RU2683556C1 - Способ получения жира из жиросодержащего сырья - Google Patents
Способ получения жира из жиросодержащего сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2683556C1 RU2683556C1 RU2017141885A RU2017141885A RU2683556C1 RU 2683556 C1 RU2683556 C1 RU 2683556C1 RU 2017141885 A RU2017141885 A RU 2017141885A RU 2017141885 A RU2017141885 A RU 2017141885A RU 2683556 C1 RU2683556 C1 RU 2683556C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fat
- temperature
- raw materials
- separation
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims abstract description 11
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims abstract description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 51
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 12
- 101000937129 Drosophila melanogaster Cadherin-related tumor suppressor Proteins 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 3
- 241000124008 Mammalia Species 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 241000881711 Acipenser sturio Species 0.000 description 1
- 241000283153 Cetacea Species 0.000 description 1
- 241000251730 Chondrichthyes Species 0.000 description 1
- 241001671982 Pusa caspica Species 0.000 description 1
- 241001417930 Siluridae Species 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 244000144974 aquaculture Species 0.000 description 1
- 238000009360 aquaculture Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 241001233037 catfish Species 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 1
- 210000005229 liver cell Anatomy 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/12—Production of fats or fatty oils from raw materials by melting out
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ получения жира из жиросодержащего рыбного сырья, включающий измельчение сырья, внесение 30%-ного раствора карбамида из расчета 1,5% сухого вещества к массе измельченного сырья, термическую обработку смеси, центрифугирование и сепарирование. При этом термическую обработку измельченной смеси проводят при температуре 70°С в течение 60 минут, затем осуществляют разделение смеси на плотную и жидкую части центрифугированием. В плотную часть вносят горячую воду температурой 70°С в количестве 20% к массе сырья и выдерживают смесь при этой температуре 70С в течение 60 минут, отделенные плотную и жидкую части после обработки отдельно направляют на отстаивание при температуре не более 20°С до полного разделения фаз, а затем подвергают отдельной сепарации. Изобретение позволяет повысить качество жира и увеличить его выход. 2 табл., 3 пр.
Description
Изобретение относится к рыбной промышленности, в частности, к способу получения жира из жиросодержащего сырья - отходов, образуемых при разделке объектов рыбного промысла и аквакультуры.
Известен способ получения рыбного жира из печени акулы катран, включающий измельчение сырья, добавление дистиллированной воды в весовом соотношении измельченной массы к воде 1:2, гомогенизирование, разделение по фазам при температуре 4-10°С в течение 24 часов, нагрев до 40°С, центрифугирование жировой массы с последующей фильтрацией, фасование, укупоривание, и автоклавирование при 1,2 атмосферах, при температуре 110-120°С. (см. патент РФ №2494752, 2013 г.).
Недостатками данного способа являются недостаточное разрушение клеток печени и неполное извлечение жира из клеточного сока, снижение содержания витаминов на единицу объема полученного жира. Кроме того, применение воды способствует ускорению процесса гидролиза и окисления жира, что приводит к снижению его качества.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому техническому решению является способ получения жира из покровного сала каспийского тюленя, включающий: разделение на фракции, измельчение сырья, внесение 30%-ного водного раствора карбамида из расчета 1,5% сухого вещества к массе измельченного сала, термическую обработку при температуре 60°С в течение 30 минут при непрерывном перемешивании, центрифугирование при частоте вращения 2000÷3000 об/мин в течение 20÷30 минут и сепарирование (см. патент РФ 2333940, 2006 г.).
Недостатками прототипа являются проведение фракционирования покровного сала и обработка каждой фракции отдельно.
Техническая задача - создание способа получения жиров из жиросодержащего сырья путем проведения двухэтапной обработки: на первом этапе в присутствии раствора карбамида, на втором в присутствии горячей воды.
Технический результат - повышение качества жира и увеличение его выхода. Он достигается тем, что в известном способе, включающем измельчение сырья, внесение 30%-ного раствора карбамида из расчета 1,5% сухого вещества к массе измельченного сырья, термическую обработку смеси, центрифугирование и сепарирование, термическую обработку измельченной смеси проводят в два этапа: на первом этапе при температуре 70°С в течение 60 минут, на втором этапе в плотную часть, полученную после центрифугирования, вносят горячую воду температурой 70°С в количестве 20% к массе сырья и выдерживают смесь при этой температуре в течение 60 минут, отделенные полуфабрикаты жира после первого и второго этапа обработки отдельно направляют на отстаивание при температуре не более 20°С до полного разделения фаз.
Способ получения жира из жиросодержащего сырья разного происхождения осуществляют следующим образом: жиросодержащее сырье измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2÷3 мм, вносят 30%-ный раствор карбамида из расчета 1.5% сухого вещества к массе измельченного сырья; смесь при непрерывном перемешивании подвергают термической обработке при температуре 70°С в течение 60 минут, оставшуюся смесь разделяют на плотную (белково-жировую) и жидкую (жироводную) части центрифугированием при скорости вращения не менее 3000 об/мин. Белково-жировую часть повторно подвергают термической обработке, вносят горячую воду температурой 70°С в количестве 20% к массе сырья, выдерживают смесь при этой температуре в течение 60 минут и центрифугируют при вышеуказанных параметрах. Жироводную часть после первого этапа обработки (полуфабрикат пищевого жира) отдельно от жироводной части после второго этапа обработки (полуфабрикат ветеринарного жира), отстаивают при температуре не более 20°С до полного разделения фаз и подвергают отдельно сепарированию. Полученные жиры разливают в емкости из темного стекла или пищевой жести, герметизируют и хранят до использования при температуре не выше 10°С.
Данный способ с применением щадящего теплового режима в присутствии карбамида, обладающего поверхностно-активным и антиокислительным свойствами позволяет повысить выход и качество жира целевого назначения: пищевой и ветеринарный.
Добавление на втором этапе обработки плотной массы горячей воды температурой 75°С в количестве 20% к массе сырья необходимо для полного разрушения клеток жиросодержащего сырья и увеличения выхода жира.
Отстаивание полуфабрикатов жира при температуре не более 20°С способствует, с одной стороны, сохранности жировой массы от влияния температуры, с другой, достаточно для ее отделения от жировой фазы.
Предлагаемый способ подтверждается примерами.
Пример 1. Плавники пресноводного сома в количестве 10 кг измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2 мм, переносят в котел с паровой рубашкой и мешалкой, вносят 30%-ный водный раствор карбамида из расчета 1,5% сухого вещества к массе измельченного сырья, подвергают термической обработке при температуре 70°С в течение 60 минут при непрерывном перемешивании. Полученную смесь разделяют на плотную (белково-жировую) и жидкую (жиро-водную) части центрифугированием при скорости вращения 3000 об/мин в течение 30 минут. Плотную (белково-жировую) часть повторно подвергают термической обработке, вносят горячую воду температурой 70°С в количестве 20% к массе сырья, выдерживают смесь при этой температуре в течение 60 минут и центрифугируют при вышеуказанных параметрах. Полученные полуфабрикаты после первого и второго этапов обработки отдельно отстаивают при температуре не более 20°С до полного разделения фаз и подвергают сепарированию. Полученные жиры пищевой и ветеринарный разливают в емкости из темного стекла или пищевой жести, герметизируют и хранят до использования при температуре не выше 10°С.
Пример 2. Молоки или жировые отложения товарных осетровых видов рыб в количестве 10 кг измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2 мм, переносят в котел с паровой рубашкой и мешалкой, вносят 30%-ный водный раствор карбамида из расчета 1,5% сухого вещества к массе измельченного сырья, подвергают термической обработке при температуре 70°С в течение 60 минут при непрерывном перемешивании после чего сливают свободно отделившийся полуфабрикат жира, оставшуюся смесь разделяют на плотную (белково-жировую) и жидкую (жиро-водную) части центрифугированием при скорости вращения 3000 об/мин в течение 30 минут. Плотную (белково-жировую) часть повторно подвергают термической обработке, вносят горячую воду температурой 70°С в количестве 20% к массе сырья, выдерживают смесь при этой температуре в течение 60 минут и центрифугируют при вышеуказанных параметрах. Полученные полуфабрикаты свободно отделившегося жира и жира после первого этапа обработки соединяют (полуфабрикат пищевого жира) и полуфабрикат жира после второго этапа (ветеринарный) отдельно отстаивают при температуре не более 20°С до полного разделения фаз и подвергают сепарированию. Полученные жиры пищевой и ветеринарный разливают в емкости из темного стекла или пищевой жести, герметизируют и хранят до использования при температуре не выше 10°С.
Пример 3. Молоки или жировые отложения клариевого сома в количестве 7 кг измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2 мм, переносят в котел с паровой рубашкой и мешалкой, вносят 30%-ный водный раствор карбамида из расчета 1,5% сухого вещества к массе измельченного сырья, подвергают термической обработке при температуре 70°С в течение 60 минут при непрерывном перемешивании после чего сливают свободно отделившийся полуфабрикат жира, оставшуюся смесь разделяют на плотную (белково-жировую) и жидкую (жиро-водную) части центрифугированием при скорости вращения 3000 об/мин в течение 30 минут. Плотную (белково-жировую) часть повторно подвергают термической обработке, вносят горячую воду температурой 70°С в количестве 20% к массе сырья, выдерживают смесь при этой температуре в течение 60 минут и центрифугируют при вышеуказанных параметрах. Полученные полуфабрикаты свободно отделившегося жира и жира после первого этапа обработки соединяют (полуфабрикат пищевого жира) и полуфабрикат жира после второго этапа (ветеринарный) отдельно отстаивают при температуре не более 20°С до полного разделения фаз и подвергают сепарированию. Полученные жиры пищевой и ветеринарный разливают в емкости из темного стекла или пищевой жести, герметизируют и хранят до использования при температуре не выше 10°С.
Полученные жиры характеризуются качественными показателями, соответствующими требованиям нормативной документации (табл. 1, 2).
* Определяется на соответствие требованиям ГОСТ 814-2014 «Жир пищевой из рыбы и водных млекопитающих. Технические условия»
** Определяется на соответствие требованиям СанПиН 2.3.2.1078-01 к жирам пищевого назначения
Из табл. 1 видно, что полученный по предлагаемому способу жир по органолептическим и физико-химическим показателям соответствует требованиям ГОСТ 814-2014 «Жир пищевой из рыбы и водных млекопитающих. Технические условия»* и СанПиН 2.3.2.1078-01**
Из табл. 2 видно, что полученный по предлагаемому способу жир по органолептическим и физико-химическим показателям соответствует требованиям ГОСТ 939382 «Жир ветеринарный из рыбы и морских млекопитающих».
Таким образом, предлагаемый способ получения жира позволяет рационально использовать единицу исходного сырья (жиросодержащее сырье) и получить жировую продукцию двух назначений: пищевого и ветеринарного, а также побочный продукт - белково-жировую часть, имеющую кормовое назначение.
Claims (1)
- Способ получения жира из жиросодержащего рыбного сырья, включающий измельчение сырья, внесение 30%-ного раствора карбамида из расчета 1,5% сухого вещества к массе измельченного сырья, термическую обработку, центрифугирование, сепарирование, отличающийся тем, что термическую обработку измельченной смеси проводят при температуре 70°С в течение 60 минут, затем осуществляют разделение на плотную и жидкую части центрифугированием, в плотную часть вносят горячую воду температурой 70°С в количестве 20% к массе сырья и выдерживают смесь при температуре 70°С в течение 60 минут, отделенные плотную и жидкую части отдельно направляют на отстаивание при температуре не более 20°С до полного разделения фаз и подвергают отдельной сепарации.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017141885A RU2683556C1 (ru) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | Способ получения жира из жиросодержащего сырья |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017141885A RU2683556C1 (ru) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | Способ получения жира из жиросодержащего сырья |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2683556C1 true RU2683556C1 (ru) | 2019-03-28 |
Family
ID=66089998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017141885A RU2683556C1 (ru) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | Способ получения жира из жиросодержащего сырья |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2683556C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2053257C1 (ru) * | 1993-11-22 | 1996-01-27 | Семен Евстафьевич Манойлов | Способ получения медицинского жира |
| RU2333940C2 (ru) * | 2005-03-02 | 2008-09-20 | Марфуга Дюсембаевна Мукатова | Способ получения жира из покровного сала каспийского тюленя |
| RU2427616C1 (ru) * | 2010-03-17 | 2011-08-27 | Закрытое акционерное общество Научно-производственное предприятие "Тринита" | Способ получения рыбного жира "эйконол" |
| EA027311B1 (ru) * | 2009-10-30 | 2017-07-31 | Тарос Лтд. | Способ получения крилевого масла и крилевой муки, обогащенных фосфолипидами и нейтральными липидами, без использования растворителя |
-
2017
- 2017-11-30 RU RU2017141885A patent/RU2683556C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2053257C1 (ru) * | 1993-11-22 | 1996-01-27 | Семен Евстафьевич Манойлов | Способ получения медицинского жира |
| RU2333940C2 (ru) * | 2005-03-02 | 2008-09-20 | Марфуга Дюсембаевна Мукатова | Способ получения жира из покровного сала каспийского тюленя |
| EA027311B1 (ru) * | 2009-10-30 | 2017-07-31 | Тарос Лтд. | Способ получения крилевого масла и крилевой муки, обогащенных фосфолипидами и нейтральными липидами, без использования растворителя |
| RU2427616C1 (ru) * | 2010-03-17 | 2011-08-27 | Закрытое акционерное общество Научно-производственное предприятие "Тринита" | Способ получения рыбного жира "эйконол" |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Juliano et al. | Extraction of olive oil assisted by high-frequency ultrasound standing waves | |
| DK175501B1 (da) | Anlæg og fremgangsmåde til kontinuerlig hydrolyse af et proteinholdigt animalsk eller vegetabilsk råmateriale | |
| EA027311B1 (ru) | Способ получения крилевого масла и крилевой муки, обогащенных фосфолипидами и нейтральными липидами, без использования растворителя | |
| US20210315234A1 (en) | Method for obtaining products for the food industry and/or feed industry from insects, and solid phase obtained from insects | |
| KR20110084878A (ko) | 크릴새우로부터 단백질성 농축물을 제조시 불소 함량을 감소시키는 방법 | |
| HRP20160548T1 (hr) | Postupak za izolaciju fosfolipida | |
| JP6573241B2 (ja) | 脂質組成物及びその製造方法 | |
| Jayasinghe et al. | A study of process optimization of extraction of oil from fish waste for use as a low-grade fuel | |
| US20160145533A1 (en) | Method for extracting organic solids and oil from marine organisms enriched with astaxanthin | |
| RU2683556C1 (ru) | Способ получения жира из жиросодержащего сырья | |
| CN107105692A (zh) | 采用熔融和蒸发方法获得富含磷脂的磷虾油和中性脂质的磷虾油的无溶剂方法 | |
| RU2333940C2 (ru) | Способ получения жира из покровного сала каспийского тюленя | |
| RU2478695C2 (ru) | Способ получения жира из печени рыб | |
| RU2688343C1 (ru) | Способ получения рыбного жира | |
| RU2427616C1 (ru) | Способ получения рыбного жира "эйконол" | |
| RU2619986C2 (ru) | Способ комплексной переработки малоценного рыбного сырья | |
| RU2391015C2 (ru) | Способ производства сгущенного вареного молока с сахаром | |
| RU2266949C1 (ru) | Способ получения жира из отходов разделки кальмара | |
| US20240215606A1 (en) | Method and system for providing an insect-based, low-fat protein meal from an insect-based raw material | |
| EP4118974A1 (en) | Method and system for providing an insect-based, low-fat protein meal from an insect-based raw material | |
| RU2224529C2 (ru) | Способ получения лечебно-профилактического жира из печени рыб | |
| RU2202253C2 (ru) | Способ получения рыбьего жира | |
| RU2052498C1 (ru) | Способ переработки жиросодержащего сырья морских млекопитающих | |
| JP2022180759A (ja) | 節足動物又はその一部を処理する方法及び節足動物の体内部画分 | |
| RU2541463C1 (ru) | Способ получения лечебно-профилактической композиции |