RU2686922C1 - Термоплавкий адгезив - Google Patents
Термоплавкий адгезив Download PDFInfo
- Publication number
- RU2686922C1 RU2686922C1 RU2016129165A RU2016129165A RU2686922C1 RU 2686922 C1 RU2686922 C1 RU 2686922C1 RU 2016129165 A RU2016129165 A RU 2016129165A RU 2016129165 A RU2016129165 A RU 2016129165A RU 2686922 C1 RU2686922 C1 RU 2686922C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adhesive composition
- adhesive
- hot
- butene
- polymer
- Prior art date
Links
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 97
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 65
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 65
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 61
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 45
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920006125 amorphous polymer Polymers 0.000 claims abstract description 19
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 5
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims abstract description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 20
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 abstract description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 29
- 239000000047 product Substances 0.000 description 27
- -1 for example Substances 0.000 description 21
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 14
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 14
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 7
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 7
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 5
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 5
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 4
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 3
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 3
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 3
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 3
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 1-decene Chemical compound CCCCCCCCC=C AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WWUVJRULCWHUSA-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-pentene Chemical compound CCCC(C)=C WWUVJRULCWHUSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 2
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 2
- OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N Ipazine Chemical compound CCN(CC)C1=NC(Cl)=NC(NC(C)C)=N1 OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XQVWYOYUZDUNRW-UHFFFAOYSA-N N-Phenyl-1-naphthylamine Chemical compound C=1C=CC2=CC=CC=C2C=1NC1=CC=CC=C1 XQVWYOYUZDUNRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 2
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 2
- 229920006271 aliphatic hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 229940000406 drug candidate Drugs 0.000 description 2
- 239000003777 experimental drug Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 150000003097 polyterpenes Chemical class 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 2
- XPVIQPQOGTVMSU-UHFFFAOYSA-N (4-acetamidophenyl)arsenic Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C([As])C=C1 XPVIQPQOGTVMSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical group C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 1-dodecene Chemical compound CCCCCCCCCCC=C CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOLORTLGFDVFDW-UHFFFAOYSA-N 3-(1h-benzimidazol-2-yl)-7-(diethylamino)chromen-2-one Chemical compound C1=CC=C2NC(C3=CC4=CC=C(C=C4OC3=O)N(CC)CC)=NC2=C1 GOLORTLGFDVFDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPMYUUITDBHVQZ-UHFFFAOYSA-N 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoic acid Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(CCC(O)=O)=CC(C(C)(C)C)=C1O WPMYUUITDBHVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YZJQVHFPDOVMAL-UHFFFAOYSA-N 3-N-(2,3,4,5-tetramethylphenyl)benzene-1,2,3-triamine Chemical class CC=1C(=C(C(=C(C=1)NC1=C(C(=CC=C1)N)N)C)C)C YZJQVHFPDOVMAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 3-methylbut-1-ene Chemical compound CC(C)C=C YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDTAOIUHUHHCMU-UHFFFAOYSA-N 3-methylpent-1-ene Chemical compound CCC(C)C=C LDTAOIUHUHHCMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 4-[[3,5-bis[(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)methyl]-2,4,6-trimethylphenyl]methyl]-2,6-ditert-butylphenol Chemical compound CC1=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C1CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- PNKUSGQVOMIXLU-UHFFFAOYSA-N Formamidine Chemical compound NC=N PNKUSGQVOMIXLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N O.O.O.[Al] Chemical compound O.O.O.[Al] MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- WTKZEGDFNFYCGP-UHFFFAOYSA-N Pyrazole Chemical compound C=1C=NNC=1 WTKZEGDFNFYCGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229920013640 amorphous poly alpha olefin Polymers 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 150000007860 aryl ester derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 1
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 1
- 150000008366 benzophenones Chemical class 0.000 description 1
- 150000001565 benzotriazoles Chemical class 0.000 description 1
- YICCTZQUAAGDTO-UHFFFAOYSA-N but-1-ene Chemical compound CCC=C.CCC=C YICCTZQUAAGDTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-ARJAWSKDSA-N cis-but-2-ene Chemical compound C\C=C/C IAQRGUVFOMOMEM-ARJAWSKDSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- XNMQEEKYCVKGBD-UHFFFAOYSA-N dimethylacetylene Natural products CC#CC XNMQEEKYCVKGBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 125000005908 glyceryl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012690 ionic polymerization Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Chemical class 0.000 description 1
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001206 natural gum Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- PRKFEDZJXPHATD-OCOZRVBESA-N octadecyl (e)-3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)\C=C\C1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 PRKFEDZJXPHATD-OCOZRVBESA-N 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004989 p-phenylenediamines Chemical class 0.000 description 1
- NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N palladium;triphenylphosphane Chemical compound [Pd].C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000002530 phenolic antioxidant Chemical class 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N piperylene Natural products CC=CC=C PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920001289 polyvinyl ether Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000010734 process oil Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000007655 standard test method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- KBVBZJLGCBJUSU-UHFFFAOYSA-N stilbene;triazine Chemical compound C1=CN=NN=C1.C=1C=CC=CC=1C=CC1=CC=CC=C1 KBVBZJLGCBJUSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-ONEGZZNKSA-N trans-but-2-ene Chemical compound C\C=C\C IAQRGUVFOMOMEM-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/15203—Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
- A61F13/15699—Forming webs by bringing together several webs, e.g. by laminating or folding several webs, with or without additional treatment of the webs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
- A61L15/22—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
- A61L15/24—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
- A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
- A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
- A61L15/58—Adhesives
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
- A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
- A61L15/58—Adhesives
- A61L15/585—Mixtures of macromolecular compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B23/00—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08L23/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
- C08L23/22—Copolymers of isobutene; Butyl rubber ; Homo- or copolymers of other iso-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C09J123/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C09J123/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
- C09J123/22—Copolymers of isobutene; Butyl rubber ; Homo- or copolymers of other iso-olefines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
- C09J5/06—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving heating of the applied adhesive
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/15203—Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency
- A61F2013/15284—Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency characterized by quantifiable properties
- A61F2013/15569—Adhesivity
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2300/00—Biologically active materials used in bandages, wound dressings, absorbent pads or medical devices
- A61L2300/80—Biologically active materials used in bandages, wound dressings, absorbent pads or medical devices characterised by a special chemical form
- A61L2300/802—Additives, excipients, e.g. cyclodextrins, fatty acids, surfactants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/02—2 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2555/00—Personal care
- B32B2555/02—Diapers or napkins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/32—Properties characterising the ingredient of the composition containing low molecular weight liquid component
- C08L2207/324—Liquid component is low molecular weight polymer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
- C09J2301/304—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being heat-activatable, i.e. not tacky at temperatures inferior to 30°C
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31938—Polymer of monoethylenically unsaturated hydrocarbon
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Hematology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к вариантам композиций термоплавкого адгезива и изделиям, изготовленным с использованием данных термоплавких адгезивов, служащих для сборки структур в изделии. Один вариант композиции термоплавкого адгезива включает аморфный полиолефиновый полимер, содержащий более 40% 1-бутена, и совместимый с полиолефиновым полимером второй аморфный полимер, имеющий молекулярную массу (MW) по меньшей мере 1000 и содержащий по меньшей мере один бутеновый мономер. При этом композиция термоплавкого адгезива, по существу, не содержит агента увеличения клейкости. Второй вариант композиции термоплавкого адгезива включает аморфный полиолефин, содержащий более 60% 1-бутена и примерно от 0,1-50 мас.% полиизобутилена. При этом плотность указанной композиции адгезива составляет менее 0,9 г⋅см, и адгезивная композиция, по существу, не содержит агента увеличения клейкости. Изделия, изготовленные с использованием термоплавкого адгезива, представляют собой одноразовые изделия, например одноразовое подгузниковое изделие, содержащие подложку, объединенную с пленкой, волокном, целлюлозным листом или нетканым материалом, имеющее адгезионную связь между ними, содержащее термоплавкий адгезив. Изобретение обеспечивает полную гомогенизации конечной адгезивной композиции и высокую когезионную/адгезионную прочность. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 пр.
Description
Данная заявка подана 18 декабря 2014 как международная патентная заявка PCT от имени IFS INDUSTRIES INC., национальной корпорации США, являющейся заявителем для всех указанных государств, и от имени William L. Bunnelle, гражданина США, являющегося только автором изобретения для всех указанных государств, и испрашивает приоритет по предварительной патентной заявке США № 61/918434, поданной 19 декабря 2013, содержание которой включено во всей полноте в данную заявку путем ссылки.
Раскрыт термоплавкий адгезивный материал общего назначения, который может быть нанесен на подложки, такие как целлюлозные материалы, пленка, волокно или нетканые материалы, при изготовлении изделий. Адгезивную композицию изготавливают таким образом, чтобы получить вязкость расплава, когезию и адгезию, достаточные для того, чтобы собрать изделие и получить механически стабильный продукт. Адгезив типично содержит смесь полимерных материалов, объединенных в соотношениях, которые позволяют получить желаемые и подходящие конструкционные свойства, пригодные при изготовлении изделий. Один вариант осуществления представляет собой термоплавкий адгезив. Второй вариант осуществления представляет собой изделие, изготовленное с использованием конструкционных свойств и аспектов термоплавкого адгезива.
Общепринятые термоплавкие адгезивы получают путем объединения полимера и добавки в по существу однородную термопластическую смесь. Усовершенствованные материалы необходимы для применения в усовершенствованном оборудовании для нанесения и в изготовлении современных и модернизированных изделий. Имеется существенная потребность в предоставлении новых рецептурных сочетаний материалов и технологий приготовления смесей, которые ведут к получению усовершенствованных адгезивов.
Адгезивная композиция содержит первый аморфный α-олефиновый сополимер и второй полимер. Аморфный полимер содержит аморфный или неупорядоченный полимер, содержащий бутен один или более альфа-олефиновый мономер, такой как этилен, пропен, пентен, октен и так далее. Второй полимер содержит аморфный материал, который может действовать как разбавитель, модификатор вязкости, наполнитель или пластификатор.
Использованный здесь термин ʺгомополимерʺ означает полимер, получающийся в результате полимеризации единственного мономера, то есть полимер, состоящий по существу из единственного типа повторяющегося звена.
Использованный здесь термин ʺсополимер(ы)ʺ относится к полимеру(ам), сформированному(ым) путем полимеризации по меньшей мере двух разных мономеров. Например, термин ʺсополимерʺ включает в себя продукт реакции сополимеризации мономера, такого как пропен или бутен, предпочтительно 1-бутена, и α-олефина, такого, как, например, этилен, 1-гексен или 1-октен.
Использованный здесь термин ʺсополимер пропенаʺ или ʺсополимер пропиленаʺ означает сополимер из более чем 40 или 50 масс. % или более пропена и по меньшей мере одного мономера, выбранного из группы, включающей в себя этилен и C4-C20-α-олефин.
Использованный здесь термин ʺсополимер бутенаʺ означает полимер н-бутена (1-бутена) или 2-бутена и по меньшей мере одного мономера, выбранного из группы C2-3- и C5-20-альфа-олефинов. Сополимеры бутена типично содержат минимальное количество бутенового мономера, такого как 1-бутен, составляющее по меньшей мере примерно 40 или примерно 50 масс. % или более.
Термин ʺаморфныйʺ означает по существу отсутствие кристалличности, то есть степень кристалличности составляет менее 5% и менее 1%. Термин ʺгетерофазныйʺ полимер означает полимер, имеющий аморфный характер и по меньшей мере некоторое существенное содержание кристаллической фазы (содержание кристаллической фазы по меньшей мере 5 масс. %, 10 масс. %, 20 масс. %, 40 масс. % или 50 масс. %), которое может обеспечивать когезионную прочность в массе охлажденного адгезива. Кристаллическая фаза может содержаться в форме стереорегулярных блоков или последовательностей.
Термин ʺпоследовательность или блокʺ означает участок повторяющихся звеньев мономера в полимере, который одинаков по композиции, кристалличности или в другом аспекте.
Использованный здесь термин ʺоткрытое времяʺ означает количество времени, прошедшего между нанесением композиции расплавленного термоплавкого адгезива на первую подложку и моментом времени, когда практически используемая клейкость или смачивающая способность адгезива на подложке фактически прекращает проявляться из-за затвердевания адгезивной композиции. Открытое время также называют ʺрабочим временемʺ.
Использованный здесь термин ʺподложкаʺ означает любой предмет, имеющий по меньшей мере частично или полностью затвердевшее волокно, пленку или плоскую поверхность, для которых предполагается контакт с композицией термоплавкого адгезива. В некоторых случаях та же самая область, окружность, бусина, линия, жилка или точка композиции термоплавкого адгезива контактирует с двумя или более подложками с целью создания адгезивной связи между ними. В некоторых таких случаях подложки являются частью того же самого предмета: например, согнутой пленки или согнутого нетканого материала, двумя сторонами картонного листа, наложенными внахлест, где две стороны соединены друг с другом адгезивом. В других таких случаях подложки представляют собой часть разных предметов: например, пластмассовую пленку, которая соединена адгезивом со второй пленкой, нетканым материалом или картонным листом. Подложки могут быть непроницаемыми, проницаемыми, пористыми или непористыми.
Использованный здесь термин ʺпо существуʺ означает, в общем, тот же самый или однородный, допуская при этом наличие незначительных отклонений от заданного свойства, определения и так далее. Например, малые измеримые или неизмеримые отклонения в описанном здесь измеренном свойстве, таком как вязкость, температура плавления и так далее, могут возникать в результате человеческой ошибки или точности методики измерения. Другие отклонения вызываются внутренне присущими колебаниями параметров способа изготовления, термической истории рецептуры и тому подобное. Тем не менее, можно было бы сказать, что адгезивные композиции изобретения по существу имеют описанное свойство.
Использованный здесь термин ʺосновная доляʺ означает, что материал или мономер использован в количестве более 50 масс. %. Использованный здесь термин ʺглавный компонентʺ означает, что материал или мономер представляет собой наиболее представленное по содержанию вещество или имеет более высокую концентрацию в смеси или полимере в сравнении с другими веществами, но его содержание может не достигать 50 масс. %.
Переходная фраза ʺсостоящий по существу изʺ ограничивает объем притязания конкретно заданными материалами, но включает таковые, которые не оказывают существенного влияния на основные и новые характеристики заявленных материалов. Данные характеристики включают в себя открытое время, когезионную прочность (предел прочности на разрыв), прочность на отрыв и вязкость. Целенаправленно использованные количества третьего полимера или количества агента увеличения клейкости существенно влияют на основные и новые характеристики заявленных материалов.
Адгезивный материал содержит первый полимер, содержащий полиолефиновый сополимер, содержащий по существу аморфный или неупорядоченно полимеризованный полимерный материал, содержащий 1-бутен, и второй аморфный полимер, содержащий совместимый аморфный жидкий полимер бутена, такой как полиизобутиленовый полимер или похожий материал. Полиизобутиленовый полимер содержит существенную долю (более 50 мольных % и часто более 90 мольных %) изобутиленового мономера.
Первый аморфный полимер типично содержит бутен, например 1-бутен, и может представлять собой сополимер или терполимер, который может содержать этилен, пропен или второй C4 40 олефиновый мономер. Данные по существу аморфные полимеры с низкой степенью кристалличности имеют кристаллический характер менее чем на 10% и предпочтительно менее чем на 5%.
Аморфный полимер представляет собой сополимер на основе бутена (минимальное количество 1-бутена составляет по меньшей мере примерно 30 или 40, или 50, или 60 масс. %), и он может быть также назван неупорядоченным сополимером бутена-α-олефина. Сополимер бутена включает в себя одно или более звеньев, то есть звеньев мономера, происходящих из пропена, одно или более звеньев сомономера, происходящих из этилена или α-олефинов, включающих в себя от 4 до примерно 20 атомов углерода.
Первый сополимер содержит от примерно 30 мольных % до примерно 75 мольных %, предпочтительно от примерно 40 мольных % до примерно 70 мольных %, от примерно 50 мольных % до примерно 65 мольных % звеньев, происходящих из бутена. В дополнение к происходящим из бутена звеньям настоящий сополимер содержит от примерно 70 мольных % до примерно 30 мольных %, от примерно 60 мольных % до примерно 40 мольных % звеньев, происходящих предпочтительно из этилена, пропена или по меньшей мере одного C5 10-альфа-олефинового мономера.
В одном или более вариантах осуществления звенья α-олефинового сомономера могут также происходить из других мономеров, таких как этилен, 1-бутен, 1-гексен, 4-метил-1-пентен и/или 1-октен. Иллюстративные альфа-олефины выбирают из группы, состоящей из этилена, бутена-1, пентена-1, 2-метилпентена-1, 3-метилбутена-1, гексена-1, 3-метилпентена-1, 4-метилпентена-1, 3,3-диметилбутена-1, гептена-1, гексена-1, метилгексена-1, диметилпентена-1, триметилбутена-1, этилпентена-1, октена-1, метилпентена-1, диметилгексена-1, триметилпентена-1, этилгексена-1, метилэтилпентена-1, диэтилбутена-1, пропилпентена-1, децена-1, метилнонена-1, нонена-1, диметилоктена-1, триметилгептена-1, этилоктена-1, метилэтилбутена-1, диэтилгексена-1, додецена-1 и гексадодецена-1.
В одном или более вариантах осуществления аморфный сополимер содержит от примерно 30 мольных % до примерно 75 мольных %, предпочтительно от примерно 40 мольных % до примерно 00 мольных % звеньев, происходящих из бутена, и от примерно 70 мольных % до примерно 30 мольных %, от примерно 60 мольных % до примерно 40 мольных %, от примерно 50 мольных % до примерно 65 мольных % звеньев, происходящих из по меньшей мере одного альфа-олефинового мономера, выбранного из этилена, пропена, 1-гексена или 1-октена. Могут быть использованы малые количества α-олефинового(ых) мономера(ов) в диапазоне примерно от 0,1 до 20 мольных %. Аморфный полимер имеет среднемассовую молекулярную массу (Mw) от примерно 1000 до примерно 25000 или менее, предпочтительно примерно от 2000 до 20000.
В одном или более вариантах осуществления первый сополимер содержит от примерно 30 мольных % до примерно 70 мольных %, предпочтительно от примерно 40 мольных % до примерно 60 мольных % звеньев, происходящих из бутена, и от примерно 70 мольных % до примерно 30 мольных %, от примерно 60 мольных % до примерно 40 мольных % звеньев, происходящих из пропена, при том, что могут быть использованы малые количества α-олефинового(ых) мономера(ов) в диапазоне примерно от 0,1 до 20 мольных %.
Аморфный полимер имеет среднемассовую молекулярную массу (Mw) от примерно 1000 до примерно 50000 или менее, предпочтительно примерно от 5000 до 45000.
Аморфный сополимер имеет вязкость менее 10000 мПа·с (1 сантипуаз [сП]=1 мПа·с), например, примерно от 2000 до 8000 мПа·с при измерении согласно ASTM D3236 при 190°C. Вязкость расплава определяли согласно ASTM D-3236, и ее также называют в настоящей заявке ʺвязкостьюʺ и/или ʺвязкостью по Брукфильдуʺ.
Некоторые примеры аморфного полиолефина включают в себя полимеры Rextac, производимые Huntsman, включая Rextac E-62, E-65. Смотри, например, Sustic, патент США № 5723546, в котором дано описание данных полимеров и который явным образом включен в данное описание. Другие подходящие для использования аморфные полимеры продаются как материалы Vestoplast® и Eastoflex®.
Адгезивный материал содержит второй полимер, который совместим с 1-бутеновым компонентом в первом сополимере. Такая совместимость возникает благодаря жидкому аморфному материалу, содержащему по меньшей мере один изомер бутенового мономера (1-бутен, цис- и транс-2-бутен и изобутилен). В отличие от традиционных пластифицирующих масел, таких как белые масла, имеющие традиционный углеводородный характер, подходящие для применения материалы в достаточной степени совместимы и, как результат, улучшают технологические характеристики нанесения, снижают вязкость, способствуют адгезивной связи, одновременно улучшая когезионные свойства. Термин ʺсовместимый или совместимостьʺ смеси полимеров, использованный в данной заявке, означает, что (1) материалы смешиваются с образованием однородного терморасплава и (2) когезионная прочность смеси, состоящей из аморфного полимера 1-бутена и второго аморфного полимера, присутствующих в количествах от 70/30 до 50/50 по массе, сохраняется подходящей для конструкционных целей. Предпочтительные материалы содержат совместимые наполнитель, разбавитель и модификатор вязкости, такой как полиизобутиленовый полимер. Полимер может содержать основную долю изобутиленовых звеньев или может быть представлен как:
[-C(CH3)2-CH2-]n,
где n=15-75. Предпочтительные материалы, такие как полиизобутилен, представляют собой вязкие жидкости с молекулярной массой примерно 200-20000, примерно 200-5000 или примерно 500-3000. Предпочтительные жидкие материалы имеют вязкость в универсальных секундах Сейболта (SUS) при 100°C в диапазоне примерно от 100 до 20000. Характерными признаками полиизобутилена являются низкая газопроницаемость и высокая стойкость к действию кислот, щелочей и растворов солей, а также высокие диэлектрические индексы. Полиизобутиленовые полимеры постепенно разрушаются под действием солнечного света и ультрафиолетовых лучей (добавление сажи замедляет данный процесс). В промышленности полиизобутилен получают ионной полимеризацией (катализируется AlCl3) мономера при температурах от 80°C до 100°C; полиизобутиленовые полимеры перерабатывают, используя стандартное оборудование резиновой промышленности. Полиизобутилен легко комбинируется с природными или синтетическими каучуками, полиэтиленом, поливинилхлоридом и фенолформальдегидными смолами.
В некоторых вариантах осуществления пластификаторы включают в себя полипропилен, полибутен, гидрированный полиизопрен, гидрированный полибутадиен, полипиперилен, сополимеры пиперилена и изопрена и тому подобное, имеющие средние молекулярные массы в диапазоне от примерно 350 до примерно 10000. В других вариантах осуществления пластификаторы включают в себя глицериловые сложные эфиры обычных жирных кислот.
Как отмечено выше, варианты осуществления предпочтительных композиций получают таким образом, что они по существу не содержат эффективного количества традиционного клейкого материала, который может приводить к увеличению любого аспекта из следующих: открытого времени, смачивания подложки, или приклеиваться к адгезивному материалу. Избегая использования агента увеличения клейкости, снижают затраты и освобождают составителя рецептур от использования дефицитных материалов. Более того, агент увеличения клейкости может придавать нежелательный запах предметам одноразового пользования, а также может действовать как носитель пластификаторов с низкой молекулярной массой (таких как технологические масла, которые используют в адгезивах на основе сополимера стирола и бутадиена (SBC)), что может снижать прочность полиэтиленовых материалов заднего листа, используемых в детских подгузниках. Целостность заднего листа приобретает большую важность из-за уменьшения толщины полиэтиленовой пленки, используемой в данных изделиях. Под термином ʺтрадиционные клейкие смолыʺ подразумеваются такие смолы, широкодоступные в области и промышленности производства адгезивов, которые используют в типичных термоплавких адгезивах. Примеры традиционных клейких смол, включенных в данный ряд, включают в себя алифатические углеводородные смолы, ароматически модифицированные алифатические углеводородные смолы, гидрированные полициклопентадиеновые смолы, полициклопентадиеновые смолы, живичные канифоли, сложные эфиры живичных канифолей, экстракционные канифоли, сложные эфиры экстракционных канифолей, талловые канифоли, сложные эфиры талловых канифолей, политерпены, ароматически модифицированные политерпены, терпеновые фенольные смолы, ароматически модифицированные гидрированные полициклопентадиеновые смолы, гидрированные алифатические смолы, гидрированные алифатическо-ароматические смолы, гидрированные терпены и модифицированные терпены, и гидрированные сложные эфиры канифолей. В традиционных рецептурах такие смолы часто используют в количествах, которые находятся в диапазоне от примерно 5 до примерно 65 масс. %, часто примерно от 20 до 30 масс. %.
В дополнительных вариантах осуществления раскрытые здесь композиции необязательно могут содержать антиоксидант или стабилизатор. В раскрытой здесь адгезивной композиции можно использовать любой антиоксидант, известный специалисту обычной квалификации в данной области. Неограничивающие примеры подходящих антиоксидантов включают в себя антиоксиданты на основе аминов, такие как алкилдифениламины, фенилнафтиламин, алкил- или аралкилзамещенный фенилнафтиламин, алкилированные п-фенилендиамины, тетраметилдиаминодифениламин и тому подобное; и затрудненные фенольные соединения, такие как 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол; 1,3,5-триметил-2,4,6-трис(3',5'-ди-трет-бутил-4'-гидроксибензил)бензол; тетракис[(метилен(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксигидроциннамат)]метан (например, IRGANOXTM1 010 от Ciba Geigy, Нью-Йорк); октадецил-3,5-ди-трет-бутид-4-гидроксициннамат (например, IRGANOXTM 1076, коммерчески доступный от Ciba Geigy) и их сочетания. В случае использования количество антиоксиданта в композиции может составлять от примерно более 0 до примерно 1 масс. %, от примерно 0,05 до примерно 0,75 масс. % или от примерно 0,1 до примерно 0,5 масс. % суммарной массы композиции.
В дополнительных вариантах осуществления раскрытые здесь композиции необязательно могут содержать УФ-стабилизатор, который может предотвращать или уменьшать разрушение композиции под действием излучения. В раскрытой здесь адгезивной композиции можно использовать любой УФ-стабилизатор, известный специалисту обычной квалификации в данной области. Неограничивающие примеры подходящих УФ-стабилизаторов включают в себя бензофеноны, бензотриазолы, арильные сложные эфиры, оксанилиды, акриловые сложные эфиры, формамидин, сажу, затрудненные амины, никелевые гасители, затрудненные амины, фенольные антиоксиданты, соли металлов, соединения цинка и сочетания названных. В случае использования количество УФ-стабилизатора в композиции может составлять от примерно более 0 до примерно 1 масс. %, от примерно 0,05 до примерно 0,75 масс. % или от примерно 0,1 до примерно 0,5 масс. % суммарной массы композиции.
В дополнительных вариантах осуществления раскрытые здесь композиции необязательно могут содержать осветлитель, краситель или пигмент. Любой краситель или пигмент, известный специалисту обычной квалификации в данной области, может быть использован в раскрытой здесь адгезивной композиции. Неограничивающие примеры подходящих осветлителей, красителей или пигментов включают в себя флуоресцентные материалы и пигменты, такие как триазин-стильбен, кумарин, имидазол, диазол, диоксид титана и сажу, фталоцианиновые пигменты и другие органические пигменты, такие как IRGAZINB, CROMOPHTALB, MONASTRALB, CINQUASIAB, IRGALITEB, ORASOLB, которые все доступны от Ciba Specialty Chemicals, Территаун, Нью-Йорк. В случае использования количество осветлителя, красителя или пигмента в композиции может составлять от примерно более 0 до примерно 10 масс. %, от примерно 0,01 до примерно 5 масс. % или от примерно 0,1 до примерно 2 масс. % суммарной массы композиции.
Раскрытые здесь композиции также необязательно могут содержать ароматизирующее вещество, такое как отдушка или другое пахучее вещество. Такие ароматизирующие вещества могут удерживаться покровной пленкой или содержаться в высвобождающих агентах, таких как микрокапсулы, которые могут, например, высвобождать ароматизирующее вещество при удалении покровной пленки с композиции или при сжимании композиции.
В дополнительных вариантах осуществления раскрытые здесь композиции необязательно могут содержать наполнитель. Любой наполнитель, известный специалисту обычной квалификации в данной области, может быть использован в раскрытой здесь адгезивной композиции. Неограничивающие примеры подходящих наполнителей включают в себя песок, тальк, доломит, карбонат кальция, глину, диоксид кремния, слюду, волластонит, полевой шпат, силикат алюминия, оксид алюминия, гидратированный оксид алюминия, стеклянные бусины, стеклянные микросферы, керамические микросферы, термопластические микросферы, барит, древесную муку и сочетания названных. В случае использования количество наполнителя в композиции может составлять от примерно более 0 до примерно 60 масс. %, от примерно 1 до примерно 50 масс. % или от примерно 5 до примерно 40 масс. %.
Таблица 1 Иллюстративные адгезивные композиции, не содержащие агента увеличения клейкости |
||||
Компонент | Вариант осуществления | масс. % | масс. % | масс. % |
Аморфный полимер | REXTAC E63 или E65 или их смеси (Sustic technology) | 90-10 | 30-85 | 75-40 |
Второй аморфный полимер | Полиизобутилен | 0-50 | 5-45 | 5-40 |
Добавка | Наполнитель/разбавитель | 0-30 | 0,1-20 | 0,1-10 |
Добавка | Осветлитель | 0,001-0,3 | 0,001-0,1 | 0,001-0,05 |
Добавка | Антиоксидант/стабилизатор | 0-20 | 1-20 | 1-15 |
Композиции термоплавкого адгезива имеют реологию расплава и термическую стабильность, подходящие для применения с традиционным оборудованием для нанесения термоплавких адгезивов. Смешанные компоненты композиций термоплавкого адгезива имеют низкую вязкость расплава при температуре нанесения, что облегчает, тем самым, течение композиций через аппарат для нанесения покрытия, например, головку или форсунку для нанесения покрытия, так что нет необходимости прибегать к включению в композицию растворителей или масла-наполнителя. Значения вязкости расплава для композиций термоплавкого адгезива находятся в диапазоне от 1500 сП до 3500 сП или примерно от 2000 сП до 3000 сП при выражении в миллипаскалях-секундах или сантипуазах (сП), как определено используя вискозиметр Brookfield thermosel RVT с применением ротора номер 27 при 176,66°C (50 об/мин, 350°F). Композиции термоплавкого адгезива имеют температуру размягчения (стандартный метод испытания ASTM D 3461-97 для метода определения температуры размягчения Mettler Softening Point Method) примерно от 80°C до 140°C, в некоторых вариантах осуществления примерно от 115°C до 130°C. Типичные, но неограничивающие промышленные области применения композиций термоплавкого адгезива включают в себя гигиенические одноразовые изделия широкого потребления, изготовленные из нетканых материалов, пленок, микропористых пленок и так далее, например, подгузники, женские гигиенические прокладки, пеленки, больничные хирургические простыни и мягкие прокладки и так далее, которые приобретают преимущественные характеристики благодаря как гибкости при низкой температуре, стойкости к тепловому воздействию, так и эффективности конечного применения в автоматизированных средствах нанесения композиций термоплавкого адгезива на различные подложки.
Изделия включают в себя предметы, имеющие любые две или более подложек, адгезивно связанных композицией термоплавкого адгезива. Подложки, которые являются адгезивно связанными в таких изделиях, формируют из материалов, таких как картон, бумага, термопластические массы, такие как сложные полиэфиры, такие как полиэтилентерефталат, полиамиды, такие как найлоны, или полипропилен, термоотверждаемые полимеры и сочетания, смеси или слоистые композиты названных, и в некоторых вариантах осуществления включают в себя покрытия из воска, акрилатных полимеров или других материалов; красители, консерванты, стабилизаторы, технологические смазки и тому подобное, а также сочетания любых данных материалов. Подложки включают в себя твердые, непористые предметы и листы, а также пористые предметы и листы, такие как нетканые материалы, бумага, хлопковая вата в листах, растягиваемые и воздухопроницаемые полипропилен и полиэтилен, и их сополимеры и тому подобное.
Другим аспектом являются способы изготовления, в которых применяются композиции термоплавкого адгезива. Способ включает в себя нанесение расплавленных композиций на подложку с последующим контактом адгезивной композиции со второй подложкой в пределах от 0,1 секунды до 5 секунд после нанесения адгезивной композиции на первую подложку, где результатом приведения в контакт является адгезивная связь между подложками.
Еще одним другим аспектом является произведенное изделие, включающее в себя композиции термоплавкого адгезива, где изделие включает в себя по меньшей мере две подложки, адгезивно связанные количеством композиции термоплавкого адгезива. Типичные произведенные изделия включают в себя гигиенические одноразовые изделия широкого потребления, например, подгузники, женские гигиенические прокладки, пеленки и подобные им изделия, такие как изделия, сформированные из сочетания низкоэнергетических и высокоэнергетических материалов, например, пульпы или картона, имеющих полиэтиленовую обертку и/или полипропиленовую этикетку, или нетканых материалов, имеющих защитную пластмассовую верхнюю часть. В общем, изделия, которые предпочтительно связаны с использованием композиций термоплавкого адгезива, приобретают преимущественные характеристики благодаря как гибкости при низкой температуре, стойкости к тепловому воздействию, так и эффективности конечного применения в автоматизированных средствах нанесения адгезивных композиций на подложки.
Рецептуры композиций термоплавкого адгезива составляли путем смешения в расплаве, как описано ниже, причем конкретные компоненты и количества компонентов приведены ниже. В случае изделий, произведенных с использованием адгезивов, изделия могут быть произведены путем формирования адгезивной связи между полимерной пленкой и волокном или волокнистой массой. Изделие может также содержать адгезивную связь, сформированную между полимерной пленкой и нетканым материалом. Дополнительно, изделие может быть произведено путем формирования адгезивной связи между многослойной структурой, содержащей наружный слой полимерной пленки и внутренние компоненты, содержащие систему волокон или нетканый материал.
Адгезивные материалы могут быть использованы в качестве конструкционного адгезива при сборке широкодоступных потребительских одноразовых изделий. Такие изделия включают в себя подгузники для младенцев, подгузники для взрослых, подстилки для матрацев, гигиенические изделия и другие впитывающие изделия. Обычно данные изделия изготовляют, объединяя по меньшей мере одну полимерную пленку с другими пленками и волокнистыми материалами. Волокнистые материалы могут включать в себя материи, такие как тканые или нетканые материалы, волокна в форме волоконных матов, волокнистых сборок, комков из волокон и так далее.
Такие впитывающие изделия типично содержат поглотитель, удерживаемый внутри изделия. Обычно поглотитель покрыт с использованием нетканого внутреннего выстилающего материала. Такие выстилающие материалы содержат высокопроницаемый материал, такой как нетканая структура из штапельного волокна, которая пропускает жидкости или влагу из внутренней части изделия во впитывающий слой. Впитывающий слой или впитывающая структура, сформированные внутри впитывающего изделия, типично содержат набивку из волокнистой массы или целлюлозную, либо древесную пульпу с целью существенного поглощения жидкости или жидких материалов, высвобождаемых во впитывающее изделие. Волокно или ворс может содержать целлюлозное волокно, синтетическое волокно или их смеси, такие как смеси древесного волокна, целлюлозного волокна, полиэтиленового волокна, полипропенового волокна или других волокнистых материалов, часто включающих в себя супервпитывающий материал. Супер- или высоковпитывающие материалы используют, чтобы увеличить впитывающую способность впитывающего изделия. Такие материалы представляют собой органические материалы, включающие в себя модифицированные природные камеди и смолы, но часто включают в себя синтетические полимерные материалы, такие как гидрогели. Карбоксиметилцеллюлоза, соли щелочных металлов и акриловых полимеров, полиакриламиды, поливиниловый спирт, полиэтилен-ангидридные полимеры и сополимеры, полимеры и сополимеры поливинилового простого эфира, полимеры и сополимеры гидроксиалкилцеллюлозы, полимеры и сополимеры поливиниловой сульфоновой кислоты, полиакриловые полимеры, поливинилпирролидоновые полимеры и сополимеры могут быть использованы для получения поглощающей функции.
Соли нетканого материала, использованные в таких одноразовых изделиях, типично представляют собой в общем плоские структуры, содержащие связанную сборку природного или синтетического волокна.
Такие нетканые материалы часто изготавливают, используя разнообразные технологии, включая связывание штапельного волокна, связывание волокна из расплава и так далее. Такие нетканые материалы часто изготавливают путем неупорядоченного размещения волокон или ровниц по существу в неупорядоченном расположении, а затем их термически соединяют друг с другом, используя связывающие характеристики, внутренне присущие волокнам, или связывая волокна, используя смоляные материалы, нанесенные на волокна. Для изготовления нетканых материалов могут быть использованы различные полимеры, включая полиолефины, сложные полиэфиры, полимеры этилена и винилацетата, полимеры этилена и акриловой кислоты и другие.
Наружная поверхность изделия часто содержит полимерную пленку, которая непроницаема для жидкостей. В некоторых аспектах наружные полимерные пленки могут быть дополнительно модифицированы, используя дополнительные наружные слои, чтобы получить более выраженный матерчатый или нетканый характер у наружной полимерной пленки. Наружная пленка типично содержит единственный слой полимерной пленки, но может представлять собой многослойную пленочную структуру. Типичные полимерные листовые материалы содержат полимеры, обладающие высокой прочностью на разрыв, включающие в себя сложные полиэфиры, полиолефины или другие термопластические листовые материалы, которые могут быть сформованы в пленочные слои. Полиолефиновые или сложные полиэфирные полимерные материалы часто формуют в листы и подвергают обработке для того, чтобы повысить прочность, гибкость и сопротивление проколу. Технологии, включающие двуосное ориентирование, тепловую обработку или обработку поверхности, могут улучшить характеристики пленок в случае полимерных пленок. Такие полимерные пленки часто имеют толщину, которая находится в диапазоне от примерно десяти до примерно одной сотни микрон.
Один вариант осуществления поглощающего изделия, который был упомянут, содержит непроницаемую и воздухопроницаемую полимерную пленку и материю, прокладку или мат из поглощающего слоя и нетканый внутренний слой. Данная трехкомпонентная структура собрана с использованием адгезива, который нанесен с использованием производственной технологии, которая приводит к приклеиванию нетканого внутреннего слоя к полимерной пленке, причем поглощающий слой удерживается между ними.
Адгезивные композиции могут быть нанесены на подложку в виде расплава в форме термоплавкого адгезива или могут быть нанесены в виде покрытия, нанесены или распылены на полимерный пленочный нетканый материал или поглощающую прокладку. Адгезивы типично наносят, используя нанесение через щель, распыление или мелкодисперсное разбрызгивание, в виде бусин, точечного рисунка, спирального рисунка или другого традиционного рисунка, используя такую технологию нанесения, как Nordson. В предпочтительном варианте осуществления адгезивную композицию наносят на подложку, используя щелевое устройство нанесения (используя устройство Nordson TrueCoat или устройство нанесения Speed-Coat) при увеличенной скорости машины.
Материал типично наносят в количестве от примерно 0,1 до примерно 20 или от примерно 0,2 до примерно 10 или от примерно 0,3 до примерно 15 грамм на квадратный метр (г-м-2) конечного связанного материала. Адгезивный материал может быть использован в наносимом количестве от 0,5 до 2 г-м-2, от 0,6 до 1,7 г-м-2 или от 0,7 до 1,5 г-м-2 в случае гигиенических изделий или одноразовых подгузниковых изделий. Похожие низкие наносимые количества могут быть реализованы в случае структуры гигиенической прокладки, эластичной накладки и других одноразовых изделий. Особенно предпочтительные области применения раскрытых материалов включают конструкцию детского подгузника, конструкцию корпуса подгузника, стабилизацию сердцевины подгузника, ламинирование внешней оболочки подгузника, конструкцию женской гигиенической прокладки и стабилизацию ее сердцевины, адгезивную полоску женской гигиенической прокладки и так далее.
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
Ряд композиций термоплавкого адгезива готовили путем смешения первого аморфного сополимера, второго совместимого сополимера и антиоксиданта в условиях смешения при повышенных температурах с образованием полностью гомогенизированного расплава. Температуры смешения варьировались от примерно 135°C до примерно 200°C, предпочтительно от примерно 150°C до примерно 175°C, насколько это было необходимо для получения однородности. Общепринятый нагреваемый смеситель с перемешивающей лопастью (WiseStir®) использовали для обеспечения полной гомогенизации конечной адгезивной композиции в нагретом контейнере.
Примеры 1-3
Рецептуры композиций термоплавкого адгезива составляли путем смешения в расплаве, как описано ниже, причем конкретные компоненты и количества компонентов показаны в нижеследующей Таблице 2.
Таблица 2 Экспериментальные препараты |
|||
Компонент | Пример 1 (масс. %) |
Пример 2 (масс. %) |
Пример 3 (масс. %) |
Rextac E-65 (сополимер 1-бутена) | 44,5 | 54,5 | |
Rextac E-63 (сополимер 1-бутена) | 30 | 20 | |
Rextac 2830 (сополимер 1-бутена) | 70 | ||
Indapol H-1900 Полиизобутилен (MW 2500) | 24,99 | 24,99 | 29,49 |
Irganox 1010 (Стабилизатор) | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Benotex OB (Оптический осветлитель) | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
Вязкость, определенная на приборе Brookfield DV-II+pro, (сП), скорость вращения 10 об/мин, ротор № SC4-27 | |||
250°F (121°C) | 31000 | 23825 | 18200 |
275°F (135°C) | 13650 | 13175 | 10250 |
300°F (149°C) | 6265 | 6875 | 6050 |
325°F (163°C) | 4090 | 4460 | 3850 |
350°F (177°C) | 3245 | 3060 | 2595 |
Температура размягчения по Mettler (°C) | 116 | 115 | 91 |
Плотность (г-cm-3) | 0,87 | 0,87 | 0,87 |
Сравнительные примеры 1 и 2
Рецептуры композиций термоплавкого адгезива составляют путем смешения в расплаве, как описано ниже, причем конкретные компоненты и количества компонентов показаны в нижеследующей Таблице 3.
Таблица 3 Экспериментальные препараты |
||
Компонент | Сравнительный пример 1 (масс. %) |
Сравнительный пример 2 (масс. %) |
APAO | 75 | |
Rextac E-63 (сополимер 1-бутена) | 75 | |
Полиизобутилен | 25 | |
Белое масло | 25 | |
Irganox 1010 (Стабилизатор) | 0 | 0 |
Benotex OB (Оптический осветлитель) | 0 | 0 |
Сравнительные примеры 1 и 2 образуют неоднородную композицию, которая имеет недостаточную когезионную/адгезионную прочность для того, чтобы их можно было измерить.
Таблица 4 Результаты испытаний |
||||||||||||
Опыт | Способ нанесения - нанесение горячего расплава с помощью Nordson® | Вносимое количество (г-м-2) через отверстие шириной | Темп. (°F/°C) | Зазор | Давление воздуха (фунт на дюйм2/ Паскаль) | Скорость сетки (дюйм-сек -1/ м-сек -1) |
Пр. | Пр. | Пр. | Максимальный отрыв (г-дюйм--1 / г-см--1) |
Средний отрыв (г-дюйм--1 / г-см--1) |
Сила отрыва (Н-см-1) |
1 | Щель/головка TrueCoat | 0,75 | 320/160 | 2000/50,8 | Пр. 2 | 190/74,8 | 93/36,6 | 0,37 | ||||
2 | Щель/головка TrueCoat | 1 | 310/154,4 | 2000/50,8 | Пр. 2 | 202/79,5 | 110/43,3 | 0,43 | ||||
3 | Щель/головка TrueCoat | 1 | 320/160 | 2000/50,8 | Пр. 2 | 217/85,4 | 134/52,8 | 0,53 | ||||
4 | Щель/головка TrueCoat | 1 | 330/165,6 | 2000/50,8 | Пр. 2 | 212/83,5 | 131/51,6 | 0,52 | ||||
5 | Щель/головка TrueCoat | 1 | 315/157,2 | 2000/50,8 | Пр. 2 | 205/80,7 | 110/43,3 | 0,43 | ||||
6 | Щель/головка TrueCoat | 0,5 | 320/160 | 2000/50,8 | Пр. 2 | 111/43,7 | 58/22,8 | 0,23 | ||||
7 | Щель/головка TrueCoat | 0,75 | 320/160 | 2000/50,8 | Пр. 2 | 161/63,4 | 95/37,4 | 0,37 | ||||
8 | Щель/головка TrueCoat | 0,5 | 320/160 | 2000/50,8 | Пр. 1 | 126/49,6 | 70/27,6 | 0,28 | ||||
9 | Щель/головка TrueCoat | 0,75 | 320/160 | 2000/50,8 | Пр. 1 | 181/71,3 | 100/39,4 | 0,39 | ||||
10 | Щель/головка TrueCoat | 0,5 | 320/160 | 2000/50,8 | Пр. 3 | 117/46,1 | 62/24,4 | 0,24 | ||||
11 | Щель/головка TrueCoat | 0,75 | 320/160 | 2000/50,8 | Пр. 3 | 152/59,8 | 93/36,6 | 0,37 | ||||
12 | Щель/головка TrueCoat | 1 | 320/160 | 2000/50,8 | Пр. 3 | 192/75,6 | 123/48,4 | 0,48 | ||||
13 | Форсунка Signature | 1 | 360/182,2 | 40/0,276 | 2000/50,8 | Пр. 2 | 154/60,6 | 92/36,2 | 0,36 | |||
14 | Форсунка Signature | 1 | 360/182,2 | 45/0,310 | 2000/50,8 | Пр. 2 | 164/64,6 | 96/37,8 | 0,38 | |||
15 | Форсунка Signature | 1 | 360/182,2 | 45/0,310 | 2000/50,8 | Пр. 2 | 189/74,4 | 102/40,2 | 0,4 | |||
16 | Форсунка Signature | 1,25 | 360/182,2 | 45/0,310 | 2000/50,8 | Пр. 2 | 201/79,1 | 123/48,4 | 0,48 | |||
17 | Форсунка Signature | 1,25 | 360/182,2 | 45/0,310 | 2000/50,8 | Пр. 3 | 187/73,6 | 116/45,7 | 0,46 | |||
18 | Форсунка Signature | 1 | 360/182,2 | 45/0,310 | 2000/50,8 | Пр. 3 | 158/62,2 | 88/34,6 | 0,35 | |||
19 | Форсунка Signature | 1 | 360/182,2 | 45/0,310 | 2000/50,8 | Пр. 1 | 197/77,6 | 122/48,0 | 0,48 | |||
20 | Форсунка Signature | 1,25 | 360/182,2 | 45/0,310 | 2000/50,8 | Пр. 1 | 232/91,3 | 138/54,3 | 0,54 |
Все испытания показывают адгезию и хорошее связывание. Данные опытов 2, 3, 4, 5, 9, 12, 15, 16, 17, 19 и 20 показывают значения, которые все превышали требования для успешного производства конструкций.
Данные указывают на то, что материалы будут обеспечивать превосходное конструкционное связывание в одноразовых поглощающих изделиях. Следует отметить, что вязкость относится к сопротивлению течению материала в определенных условиях. Данное отличительное свойство определяет текучесть, степень смачивания и проникновение расплавленного полимера в подложку. Она указывает на его пригодность к обработке и практическую полезность в качестве термоплавкого адгезивного материала.
Вязкость расплава обычно непосредственно связана с молекулярной массой полимера, и ее приводят миллипаскалях-секундах (мПа•с) или сантипуазах (сП), используя для ее определения вискозиметр Brookfield DV-II+Pro (скорость вращения 10 об/мин, ротор № SC4-27) при указанной температуре.
Температуру размягчения по Mettler в градусах Цельсия или градусах Фаренгейта обычно измеряют, используя способ ASTM D3104. Аморфная природа полиолефиновых материалов приводит к температуре плавления, которая не является резко или определенно выраженной. Точнее, по мере того как температура увеличивается аморфные полимеры постепенно превращаются из твердого материала в мягкий материал, а затем в жидкий материал. Зачастую не отмечается явно выраженная температура стеклования или плавления. В данном температурном испытании обычно измеряют точную температуру, при которой диск образца полимера, нагретый со скоростью 2°C в минуту или 10°F в минуту, становится достаточно мягким, чтобы позволить объекту, с помощью которого проводится испытание, то есть стальному шару (граммы) пройти сквозь образец. Температура размягчения полимера, приведенная в градусах Цельсия или градусах Фаренгейта, важна, поскольку она обычно указывает на стойкость полимера к нагреву, подходящие для применения температуры и температуры затвердевания.
Значения из испытания на отрыв получали путем формирования слоистого образца из нетканой (11,6 г-м-2) микропористой полиэтиленовой пленки SMS (0,5 мл/0,127 микрон), используя условия ламинирования, приведенные в Таблице 4. Слоистый образец нарезают на полоски шириной 1 дюйм/25,4 мм в поперечном направлении. Силу отрыва измеряли путем разделения слоистого образца при комнатной температуре, используя измеритель отрыва TMax при скорости 20 дюйм-сек-1/50,8 см-сек-1, причем максимальную силу усредняли за период 15.
Пункты формулы изобретения могут надлежащим образом содержать любой из раскрытых или упомянутых элементов, состоять из него или состоять по существу из него или по существу не содержать его. Иллюстративно описанное здесь изобретение также может быть надлежащим образом реализовано на практике в отсутствии любого элемента, который специально не раскрыт в данной заявке. Различные описанные выше варианты осуществления приведены лишь для иллюстрации и не должны истолковываться как ограничивающие прилагаемую формулу изобретения. Различные модификации и изменения могут быть внесены, не следуя проиллюстрированным и описанным здесь служащим в качестве примера вариантам осуществления и вариантам применения, и такие модификации и изменения составляют сущность и объем нижеследующей формулы изобретения.
Claims (20)
1. Композиция термоплавкого адгезива, включающая:
(i) от примерно 50 мас.% до примерно 90 мас.% композиции аморфного полиолефинового полимера, содержащей более 40% 1-бутена; и
(ii) от примерно 10 мас.% до примерно 50 мас.% второго аморфного полимера, содержащего по меньшей мере один бутеновый мономер, причем второй аморфный полимер имеет молекулярную массу (MWn) по меньшей мере 1000, где второй аморфный полимер совместим с композицией аморфного полиолефинового полимера;
где композиция адгезива, по существу, не содержит агента увеличения клейкости.
2. Адгезивная композиция по п. 1, где аморфный полиолефиновый полимер содержит менее 50 мас.% одного или более альфа-олефиновых C2- или C4-С20-мономеров.
3. Адгезивная композиция по п. 1, где второй аморфный полимер содержит полиизобутилен с молекулярной массой от 1500 до 6000.
4. Адгезивная композиция по п. 1, где адгезивная композиция содержит примерно 50-90 мас.% аморфного полимера и примерно 10-50 мас.% полиизобутилена.
5. Адгезивная композиция по п. 1, где плотность адгезивной композиции составляет менее 0,9 г⋅см-3.
6. Адгезивная композиция по п. 1, где плотность адгезивной композиции составляет менее 0,87 г⋅см-3.
7. Композиция термоплавкого адгезива, включающая:
(i) примерно 90-10 мас.% композиции аморфного полиолефина, содержащей более 60% 1-бутена; и
(ii) примерно 0,1-50 мас.% полиизобутилена;
где адгезивная композиция, по существу, не содержит агента увеличения клейкости;
где плотность адгезивной композиции составляет менее 0,9 г⋅см-3.
8. Адгезивная композиция по п. 7, где аморфный полимер содержит менее 50 мас.% одного или более альфа-олефиновых C2- или C4-С20-мономеров.
9. Адгезивная композиция по п. 7, где полиизобутилен имеет молекулярную массу примерно от 2000 до 3000.
10. Адгезивная композиция по п. 9, где плотность адгезива составляет менее 0,9 г⋅см-3.
11. Адгезивная композиция по п. 7, где плотность адгезива составляет менее 0,87 г⋅см-3.
12. Одноразовое изделие, содержащее подложку, объединенную с пленкой, волокном, целлюлозным листом или нетканым материалом, имеющее адгезивную связь между ними, содержащее адгезивную композицию по пп. 1-11.
13. Одноразовое подгузниковое изделие, содержащее подложку, объединенную с пленкой, волокном, целлюлозным листом или нетканым материалом, имеющее адгезивную связь между ними, содержащее адгезивную композицию по пп. 1-11.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201361918434P | 2013-12-19 | 2013-12-19 | |
US61/918,434 | 2013-12-19 | ||
PCT/US2014/071082 WO2015095480A1 (en) | 2013-12-19 | 2014-12-18 | Hot melt adhesive |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016129165A RU2016129165A (ru) | 2018-01-24 |
RU2686922C1 true RU2686922C1 (ru) | 2019-05-06 |
Family
ID=52350343
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016121706A RU2655988C2 (ru) | 2013-12-19 | 2014-12-12 | Абсорбирующее изделие с адгезивом, свободным от агента, усиливающего клейкость |
RU2016121215A RU2678050C1 (ru) | 2013-12-19 | 2014-12-12 | Термоплавкий адгезив |
RU2016129165A RU2686922C1 (ru) | 2013-12-19 | 2014-12-18 | Термоплавкий адгезив |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016121706A RU2655988C2 (ru) | 2013-12-19 | 2014-12-12 | Абсорбирующее изделие с адгезивом, свободным от агента, усиливающего клейкость |
RU2016121215A RU2678050C1 (ru) | 2013-12-19 | 2014-12-12 | Термоплавкий адгезив |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (6) | US20150174281A1 (ru) |
EP (3) | EP3083860B1 (ru) |
JP (4) | JP6243034B2 (ru) |
KR (1) | KR20160119764A (ru) |
CN (3) | CN105829470A (ru) |
BR (1) | BR112016014483A8 (ru) |
CA (3) | CA2934064C (ru) |
CL (3) | CL2016001566A1 (ru) |
ES (1) | ES2745986T3 (ru) |
HU (1) | HUE045164T2 (ru) |
MX (3) | MX368114B (ru) |
RU (3) | RU2655988C2 (ru) |
WO (3) | WO2015094960A1 (ru) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8865824B2 (en) | 2012-09-19 | 2014-10-21 | IFS Industries Inc. | Hot melt adhesive |
US20150174281A1 (en) | 2013-12-19 | 2015-06-25 | The Procter & Gamble Company | Hot melt adhesive |
WO2017087700A1 (en) | 2015-11-17 | 2017-05-26 | IFS Industries Inc. | A composite adhesive layer for a laminate structure |
EP3389581A2 (en) * | 2015-12-15 | 2018-10-24 | The Procter and Gamble Company | Leg gasketing cuff with tackifier-free adhesive |
EP3389586A2 (en) * | 2015-12-15 | 2018-10-24 | The Procter and Gamble Company | Belted structure with tackifier-free adhesive |
CN108366890A (zh) * | 2015-12-15 | 2018-08-03 | 宝洁公司 | 带有不含增粘剂的粘合剂的顶片层合体 |
JP2019500935A (ja) * | 2015-12-15 | 2019-01-17 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 粘着付与剤を含まない接着剤を有する吸収性コア |
US20170209616A1 (en) * | 2016-01-26 | 2017-07-27 | The Procter & Gamble Company | Absorbent cores with high molecular weight superabsorbent immobilizer |
JP6913521B2 (ja) * | 2017-06-09 | 2021-08-04 | 株式会社アズ | 機能性布帛およびその製造方法 |
CN110891978A (zh) * | 2017-08-04 | 2020-03-17 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 | 具有高熔体流动速率的丁烯-1聚合物组合物 |
US11267912B2 (en) * | 2017-08-04 | 2022-03-08 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Butene-1 polymer composition having high melt flow rate |
US11433158B2 (en) | 2017-12-12 | 2022-09-06 | The Procter & Gamble Company | Recycle friendly and sustainable absorbent articles |
US11021636B2 (en) | 2018-04-20 | 2021-06-01 | The Procter & Gamble Company | Adhesive composition for absorbent articles |
JP2021518869A (ja) | 2018-04-20 | 2021-08-05 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニーThe Procter & Gamble Company | 吸収性物品用接着剤組成物 |
IT201800005783A1 (it) | 2018-05-28 | 2019-11-28 | Adesivi termofusibili comprendenti una composizione polimerica bimodale formata da poliolefine a bassa stereospecificità | |
US11458690B2 (en) * | 2018-08-13 | 2022-10-04 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for bonding substrates |
US11707548B2 (en) | 2018-10-09 | 2023-07-25 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article comprising a lotion resistant polymeric filler composition |
US20200108168A1 (en) * | 2018-10-09 | 2020-04-09 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with polymeric filler composition |
US11667816B2 (en) | 2018-11-15 | 2023-06-06 | H.B. Fuller Company | Hot melt adhesive compositions including non-single she catalyzed amorphous poly alpha-olefin polymer, and articles including the same |
EP4065351A1 (en) | 2019-11-25 | 2022-10-05 | The Procter & Gamble Company | Recyclable aerosol dispensers |
WO2021108798A1 (en) | 2019-11-25 | 2021-06-03 | The Procter & Gamble Company | Recyclable aerosol dispensers |
US20220040615A1 (en) * | 2020-08-04 | 2022-02-10 | Christopher H. Cooper | Face mask |
US20220087881A1 (en) * | 2020-09-22 | 2022-03-24 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles with patterned front ears |
CN112618778A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-09 | 雀氏(福建)实业发展有限公司 | 一种抗菌除臭吸收用品的制备方法 |
KR102485700B1 (ko) * | 2020-12-23 | 2023-01-06 | 주식회사 두산 | 반도체 패키지용 언더필 필름 및 이를 이용하는 반도체 패키지의 제조방법 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4761450A (en) * | 1987-12-11 | 1988-08-02 | Baychem International, Inc. | Compatible polymer blends useful as melt adhesives |
WO1998049249A1 (en) * | 1997-04-30 | 1998-11-05 | Ato Findley, Inc. | Hot melt adhesive with high peel and shear strengths for nonwoven applications |
WO2007026334A2 (en) * | 2005-09-02 | 2007-03-08 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with low cold flow construction adhesive |
RU2393877C2 (ru) * | 2004-08-05 | 2010-07-10 | Кориум Интернэшнл, Инк. | Адгезивная композиция |
RU2492840C2 (ru) * | 2009-01-23 | 2013-09-20 | Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани | Экструзионно-склееные ламинаты для абсорбирующих изделий |
Family Cites Families (143)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US545511A (en) * | 1895-09-03 | Domestic oven | ||
US3338992A (en) | 1959-12-15 | 1967-08-29 | Du Pont | Process for forming non-woven filamentary structures from fiber-forming synthetic organic polymers |
US3502763A (en) | 1962-02-03 | 1970-03-24 | Freudenberg Carl Kg | Process of producing non-woven fabric fleece |
US3502538A (en) | 1964-08-17 | 1970-03-24 | Du Pont | Bonded nonwoven sheets with a defined distribution of bond strengths |
US3341394A (en) | 1966-12-21 | 1967-09-12 | Du Pont | Sheets of randomly distributed continuous filaments |
US3542615A (en) | 1967-06-16 | 1970-11-24 | Monsanto Co | Process for producing a nylon non-woven fabric |
US3849241A (en) | 1968-12-23 | 1974-11-19 | Exxon Research Engineering Co | Non-woven mats by melt blowing |
DE2048006B2 (de) | 1969-10-01 | 1980-10-30 | Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka (Japan) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer breiten Vliesbahn |
DE1950669C3 (de) | 1969-10-08 | 1982-05-13 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Vliesherstellung |
US3900361A (en) * | 1970-10-30 | 1975-08-19 | Veba Chemie Ag | Hot fusion coating masses |
US3848594A (en) | 1973-06-27 | 1974-11-19 | Procter & Gamble | Tape fastening system for disposable diaper |
US3860003B2 (en) | 1973-11-21 | 1990-06-19 | Contractable side portions for disposable diaper | |
US4046945A (en) | 1974-01-18 | 1977-09-06 | Chemische Werke Huls Aktiengesellschaft | Process for the bonding of films and molded components |
US4340563A (en) | 1980-05-05 | 1982-07-20 | Kimberly-Clark Corporation | Method for forming nonwoven webs |
US4808178A (en) | 1981-07-17 | 1989-02-28 | The Proctor & Gamble Company | Disposable absorbent article having elasticized flaps provided with leakage resistant portions |
US4909803A (en) | 1983-06-30 | 1990-03-20 | The Procter And Gamble Company | Disposable absorbent article having elasticized flaps provided with leakage resistant portions |
US4610678A (en) | 1983-06-24 | 1986-09-09 | Weisman Paul T | High-density absorbent structures |
PH23956A (en) | 1985-05-15 | 1990-01-23 | Procter & Gamble | Absorbent articles with dual layered cores |
US4662875A (en) | 1985-11-27 | 1987-05-05 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article |
US4699622A (en) | 1986-03-21 | 1987-10-13 | The Procter & Gamble Company | Disposable diaper having an improved side closure |
IL82511A (en) | 1986-05-28 | 1992-09-06 | Procter & Gamble | Apparatus for and methods of airlaying fibrous webs having discrete particles therein |
US4834735A (en) | 1986-07-18 | 1989-05-30 | The Proctor & Gamble Company | High density absorbent members having lower density and lower basis weight acquisition zones |
US4846815A (en) | 1987-01-26 | 1989-07-11 | The Procter & Gamble Company | Disposable diaper having an improved fastening device |
US4824889A (en) * | 1987-10-30 | 1989-04-25 | Shell Oil Company | Poly-1-butene blend adhesives |
US4940464A (en) | 1987-12-16 | 1990-07-10 | Kimberly-Clark Corporation | Disposable incontinence garment or training pant |
US4963140A (en) | 1987-12-17 | 1990-10-16 | The Procter & Gamble Company | Mechanical fastening systems with disposal means for disposable absorbent articles |
US4894060A (en) | 1988-01-11 | 1990-01-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Disposable diaper with improved hook fastener portion |
US4857594A (en) | 1988-04-28 | 1989-08-15 | Baychem International, Inc. | Melt adhesive compositions |
US4990147A (en) | 1988-09-02 | 1991-02-05 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with elastic liner for waste material isolation |
US4892536A (en) | 1988-09-02 | 1990-01-09 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article having elastic strands |
US5037416A (en) | 1989-03-09 | 1991-08-06 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent article having elastically extensible topsheet |
US4946527A (en) | 1989-09-19 | 1990-08-07 | The Procter & Gamble Company | Pressure-sensitive adhesive fastener and method of making same |
US5137537A (en) | 1989-11-07 | 1992-08-11 | The Procter & Gamble Cellulose Company | Absorbent structure containing individualized, polycarboxylic acid crosslinked wood pulp cellulose fibers |
JP2664501B2 (ja) | 1989-12-22 | 1997-10-15 | ユニ・チャーム株式会社 | 使い捨て着用物品 |
US5213881A (en) | 1990-06-18 | 1993-05-25 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven web with improved barrier properties |
US5217812A (en) | 1990-06-25 | 1993-06-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Extrudable and primerless adhesives and products therefrom |
US5221274A (en) | 1991-06-13 | 1993-06-22 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with dynamic elastic waist feature having a predisposed resilient flexural hinge |
US5151092A (en) | 1991-06-13 | 1992-09-29 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with dynamic elastic waist feature having a predisposed resilient flexural hinge |
WO1992022274A1 (en) | 1991-06-13 | 1992-12-23 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with fastening system providing dynamic elasticized waistband fit |
US5196000A (en) | 1991-06-13 | 1993-03-23 | The Proctor & Gamble Company | Absorbent article with dynamic elastic waist feature comprising an expansive tummy panel |
US5387207A (en) | 1991-08-12 | 1995-02-07 | The Procter & Gamble Company | Thin-unit-wet absorbent foam materials for aqueous body fluids and process for making same |
US5147345A (en) | 1991-08-12 | 1992-09-15 | The Procter & Gamble Company | High efficiency absorbent articles for incontinence management |
US5260345A (en) | 1991-08-12 | 1993-11-09 | The Procter & Gamble Company | Absorbent foam materials for aqueous body fluids and absorbent articles containing such materials |
US5246433A (en) | 1991-11-21 | 1993-09-21 | The Procter & Gamble Company | Elasticized disposable training pant and method of making the same |
US5258317A (en) | 1992-02-13 | 1993-11-02 | Integrated Device Technology, Inc. | Method for using a field implant mask to correct low doping levels at the outside edges of the base in a walled-emitter transistor structure |
DE69316196T2 (de) | 1992-03-13 | 1998-04-16 | Allied Signal Inc | Heissschmelzklebstoffzusammensetzung die niedermolekulare ethylencopolymere enthalten |
US5269775A (en) | 1992-06-12 | 1993-12-14 | The Procter & Gamble Company | Trisection topsheets for disposable absorbent articles and disposable absorbent articles having such trisection topsheets |
US5681913A (en) | 1992-09-08 | 1997-10-28 | Rexene Corporation | High tensile strength amorphous 1-butene/propylene and ethylene/propylene copolymers |
US5302675A (en) | 1992-09-08 | 1994-04-12 | Rexene Corporation | High tensile strength amorphous 1-butene/propylene copolymers |
US5342338A (en) | 1993-06-11 | 1994-08-30 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent article for low-viscosity fecal material |
US5397316A (en) | 1993-06-25 | 1995-03-14 | The Procter & Gamble Company | Slitted absorbent members for aqueous body fluids formed of expandable absorbent materials |
JPH07142627A (ja) | 1993-11-18 | 1995-06-02 | Fujitsu Ltd | 半導体装置及びその製造方法 |
BR9408105A (pt) | 1993-11-19 | 1997-08-05 | Procter & Gamble | Artigo absorvente |
EP0657502A1 (en) | 1993-12-13 | 1995-06-14 | Du Pont De Nemours International S.A. | Thermoplastic composition containing compatibilizer |
US5643588A (en) | 1994-11-28 | 1997-07-01 | The Procter & Gamble Company | Diaper having a lotioned topsheet |
US5554145A (en) | 1994-02-28 | 1996-09-10 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with multiple zone structural elastic-like film web extensible waist feature |
US5455111A (en) * | 1994-04-12 | 1995-10-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Construction adhesive for porous film |
EP0710737A3 (en) | 1994-10-27 | 1998-01-07 | National Starch and Chemical Investment Holding Corporation | Hot melt adhesive compositions |
US5635191A (en) | 1994-11-28 | 1997-06-03 | The Procter & Gamble Company | Diaper having a lotioned topsheet containing a polysiloxane emollient |
US5580411A (en) | 1995-02-10 | 1996-12-03 | The Procter & Gamble Company | Zero scrap method for manufacturing side panels for absorbent articles |
US5569234A (en) | 1995-04-03 | 1996-10-29 | The Procter & Gamble Company | Disposable pull-on pant |
US5609587A (en) | 1995-08-03 | 1997-03-11 | The Procter & Gamble Company | Diaper having a lotioned topsheet comprising a liquid polyol polyester emollient and an immobilizing agent |
US5607760A (en) | 1995-08-03 | 1997-03-04 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent article having a lotioned topsheet containing an emollient and a polyol polyester immobilizing agent |
US5571096A (en) | 1995-09-19 | 1996-11-05 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article having breathable side panels |
US6120489A (en) | 1995-10-10 | 2000-09-19 | The Procter & Gamble Company | Flangeless seam for use in disposable articles |
ID17196A (id) | 1996-03-14 | 1997-12-11 | Dow Chemical Co | Bahan-bahan perekat yang mengandung polimer-polimer olefin |
US5897545A (en) | 1996-04-02 | 1999-04-27 | The Procter & Gamble Company | Elastomeric side panel for use with convertible absorbent articles |
US6120487A (en) | 1996-04-03 | 2000-09-19 | The Procter & Gamble Company | Disposable pull-on pant |
US5685758A (en) | 1996-04-12 | 1997-11-11 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Hot melt adhesive compositions with improved wicking properties |
US5865823A (en) | 1996-11-06 | 1999-02-02 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article having a breathable, fluid impervious backsheet |
RU2185857C2 (ru) * | 1996-11-25 | 2002-07-27 | Кимберли-Кларк Уорлдвайд, Инк. | Адгезивная композиция, включающая полисилоксан |
DE19648895A1 (de) | 1996-11-26 | 1998-05-28 | Clariant Gmbh | Polar modifizierte Polypropylen-Wachse |
US5723546A (en) | 1997-03-24 | 1998-03-03 | Rexene Corporation | Low- and high-molecular weight amorphous polyalphaolefin polymer blends having high melt viscosity, and products thereof |
US6432098B1 (en) | 1997-09-04 | 2002-08-13 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article fastening device |
US6107537A (en) | 1997-09-10 | 2000-08-22 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent articles providing a skin condition benefit |
US6140551A (en) * | 1997-09-29 | 2000-10-31 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with visually and tactilely distinctive outer cover |
US6486246B1 (en) | 1998-02-03 | 2002-11-26 | Montell Technology Company Bv | Polyolefin based hot melt adhesive composition |
DE19808888A1 (de) | 1998-03-03 | 1999-09-09 | Huels Chemische Werke Ag | Verstärkte Formmasse |
US6211272B1 (en) * | 1998-03-18 | 2001-04-03 | Shell Oil Company | Polybutene/liquid polydiene hot melt adhesive |
DE19848146C2 (de) | 1998-10-20 | 2002-10-02 | Henkel Kgaa | Verwendung eines Schmelzklebstoffs zur Verklebung von DVDs und Verfahren zu deren Herstellung |
US6447901B1 (en) * | 1999-04-08 | 2002-09-10 | Mcneil-Ppc, Inc. | Process for making a breathable absorbent article |
US6143818A (en) | 1999-08-04 | 2000-11-07 | Ato Findley, Inc. | Hot melt adhesive based on ethylene-propylene rubber (EPR) and semicrystalline olefinic polymers |
US6582762B2 (en) | 1999-12-22 | 2003-06-24 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Sprayable hot melt adhesives |
KR100718424B1 (ko) | 1999-12-22 | 2007-05-14 | 엑손모빌 케미칼 패턴츠 인코포레이티드 | 폴리프로필렌계 접착제 조성물 |
US6630531B1 (en) | 2000-02-02 | 2003-10-07 | 3M Innovative Properties Company | Adhesive for bonding to low surface energy surfaces |
GB0026507D0 (en) | 2000-10-30 | 2000-12-13 | Univ Leeds | Adhesive |
US6489400B2 (en) | 2000-12-21 | 2002-12-03 | 3M Innovative Properties Company | Pressure-sensitive adhesive blends comprising ethylene/propylene-derived polymers and propylene-derived polymers and articles therefrom |
US6657009B2 (en) | 2000-12-29 | 2003-12-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Hot-melt adhesive having improved bonding strength |
AU2003223188A1 (en) | 2002-03-22 | 2003-10-13 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Adhesives |
US6773818B2 (en) | 2002-09-06 | 2004-08-10 | Exxonmobil Oil Corporation | Metallized, metallocene-catalyzed, polypropylene films |
WO2004046214A2 (en) | 2002-10-15 | 2004-06-03 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Multiple catalyst system for olefin polymerization and polymers produced therefrom |
US7700707B2 (en) | 2002-10-15 | 2010-04-20 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyolefin adhesive compositions and articles made therefrom |
US7067585B2 (en) | 2002-10-28 | 2006-06-27 | Bostik, Inc. | Hot melt adhesive composition based on a random copolymer of isotactic polypropylene |
ES2297062T3 (es) | 2003-02-12 | 2008-05-01 | THE PROCTER & GAMBLE COMPANY | Pañal fino y seco. |
EP1982678B1 (en) | 2003-02-12 | 2019-03-27 | The Procter and Gamble Company | Comfortable diaper |
US6930148B2 (en) * | 2003-04-08 | 2005-08-16 | Texas Petrochemicals Lp | Enhanced polyisobutylene modified hot melt adhesive formulation |
US7927703B2 (en) | 2003-04-11 | 2011-04-19 | 3M Innovative Properties Company | Adhesive blends, articles, and methods |
US7270889B2 (en) | 2003-11-04 | 2007-09-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tackified amorphous-poly-alpha-olefin-bonded structures |
DE602005024924D1 (de) | 2004-02-11 | 2011-01-05 | Procter & Gamble | Hydrophobe oberflächenbeschichtete saugfähige artikel |
US7348376B2 (en) | 2004-04-13 | 2008-03-25 | Kraton Polymers U.S. Llc | Adhesive composition |
ES2389968T3 (es) | 2005-08-17 | 2012-11-05 | Bostik, Inc. | Adhesivo de fusión en caliente basado en poliolefina que tiene resistencia térmica mejorada |
WO2007022308A1 (en) | 2005-08-17 | 2007-02-22 | Bostik, Inc. | Hot melt sealant and foam-in-place gasketing material |
DE102005055019A1 (de) | 2005-11-18 | 2007-05-24 | Clariant Produkte (Deutschland) Gmbh | Verwendung von Polyolefinwachsen in Heißschmelzmassen |
DE102005055018A1 (de) | 2005-11-18 | 2007-05-24 | Clariant Produkte (Deutschland) Gmbh | Verwendung von Polyolefinwachsen in Heißschmelzmassen |
US20070142801A1 (en) | 2005-12-15 | 2007-06-21 | Peiguang Zhou | Oil-resistant elastic attachment adhesive and laminates containing it |
HUE027720T2 (en) | 2006-04-07 | 2016-10-28 | Procter & Gamble | Absorbent product with non-woven side layers |
CN109320664A (zh) | 2006-06-15 | 2019-02-12 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 官能化烯烃共聚体、组合物和由其制成的制品及其制法 |
JP2008104850A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-05-08 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | ウェットインジケーター組成物 |
DE102006049089A1 (de) * | 2006-10-18 | 2008-04-30 | Clariant International Limited | Heißschmelzklebemasse |
RU2407498C1 (ru) * | 2006-11-07 | 2010-12-27 | Ска Хайджин Продактс Аб | Абсорбирующее изделие |
US7833611B2 (en) | 2007-02-23 | 2010-11-16 | Mannington Mills, Inc. | Olefin based compositions and floor coverings containing the same |
JP4950718B2 (ja) * | 2007-03-23 | 2012-06-13 | 花王株式会社 | 使い捨ておむつ |
JP5539856B2 (ja) | 2007-04-09 | 2014-07-02 | ザ・リージェンツ・オブ・ザ・ユニバーシティ・オブ・カリフォルニア | 半結晶性アモルファスポリオレフィンブロックコポリマーからの柔軟で強靭なエラストマー組成物 |
US7908552B2 (en) | 2007-04-13 | 2011-03-15 | A-Life Medical Inc. | Mere-parsing with boundary and semantic driven scoping |
WO2008155702A1 (en) | 2007-06-18 | 2008-12-24 | The Procter & Gamble Company | Tri-folded disposable absorbent article, packaged absorbent article, and array of packaged absorbent articles with substantially continuously distributed absorbent particulate polymer material |
MX2009013888A (es) | 2007-06-18 | 2010-04-01 | Procter & Gamble | Articulo absorbente desechable con un material polimerico particulado absorbente distribuido, practicamente, de manera continua y metodo para fabricarlo. |
US8017827B2 (en) | 2007-06-18 | 2011-09-13 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent article with enhanced absorption properties |
GB2454301B (en) | 2007-06-18 | 2012-03-28 | Procter & Gamble | Disposable absorbent article with sealed absorbent core with substantially continuously distributed absorbent particulate polymer material |
ATE458792T1 (de) | 2007-12-04 | 2010-03-15 | Sika Technology Ag | Heissschmelzklebstoff mit guter haftung auf polyolefinen |
US8541502B2 (en) | 2008-05-30 | 2013-09-24 | Dow Global Technologies Llc | Two/three component compatible polyolefin compounds |
US20110104508A1 (en) | 2008-08-29 | 2011-05-05 | Dow Global Technologies Inc. | Adhesive for bonding to flexible polymer surfaces |
US20110021102A1 (en) | 2009-03-31 | 2011-01-27 | Kentarou Inoue | Hot Melt Adhesive |
AU2010234425A1 (en) | 2009-04-08 | 2011-11-03 | The Procter & Gamble Company | Stretchable laminates of nonwoven web(s) and elastic film |
SG174984A1 (en) | 2009-04-08 | 2011-11-28 | Procter & Gamble | Stretchable laminates of nonwoven web(s) and elastic film |
US8231595B2 (en) | 2009-04-08 | 2012-07-31 | The Procter & Gamble Company | Stretchable laminates of nonwoven web(s) and elastic film |
RU2011139492A (ru) | 2009-04-08 | 2013-05-20 | Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани | Растягивающиеся ламинаты из нетканого полотна (нетканых полотен) и эластичной плёнки |
TR201900737T4 (tr) * | 2009-07-24 | 2019-02-21 | Bostik Inc | Olefin blok kopoli̇merleri̇ bazli sicakta eri̇yen yapişkan. |
JP5740614B2 (ja) | 2009-08-20 | 2015-06-24 | ヘンケル アイピー アンド ホールディング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 低い適用温度のホットメルト接着剤 |
EP2290029A1 (de) | 2009-08-26 | 2011-03-02 | Sika Technology AG | Heissschmelzklebstoffe mit verbesserter Haftung auf niederenergetischen Oberflächen |
US9174384B2 (en) | 2009-09-01 | 2015-11-03 | Fina Technology, Inc. | Multilayer polypropylene films and methods of making and using same |
CN103189461B (zh) | 2010-08-26 | 2016-05-11 | 汉高知识产权控股有限责任公司 | 低应用温度无定形聚-α-烯烃粘合剂 |
US20120165455A1 (en) * | 2010-12-22 | 2012-06-28 | Bostik, Inc. | OBC Based Packaging Adhesive |
US20120178333A1 (en) | 2011-01-07 | 2012-07-12 | Rextac Llc | Bi-modal Poly-alpha-olefin Blend |
EP2532334B1 (en) | 2011-06-10 | 2016-10-12 | The Procter and Gamble Company | Absorbent core for disposable absorbent article |
US20120329353A1 (en) | 2011-06-27 | 2012-12-27 | H.B. Fuller Company | Olefin based hot melt adhesive compositions and nonwoven and packaging articles including the same |
US8623480B2 (en) | 2011-06-27 | 2014-01-07 | H. B. Fuller Company | Hot melt adhesive compositions including olefinic polymer blends and articles including the same |
MX356976B (es) | 2011-08-04 | 2018-06-22 | Henkel IP & Holding GmbH | Adhesivos y uso de los mismos. |
US8865824B2 (en) | 2012-09-19 | 2014-10-21 | IFS Industries Inc. | Hot melt adhesive |
US9241843B2 (en) | 2012-09-19 | 2016-01-26 | The Procter & Gamble Company | Article with tackifier-free adhesive |
US20150174281A1 (en) | 2013-12-19 | 2015-06-25 | The Procter & Gamble Company | Hot melt adhesive |
EP3389586A2 (en) * | 2015-12-15 | 2018-10-24 | The Procter and Gamble Company | Belted structure with tackifier-free adhesive |
CN108366890A (zh) * | 2015-12-15 | 2018-08-03 | 宝洁公司 | 带有不含增粘剂的粘合剂的顶片层合体 |
EP3389581A2 (en) * | 2015-12-15 | 2018-10-24 | The Procter and Gamble Company | Leg gasketing cuff with tackifier-free adhesive |
-
2014
- 2014-06-12 US US14/302,736 patent/US20150174281A1/en not_active Abandoned
- 2014-06-12 US US14/302,745 patent/US10639210B2/en active Active
- 2014-12-12 EP EP14824662.2A patent/EP3083860B1/en active Active
- 2014-12-12 MX MX2016008145A patent/MX368114B/es active IP Right Grant
- 2014-12-12 CN CN201480069738.1A patent/CN105829470A/zh active Pending
- 2014-12-12 CA CA2934064A patent/CA2934064C/en active Active
- 2014-12-12 ES ES14824280T patent/ES2745986T3/es active Active
- 2014-12-12 CN CN201480069191.5A patent/CN105829469A/zh active Pending
- 2014-12-12 JP JP2016535026A patent/JP6243034B2/ja active Active
- 2014-12-12 WO PCT/US2014/069990 patent/WO2015094960A1/en active Application Filing
- 2014-12-12 RU RU2016121706A patent/RU2655988C2/ru active
- 2014-12-12 HU HUE14824280A patent/HUE045164T2/hu unknown
- 2014-12-12 CA CA2934068A patent/CA2934068C/en active Active
- 2014-12-12 MX MX2016008124A patent/MX368180B/es active IP Right Grant
- 2014-12-12 WO PCT/US2014/069985 patent/WO2015094959A1/en active Application Filing
- 2014-12-12 EP EP14824280.3A patent/EP3083859B1/en active Active
- 2014-12-12 RU RU2016121215A patent/RU2678050C1/ru active
- 2014-12-12 JP JP2016533587A patent/JP6387412B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2014-12-18 MX MX2016008218A patent/MX2016008218A/es unknown
- 2014-12-18 KR KR1020167019296A patent/KR20160119764A/ko not_active Application Discontinuation
- 2014-12-18 EP EP14827648.8A patent/EP3083861B1/en active Active
- 2014-12-18 JP JP2016541610A patent/JP6509872B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2014-12-18 CA CA2934671A patent/CA2934671A1/en not_active Abandoned
- 2014-12-18 CN CN201480074415.1A patent/CN106062110A/zh active Pending
- 2014-12-18 BR BR112016014483A patent/BR112016014483A8/pt not_active Application Discontinuation
- 2014-12-18 US US14/574,701 patent/US10357407B2/en active Active
- 2014-12-18 RU RU2016129165A patent/RU2686922C1/ru active
- 2014-12-18 WO PCT/US2014/071082 patent/WO2015095480A1/en active Application Filing
-
2016
- 2016-06-17 CL CL2016001566A patent/CL2016001566A1/es unknown
- 2016-06-17 CL CL2016001590A patent/CL2016001590A1/es unknown
- 2016-06-17 CL CL2016001563A patent/CL2016001563A1/es unknown
-
2017
- 2017-11-30 US US15/826,928 patent/US11123227B2/en active Active
-
2018
- 2018-08-10 JP JP2018151889A patent/JP6707588B2/ja active Active
-
2020
- 2020-04-03 US US16/839,433 patent/US11497654B2/en active Active
-
2022
- 2022-08-23 US US17/893,222 patent/US11877913B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4761450A (en) * | 1987-12-11 | 1988-08-02 | Baychem International, Inc. | Compatible polymer blends useful as melt adhesives |
WO1998049249A1 (en) * | 1997-04-30 | 1998-11-05 | Ato Findley, Inc. | Hot melt adhesive with high peel and shear strengths for nonwoven applications |
RU2393877C2 (ru) * | 2004-08-05 | 2010-07-10 | Кориум Интернэшнл, Инк. | Адгезивная композиция |
WO2007026334A2 (en) * | 2005-09-02 | 2007-03-08 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with low cold flow construction adhesive |
RU2492840C2 (ru) * | 2009-01-23 | 2013-09-20 | Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани | Экструзионно-склееные ламинаты для абсорбирующих изделий |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2686922C1 (ru) | Термоплавкий адгезив | |
US11820921B2 (en) | Hot melt adhesive | |
BR112017007533B1 (pt) | Adesivos de colagem a quente |