RU2266949C1 - Способ получения жира из отходов разделки кальмара - Google Patents

Способ получения жира из отходов разделки кальмара Download PDF

Info

Publication number
RU2266949C1
RU2266949C1 RU2004114898/13A RU2004114898A RU2266949C1 RU 2266949 C1 RU2266949 C1 RU 2266949C1 RU 2004114898/13 A RU2004114898/13 A RU 2004114898/13A RU 2004114898 A RU2004114898 A RU 2004114898A RU 2266949 C1 RU2266949 C1 RU 2266949C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fat
separation
carried out
temperature
extraction
Prior art date
Application number
RU2004114898/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Н.П. Боева (RU)
Н.П. Боева
В.М. Белоцерковец (RU)
В.М. Белоцерковец
Н.Н. Сидоров (RU)
Н.Н. Сидоров
Original Assignee
ФГУП Всероссийский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии (ВНИРО)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ФГУП Всероссийский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии (ВНИРО) filed Critical ФГУП Всероссийский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии (ВНИРО)
Priority to RU2004114898/13A priority Critical patent/RU2266949C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2266949C1 publication Critical patent/RU2266949C1/ru

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к производству жира из гидробионтов. Способ включает выделение жира, сепарирование и его очистку с получением целевого продукта. Перед обработкой отходы измельчают до размера частиц 3-5 мм. А выделение жира ведут путем двухступенчатой спиртовой экстракции. При этом на первой ступени экстракцию осуществляют изопропиловым спиртом, при перемешивании и нагревании до температуры 60-80°С в течение 20-60 минут при соотношении изопропиловый спирт: сырье 2:1-10:1. А на второй ступени - этиловым спиртом при комнатной температуре и соотношении этиловый спирт: сырье 0,5:1. При этом после каждой ступени спирт отгоняют, а остаток центрифугируют с отделением нелипидных примесей, перед капсулированием целевого продукта полуфабрикат сепарируют и охлаждают. Изобретение позволяет получить продукт, который является биологически активной добавкой к пище как источник витамина А и полиненасыщенных жирных кислот, а также увеличить выход и повысить качество получаемого кальмарового жира. 2 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к производству жира из гидробионтов, например из жира внутренностей кальмара.
Известен способ получения жира из печени кальмара путем нагревания в воде 40 мин при температре 45-50°С, затем 20-25 мин при 100°С, полученную массу разделяют на сепараторе, отделяют жир, который затем промывают и нейтрализуют (см. Технология обработки водного сырья. Кизеветтер И.В. и др. М.: Пищевая промышленность, 1976 г., с.656).
Данный способ не обеспечивает высокий уровень качества полученого жира.
Технической задачей заявленного изобретения является усовершенствование способа с целью увеличения выхода и повышения качества продукта, являющегося биологически активной добавкой, с определенным содержанием витамина А и полиненасыщенных жирных кислот, повышения эффективности использования сырья получением продукта, кроме того, способ снижает энергозатраты и уменьшает себестоимость производства в целом.
Поставленная задача решается путем осуществления способа получения жира из отходов разделки кальмара, включающего выделение жира, сепарирование и его очистку с получением целевого продукта, при этом выделение жира ведут путем двухступенчатой спиртовой экстракции, на первой - изопропиловым спиртом, при перемешивании и нагревании до температуры 60-80°С в течение 20-60 минут, при соотношении изопропилового спирта и сырья 2:1-10:1 соответственно, на второй - этиловым спиртом при комнатной температуре, при соотношении последнего и сырья 0,5:1 соответственно, причем после каждой ступени спирт отгоняют, а остаток центрифугируют с отделением нелипидных примесей, а перед капсулированием полученного целевого продукта полуфабрикат направляют на сепарирование и очистку.
Кроме того, после очистки жир подвергают рафинации 1-10%-ным раствором щелочи, предварительно нагретым до температуры 70-90°С.
После рафинации жир дезодорируют путем дистилляции в вакууме при давлении 2-10 Па и температуре греющей поверхности 100-120°С.
Отходы от разделки кальмара являются внутренностями кальмара (печень, гонады), жирность которых от 10-30%. При осуществлении способа получают жир с содержанием витамина А не менее 100 МЕ/г, полиненасыщенных жирных кислот - не менее 15%, алкоксиглицеридов - не менее 10%.
Осуществление способа путем двухступенчатой спиртовой экстракции с предлагаемыми режимами и соотношением ингредиентов определено для максимального выхода жира при наибольшем содержании витамина А и полиненасыщенных жирных кислот, преимущественно омега-3. Кроме того, полненный продукт - кальмаровый жир является биологически активной добавкой (БАД) к пище как источник витамина А, укрепляющего зрение, кости, зубы, и полиненасыщенных жирных кислот, снижающих уровень холестерина в крови и риск сердечно-сосудистых заболеваний.
Figure 00000001
Способ осуществляют следующим образом.
Свежие или замороженные отходы (внутренности) кальмара измельчают до размера кусочков 3-5 мм. Полученный фарш подают в реактор, снабженный мешалкой и рубашкой для обогрева. Затем в реактор с фаршем заливают изопропиловый спирт при соотношении 1:2-1:10 соответственно. Включают перемешивание и нагревают до температуры 60-80°С в течение 20-60 минут. После первой экстракции растворитель жидкой фракции отгоняют и остаток центрифугируют. Затем проводят вторую экстракцию этиловым спиртом. К полученной жировой фракции после первой экстракции добавляют этиловый спирт при соотношении этиловый спирт:сырье 0,5:1 соответственно. Проводят перемешивание, при этом экстракцию проводят при комнатной температуре. По завершении проводят отгонку растворителя из жидкой фракции.
Полученный полуфабрикат жира направляют на сепарирование для отделения примесей, воды, белковых веществ и загрязнений. Сепарирование ведут при нагревании до температуры 85-95°С, при этом нагретый жир подают в сепаратор вместе с горячей пресной водой при равном соотношении. Для улучшения очистки можно повторить сепарирование.
После сепарирования жир становится прозрачным, и его помещают в чистые баки. Хранят при температуре не выше 20°С.
При необходимости жир рафинируют 1-10%-ным раствором щелочи, предварительно нагретым до температуры 70-90°С.
Дезодорирование проводят путем дистилляции в вакууме при давлении 2-10 Па и температуре греющей поверхности 100-120°С.
При необходимости дезодорированный жир осветляют отбельной глиной или другими веществами для придания жиру светло-желтого цвета.
Кальмаровый жир капсулируют на любом капсуляторе, предназначенном для этих целей. Капсулы выпускают с массой продукта 0,3-0,5 г. Затем капсулы фасуют в полиэтиленовые банки с крышкой, вместимостью до 100 капсул. Хранят банки при температуре не выше 18°С.
Примеры осуществления способа.
Пример 1. Свежие внутренности кальмара, полученные от разделки, пропускают через измельчитель с диаметром отверстий 5 мм. Полученный фарш подают в реактор, снабженный мешалкой и рубашкой для обогрева. Затем в реактор с фаршем заливают изопропиловый спирт при соотношении 1:2 соответственно. Нагревают до температуры 60°С и перемешивают в течение 60 минут. После первой экстракции растворитель из жидкой фракции отгоняют и остаток центрифугируют. Затем проводят вторую экстракцию этиловым спиртом. К полученной после отгонки растворителя жидкой фракции добавляют этиловый спирт при соотношении этиловый спирт:сырье 0,5:1 соответственно. Проводят перемешивание, при этом экстракцию проводят при комнатной температуре. По завершении проводят отгонку растворителя и центрифугирование.
Полученный полуфабрикат жира направляют на сепарирование для отделения примесей, воды, белковых веществ и загрязнений. Сепарирование ведут при нагревании до температуры 85°С, при этом нагретый жир подают в сепаратор вместе с горячей пресной водой при равном соотношении. Для улучшения очистки можно повторить сепарирование.
После сепарирования жир становится прозрачным, и его помещают в чистые баки. Хранят при температуре не выше 20°С.
Кальмаровый жир капсулируют на любом капсуляторе, предназначенном для этих целей. Капсулы выпускают с массой продукта 0,3 г. 3атем капсулы фасуют в полиэтиленовые банки с крышкой, вместимостью до 100 капсул. Хранят банки при температуре не выше 18°С.
Пример 2. Замороженные отходы от разделки кальмара пропускают через измельчитель (волчок) и измельчают до кусочков 3 мм. Полученный фарш подают в реактор, снабженный мешалкой и рубашкой для обогрева. Затем в реактор с фаршем заливают изопропиловый спирт при соотношении 1:10 соответственно. Нагревают до температуры 70°С в течение 20 минут. После первой экстракции растворитель из жидкой фракции отгоняют и остаток центрифугируют. Затем проводят вторую экстракцию этиловым спиртом. К полученной после первой экстракции и отгонки растворителя первой фракции добавляют этиловый спирт при соотношении этиловый спирт:сырье 0,5:1 соответственно. Проводят перемешивание, при этом экстракцию проводят при комнатной температуре. По завершении проводят отгонку растворителя из жидкой фракции и центрифугирование.
Полученный полуфабрикат жира направляют на сепарирование для отделения примесей, воды, белковых веществ и загрязнений. Сепарирование ведут при нагревании до температуры 90°С, при этом нагретый жир подают в сепаратор вместе с горячей пресной водой при равном соотношении. Для улучшения очистки можно повторить сепарирование.
После сепарирования жир становится прозрачным, и его помещают в чистые баки. Хранят при температуре не выше 20°С.
Жир рафинируют 10%-ным раствором щелочи, предварительно нагретым до температуры 70°С.
Дезодорирование проводят путем дистилляции в вакууме при давлении 10 Па и температуре греющей поверхности 100°С.
При необходимости дезодорированный жир осветляют отбельной глиной для придания жиру светло-желтого цвета.
Кальмаровый жир капсулируют на любом капсуляторе, предназначенном для этих целей. Капсулы выпускают с массой продукта 0,3 г. 3атем капсулы фасуют в полиэтиленовые банки с крышкой, вместимостью до 100 капсул. Хранят банки при температуре не выше 18°С.
Пример 3. Замороженные отходы от разделки кальмара пропускают через мясорубку с диаметром отверстий 5 мм. Полученный фарш подают в реактор, снабженный мешалкой и рубашкой для обогрева. Затем в реактор с фаршем заливают изопропиловый спирт при соотношении 1:5 соответственно. Нагревают до температуры 80°С и перемешивают в течение 20 минут. После первой экстракции растворитель из жидкой фракции отгоняют и остаток центрифугируют. Затем проводят вторую экстракцию этиловым спиртом. К полученной жидкой фракции после первой экстракции добавляют этиловый спирт при соотношении этиловый спирт:сырье 0,5:1 соответственно. Проводят перемешивание, при этом экстракцию проводят при комнатной температуре. По завершении проводят отгонку растворителя из жидкой фракции и центрифугирование.
Полуфабрикат жира направляют на сепарирование для отделения примесей, воды, белковых веществ и загрязнений. Сепарирование ведут при нагревании до температуры 85°С, при этом нагретый жир подают в сепаратор вместе с горячей пресной водой при равном соотношении. Для улучшения очистки повторяют сепарирование.
После сепарирования жир становится прозрачным, и его помещают в чистые баки. Хранят при температуре не выше 20°С.
Жир рафинируют 1-%-ным раствором щелочи, предварительно нагретым до температуры 70°С.
Дезодорирование проводят путем дистилляции в вакууме при давлении 2 Па и температуре греющей поверхности 120°С.
Кальмаровый жир капсулируют на любом капсуляторе, предназначенном для этих целей. Капсулы выпускают с массой продукта 0,3 г. 3атем капсулы фасуют в полиэтиленовые банки с крышкой, вместимостью до 100 капсул. Хранят банки при температуре не выше 18°С.
Пример 4. Свежие отходы от разделки кальмара пропускают через волчок и измельчают до кусочков 3 мм. Полученный фарш подают в реактор, снабженный мешалкой и рубашкой для обогрева. Затем в реактор с фаршем заливают изопропиловый спирт при соотношении 1:6 соответственно. Нагревают до температуры 65°С и перемешивают в течение 30 минут. После первой экстракции растворитель из жидкой фракции отгоняют и остаток центрифугируют. Затем проводят вторую экстракцию этиловым спиртом. К полученному остатку после первой экстракции добавляют этиловый спирт при соотношении этиловый спирт:сырье 0,5:1 соответственно. Проводят перемешивание, при этом экстракцию проводят при комнатной температуре. По завершении проводят отгонку растворителя из жидкой фракции и центрифугирование.
Полученный полуфабрикат жира направляют на сепарирование для отделения примесей, воды, белковых веществ и загрязнений. Сепарирование ведут при нагревании до температуры 85°С, при этом нагретый жир подают в сепаратор вместе с горячей пресной водой при равном соотношении. Для улучшения очистки повторяют сепарирование.
После сепарирования жир становится прозрачным, и его помещают в чистые баки, а затем капсулируют. Капсулы выпускают с массой продукта 0,5 г. 3атем капсулы фасуют в полиэтиленовые банки с крышкой, вместимостью до 100 капсул. Хранят банки при температуре не выше 18°С.

Claims (3)

1. Способ получения жира из отходов разделки кальмара, включающий выделение жира, сепарирование и его очистку с получением целевого продукта, отличающийся тем, что отходы измельчают до размера частиц 3-5 мм, а выделение жира ведут путем двухступенчатой спиртовой экстракции, на первой - изопропиловым спиртом при перемешивании и нагревании до температуры 60-80°С в течение 20-60 мин, при этом соотношении изопропилового спирта и сырья 2:1-10:1 соответственно, на второй - этиловым спиртом при комнатной температуре, при соотношении последнего и сырья 0,5:1 соответственно, при этом после каждой ступени спирт отгоняют, а остаток центрифугируют с отделением нелипидных примесей, перед капсулированием полученного целевого продукта полуфабрикат сепарируют и очищают.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно после очистки жир подвергают рафинации 1-10%-ным раствором щелочи, предварительно нагретым до температуры 70-90°С.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что после рафинации жир дезодорируют путем дистилляции в вакууме при давлении 2-10Па и температуре греющей поверхности 100-120°С.
RU2004114898/13A 2004-05-18 2004-05-18 Способ получения жира из отходов разделки кальмара RU2266949C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004114898/13A RU2266949C1 (ru) 2004-05-18 2004-05-18 Способ получения жира из отходов разделки кальмара

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004114898/13A RU2266949C1 (ru) 2004-05-18 2004-05-18 Способ получения жира из отходов разделки кальмара

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2266949C1 true RU2266949C1 (ru) 2005-12-27

Family

ID=35870392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004114898/13A RU2266949C1 (ru) 2004-05-18 2004-05-18 Способ получения жира из отходов разделки кальмара

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2266949C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008060163A1 (en) * 2006-11-16 2008-05-22 Pronova Biopharma Norge As Process for production of omega-3 rich marine phospholipids from krill
US8829215B2 (en) 2008-05-15 2014-09-09 Pronova Biopharma Norge As Krill oil process
RU2554467C1 (ru) * 2014-01-16 2015-06-27 Виталий Викторович Степанов Способ выделения белка и жира из коллагенсодержащего сырья

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008060163A1 (en) * 2006-11-16 2008-05-22 Pronova Biopharma Norge As Process for production of omega-3 rich marine phospholipids from krill
US8829215B2 (en) 2008-05-15 2014-09-09 Pronova Biopharma Norge As Krill oil process
RU2554467C1 (ru) * 2014-01-16 2015-06-27 Виталий Викторович Степанов Способ выделения белка и жира из коллагенсодержащего сырья

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8784921B2 (en) Method for concentrating lipids
US6346276B1 (en) Composition containing useful substances originating in fishes and shellfishes and process for the preparation of the substances
US9200236B2 (en) Omega 7 rich compositions and methods of isolating omega 7 fatty acids
Sharma et al. Animal fat-processing and its quality control
EP3516966A1 (en) A concentrated krill protein hydrolysate fraction
RU2336298C2 (ru) Способ получения масла, содержащего одну или более длинноцепочечных полиненасыщенных жирных кислот из биомассы, пищевой продукт, пищевая композиция, продукт для детского питания, косметическая композиция и продукт для питания животных (варианты), содержащие указанное масло
CN102925279A (zh) 一种白鲢鱼内脏中鱼油的提取精炼技术
RU2266949C1 (ru) Способ получения жира из отходов разделки кальмара
CN108634017B (zh) 一种富含α-亚麻酸的甘油二酯的制备方法
JPH11116983A (ja) ホタテガイ中腸腺から得られる高度不飽和脂肪酸含有油及びその製造方法
RU2420213C1 (ru) Комплексная переработка печени рыб семейства тресковых
CN110669813A (zh) 一种牦牛肋骨小分子肽及其提取方法
CN110938485A (zh) 一种黄粉虫虫油的生产方法
JP2004026767A (ja) 魚介類由来のリン脂質の製造方法
RU2390274C1 (ru) Способ получения крабового жира
CN113667531A (zh) 一种高油酸花生油及其制备方法
JP2004208504A (ja) アスタキサンチン含有酵母抽出物の製造方法
US3833628A (en) Oil extraction process
JP6832317B2 (ja) 飽和炭化水素含有量が低減されたパーム油
RU2363725C2 (ru) Свечи, сырье для изготовления свечей, термоаккумулирующий материал, способ получения сырья для изготовления свечей и термоаккумулирующих материалов
RU2333940C2 (ru) Способ получения жира из покровного сала каспийского тюленя
KR20200104569A (ko) 미강유의 정제방법
EP4289281A1 (en) A method of efficiently separating solid fat from polyunsaturated fatty acid grease
JPS60170700A (ja) 高級脂肪酸の採取方法
US10178869B2 (en) Treatment of Elaeis fruit products with antioxidants

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20150703

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180519