RU2666741C1 - Способ производства сухого порошкообразного концентрата на основе молока и исходный состав компонентов, используемый в способе - Google Patents
Способ производства сухого порошкообразного концентрата на основе молока и исходный состав компонентов, используемый в способе Download PDFInfo
- Publication number
- RU2666741C1 RU2666741C1 RU2017144816A RU2017144816A RU2666741C1 RU 2666741 C1 RU2666741 C1 RU 2666741C1 RU 2017144816 A RU2017144816 A RU 2017144816A RU 2017144816 A RU2017144816 A RU 2017144816A RU 2666741 C1 RU2666741 C1 RU 2666741C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- milk
- water
- sugar
- mixture
- dry
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 23
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 235000014483 powder concentrate Nutrition 0.000 title abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 30
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 235000008939 whole milk Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims abstract description 13
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 13
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000008476 powdered milk Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 abstract description 8
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 abstract description 8
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 abstract description 4
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 3
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 16
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 8
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 8
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 8
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 6
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 4
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 4
- MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylcyclopentane-1,2-dione Chemical compound CC1CC(C)C(=O)C1=O MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 description 3
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 3
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 2
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000019155 vitamin A Nutrition 0.000 description 1
- 239000011719 vitamin A Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C1/00—Concentration, evaporation or drying
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к молочной промышленности. Способ производства сухого порошкообразного концентрата на основе молока включает распылительную сушку концентрированного продукта. В первую емкость для смешивания загружают молоко сухое цельное, сахар, воду, смесь нагревают по меньшей мере до температуры 110 °С и выдерживают по меньшей мере 12 часов при постоянном перемешивании с протеканием реакции Майяра. Во вторую емкость для смешивания загружают молоко сухое обезжиренное, сыворотку молочную и воду, смесь нагревают при 60 °С и выдерживают по меньшей мере 5 часов при температуре по меньшей мере 80 °С. Содержимое первой емкости переливают во вторую емкость, перемешивают и сушат на распылительной сушилке. Исходный состав компонентов, используемый для производства сухого порошкообразного концентрата на основе молока, содержит молоко сухое цельное, молоко сухое обезжиренное, сыворотку молочную, сахар и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%: молоко сухое цельное - 5,28-10; молоко сухое обезжиренное – 5-35; сыворотка молочная – 5,57-35; сахар – 4-15; вода – 48,93-70. Изобретение позволяет получить порошкообразный продукт, который хорошо диспергируется в воде с образованием не осаждающейся суспензии, кроме того, в получаемом продукте поддерживается оптимальное соотношение белков молока и сахаров. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.
Description
Группа изобретений относится к молочной промышленности, в частности к технологии получения концентратов на основе молока, используемых для приготовления различных напитков, кондитерских изделий и т.п.
Из "Уровня техники" известен способ получения сухого молочного продукта для детей раннего возраста, предусматривающий внесение в кобылье молоко растительного масла, жирорастворимых витаминов, гомогенизацию полученной смеси и сушку. При этом растительное масло добавляют в количестве 0,5 мас.%, гомогенизацию полученной смеси проводят при давлении 2 МПа. Перед сушкой проводят сгущение до плотности 1,13 - 1,15 г/см в вакууме при температуре кипения 50 - 60oC, причем сушку осуществляют до влажности 3,0 - 3,5% распылением в потоке воздуха с температурой на входе 125 - 130oC, на выходе 60 - 65oC. (см. патент РФ №2116032, опубл. 27.07.1998, МПК А23С9/00).
Кроме того, известен способ получения сухого молока, молочных и молокосодержащих продуктов, включающий распыление предварительно сгущенного продукта с последующим высушиванием полученных капель в потоке горячего воздуха в присутствии акустического поля, при этом на газожидкостную смесь сушащегося продукта накладывают низкочастотные гармонические колебания (см. патент РФ №2127526, опубл. 20.03.1999, МПК А23С 1/04,).
Из "Уровня техники" известен исходный состав компонентов для производства сухого молока, включающий 100 кг очищенного и охлажденного кобыльего молока, 0,5 кг кукурузного масла с жирорастворимыми витаминами A -0,05 г, D - 0,001 г, E - 0,42 г (см. патент РФ №2116032, опубл. 27.07.1998, МПК А23С9/00).
Техническая проблема состоит в том, что получаемый известными способами из известных ингредиентов порошок имеет тенденцию к формированию комков или шариков, которые затрудняют распределение порошка в воде при приготовлении напитков и других кондитерских изделий.
Задачей настоящей группы изобретений является устранение вышеуказанных недостатков.
Технический результат заключается в получении порошкообразного продукта, который хорошо диспергируется в воде с образованием не осаждающейся суспензии, кроме того, в получаемом продукте поддерживается оптимальное соотношение белков молока и сахаров.
Технический результат обеспечивается тем, что способ производства сухого порошкообразного концентрата на основе молока включает распылительную сушку концентрированного продукта. В первую емкость для смешивания загружают молоко сухое цельное, сахар, воду, смесь нагревают по меньшей мере до температуры 110 °С и выдерживают по меньшей мере 12 часов при постоянном перемешивании с протеканием реакции Майяра. Во вторую емкость для смешивания загружают молоко сухое обезжиренное, сыворотку молочную и воду, смесь нагревают при 60 °С и выдерживают по меньшей мере 5 часов при температуре по меньшей мере 80 °С, содержимое первой емкости переливают во вторую емкость, перемешивают и сушат на распылительной сушилке.
Технический результат также обеспечивается тем, что исходный состав компонентов, используемый в способе производства сухого порошкообразного концентрата на основе молока, содержит молоко сухое цельное, молоко сухое обезжиренное, сыворотку молочную, сахар и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
молоко сухое цельное 5,28 -10;
молоко сухое обезжиренное 5-35;
сыворотка молочная 5,57-35;
сахар 4-15;
вода 48,93-70.
Способ осуществляют следующим образом.
Способ производства сухого порошкообразного концентрата на основе молока включает распылительную сушку концентрированного продукта. В первую емкость для смешивания (с мешалкой) загружают молоко сухое цельное, сахар, воду при следующем соотношении компонентов, мас. %:
молоко сухое цельное 5,28 -10;
сахар 4-15;
вода 3,93-10.
В первой емкости смесь нагревают по меньшей мере до температуры 110 °С (предпочтительно 180 °С) и выдерживают по меньшей мере 12 часов (предпочтительно 16 часов) при постоянном перемешивании с протеканием реакции Майяра. Реакция карамелизации позволит улучшить характеристики конечного продукта, в частности уменьшить образование комков при растворении в воде.
Во вторую емкость для смешивания загружают молоко сухое обезжиренное, сыворотку молочную и воду при следующем соотношении компонентов, мас. %:
молоко сухое обезжиренное 5-35;
сыворотка молочная 5,57-35;
вода 45-60.
Использование молока сухого обезжиренного и сыворотки молочной в приведенных количествах позволит получить порошкообразный продукт, который хорошо диспергируется в воде с образованием не осаждающейся суспензии. Раздельная термообработка смесей на основе цельного и обезжиренного молока с последующей гомогенизацией смесей позволит получить конечной продукт без комков и шариков.
Во второй емкости смесь нагревают при 60 °С и выдерживают по меньшей мере 5 часов (предпочтительно 8 часов) при температуре по меньшей мере 80 °С (предпочтительно 85 °С).
Содержимое первой емкости переливают во вторую емкость, перемешивают и сушат на распылительной сушилке с получением порошкообразного продукта, который охлаждают и расфасовывают.
Принципиальное отличие такой технологии состоит в следующем:
Глубокой карамелизации подвергается не вся смесь, а только ее часть, находящаяся в первой емкости. Карамелизация идет в нужном соотношении молочных белков, жиров и сахаров. В известных аналогах не представлялось возможным осуществить полную карамелизацию по причине большого количества молочного белка и его денатурации, а также поддерживать оптимальное соотношение белков молока и сахаров. По причине того, что распылительная сушка продуктов с содержанием сахара более 25% затруднена или не возможна.
Таким образом, способ позволяет провести глубокую карамелизацию, получив глубокий, многомерный, интенсивный аромат молочной карамели. При этом соотношение сахара и молочного белка в карамелизируемой части смеси оптимально. Денатурация молочного белка не критична, так как это только часть всего белка который будет в продукте.
Часть смеси во второй емкости подвергается легкой карамелизации, молочный белок не денатурирует.
Композиция порошкообразной формы приведена в Таблице ниже.
| Таблица | |
| Порошкообразная форма | |
| Белок (%) | 46,9 |
| Жир (%) | 0,7 |
| Лактоза (%) | 40,9 |
| Зола (%) | 10,4 |
| Сухое вещество (%) | 97 |
| Na (мг/кг) | 5000 |
| K (мг/кг) | 21000 |
| Ca (мг/кг) | 15000 |
| Mg (мг/кг) | 1300 |
| P (мг/кг) | 11600 |
| Na+K/белок (мг/г белка) | 55 |
Примеры конкретного осуществления способа:
Пример 1.
В первую емкость для смешивания (с мешалкой) загружают молоко сухое цельное, сахар, воду при следующем соотношении компонентов, мас. %:
молоко сухое цельное 5,28;
сахар 4;
вода 10.
Содержание веществ в емкости 1:
Белки 7%
Жиры 6,8%
Углеводы 33%
Вода 53%
В первой емкости смесь нагревают до температуры 110 °С и выдерживают 16 часов при постоянном перемешивании с протеканием реакции Майяра. Во вторую емкость для смешивания загружают молоко сухое обезжиренное, сыворотку молочную и воду при следующем соотношении компонентов, мас. %:
молоко сухое обезжиренное 5;
сыворотка молочная 35;
вода 40,72.
Содержание веществ в емкости 2 на 100 г смеси:
| Вода, г | 91.40 |
| Белки, г | 3.00 |
| Жиры, г | 0.05 |
| Углеводы (общие), г | 4.70 |
Во второй емкости смесь нагревают при 60 °С и выдерживают 5 часов при температуре 80 °С.
Содержимое первой емкости переливают во вторую емкость, перемешивают и сушат на распылительной сушилке с получением порошкообразного продукта, который охлаждают и расфасовывают.
При таком соотношении компонентов смеси можно получить конечный продукт с ярким ароматом классической карамели.
Пример 2.
В первую емкость для смешивания (с мешалкой) загружают молоко сухое цельное, сахар, воду при следующем соотношении компонентов, мас. %:
молоко сухое цельное 10;
сахар 5;
вода 10.
Содержание веществ в емкости 1:
Белки 10,7%
Жиры 10,3%
Углеводы 37%
Вода 41%
В первой емкости смесь нагревают до температуры 180 °С и выдерживают 16 часов при постоянном перемешивании с протеканием реакции Майяра.
Во вторую емкость для смешивания загружают молоко сухое обезжиренное, сыворотку молочную и воду при следующем соотношении компонентов, мас. %:
молоко сухое обезжиренное 35;
сыворотка молочная 5,57;
вода 34,43.
Содержание веществ в емкости 2 на 100 г смеси:
| Вода, г | 91.40 |
| Белки, г | 3.00 |
| Жиры, г | 0.05 |
| Углеводы (общие), г | 4.70 |
Во второй емкости смесь нагревают при 60 °С и выдерживают 8 часов при температуре 85 °С.
Содержимое первой емкости переливают во вторую емкость, перемешивают и сушат на распылительной сушилке с получением порошкообразного продукта, который охлаждают и расфасовывают.
При таком соотношении компонентов смеси можно получить конечный продукт с ярким ароматом молочной карамели.
Claims (3)
1. Способ производства сухого порошкообразного концентрата на основе молока, включающий распылительную сушку концентрированного продукта, отличающийся тем, что в первую емкость для смешивания загружают молоко сухое цельное, сахар, воду, смесь нагревают по меньшей мере до температуры 110 °С и выдерживают по меньшей мере 12 часов при постоянном перемешивании с протеканием реакции Майяра, во вторую емкость для смешивания загружают молоко сухое обезжиренное, сыворотку молочную и воду, смесь нагревают при 60 °С и выдерживают по меньшей мере 5 часов при температуре по меньшей мере 80 °С, содержимое первой емкости переливают во вторую емкость, перемешивают и сушат на распылительной сушилке.
2. Исходный состав компонентов, используемый в способе производства сухого порошкообразного концентрата на основе молока по п. 1, отличающийся тем, что он содержит молоко сухое цельное, молоко сухое обезжиренное, сыворотку молочную, сахар и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017144816A RU2666741C1 (ru) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | Способ производства сухого порошкообразного концентрата на основе молока и исходный состав компонентов, используемый в способе |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017144816A RU2666741C1 (ru) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | Способ производства сухого порошкообразного концентрата на основе молока и исходный состав компонентов, используемый в способе |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2666741C1 true RU2666741C1 (ru) | 2018-09-12 |
Family
ID=63580437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017144816A RU2666741C1 (ru) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | Способ производства сухого порошкообразного концентрата на основе молока и исходный состав компонентов, используемый в способе |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2666741C1 (ru) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2019971C1 (ru) * | 1990-07-06 | 1994-09-30 | Научно-производственная фирма "Нутритек" | Сухой молочный продукт "солнышко" и способ его получения |
| RU2116032C1 (ru) * | 1996-02-13 | 1998-07-27 | Башкирский институт патентоведения и сертификации | Способ получения сухого молочного продукта |
-
2017
- 2017-12-20 RU RU2017144816A patent/RU2666741C1/ru active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2019971C1 (ru) * | 1990-07-06 | 1994-09-30 | Научно-производственная фирма "Нутритек" | Сухой молочный продукт "солнышко" и способ его получения |
| RU2116032C1 (ru) * | 1996-02-13 | 1998-07-27 | Башкирский институт патентоведения и сертификации | Способ получения сухого молочного продукта |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sharma et al. | Functionality of milk powders and milk‐based powders for end use applications—a review | |
| RU2244437C1 (ru) | Смесь для приготовления мороженого | |
| RU2002130493A (ru) | Способ получения твердого молочного продукта (варианты) | |
| US20150173396A1 (en) | Casein products and c02 reversible acidification methods used for their production | |
| JP4578055B2 (ja) | 水中油型乳化脂 | |
| JP2004504050A (ja) | 卵をベースとした粉末およびこれを含む食品 | |
| RU2666741C1 (ru) | Способ производства сухого порошкообразного концентрата на основе молока и исходный состав компонентов, используемый в способе | |
| CN101111162B (zh) | 营养产品的制备方法 | |
| RU2290827C1 (ru) | Способ производства мороженого | |
| US7166316B2 (en) | Fat replacement material and method of manufacture thereof | |
| RU2380914C2 (ru) | Композиция для получения плавленого сырного продукта | |
| CA2367811C (en) | Method for preparing solid milk product | |
| RU2325067C2 (ru) | Композиция для получения мусса творожного | |
| RU2809123C1 (ru) | Способ производства мороженого из кобыльего молока | |
| RU2344615C1 (ru) | Способ производства сухой питательной смеси для вскармливания детей раннего возраста | |
| SU736937A1 (ru) | Способ производства кисломолочных продуктов дл детского и диетического питани | |
| Alsaleem | A Process to produce lactose phosphate from dairy by-products and used as an alternative to emulsifying salts in processed cheese food manufacture | |
| JPS63109736A (ja) | 乳清蛋白質を含有する新規な固型食品 | |
| RU2729163C1 (ru) | Способ получения адаптированной сухой молочной смеси на основе кобыльего молока для детского питания | |
| RU2332018C2 (ru) | Способ производства сыра из молочной сыворотки | |
| JP5723729B2 (ja) | ホワイトナーの製造方法 | |
| RU2813991C1 (ru) | Кисломолочный десерт | |
| RU2800601C1 (ru) | Смесь для кормления щенков | |
| RU2753361C1 (ru) | Способ производства творожной массы, обогащенной концентратами шлемника обыкновенного и клевера лугового | |
| SU1274665A1 (ru) | Способ получени детского безлактозного продукта "фиталакт |