RU2676349C2 - Способ и машина для изготовления заготовок для коробок в соответствии с размером - Google Patents

Способ и машина для изготовления заготовок для коробок в соответствии с размером Download PDF

Info

Publication number
RU2676349C2
RU2676349C2 RU2016141805A RU2016141805A RU2676349C2 RU 2676349 C2 RU2676349 C2 RU 2676349C2 RU 2016141805 A RU2016141805 A RU 2016141805A RU 2016141805 A RU2016141805 A RU 2016141805A RU 2676349 C2 RU2676349 C2 RU 2676349C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
workpiece
width
length
along
sheet
Prior art date
Application number
RU2016141805A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016141805A (ru
RU2016141805A3 (ru
Inventor
Андреа ТОРО
Original Assignee
Систем С.п.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Систем С.п.А. filed Critical Систем С.п.А.
Publication of RU2016141805A publication Critical patent/RU2016141805A/ru
Publication of RU2016141805A3 publication Critical patent/RU2016141805A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2676349C2 publication Critical patent/RU2676349C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/16—Cutting webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/62—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2110/00—Shape of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2110/30—Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section
    • B31B2110/35—Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section rectangular, e.g. square
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B31B50/10—Feeding or positioning webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/146—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming using tools mounted on a drum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/16—Cutting webs
    • B31B50/18—Cutting webs longitudinally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/20—Cutting sheets or blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/62—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by adhesives
    • B31B50/624—Applying glue on blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/25—Surface scoring

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройствам для производства коробок. Машина (1) для изготовления заготовок (2) для коробок в соответствии с размером содержит средство подачи для образования прямоугольных частей (3) заготовки (2). Ширина «La» каждой прямоугольной части (3), измеренная вдоль ее первой кромки (3а), равна заданной ширине «La» заготовки (2), а длина «Lu» каждой прямоугольной части (3), измеренная вдоль ее второй кромки (3b), предпочтительно меньше заданной ширины «Lu» заготовки (2). Машина содержит также соединительное средство для соединения по меньшей мере двух прямоугольных частей (3) или для соединения одной прямоугольной части (3) и части ранее полученной промежуточной заготовки по соответствующим первым кромкам (3а) с получением заготовки, имеющей промежуточную ширину «La», равную заданной ширине «La» заготовки (2), и длину, превышающую заданную ширину «Lu» заготовки (2). Имеется режущее средство для резки промежуточной заготовки параллельно первым кромкам с получением заготовки (2). Технический результат – исключение отходов. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Изобретение относится к машине и способу изготовления заготовок для коробок в соответствии с размером.
При использовании машин и способов известного типа коробки могут быть получены из непрерывного листа или отдельных листов, в частности картонных листов. Для изменения размера изготавливаемой коробки необходимо также изменить размер непрерывного листа или отдельных листов. В частности, нужно выбрать непрерывный лист или отдельные листы, имеющие необходимую ширину (поперечный размер), чтобы из них можно было сделать коробку. Поэтому согласно уровню техники перед машиной для изготовления заготовок предусмотрены автоматизированный накопитель для непрерывного листа и/или отдельных листов, имеющих разные размеры, и соответствующий конвейер, движущийся к машине и от нее, а также требуется по меньшей мере один оператор для изменения размера листов.
При использовании непрерывного листа ширина заготовки и ширина готовой коробки определяются его шириной (поперечным размером). Длину заготовки получают путем разрезания непрерывного листа перпендикулярно к его длине, которая соответствует основному направлению протяженности этого листа.
Если размеры коробки, особенно ее ширина, не соответствует точно размерам непрерывного листа, то нужно выполнять резку, в результате чего образуются отходы.
В данном контексте техническая задача, лежащая в основе изобретения, заключается в создании машины и способа изготовления заготовок для коробок в соответствии с размером, в которых устранены указанные выше недостатки уровня техники.
В частности, целью изобретения является создание машины и способа изготовления заготовок для коробок в соответствии с размером, в которых не происходит образование отходов.
Следующей целью изобретения является создание машины и способа изготовления заготовок для коробок в соответствии с размером, которые позволяют уменьшить запасы листов в автоматизированном накопителе путем ограничения количества размеров непрерывных листов и отдельных листов.
Решение указанной технической задачи и достижение указанных целей по существу обеспечивается путем создания машины и способа изготовления заготовок для коробок в соответствии с размером, технические характеристики которых изложены в одном или нескольких пунктах формулы изобретения. В зависимых пунктах формулы описаны различные варианты осуществления изобретения.
Согласно первому аспекту, изобретение относится к способу изготовления заготовок для коробок в соответствии с размером. Способ включает образование прямоугольных частей заготовки, каждая из которых имеет измеренную вдоль ее первой кромки ширину, равную заданной ширине заготовки, и измеренную вдоль ее второй кромки длину, которая предпочтительно меньше заданной длины заготовки. Способ также включает образование из указанных прямоугольных частей по меньшей мере одной промежуточной заготовки, ширина которой равна заданной ширине заготовки, а длина больше длины прямоугольных частей и заданной длины заготовки. Операция образования по меньшей мере одной промежуточной заготовки включает соединение, по соответствующим первым кромкам, прямоугольной части с другой прямоугольной частью или соединение прямоугольной части с частью промежуточной заготовки, полученной раньше. Способ также включает резку промежуточной заготовки параллельно первым кромкам с получением заготовки, имеющей заданную ширину и заданную длину.
Согласно следующему аспекту, изобретение относится к машине для изготовления заготовок для коробок в соответствии с размером, содержащей средство подачи для образования прямоугольных частей заготовки, ширина каждой из которых, измеренная вдоль ее первой кромки, равна заданной ширине заготовки, и длина каждой из которых, измеренная вдоль ее второй кромки, меньше заданной длины заготовки. Кроме того, машина содержит соединительное средство для соединения по меньшей мере двух прямоугольных частей по соответствующим первым кромкам с получением промежуточной заготовки, ширина которой равна заданной ширине заготовки, а длина больше заданной длины заготовки. Также предусмотрено режущее средство для резки промежуточной заготовки параллельно первым кромкам для получения заготовки, имеющей заданную ширину и заданную длину.
В отношении описанных выше аспектов изобретение может иметь один или несколько признаков, которые подробно описаны далее.
Согласно возможному варианту выполнения, операция изготовления прямоугольных частей заготовки включает обеспечение наличия непрерывного листа, который расположен вдоль основного направления его протяженности и имеет поперечный размер. Непрерывный лист подают в основном направлении протяженности и разрезают перпендикулярно к этому направлению вдоль длины с интервалами, равными заданной ширине заготовки.
Для получения прямоугольных частей заготовки средство подачи предпочтительно содержит автоматизированный накопитель для приема непрерывного листа, который расположен вдоль основного направления протяженности и имеет поперечный размер. Линия подачи предназначена для плоской подачи непрерывного листа вдоль основного направления протяженности, соответствующего первому направлению подачи.
Предпочтительно, предусмотрено средство предварительной резки для резки непрерывного листа перпендикулярно к основному направлению протяженности с интервалами, равными заданной ширине заготовки.
Средство предварительной резки предпочтительно содержит по меньшей мере один нож, установленный с возможностью перемещения перпендикулярно к первому направлению подачи вдоль щели, выполненной в опорной поверхности для непрерывного листа. Нож взаимодействует с матрицей, расположенной на стороне, противоположной опорной поверхности.
Согласно возможному варианту выполнения, операция получения прямоугольных частей заготовки дополнительно включает подрезку непрерывного листа вдоль основного направления протяженности с образованием кромки, наклонной относительно плоскости, в которой лежит непрерывный лист.
Предпочтительно, предусмотрено подрезное устройство для подрезки непрерывного листа вдоль первого направления подачи, так что получается кромка, наклонная относительно плоскости, в которой лежит непрерывный лист.
Согласно возможному варианту выполнения, операция образования прямоугольных частей заготовки включает обеспечение наличия по меньшей мере одного отдельного листа, имеющего исходную ширину, измеренную вдоль его первой кромки, и исходную длину, измеренную вдоль его второй кромки. Если исходная ширина отличается от заданной ширины заготовки, то для получения заданной ширины заготовки прямоугольные части образуют из отдельных листов путем резки отдельного листа перпендикулярно к его исходной ширине и/или путем соединения по соответствующим вторым кромкам отдельного листа с другим листом или с частями отдельного листа.
Средство подачи для получения прямоугольных частей заготовки предпочтительно содержит автоматизированный накопитель для отдельных листов, каждый из которых имеет исходную ширину, измеренную вдоль его первой кромки, и исходную длину, измеренную вдоль его второй кромки. Для плоского перемещения отдельных листов в первом направлении подачи, параллельном исходной ширине, служит линия подачи.
Предпочтительно, предусмотрено средство предварительной резки, предназначенное для резки отдельного листа перпендикулярно к исходной ширине.
Средство предварительной резки предпочтительно содержит по меньшей мере один нож, установленный с возможностью перемещения перпендикулярно к первому направлению подачи вдоль щели, выполненной в опорной поверхности для отдельных листов, и взаимодействующий с матрицей, расположенной на стороне, противоположной опорной поверхности.
Предпочтительно, предусмотрены средства предварительного соединения, предназначенные для соединения отдельного листа с другим отдельным листом или с частями отдельных листов по соответствующим вторым кромкам. В результате достигается заданная ширина заготовки, если исходная ширина отличается от заданной ширины заготовки.
Согласно возможному варианту выполнения, операция получения прямоугольных частей заготовки дополнительно включает подрезку отдельного листа вдоль исходной ширины с наклоном относительно плоскости, в которой лежит этот отдельный лист.
Предпочтительно, предусмотрено подрезное устройство для подрезки отдельного листа вдоль первого направления подачи с наклоном относительно плоскости, в которой лежит этот отдельный лист.
Согласно возможному варианту выполнения, прямоугольные части заготовки образуют при перемещении непрерывного листа или отдельных листов в первом направлении подачи. Кроме того, предусмотрено получение промежуточной заготовки и ее резка путем перемещения прямоугольных частей и промежуточной заготовки во втором направлении подачи, которое перпендикулярно к первому направлению подачи.
Предпочтительно, предусмотрена линия формирования для плоского перемещения прямоугольных частей во втором направлении подачи, перпендикулярном к первому направлению подачи. Указанные соединительное средство и режущее средство расположены вдоль линии формирования.
Другие характеристики и преимущества изобретения станут более понятны из описания предпочтительного, но не единственно возможного, варианта выполнения машины для изготовления заготовок для коробок в соответствии с размером. Описание сопровождается чертежами, на которых:
- Фиг. 1 представляет собой схематичный вид в перспективе машины для изготовления заготовок для коробок в соответствии с размером, согласно изобретению;
- Фиг. 1а представляет собой схематичный вид машины, изображенной на фиг. 1, в которой автоматизированный накопитель для подачи листов выполнен согласно альтернативному варианту;
- Фиг. 2 представляет собой схематичный вид машины, изображенной на фиг. 1, в перспективе и под другим углом, при этом некоторые элементы не показаны, чтобы были видны другие элементы;
- Фиг. 3 представляет собой схематичный вид машины, изображенной на фиг. 1, в перспективе и под другим углом, при этом некоторые элементы не показаны, чтобы были видны другие элементы;
- Фиг. 4 представляет собой схематичный вид части машины, изображенной на фиг. 1, в увеличенном масштабе, при этом некоторые элементы не показаны, чтобы были видны другие элементы;
- Фиг. 5 представляет собой схематичный вид части машины, изображенной на фиг. 1, в перспективе и под другим углом в увеличенном масштабе, при этом некоторые элементы не показаны, чтобы были видны другие элементы;
- Фиг. 6 представляет собой схематичный вид фрагмента VI машины, изображенной на фиг. 5, в перспективе и в увеличенном масштабе;
- Фиг. 7 представляет собой схематичный вид машины, изображенной на фиг. 5, в перспективе и под другим углом и
- Фиг. 8 представляет собой схематичный вид фрагмента VIII машины, изображенной на фиг. 7, в перспективе и в увеличенном масштабе.
Машина для изготовления заготовок 2 для коробок в соответствии с размером обозначена на чертежах позицией 1. На фиг. 1 показаны две разные заготовки, имеющие разные размеры, для изготовления двух коробок разного размера.
Машина 1 содержит средство подачи для образования прямоугольных частей 3 заготовки 2.
Ширина «La» каждой прямоугольной части 3, измеренная вдоль ее первой кромки 3а, равна заданной ширине «La» заготовки 2.
Длина «Lu» каждой прямоугольной части 3, измеренная вдоль ее второй кромки 3d, предпочтительно меньше заданной длины «Lu» заготовки 2.
Согласно возможному варианту выполнения, средство подачи содержит автоматизированный накопитель 4 для приема непрерывного листа 5, расположенного вдоль основного направления протяженности 6 и имеющего поперечный размер «Lt». Для плоского перемещения непрерывного листа 5 вдоль основного направления протяженности 6, соответствующего первому направлению 8 подачи, служит линия 7 подачи.
В другом варианте выполнения, представленном на фиг. 1а, средство подачи содержит автоматизированный накопитель 41 для приема непрерывного листа 5, намотанного в рулон вдоль основного направления протяженности 6.
Согласно возможному варианту выполнения, средство подачи содержит автоматизированный накопитель 9 отдельных листов 10.
Каждый отдельный лист имеет исходную ширину «La», измеренную вдоль его первой кромки 10а, и исходную длину «I», измеренную вдоль его второй кромки 10b.
Линия 7 подачи предназначена для перемещения отдельных листов 10 в плоскости в первом направлении 8 подачи, параллельном исходной ширине «La».
В одном варианте выполнения машины 1, представленном в качестве примера на прилагаемых чертежах, могут быть предусмотрены автоматизированный накопитель 4 и автоматизированный накопитель 9. Другими словами, машина 1 может быть по выбору загружена либо непрерывным листом 5, либо отдельными листами 10. В этом случае непрерывный лист 5 и отдельные листы 10 перемещаются по одной и той же линии 7 подачи и в одном и том же первом направлении 8 подачи.
По меньшей мере часть линии 7 подачи предпочтительно имеет опорную поверхность 7а для приема непрерывного листа 5 и/или отдельных листов 10 в плоском состоянии. При работе машины 1 опорная поверхность 7а расположена горизонтально.
Согласно возможному варианту выполнения, машина 1 имеет линию 11 формирования для плоского перемещения прямоугольных частей 3 во втором направлении 12 подачи.
Второе направление 12 подачи предпочтительно перпендикулярно к первому направлению 8 подачи, как показано на прилагаемых чертежах.
Согласно возможному варианту выполнения, средство подачи содержит средство 13 предварительной резки, расположенное предпочтительно вдоль первого направления 8 подачи.
Если предусмотрено, что работа начинается с использования непрерывного листа 5, то средство 13 предварительной резки выполнено с возможностью резки непрерывного листа 5 перпендикулярно к основному направлению его протяженности 6, то есть, к первому направлению 8 подачи, с интервалами, равными заданной ширине «La» заготовки 2.
Если же предусмотрено, что сначала используются отдельные листы 10, то средство 13 предварительной резки выполнено с возможностью резки отдельного листа 10 перпендикулярно к исходной ширине «La».
Целесообразно, чтобы средство предварительной резки имело возможность резать как непрерывный лист 5, так и отдельные листы 10.
В возможном варианте выполнения средство 13 предварительной резки содержит по меньшей мере один нож 14, установленный с возможностью перемещения перпендикулярно к первому направлению 8 подачи вдоль щели 15, выполненной в опорной поверхности 7а. Нож 14 предпочтительно взаимодействует с матрицей 16, расположенной с противоположной стороны опорной поверхности 7а. Для этого матрица 16 может иметь канавку 17 (фиг. 4), в которой может перемещаться по меньшей мере часть ножа 14. В примере, представленном на чертежах, нож 14 связан с ползуном 18, установленным с возможностью скольжения по направляющей 19, расположенной внутри по отношению к опорной плоскости 7а. Матрица 16 расположена над опорной плоскостью 7а.
Согласно возможному варианту выполнения, с матрицей 16 могут быть связаны приводы 20, например линейные приводы, для ее подъема и опускания относительно опорной плоскости 7а и ножа 14. С матрицей 16 предпочтительно связана штанга 21, установленная перпендикулярно к первому направлению 8 подачи с возможностью перемещения между верхним положением и нижним положением. Имеются прижимные элементы 22, которые могут перемещаться между верхним положением и нижним положением для прижима непрерывного листа или отдельного листа к опорной поверхности 7а. Прижимные элементы 22 предпочтительно жестко прикреплены к штанге 21 и матрице 16, например, посредством пластин 23, расположенных поперек штанги 21. Средство 13 предварительной резки вместе с участком опорной поверхности 7а и матрицей 16 предпочтительно может скользить в первом направлении 8 подачи, например, по направляющим 23а.
Согласно возможному варианту выполнения, представленному на чертежах, машина 1 может содержать по меньшей мере подрезное устройство 24 для подрезки кромки непрерывного листа и/или отдельного листа вдоль первого направления 8 подачи наклонно относительно плоскости, в которой лежит непрерывный лист и/или отдельный лист. В частности, эта плоскость определяется опорной поверхностью 7а.
Подрезное устройство 24 выполнено с возможностью подрезки одной из первых кромок 3а непрерывного листа 5 или одной из первых кромок 10а отдельного листа 10. При необходимости может быть предусмотрено два подрезных устройства 24, расположенных на противоположных сторонах опорной поверхности 7а. Каждое подрезное устройство 24 может подрезать первую кромку 3а непрерывного листа 5 или первую кромку 10а отдельного листа.
Подрезное устройство 24/подрезные устройства 24 расположено/расположены и работает/работают вдоль первого направления 8 подачи.
Согласно возможному варианту выполнения, особенно если процесс подачи начинается с отдельных листов, целесообразно иметь средство 25 предварительного соединения для соединения, по соответствующим вторым кромкам 10b, отдельного листа с другим отдельным листом или с частями отдельных листов, чтобы получить заданную ширину «La» заготовки 2, в частности, если исходная ширина «La» отличается от заданной ширины «La» заготовки 2.
Согласно возможному варианту выполнения, средство предварительного соединения содержит пистолет 26 для создания слоя адгезивного материала или клея на вторых кромках 10b отдельного листа или его части. Пистолет 26 предпочтительно установлен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к первому направлению 8 подачи. В частности, пистолет 26 содержит подвижный узел 27, выполненный с возможностью скольжения по направляющей 28, расположенной перпендикулярно к первому направлению 8 подачи.
Средство 25 предварительного соединения предпочтительно расположено на стороне опорной поверхности 7а, противоположной ее стороне, на которой размещается отдельный лист, и работает в отношении промежутка 29 опорной поверхности 7а.
Согласно возможному варианту выполнения, средство 25 предварительного соединения предпочтительно расположено и работает вдоль первого направления 8 подачи.
Позицией 30 обозначен гребнеобразный опорный элемент, который может перемещаться, например, между верхним и нижним положениями посредством линейных приводов 31, в результате чего концы подрезанных кромок удерживаются в контакте друг с другом и облегчается их склеивание.
Далее описано, как средства подачи обеспечивают образование прямоугольных частей 3 заготовки 2, когда работа начинается с непрерывного листа 5.
В частности, предусматривается предварительное размещение непрерывного листа 5, который разворачивается вдоль основного направления протяженности 6 и имеет поперечный размер «Lt», перпендикулярный к этому направлению. Непрерывный лист 5 предпочтительно разворачивают заранее из автоматизированного накопителя 4, связанного с машиной 1. Поперечный размер «Lt» может быть равен длине «Lu» прямоугольной части 3, которая будет получена из непрерывного листа 5, или больше этой длины «Lu».
В частности, предусматривается подача непрерывного листа 5 вдоль основного направления протяженности 6, то есть в первом направлении 8 подачи, вдоль линии 7 подачи. Согласно возможному варианту выполнения, представленному в качестве примера на прилагаемых чертежах, непрерывный лист 5 всегда подают в одном и том же первом направлении 8а подачи.
Вдоль линии 7 подачи непрерывный лист 5 режут при помощи средства 13 предварительной резки перпендикулярно к основному направлению его протяженности 6, то есть перпендикулярно к первому направлению 8 подачи, с интервалами, равными заданной ширине «La» заготовки 2.
Согласно возможному варианту выполнения, на линии 7 подачи кромки непрерывного листа 5 могут быть подрезаны вдоль главного направления протяженности 6, то есть вдоль первого направления 8 подачи. В этом случае поперечный размер «Lt» непрерывного листа 5 больше длины «Lu» прямоугольной части 3. После подрезки кромка имеет наклон относительно плоскости, в которой лежит непрерывный лист. Другими словами, можно подрезать непрерывный лист так, чтобы получить прямоугольную часть 3 с одной наклонной первой кромкой или обеими наклонными первыми кромками 3а.
В конце линии 7 подачи затем получают прямоугольную часть, ширина «La» которой, измеренная вдоль первой кромки 3а, равна заданной ширине «La» заготовки 2, и длина «Lu» которой, измеренная вдоль второй кромки 3b, предпочтительно меньше заданной длины «Lu» заготовки 2.
Далее описано, как средство подачи обеспечивает образование прямоугольных частей 3 заготовки 2, когда работа начинается с отдельных листов 10.
В частности, предусматривают предварительное расположение по меньшей мере одного отдельного листа 10, имеющего исходную ширину «La», измеренную вдоль его первой кромки 10а, и исходную длину «I», измеренную вдоль его второй кромки 10b. Этот отдельный лист 10 предпочтительно подают из автоматизированного накопителя 9, связанного с машиной 1. Исходная ширина «La» может быть равна заданной ширине «La» заготовки 2 или может отличаться от нее, предпочтительно превышать заданную ширину «La» заготовки 2 и, следовательно, прямоугольной части 3. Исходная длина «L» предпочтительно меньше заданной длины «Lu» заготовки 2 и может быть больше длины «Lu» прямоугольной части 3.
Для получения заданной ширины «La» заготовки 2 образуют прямоугольные части 3 путем резки отдельного листа перпендикулярно к исходной ширине «La» и/или путем соединения отдельного листа по соответствующим вторым кромкам 10b с другим отдельным листом или с прямоугольными частями отдельных листов. Резку и/или соединение выполняют, в частности, если исходная ширина «La» отличается от заданной ширины «La» заготовки 2.
В частности, предусмотрена подача отдельного листа 10 в первом направлении 8 подачи вдоль линии 7 подачи. Согласно возможному варианту выполнения, представленному в качестве примера на прилагаемых чертежах, отдельный лист 10 также можно подавать в противоположных направлениях подачи.
Например, отдельный лист 10 можно забирать из автоматизированного накопителя 9 и сперва перемещать в направлении 8b, противоположном направлению 8а подачи, а затем в направлении 8а подачи. Во время этой операции выполняют рез перпендикулярно к исходной ширине «La» и/или выполняют соединение перпендикулярно к исходной ширине «La» (относительно вторых кромок 10b), и/или выполняют подрезку вдоль одной или обеих первых кромок 10а, получая наклонные кромки. Три указанные выше операции могут быть выполнены согласно разным временным графикам.
Вдоль линии 7 подачи отдельный лист 10 можно резать при помощи средства 13 предварительной резки перпендикулярно к исходной ширине «La» отдельного листа, получая длину, которая равна заданной ширине «La» заготовки 2. Рез при помощи средства 13 предварительной резки выполняют, в частности, если исходная ширина «La» превышает заданную ширину «La».
Согласно возможному варианту выполнения, отдельный лист 10 можно подрезать на линии 7 подачи вдоль первого направления 8 подачи. В этом случае исходная длина «I» отдельного листа 10 больше длины «Lu» прямоугольной части 3. После подрезки получают кромку, наклонную относительно плоскости, в которой лежит отдельный лист. При этом можно подрезать отдельный лист так, что наклонными будут одна первая кромка 3а или обе первые кромки 3а прямоугольной части 3.
Вдоль линии 7 подачи при помощи средства 25 предварительного соединения отдельный лист 10 можно соединить, по вторым кромкам 10b, с другим отдельным листом или с частями отдельных листов, например, полученных в результате ранее выполненных резов при помощи средства 13 предварительной резки. Резы могут быть сделаны средством 13 предварительной резки до или после соединения с другим отдельным листом или частями отдельных листов при помощи средства 25 предварительного соединения.
В конце линии 7 подачи получают прямоугольную часть, ширина «La» которой, измеренная вдоль первой кромки 3а, равна заданной ширине «La» заготовки 2 и длина «Lu» которой, измеренная вдоль второй кромки 3b, предпочтительно меньше заданной длины «Lu» заготовки 2.
Таким образом, предусмотрено получение прямоугольных частей 3 при перемещении непрерывного листа 5 или отдельных листов 10 в первом направлении 8 подачи и в частности вдоль линии 7 подачи.
Машина 1 содержит линию 11 формирования, расположенную за линией 7 подачи.
Линия 11 формирования предназначена для получения из прямоугольных частей 3 по меньшей мере одной промежуточной заготовки, которая имеет ширину «La», равную заданной ширине «La» заготовки 2, и длину, превышающую длину «Lu» прямоугольных частей 3 и заданную длину «Lu» заготовки 2.
Для получения промежуточной заготовки прямоугольную часть 3 соединяют, по соответствующим передним кромкам 3а, с другой прямоугольной частью 3 или с частью ранее полученной промежуточной заготовки.
Линия формирования определяет второе направление 12 подачи, в котором перемещаются прямоугольные части и промежуточная заготовка.
С этой целью предусмотрено соединительное средство 32 для соединения по меньшей мере двух прямоугольных частей 3 или одной прямоугольной части и части ранее полученной промежуточной заготовки по соответствующим первым кромкам 3а. Соединительное средство 32 расположено вдоль линии 11 формирования.
Согласно возможному варианту выполнения, соединительное средство 32 содержит пистолет 33 для нанесения слоя адгезивного материала или клея на первые кромки 3а. Пистолет 33 предпочтительно установлен с возможностью скольжения в направлении, перпендикулярном ко второму направлению 12 подачи. В частности, пистолет 33 имеет колеса 34, перемещающиеся по направляющей 35, расположенной перпендикулярно ко второму направлению 12 подачи. Приводное средство, например, двигатель 36, функционально связан с ремнем 37, жестко прикрепленным к пистолету 33.
С соединительным средством 32 связаны контрастирующие средства, например в виде колес 38, расположенные с противоположной стороны соединительного средства относительно промежуточной заготовки. Контрастирующие средства предпочтительно перемещаются тем же приводом, что и соединительное средство 32, например, посредством дополнительного ремня 39, приводимого в действие тем же двигателем 36. На фиг. 3 и 5 пистолет 33 изображен в двух крайних положениях.
Вдоль линии 11 формирования выполняют резку промежуточной заготовки параллельно первым кромкам и получают заготовку 2, имеющую заданную ширину «La» и заданную длину «Lu».
С этой целью предусмотрено режущее средство 40, расположенное вдоль линии 11 формирования. Режущее средство 40 выполняет резку промежуточной заготовки параллельно первым кромкам, в результате получается заготовка 2, имеющая заданную ширину «La» и заданную длину «Lu». В возможном варианте выполнения режущее средство 40 содержит по меньшей мере один нож 41, установленный с возможностью перемещения перпендикулярно ко второму направлению 12 подачи. Нож 41 предпочтительно взаимодействует с матрицей 42. В примере, проиллюстрированном чертежами и не ограничивающем изобретение, нож 41 связан с колесами 43, движущимися по направляющей 44, расположенной перпендикулярно ко второму направлению 12 подачи.
Согласно возможному варианту выполнения, приводы 45, например линейные приводы, могут быть связаны с матрицей 42 для ее подъема и опускания относительно ножа 41. Приводное средство, например двигатель 46, функционально связано с ремнем 47, который прикреплен к ножу 41.
Режущее средство 40 может выполнять рез до или после операции соединения, выполняемой соединительным средством 32.

Claims (31)

1. Способ изготовления заготовок (2) для коробок в соответствии с размером, включающий:
образование прямоугольных частей (3) заготовки (2), ширина «La» каждой из которых (3), измеренная вдоль первой кромки (3а) прямоугольной части, равна заданной ширине «La» заготовки (2), и длина «lu» каждой из которых, измеренная вдоль второй кромки (3b) прямоугольной части, предпочтительно меньше заданной длины «Lu» заготовки (2),
образование из прямоугольных частей (3) по меньшей мере промежуточной заготовки, ширина «La» которой равна заданной ширине заготовки (2) и длина которой больше длины «lu» прямоугольных частей (3) и заданной длины «Lu» заготовки (2), причем образование по меньшей мере промежуточной заготовки включает соединение, по соответствующим первым кромкам 3а, прямоугольной части (3) с другой прямоугольной частью (3) или прямоугольной части (3) с частью ранее полученной промежуточной заготовки, и
резку промежуточной заготовки параллельно первым кромкам (3а) с получением заготовки (2), имеющей заданную ширину «La» и заданную длину «Lu».
2. Способ по п. 1, в котором при образовании прямоугольных частей (3) заготовки (2):
подготавливают непрерывный лист (5), расположенный вдоль основного направления протяженности (6) и имеющий поперечный размер «Lt»,
подают непрерывный лист (5) вдоль основного направления протяженности (6) и
режут непрерывный лист (5) перпендикулярно к основному направлению протяженности (6) с интервалами, равными заданной ширине «La» заготовки (2).
3. Способ по п. 2, в котором при образовании прямоугольных частей (3) заготовки (2) также подрезают кромку непрерывного листа (5) вдоль основного направления протяженности (6) наклонно к плоскости, в которой находится этот лист.
4. Способ по п. 1, в котором при образовании прямоугольных частей (3) заготовки (2):
подготавливают по меньшей мере отдельный лист (10), имеющий исходную ширину «la», измеренную вдоль его первой кромки (10а), и исходную длину «l», измеренную вдоль его второй кромки (10b),
образуют прямоугольные части (3) из отдельных листов (10) путем резки отдельного листа перпендикулярно к исходной ширине «la» и/или путем соединения отдельного листа, по соответствующим вторым кромкам (10b), с другим отдельным листом или с частями отдельных листов с получением заданной ширины «La» заготовки (2), если исходная ширина «la» отличается от заданной ширины «La» заготовки (2).
5. Способ по п. 4, в котором при образовании прямоугольных частей (3) заготовки (2) также подрезают кромку отдельного листа (10) вдоль исходной ширины «la» наклонно к плоскости, в которой находится этот лист.
6. Способ по одному или нескольким из предшествующих пунктов, в котором:
образуют прямоугольные части (3) заготовки (2) при перемещении непрерывного листа (5) или отдельных листов (10) в первом направлении (8) подачи, параллельном основному направлению протяженности (6) или исходной ширине «la»,
образуют промежуточную заготовку и режут ее при перемещении прямоугольных частей (3) и промежуточной заготовки во втором направлении 1(2) подачи, перпендикулярном к первому направлению (8) подачи.
7. Машина (1) для изготовления заготовок (2) для коробок в соответствии с размером, содержащая:
средство подачи для образования прямоугольных частей (3) заготовки (2), ширина «La» каждой из которых, измеренная вдоль ее первой кромки (3а), равна заданной ширине «La» заготовки (2), и длина «lu» каждой из которых, измеренная вдоль ее второй кромки (3b), предпочтительно меньше заданной длины «Lu» заготовки (2),
соединительное средство (32) для соединения по меньшей мере двух прямоугольных частей (3) или одной прямоугольной части (3) и части ранее полученной промежуточной заготовки по соответствующим первым кромкам (3а) с получением промежуточной заготовки, ширина «La» которой равна заданной ширине «La» заготовки (2) и длина которой больше заданной длины «Lu» заготовки (2), и
режущее средство (40) для резки промежуточной заготовки параллельно первым кромкам с получением заготовки (2), имеющей заданную ширину «La» и заданную длину «Lu».
8. Машина по п. 7, в которой средство подачи для образования прямоугольных частей (3) заготовки (2) содержит:
автоматизированный накопитель (4) для приема непрерывного листа (5), расположенного вдоль основного направления протяженности (6) и имеющего поперечный размер «Lt»,
линию (7) подачи для перемещения непрерывного листа (5) в плоскости вдоль основного направления протяженности (6), соответствующего первому направлению (8) подачи.
9. Машина по п. 7, в которой средство подачи для образования прямоугольных частей (3) заготовок (2) содержит:
автоматизированный накопитель (9) отдельных листов (10), каждый из которых имеет исходную ширину «la», измеренную вдоль его первой кромки (10а), и исходную длину «l», измеренную вдоль его второй кромки (10b), и
линию (7) подачи для перемещения отдельных листов (10) в первом направлении (8) подачи, параллельном исходной ширине «la».
10. Машина по п. 8 или 9, содержащая средство (13) предварительной резки для резки непрерывного листа (5) перпендикулярно к основному направлению протяженности (6) с интервалами, равными заданной ширине «La» заготовки (2), и/или для резки отдельного листа (10) перпендикулярно к исходной ширине «la».
11. Машина по п. 10, в которой средство (13) предварительной резки содержит по меньшей мере нож (14), установленный с возможностью перемещения перпендикулярно к первому направлению (8) подачи вдоль щели (15) в опорной поверхности (7а) для непрерывного листа (5) и/или для отдельных листов (10) и взаимодействующий с матрицей (16), расположенной на стороне, противоположной опорной поверхности (7а).
12. Машина по одному или нескольким из пп. 8-11, содержащая подрезное устройство (24) для подрезки кромки непрерывного листа (5) и/или отдельного листа (10) вдоль первого направления (8) подачи наклонно к плоскости, в которой находится этот непрерывный лист (5) и/или отдельный лист (10).
13. Машина по п. 9, содержащая средство (25) предварительного соединения для соединения, по соответствующим вторым кромкам (10b), отдельного листа (10) с другим отдельным листом или с частями отдельных листов с получением заданной ширины «La» заготовки (2), если исходная ширина «la» отличается от заданной ширины «La» заготовки (2).
14. Машина по п. 8 или 9, содержащая линию (11) формирования для перемещения прямоугольных частей (3) в плоскости во втором направлении (12) подачи, перпендикулярном к первому направлению (8) подачи, причем соединительное средство (32) и режущее средство (40) расположены вдоль линии (11) формирования.
RU2016141805A 2014-05-16 2015-05-13 Способ и машина для изготовления заготовок для коробок в соответствии с размером RU2676349C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMO2014A000135 2014-05-16
ITMO20140135 2014-05-16
PCT/IB2015/053520 WO2015173744A1 (en) 2014-05-16 2015-05-13 A machine and method for making blanks for boxes to measure

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016141805A RU2016141805A (ru) 2018-06-20
RU2016141805A3 RU2016141805A3 (ru) 2018-10-25
RU2676349C2 true RU2676349C2 (ru) 2018-12-28

Family

ID=51220732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016141805A RU2676349C2 (ru) 2014-05-16 2015-05-13 Способ и машина для изготовления заготовок для коробок в соответствии с размером

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10286621B2 (ru)
EP (1) EP3145707B1 (ru)
CN (1) CN106457726B (ru)
BR (1) BR112016024075B1 (ru)
ES (1) ES2657190T3 (ru)
MX (1) MX2016014709A (ru)
RU (1) RU2676349C2 (ru)
WO (1) WO2015173744A1 (ru)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2776239B1 (en) 2011-11-10 2016-09-21 Packsize LLC Elevated converting machine with outfeed guide
ITBO20120463A1 (it) * 2012-08-31 2014-03-01 Ponti Group Holding S P A Metodo per realizzare cartoni per imballaggi ed apparato che attua tale metodo
US10093438B2 (en) 2014-12-29 2018-10-09 Packsize Llc Converting machine
ITUB20161231A1 (it) 2016-03-02 2017-09-02 System Spa Macchina confezionatrice perfezionata
ITUA20163730A1 (it) * 2016-05-24 2017-11-24 F L Auto Srl Stazione di taglio per realizzare intagli trasversali in un foglio di cartone e macchina per l’imballaggio di un articolo all’interno di una scatola di cartone ottenuta dal foglio di cartone
US10850469B2 (en) 2016-06-16 2020-12-01 Packsize Llc Box forming machine
CN109311256B (zh) 2016-06-16 2021-06-22 派克赛泽有限责任公司 箱模板生产***和方法
EP3284687B1 (en) * 2016-08-16 2020-11-04 Quadient Technologies France System and method for automatically packaging items varying in size and number for shipment
US11242214B2 (en) 2017-01-18 2022-02-08 Packsize Llc Converting machine with fold sensing mechanism
SE541921C2 (en) 2017-03-06 2020-01-07 Packsize Llc A box erecting method and system
SE540672C2 (en) 2017-06-08 2018-10-09 Packsize Llc Tool head positioning mechanism for a converting machine, and method for positioning a plurality of tool heads in a converting machine
IT201700090029A1 (it) * 2017-08-03 2019-02-03 Panotec Srl Impianto per il confezionamento automatizzato di oggetti all'interno di scatole di cartone
US11173685B2 (en) 2017-12-18 2021-11-16 Packsize Llc Method for erecting boxes
US11247427B2 (en) 2018-04-05 2022-02-15 Avercon BVBA Packaging machine infeed, separation, and creasing mechanisms
US11305903B2 (en) 2018-04-05 2022-04-19 Avercon BVBA Box template folding process and mechanisms
US11634244B2 (en) 2018-06-21 2023-04-25 Packsize Llc Packaging machine and systems
SE543046C2 (en) 2018-09-05 2020-09-29 Packsize Llc A box erecting method and system
IT201800009606A1 (it) * 2018-10-19 2020-04-19 Tecnobrevetti Snc Di Ponti Giuseppe & Bianconi Mirella Apparecchiatura per realizzare un nastro di cartone per imballaggio unendo consecutivamente tra di loro una pluralità di fogli di cartone per imballaggio
DE112020000348T5 (de) 2019-01-07 2021-09-16 Packsize Llc Kartonaufrichtungsmaschine
CN111483172A (zh) * 2019-03-13 2020-08-04 金洁 一种包装箱的制造装置
CN110948311B (zh) * 2019-11-27 2021-08-03 西安庄信新材料科技有限公司 一种高效修磨钛板坯表面的方法
CN111453358B (zh) * 2020-04-07 2021-05-11 江西客家彩印包装有限责任公司 一种纸板箱制作自动化上钉用纸箱固定定位***
WO2023233287A1 (en) * 2022-06-01 2023-12-07 C.M.C. S.P.A. An apparatus for realising at least two continuous cardboard strips of different width for packaging by consecutively joining a respective plurality of cardboard sheets for packaging of different width to one another

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU992220A1 (ru) * 1980-12-15 1983-01-30 Тбилисское Производственное Трикотажное Объединение "Бахтриони" Машина дл изготовлени заготовок коробок из картонного полотна
SU1121156A1 (ru) * 1981-10-08 1984-10-30 Челябинская Обувная Фабрика "Чпоо" Машина дл изготовлени заготовок упаковочных коробок из картонного полотна
US20040214704A1 (en) * 2003-04-24 2004-10-28 Gardner Jeffrey M. Apparatus for forming shipping containers
WO2012063152A1 (en) * 2010-11-11 2012-05-18 System S.P.A. A process for realising blanks for boxes to measure
WO2013128359A1 (en) * 2012-02-27 2013-09-06 System S.P.A. Procedure and plant for the realization of made-to-measure boxes

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4753825B2 (ja) * 2006-09-27 2011-08-24 富士フイルム株式会社 箱嵌合方法及び装置、及び外装箱の製造システム
ITBO20120463A1 (it) * 2012-08-31 2014-03-01 Ponti Group Holding S P A Metodo per realizzare cartoni per imballaggi ed apparato che attua tale metodo
US10759133B2 (en) * 2015-06-15 2020-09-01 International Boxes S.R.L. Machine for automatically manufacturing customized packaging items
US10850469B2 (en) * 2016-06-16 2020-12-01 Packsize Llc Box forming machine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU992220A1 (ru) * 1980-12-15 1983-01-30 Тбилисское Производственное Трикотажное Объединение "Бахтриони" Машина дл изготовлени заготовок коробок из картонного полотна
SU1121156A1 (ru) * 1981-10-08 1984-10-30 Челябинская Обувная Фабрика "Чпоо" Машина дл изготовлени заготовок упаковочных коробок из картонного полотна
US20040214704A1 (en) * 2003-04-24 2004-10-28 Gardner Jeffrey M. Apparatus for forming shipping containers
WO2012063152A1 (en) * 2010-11-11 2012-05-18 System S.P.A. A process for realising blanks for boxes to measure
WO2013128359A1 (en) * 2012-02-27 2013-09-06 System S.P.A. Procedure and plant for the realization of made-to-measure boxes

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016141805A (ru) 2018-06-20
US10286621B2 (en) 2019-05-14
WO2015173744A1 (en) 2015-11-19
US20170057190A1 (en) 2017-03-02
CN106457726A (zh) 2017-02-22
MX2016014709A (es) 2017-03-06
ES2657190T3 (es) 2018-03-01
CN106457726B (zh) 2018-12-14
RU2016141805A3 (ru) 2018-10-25
BR112016024075B1 (pt) 2021-02-17
EP3145707A1 (en) 2017-03-29
BR112016024075A2 (pt) 2017-08-15
EP3145707B1 (en) 2017-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2676349C2 (ru) Способ и машина для изготовления заготовок для коробок в соответствии с размером
DE19851091B4 (de) Verfahren zum Formen geschlitzter und gefalzter Schachtel-Zuschnitte
EP3262201B1 (en) Method for producing motifs on leather and related leather punching machine
CN103660369A (zh) 用于对纸板坯开槽的设备和方法
CN108326608B (zh) 一种分度旋转自动开槽机
DE102010049960A1 (de) Tiefziehverpackungsmaschine und Verfahren zum Betrieb einer solchen Tiefziehverpackungsmaschine
JP2016112681A (ja) 材料シートを切断する装置
PL172278B1 (pl) Sposób i urzadzenie do wytwarzania czesci z blachy PL
EP2860023B1 (en) Two-corner dinking machine
CN205238131U (zh) 基于柔性制造瓦楞纸板刀卡开槽机
CN108778646A (zh) 用于对适于制作容器的材料进行加工的机器及方法
US490895A (en) Book cover machine
US2163923A (en) Partition fabricating machine
CN201291610Y (zh) 绝缘包封件加工设备
US362180A (en) Half to jean scherbel
KR100819752B1 (ko) 알루미늄 패널과, 그 제조 장치 및 제조 방법
KR101514994B1 (ko) 판지 접이용 절곡홈 절삭장치
CN111107967B (zh) 用于工件加工的方法、计算机程序产品以及工件加工设备
US2076435A (en) Machine and method for use in binding paper pads
US1376410A (en) Slotting-machine
DE2400441C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von rechteckigen Verpackungsmaterialzuschnitten
US385811A (en) Machine for cutting and splitting shovel-blanks
RU2801141C2 (ru) Регулируемые режущие и биговочные головки для создания срезов и бороздок под углом
US1425774A (en) Box-making machine
CN206795055U (zh) 激光切割头安装架

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20201110