас.% при 20°C; предпочтительно, значение pH, равное или составляющее менее чем 12 при измерении в водном растворе 1 мас.% при 20°C, и наиболее предпочтительно значение pH, равное или составляющее менее чем 11 при измерении в водном растворе 1 мас.% при 20°C. Как правило, добавка основного типа имеет значение pH, равное или составляющее более чем 7 при измерении в водном растворе 1 мас.% при 20°C; предпочтительно, значение pH, равное или составляющее более чем 7,8 при измерении в водном растворе 1 мас.% при 20°C, и наиболее предпочтительно значение pH, равное или составляющее более чем 8,5 при измерении в водном растворе 1 мас.% при 20°C. Особенно преимущественной является добавка основного типа, имеющая значение pH, составляющее от 8,5 до 11 при измерении в водном растворе 1 мас.% при 20°C. Значение pH измеряется согласно стандартным процедурам, например, с помощью стеклянного электрода для измерения pH.
Как правило, по меньшей мере, одна добавка основного типа выбирается из группы, состоящей из оксидов щелочноземельных металлов, гидроксидов щелочноземельных металлов, карбонатов щелочноземельных металлов, карбонатов щелочных металлов, бикарбонатов щелочных металлов, ZnO и Al2O3 основного типа. Предпочтительно, по меньшей мере, одна добавка основного типа выбирается из группы, состоящей из MgO, Mg(OH)2, MgCO3, CaO, Ca(OH)2, CaCO3, NaHCO3, Na2CO3, K2CO3, ZnO, KHCO3 и Al2O3 основного типа. Согласно еще одному предпочтительному аспекту, по меньшей мере, одна добавка основного типа выбирается из группы, состоящей из MgO, Mg(OH)2, MgCO3, CaO, Ca(OH), NaHCO3, K2CO3, ZnO, KHCO3 и Al2O3 основного типа. Предпочтительнее, по меньшей мере, одна добавка основного типа выбирается из группы, состоящей из MgO, Mg(OH)2, CaO, Ca(OH)2, ZnO и Al2O3 основного типа. Согласно одному аспекту, оксиды щелочноземельных металлов, ZnO и Al2O3 основного типа являются особенно предпочтительными в качестве добавки основного типа; таким образом,, по меньшей мере, одна добавка основного типа предпочтительнее выбирается из группы, состоящей из MgO, ZnO, CaO и Al2O3, и еще предпочтительнее из группы, состоящей из MgO, CaO и ZnO. Наиболее предпочтительная добавка основного типа представляет собой MgO.
Зачастую, по меньшей мере, одна добавка основного типа имеет растворимость, составляющую от 10-5 до 70 г/100 мл воды при 20°C. Как правило, по меньшей мере, одна добавка основного типа имеет растворимость, равную или составляющую более чем 10-6 г/100 мл воды при 20°C. Предпочтительно, по меньшей мере, одна добавка основного типа имеет растворимость, равную или составляющую более чем 10-5 г/100 мл воды при 20°C. Наиболее предпочтительно, по меньшей мере, одна добавка основного типа имеет растворимость, равную или составляющую более чем 10-4 г/100 мл воды при 20°C. Как правило, по меньшей мере, одна добавка основного типа имеет растворимость, равную или составляющую менее чем 70 г/100 мл воды при 20°C. Предпочтительно, по меньшей мере, одна добавка основного типа имеет растворимость, равную или составляющую менее чем 10 г/100 мл воды при 20°C. Предпочтительнее, по меньшей мере, одна добавка основного типа имеет растворимость, равную или составляющую менее чем 1 г/100 мл воды при 20°C. Наиболее предпочтительно, по меньшей мере, одна добавка основного типа имеет растворимость, равную или составляющую менее чем 0,1 г/100 мл воды при 20°C. Примеры добавок, имеющих растворимость, составляющую приблизительно 10-4 г/100 мл в воде при 20°C, представляют собой MgO, ZnO и Mg(OH)2. Один пример добавки, имеющих растворимость, составляющую приблизительно 10-2 г/100 мл в воде при 20°C, представляет собой MgCO3. Примеры добавок, имеющих растворимость, составляющую приблизительно 0,1 г/100 мл в воде при 20°C, представляют собой CaO и Ca(OH)2.
Согласно еще одному аспекту, по меньшей мере, одна добавка основного типа часто выбирается из группы, состоящей из K2CO3 и Al2O3 основного типа.
Как правило, по меньшей мере, одна добавка основного типа присутствует в полимерной композиции в форме тонкодисперсных частиц.
Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения, по меньшей мере, одна добавка основного типа присутствует в полимерной композиции в форме тонкодисперсных частиц, у которых размер частиц D90 равняется или составляет менее чем 10 мкм. Предпочтительнее размер частиц D90 тонкодисперсной добавки основного типа равняется или составляет менее чем 5 мкм. Предпочтительнее размер частиц D90 тонкодисперсной добавки основного типа равняется или составляет менее чем 3 мкм. Наиболее предпочтительным является размер частиц, равный или составляющий менее чем 2 мкм. Как правило, нижний предельный размер частиц D90, по меньшей мере, одной добавки основного типа не имеет решающего значения для настоящего изобретения. Частицы, имеющие описанный размер частиц, могут быть получены согласно процедурам, известным специалисту в данной области техники, таким как, например, влажное или сухое измельчение в мельнице, например, шаровой или бисерной мельнице, такой как WAB Dyno® Mill Multi Lab. Частицы могут быть также получены посредством измельчения одной добавки в присутствии других добавок, таких как пигменты, наполнители или красители. Размер частиц D90 может быть предпочтительно определен посредством лазерной дифракции, например, с помощью лазерного дифракционного датчика, такого как Helos® BR.
Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения, по меньшей мере, одна добавка основного типа присутствует в полимерной композиции в форме тонкодисперсных частиц в количестве от 0,01 до 40 мас.%. Термин «мас.%» относится к полной массе полимерной композиции, включающей, например, другие добавки, такие как, пигменты, наполнители или красители. Зачастую, по меньшей мере, одна добавка основного типа присутствует в полимерной композиции в форме тонкодисперсных частиц в количестве, равном или составляющем более чем 0,01 мас.%. Предпочтительно, по меньшей мере, одна добавка основного типа присутствует в полимерной композиции в форме тонкодисперсных частиц в количестве, равном или составляющем более чем 0,05 мас.%. Наиболее предпочтительно, по меньшей мере, одна добавка основного типа присутствует в полимерной композиции в форме тонкодисперсных частиц в количестве, равном или составляющем более чем 0,1 мас.%. Зачастую, по меньшей мере, одна добавка основного типа присутствует в полимерной композиции в форме тонкодисперсных частиц в количестве, равном или составляющем менее чем 40 мас.%. Предпочтительно, по меньшей мере, одна добавка основного типа присутствует в полимерной композиции в форме тонкодисперсных частиц в количестве, равном или составляющем менее чем 30 мас.%. Предпочтительнее, по меньшей мере, одна добавка основного типа присутствует в полимерной композиции в форме тонкодисперсных частиц в количестве, равном или составляющем менее чем 20 мас.%. Еще предпочтительнее, по меньшей мере, одна добавка основного типа присутствует в полимерной композиции в форме тонкодисперсных частиц в количестве, равном или составляющем менее чем 10 мас.%. Наиболее предпочтительно, по меньшей мере, одна добавка основного типа присутствует в полимерной композиции в форме тонкодисперсных частиц в количестве, равном или составляющем менее чем 8 мас.%.
Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения, полимерная композиция содержит, помимо, по меньшей мере, одной добавки, по меньшей мере, один ингибитор реакций автоконденсации, происходящих в растворителях, содержащих, по меньшей мере, одну карбонильную функциональную группу и связь C-H в α-положении по отношению к вышеупомянутой карбонильной функциональной группе. Было обнаружено, что полезное воздействие, по меньшей мере, одной добавки основного типа на повышение биоразлагаемости может сопровождаться каталитическим воздействием, по меньшей мере, одной добавки основного типа на растворители, содержащие, по меньшей мере, одну карбонильную функциональную группу и связь C-H в α-положении по отношению к вышеупомянутой карбонильной функциональной группе, которые могут присутствовать при последующей переработке полимерной композиции, которая может подвергаться автоконденсация в присутствии, по меньшей мере, одной добавки основного типа. Автоконденсация может наблюдаться, например, в процессе прядения фильтрующего жгута, в который полимерная композиция, содержащая, по меньшей мере, одну добавку основного типа, перерабатывается в присутствии ацетона. Образование продуктов автоконденсации, таких как диацетоновый спирт из ацетона, преимущественно должно предотвращаться в процессе переработки полимерных композиций. Растворители, которые зачастую присутствуют в процессе переработки полимерной композиции, представляют собой растворители, содержащие, по меньшей мере, одну карбонильную функциональную группу и связь C-H в α-положении по отношению к вышеупомянутой карбонильной функциональной группе, например, кетоны, более конкретно, C3-C6-кетон, и наиболее конкретно ацетон. Предпочтительно, по меньшей мере, один ингибитор выбирается из группы, состоящей из карбоновых кислот и спиртов. Предпочтительнее ингибитор выбирается из группы, состоящей из лимонной кислоты, молочной кислоты, яблочной кислоты, винной кислоты и глицерина. Лимонная кислота представляет собой наиболее предпочтительный ингибитор. Согласно одному аспекту, по меньшей мере, один ингибитор присутствует в полимерной композиции в количестве от 0,001 до 10 мас.%. Как правило, по меньшей мере, один ингибитор присутствует в полимерной композиции в количестве, равном или составляющем более чем 0,001 мас.%. Термин «мас.%» относится к полной массе полимерной композиции. Предпочтительно, по меньшей мере, один ингибитор присутствует в полимерной композиции в количестве, равном или составляющем более чем 0,01 мас.%. Наиболее предпочтительно, по меньшей мере, один ингибитор присутствует в полимерной композиции в количестве, равном или составляющем более чем 0,1 мас.%. Как правило, по меньшей мере, один ингибитор присутствует в полимерной композиции в количестве, равном или составляющем менее чем 10 мас.%. Предпочтительно, по меньшей мере, один ингибитор присутствует в полимерной композиции в количестве, равном или составляющем менее чем 5 мас.%. Предпочтительнее, по меньшей мере, один ингибитор присутствует в полимерной композиции в количестве, равном или составляющем менее чем 1 мас.%. Наиболее предпочтительным является количество ингибитора, равное или составляющее менее чем 0,5 мас.%. Согласно одному аспекту, по меньшей мере, один ингибитор присутствует в полимерной композиции в форме тонкодисперсных частиц, в которой размер частиц D90 равняется или составляет менее чем 10 мкм. Предпочтительнее, размер частиц D90 тонкодисперсного ингибитора равняется или составляет менее чем 5 мкм. Предпочтительнее размер частиц D90 тонкодисперсного ингибитора равняется или составляет менее чем 3 мкм. Наиболее предпочтительным является размер частиц, равный или составляющий менее чем 2 мкм. Как правило, нижний предельный размер частиц D90, по меньшей мере, одного ингибитора не имеет решающего значения для настоящего изобретения. Частицы, имеющие надлежащий размер частиц, могут быть получены согласно процедурам, известным специалисту в данной области техники, таким как, например, влажное или сухое измельчение в мельнице, например, бисерной мельнице, такой как WAB Dyno® Mill Multi Lab. Частицы могут быть также получены посредством измельчения ингибитора в присутствии других добавок, таких как, по меньшей мере, одна добавка основного типа, пигменты или красители. Размер частиц D90 может быть предпочтительно определен посредством лазерной дифракции, например, с помощью лазерного дифракционного датчика, такого как Helos® BR.
Размер частиц любых других добавок, таких как пигменты или красители, должен находиться в таком же интервале, как размер частиц ингибитора и/или добавки основного типа. Размер частиц D90 любой другой добавки предпочтительно определяется методом лазерной дифракции, как описано выше.
Согласно еще одному аспекту, по меньшей мере, один ингибитор присутствует в полимерной композиции, представляющей собой смесь, содержащую, по меньшей мере, один растворитель в растворе. По меньшей мере, ингибитор часто осаждается, когда удаляется растворитель, и тогда ингибитор присутствует в полимерной композиции в форме тонкодисперсных частиц, которые также обозначаются терминами «домен» или «фаза».
Согласно еще одному аспекту, по меньшей мере, один ингибитор представляет собой вещество, которое является растворимым в полимерной композиции, представляющей собой смесь, содержащую, по меньшей мере, один растворитель и/или полимерную композицию.
Полимерная композиция, содержащая, по меньшей мере, одну добавку основного типа, как правило, проявляет повышенную биоразлагаемость. Согласно одному аспекту, термин «повышенная биоразлагаемость» используется для обозначения биоразлагаемости, которая измеряется посредством определения сопротивления содержащих целлюлозу текстильных материалов по отношению к микроорганизмам согласно процедуре, описанной в стандарте DIN EN ISO 11721-1. При измерении согласно процедуре, описанной в стандарте DIN EN ISO 11721-1, «повышенная биоразлагаемость» означает увеличение средней потери массы полимерной композиции в испытании захоронения в почве через 2 месяца, которое равняется или составляет более чем 10% абсолютного значения, предпочтительно равняется или составляет более чем 13% абсолютного значения, и наиболее предпочтительно равняется или составляет более чем 15% абсолютного значения по сравнению с биоразлагаемостью полимерной композиции без добавки основного типа. Согласно еще одному аспекту, термин «повышенная биоразлагаемость» используется для обозначения биоразлагаемости, которая измеряется посредством определения биоразложения водными аэробными микроорганизмами по потреблению O2 согласно процедуре, описанной в стандарте ISO 14851. При измерении согласно описанию стандарта ISO 14851, «повышенная биоразлагаемость» означает увеличение биоразложения, которое определяется по потреблению O2 в процессе биоразложения полимерной композиции водными аэробными микроорганизмами через 28 суток и равняется или составляет более чем двукратное увеличение, предпочтительно равняется или составляет более чем трехкратное увеличение, и наиболее предпочтительно равняется или составляет более чем четырехкратное увеличение по сравнению с полимерной композицией без добавки основного типа. Полимерная композиция согласно настоящему изобретению, как правило, проявляет повышенную биоразлагаемость по сравнению с полимерными композициями, не содержащими добавку основного типа согласно настоящему изобретению.
Еще один вариант осуществления настоящего изобретения относится к способу получения полимерной композиции, содержащей, по меньшей мере, одну добавку основного типа и необязательно ингибитор, или способ получения изделий, содержащих такую полимерную композицию, который включает, по меньшей мере, одну стадию, причем, по меньшей мере, одна стадия выбирается из группы стадий, представляющих собой:
a) введение в контакт, по меньшей мере, одной добавки основного типа и необязательно, по меньшей мере, одного ингибитора с, по меньшей мере, одним полимером в жидкой фазе, содержащей, по меньшей мере, один растворитель, и последующее отделение, по меньшей мере, одного растворителя с получением полимерной композиции согласно настоящему изобретению;
b) введение в контакт, по меньшей мере, одной добавки основного типа и необязательно, по меньшей мере, одного ингибитора с, по меньшей мере, одним полимером в жидкой фазе, содержащей растворитель, и последующее прядение получаемой в результате смеси с получением волокон, содержащих полимерную композицию;
c) введение в контакт, по меньшей мере, одной добавки основного типа и необязательно, по меньшей мере, одного ингибитора с, по меньшей мере, одним полимером в жидкой фазе, содержащей, по меньшей мере, один растворитель, где получаемая в результате смесь подвергается последующей обработке способом получения пленок, предпочтительно способом литья пленок, с получением пленок, содержащих полимерную композицию;
d) введение в контакт, по меньшей мере, одной добавка основного типа с, по меньшей мере, одним полимером, где, по меньшей мере, часть, по меньшей мере, одного полимера находится в расплавленном состоянии, и необязательное охлаждение смеси, с получением полимерной композиции согласно настоящему изобретению; и
e) введение в контакт, по меньшей мере, одной добавка основного типа с, по меньшей мере, одним полимером, где, по меньшей мере, часть, по меньшей мере, одного полимера находится в расплавленном состоянии, и последующее экструдирование и/или раздувание с получением пленки из смеси с получением формованного изделия, волокна, пленки, глубоко вытянутой пленки, полученного инжекционным формованием изделия, толстостенного формованного изделия, гранулята, микрогранулы, гранулы, сосуда или цветочного горшка, содержащих полимерную композицию.
Один вариант осуществления настоящего изобретения относится к способу получения полимерной композиции, содержащей, по меньшей мере, одну добавку основного типа и необязательно ингибитор, или к способу получения изделий, содержащих такую полимерную композицию, причем данный способ включает одну стадию, на которой, по меньшей мере, одна добавка основного типа и необязательно, по меньшей мере, один ингибитор вводятся в контакт с, по меньшей мере, одним полимером в жидкой фазе, содержащей, по меньшей мере, один растворитель, и последующее отделение, по меньшей мере, одного растворителя с получением полимерной композиции согласно настоящему изобретению. Согласно одному аспекту, по меньшей мере, один растворитель представляет собой растворитель, содержащий, по меньшей мере, одну карбонильную функциональную группу и связь C-H в α-положении по отношению к вышеупомянутой карбонильной функциональной группе. Зачастую, по меньшей мере, один растворитель представляет собой кетон, более конкретно, C3-C6-кетон и, наиболее конкретно, ацетон. Согласно одному аспекту данного варианта осуществления, по меньшей мере, один полимер растворяется, по меньшей мере, в одном растворителе, предпочтительно при температуре, составляющей от 10 до 60°C, и добавляются, по меньшей мере, один основный ингибитор и необязательно, по меньшей мере, один ингибитор. Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения, по меньшей мере, один растворитель выбирается из группы, состоящей из простых эфиров, спиртов и сложных эфиров карбоновых кислот, таких как этилацетат, изопропанол, этиловый спирт и диэтиловый эфир. Если не присутствует ни один растворитель, содержащий, по меньшей мере, одну карбонильную функциональную группу и связь C-H в α-положении по отношению к вышеупомянутой карбонильной функциональной группе, то необязательный ингибитор, как правило, не присутствует. Согласно предпочтительному аспекту данного варианта осуществления, от 5 до 90 массовых частей полимера, предпочтительно ацетата целлюлозы, растворяется в растворителе, предпочтительно представляющем собой ацетон и составляющем от 10 до 95 массовых частей смеси, после этого она вводится в контакт с добавкой основного типа, составляющей от 0,01 до 40 мас.%, причем термин «мас.%» относится к массе полимера и добавки. Когда полимер представляет собой сложный эфир целлюлозы, в частности, ацетат целлюлозы, оказывается предпочтительным, что сложный эфир целлюлозы имеет значение DS, составляющее от 1,5 до 3,0, в частности, от 2,2 до 2,7. Необязательно смесь может затем вводиться в контакт с ингибитором, составляющим от 0,001 до 10 мас.%, причем термин «мас.%» относится к совокупной массе полимера ингибитора и добавки основного типа. Согласно еще одному аспекту, смесь может затем вводиться в контакт с другими компонентами, такими как пигменты и красители. Предпочтительный пигмент, который может присутствовать, представляет собой TiO2. Как правило, добавка основного типа может подвергаться обработке перед введением в контакт с полимером в растворителе посредством влажного или сухого измельчения, предпочтительно влажного измельчения, в присутствии, по меньшей мере, одного растворителя и необязательно в присутствии других добавок, таких как ингибитор и/или пигменты и/или красители. Зачастую измельчение осуществляется в шаровой мельнице. Согласно еще одному аспекту, добавка основного типа измельчается в присутствии полимера, предпочтительно посредством процедуры влажного измельчения, необязательно в присутствии, по меньшей мере, одного вещества, представляющего собой ингибитор, пигмент и/или краситель. Таким способом может предотвращаться повторная агломерация добавки основного типа. Смесь, содержащая, по меньшей мере, один полимер, по меньшей мере, один растворитель, по меньшей мере, одну добавку основного типа, необязательно, по меньшей мере, один ингибитор, краситель, пигмент и другие добавки, затем направляется на стадию отделения растворителя с получением полимерной композиции согласно настоящему изобретению. Стадия отделения растворителя зачастую осуществляется посредством применения, по меньшей мере, одной из процедур, выбранных из группы, состоящей из нагревания, применения вакуума и воздействия воздушного потока на смесь.
Еще один вариант осуществления настоящего изобретения относится к способу изготовления полимерной композиции, содержащей, по меньшей мере, одну добавку основного типа и необязательно ингибитор, или к способу изготовления изделий, содержащих такую полимерную композицию, причем данный способ включает одну стадию, на которой, по меньшей мере, одна добавка основного типа и необязательно, по меньшей мере, один ингибитор вводятся в контакт с, по меньшей мере, одним полимером в жидкой фазе, содержащей, по меньшей мере, один растворитель, и последующее прядение получаемой в результате смеси с получением волокон, содержащих полимерную композицию. Предпочтительные условия для получения смеси содержащей, по меньшей мере, один полимер, по меньшей мере, одну добавку основного типа и другие необязательные добавки и, по меньшей мере, один растворитель, определены в описанном выше варианте осуществления. Смесь может затем направляться в процесс прядения, предпочтительно в процесс сухого прядения с получением волокон, содержащих полимерную композицию согласно настоящему изобретению. Подробности технологии сухого прядения известны специалисту в данной области техники и описаны, например, в документах «Полимер на биологической основе: материалы и применения», редактор S. Kabasci, с. 49 и далее, издательство 2014 г., и «Ацетаты целлюлозы: свойства и применения», Симпозиумы по высокомолекулярным соединениям, том 208, выпуск 1, с. 267-292, издательство Wiley, 2004 г. Оба процитированных выше документа во всей своей полноте включаются в настоящий документ посредством данной ссылки.
Следующий вариант осуществления настоящего изобретения относится к способу изготовления полимерной композиции, содержащей, по меньшей мере, одну добавку основного типа и необязательно ингибитор, или к способу изготовления изделий, содержащих такую полимерную композицию, причем данный способ включает одну стадию, на которой, по меньшей мере, одна добавка основного типа и необязательно, по меньшей мере, один ингибитор вводятся в контакт с, по меньшей мере, одним полимером в жидкой фазе, содержащей, по меньшей мере, один растворитель, где получаемая в результате смесь подвергается последующей обработке способом получения пленок, предпочтительно способом литья пленок, с получением пленок, содержащих полимерную композицию. Согласно одному аспекту, по меньшей мере, один растворитель представляет собой растворитель, содержащий, по меньшей мере, одну карбонильную функциональную группу и связь C-H в α-положении по отношению к вышеупомянутой карбонильной функциональной группе. Зачастую, по меньшей мере, один растворитель представляет собой кетон, более конкретно, C3-C6-кетон, и наиболее конкретно, ацетон. Согласно одному аспекту данного варианта осуществления, по меньшей мере, один полимер растворяется, по меньшей мере, в одном растворителе, предпочтительно при температуре, составляющей от 10 до 60°C, и добавляются, по меньшей мере, одна добавка основного типа и необязательно, по меньшей мере, один ингибитор. Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения, по меньшей мере, один растворитель выбирается из группы, состоящей из простых эфиров, спиртов и сложных эфиров карбоновых кислот, таких как этилацетат, изопропанол, этиловый спирт и диэтиловый эфир. Если не присутствует ни один растворитель, содержащий, по меньшей мере, одну карбонильную функциональную группу и связь C-H в α-положении по отношению к вышеупомянутой карбонильной функциональной группе, то необязательный ингибитор, как правило, не присутствует. Получаемая в результате смесь подвергается процедуре литья пленок с получением пленок, содержащих полимерную композицию. Согласно предпочтительному аспекту данного варианта осуществления, от 5 до 30 массовых частей полимера, предпочтительно ацетата целлюлозы, растворяется в растворителе, предпочтительно представляющем собой ацетон и составляющем от 70 до 95 массовых частей смеси, после этого она вводится в контакт с добавкой основного типа, составляющей от 0,01 до 40 мас.%, причем термин «мас.%» относится к массе полимера и добавки, причем термин «мас.%» относится к массе полимера и добавки. Когда полимер представляет собой сложный эфир целлюлозы, в частности, ацетат целлюлозы, оказывается предпочтительным, что сложный эфир целлюлозы имеет значение DS, составляющее от 1,5 до 3,0, в частности, от 2,2 до 2,7. Необязательно смесь после этого вводится в контакт с ингибитором, составляющим от 0,001 до 10 мас.%, причем термин «мас.%» относится к совокупной массе полимера, ингибитора и добавки основного типа. Согласно еще одному аспекту, смесь может далее вводиться в контакт с другим, по меньшей мере, еще одним компонентом, который может, например, выбираться из группы, включающей пластификаторы, пигменты и красители. Предпочтительный пигмент, который может присутствовать, представляет собой TiO2. Как правило, добавка основного типа может подвергаться обработке перед введением в контакт с полимером в растворителе посредством влажного или сухого измельчения, предпочтительно влажного измельчения, в присутствии, по меньшей мере, одного растворителя, и необязательно в присутствии других добавок, такой как ингибитор и/или пластификатор и/или пигменты и/или красители. Зачастую измельчение осуществляется в шаровой мельнице. Согласно еще одному аспекту, добавка основного типа измельчается посредством процедуры влажного или сухого измельчения в присутствии полимера, предпочтительно посредством процедуры влажного измельчения, необязательно в присутствии, по меньшей мере, одного вещества, представляющего собой ингибитор, пигмент и/или краситель. Таким способом может предотвращаться повторная агломерация добавки основного типа. Технические подробности разнообразных процедур известны специалисту в данной области техники, например, описаны в книге «Промышленные пластмассы: теория и приложения», автор E. Lokensgard, пятое издание, издательство Delmar, 2010 г., и они могут применяться в процессе литья пленки согласно настоящему изобретению. Процитированный выше документ во всей своей полноте включается в настоящий документ посредством данной ссылки.
Следующий вариант осуществления настоящего изобретения относится к способу изготовления полимерной композиции, содержащей, по меньшей мере, одну добавку основного типа, или к способу изготовления изделий, содержащих такую полимерную композицию, причем данный способ включает одну стадию, на которой, по меньшей мере, одна добавка основного типа вводится в контакт с, по меньшей мере, одним полимером, где, по меньшей мере, часть, по меньшей мере, одного полимера находится в расплавленном состоянии, и необязательное охлаждение смеси, с получением полимерной композиции согласно настоящему изобретению. Согласно одному аспекту настоящего изобретения, влажное измельчение, по меньшей мере, одной добавки основного типа и необязательно ингибитора и других необязательных добавок, в первую очередь, осуществляется в не содержащем воды растворителе в шаровой мельнице. В процессе измельчения может присутствовать первая фракция полимера. Фракция полимера затем незначительно увеличивается и высушивается в суспензии, например, на роликовом сушильном устройстве или распылительном сушильном устройстве. Если полимер не растворяется в обычных растворителях, таких как ацетон, этилацетат, бутилацетат и т. д., твердые частицы, подлежащие измельчению, можно, например, измельчать в ацетоне и стабилизировать, добавляя от 1 до 5% ацетата целлюлозы и получая прядильную смесь, содержащую добавку основного типа. Согласно еще одному аспекту, по меньшей мере, одна добавка основного типа подвергается сухому измельчению, необязательно с фракцией полимера, необязательно во фракции, содержащей другой полимер, а также необязательно в присутствии еще одной добавки, такой как добавка, препятствующая образованию конгломератов, с получением прядильной смеси, содержащей добавку основного типа. Согласно еще одному аспекту, добавка основного типа измельчается в присутствии, по меньшей мере, одного пластификатора, и получается прядильная смесь. Получаемая прядильная смесь может затем гомогенно диспергироваться в форме концентрата вместе с, по меньшей мере, одним полимером в расплавленном состоянии в целях получения, необязательно после охлаждения, полимерной композиции согласно настоящему изобретению. В качестве альтернативы, полностью измельченная суспензия может быть внедрена в матричный полимер в смесительном устройстве, а затем подвергаться высушиванию и повторному формованию как обычный гранулят в расплаве.
Следующий вариант осуществления настоящего изобретения относится к способу изготовления полимерной композиции, содержащей, по меньшей мере, одну добавку основного типа и необязательно ингибитор, или к способу изготовления изделий, содержащих такую полимерную композицию, причем данный способ включает одну стадию в которой, по меньшей мере, одна добавка основного типа и необязательно, по меньшей мере, один ингибитор вводятся в контакт с, по меньшей мере, одним полимером, где, по меньшей мере, часть, по меньшей мере, одного полимера находится в расплавленном состоянии, и после этого осуществляется экструдирование и/или формование и/или выдувание пленки из смеси с получением формованного изделия, волокна, пленки, глубоко вытянутой пленки, полученного инжекционным формованием изделия, толстостенного формованного изделия, гранулята, микрогранулы, гранулы, сосуда или цветочного горшка, содержащих полимерную композицию. Технические подробности разнообразных процедур экструзии, формования и выдувания пленок известны специалисту в данной области техники, например, описаны в книге «Промышленные пластмассы: теория и приложения», автор E. Lokensgard, пятое издание, издательство Delmar, 2010 г., и они могут применяться в процессе литья пленки согласно настоящему изобретению. Согласно одному аспекту настоящего изобретения, влажное измельчение, по меньшей мере, одной добавки основного типа и необязательно ингибитора и других необязательных добавок, в первую очередь, осуществляется, в не содержащем воды растворителе в шаровой мельнице. Первая фракция полимера может присутствовать в процессе измельчения. Фракция полимера затем незначительно увеличивается и высушивается в суспензии, например, на роликовом сушильном устройстве или распылительном сушильном устройстве. Если полимер не растворяется в обычных растворителях, таких как ацетон, этилацетат, бутилацетат и т. д., твердые частицы, подлежащие измельчению, можно, например, измельчать в ацетоне и стабилизировать, добавляя от 1 до 5% ацетата целлюлозы и получая прядильную смесь, содержащую добавку основного типа. Согласно еще одному аспекту, по меньшей мере, одна добавка основного типа подвергается сухому измельчению, необязательно с фракцией полимера, необязательно во фракции, содержащей другой полимер, а также необязательно в присутствии еще одной добавки, такой как добавка, препятствующая образованию конгломератов, с получением прядильной смеси, содержащей добавку основного типа. Согласно еще одному аспекту, добавка основного типа измельчается в присутствии, по меньшей мере, одного пластификатора, и получается прядильная смесь. Получаемая прядильная смесь может затем гомогенно диспергироваться в форме концентрата вместе с полимерами в смесительной зоне экструдера. В качестве альтернативы, полностью измельченная суспензия может быть внедрена в матричный полимер в смесительном устройстве, а затем подвергаться высушиванию, если прядильная смесь содержит растворители, и повторному формованию как обычный гранулят в расплаве. Расплавленные полимерные композиции, получаемые посредством введения в контакт, по меньшей мере, одного полимера, по меньшей мере, одной добавки основного типа, необязательного ингибитора и дополнительных добавок, при повышенных температурах, могут подвергаться формованию, экструдированию и/или выдуванию пленок согласно способу, подробности которого известны специалисту в данной области техники и описаны, например, в книге «Промышленные пластмассы: теория и приложения», автор E. Lokensgard, пятое издание, издательство Delmar, 2010 г.
Еще один вариант осуществления настоящего изобретения относится к фильтрующему жгуту, содержащему полимерную композицию согласно настоящему изобретению, которая описана выше, в частности, к фильтрующему жгуту, в котором полимерная композиция содержит, по меньшей мере, одну добавку основного типа, по меньшей мере, один ингибитор и пигмент. Предпочтительной является полимерная композиция, содержащая MgO, лимонную кислоту и TiO2. Еще один предпочтительный полимерная композиция содержит MgO и не содержит ингибитора. Еще один аспект настоящего изобретения представляет собой фильтрующий жгут, содержащий волокна, изготовленные способом, включающим, по меньшей мере, одну стадию (b), описанную выше.
Если описание публикаций, которые включаются в настоящий документ посредством ссылки, противоречит описанию настоящей заявки в такой степени, что это может сделать неясным какой-либо термин, преобладающую силу будет иметь описание настоящей заявки.
Следующие примеры предназначаются, чтобы проиллюстрировать настоящее изобретение, не ограничивая, однако, его объем.
Пример 1 - Разлагаемость литых пленок
Пленки изготавливали путем растворения ацетата целлюлозы, имеющего DS 2,45, в ацетоне и введения добавки основного типа и необязательного ингибитора. Получаемую в результате смесь направляли на процедуру литья пленок с использованием автоматического устройства для нанесения пленок. Пленки высушивали, разрезали на образцы, имеющие размеры 6,5 см × 6,5 см, эти образцы устанавливали в рамки и подвергали захоронению в почве согласно стандарту EN ISO 11721-1. Через 1 месяц и через 2 месяца образцы извлекали из почвы, тщательно очищали от крупных отложений, измеряли массу и визуально определяли потерю площади. Каждое зарегистрированное значение потери массы и потери площади, соответственно, представляет собой, соответственно, среднее значение для 6 пленок и относится к частям пленок, которые находились в контакте с почвой.
Пленка A: использовали 15 частей ацетата целлюлозы и 85 частей ацетон (сравнительный пример)
Пленка B: использовали 15 частей ацетата целлюлозы, 85 частей ацетона, 0,79 частей MgO (в результате получали 5 мас.% MgO в конечном продукте)
Пленка C: использовали 15 частей ацетата целлюлозы, 85 частей ацетона, 0,38 частей MgO (в результате получали 2,5 мас.% MgO в конечном продукте)
Пленка D: использовали 15 частей ацетата целлюлозы, 85 частей ацетона, 0,79 частей MgO (в результате получали 5 мас.% MgO в конечном продукте) и 0,08 части лимонной кислоты (в результате получали 0,5 мас.% лимонной кислоты в конечном продукте)
Таблица 1. Разлагаемость, определяемая согласно стандарту EN ISO 11721-1.
| Пленка | MgO (мас.%) | Лимонная кислота (мас.%) | Средняя потеря массы (%) | Средняя потеря площади (%) | ||
| 1 месяц | 2 месяца | 1 месяц | 2 месяца | |||
| A | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| B | 5 | 0 | 13 | 29 | 29 | 49 |
| C | 2,5 | 0 | 3 | 16 | 12 | 28 |
| D | 5 | 0,5 | 16 | 26 | 32 | 45 |
Пример 2 - Разлагаемость спряденных волокон
Прядильные растворы изготавливали, смешивая ацетат целлюлозы (DS 2,45) и ацетон, и осуществляли прядение волокон, имеющих линейную плотность 1,9 денье и Y-образное поперечное сечение, с использованием способа сухого прядения. Волокна измельчали и подвергали испытанию путем биоразложения под действием водных аэробных микроорганизмов согласно стандарту ISO 14851. Биоразложение определяли посредством измерения потребления O2.
Волокно A (сравнительное): прядильный раствор содержал 26,9 частей ацетата целлюлозы и 0,1 части TiO2 в 73 частях ацетона.
Волокно B: прядильный раствор содержал 25,6 частей ацетата целлюлозы, 1,35 части MgO (в результате получали 5 мас.% в конечном продукте), 0,07 частей лимонная кислота (в результате получали 0,25 мас.% в конечном продукте) и 0,1 части TiO2 в 73 частях ацетона.
Таблица 2. Разлагаемость, определяемая согласно стандарту ISO 14851
| Волокно | MgO (мас.%) | Лимонная кислота (мас.%) | Биоразложение (%) через 28 суток | Биоразложение (%) через 56 суток |
| A | 0 | 0 | 8 | 12 |
| B | 5 | 0,25 | 60 | 87 |
Claims (21)
1. Полимерная композиция для получения изделий, содержащая, по меньшей мере, один полимер и, по меньшей мере, одну добавку основного типа, причем, по меньшей мере, одна добавка основного типа имеет значение pH, равное или составляющее менее чем 13 и равное или составляющее более чем 7 при измерении в водном растворе 1 мас.% при 20°C, причем, по меньшей мере, одна добавка основного типа выбрана из группы, состоящей из оксидов щелочноземельных металлов, гидроксидов щелочноземельных металлов, MgCO3, ZnO и Al2O3 основного типа, и причем, по меньшей мере, один полимер выбран из группы, состоящей из сложных эфиров полисахаридов.
2. Композиция по п. 1, в которой сложный эфир полисахарида выбран из сложного эфира целлюлозы и сложного эфира крахмала.
3. Композиция по п. 2, в которой, по меньшей мере, один полимер представляет собой сложный эфир целлюлозы, и причем, по меньшей мере, один сложный эфир целлюлозы выбран из группы, состоящей из ацетата целлюлоза, пропионата целлюлозы, бутирата целлюлозы, ацетат-пропионата целлюлозы и ацетат-бутирата целлюлозы.
4. Композиция по любому из пп. 1-3, в которой, по меньшей мере, одна добавка основного типа имеет растворимость, составляющую от 10-6 до 70 г/100 мл воды при 20°C.
5. Композиция по любому из пп. 1-4, в которой, по меньшей мере, одна добавка основного типа выбрана из группы, состоящей из MgO, Mg(OH)2, MgCO3, CaO, Ca(OH)2 и ZnO.
6. Композиция по любому из пп. 1-3, в которой, по меньшей мере, одна добавка основного типа представляет собой Al2O3 основного типа.
7. Композиция по любому из пп. 1-6, в которой, по меньшей мере, одна добавка основного типа присутствует в полимерной композиции в форме тонкодисперсных частиц, у которых размер частиц D90 равен или составляет менее чем 10 мкм.
8. Композиция по любому из пп. 1-7, в которой, по меньшей мере, одна добавка основного типа присутствует в полимерной композиции в форме тонкодисперсных частиц в количестве от 0,01 до 40 мас.%.
9. Композиция по любому из пп. 1-8, причем данная композиция дополнительно содержит, по меньшей мере, один ингибитор реакций автоконденсации, происходящих в растворителях, содержащих, по меньшей мере, одну карбонильную функциональную группу и связь C-H в α-положении по отношению к карбонильной функциональной группе.
10. Композиция по п. 9, в которой, по меньшей мере, один ингибитор выбран из группы, состоящей из карбоновых кислот и спиртов.
11. Композиция по п. 10, в которой, по меньшей мере, один ингибитор выбран из группы, состоящей из лимонной кислоты, молочной кислоты, яблочной кислоты, винной кислоты и глицерина.
12. Композиция по любому из пп. 8-11, в которой, по меньшей мере, один ингибитор присутствует в полимерной композиции в количестве от 0,001 до 10 мас.%.
13. Способ получения полимерной композиции по любому из пп. 1-12, который включает, по меньшей мере, одну стадию, причем, по меньшей мере, одну стадию выбирают из группы стадий, включающей:
введение в контакт, по меньшей мере, одной добавки основного типа и необязательно, по меньшей мере, одного ингибитора с, по меньшей мере, одним полимером в жидкой фазе, содержащей, по меньшей мере, один растворитель, и последующее отделение, по меньшей мере, одного растворителя с получением полимерной композиции;
введение в контакт, по меньшей мере, одной добавки основного типа с, по меньшей мере, одним полимером, где, по меньшей мере, часть, по меньшей мере, одного полимера находится в расплавленном состоянии, и необязательное охлаждение смеси с получением полимерной композиции.
14. Способ получения изделия, содержащего полимерную композицию по любому из пп. 1-12, который включает, по меньшей мере, одну стадию, причем, по меньшей мере, одну стадию выбирают из группы стадий, включающей:
введение в контакт, по меньшей мере, одной добавки основного типа и необязательно, по меньшей мере, одного ингибитора с, по меньшей мере, одним полимером в жидкой фазе, содержащей, по меньшей мере, один растворитель, и последующее прядение получаемой смеси с получением волокон, содержащих полимерную композицию;
введение в контакт, по меньшей мере, одной добавки основного типа и необязательно, по меньшей мере, одного ингибитора с, по меньшей мере, одним полимером в жидкой фазе, содержащей, по меньшей мере, один растворитель, где получаемую смесь подвергают последующей обработке способом получения пленок, предпочтительно способом литья пленок, с получением пленок, содержащих полимерную композицию; и
введение в контакт, по меньшей мере, одной добавки основного типа с, по меньшей мере, одним полимером, где, по меньшей мере, часть, по меньшей мере, одного полимера находится в расплавленном состоянии, и последующее экструдирование и/или раздувание с получением пленки из смеси с получением формованного изделия, волокна, пленки, глубоко вытянутой пленки, полученного инжекционным формованием изделия, толстостенного формованного изделия, гранулята, микрогранулы, гранулы, сосуда или цветочного горшка, содержащих полимерную композицию.
15. Фильтрующий жгут, содержащий полимерную композицию по любому из пп. 1-12.
16. Фильтрующий жгут, содержащий волокна, полученные способом, включающим, по меньшей мере, одну стадию получения волокон по п. 14, причем, по меньшей, одна добавка основного типа представляет собой добавку как определено в п.1.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14197348.7 | 2014-12-11 | ||
| EP14197348.7A EP3031847A1 (en) | 2014-12-11 | 2014-12-11 | Polymer composition comprising basic additive, process and articles comprising said polymer composition |
| PCT/EP2015/079275 WO2016092024A1 (en) | 2014-12-11 | 2015-12-10 | Polymer composition comprising basic additive, process and articles comprising said polymer composition |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017124335A RU2017124335A (ru) | 2019-01-11 |
| RU2017124335A3 RU2017124335A3 (ru) | 2019-01-30 |
| RU2696449C2 true RU2696449C2 (ru) | 2019-08-01 |
Family
ID=52338815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017124335A RU2696449C2 (ru) | 2014-12-11 | 2015-12-10 | Полимерная композиция, содержащая добавку основного типа, способ и изделия, содержащие упомянутую полимерную композицию |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US11352716B2 (ru) |
| EP (2) | EP3031847A1 (ru) |
| JP (3) | JP6779208B2 (ru) |
| KR (3) | KR20170093873A (ru) |
| CN (3) | CN115716938B (ru) |
| BR (1) | BR112017011639B1 (ru) |
| CA (1) | CA2967157C (ru) |
| MX (1) | MX2017007460A (ru) |
| PH (1) | PH12017500870A1 (ru) |
| RU (1) | RU2696449C2 (ru) |
| WO (1) | WO2016092024A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3031847A1 (en) * | 2014-12-11 | 2016-06-15 | Solvay Acetow GmbH | Polymer composition comprising basic additive, process and articles comprising said polymer composition |
| BR112021008611A2 (pt) | 2018-12-07 | 2021-08-03 | Philip Morris Products S.A. | artigo gerador de aerossol com material de filtração biodegradável |
| CN117384429A (zh) * | 2019-12-09 | 2024-01-12 | 株式会社大赛璐 | 乙酸纤维素及乙酸纤维素组合物 |
| CN114981311A (zh) * | 2020-02-10 | 2022-08-30 | 醋酸纤维国际有限责任公司 | 可降解纤维素酯 |
| CN115698159B (zh) | 2020-08-07 | 2023-12-15 | 株式会社大赛璐 | 乙酸纤维素树脂组合物 |
| WO2022085119A1 (ja) * | 2020-10-21 | 2022-04-28 | 株式会社ダイセル | セルロースアセテート及びセルロースアセテート組成物 |
| WO2023059851A1 (en) * | 2021-10-08 | 2023-04-13 | Eastman Chemical Company | Process for making melt processable cellulose ester compositions comprising alkaline filler |
| CA3233844A1 (en) * | 2021-10-08 | 2023-04-13 | Stephanie Kay Clendennen | Melt processable cellulose ester compositions comprising alkaline filler |
| WO2023059845A1 (en) * | 2021-10-08 | 2023-04-13 | Eastman Chemical Company | Articles containing melt processable cellulose ester compositions comprising alkaline filler |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2424298A1 (fr) * | 1978-04-24 | 1979-11-23 | Solvay | Particules a base de polylactones derivees d'acides polyhydroxycarboxyliques et compositions pulverulentes contenant ces particules |
| WO1994010238A1 (en) * | 1992-10-26 | 1994-05-11 | Eastman Kodak Company | Method for increasing the biodegradability of cellulose esters |
| DE19804127A1 (de) * | 1998-02-03 | 1999-08-05 | Theo Kaiser | Protol·R· - ein biologisch abbaubarer Kunststoff aus nach wachsenden Rohstoffen |
| US20020096300A1 (en) * | 1999-03-11 | 2002-07-25 | Yoichiro Yamashita | Biodegradable cellulose acetate structure and tobacco filter |
| US20110172326A1 (en) * | 2010-01-08 | 2011-07-14 | Paul Weismann | Biodegradable polymer composition with calcium carbonate and methods and products using same |
| WO2013101712A1 (en) * | 2011-12-28 | 2013-07-04 | Schlumberger Canada Limited | Degradable composite materials and uses |
| US20130274373A1 (en) * | 2011-01-19 | 2013-10-17 | Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. | Biodegradable resin composition |
| RU2013120288A (ru) * | 2010-10-05 | 2014-11-20 | Тойо Сейкан Кайся, Лтд. | Биодеградируемая полимерная композиция |
Family Cites Families (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2386659A (en) * | 1941-11-08 | 1945-10-09 | Gen Electric | Dielectric material |
| NL236790A (ru) * | 1958-03-05 | |||
| US3802441A (en) * | 1972-01-26 | 1974-04-09 | Brown & Williamson Tobacco | Tobacco smoke filter additive |
| US3802411A (en) * | 1972-06-27 | 1974-04-09 | E Manspeaker | Bowstring with a variable lengthening device |
| JPS5120276B2 (ru) * | 1972-07-29 | 1976-06-23 | ||
| US4029726A (en) * | 1973-05-23 | 1977-06-14 | Moleculon Research Corporation | Cellulosic-liquid composite materials and process of preparing such materials |
| DE3914022A1 (de) | 1989-04-28 | 1990-10-31 | Aeterna Lichte Gmbh & Co Kg | Biologisch abbaubare kunststoffmaterialien |
| US5150721A (en) * | 1990-02-28 | 1992-09-29 | Lee Benedict M | Tobacco smoke filter material and process for production thereof |
| JPH0737560B2 (ja) | 1990-10-09 | 1995-04-26 | 工業技術院長 | 微生物分解性プラスチック成形品 |
| TW256845B (ru) | 1992-11-13 | 1995-09-11 | Taisyal Kagaku Kogyo Kk | |
| DE4322965C1 (de) | 1993-07-09 | 1994-10-06 | Rhodia Ag Rhone Poulenc | Filtertow und Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung als Tabakrauchfilterelement |
| TW324730B (en) * | 1993-12-20 | 1998-01-11 | Procter & Gamble | PH modified polymer composition with improved biodegradation property |
| JP3634937B2 (ja) * | 1997-03-28 | 2005-03-30 | 大倉工業株式会社 | 生分解性樹脂組成物 |
| JP3939823B2 (ja) * | 1997-08-25 | 2007-07-04 | ダイセル化学工業株式会社 | フィルター素材およびたばこ煙用フィルター |
| KR100296413B1 (ko) * | 1998-04-01 | 2001-11-14 | 김선진 | 세파클러함유서방성정제 |
| IT1303553B1 (it) * | 1998-09-01 | 2000-11-14 | Novamont Spa | Composizioni biodegradabili comprendenti amido ed esteri di cellulosa. |
| JP3349140B2 (ja) * | 2000-11-24 | 2002-11-20 | スワニー株式会社 | 遠赤外線放射性粒子含有レーヨン系繊維及びその繊維を含有した下着 |
| US7683238B2 (en) * | 2002-11-12 | 2010-03-23 | iBio, Inc. and Fraunhofer USA, Inc. | Production of pharmaceutically active proteins in sprouted seedlings |
| US7160939B2 (en) * | 2003-07-02 | 2007-01-09 | Finnegan Michael J | Active masterbatch for production of CO2 generating masterbatch |
| JP2006152098A (ja) * | 2004-11-29 | 2006-06-15 | Toray Ind Inc | 耐熱分解性の熱可塑性セルロースエステル組成物および繊維 |
| JP2007169855A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Toray Ind Inc | 熱可塑性セルロース繊維 |
| JP2008144010A (ja) * | 2006-12-08 | 2008-06-26 | Konica Minolta Holdings Inc | 樹脂組成物の製造方法及び樹脂組成物フィルム |
| JP4795278B2 (ja) * | 2007-03-06 | 2011-10-19 | 日本エステル株式会社 | バインダー繊維及びこれを用いてなる不織布 |
| JP2009292875A (ja) | 2008-06-03 | 2009-12-17 | Kobayashi Kk | 防湿澱粉組成物 |
| EP2295470B1 (en) * | 2008-06-30 | 2014-06-18 | FUJIFILM Corporation | Cellulose derivative and process for production thereof, cellulose resin composition, molded article and method for production thereof, and housing for electrochemical device |
| DE102008051579A1 (de) * | 2008-10-14 | 2010-04-15 | Rhodia Acetow Gmbh | Biologisch abbaubarer Kunststoff und Verwendung desselben |
| KR100903885B1 (ko) * | 2008-12-16 | 2009-06-24 | 이상한 | 폴리유산을 이용한 생분해성 조성물 및 그 제조방법 |
| KR20100093885A (ko) | 2009-02-17 | 2010-08-26 | 삼성전자주식회사 | 불휘발성 메모리 장치, 그것의 동작 방법, 그리고 그것을 포함하는 메모리 시스템 |
| JP2011241236A (ja) * | 2010-05-13 | 2011-12-01 | Fujifilm Corp | 樹脂組成物、射出成形用樹脂組成物、及び電気電子機器用筐体 |
| EP2551301A1 (de) * | 2011-07-29 | 2013-01-30 | Basf Se | Biologisch abbaubare Polyesterfolie |
| KR101436200B1 (ko) | 2012-03-30 | 2014-09-01 | (주)엘지하우시스 | 사슬이 연장된 폴리락트산을 이용한 발포 시트 및 이의 제조방법 |
| JP5977997B2 (ja) | 2012-05-14 | 2016-08-24 | 国立大学法人宇都宮大学 | 農業用マルチフィルムの製造方法 |
| ES2617527T3 (es) * | 2013-03-18 | 2017-06-19 | Basf Se | Poliéster para extrusión de perfiles y/o extrusión de tubos |
| CN103413906B (zh) * | 2013-07-18 | 2016-01-13 | 中国科学院金属研究所 | 一种高吸液性和耐氧化性锌银电池隔膜及其制备方法 |
| JP5781201B1 (ja) * | 2014-06-30 | 2015-09-16 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物、及びこのポリアセタール樹脂組成物の成形品を備える燃料接触体 |
| EP3187483B1 (en) * | 2014-08-26 | 2019-08-14 | Kyowa Chemical Industry Co., Ltd | Novel magnesium hydroxide-based solid solution, and resin composition and precursor for highly active magnesium oxide which include same |
| EP3031847A1 (en) | 2014-12-11 | 2016-06-15 | Solvay Acetow GmbH | Polymer composition comprising basic additive, process and articles comprising said polymer composition |
-
2014
- 2014-12-11 EP EP14197348.7A patent/EP3031847A1/en not_active Withdrawn
-
2015
- 2015-12-10 US US15/534,257 patent/US11352716B2/en active Active
- 2015-12-10 CN CN202211387989.7A patent/CN115716938B/zh active Active
- 2015-12-10 KR KR1020177017933A patent/KR20170093873A/ko active Application Filing
- 2015-12-10 RU RU2017124335A patent/RU2696449C2/ru active
- 2015-12-10 CA CA2967157A patent/CA2967157C/en active Active
- 2015-12-10 KR KR1020247011274A patent/KR20240050465A/ko active Search and Examination
- 2015-12-10 EP EP15808176.0A patent/EP3230349A1/en active Pending
- 2015-12-10 CN CN201580067414.9A patent/CN107001701A/zh active Pending
- 2015-12-10 JP JP2017530697A patent/JP6779208B2/ja active Active
- 2015-12-10 CN CN202011304982.5A patent/CN112375259B/zh active Active
- 2015-12-10 WO PCT/EP2015/079275 patent/WO2016092024A1/en active Application Filing
- 2015-12-10 KR KR1020227017525A patent/KR102655858B1/ko active IP Right Grant
- 2015-12-10 BR BR112017011639-1A patent/BR112017011639B1/pt active IP Right Grant
- 2015-12-10 MX MX2017007460A patent/MX2017007460A/es unknown
-
2017
- 2017-05-11 PH PH12017500870A patent/PH12017500870A1/en unknown
-
2020
- 2020-07-03 JP JP2020115283A patent/JP2020183536A/ja active Pending
-
2022
- 2022-06-03 US US17/832,392 patent/US11920260B2/en active Active
- 2022-06-06 US US17/832,957 patent/US20220298675A1/en not_active Abandoned
- 2022-08-10 JP JP2022128105A patent/JP2022176948A/ja active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2424298A1 (fr) * | 1978-04-24 | 1979-11-23 | Solvay | Particules a base de polylactones derivees d'acides polyhydroxycarboxyliques et compositions pulverulentes contenant ces particules |
| WO1994010238A1 (en) * | 1992-10-26 | 1994-05-11 | Eastman Kodak Company | Method for increasing the biodegradability of cellulose esters |
| DE19804127A1 (de) * | 1998-02-03 | 1999-08-05 | Theo Kaiser | Protol·R· - ein biologisch abbaubarer Kunststoff aus nach wachsenden Rohstoffen |
| US20020096300A1 (en) * | 1999-03-11 | 2002-07-25 | Yoichiro Yamashita | Biodegradable cellulose acetate structure and tobacco filter |
| US20110172326A1 (en) * | 2010-01-08 | 2011-07-14 | Paul Weismann | Biodegradable polymer composition with calcium carbonate and methods and products using same |
| RU2013120288A (ru) * | 2010-10-05 | 2014-11-20 | Тойо Сейкан Кайся, Лтд. | Биодеградируемая полимерная композиция |
| US20130274373A1 (en) * | 2011-01-19 | 2013-10-17 | Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. | Biodegradable resin composition |
| WO2013101712A1 (en) * | 2011-12-28 | 2013-07-04 | Schlumberger Canada Limited | Degradable composite materials and uses |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2022176948A (ja) | 2022-11-30 |
| CN112375259A (zh) | 2021-02-19 |
| CN115716938B (zh) | 2024-07-05 |
| JP2018500416A (ja) | 2018-01-11 |
| JP2020183536A (ja) | 2020-11-12 |
| US11352716B2 (en) | 2022-06-07 |
| US11920260B2 (en) | 2024-03-05 |
| KR20170093873A (ko) | 2017-08-16 |
| KR20240050465A (ko) | 2024-04-18 |
| RU2017124335A3 (ru) | 2019-01-30 |
| CN115716938A (zh) | 2023-02-28 |
| US20170342598A1 (en) | 2017-11-30 |
| MX2017007460A (es) | 2017-08-15 |
| BR112017011639A2 (pt) | 2018-03-06 |
| EP3031847A1 (en) | 2016-06-15 |
| CN112375259B (zh) | 2023-10-03 |
| KR20220071304A (ko) | 2022-05-31 |
| US20220298675A1 (en) | 2022-09-22 |
| WO2016092024A1 (en) | 2016-06-16 |
| BR112017011639B1 (pt) | 2022-03-03 |
| RU2017124335A (ru) | 2019-01-11 |
| JP6779208B2 (ja) | 2020-11-04 |
| CN107001701A (zh) | 2017-08-01 |
| CA2967157C (en) | 2021-02-09 |
| PH12017500870A1 (en) | 2017-11-06 |
| US20220290331A1 (en) | 2022-09-15 |
| CA2967157A1 (en) | 2016-06-16 |
| EP3230349A1 (en) | 2017-10-18 |
| KR102655858B1 (ko) | 2024-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2696449C2 (ru) | Полимерная композиция, содержащая добавку основного типа, способ и изделия, содержащие упомянутую полимерную композицию | |
| US20060267243A1 (en) | Method for compounding polymer pellets with functional additives | |
| GB2489491A (en) | Cellulose acetate and plasticizer blends | |
| CN112272685B (zh) | 热成型用乙酸纤维素组合物、成型体及热成型用乙酸纤维素组合物的制造方法 | |
| DE60036845T2 (de) | Aliphatische polyesterzusammensetzung für eine grundmischung und verfahren zur herstellung einer aliphatischen polyesterfolie unter verwendung der zusammensetzung | |
| JP2019044102A (ja) | 熱成形用セルロースアセテート組成物及び成形体 | |
| WO2020031648A1 (ja) | セルロースアセテート組成物及び成形体 | |
| JP6965411B1 (ja) | エアロゾル冷却部材 | |
| WO2020036089A1 (ja) | セルロースアセテート組成物及び成形体 | |
| JP2860883B2 (ja) | 易分解性樹脂成形品 | |
| WO2022085120A1 (ja) | セルロース混合脂肪酸エステル及びセルロース混合脂肪酸エステル組成物 |