RU2686754C1 - Method of strip material centring during manufacture of u-shaped parts - Google Patents
Method of strip material centring during manufacture of u-shaped parts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2686754C1 RU2686754C1 RU2018111903A RU2018111903A RU2686754C1 RU 2686754 C1 RU2686754 C1 RU 2686754C1 RU 2018111903 A RU2018111903 A RU 2018111903A RU 2018111903 A RU2018111903 A RU 2018111903A RU 2686754 C1 RU2686754 C1 RU 2686754C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheet
- shaped
- installation
- bending
- technological
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 11
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 15
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 14
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления из листовой заготовки П-образной детали передней панели двери домашнего холодильника.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to methods of manufacturing from a sheet blank U-shaped parts of the front panel of the door of a household refrigerator.
Известен способ центрирования полосового материала при штамповке, при котором усилие центрирования прикладывают на рабочей позиции к боковым кромкам полосового материала (см. авторское свидетельство SU 1156776, МПК B21D 28/00, опубликовано 23.05.1984 г.).There is a method of centering the strip material during stamping, in which the centering force is applied at the working position to the side edges of the strip material (see certificate of authorship SU 1156776, IPC B21D 28/00, published on 23.05.1984).
Недостатком способа является деформация боковых кромок полосы, что искажает наружную поверхность широкой полосы тонколистового материала в виде радиусного или волнообразного прогиба.The disadvantage of this method is the deformation of the lateral edges of the strip, which distorts the outer surface of a wide strip of thin-sheet material in the form of a radius or wave-shaped deflection.
Наиболее близким к изобретению является способ центрирования полосового материала при изготовлении П-образных деталей описанный в патенте RU 2535823, МПК B21D 35/00, опубликовано 20.12.2014 г. «Способ изготовления П-образных деталей», включающий подачу материала до упора, образование выреза-скоса у торца материала и перемещение материала до упора на позицию формирования П-образной формы детали - прототип.The closest to the invention is a method of centering a strip material in the manufacture of U-shaped parts described in patent RU 2535823, IPC B21D 35/00, published 12/20/2014, "A method of manufacturing U-shaped parts", including the supply of material to the stop, the formation of a cutout -skos at the end of the material and moving the material all the way to the position of the formation of the U-shaped part - a prototype.
Недостатком известного способа является то, что при изготовлении деталей пониженной жесткости из тонколистового материала значительных габаритов по ширине, технологические вырезы-скосы на торцовых краях материала, упирающихся во временные утопающие упоры не обеспечивают центрирование материала относительно гибочных пуансонов, особенно при неперпендикулярности переднего торца материала, что ограничивает технологические возможности способа и снижает качество детали.The disadvantage of this method is that in the manufacture of parts with reduced stiffness of thin sheet material of considerable dimensions in width, technological cut-bevels on the end edges of the material abutting against temporary bumping stops do not center the material relative to the bending punches, especially when the front end of the material is not perpendicular, limits the technological capabilities of the method and reduces the quality of the parts.
Технический результат изобретения направлен на расширение технологических возможностей способа за счет обеспечения точности осевого центрирования заготовки обеспечивающего повышение качества изготовления детали.The technical result of the invention is aimed at expanding the technological capabilities of the method by ensuring the accuracy of the axial centering of the workpiece to improve the quality of part manufacturing.
Технический результат обеспечивается тем, что способ изготовления из листовой заготовки П-образной детали, включающий подачу листовой заготовки в установку на позицию вырубки по нижней плите между направляющими до утопающих упоров, установленных на нижней плите, вырубку технологических V-образных вырезов у обоих торцов листовой заготовки по ее центру посредством вырубных пуансонов, установленных на верхней плите установки, центрирование листовой заготовки по упомянутым технологическим вырезам посредством ловителей, установленных на нижней плите установки, и ее гибку в П-образную деталь посредством гибочных пуансонов, установленных на верхней плите установки.The technical result is ensured by the fact that the method of manufacturing a U-shaped part from a sheet blank, including feeding the sheet blank to an installation at the cutting position on the bottom plate between the guides to the lodging stops mounted on the bottom plate, cutting the technological V-shaped cuts at both ends of the sheet blank centering it by means of cutting punches installed on the upper plate of the installation, centering the sheet billet along the mentioned technological cuts by means of catchers installed on Fitting the lower plate, and its bending in the U-shaped piece by bending punches mounted on the upper plate installation.
На фиг. 1 показана установка для изготовления П-образных деталей для осуществления способа; на фиг. 2 - то же вид в плане; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1 перед гибкой; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1 в момент гибки; на фиг. 6 изображена готовая деталь.FIG. 1 shows an installation for the manufacture of U-shaped parts for the implementation of the method; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. one; in fig. 4 is a section BB in FIG. 1 before flexible; in fig. 5 is a sectional view BB in FIG. 1 at the time of bending; in fig. 6 shows the finished part.
Установка содержит последовательно установленные на нижней плите 1 с каждой стороны относительно направления обрабатываемой заготовки 2 направляющие 3 и утопающие упоры 4 на позиции вырубки, а также ловители 5 на позиции гибки.The installation contains consistently installed on the
На верхней плите 6 также последовательно установлены вырубные 7 и гибочные 8 пуансоны. Вырубные пуансоны 7 размещены на верхней плите 6 по оси направления перемещения обрабатываемой листовой заготовки 2 по ее центру, на расстоянии равном длине заготовки 2, а гибочные пуансоны 8 расположены с обеих боковых сторон по длине заготовки.Cutting 7 and bending 8 punches are also successively installed on the top plate 6.
Установка работает следующим образом.The installation works as follows.
Заготовка 2 транспортером (не показан) по нижней плите 1 подается на позицию вырубки между направляющими 3 до утопающих упоров 4, и при перемещении вниз верхней плиты 6 вырубные пуансоны 7 у обоих торцах листовой заготовки 2 по ее центру вырубают V-образные вырезы. При дальнейшем перемещении заготовки 2 на позицию гибки, происходит центрирование заготовки по упомянутым технологическим V-образным вырезам посредством ловителей 5, базирование на нижней плите 1 и при перемещении вниз гибочных пуансонов 8 производится гибка листовой заготовки в П-образную деталь.The blank 2 by a conveyor (not shown) along the
После обработки верхняя плита 6 с гибочными пуансонами 8 перемещается вверх и готовая деталь транспортером (не показан) при утопленных временных упорах 5 передается на следующую технологическую обработку.After processing, the upper plate 6 with
Изобретение «Способ изготовления из листовой заготовки П-образной детали» промышленно применимо.The invention "Method of manufacture of sheet blank U-shaped parts" is industrially applicable.
На АО «Производственное объединение «Завод имени Серго», разработана технологическая и конструкторская документации, изготовлена установка и ведется производство с использованием «Способа изготовления из листовой заготовки П-образной детали».At JSC “Production Association“ Plant named after Sergo ”, technological and design documentation has been developed, the installation has been manufactured and production is being carried out using the“ Method of manufacturing from U-shaped piece of sheet metal ”.
Формула изобретения.Claim.
Способ изготовления из листовой заготовки П-образной детали, включающий листовой заготовки в установку на позицию вырубки по нижней плите между направляющими до утопающих упоров, установленных на нижней плите, вырубку технологических V-образных вырезов у обоих торцов листовой заготовки по ее центру посредством вырубных пуансонов, установленных на верхней плите установки, центрирование листовой заготовки по упомянутым технологическим вырезам посредством ловителей, установленных на нижней плите установки, и ее гибку в П-образную деталь посредством гибочных пуансонов, установленных на верхней плите установки.A method of manufacturing from a sheet blank U-shaped parts, including sheet blank in the installation on the cutting position on the bottom plate between the guides to the rolling stops installed on the bottom plate, cutting technological V-shaped cuts at both ends of the sheet blank through its center by cutting punches, installed on the upper plate of the installation, centering the sheet billet on the mentioned technological cutouts by means of catchers installed on the lower plate of the installation, and bending it into a U-shaped part by bending punches mounted on the upper plate installation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018111903A RU2686754C1 (en) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | Method of strip material centring during manufacture of u-shaped parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018111903A RU2686754C1 (en) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | Method of strip material centring during manufacture of u-shaped parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2686754C1 true RU2686754C1 (en) | 2019-04-30 |
Family
ID=66430575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018111903A RU2686754C1 (en) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | Method of strip material centring during manufacture of u-shaped parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2686754C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2739057C1 (en) * | 2020-02-18 | 2020-12-21 | Акционерное общество "Производственное объединение "Завод имени Серго" | Method of making u-shaped articles by stamping from sheet, for example, front panel of home refrigerator door |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3038524A (en) * | 1959-02-12 | 1962-06-12 | Firestone Tire & Rubber Co | Apparatus and method of building tires |
SU706163A1 (en) * | 1978-03-20 | 1979-12-30 | Предприятие П/Я А-1287 | Method of fixing sheet blank at serial stamping |
RU2008245C1 (en) * | 1992-06-30 | 1994-02-28 | Акционерное общество открытого типа "Научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности" | Band material centering device |
RU2535823C2 (en) * | 2013-04-11 | 2014-12-20 | Открытое акционерное общество "Производственное объединение "Завод имени Серго" | Production of u-shape parts |
-
2018
- 2018-04-02 RU RU2018111903A patent/RU2686754C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3038524A (en) * | 1959-02-12 | 1962-06-12 | Firestone Tire & Rubber Co | Apparatus and method of building tires |
SU706163A1 (en) * | 1978-03-20 | 1979-12-30 | Предприятие П/Я А-1287 | Method of fixing sheet blank at serial stamping |
RU2008245C1 (en) * | 1992-06-30 | 1994-02-28 | Акционерное общество открытого типа "Научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности" | Band material centering device |
RU2535823C2 (en) * | 2013-04-11 | 2014-12-20 | Открытое акционерное общество "Производственное объединение "Завод имени Серго" | Production of u-shape parts |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2739057C1 (en) * | 2020-02-18 | 2020-12-21 | Акционерное общество "Производственное объединение "Завод имени Серго" | Method of making u-shaped articles by stamping from sheet, for example, front panel of home refrigerator door |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20240238862A1 (en) | Blank, formed article, die assembly, and method for producing blank | |
RU2019101905A (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING STAMPED COMPONENT | |
EP2305395B1 (en) | Press working equipment and press working method | |
JP5801950B2 (en) | Manufacturing method and manufacturing apparatus for flange-free drawn parts | |
US11607719B2 (en) | Method and apparatus for double-sided incremental flanging | |
CN103920808A (en) | Progressive-die forming die for automobile suspension control arm lower piece | |
RU2686754C1 (en) | Method of strip material centring during manufacture of u-shaped parts | |
US9669448B2 (en) | Tool and method for producing stamped parts | |
EP1949984A1 (en) | Method of manufacturing ring-shaped member | |
EP1931484B1 (en) | Method for seaming t profiles and apparatus for implementing the method | |
US11267032B2 (en) | Method for producing sheet metal components and device therefor | |
CN105798142A (en) | Machining die of retainer | |
RU184876U1 (en) | PLANT FOR MANUFACTURE U-SHAPED PRODUCTS FORMING FROM SHEET | |
RU2510734C1 (en) | Die for making u-shape parts from blanks | |
CN105478593A (en) | Guide device of progressive mold | |
KR20210017804A (en) | Press machine | |
JP2007260728A (en) | Manufacturing apparatus for molding panel | |
KR101572690B1 (en) | Using this production apparatus and making the spring of the spring pin | |
RU2617584C2 (en) | Device for corrugated products forming | |
RU2354480C1 (en) | Method of l-shaped fixing element manufacture and tandem die for method implementation | |
KR102574668B1 (en) | Apparatus for cutting scrap for press | |
EP2415537A1 (en) | Shaping device and method for obtaining local deformations in open sections | |
US20220111431A1 (en) | Device With Multiple Coined Areas Having Multiple Mechanical Properties | |
JP2016078059A (en) | Method for production of metallic member, metallic member, and mold | |
JP6140620B2 (en) | Press machine |