RU2689477C1 - Вертикальный гидравлический пресс для компактирования в брикет бочки с твердыми радиоактивными отходами - Google Patents
Вертикальный гидравлический пресс для компактирования в брикет бочки с твердыми радиоактивными отходами Download PDFInfo
- Publication number
- RU2689477C1 RU2689477C1 RU2018127221A RU2018127221A RU2689477C1 RU 2689477 C1 RU2689477 C1 RU 2689477C1 RU 2018127221 A RU2018127221 A RU 2018127221A RU 2018127221 A RU2018127221 A RU 2018127221A RU 2689477 C1 RU2689477 C1 RU 2689477C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- press
- movable
- columns
- barrel
- hydraulic cylinders
- Prior art date
Links
- 239000002900 solid radioactive waste Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 17
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 claims description 14
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 238000009933 burial Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000005658 nuclear physics Effects 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000009516 primary packaging Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000000754 repressing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
- G21F9/34—Disposal of solid waste
- G21F9/36—Disposal of solid waste by packaging; by baling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к атомной энергетике и может быть использовано в радиохимической отрасли для упаковки твердых радиоактивных отходов в бочки перед их утилизацией или захоронением. Пресс содержит станину в виде верхней и нижней траверс, соединенных колоннами. На колоннах смонтирована подвижная траверса с центральным сквозным отверстием. На верхней траверсе установлен главный цилиндр, плунжер которого закреплен на подвижной поперечине. Снизу к подвижной поперечине прикреплен пресс-шток. Предусмотрены обойма и пресс-шайба, выполненные съемными с возможностью их замены. Обойма размещена в центральном сквозном отверстии подвижной траверсы и прижата кольцом, закрепленным снизу на подвижной траверсе. Пресс-шайба закреплена на пресс-штоке. Пресс снабжен кожухом из прозрачного поликарбоната и патрубками для вывода пыли. В результате обеспечивается возможность переналадки пресса для компактирования бочек разных размеров и увеличивается срок службы гидроцилиндров. 4 ил.
Description
Изобретение относится к атомной энергетике, может быть использовано в радиохимической отрасли промышленности для упаковки твердых радиоактивных отходов в бочки перед их утилизацией или захоронением с уменьшением их обьема.
Существуют разные виды упаковок твердых радиоактивных отходов (ТРО), чаще всего на атомных электростанциях (АЭС) используются металлические бочки объемом равным 0,1 м3, 0,165 м3, 0,2 м3. В бочки прессуются ТРО на установках предварительного прессования. Затем закрытые наполненные бочки прессуются в брикеты (суперкомпактирование) и укладываются в окончательную упаковку - контейнер НЗК или бочку большим объемом. В Европе и России существуют множество видов установок - суперкомпакторов, но установки конкретно под один из видов первичных упаковок. Техническая проблема состоит в том, что если организации, эксплуатирующая оборудование, необходимо перейти на использование другого вида, объема упаковки, то требуются много времени и средств на переоборудование существующих установок.
Известен автоматический прессовый комплекс для брикетирования радиоактивных отходов (RU 2465667, G21F 9/36, 27.10.2012). Содержит вертикальный гидравлический пресс, координатный манипулятор мостового типа, а также систему программного управления. Мост манипулятора с кареткой, несущей захватное устройство, смонтирован на рельсовых путях. В пролете моста, представляющем рабочую зону манипулятора, размещены двухпозиционная передвижная платформа для подачи в пресс предварительно заполненных ТРО бочек и выдачи отпрессованных брикетов из-под пресса, стол-стеллаж для размещения комплекта бочек и стол-накопитель для размещения отпрессованных брикетов, передаточная тележка для подачи бетонного контейнера в позицию заполнения его брикетами и удаления его в зону складирования. В позиции передвижной платформы для установки бочки стационарно установлен центрователь бочек с пробойником отверстий в корпусе бочки. На штанге исполнительного механизма захватного устройства смонтирован измеритель толщины брикета.
Основными недостатками известного технического решения являются:
- невозможность прессования первичной упаковки разных диаметров, при выполнении ликвидационных работ на АЭС необходимы емкости разных диаметров, что позволит уменьшить затраты на изготовление нового оборудования или переналадку старого, а также сократить производственные площади;
- быстрый износ гидроцилиндров, по причине расположения патрубка для удаления пыли на верхней траверсе, пыль проходит через рабочие органы пресса;
- невозможность просматривать зону прессования, отсутствие визуального наблюдения, что может привести к аварии на АЭС и говорит о недостижении поставленного технического результата;
- отсутствие возможности поставки оборудования на линию.
Известно устройство для заполнения пакетов твердыми отходами, их уплотнения и упаковки (патент РФ №2111567, МПК G21F 9/36, 1998), содержащее размещенные в защитном корпусе узел упаковки, дозатор, связанный с дозатором с возможностью многократного уплотнения в пакетах дозируемых порций отходов пресс, включающий раму, состоящую из стянутых колоннами верхней и нижней поперечин, смонтированный на колоннах с возможностью перемещения от силовых цилиндров ползун с закрепленной в его нижней части гильзой, установленный на верхней поперечине главный силовой цилиндр, скрепленный с пресс-штемпелем, причем ползун выполнен с центральным сквозным отверстием, совпадающим с центральным отверстием гильзы и образующим с ним общую полость, а пресс-штемпель смонтирован с возможностью перемещения в отверстии ползуна и гильзы, в боковой стенке ползуна размещено загрузочное окно, состыкованное с питателем, толкатель которого соединен с вспомогательным силовым цилиндром.
Главным недостатком прототипа является невозможность получения брикета распрессовкой бочки с отходами.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому прессу является пресс для компактирования твердых отходом в бочке и распрессовки заполненной бочки с крышкой в брикет (RU 2453437, B30B 11/00, 20.06.2012). Это техническое решение принято в качестве прототипа.
Пресс, содержит раму, состоящую из стянутых колоннами верхней и нижней поперечин, смонтированный на колоннах с возможностью перемещения от силовых цилиндров ползун с закрепленной в его нижней части гильзой, установленный на верхней поперечине главный силовой цилиндр, скрепленный с пресс-штемпелем, причем ползун выполнен с центральным сквозным отверстием, совпадающим с центральным отверстием гильзы и образующим с ним общую полость, а пресс-штемпель смонтирован с возможностью перемещения в отверстии ползуна и гильзы, в боковой стенке ползуна размещено загрузочное окно, состыкованное с питателем отходов, отличается тем, что снабжен траверсой, размещенной над ползуном с возможностью перемещения по колоннам, на которой сверху закреплен плунжер главного силового цилиндра, а снизу прикреплен пресс-штемпель, главный силовой цилиндр снабжен нижним фланцем, на котором закреплены цилиндры, штоки которых скреплены с траверсой, опорной пятой, размещенной на нижней поперечине, и пресс-шайбой, приспособленной для установки на крышку бочки при распрессовке, при этом диаметр пресс-шайбы превышает диаметр бочки, внутренний диаметр гильзы превышает диаметр пресс-шайбы. Недостатками прототипа являются:
- невозможность прессования первичной упаковки разных диаметров, при выполнении ликвидационных работ на АЭС необходимы емкости разных диаметров, что позволит уменьшить затраты на изготовление нового оборудования или переналадку старого, а также сократить производственные площади;
- отсутствие возможности поставки оборудования на линию;
- невозможность просматривать зону прессования, в связи со стальным кожухом, а наличие видео-фиксации недостаточно, по причине образования пыли и наседании на поверхности видеокамеры, установлено опытным путем.
Указанные недостатки могут быть устранены при осуществлении заявленного изобретения.
Технической задачей заявляемого изобретения является создание универсального пресса, способного уплотнить отходы непосредственно в бочке и распрессовать заполненную отходами бочку, закрытую крышкой, в компактный брикет, соответственно уменьшить объем ТРО, обеспечить повышение безопасности и надежности работы оборудования.
Техническим результатом является пресс для поставки на линию обращения с РАО с контролем процесса прессования, с увеличением срока службы гидроцилиндров, а также с возможностью переналадки пресса для разных размеров и объемов металлических бочек (первичной упаковки ТРО) в компактный брикет.
Технический результат достигается за счет того, что пресс для компактирования в брикет бочки с твердыми радиоактивными отходами содержит станину в виде верхней и нижней траверс, соединенных колоннами, подвижную траверсу, смонтированную на колоннах с возможностью перемещения от гидроцилиндров и выполненную с центральным сквозным отверстием, пресс-шайбу, выполненную с диаметром, превышающим диаметр бочки, обойму, выполненную с внутренним диаметром, превышающим диаметр пресс-шайбы, главный цилиндр с плунжером, установленный на верхней траверсе, и подвижную поперечину, на которой сверху закреплен плунжер главного цилиндра, размещенную над подвижной траверсой с возможностью перемещения вдоль колонн посредством гидроцилиндров, пресс-шток, прикрепленный снизу к подвижной поперечине с возможностью перемещения в обойме, опорную пяту, размещенную на нижней траверсе, кожух, патрубки для вывода пыли, при этом главный силовой цилиндр выполнен с нижним фланцем, на котором закреплены гидроцилиндры перемещения подвижной поперечины, штоки которых скреплены с последней. Обойма и пресс-шайба выполнены съемными с возможностью их замены, при этом обойма размещена в центральном сквозном отверстии подвижной траверсы и прижата кольцом, закрепленным снизу на подвижной траверсе, а пресс-шайба закреплена на пресс-штоке. Соответственно достигается возможность переналадки пресса для разных размеров и объемов металлических бочек в компактный брикет. Для визуального наблюдения процесса, что обеспечивает контроль процесса прессования и своевременное предотвращение аварии кожух выполнен из прозрачного поликарбоната, с расположенными на противоположных сторонах двумя окнами с закрывающими их створками. Тележка с бочкой может проехать через пресс насквозь с любой стороны, что обеспечивает возможность поставки оборудования на линию. Патрубки для вывода пыли установлены на нижней траверсе в зоне прессования для равномерного удаления пыли непосредственно из зоны прессования, что обеспечивает увеличение срока службы гидроцилиндров, и повышение надежности работы оборудования в целом.
Для подтверждения указанного выше представляем описание заявленного конструктивного выполнения устройства.
Заявляемое техническое решение иллюстрируется следующими чертежами. На фиг. 1 представлен общий вид пресса, на фиг. 2 - вид сверху на пресс, на фиг. 3 - в разрезе, на фиг. 4 - 3D-модель пресса.
Вертикальный гидравлический пресс для компактирования бочки (первичной упаковки), заполненной твердыми радиоактивными отходами в цилиндрический брикет, состоит из станины, которая включает верхнюю траверсу 1 и нижнюю траверсу 2, соединенные между собой колоннами 3 с концевыми и промежуточными гайками 4. Между колоннами смонтирована подвижная траверса 5 с возможностью перемещения от гидравлических цилиндров 6. В центре подвижной траверсы 5 выполнено отверстие под съемную обойму 7. Обойма 7 в подвижной траверсе 5 прижимается кольцом 8, которое крепится болтами 9 снизу подвижной траверсы 5. Подвижная поперечина 10 установлена между колоннами, перемещение подвижной поперечины 10 происходит за счет гидроцилиндров 11. На подвижной поперечине установлен пресс-шток 12, на котором закреплена съемная пресс-шайба 13 быстросъемными болтами 17. Корпус главного цилиндра 14 установлен на верхней траверсе 1. Плунжер 15 главного цилиндра 14 соединен с подвижной поперечиной 10 винтами 16, что позволит поднимать плунжер 15 гидравлическими цилиндрами 11.
Пресс содержит заменяемые обойму 7 и пресс-шайбу 13 под диаметры бочек объемом 0,1 м3, 0,165 м3, 0,2 м3. Зона прессования огорожена кожухом 18 из прозрачного поликарбоната. Пыль при прессовании удаляется непосредственно из зоны прессования через патрубки 19, 20 для вывода пыли, расположенные на нижней траверсе, необходимые для равномерного удаления пыли. В кожухе 18 на противоположных сторонах выполнены два окна 21, закрывающиеся створками. Тележка с бочкой может проехать через пресс насквозь с любой стороны.
Заявляемое устройство работает следующим образом:
В начале работы подвижная траверса 5 и подвижная поперечина 10 находятся в верхнем (исходном) положении. Закрытая бочка (первичная упаковка для ТРО) стоит на тележке. Тележка подкатывается под пресс в зону прессования. Подвижная траверса 5 с помощью гидроцилиндров 6 опускается вниз и обойма 7 обхватывает бочку снаружи по всей высоте. Подвижная поперечина 10, опускаемая гидроцилиндрами 11, начинает давить пресс-шайбой 13 на бочку и прессует ее в цилиндрический брикет. При уравнивании сил гидроцилиндров 11 и сопротивлении бочки срабатывает клапан наполнения главного цилиндра 14. В главный цилиндр 14 подается рабочая жидкость под большим давлением, усилие прессования возрастает и брикет уменьшается в объеме. При достижении максимального результата пресс-шайба 7 удерживается в таком положении 3-4 секунды, чтобы зафиксировать положение полученного брикета. Затем подвижная траверса 5 поднимается, при этом пресс-шток 12 выталкивает брикет из обоймы 7. Подвижная поперечина 10 поднимается в исходное положение. Тележка с готовым брикетом выкатывается из зоны прессования.
При замене на другой вид упаковки происходит замена обоймы 7 и пресс-шайбы 13:
Подвижную траверсу пресса 5 опускают на металлическую подставку, откручивают болты 9 с прижимным кольцом 8, которое удерживает съемную обойму 7, далее подвижную траверсу 5 поднимают и при подъеме обойма 7 остается на подставке.
На подставку устанавливают новую обойму 7 из комплекта оборудования необходимого размера и подвижную траверсу 5 опускают на нее. Устанавливают прижимное кольцо 8 и затягивают болтами 9.
Подвижную траверсу поднимают вверх, металлическую подставку убирают и проверяют надежность закрепления обоймы 7. Затем подвижную траверсу 5 опускают вниз до конца и ставят подставку на подвижную траверсу 5 так, что бы перекрыть отверстие в подвижной траверсе 5. Опускают пресс-шток 12 до подставки и откручивают быстросъемные болты 17 удерживающие пресс-шайбу 13. Меняют пресс-шайбу из комплекта оборудования на пресс-шайбу необходимого размера. Затягивают болтами 17 и при подъеме пресс-штока проверяют на надежность крепления.
Claims (1)
- Вертикальный гидравлический пресс для компактирования в брикет бочки с твердыми радиоактивными отходами, содержащий станину в виде верхней и нижней траверс, соединенных колоннами, подвижную траверсу, смонтированную на колоннах с возможностью перемещения от гидроцилиндров и выполненную с центральным сквозным отверстием, пресс-шайбу, выполненную с диаметром, превышающим диаметр бочки, обойму, выполненную с внутренним диаметром, превышающим диаметр пресс-шайбы, главный цилиндр с плунжером, установленный на верхней траверсе, и подвижную поперечину, на которой сверху закреплен плунжер главного цилиндра, размещенную над подвижной траверсой с возможностью перемещения вдоль колонн посредством гидроцилиндров, пресс-шток, прикрепленный снизу к подвижной поперечине с возможностью перемещения в обойме, опорную пяту, размещенную на нижней траверсе, кожух и патрубки для вывода пыли, при этом главный силовой цилиндр выполнен с нижним фланцем, на котором закреплены гидроцилиндры перемещения подвижной поперечины, штоки которых скреплены с последней, отличающийся тем, что обойма и пресс-шайба выполнены съемными с возможностью их замены, при этом обойма размещена в центральном сквозном отверстии подвижной траверсы и прижата кольцом, закрепленным снизу на подвижной траверсе, а пресс-шайба закреплена на пресс-штоке, кожух выполнен из прозрачного поликарбоната с расположенными на противоположных сторонах двумя окнами с закрывающими их створками, а патрубки для вывода пыли установлены на нижней траверсе в зоне прессования.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018127221A RU2689477C1 (ru) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | Вертикальный гидравлический пресс для компактирования в брикет бочки с твердыми радиоактивными отходами |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018127221A RU2689477C1 (ru) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | Вертикальный гидравлический пресс для компактирования в брикет бочки с твердыми радиоактивными отходами |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2689477C1 true RU2689477C1 (ru) | 2019-05-28 |
Family
ID=67037228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018127221A RU2689477C1 (ru) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | Вертикальный гидравлический пресс для компактирования в брикет бочки с твердыми радиоактивными отходами |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2689477C1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1528478A (en) * | 1974-12-06 | 1978-10-11 | Kernforschungsz Karlsruhe | Charging and pretreatment installation of a packing press for radioactive waste material |
| US4610199A (en) * | 1983-05-02 | 1986-09-09 | Machinefabriek A. Fontijne B.V. | Hydraulic press for compacting drums containing radio-active waste |
| RU2012081C1 (ru) * | 1992-03-16 | 1994-04-30 | Акционерное общество открытого типа "Уральский завод тяжелого машиностроения" | Автоматизированная поточная линия для упаковки радиоактивных отходов |
| RU2111567C1 (ru) * | 1994-08-08 | 1998-05-20 | Акционерное общество закрытого типа "Пресс Инжиниринг Лимитед" | Устройство для заполнения пакетов твердыми радиоактивными отходами, их уплотнения и упаковки |
| RU54557U1 (ru) * | 2005-09-30 | 2006-07-10 | ОАО "НПО Атомтехконструкция" | Пресс гидравлический |
| RU2453437C2 (ru) * | 2010-04-21 | 2012-06-20 | Открытое акционерное общество "Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроения" (ОАО "СвердНИИхиммаш") | Гидравлический пресс для компактирования твердых отходов в бочке и распрессовки заполненной бочки с крышкой в брикет |
-
2018
- 2018-07-24 RU RU2018127221A patent/RU2689477C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1528478A (en) * | 1974-12-06 | 1978-10-11 | Kernforschungsz Karlsruhe | Charging and pretreatment installation of a packing press for radioactive waste material |
| US4610199A (en) * | 1983-05-02 | 1986-09-09 | Machinefabriek A. Fontijne B.V. | Hydraulic press for compacting drums containing radio-active waste |
| RU2012081C1 (ru) * | 1992-03-16 | 1994-04-30 | Акционерное общество открытого типа "Уральский завод тяжелого машиностроения" | Автоматизированная поточная линия для упаковки радиоактивных отходов |
| RU2111567C1 (ru) * | 1994-08-08 | 1998-05-20 | Акционерное общество закрытого типа "Пресс Инжиниринг Лимитед" | Устройство для заполнения пакетов твердыми радиоактивными отходами, их уплотнения и упаковки |
| RU54557U1 (ru) * | 2005-09-30 | 2006-07-10 | ОАО "НПО Атомтехконструкция" | Пресс гидравлический |
| RU2453437C2 (ru) * | 2010-04-21 | 2012-06-20 | Открытое акционерное общество "Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроения" (ОАО "СвердНИИхиммаш") | Гидравлический пресс для компактирования твердых отходов в бочке и распрессовки заполненной бочки с крышкой в брикет |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209754521U (zh) | 用于中低放固体废物超压处理的超压机 | |
| CA1190797A (en) | Apparatus for compacting bio-deleterious wastes | |
| US4897222A (en) | Transportable press for a high condensability of radioactive waste material of nuclear power stations and process for condensing the same | |
| RU2689477C1 (ru) | Вертикальный гидравлический пресс для компактирования в брикет бочки с твердыми радиоактивными отходами | |
| CN111873527B (zh) | 一种超压机 | |
| CN208774120U (zh) | 一种放射性场所过滤芯压实减容装置 | |
| RU2453437C2 (ru) | Гидравлический пресс для компактирования твердых отходов в бочке и распрессовки заполненной бочки с крышкой в брикет | |
| CN209288037U (zh) | 一种便于移动的可拆卸冲压机 | |
| RU2012081C1 (ru) | Автоматизированная поточная линия для упаковки радиоактивных отходов | |
| US7178455B2 (en) | Compacting press | |
| KR102664260B1 (ko) | 코일 진동 시스템 | |
| US588938A (en) | Press | |
| RU98352U1 (ru) | Гидравлический пресс для компактирования твердых отходов в бочке и распрессовки заполненной бочки с крышкой в брикет | |
| US4492156A (en) | Apparatus for compacting refuse | |
| CN213137925U (zh) | 一种金属连续压缩打包机 | |
| KR101506721B1 (ko) | 수직형 방사성 폐기물 압축저장장치 및 방법 | |
| US5613433A (en) | Compacting method and apparatus, particularly adapted to compacting hazardous materials | |
| RU2465667C1 (ru) | Автоматический прессовый комплекс для брикетирования радиоактивных отходов | |
| CN209756192U (zh) | 一种金属碎屑成形机 | |
| RU2817195C1 (ru) | Модульная установка прессования | |
| RU88604U1 (ru) | Установка для изостатического прессования изделий из порошковых материалов | |
| CN206486274U (zh) | 一种润滑油灌装装置 | |
| NO330709B1 (no) | Utstyr for fjerning av pressbolt etter stoping | |
| CN219236259U (zh) | 一种废旧金属回收用压实设备 | |
| CN213675631U (zh) | 一种全自动卧式大型金属屑压块机 |