RU2677353C1 - Центробежный дисковый измельчитель - Google Patents
Центробежный дисковый измельчитель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2677353C1 RU2677353C1 RU2018112182A RU2018112182A RU2677353C1 RU 2677353 C1 RU2677353 C1 RU 2677353C1 RU 2018112182 A RU2018112182 A RU 2018112182A RU 2018112182 A RU2018112182 A RU 2018112182A RU 2677353 C1 RU2677353 C1 RU 2677353C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- depressions
- disk
- protrusions
- disks
- maximum
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009527 percussion Methods 0.000 abstract description 5
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/20—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with two or more co-operating rotors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано как при производстве строительных материалов, так и в других отраслях промышленности. Измельчитель содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, противоположно вращающиеся верхний 4 и нижний 5 диски с ударными элементами. Рабочие поверхности дисков 4 и 5 выполнены коническими с углом к горизонту, превышающим угол естественного откоса материала, с концентрическими выступами 6 и впадинами 7. Выступы 6 одного диска соответствуют впадинам 7 другого диска. Максимальный зазор между выступами 6 верхнего 4 диска и впадинами 7 нижнего 5 диска соответствует максимальному размеру частиц исходного материала D. Во впадинах 7 нижнего 5 диска по окружностям расположены классификационные отверстия 8, сообщающиеся с конической щелью 9, внутри которой от центра к периферии жестко закреплена направляющая 10 в виде спирали. Максимальная высота конической щели 9 равна (1…5)d, где d- максимальный размер частиц готового продукта. Измельчитель обеспечивает повышение эффективности процесса измельчения. 3 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности.
Известна конструкция центробежной ударной мельницы, содержащей ступенчатый корпус, каждая последующая ступень в котором, считая по ходу перемещения материала, выполнена большего диаметра, горизонтально расположенный в корпусе ступенчатый ротор с билами, загрузочный и разгрузочный патрубок (Авторское свидетельство СССР на изобретение №671839, В02С 13/14, опубл. 05.07.1979, бюл. №25).
Недостатком известной конструкции является низкая эффективность процесса измельчения и низкая тонкость помола.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому, принятому за прототип, является центробежный дисковый измельчитель (Патент РФ на полезную модель №145376, В02С 13/20, опубл. 20.09.2014, бюл. №26), содержащий цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, противоположно вращающиеся плоские верхний и нижний диски с ударными элементами, ударные элементы выполнены в виде спирали, которые на верхнем и нижнем дисках направлены в противоположные стороны.
С существенными признаками заявленного изобретения совпадает следующая совокупность признаков прототипа: цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и противоположно вращающиеся верхний и нижний диски с ударными элементами.
Однако данное устройство характеризуется низкой эффективностью процесса измельчения. Это связано с недостаточным количеством воздействий на частицы и отсутствием классификации материала в рабочей камере.
Изобретение направлено на повышение эффективности процесса измельчения за счет увеличения количества воздействий на частицы и совмещения измельчения и классификации материала в рабочей камере.
Это достигается тем, что центробежный дисковый измельчитель содержит цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, противоположно вращающиеся верхний и нижний диски с ударными элементами. В предложенном решении рабочие поверхности дисков являются коническими с углом к горизонту, превышающим угол естественного откоса материала, с концентрическими выступами и впадинами. Выступы одного диска соответствуют впадинам другого. Максимальный зазор между выступами верхнего диска и впадинами нижнего диска соответствует максимальному размеру частиц исходного материала. Во впадинах нижнего диска по окружностям расположены классификационные отверстия, сообщающиеся с конической щелью, внутри которой от центра к периферии жестко закреплена направляющая в виде спирали. Максимальная высота конической щели равна (1…5)dmax, где dmax - максимальный размер частиц готового продукта.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен продольный разрез А-А на фиг. 2 (центробежный дисковый измельчитель); на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1 (поперечный разрез); на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1.
Центробежный дисковый измельчитель содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, противоположно вращающиеся верхний 4 и нижний 5 диски с ударными элементами. В предложенном решении рабочие поверхности дисков 4 и 5 выполнены коническими с углом а к горизонту, превышающим угол естественного откоса материала. Рабочая поверхность каждого вращающегося диска имеет концентрические выступы 6 и впадины 7. Выступы 6 одного диска соответствуют впадинам 7 другого диска. Максимальный зазор между выступами 6 верхнего 4 диска и впадинами 7 нижнего 5 диска соответствует максимальному размеру частиц исходного материала Dmax. Во впадинах 7 нижнего диска 5 по окружностям расположены классификационные отверстия 8. В нижнем диске 5 имеется коническая щель 9, угол образующих которой превышает угол естественного откоса материала. Каждое классификационное отверстие 8 выполнено в форме усеченного конуса, меньшее основание которого расположено во впадинах 7 нижнего диска 5, а большее основание находится на верхней образующей конической щели 9. Ось каждого классификационного отверстия 8 перпендикулярна конической щели 9. Максимальная высота hmax конической щели 9 равна (1…5)dmax, где dmax - максимальный размер частиц готового продукта.
Внутри конической щели 9 от центра к периферии жестко закреплена, например сваркой, направляющая 10 в виде спирали.
Центробежный дисковый измельчитель работает следующим образом. Измельчаемый материал, например известняк влажностью до 3%, попадает в загрузочный патрубок 2, после чего попадает в рабочее пространство между нижней поверхностью верхнего 4 и верхней поверхностью нижнего 5 диска, расположенных в корпусе 1. Здесь частицы материала воспринимают раздавливающие и истирающие нагрузки за счет воздействия выступов 6 и впадин 7 на нижней поверхности верхнего 4 и верхней поверхности нижнего 5 диска. При этом частицы готового по размерам продукта проходят через классификационные отверстия 8, попадают на направляющую 10 в виде спирали в параллельной конической щели 9 и перемещаются по направляющей 10 в сторону периферии нижнего 5 диска, откуда разгружаются в тангенциальный разгрузочный патрубок 3.
Конструкция центробежного дискового измельчителя с противоположно вращающимися нижним 5 и верхним 4 дисками, имеющими рабочие поверхности со впадинами 7 и выступами 6, соответствующими друг другу, а также классификационные отверстия 8 во впадинах 7 нижнего 5 диска, сообщающиеся с конической щелью 9, позволяет организовать совмещение помола материала и его классификации, повысить раздавливающую силу и обеспечить возрастание эффекта разрушения материала от действия истирающих сил. Все вышесказанное позволит значительно интенсифицировать процесс измельчения и увеличить производительность по готовому классу измельчаемого материала.
Claims (1)
- Центробежный дисковый измельчитель, содержащий цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, противоположно вращающиеся верхний и нижний диски с ударными элементами, отличающийся тем, что рабочие поверхности дисков выполнены коническими с углом к горизонту, превышающим угол естественного откоса материала, с концентрическими выступами и впадинами, причем выступы одного диска соответствуют впадинам другого, максимальный зазор между выступами верхнего диска и впадинами нижнего диска соответствует максимальному размеру частиц исходного материала, во впадинах нижнего диска по окружностям расположены классификационные отверстия, сообщающиеся с конической щелью, внутри которой от центра к периферии жестко закреплена направляющая в виде спирали, при этом максимальная высота конической щели равна (1…5)dmax, где dmax - максимальный размер частиц готового продукта.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018112182A RU2677353C1 (ru) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | Центробежный дисковый измельчитель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018112182A RU2677353C1 (ru) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | Центробежный дисковый измельчитель |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2677353C1 true RU2677353C1 (ru) | 2019-01-16 |
Family
ID=65025172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018112182A RU2677353C1 (ru) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | Центробежный дисковый измельчитель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2677353C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2732613C1 (ru) * | 2020-03-25 | 2020-09-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
RU2775278C1 (ru) * | 2021-12-21 | 2022-06-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5373995A (en) * | 1993-08-25 | 1994-12-20 | Johansson; Ola M. | Vented refiner and venting process |
RU2098184C1 (ru) * | 1996-03-14 | 1997-12-10 | Иван Лендрушевич Андриасян | Центробежная дисковая мельница |
EP1084751A1 (en) * | 1999-09-20 | 2001-03-21 | Van der Zanden, Johannes Petrus Andreas Josephus | Method and device for synchronously and symmetrically making material collide |
US20020000486A1 (en) * | 1999-01-20 | 2002-01-03 | James C. Rine | Refining disk |
RU145376U1 (ru) * | 2014-05-29 | 2014-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
RU2658702C1 (ru) * | 2017-12-11 | 2018-06-22 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
-
2018
- 2018-04-04 RU RU2018112182A patent/RU2677353C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5373995A (en) * | 1993-08-25 | 1994-12-20 | Johansson; Ola M. | Vented refiner and venting process |
RU2098184C1 (ru) * | 1996-03-14 | 1997-12-10 | Иван Лендрушевич Андриасян | Центробежная дисковая мельница |
US20020000486A1 (en) * | 1999-01-20 | 2002-01-03 | James C. Rine | Refining disk |
EP1084751A1 (en) * | 1999-09-20 | 2001-03-21 | Van der Zanden, Johannes Petrus Andreas Josephus | Method and device for synchronously and symmetrically making material collide |
RU145376U1 (ru) * | 2014-05-29 | 2014-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
RU2658702C1 (ru) * | 2017-12-11 | 2018-06-22 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2732613C1 (ru) * | 2020-03-25 | 2020-09-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
RU2775278C1 (ru) * | 2021-12-21 | 2022-06-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
RU2779553C1 (ru) * | 2022-02-11 | 2022-09-08 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
RU2786445C1 (ru) * | 2022-04-15 | 2022-12-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
RU2786115C1 (ru) * | 2022-07-18 | 2022-12-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
RU2792991C1 (ru) * | 2022-10-04 | 2023-03-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
RU2797592C1 (ru) * | 2023-02-02 | 2023-06-07 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
RU2808464C1 (ru) * | 2023-02-28 | 2023-11-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
RU2802587C1 (ru) * | 2023-03-27 | 2023-08-30 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
RU2797284C1 (ru) * | 2023-04-17 | 2023-06-01 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Центробежный дисковый измельчитель |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2658702C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2677353C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2691555C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2714774C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2719123C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2681130C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2732613C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2680701C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2813178C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2821920C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2802587C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2665100C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2806287C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2781607C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2792452C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2792991C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2809506C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2739426C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2681448C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2755473C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2687193C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2751840C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2791184C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2811121C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2752929C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель |