RU2691325C1 - Теплоизоляционная и огнезащитная композиция и способы ее получения - Google Patents
Теплоизоляционная и огнезащитная композиция и способы ее получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2691325C1 RU2691325C1 RU2018122504A RU2018122504A RU2691325C1 RU 2691325 C1 RU2691325 C1 RU 2691325C1 RU 2018122504 A RU2018122504 A RU 2018122504A RU 2018122504 A RU2018122504 A RU 2018122504A RU 2691325 C1 RU2691325 C1 RU 2691325C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- heat
- composition
- insulating
- liquid
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 93
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims abstract description 24
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 17
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 16
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 14
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 12
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 9
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- SYDHMMCGNIUUQG-UHFFFAOYSA-N 4,4,4-trichlorobutyl dihydrogen phosphate Chemical compound OP(O)(=O)OCCCC(Cl)(Cl)Cl SYDHMMCGNIUUQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- YYQRGCZGSFRBAM-UHFFFAOYSA-N Triclofos Chemical compound OP(O)(=O)OCC(Cl)(Cl)Cl YYQRGCZGSFRBAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229960001147 triclofos Drugs 0.000 claims abstract description 4
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 claims abstract 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 8
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 7
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000006123 lithium glass Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract description 2
- BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N antipyrene Natural products C1=CC=C2C=CC3=CC=CC4=CC=C1C2=C43 BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 5
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 description 5
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- -1 microcryach Substances 0.000 description 2
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000005368 silicate glass Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- SZIFAVKTNFCBPC-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethanol Chemical compound OCCCl SZIFAVKTNFCBPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RCLPUUPEICPGPY-UHFFFAOYSA-N [B+3].[Na+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [B+3].[Na+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] RCLPUUPEICPGPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001253 acrylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- MOOAHMCRPCTRLV-UHFFFAOYSA-N boron sodium Chemical compound [B].[Na] MOOAHMCRPCTRLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N decabromodiphenyl ether Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1OC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1Br WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 1
- SHFGJEQAOUMGJM-UHFFFAOYSA-N dialuminum dipotassium disodium dioxosilane iron(3+) oxocalcium oxomagnesium oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[Fe+3].[Fe+3].O=[Mg].O=[Ca].O=[Si]=O SHFGJEQAOUMGJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- VYQMZUUUGRXQHR-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Mg+2].[Ti+4] VYQMZUUUGRXQHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
- C09D1/02—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances alkali metal silicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
Abstract
Изобретение относится к теплоизоляционной и огнезащитной композиции и способу получения ее и может использоваться в качестве средства обеспечения защиты поверхностей и конструкций изделий, строительных материалов, зданий, других сооружений от температурного воздействия, в том числе высокотемпературного воздействия, например пожаров, открытого пламени, тепловых потоков внешней среды. Теплоизоляционная и огнезащитная композиция содержит жидкое стекло, кремнезоль, глину огнеупорную, каолин, полые стеклянные микросферы из натрий-борсиликатного стекла, этилсиликат, пластификатор антипирен трихлорэтилфосфат или трихлорбутилфосфат, оксид циркония, оксид магния, оксид титана, кварцевое волокно и воду при определенных соотношениях компонентов. Получают композицию путем перемешивания до получения однородной массы, при этом стеклянные микросферы добавляют порционно, смешивая каждую порцию с получаемой смесью посредством миксера, обеспечивающего смешивание в направлении сверху вниз. Изобретение обеспечивает получение теплоизоляционной и огнезащитной композиции, обладающей низким коэффициентом теплопроводности, повышенной термостойкостью, устойчивостью к атмосферным воздействиям и вибрационным нагрузкам. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Область техники
Настоящее изобретение относится к средствам обеспечения защиты поверхностей и конструкций изделий, строительных материалов, зданий, других сооружений от температурного воздействия, в том числе высокотемпературного воздействия, например, пожаров, открытого пламени, тепловых потоков внешней среды. Более конкретно, настоящее изобретение относится к теплоизоляционным и огнезащитным композициям, а также способам их получения, и может быть использовано в области металлургии, энергетики, строительства, машиностроения и других областях техники.
Уровень техники
Теплоизоляционные и огнезащитные материалы, в частности покрытия, играют немаловажную роль при противодействии природным и техногенным катастрофам. Применение таких материалов на практике снижает риск распространения огня при пожаре, а также блокирует процессы нежелательного теплообмена между защищаемым (изолируемым) объектом и окружающей средой, что, в конечном итоге, предотвращает разрушительные последствия. К примеру, обработка теплоизоляционным покрытием тары, предназначенной для хранения легко воспламеняющегося сырья или изделий, для которых риск детонации является существенным, может привести к спасению большого числа человеческих жизней.
Аналогичные композиции широко известны из уровня техники, однако обладают рядом недостатков, накладывающих некоторые ограничения для их применения в условиях агрессивной внешней среды.
Из уровня техники известна теплозащитная композиция по патенту RU 2400506 (опубл. 27.09.2010, МПК C09D 1/00). Теплозащитная композиция содержит алюмокремнезоль, полые стеклянные микросферы, органическое связующее, выбранное из группы водных дисперсий полимеров акрилата, бутадиена, полиуретана, винилацетата, сополимеров акрилата со стиролом, бутадиенстирольного сополимера, поливинилового спирта и их смесей, и вспомогательные компоненты, представленные в виде красящих пигментов, полифосфата аммония и гидросила; и оксида титана.
Однако известная композиция обладает сравнительно высоким коэффициентом теплопроводности. Испытания в соответствии с ГОСТ 7076-99 показывают, что минимальное значение данного коэффициента для известной композиции составляет 0,05 Вт/(м⋅К). Кроме того, в состав данной композиции входит органическое связующее, отрицательно влияющее на термостойкость.
Из уровня техники также известно огнестойкое теплозащитное покрытие по патенту RU 2523818 (опубл. 27.07.2014, МПК C09D 5/18). Указанное покрытие содержит акриловую дисперсию, полые стеклянные микросферы, каолин, борат цинка, жидкое натриевое стекло, гидроксид кремния, диоксид титана, перлит, гидроксид алюминия, декабромдифенилоксид, пластификатор C-3, кремнефторид натрия, а также воду.
Однако известная композиция также характеризуется высоким коэффициентом теплопроводности - 0,072 Вт/(м⋅К) в соответствии с методом измерения по ГОСТ 7076-99, имеет ограничения по температурному диапазону эксплуатации - не более 750°С, обладает пониженной термостойкостью вследствие применения акриловой дисперсии в составе связующего.
Также из уровня техники известна огнезащитная композиция по патенту RU 2304119 (опубл. 10.08.2007, МПК C04B 28/26). Огнезащитная композиция содержит жидкое натриевое стекло, молотый кварц, микрослюду, каолин, этилсиликат-40, сополимер винилфосфоновой и акриловой кислот, алюмосиликатные микросферы, термостойкий микронизированный пигмент и стабилизатор вязкости Betolin A11 или Betolin A11 и Betolin QUART 20.
Однако недостатками известной композиции являются значительный коэффициент теплопроводности, термостойкость до 500°С и одноцикличность ее применения, то есть в качестве покрытия, известная композиция теряет свои технологические свойства после однократного высокотемпературного воздействия.
Наиболее близким аналогом настоящего изобретения является техническое решение по заявке RU 2013137089 (опубл. 20.02.2015, МПК C04B 35/66), в которой раскрыты состав теплоизоляционной и огнезащитной композиции и способы ее получения. В известной композиции в качестве связующего применяется глина огнеупорная, жидкое натриевое и/или калиевое стекло, кремнезоль, в качестве основы - полые стеклянные микросферы, в качестве модифицирующих добавок - оксиды титана, циркония и магния, пластификатор представлен измельченным кварцевым волокном.
Известная композиция обладает низким коэффициентом теплопроводности (до 0,01 Вт/(м⋅К)), однако ее практическое применение ограничено в температурном диапазоне до 1300°С. Еще одним недостатком известной композиции является ее недостаточная устойчивость к атмосферному воздействию и вибрационным нагрузкам - при высыхании в нанесенном состоянии на поверхности покрытия образуются микротрещины, отрицательно влияющие на изоляционные свойства композиции.
Раскрытие изобретения
Технической задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является обеспечение теплоизоляции и огнезащиты поверхностей различной природы и конфигурации.
Технический результат настоящего изобретения заключается в получении теплоизоляционной и огнезащитной композиции, обладающей низким коэффициентом теплопроводности, повышенной термостойкостью, устойчивостью к атмосферным воздействиям и вибрационным нагрузкам.
Другие задачи, решаемые настоящим изобретением, и результаты, проявляющиеся при использовании настоящего изобретения на практике, будут раскрыты более подробно при дальнейшем описании настоящего изобретения.
Для целей настоящей заявки использованы термины и определения, которые в целом могут быть истолкованы как известные для специалиста в области химии и, в частности, производства теплоизоляционных и огнезащитных композиционных материалов. Некоторые термины будут определены ниже, для того, чтобы обеспечить дополнительную ясность. В случае конфликта между известным значением и представленным определением, должно быть использовано представленное определение.
Под термином «теплоизоляционная композиция» понимается композиция, ограничивающая тепловой поток между объектом, который изолирован при помощи такой композиции, и внешней средой, и наоборот.
Под термином «огнезащитная композиция» понимается композиция, обеспечивающая защиту объекта от огня (пожара) и предохраняющая от воспламенения.
Под термином «связующее» понимаются вещества, обеспечивающие адгезию, монолитность, сцепление частиц основы и их цементацию в композиции.
Под термином «основа» понимаются вещества, придающие композиции ее основные физико-химические свойства.
Под термином «модифицирующая добавка» понимаются вещества, вводимые в композицию с целью улучшения ее физико-механических и технологических свойств.
В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения технический результат достигается за счет того, что теплоизоляционная и огнезащитная композиция содержит жидкое стекло, кремнезоль, глину огнеупорную, каолин, полые стеклянные микросферы, этилсиликат, пластификатор антипирен, оксид циркония, оксид магния, оксид титана, кварцевое волокно, при следующем соотношении компонентов, масс. %:
| Жидкое стекло | 15,0-27,0 |
| Кремнезоль | 25,0-37,0 |
| Глина огнеупорная | 10,0-20,0 |
| Каолин | 3,0-5,0 |
| Полые стеклянные микросферы | 13,0-20,0 |
| Этилсиликат | 1,0-2,0 |
| Пластификатор антипирен | 0,5-1,5 |
| Оксид циркония | 1,5-3,0 |
| Оксид магния | 0,5-1,0 |
| Оксид титана | 0,3-0,8 |
| Кварцевое волокно | 1,5-3,0 |
| Вода | остальное |
В соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения, технический результат достигается за счет способа получения заявляемой теплоизоляционной и огнезащитной композиции, в котором смешивают жидкое стекло, кремнезоль, этилсиликат, глину огнеупорную, каолин, пластификатор-антипирен, оксиды циркония, магния, титана, кварцевое волокно и воду до получения однородной жидкой массы, в которую затем порционно и в несколько приемов добавляют полые стеклянные микросферы, при этом смешивая каждую порцию с получаемой смесью посредством миксера, обеспечивающего смешивание в направлении сверху вниз.
Осуществление данного способа, кроме всего прочего, позволяет получить теплоизоляционную и огнезащитную композицию в виде густой суспензии, характеризующейся высокой адгезией к поверхностям различной природы (металлы, бетон, керамика, древесина) и которая может быть нанесена на поверхности сложной конфигурации.
В соответствии с третьим аспектом настоящего изобретения, технический результат достигается за счет способа получения заявляемой теплоизоляционной и огнезащитной композиции, в котором смешивают жидкое стекло, кремнезоль, этилсиликат, глину огнеупорную, каолин, пластификатор-антипирен, оксиды циркония, магния, титана, кварцевое волокно и воду до получения однородной жидкой массы, в которую затем порционно и в несколько приемов добавляют полые стеклянные микросферы, при этом смешивая каждую порцию с получаемой смесью посредством миксера, обеспечивающего смешивание в направлении сверху вниз, затем полученную массу последовательно вибро-прессуют, сушат на воздухе, нагревают до температуры 850-1000°С со скоростью нагрева 5°С/мин, после чего доводят ее до полного спекания при указанной температуре.
Осуществление данного способа позволяет получить теплоизоляционную и огнезащитную композицию в твердом виде, не требующем специальной тары для хранения.
В формуле изобретения охарактеризована теплоизоляционная и огнезащитная композиция и два способа ее получения, следовательно, можно предположить, что требование единства изобретения в отношении заявленной группы изобретений является соблюденным.
При анализе известного уровня техники было установлено, что совокупность признаков каждого изобретения, представленного в независимом пункте формулы изобретения, неизвестна из сведений, ставших общедоступными в мире до даты приоритета изобретения. Следовательно, можно предположить, что каждое изобретение из группы изобретений соответствует условию патентоспособности «Новизна».
Также при анализе известного уровня техники не было выявлено технических решений, характеризующихся признаками, совпадающими с отличительными признаками настоящего изобретения и влияющих на заявляемый технический результат. Следовательно, можно предположить, что каждое изобретение из группы изобретений соответствует условию патентоспособности «Изобретательский уровень».
Реализация назначения изобретения при его осуществлении по любому из пунктов формулы изобретения, возможна с применением известного сырья, технологических процессов и оборудования. Следовательно, можно предположить, что каждое изобретение из группы изобретений соответствует условию патентоспособности «Промышленная применимость».
Осуществление изобретения
На практике, чем выше значение коэффициента теплопроводности для определенного материала, тем интенсивнее происходит теплообмен между таким материалом и окружающей средой или каким-либо иным защищаемым и изолируемым объектом.
Для того, чтобы получить материал, практическое применение которого позволило бы получить заявленный технический результат, в составе композиции использованы следующие компоненты.
В качестве связующего в композиции выступают жидкое стекло (согласно ГОСТ 13078-81), кремнезоль (согласно ГОСТ Р 50418-92), огнеупорная глина и каолин. В качестве основы в композиции выступают полые стеклянные микросферы. В качестве модифицирующей добавки использованы этилсиликат, пластификатор-антипирен, оксид циркония, оксид магния и оксид титана. В качестве армирующей добавки использовано измельченное кварцевое волокно.
Далее в тексте описания приводятся значения количественных и качественных параметров компонентов, входящих в состав композиции, подобранные экспериментальным путем. При соблюдении представленных значений полезные эффекты, обеспечиваемые применением композиции, проявляются в наиболее полном объеме.
Проявление связующих свойств входящих в состав композиции элементов различно при повышении температуры. Так, при температурах до 200°С связующие свойства обеспечиваются жидким стеклом, а при температурах более 1000°С - кремнезолем и огнеупорной глиной.
Жидкое стекло является водно-щелочным раствором из силикатов калия или натрия, или лития. В предпочтительном случае осуществления настоящего изобретения используется жидкое калиевое стекло с максимальным уровнем, характерным для значения силикатного модуля в интервале 2,4-2,7 и плотностью 1,40-1,47 г/см3. За пределами названных значений силикатного модуля и плотности наблюдается снижение связующих свойств.
Кремнезоль представляет собой высокодисперсный водный коллоидный раствор на основе SiO2 с максимальным уровнем pH 9-11 и плотностью 1,1-1,15 г/см3.
Огнеупорная глина обладает связующими свойствами, твердение глины осуществляется в результате коагуляционных процессов, которые начинаются при комнатной температуре и продолжаются при температурах более 1000°С. Предпочтительно применяется огнеупорная глина, обогащенная с целью удаления оксида железа Fe2O3 до 0,2 масс. %, удаления гидрослюды до 0,8 масс. % и удаления крупных частиц глины.
Каолин представляет собой глину белого цвета, состоящую из минерала каолинита. Каолин вводится в состав композиции с целью снижения удельного веса вредных примесей (оксидов железа), содержащихся в огнеупорной глине и способствующих образованию жидкой фазы при температуре около 1000°С.
Полые стеклянные микросферы представляют собой легкосыпучий порошок белого цвета, состоящий из отдельных полых (вакуумированных) частиц сферической формы истинной плотностью 0,10-0,18 г/см3. При уменьшении указанного диапазона для плотности, микросферы становятся более хрупкими, что отрицательно влияет на технологические свойства композиции. При увеличении указанного диапазона, возрастает плотность материала, что отрицательно влияет на изолирующие свойства композиции. Предпочтительно применяются микросферы из натрий-бор-силикатного стекла со следующим химическим составом:
Na2O - 25.5-28.2%;
SiO2 - 71.7-73.8%;
B2O - 3.8-4.4%.
Указанные микросферы обладают следующими свойствами: низкая теплопроводность и плотность, удовлетворительная механическая прочность, термостабильность, химическая инертность, высокая температура плавления. При использовании микросфер различного диаметра снижается осадочная деформация при сушке.
Этилсиликат представляет собой сложную смесь олигоэтаксилоксанов плотностью 1,05-1,08 г/см3. Обладает высокотемпературными связующими свойствами и придает композиции гидрофобные свойства.
В качестве пластификатора-антипирена может быть использован полный эфир ортофосфорной кислоты и этиленхлоргидрина (трихлорэтилфосфат или трихлорбутилфосфат), способствующих повышению пластических свойств сухого покрытия и усилению огнезащитного эффекта за счет выделения антипиренов.
Оксиды металлов используются в качестве тугоплавких составляющих для огнеупорной глины, повышающих температуру плавления до 2000°С. Применяются мелкодисперсные оксиды циркония, магния, титана особо чистой марки.
Измельченное кварцевое волокно обладает высокими упруго-прочностными характеристиками, является стойким к воздействию высоких температур и различных агрессивных сред, способствует повышению стойкости покрытия к воздействию вибрационных и ударных нагрузок. Предпочтительно используют волокно, обогащенное оксидом циркония и обладающее диаметром 2-5 мкм, длиной 500-700 мкм. При большей длине волокна, изготовление композиции становится более трудоемким.
Заявляемая теплоизоляционная и огнезащитная композиция может быть получена следующим образом.
В лабораторный миксер закладывают:
| Жидкое стекло калиевое | |
| Кремнезоль | |
| Глина огнеупорная | |
| Каолин | |
| Этилсиликат | |
| Трихлорэтилфосфат | |
| Оксид циркония | |
| Оксид магния | |
| Оксид титана | |
| Кварцевое волокно | |
| Вода |
Из приведенных выше компонентов готовят жидкое связующее путем смешивания в миксере до получения однородной жидкой массы. В полученную смесь вводят 1000 г полых стеклянных микросфер из силикатборного стекла. Для обеспечения однородности композиции микросферы вводят в несколько приемов порциями, например, в три приема равными частями. Миксер подбирается таким образом, чтобы он обеспечивал перемешивание компонентов сверху вниз, т.е. позволял «топить» микросферы в жидком связующем.
Представленным выше образом осуществляется получение композиции в виде густой суспензии. Данную композицию наносят на поверхность изолируемого и/или защищаемого объекта посредством оборудования, обеспечивающего отсутствие пустот при нанесении, например, при помощи аппарата безвоздушного нанесения. При высыхании композиция затвердевает, и принимает форму поверхности объекта без образования трещин.
Коэффициент теплопроводности для данной композиции при температуре 20°С по ГОСТ 7076 составляет 0,01 Вт/(м⋅К); термостойкость - до 1500°С, плотность 260 кг/м3.
Для получения композиции в твердом виде полученную ранее смесь закладывают в форму требуемого размера и помещают на вибростол, для вибропрессования. Спрессованную смесь подвергают естественной сушке при комнатной температуре, до значения влажности 2-5%. По окончании сушки изделие нагревают до температуры 1000°С со скоростью нагрева 5°С/мин, и выдерживают при достигнутой температуре до полного спекания, и затем медленно охлаждают.
Коэффициент теплопроводности для данной композиции при температуре 20°С по ГОСТ 7076 составляет 0,01 Вт/(м⋅К); термостойкость - до 1450°С, плотность 250 кг/м3, т.е. характеристики композиций, полученных заявленными способами, являются одинаковыми. Полученную твердую композицию наносят на изолируемый и/или защищаемый объект приклеиванием при помощи термостойкого клеевого состава. В качестве такого состава может быть использована композиция согласно настоящему изобретению (пример 4) в виде густой суспензии.
В таблице 1 представлены конкретные примеры реализации теплоизоляционной и огнезащитной композиции, полученной согласно настоящему изобретению.
В таблице 2 представлены основные физико-химические свойства конкретных примеров реализации композиции.
Таким образом, настоящее изобретение позволяет решить задачу обеспечения теплоизоляции и огнезащиты поверхностей различной природы и конфигурации в температурном диапазоне, превышающем соответствующие температурные значения, которыми характеризуются известные аналогичные технические решения.
При использовании настоящего изобретения на практике можно добиться снижения коэффициента теплопроводности до 0,01 Вт/(м⋅К), что позволяет говорить о прекрасных теплоизоляционных свойствах получаемой композиции.
Способы получения композиции не являются сложными, для их реализации не требуется разработка или доработка известного оборудования.
Кроме того, получаемая композиция может быть достаточно легко нанесена на поверхности сложной конфигурации. По отношению к различным поверхностям (металлы, бетон, керамика, древесина), композиция обладает высокой адгезией. При затвердевании композиция остается устойчивой к вибрационным нагрузкам и атмосферному воздействию, обладает бактерицидными свойствами.
Использование настоящего изобретения является экологически безопасным, поскольку при чрезвычайных ситуациях, например, при пожаре, вследствие окислительных реакций отсутствует выделение газообразных летучих токсичных соединений.
Таблица 1 - Теплоизоляционная и огнезащитная композиция и способы ее получения
| Компоненты | Содержание компонентов, мас.% | |||
| Пример 1 | Пример 2 | Пример 3 | Пример 4 | |
| Жидкое стекло калиевое | 15,0 | 20,0 | 25,0 | 27,0 |
| Кремнезоль | 30,0 | 28,0 | 25,0 | 30,0 |
| Глина огнеупорная | 12,0 | 15,0 | 15,0 | 20,0 |
| Каолин | 5,0 | 5,0 | 3,0 | 3,0 |
| Полые стеклянные микросферы из натриевого бор-силикатного стекла | 20,0 | 20,0 | 20,0 | 13,0 |
| Этилсиликат | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 1,0 |
| Пластификатор | 0,5 | 1,0 | 1,5 | 0,5 |
| Оксид циркония | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
| Оксид магния | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Оксид титана | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| Измельченное кварцевое волокно | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 1,5 |
| Вода | 8,2 | 2,2 | 1,7 | 0,2 |
Таблица 2 - Теплоизоляционная и огнезащитная композиция и способы ее получения
| Параметры | Значения параметров | Метод испытания | |||
| Пример 1 | Пример 2 | Пример 3 | Пример 4 | ||
| Коэффициент теплопроводности, Вт/(м⋅К) | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,03 | ГОСТ 7076 |
| Термостойкость, °С | 1450 | 1500 | 1500 | 1700 | ГОСТ 7875.0, ГОСТ 7875.2 |
| Плотность, кг/м3 | 250 | 270 | 260 | 400 | ГОСТ 18995.1 |
| Прочность сцепления с основанием (сталь), МПа (кгс/см²) | 1,2(12) | 1,2(12) | 1,2(12) | 1,4(14) | ГОСТ 30693, ГОСТ 28574 |
| Условная прочность, МПа (кгс/см2) | 0,45(4,5) | 0,4(4,0) | 0,39(3.9) | 0,49(4,9) | ГОСТ 26589 |
| Напряжение сжатия при 10% деформации, МПа | 3,3 | 3,0 | 2,9 | 3,5 | ГОСТ 23206, ГОСТ Р ЕН 826 |
Claims (7)
1. Теплоизоляционная и огнезащитная композиция, содержащая жидкое стекло, кремнезоль, глину огнеупорную, каолин, полые стеклянные микросферы из натрий-борсиликатного стекла, этилсиликат, оксид циркония, оксид магния, оксид титана, кварцевое волокно, отличающаяся тем, что дополнительно содержит пластификатор антипирен, представленный трихлорэтилфосфатом или трихлорбутилфосфатом, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
натрий-борсиликатного стекла
трихлорбутилфосфат
2. Композиция по п. 1, в которой жидкое стекло представлено жидким калиевым стеклом, и/или жидким натриевым стеклом, и/или литиевым стеклом.
3. Композиция по п. 1, в которой кварцевое волокно характеризуется диаметром 2-5 мкм и длиной 500-700 мкм.
4. Композиция по п. 1, в которой глина огнеупорная характеризуется содержанием оксида железа (Fe2O3) не более 0,2 мас.%, гидрослюды - не более 1,0 мас.%.
5. Способ получения теплоизоляционной и огнезащитной композиции по п. 1, в котором жидкое стекло, кремнезоль, глину огнеупорную, каолин, этилсиликат, пластификатор антипирен, оксиды циркония, магния и титана, кварцевое волокно и воду перемешивают до получения однородной жидкой массы, в которую затем порционно в несколько приемов добавляют полые стеклянные микросферы, смешивая каждую порцию с получаемой смесью посредством миксера, обеспечивающего смешивание в направлении сверху вниз.
6. Способ получения теплоизоляционной и огнезащитной композиции по п. 1, в котором жидкое стекло, кремнезоль, глину огнеупорную, каолин, этилсиликат, пластификатор антипирен, оксиды циркония, магния и титана, кварцевое волокно и воду перемешивают до получения однородной жидкой массы, в которую затем порционно в несколько приемов добавляют полые стеклянные микросферы, смешивая каждую порцию с получаемой смесью посредством миксера, обеспечивающего смешивание в направлении сверху вниз, затем полученную массу последовательно вибропрессуют, сушат на воздухе, нагревают до температуры 850-1000°С со скоростью нагрева 5°С/мин, после чего доводят ее до полного спекания при указанной температуре.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018122504A RU2691325C1 (ru) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | Теплоизоляционная и огнезащитная композиция и способы ее получения |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018122504A RU2691325C1 (ru) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | Теплоизоляционная и огнезащитная композиция и способы ее получения |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2691325C1 true RU2691325C1 (ru) | 2019-06-11 |
Family
ID=66947791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018122504A RU2691325C1 (ru) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | Теплоизоляционная и огнезащитная композиция и способы ее получения |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2691325C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111205515A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-05-29 | 中国科学技术大学 | 一种轻质复合橡胶及其制备方法 |
| CN112080163A (zh) * | 2019-06-14 | 2020-12-15 | 德鹿新材料技术(上海)有限公司 | 一种新型的无机防火节能复合涂料及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1838987A3 (ru) * | 1989-10-04 | 1995-07-20 | Научно-производственное объединение "Буммаш" | Самотвердеющая смесь для литейных форм и стержней |
| RU2304119C2 (ru) * | 2005-07-27 | 2007-08-10 | Открытое акционерное общество "Химпром" | Огнезащитная композиция |
| RU2422716C1 (ru) * | 2010-02-12 | 2011-06-27 | Анатолий Афанасьевич Игнатов | Высокотемпературное теплоизоляционное покрытие для стальных трубных элементов |
| RU2455253C1 (ru) * | 2011-03-01 | 2012-07-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Научно-исследовательский институт строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук" (НИИСФ РААСН) | Способ получения конструкционно-теплоизоляционного строительного материала на основе алюмосиликатных микросфер |
| RU2013137089A (ru) * | 2013-08-06 | 2015-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Уральский инновационный центр энергосбережения" | Теплоизоляционная и огнезащитная композиция и способ ее получения |
| RU2016148159A3 (ru) * | 2016-12-08 | 2018-06-08 |
-
2018
- 2018-06-20 RU RU2018122504A patent/RU2691325C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1838987A3 (ru) * | 1989-10-04 | 1995-07-20 | Научно-производственное объединение "Буммаш" | Самотвердеющая смесь для литейных форм и стержней |
| RU2304119C2 (ru) * | 2005-07-27 | 2007-08-10 | Открытое акционерное общество "Химпром" | Огнезащитная композиция |
| RU2422716C1 (ru) * | 2010-02-12 | 2011-06-27 | Анатолий Афанасьевич Игнатов | Высокотемпературное теплоизоляционное покрытие для стальных трубных элементов |
| RU2455253C1 (ru) * | 2011-03-01 | 2012-07-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Научно-исследовательский институт строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук" (НИИСФ РААСН) | Способ получения конструкционно-теплоизоляционного строительного материала на основе алюмосиликатных микросфер |
| RU2013137089A (ru) * | 2013-08-06 | 2015-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Уральский инновационный центр энергосбережения" | Теплоизоляционная и огнезащитная композиция и способ ее получения |
| RU2016148159A3 (ru) * | 2016-12-08 | 2018-06-08 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112080163A (zh) * | 2019-06-14 | 2020-12-15 | 德鹿新材料技术(上海)有限公司 | 一种新型的无机防火节能复合涂料及其制备方法 |
| CN111205515A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-05-29 | 中国科学技术大学 | 一种轻质复合橡胶及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2691325C1 (ru) | Теплоизоляционная и огнезащитная композиция и способы ее получения | |
| TWI477552B (zh) | 防火聚胺酯材料及防火結構 | |
| US6641649B2 (en) | Fire resistant compositions | |
| RU2523818C1 (ru) | Огнестойкое теплозащитное покрытие и способ его получения | |
| US20170044441A1 (en) | Inorganic expandable refractory composition | |
| CN104692758A (zh) | 一种抑烟型室外阻燃钢结构防火涂料 | |
| CN107176815A (zh) | 一种含增强纤维的石膏基钢结构防火保护材料 | |
| RU2400506C1 (ru) | Теплозащитная композиция | |
| RU2318782C1 (ru) | Теплоизоляционное покрытие | |
| CN107214799B (zh) | 一种化学改性硅灰基阻燃木材复合涂料 | |
| RU2721612C1 (ru) | Способ изготовления пористого формованного изделия в виде слоя изоляционной штукатурки | |
| CN112830748A (zh) | 一种本征疏水性非膨胀型钢结构防火涂料的制备方法 | |
| CN116285433B (zh) | 一种无机防水阻燃吸音涂料制备方法和使用方法 | |
| RU2527997C2 (ru) | Состав для теплозащитных покрытий | |
| JP5674835B2 (ja) | 水酸化アルミニウムを主成分とする耐火被覆材及びその製造方法 | |
| CN105016680A (zh) | 一种防火抹面胶浆及其制备方法和应用 | |
| KR101965949B1 (ko) | 단열과 흡습을 통한 결로방지용 세라믹 도료 및 그의 제조방법 | |
| RU2499809C1 (ru) | Состав для изготовления огнезащитного покрытия | |
| CN110240867B (zh) | 一种双组份复配协同型无机防火胶及其制备方法 | |
| RU2514940C1 (ru) | Красящее многофункциональное защитное покрытие | |
| RU2304565C1 (ru) | Связующее для теплоизоляционных волокнистых изделий | |
| KR101437636B1 (ko) | 수성 세라믹 불연도료 조성물의 제조방법 | |
| KR101118136B1 (ko) | 무기중공입자를 포함하는 내화도료 조성물 | |
| KR101003546B1 (ko) | 섬유보강 난연성 무기계폴리머 마감재의 제조방법 및 그의 마감재 | |
| CN113966317A (zh) | 隔热灰泥混合物 |