RU2689453C1 - Pneumatic self-propelled impact device for rock crushing by means of superhigh-pressure pulse jet - Google Patents
Pneumatic self-propelled impact device for rock crushing by means of superhigh-pressure pulse jet Download PDFInfo
- Publication number
- RU2689453C1 RU2689453C1 RU2018132419A RU2018132419A RU2689453C1 RU 2689453 C1 RU2689453 C1 RU 2689453C1 RU 2018132419 A RU2018132419 A RU 2018132419A RU 2018132419 A RU2018132419 A RU 2018132419A RU 2689453 C1 RU2689453 C1 RU 2689453C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- piston
- water
- pressure
- air
- Prior art date
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 44
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 106
- 238000009527 percussion Methods 0.000 claims abstract description 35
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 54
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 claims description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 22
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 10
- 241000139306 Platt Species 0.000 abstract description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010410 dusting Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 5
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/18—Drilling by liquid or gas jets, with or without entrained pellets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C25/00—Cutting machines, i.e. for making slits approximately parallel or perpendicular to the seam
- E21C25/60—Slitting by jets of water or other liquid
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C45/00—Methods of hydraulic mining; Hydraulic monitors
- E21C45/02—Means for generating pulsating fluid jets
- E21C45/04—Means for generating pulsating fluid jets by use of highly pressurised liquid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Abstract
Description
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF INVENTION
Область, к которой относится изобретениеThe scope of the invention
Настоящее изобретение относится к пневматическому самоходному ударному устройству для дробления породы с помощью импульсной струи сверхвысокого давления, которое в особенности предназначено для бурения или дробления пород с высоким коэффициентом твердости по Платту. The present invention relates to a pneumatic self-propelled percussion device for crushing rocks using a pulsed jet of ultra-high pressure, which is particularly intended for drilling or crushing rocks with a high coefficient of hardness according to Platt.
Существующий уровень техникиThe existing level of technology
Согласно данным «Статистического отчета по мировой энергетике» «Бритиш Петролеум» за 2015 г, Китай по-прежнему занимает первое место в мире по потреблению энергии: на Китай приходится 23% от общемирового объема потребления энергии и 61% от чистого роста объема потребления по миру. Из них 66,03% приходится на потребление угля. Предполагается, что уголь еще долго будет для Китая незаменимым основным энергоносителем. В «Кратком плане национального научно-технологического развития в средне- и долгосрочной перспективе (2006-2020)» отмечается важность внедрения технологии безопасной и эффективной разработки и использования запасов угля. Согласно этому плану, необходимо вести целенаправленную разработку технологий добычи угля из рудных тел в глубокозалегающих пластах. According to the British Energy Statistical Report on World Energy, 2015, China still ranks first in the world in energy consumption: China accounts for 23% of global energy consumption and 61% of net growth in global consumption . Of these, 66.03% is coal consumption. It is assumed that coal will long be for China an indispensable primary energy source. The “Short Plan for the National Scientific and Technological Development in the Medium and Long Term Perspective (2006-2020)” emphasizes the importance of introducing technology for the safe and efficient development and use of coal reserves. According to this plan, it is necessary to conduct targeted development of technologies for the extraction of coal from ore bodies in deep-seated formations.
В настоящее время добыча угля постепенно все чаще ведется в глубокозалегающих пластах, при этом безопасная и эффективная разработка угля в таких пластах предъявляет более жесткие требования к способам добычи и используемому оборудованию. При увеличении напряжения в пласте возрастают и модуль эластиности, твердость и прочностные характеристики породы в глубокозалегающих пластах, при этом предел прочности при одноосном сжатии может превышать 150 МПа. Чтобы такие способы добычи, как взрывные работы на рудном теле, разрядка напряжений и крепление выработок, были эффективны, необходимо перед началом таких работ провести бурение породы. Однако эффективную разработку рудных тел в глубокозалегающих пластах затрудняют такие проблемы, как низкая эффективность бурения и сильное запыление от твердой породы. В настоящее время широко применяются два подхода к бурению породы в подземных угольных шахтах: механическая резка и ударная нагрузка. Механическая резка требует частой замены ножей в связи с быстрым износом, поэтому этот способ применяется, главным образом, для дробления породы с коэффициентом твердости по Платту f≤8. Метод ударной нагрузки позволяет обеспечить дробление большинства типов пород, однако при разработке сверхтвердых пород (f>15) наблюдаются такие проблемы, как сильный износ и отпадывание сферических фрез, низкая эффективность дробления, сильное запыление. Все эти проблемы непосредственно влияют на эффективность, качество дробления породы и сокращают срок службы и коэффициент надежности оборудования. Этим обусловливается актуальность проблемы эффективной разработки рудного тела в глубокозалегающих пластах методом безопасного дробления крепкой породы.At present, coal mining is gradually being carried out more often in deep-seated formations, while the safe and efficient development of coal in such formations imposes more stringent requirements on mining methods and equipment used. With increasing stress in the reservoir, the elastic modulus, hardness and strength characteristics of the rock in deep formations also increase, and the tensile strength under uniaxial compression can exceed 150 MPa. For such mining methods as blasting on the ore body, stress relief and fixing workings to be effective, it is necessary to drill the rock before starting such works. However, the effective development of ore bodies in deep-seated formations is hampered by problems such as low drilling efficiency and heavy dusting from hard rock. Currently, there are two widely used approaches to drilling rock in underground coal mines: mechanical cutting and impact loading. Mechanical cutting requires frequent replacement of knives due to rapid wear, so this method is used mainly for crushing rock with a Platt hardness factor f≤8. The shock load method allows crushing of most types of rocks, however, when developing superhard rocks (f> 15), such problems as heavy wear and falling of spherical mills, low crushing efficiency, and strong dusting are observed. All these problems directly affect the efficiency, quality of the crushing of the rock and reduce the service life and equipment safety factor. This determines the urgency of the problem of efficient development of the ore body in deep seams using the method of safe crushing of hard rock.
Имеются подтверждения того, что применение высоконапорной водяной струи позволяет увеличить качество дробления и продлить срок службы ножей. Недостатком этого способа является то, что при непрерывной подаче высоконапорной водяной струи большое количество воды скапливается в зоне оборудования для дробления породы и отрицательно влияет на его функциональное состояние. Стандартный метод дробления с помощью непрерывной струи воды предусматривает гидравлический удар в одной точке, что ограничивает область применения и снижает качество дробления. К тому же, величина т.н. «застойного давления» недостаточна для развития внутренних напряжений и распространения трещин внутри крепкой породы, вследствие чего такая технология не находит применения для дробления породы. Мощность и качество дробления импульного гидроудара значительно выше, чем у непрерывного гидроудара. Низкотемпературное воздействие и меньший объем расхода воды позволяет снизить коэффициент износа сферических фрез, а следовательно – продлить срок службы оборудования и создать более благоприятные условия для дробления породы механической ударной нагрузкой. There is evidence that the use of high-pressure water jets can increase the quality of crushing and extend the service life of knives. The disadvantage of this method is that with the continuous supply of high-pressure water jet a large amount of water accumulates in the zone of equipment for crushing the rock and adversely affects its functional state. The standard method of crushing using a continuous jet of water provides for a hydraulic impact at one point, which limits the scope and reduces the quality of crushing. In addition, the value of the so-called. “Stagnant pressure” is insufficient for the development of internal stresses and the propagation of cracks inside the hard rock, as a result of which this technology does not find application for crushing the rock. The power and quality of crushing of an impulse water hammer is significantly higher than that of a continuous water hammer. Low-temperature impact and a smaller amount of water consumption allows to reduce the coefficient of wear of spherical mills, and therefore - to extend the service life of the equipment and create more favorable conditions for the crushing of rocks by mechanical shock load.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯBRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION
Задача изобретения: Задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы сгладить недостатки существующего уровня техники и предложить пневматическое самоходное ударное устройство для дробления породы с помощью импульсной струи сверхвысокого давления. В устройстве на конструктивном уровне сочетаются преимущества импульсной струи сверхвысокого давления и ударного механического дробления, что позволяет применять его для бурения и дробления пород с высоким коэффициентом твердости по Платту.The objective of the invention: The objective of the present invention is to smooth out the shortcomings of the current level of technology and to offer a pneumatic self-propelled impact device for crushing rocks using a pulsed jet of ultra-high pressure. The device at a constructive level combines the advantages of a pulsed jet of ultrahigh pressure and impact mechanical crushing, which allows it to be used for drilling and crushing rocks with a high hardness coefficient according to Platt.
Для достижения заявленной задачи в настоящем изобретении применяются следующие технические решения: Пневматическое самоходное ударное устройство для дробления породы с помощью импульсной струи сверхвысокого давления состоит из компрессора сжатого воздуха, воздушного ресивера, низконапорного питательного водяного насоса, перепускного клапана, импульсного электромагнитного клапана, шарового крана, комбинированной водно-воздушной трубы, водно-воздушного впускного штуцера, ударной поршневой ускорительной камеры, средней поршневой камеры, передней напорной водяной камеры, одноходового клапана, ударной буровой головки, пружины, стопорной муфты, среднего поршня, ударного поршня и подушки ударного поршня, причемTo achieve the stated objectives in the present invention, the following technical solutions are applied: A pneumatic self-propelled impactor for crushing rock using a pulsed jet of ultrahigh pressure consists of a compressed air compressor, an air receiver, a low-pressure feedwater pump, a relief valve, a pulsed electromagnetic valve, a ball valve, a combined water-air pipe, water-air inlet fitting, shock piston accelerating chamber, middle piston to amers, front pressure water chamber, one-way valve, percussion drill head, spring, stop coupling, middle piston, percussion piston and percussion piston cushion;
передний конец передней напорной водяной камеры оснащен торцевой крышкой, задний конец передней напорной водяной камеры соединен с передним концом средней поршневой камеры, задний конец средней поршневой камеры соединен с передним концом ударной поршневой ускорительной камеры, а задний конец ударной поршневой ускорительной камеры имеет водно-воздушный впускной штуцер; в центре торцевой крышки имеется направляющая выемка для буровой головки, по краю торцевой головки на одинаковом расстоянии друг от друга расположено несколько отверстий для удаления отходов породы, на внешней торцевой поверхности торцевой крышки попеременно расположены штуцеры для крепления твердосплавных сферических фрез и твердосплавные сферические фрезы, на внутренней торцевой поверхности торцевой крышки имеется напорное водоструйное сопло, в нижней части которого имеются водоводы сверхвысокого давления; водовод сверхвысокого давления связан с штуцерами для крепления твердосплавных сферических фрез, соединительный водовод связан с боковой стенкой напорного водоструйного сопла, а во внутренней полости передней напорной водяной камеры имеются ударная буровая головка и пружина; кончик ударной буровой головки заведен в направляющую выемку, средняя часть ударной буровой головки располагается во внутренней полости передней напорной водяной камеры, а к задней части ударной буровой головки крепится пружина; к передней напорной водяной камере подключен водовод IV, связанный с соединительным водоводом с помощью одноходового клапана; на переднем торце внутренней полости средней поршневой камеры имеется канавка I, в которую установлена стопорная муфта; в центральной части внутренней полости средней поршневой камеры имеется средний поршень, передний конец которого проходит через стопорную муфту и соприкасается с пружиной; стопорная муфта предназначена для того, чтобы средний поршень не выходил из средней поршневой камеры; к средней поршневой камере подключен водовод III, связанный с водоводом IV; во внутренней полости ударной поршневой ускорительной камеры имеется ударный поршень, а к ударной поршневой ускорительной камере подключен водовод II, связанный с водоводом III; на внешней торцевой поверхности водно-воздушного впускного штуцера имеются водозаборник и воздухозаборник, на внутренней торцевой поверхности водно-воздушного впускного штуцера имеется канавка II, в которую установлена подушка ударного поршня; к водно-воздушному впускному штуцеру подключены водовод I и воздуховод, при этом водовод I связан с водоводом II, а воздуховод связан с внутренней полостью ударной поршневой ускорительной камеры и воздухозаборником; The front end of the front pressure water chamber is equipped with an end cap, the rear end of the front pressure water chamber is connected to the front end of the middle piston chamber, the rear end of the middle piston chamber is connected to the front end of the shock piston acceleration chamber, and the rear end of the impact piston accelerator chamber has a water-air inlet choke; in the center of the end cover there is a guide recess for the drill head, at the edge of the end head at the same distance from each other there are several holes for removing waste rock, on the outer end surface of the end cover alternately there are fittings for mounting carbide spherical mills and carbide spherical mills, on the inside the end surface of the end cover has a pressure water-jet nozzle, in the lower part of which there are conduits of ultrahigh pressure; an ultrahigh pressure water conduit is connected to fittings for fastening carbide spherical milling cutters, a connecting water conduit is connected to a side wall of a pressure water-jet nozzle, and in the internal cavity of the front pressure water chamber there is an impact drilling head and a spring; the tip of the percussive drill head is wound up in a guide recess, the middle part of the percussion drill head is located in the internal cavity of the front pressure water chamber, and a spring is attached to the back of the percussion drill head; to the front pressure water chamber is connected to the conduit IV, connected to the connecting conduit by means of a one-way valve; at the front end of the inner cavity of the middle piston chamber there is a groove I, into which a stop coupling is installed; in the central part of the inner cavity of the middle piston chamber there is a middle piston, the front end of which passes through the lock sleeve and comes into contact with the spring; locking clutch is designed to ensure that the middle piston does not come out of the middle piston chamber; A conduit III connected to conduit IV is connected to the middle piston chamber; In the internal cavity of the shock piston acceleration chamber there is a shock piston, and to the shock piston acceleration chamber a conduit II connected to conduit III is connected; on the outer end surface of the air-water inlet fitting there is a water intake and air intake, on the inner end surface of the water-air inlet fitting there is a groove II in which the shock piston cushion is installed; A conduit I and an air duct are connected to a water-air inlet fitting, the conduit I is connected to conduit II, and the duct is connected to the internal cavity of the impactor piston accelerator chamber and the air intake;
комбинированная водно-воздушная труба состоит из высоконапорной водяной трубы и воздушной трубы; высоконапорная водяная труба связана с водозаборником и шаровым краном, а шаровой кран соединен с низконапорным питательным водяным насосом с помощью перепускного клапана; воздушная труба связана с воздухозаборником и импульсным электромагнитным клапаном, который соединен с компрессором сжатого воздуха через воздушный ресивер. Кроме того, на переднем конце ударной буровой головки имеется твердосплавный наконечник. the combined water-air pipe consists of a high-pressure water pipe and an air pipe; the high-pressure water pipe is connected to the water intake and ball valve, and the ball valve is connected to the low-pressure feedwater pump using a bypass valve; The air tube is connected to an air intake and a pulse solenoid valve, which is connected to a compressed air compressor through an air receiver. In addition, there is a carbide tip at the front end of the percussive drill head.
Кроме того, по краю кончика ударной буровой головки предусмотрена канавка для уплотнительного кольца IV, а по краю средней части ударной буровой головки предусмотрена канавка для уплотнительного кольца V. In addition, a groove for the sealing ring IV is provided along the edge of the tip of the drilling drill head, and a groove for the sealing ring V is provided along the edge of the middle part of the drilling drill head.
Кроме того, торцевая крышка соединена с передней напорной водяной камерой на сварной шов; а передняя напорная водяная камера, средняя поршневая камера, ударная поршневая ускорительная камера и водно-воздушный впускной штуцер крепятся друг к другу на магнитные болты. Кроме того, на торцевой поверхности заднего торца ударной поршневой ускорительной камеры имеется канавка I, на торцевой поверхности заднего торца средней поршневой камеры имеется канавка II, а на торцевой поверхности заднего торца передней напорной водяной камеры имеется канавка III. In addition, the end cap is connected to the front pressure water chamber on the weld; and the front pressurized water chamber, the middle piston chamber, the shock piston accelerator chamber and the water-air inlet fitting are attached to each other by magnetic bolts. In addition, there is a groove I on the end surface of the rear end of the shock piston acceleration chamber, a groove II on the end surface of the rear end of the middle piston chamber, and a groove III on the end surface of the rear end of the front pressure water chamber.
Кроме того, на ударном поршне предусмотрено глубокое отверстие для снижения его веса, при этом ударный поршень изготовлен из алюминиевого или медного сплава. In addition, a deep hole is provided on the impact piston to reduce its weight, while the impact piston is made of aluminum or copper alloy.
Кроме того, в качестве воздуховода используется труба из стальной проволоки, состоящая не менее чем из 2 слоев проволоки, а на высоконапорную водяную трубу и воздушную трубу надеты эластичные резиновые шланги. In addition, a steel wire pipe consisting of at least 2 layers of wire is used as an air duct, and elastic rubber hoses are put on the high-pressure water pipe and air pipe.
Положительный эффект: Настоящее изобретение использует пневматический привод, отличается простой и компактной конструкцией, удобством в сборке и демонтаже, большой мощностью и хорошей герметизацией, обеспечивая эффективное дробление породы с высоким коэффициентом твердости по Платту с помощью импульсной струи сверхвысокого давления. Использование импульсной струи сверхвысокого давления позволяет уменьшить прочность породы и упростить работу для механической оснастки буровой головки, и, следовательно, увеличить эффективность и мощность дробления. Также применение импульсной струи позволяет сократить уровень запыления от обломков породы, продлить срок службы механической оснастки, повысить безопасность и эффективность разработки месторождений энергоносителей, вследствие чего можно заключить, что изобретение является актуальным для устойчивого развития горнодобывающей отрасли Китая с социальной точки зренияPositive effect: The present invention uses a pneumatic drive, is characterized by a simple and compact design, ease of assembly and disassembly, high power and good sealing, providing effective crushing of rocks with a high coefficient of hardness according to Platt using a pulsed jet of ultrahigh pressure. The use of a pulsed jet of ultrahigh pressure reduces the strength of the rock and simplifies the work for the mechanical equipment of the drilling head, and, consequently, increases the efficiency and crushing power. Also, the use of a pulsed jet reduces the dust level from debris, extends the service life of mechanical equipment, improves the safety and efficiency of the development of energy deposits, so that we can conclude that the invention is relevant for the sustainable development of China’s mining industry from a social point of view
..
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Фигура 1 – вид в разрезе пневматического самоходного ударного устройства для дробления породы с помощью импульсной струи сверхвысокого давления согласно настоящему изобретению;Figure 1 is a sectional view of a pneumatic self-propelled percussion device for crushing rock using a pulsed jet of ultrahigh pressure according to the present invention;
Фигура 2 – вид спереди передней напорной водяной камеры согласно настоящему изобретению;Figure 2 is a front view of the front pressure water chamber according to the present invention;
Фигура 3 – вид слева передней напорной водяной камеры согласно настоящему изобретению;Figure 3 is a left side view of the front pressure water chamber according to the present invention;
Фигура 4 – вид в разрезе ударной буровой головки согласно настоящему изобретению;Figure 4 is a sectional view of a percussion drill head in accordance with the present invention;
Фигура 5 – вид в разрезе средней поршневой камеры согласно настоящему изобретению;Figure 5 is a sectional view of the middle piston chamber according to the present invention;
Фигура 6 – вид в разрезе ударной поршневой ускорительной камеры согласно настоящему изобретению;Figure 6 is a sectional view of a shock piston acceleration chamber according to the present invention;
Фигура 7 – вид в разрезе водно-воздушного впускного штуцера согласно настоящему изобретению;Figure 7 is a sectional view of a water-air inlet fitting according to the present invention;
Фигура 8 – вид спереди водно-воздушной комбинированной трубы согласно настоящему изобретению.Figure 8 is a front view of a water-air combination pipe according to the present invention.
Цифрами на чертежах обозначены: Numbers in the drawings denote:
1. Воздушный компрессор, 1. Air compressor
2. Воздушный ресивер, 2. Air receiver,
3. Низконапорный питательный водяной насос, 3. Low-pressure feedwater pump,
4. Перепускной клапан, 4. Bypass valve,
5. Импульсный электромагнитный клапан, 5. Pulse electromagnetic valve,
6. Шаровой кран, 6. Ball valve
7. Комбинированная водно-воздушная труба, 7. Combined air / water pipe,
8. Водно-воздушный впускной штуцер, 8. Air-water inlet fitting,
9. Ударная поршневая ускорительная камера, 9. Shock piston acceleration chamber,
10. Средняя поршневая камера, 10. Average piston chamber,
11. Передняя напорная водяная камера, 11. Front pressure water chamber,
12. Одноходовой клапан, 12. One way valve
13. Ударная буровая головка, 13. Impact drill head,
14. Пружина, 14. Spring,
15. Стопорная муфта, 15. Stop coupling
16. Средний поршень, 16. The middle piston
17. Магнитный болт, 17. Magnetic bolt
18. Ударный поршень, 18. Shock piston
19. Подушка ударного поршня, 19. Cushion shock piston,
7-1. Высоконапорная водяная труба, 7-1. High pressure water pipe,
7-2. Эластичный резиновый шланг, 7-2. Elastic rubber hose
7-3. Воздушная труба, 7-3. Air tube
8-1. Водозаборник, 8-1. Water intake,
8-2. Воздухозаборник, 8-2. Air intake,
8-3. Водовод I, 8-3. Line I,
8-4. Канавка II, 8-4. Groove II,
8-5. Воздуховод, 8-5. Air duct,
8-6. Резьбовое отверстие I, 8-6. Threaded hole I,
9-1. Канавка для уплотнительного кольца I, 9-1. Groove for sealing ring I,
9-2. Водовод II, 9-2. Water line II,
9-3. Резьбовое отверстие II, 9-3. Threaded hole II,
10-1. Канавка для уплотнительного кольца II, 10-1. Groove for sealing ring II,
10-2. Водовод III, 10-2. Water line III,
10-3. Канавка I, 10-3. Groove I,
10-4. Резьбовое отверстие III, 10-4. Threaded hole III,
11-1. Канавка для уплотнительного кольца III, 11-1. Groove for sealing ring III,
11-2. Водовод IV, 11-2. Line IV,
11-3. Прорезь, 11-3. Slot,
11-4. Соединительный водовод, 11-4. Connecting conduit
11-5. Резьбовое отверстие IV, 11-5. Threaded hole IV,
11-6. Водовод сверхвысокого давления, 11-6. Super high pressure water
11-7. Штуцеры для твердосплавных сферических фрез, 11-7. Fittings for carbide spherical cutters,
11-8. Твердосплавные сферические фрезы, 11-8. Carbide spherical cutters,
11-9. Отверстие для удаления отходов породы, 11-9. Hole to remove waste rock,
11-10. Торцевая крышка, 11-10. End cap,
11-11. Напорное водоструйное сопло, 11-11. Pressure Waterjet,
11-12. Направляющая выемка для буровой головки, 11-12. Guide recess for drilling head,
13-1. Твердосплавный наконечник для буровой головки, 13-1. Carbide tip for drill head,
13-2. Буровая штанга, 13-2. Drill rod,
13-3. Канавка для уплотнительного кольца IV, 13-3. Groove for sealing ring IV,
13-4. Канавка для уплотнительного кольца V, 13-4. Groove for sealing ring V,
18-1. Глубокое отверстие18-1. Deep hole
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Ниже приводится описание осуществления изобретения со ссылкой на чертежи.Below is a description of the invention with reference to the drawings.
Как показано на Фигуре 1, пневматическое самоходное ударное устройство для дробления породы с помощью импульсной струи сверхвысокого давления состоит из компрессора сжатого воздуха 1, воздушного ресивера 2, низконапорного питательного водяного насоса 3, перепускного клапана 4, импульсного электромагнитного клапана 5, шарового крана 6, комбинированной водно-воздушной трубы 7, водно-воздушного впускного штуцера 8, ударной поршневой ускорительной камеры 9, средней поршневой камеры 10, передней напорной водяной камеры 11, одноходового клапана 12, ударной буровой головки 13, пружины 14, стопорной муфты 15, среднего поршня 16, ударного поршня 18 и подушки ударного поршня 19.As shown in Figure 1, a pneumatic self-propelled percussion device for crushing rock using a high-pressure pulsed jet consists of a
Передний конец передней напорной водяной камеры 11 оснащен торцевой крышкой 11-10, задний конец передней напорной водяной камеры 11 соединен с передним концом средней поршневой камеры 10, задний конец средней поршневой камеры 10 соединен с передним концом ударной поршневой ускорительной камеры 9, а задний конец ударной поршневой ускорительной камеры 9 имеет водно-воздушный впускной штуцер 8.The front end of the front
Как показано на Фигурах 1, 2, 5, 6 и 7, торцевая крышка 11-10 приварена к передней напорной водяной камере 11. На торцевой поверхности заднего торца передней напорной водяной камеры 11 имеется резьбовое отверстие IV 11-5, на торцевых поверхностях переднего и заднего торцов средней поршневой камеры 10 имеются резьбовые отверстия III 10-4, на торцевых поверхностях переднего и заднего торцов ударной поршневой ускорительной камеры 9 имеются резьбовые отверстия II 9-3, а на торцевой поверхности переднего торца водно-воздушного впускного штуцера 8 имеется резьбовое отверстие I 8-6, к которым неподвижно на магнитные болты 17 крепятся передняя напорная водяная камера 11, средняя поршневая камера 10, ударная поршневая ускорительная камера 9 и водно-воздушный впускной штуцер 8. Для герметизации стыков между передней напорной водяной камерой 11, средней поршневой камерой 10, ударной поршневой ускорительной камерой 9 и водно-воздушным впускным штуцером 8 на торцевой поверхности заднего торца ударной поршневой ускорительной камеры 9 предусмотрена канавка для уплотнительного кольца I 9-1, на торцевой поверхности заднего торца средней поршневой камеры 10 предусмотрена канавка для уплотнительного кольца II 10-1, а на торцевой поверхности передней напорной водяной камеры 11 предусмотрена канавка для уплотнительного кольца III 11-1. Уплотнительные кольца устанавливаются в соответствующие канавки. As shown in Figures 1, 2, 5, 6 and 7, the end cover 11-10 is welded to the front
Как показано на Фигурах с 1 по 4, в центре торцевой крышки 11-10 имеется направляющая выемка для буровой головки 11-12, по краю торцевой крышки 11-10 на одинаковом расстоянии друг от друга расположено несколько отверстий для удаления отходов породы 11-9, на внешней торцевой поверхности торцевой крышки 11-10 попеременно расположены штуцеры для крепления твердосплавных сферических фрез 11-7 и твердосплавные сферические фрезы 11-8, на внутренней торцевой поверхности торцевой крышки 11-10 имеется напорное водоструйное сопло 11-11, в нижней части которого имеются водоводы сверхвысокого давления 11-6. Водовод сверхвысокого давления 11-6 связан с штуцерами для крепления твердосплавных сферических фрез 11-7, соединительный водовод 11-4 связан с боковой стенкой напорного водоструйного сопла 11-11, а во внутренней полости передней напорной водяной камеры 11 имеются ударная буровая головка 13 и пружина 14. As shown in Figures 1 through 4, in the center of the end cover 11-10 there is a guide recess for the drilling head 11-12, along the edge of the end cover 11-10 at the same distance from each other there are several holes for removing waste rock 11-9, Fittings for mounting carbide spherical mills 11-7 and carbide spherical mills 11-8 are alternately located on the outer end surface of the end cap 11-10, on the inner end surface of the end cap 11-10 there is a pressure water-jet nozzle 11-11, in the lower part of which I'm ultra-high pressure water lines 11-6. The ultra-high pressure conduit 11-6 is connected with fittings for fastening carbide spherical mills 11-7, the connecting conduit 11-4 is connected to the side wall of a pressure water jet nozzle 11-11, and in the internal cavity of the front
Кончик ударной буровой головки 13 заведен в направляющую выемку 11-12. В передней части ударной буровой головки 13 установлен твердосплавный наконечник 13-1, средняя часть ударной буровой головки 13 располагается во внутренней полости передней напорной водяной камеры 11, а к задней части ударной буровой головки 13 крепится пружина 14. Для герметизации стыков между ударной буровой головкой 13, торцевой крышкой 11-10 и передней напорной водяной камерой 11, по краю кончика ударной буровой головки 13 предусмотрена канавка для уплотнительного кольца IV 13-3, по краю средней части ударной буровой головки 13 предусмотрена канавка для уплотнительного кольца V 13-4, при этом уплотнительные кольца установлены в соответствующих канавках. The tip of the
К передней напорной водяной камере 11 подключен водовод IV 11-2, связанный с соединительным водоводом 11-4 с помощью одноходового клапана 12. Одноходовой клапан 12 установлен в прорези 11-3 в концевой части водовода IV 11-2 и предназначен для предотвращения обратного хода воды в переднюю напорную водяную камеру 11. A water line IV 11-2 connected to the connecting water line 11-4 is connected to the front
Как показано на Фигуре 1 и Фигуре 5, на переднем торце внутренней полости средней поршневой камеры 10 имеется канавка I 10-3, в которую установлена стопорная муфта 15. В центральной части внутренней полости средней поршневой камеры 10 имеется средний поршень 16, передний конец которого проходит через стопорную муфту 15 и соприкасается с пружиной 14. Стопорная муфта 15 предназначена для того, чтобы средний поршень 16 не выходил из средней поршневой камеры 10. К средней поршневой камере 10 подключен водовод III 10-2, связанный с водоводом IV 11-2. В настоящем варианте осуществления изобретения канавка I 10-3 имеет некруглое сечение. Благодаря этому устраняется проблема со взаимной блокировкой между стопорной муфтой 15 и водоводом III 10-2, облегчается процесс установки стопорной муфты 15 и сокращается количество элементов герметизации.As shown in Figure 1 and Figure 5, at the front end of the inner cavity of the
Как показано на Фигуре 1 и Фигуре 6, во внутренней полости ударной поршневой ускорительной камеры 9 имеется ударный поршень 18. На ударном поршне 18 предусмотрено глубокое отверстие 18-1 для снижения его веса. Ударный поршень 18 изготовлен из алюминиевого или медного сплава. К ударной поршневой ускорительной камере 9 подключен водовод II 9-2, связанный с водоводом III 10-2 и водоводом I 8-3. As shown in Figure 1 and Figure 6, there is a
Как показано на Фигуре 1 и Фигуре 7, на внешней торцевой поверхности водно-воздушного впускного штуцера 8 имеются водозаборник 8-1 и воздухозаборник 8-2, на внутренней торцевой поверхности водно-воздушного впускного штуцера 8 имеется канавка II 8-4, в которую установлена подушка ударного поршня 19. К водно-воздушному впускному штуцеру 8 подключены водовод I 8-3 и воздуховод 8-5, при этом водовод I 8-3 связан с водоводом II 9-2 и водозаборником 8-1, а воздуховод 8-5 связан с внутренней полостью ударной поршневой ускорительной камеры 9 и воздухозаборником 8-2.As shown in Figure 1 and Figure 7, there is a water intake 8-1 and an air intake 8-2 on the outer end surface of the water-air inlet fitting 8, and a groove II 8-4 on the inside end surface of the water-air inlet fitting 8
Как показано на Фигуре 1 и Фигуре 8, комбинированная водно-воздушная труба 7 состоит из высоконапорной водяной трубы 7-1 и воздушной трубы 7-3. Высоконапорная водяная труба 7-1 связана с водозаборником 8-1 и шаровым краном 6. Шаровой кран 6 соединен с низконапорным питательным водяным насосом 3 с помощью перепускного клапана 4. Воздушная труба 7-3 связана с воздухозаборником 8-2 и импульсным электромагнитным клапаном 5, который соединен с компрессором сжатого воздуха 1 через воздушный ресивер 2. В этом варианте осуществления изобретения в качестве воздушной трубы 7-3 используется труба из стальной проволоки, состоящая не менее чем из 2 слоев проволоки, а на высоконапорную водяную трубу 7-1 и воздушную трубу 7-3 надеты эластичные резиновые шланги 7-2.As shown in Figure 1 and Figure 8, the combined water-
Во время работы компрессор 1 вырабатывает сжатый воздух и подает его в воздушный ресивер 2, в результате чего образуется сжатый воздух устойчивого давления, который проходит через импульсный электромагнитный клапан и преобразуется в прерывистую воздушную струю. Эта струя, в свою очередь, подается в воздушную трубу 7-3 комбинированной водно-воздушной трубы 7 и воздуховод 8-5 водно-воздушного впускного штуцера 8, а затем в ударную поршневую ускорительную камеру 9, где оказывает воздействие на ударный поршень 18. Под воздействием струи сжатого воздуха ударный поршень 18 двигается и соприкасается со средним поршнем 16. Средний поршень 16 давит на пружину 14 и ударную буровую головку 13, в результате чего происходит дробление породы ударной буровой головкой 13. Во время работы низконапорного питательного водяного насоса 3 вода под определенным давлением последовательно поступает в перепускной клапан 4, шаровой кран 6, высоконапорную водяную трубу 7-1 комбинированной водно-воздушной трубы 7, водовод I 8-3 водно-воздушного впускного штуцера 8, водовод II 9-2 ударной поршневой ускорительной камеры 9, водовод III 10-2 средней поршневой камеры 10, водовод IV 11-2 передней напорной водяной камеры 11, одноходовой клапан 12 и соединительный водовод 11-4, а затем в напорное водоструйное сопло 11-11 на торцевой крышке 11-10. При одновременной работе компрессора сжатого воздуха 1 и низконапорного питательного водяного насоса 3 под действием ударной нагрузки ударная буровая головка 13 увеличивает давление воды в напорном водоструйном сопле 11-11, в результате чего образуется импульсная струя гидроудара сверхвысокого давления, которая поступает через твердосплавные сферические фрезы и воздействует на породу. При мгновенном увеличении давления воды в напорном водоструйном сопле 11-11 на взаимосвязанные торцевую крышку 11-10, переднюю напорную водяную камеру 11, среднюю поршневую камеру 10 и ударную поршневую ускорительную комеру 9 оказывается направленное вперед силовое воздействие, которое преобразуется в усилие подачи, в результате чего штуцеры для крепления сферических фрез 11-7 и сферические фрезы 11-8, установленные на торцевой крышке 11-10, продвигаются вперед и оказывают ударное разрушающее воздействие на породу. During operation, the
При бурении породы с использованием пневматического самоходного ударного устройства для дробления породы с помощью импульсной струи сверхвысокого давления ударный поршень 18 мгновенно ускоряется под действием сжатого возраста и развивает линейную скорость, а затем воздействует на средний поршень 16, передавая тому определенные ударное усилие и скорость. Средний поршень 16 оказывает ударную нагрузку на пружину 14 и ударную буровую головку 13, в результате чего ударная буровая головка 13 продвигается вперед и оказывает разрушающее ударное воздействие на породу. Низконапорный питательный водяной насос подает воду под определенным давлением. Эта вода поступает в напорное водяное сопло 11-11 на торцевой крышке 11-10, по высоконапорной водяной трубе 7-1 комбинированной водно-воздушной трубы 7, водовод I 8-3 водно-воздушного впускного штуцера 8, водовод II 9-2 ударной поршневой ускорительной камеры 9, водовод III 10-2 средней поршневой камеры 10, водовод IV 11-2 передней напорной водяной камеры 11 и одноходовой клапан 12. При дроблении породы механическим ударом средний поршень 16 оказывает ударную нагрузку на пружину 14 и ударную буровую головку 13, ударная буровая головка 13 увеличивает давление воды в напорном водоструйном сопле 11-11, которая поступает через водовод сверхвысокого давления 11-6, в результате чего образуется импульсная струя гидроудара сверхвысокого давления, которая поступает в штуцеры 11-7 для крепления твердосплавных фрез. Импульсная струя гидроудара сверхвысокого давления способна оказывать на породу ударную нагрузку высокой мощности за пределами радиуса действия ударной буровой головки 13. При мгновенном увеличении давления воды в напорном водоструйном сопле 11-11 на взаимосвязанные торцевую крышку 11-10, переднюю напорную водяную камеру 11, среднюю поршневую камеру 10 и ударную поршневую ускорительную камеру 9 оказывается направленное вперед силовое воздействие, которое преобразуется в усилие подачи, в результате чего штуцеры для крепления сферических фрез 11-7 и сферические фрезы 11-8 продвигаются вперед и оказывают ударное разрушающее воздействие на породуWhen drilling rock using a pneumatic self-propelled percussion device for crushing rock with a high-pressure pulsed jet, the
При отпускании пружины 14 высвобождается упругий потенциал и оказывается обратное воздействие на средний поршень 16 и ударный поршень 18. Импульсный электромагнитный клапан 5 перекрывает подачу сжатого воздуха, и ударный поршень 18 движется в обратном направлении. При возобновлении подачи сжатого воздуха импульсным электромагнитным клапаном 5 ударный поршень 18 снова движется вперед и запускает новый цикл дробления породы с использованием ударной буровой головки 13, штуцеров для крепления твердосплавных сферических фрез 11-7 и твердосплавных сферических фрез с помощью непрерывной импульсной струи гидроудара сверхвысокого давления. When the
Вышеприведенное описание представляет собой предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения. Следует отметить, что специалист в состоянии вносить усовершенствования и модификации, не отходя от принципа настоящего изобретения. Любые подобные изменения и модификации подпадают в область патентной защиты настоящего изобретения.The above description is the preferred embodiment of the present invention. It should be noted that the specialist is able to make improvements and modifications without departing from the principle of the present invention. Any such changes and modifications fall within the scope of the patent protection of the present invention.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710431051.3A CN107083922B (en) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | A kind of pneumatic self-advancing type super-high pressure pulse jet stream auxiliary impact broken rock equipment |
| CN2017104310513 | 2017-06-09 | ||
| PCT/CN2017/089141 WO2018223421A1 (en) | 2017-06-09 | 2017-06-20 | Pneumatic self-propelled ultrahigh-pressure-pulsed-jet auxiliary impacting rock-breaking equipment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2689453C1 true RU2689453C1 (en) | 2019-05-28 |
Family
ID=59608307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018132419A RU2689453C1 (en) | 2017-06-09 | 2017-06-20 | Pneumatic self-propelled impact device for rock crushing by means of superhigh-pressure pulse jet |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107083922B (en) |
| AU (1) | AU2017393408B2 (en) |
| CA (1) | CA3013481C (en) |
| RU (1) | RU2689453C1 (en) |
| WO (1) | WO2018223421A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117108205A (en) * | 2023-10-20 | 2023-11-24 | 四川派盛通石油工程技术有限公司 | Pulse type supercharging jet drilling device |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108979539B (en) * | 2018-06-12 | 2019-11-08 | 中国矿业大学 | A kind of mechanical rock fracture in dynamic indentation equipment of motor driven super-high pressure pulse jet stream auxiliary |
| CN109267931B (en) * | 2018-09-26 | 2024-06-04 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | Device for slitting rock stratum |
| CN111520076B (en) * | 2020-04-17 | 2021-02-02 | 中国矿业大学 | High-voltage pulse energy-gathering jet flow generation system and use method thereof |
| CN111535812B (en) * | 2020-05-07 | 2021-03-19 | 苏州赛荣建筑装饰工程有限公司 | Fluidic device for oil shale drilling and hydraulic mining |
| CN111764821B (en) * | 2020-08-03 | 2023-04-14 | 四川大学 | Microwave water jet cooperative rock breaking method and device |
| CN112360430B (en) * | 2020-11-04 | 2023-05-12 | 中国石油大学(北京) | Experimental device for crack plugging simulation evaluation |
| CN113027447B (en) * | 2021-03-11 | 2023-04-18 | 重庆工程职业技术学院 | Coal mining electromechanical device |
| CN113217099B (en) * | 2021-06-08 | 2024-04-05 | 国能神东煤炭集团有限责任公司 | Hydraulic directional top plate cutting device |
| CN113446017B (en) * | 2021-07-29 | 2022-05-20 | 湖南师范大学 | Piston mechanism and spherical tooth hobbing cutter with water jet assisted rock breaking function |
| CN113982615B (en) * | 2021-10-25 | 2023-08-11 | 中国矿业大学(北京) | High-frequency gas-driven particle impact rock breaking device |
| CN115095309B (en) * | 2022-07-26 | 2023-07-25 | 山东科技大学 | Pressure difference type piston boosting energy storage pulse device |
| CN116690811B (en) * | 2023-08-04 | 2023-10-27 | 中国石油大学(华东) | Experimental device and method for realizing rock grooving based on electromagnetic reversing pressurized jet flow |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203856412U (en) * | 2014-05-30 | 2014-10-01 | 西安美尼矿山设备科技有限公司 | High-pressure water jet drilling and cutting integrated drill bit |
| CN105239928A (en) * | 2015-09-18 | 2016-01-13 | 中国矿业大学 | Ultrahigh-pressure rotary abrasive water jet drilling machine |
| CN105840100A (en) * | 2016-05-10 | 2016-08-10 | 宿州学院 | Self-moving type water jet drilling machine |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3441094A (en) * | 1966-08-05 | 1969-04-29 | Hughes Tool Co | Drilling methods and apparatus employing out-of-phase pressure variations in a drilling fluid |
| GB2194810B (en) * | 1986-09-04 | 1990-04-25 | G Sojuzny Z Mekh I Khim Ochist | Hydraulic pulse generator |
| JPS6471994A (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-16 | Gos Sojuz Z Mek Khim Ochistke | Hydraulic pulse generator |
| CN2047717U (en) * | 1989-05-09 | 1989-11-15 | 中国矿业大学 | High-pressure efflux rockdrill |
| JP5049913B2 (en) * | 2008-08-08 | 2012-10-17 | 一功 古木 | Drilling machine |
| KR101183445B1 (en) * | 2009-12-24 | 2012-09-17 | 일향토건주식회사 | Excavating head having large-diameter hydraulic hammer and excavating method using the same |
| CN102242604B (en) * | 2011-07-11 | 2014-04-16 | 安东石油技术（集团）有限公司 | Pulse spray nozzle |
| CN103452482B (en) * | 2013-09-12 | 2014-06-11 | 中国石油大学(北京) | Bevel gear set reversing underground pulse jet supercharging device |
| CN204152421U (en) * | 2014-09-26 | 2015-02-11 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | Colliery hard-rock boring hydraulic drives churn drilling tools |
| CN105156107B (en) * | 2015-07-06 | 2017-05-17 | 中国矿业大学 | Ultrahigh-pressure rotary pulse water jet rock breaking mechanism |
| CN105239922A (en) * | 2015-10-08 | 2016-01-13 | 西南石油大学 | Local reciprocating type hydraulic-impact well drilling speed increasing tool |
| CN106246106B (en) * | 2016-08-24 | 2019-01-22 | 中石化石油机械股份有限公司研究院 | A kind of pulsed hydraulic jet drilling tool |
| CN106246175B (en) * | 2016-09-23 | 2018-06-15 | 中国矿业大学 | A kind of pulsing jet and mechanical shock combined-breaking rock mechanism |
-
2017
- 2017-06-09 CN CN201710431051.3A patent/CN107083922B/en not_active Expired - Fee Related
- 2017-06-20 WO PCT/CN2017/089141 patent/WO2018223421A1/en active Application Filing
- 2017-06-20 CA CA3013481A patent/CA3013481C/en not_active Expired - Fee Related
- 2017-06-20 RU RU2018132419A patent/RU2689453C1/en not_active IP Right Cessation
- 2017-06-20 AU AU2017393408A patent/AU2017393408B2/en not_active Ceased
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203856412U (en) * | 2014-05-30 | 2014-10-01 | 西安美尼矿山设备科技有限公司 | High-pressure water jet drilling and cutting integrated drill bit |
| CN105239928A (en) * | 2015-09-18 | 2016-01-13 | 中国矿业大学 | Ultrahigh-pressure rotary abrasive water jet drilling machine |
| CN105840100A (en) * | 2016-05-10 | 2016-08-10 | 宿州学院 | Self-moving type water jet drilling machine |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117108205A (en) * | 2023-10-20 | 2023-11-24 | 四川派盛通石油工程技术有限公司 | Pulse type supercharging jet drilling device |
| CN117108205B (en) * | 2023-10-20 | 2024-01-23 | 四川派盛通石油工程技术有限公司 | Pulse type supercharging jet drilling device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2017393408A1 (en) | 2019-01-03 |
| CN107083922A (en) | 2017-08-22 |
| CA3013481A1 (en) | 2018-12-09 |
| AU2017393408B2 (en) | 2019-03-21 |
| WO2018223421A1 (en) | 2018-12-13 |
| CA3013481C (en) | 2019-11-26 |
| CN107083922B (en) | 2019-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2689453C1 (en) | Pneumatic self-propelled impact device for rock crushing by means of superhigh-pressure pulse jet | |
| US7240744B1 (en) | Rotary and mud-powered percussive drill bit assembly and method | |
| CA3064815C (en) | Self-carrying abrasive type hydraulic slotting drill bit | |
| CN105239928B (en) | Ultrahigh-pressure rotary abrasive water jet drilling machine | |
| US5107944A (en) | Down hole drills using spent driving fluid for flushing purposes | |
| AU2017329832B2 (en) | Rock breaking mechanism by combined pulsed jet and mechanical impact | |
| CN108086990B (en) | A kind of mole of solid rock | |
| US20090038856A1 (en) | Injection System And Method | |
| CN212317853U (en) | Passive extrusion type pulse coal dust jet flow coal breaking pressure relief permeability increasing device | |
| CN107023295A (en) | A kind of hard coal erosion control destressing borehole construction method and equipment | |
| WO2009009792A1 (en) | Injection system and method | |
| RU2520828C2 (en) | Method and device for lubrication of rock-drill steel shank | |
| CN111794682A (en) | Passive extrusion type pulse coal dust jet flow coal breaking pressure relief and permeability increasing device and using method thereof | |
| ZA202303651B (en) | Diaphragm wall down-the-hole hammer trenching machine and use method thereof | |
| CN101899950B (en) | Method for hydraulically drilling high-stress coal | |
| US5427190A (en) | Underground borer with down hammer | |
| CN110344766B (en) | Super strong rock breaking impactor | |
| CN109162717B (en) | Mining and tunnel engineering hydraulic tunneling method and equipment thereof | |
| CN113246223B (en) | Adjustable ultrahigh-pressure water jet cutting device and using method | |
| RU96903U1 (en) | BLADE CHISEL | |
| CN102720429A (en) | Hydraulic-driven drilling device | |
| CN210178303U (en) | Dust removal device for coal mine hydraulic drill wagon | |
| CN113323591A (en) | Ultrahigh pressure fluid pressure conversion device | |
| CN113931608A (en) | Rear-mounted binary channels abrasive material efflux slotting device | |
| CN208137852U (en) | A kind of hydraulic flushing in hole drilling tool with broken coal device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200621 |