RU2666409C1 - Two-step dust-collection unit - Google Patents
Two-step dust-collection unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2666409C1 RU2666409C1 RU2017145039A RU2017145039A RU2666409C1 RU 2666409 C1 RU2666409 C1 RU 2666409C1 RU 2017145039 A RU2017145039 A RU 2017145039A RU 2017145039 A RU2017145039 A RU 2017145039A RU 2666409 C1 RU2666409 C1 RU 2666409C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- dust
- conical
- cyclone
- bag
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов, и предназначено для центральных систем аспирации.The invention relates to techniques for dust collection and can be used in chemical, textile, food, light and other industries for cleaning dusty gases, and is intended for central aspiration systems.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является установка пылеулавливающая двухступенчатая по патенту РФ №2310518, кл. В04С 9/00 (прототип), содержащая циклон и тонкий фильтр, связанные между собой воздуховодом таким образом, что выход циклона соединен со входом фильтра, отличающаяся тем, что циклон содержит корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей, расположенные в его верхней части периферийный ввод газового потока и осевой выходной патрубок очищенного газа, и соединен с акустической колонкой с расположенным в ее верхней части генератором звуковых колебаний, при этом акустическая колонка в своей нижней части связана с периферийным вводом газового потока циклона, генератор звуковых колебаний связан с блоком управления, тонкий фильтр выполнен в виде рукавного фильтра с системой регенерации, содержащего единый корпус с крышей, в котором размещены блок фильтров с фильтрующими элементами рукавного типа.The closest technical solution to the claimed object is a two-stage dust collector according to the patent of the Russian Federation No. 2310518, class. B04C 9/00 (prototype), containing a cyclone and a thin filter, interconnected by a duct so that the cyclone outlet is connected to the inlet of the filter, characterized in that the cyclone contains a housing consisting of a cylindrical and conical parts located in its upper part the gas flow inlet and the axial outlet of the purified gas, and is connected to the acoustic column with a sound oscillation generator located in its upper part, while the acoustic column in its lower part is connected to the peripheral input of ha ovogo cyclone flow, the generator of sound vibrations is associated with a control unit, a fine filter is designed as a bag filter with a regenerating system containing a single body with a roof, wherein the filter unit has a bag type filter elements.
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая степень надежности и пожаробезопасности.The disadvantage of the prototype is a relatively low degree of reliability and fire safety.
Технический результат - повышение эффективности пылеулавливания, обеспечение пожаробезопасности и надежности процесса пылеулавливания.The technical result is an increase in the efficiency of dust collection, ensuring fire safety and reliability of the dust collection process.
Это достигается тем, что в установке пылеулавливающей двухступенчатой, содержащей циклон и тонкий фильтр, связанные между собой воздуховодом таким образом, что выход циклона соединен со входом фильтра, циклон содержит корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей, расположенные в его верхней части периферийный ввод газового потока и осевой выходной патрубок очищенного газа, и соединен с акустической колонкой с расположенным в ее верхней части генератором звуковых колебаний, при этом акустическая колонка в своей нижней части связана с периферийным вводом газового потока циклона, генератор звуковых колебаний связан с блоком управления, тонкий фильтр выполнен в виде рукавного фильтра с системой регенерации, содержащего единый корпус с крышей, в котором размещены блок фильтров с фильтрующими элементами рукавного типа, короб для входа загрязненного воздуха и короб для выхода чистого воздуха, бункерный накопитель с устройством непрерывной выгрузки пыли, содержащий бункер, шлюз, шнековый механизм выгрузки, в корпусе блока фильтров установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, в выходном коробе - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы которых соединены с общим микропроцессором, размещенным в шкафу управления, а в выходном коробе установлен коллектор с форсунками для подключения к системе пожаротушения, блок управления которой соединен с общим микропроцессором, а система регенерации фильтрующих элементов выполнена в виде рамы встряхивания с вибратором и содержит блок управления, который связан электронной связью с общим микропроцессором, бункер для сбора пыли тонкого фильтра выполнен конической или пирамидальной формы с углом наклона стенок, превышающим угол естественного откоса улавливаемой пыли, а в блоке фильтров фильтрующие элементы рукавного типа располагаются прямыми рядами или в шахматном порядке, в качестве материала фильтрующих рукавных элементов используются как тканые материалы, так и нетканые, вихревая форсунка системы пожаробезопасности содержит цилиндрический полый корпус с каналом для подвода жидкости, в котором закреплен распылитель, состоящий из трех дросселирующих элементов, при этом распылитель выполнен в виде, оппозитно расположенных вершинами, и осесимметричных полых конических завихрителей: верхнего и нижнего, при этом коническая обечайка нижнего завихрителя фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке нижнего завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке канала форсунки, выполненной на его внутренней поверхности, а вершина конической поверхности конической обечайки верхнего завихрителя крепится на круглой перфорированной пластине, установленной в кольцевой канавке канала форсунки, и опирающейся на вершину нижнего завихрителя, закрепленного в канале форсунки посредством спиц, при этом на внешних поверхностях полых конических завихрителей выполнены сквозные винтовые нарезки, а дросселирующий эффект распылителя в целом определяется суммарной пропускной способностью составляющих его элементов, причем для получения мелкодисперсного распыла суммарную пропускную способность верхнего завихрителя и перфорированной пластины выполняют большей, чем у нижнего завихрителя, а к нижней торцевой поверхности цилиндрического полого корпуса закреплен диффузор, с установленной на его срезе круглой перфорированной пластины.This is achieved by the fact that in the installation of a two-stage dust collector containing a cyclone and a thin filter, interconnected by an air duct so that the cyclone outlet is connected to the filter inlet, the cyclone contains a housing consisting of a cylindrical and conical parts located in its upper part of the gas inlet flow and an axial outlet pipe of purified gas, and is connected to the acoustic column with an acoustic oscillation generator located in its upper part, while the acoustic column is in its lower part knitted with the peripheral input of the cyclone gas stream, the sound generator is connected to the control unit, the thin filter is made in the form of a bag filter with a regeneration system containing a single housing with a roof, in which a filter block with filter elements of the bag type, a box for the entry of polluted air and a box for the release of clean air, a hopper storage with a continuous dust discharge device, comprising a hopper, a lock, an auger discharge mechanism, a temperature sensor is installed in the filter unit housing, in the dust collection bin - an emergency dust level sensor, in the output box - a thermal automatic detector detector, the outputs of which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, and in the output box there is a collector with nozzles for connection to a fire extinguishing system, the control unit of which connected to a common microprocessor, and the regeneration system of the filter elements is made in the form of a shaking frame with a vibrator and contains a control unit, which is electronically connected to a common microprocessor, bun The dust collector for the fine filter dust is made in a conical or pyramidal shape with an angle of inclination of the walls exceeding the angle of repose of the captured dust, and in the filter block the filter elements of the bag type are arranged in straight rows or in a checkerboard pattern, as woven materials are used as the material of the filter bag elements, and non-woven, the vortex nozzle of the fire safety system contains a cylindrical hollow body with a channel for supplying fluid, in which a sprayer consisting of three oselizing elements, while the sprayer is made in the form of opposed vertices and axisymmetric hollow conical swirls: upper and lower, while the conical shell of the lower swirl is fixed by at least three spokes fixed at one end to the conical shell of the lower swirl its upper part, and the other end - in the annular groove of the nozzle channel, made on its inner surface, and the top of the conical surface of the conical shell of the upper swirler is attached and a round perforated plate installed in the annular groove of the nozzle channel and resting on the top of the lower swirler, fixed in the nozzle channel by means of knitting needles, while through screw threads are made on the outer surfaces of the hollow conical swirls, and the throttling effect of the atomizer as a whole is determined by the total capacity of the components its elements, moreover, to obtain a finely dispersed spray, the total throughput of the upper swirler and perforated plate lnyayut greater than the bottom of the swirler, and the lower end surface of the cylindrical hollow body is fixed diffuser installed on its cut circular perforated plate.
При этом возможен вариант, когда вихревая форсунка системы пожаробезопасности содержит цилиндрический полый корпус с каналом для подвода жидкости, резьбовым участком и пояском со срезами под ключ, а в нижней части цилиндрического полого корпуса с каналом для подвода жидкости, закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности канала для подвода жидкости, при этом на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена сквозная винтовая нарезка.In this case, it is possible that the vortex nozzle of the fire safety system contains a cylindrical hollow body with a channel for supplying liquid, a threaded section and a belt with turn-key slices, and a hollow conical swirler, the conical shell of which is fixed in the lower part of the cylindrical hollow body with a channel for supplying liquid fixed by means of at least three knitting needles, fixed at one end on the conical shell of the swirl, in its upper part, and at the other end, in an annular groove made on the inside surface of the channel for supplying fluid, while on the outer surface of the hollow conical swirl made through screw thread.
На фиг. 1 изображен общий вид установки пылеулавливающей двухступенчатой, на фиг. 2 - схема системы пожаробезопасности, на фиг. 3, 4 - схемы вариантов вихревой форсунки 27 системы пожаробезопасности.In FIG. 1 shows a general view of a two-stage dust collecting plant; FIG. 2 is a diagram of a fire safety system, in FIG. 3, 4 - schemes of options for the
Установка пылеулавливающая двухступенчатая (фиг. 1) состоит из циклона 5 и тонкого 17 фильтров, связанных между собой упругим воздуховодом 7 таким образом, что выход 2 предварительного фильтра соединен со входом 13 тонкого фильтра. Циклон содержит корпус, состоящий из цилиндрической 5 и конической 6 частей, расположенные в его верхней части периферийный ввод 1 газового потока и осевой выходной патрубок 4 очищенного газа, акустическую колонку 8 с расположенным в верхней части генератором звуковых колебаний, акустическая колонка в своей нижней части связана байпасным отводом с периферийным вводом 1 газового потока, причем генератор звуковых колебании 8 связан связью 11 с блоком управления 12, а вход загрязненного воздуха осуществляется через патрубок 10.The two-stage dust collector (Fig. 1) consists of a cyclone 5 and a thin 17 filters, interconnected by an elastic duct 7 so that the
Оптимальными параметрами для звуковой обработки являются: уровень звукового давления в диапазоне 130…145 дБ, частота звуковых колебаний в диапазоне 900…2000 Гц, время озвучивания в диапазоне 1,5…2,5 с, концентрация пыли в воздушном потоке - не менее 2 г/м3, а для вибрационной обработки: уровень вибрации в диапазоне 70…85 дБ, частота колебаний в диапазоне 31,5…125 Гц, время воздействия 5 сек с интервалом 30 сек, концентрация пыли в воздушном потоке - не менее 0,5 г/м3.The optimal parameters for sound processing are: sound pressure level in the range 130 ... 145 dB, sound frequency in the range of 900 ... 2000 Hz, sound time in the range of 1.5 ... 2.5 s, dust concentration in the air stream is at least 2 g / m 3 , and for vibration processing: vibration level in the range of 70 ... 85 dB, vibration frequency in the range of 31.5 ... 125 Hz, exposure time of 5 seconds with an interval of 30 seconds, the dust concentration in the air stream is not less than 0.5 g / m 3 .
Тонкий фильтр выполнен как фильтр рукавный с системой регенерации и содержит единый корпус с крышей 17, в котором размещены блок фильтров 14 с фильтрующими элементами 15 рукавного типа, короб 13 для входа загрязненного воздуха в установку и короб 16 для выхода чистого воздуха из установки, бункерный накопитель 20 с устройством непрерывной выгрузки отходов, содержащий бункер, шлюз, шнековый механизм выгрузки, систему регенерации фильтрующих элементов 18 рукавного типа, выполненную в виде рамы встряхивания с вибратором, а также лестницу 19 и площадку для обслуживания фильтра. Устройство выгрузки может быть двух типов: выгрузка на базе шнекового транспортера и выгрузка на основе цепного транспортера. Установка комплектуется шкафом управления и выносным пультом управления системой выгрузки и системой подачи воды при возгорании и дублирующей системой порошкового пожаротушения (на чертеже не показаны).The thin filter is made as a bag filter with a regeneration system and contains a single housing with a
В корпусе блока фильтров установлен датчик 21 температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли 22, в выходном коробе - тепловой автоматический датчик-извещатель 23, выходы которых соединены с общим микропроцессором 24, размещенным в шкафу управления 25 (фиг. 2), а в выходном коробе установлен коллектор 26 с форсунками 27 для подключения к системе пожаротушения, блок управления 28 которой соединен с общим микропроцессором 24, а система регенерации 29 рукавных фильтров содержит блок управления 30, который связан электронной связью с общим микропроцессором 24.A
Корпусные детали и детали ограждения выполнены из конструкционных композиционных или полимерных материалов, например полиэтилена, капрона, полиуретана с помощью литья, штамповки, сварки, формования, причем на поверхности деталей ограждения нанесен слой мягкого вибродемпфирующего материала, например типа мастики «ВД-17» или «Герлен-Д», а соотношение между толщиной материала и вибродемпфирующего покрытия находится в оптимальном интервале величин: 1/(2,5…4), причем поверх вибродемпфирующего слоя закрепляется слой звукопоглощающего материала, например типа «винипор», «акмигран» с защитной акустически прозрачной пленкой типа «повиден».Housing and fencing parts are made of structural composite or polymeric materials, such as polyethylene, kapron, polyurethane by casting, stamping, welding, molding, and on the surface of the fencing parts a layer of soft vibration-damping material is applied, for example, type of mastic “VD-17” or “ Gerlen-D ”, and the ratio between the thickness of the material and the vibration-damping coating is in the optimal range of values: 1 / (2.5 ... 4), and a layer of sound-absorbing material is fixed over the vibration-damping layer la, for example the type "vinipor", "akmigran" with acoustically transparent protective film of the type "poviden".
Бункер для сбора пыли выполнен конической или пирамидальной формы с углом наклона стенок, превышающим угол естественного откоса улавливаемой пыли, а в блоке фильтров фильтрующие элементы рукавного типа располагаются прямыми рядами или в шахматном порядке, причем отношение длины рукава L к его диаметру D находится в оптимальном интервале величин: L/D=15…40, который обусловлен оптимальными условиями регенерации фильтрующих элементов рукавного типа.The dust collection bin is made in a conical or pyramidal shape with an angle of inclination of the walls exceeding the angle of repose of the captured dust, and in the filter unit the filter elements of the bag-type are arranged in straight rows or in a checkerboard pattern, with the ratio of the length of the sleeve L to its diameter D being in the optimal range values: L / D = 15 ... 40, which is due to optimal conditions for the regeneration of filter elements of the bag-type.
В качестве материала фильтрующих рукавных элементов используются как тканые материалы со способами переплетения: полотняные, саржевые, сатиновые; с видами волокон в нити: штапельные, филаментные, текстурированные; с обработкой поверхности: гладкие и ворсованные, так и нетканые со способами закрепления волокон: иглопробивные, холстопрошивные и клееные, полученные вышеперечисленными способами из естественных волокон животного и растительного происхождения, искусственных органических волокон (лавсан, нитрон, капрон, хлорин, оксалон, полипропилен, поливинилхлорид, фторопласт, тефлон и др.), искусственных неорганических волокон (например, стеклянное волокно).As the material of filtering bag elements, they are used as woven materials with weaving methods: linen, twill, satin; with the types of fibers in the thread: staple, filament, textured; with surface treatment: smooth and brushed, and non-woven with methods of fixing fibers: needle-punched, canvas-stitched and glued, obtained by the above methods from natural fibers of animal and vegetable origin, artificial organic fibers (lavsan, nitron, capron, chlorine, oxalone, polypropylene, polyvinyl chloride , ftoroplast, teflon, etc.), artificial inorganic fibers (for example, glass fiber).
Вихревая форсунка системы пожаробезопасности (фиг. 3) выполнена со встречно направленными коническими завихрителями и содержит цилиндрический полый корпус 34 с каналом 32 для подвода жидкости, резьбовым участком 31 и пояском 33 со срезами под ключ.The vortex nozzle of the fire safety system (Fig. 3) is made with counter-directed conical swirlers and contains a cylindrical
В канале 32 для подвода жидкости закреплен распылитель, состоящий из трех дросселирующих элементов, и выполненный в виде, оппозитно расположенных вершинами, и осесимметричных полых конических завихрителей: верхнего 36 и нижнего 37. Коническая обечайка нижнего 37 завихрителя фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц 38, закрепленных одним концом на конической обечайке нижнего завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке канала 32 форсунки (на чертеже не показана), выполненной на его внутренней поверхности.An atomizer consisting of three throttling elements is fixed in the channel 32 for supplying liquid, and is made in the form of opposite vertices and axisymmetric hollow conical swirlers: the upper 36 and the lower 37. The conical shell of the lower 37 swirl is fixed by means of at least three knitting
Вершина конической поверхности конической обечайки верхнего 36 завихрителя крепится на круглой перфорированной пластине 35, установленной в кольцевой канавке канала 22 форсунки, и опирающейся на вершину нижнего 37 завихрителя, закрепленного в канале 32 форсунки посредством спиц 38.The top of the conical surface of the conical shell of the
На внешних поверхностях полых конических завихрителей 36 и 37 выполнены сквозные винтовые нарезки. При этом дросселирующий эффект распылителя в целом определяется суммарной пропускной способностью составляющих его элементов. Для получения мелкодисперсного распыла суммарную пропускную способность верхнего 36 завихрителя и перфорированной пластины 35 выполняют большей, чем у нижнего 37 завихрителя.On the outer surfaces of the hollow
Работа форсунки со встречно направленными коническими завихрителями осуществляется следующим образом.The nozzle with counter-directed conical swirls is as follows.
Жидкость под давлением подается в полость канала 32 для подвода жидкости корпуса 34 форсунки, а затем поступает в распылитель, и выходит наружу, образуя мелкодисперсный поток жидкости.Liquid under pressure is supplied into the cavity of the channel 32 for supplying fluid to the
Использование форсунки описанной конструкции позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении подачи воды не более 1 МПа.Using the nozzle of the described design allows to obtain a uniform flow volume of fine spray droplets in the range of droplet diameters from 30 to 150 microns with a water supply pressure of not more than 1 MPa.
Возможен вариант, когда к нижней торцевой поверхности цилиндрического полого корпуса 34 закреплен диффузор 39, с установленной на его срезе круглой перфорированной пластины 40. Возможен вариант, когда на внешних поверхностях полых конических завихрителей 36 и 37 выполнена перфорация.A variant is possible when a
Установка пылеулавливающая двухступенчатая работает следующим образом.Installation dust removal two-stage works as follows.
Запыленный газовый поток подается через патрубок 10 в акустическую колонку 8, параметры звуковых колебаний которой настраиваются от блока управления 12. В звуковой колонке 8 происходит отделение от воздуха пылевых частиц, так как под действием звукового поля и связанных с ним колебательных процессов, происходящих в воздушной среде, пылевые частицы коагулируются, а крупные частицы оседают вниз колонны, откуда воздушный поток поступает на вторичную очистку в циклоне через воздуховод 9 на ввод 1. Здесь он закручивается за счет тангенциального периферийного ввода и винтообразной крышки 3. Затем направляется по нисходящей винтовой линии вдоль стенок аппарата. В результате чего частицы пыли под действием центробежной силы движутся от центра аппарата к периферии и, достигая стенок аппарата, транспортируются вниз в коническую часть 6 корпуса для сбора уловленной пыли. Предварительно очищенный воздух выводится из циклона через выходной патрубок 4. При этом легкие, мелкодисперсные фракции частиц пыли, не уловленные в конической части корпуса, задерживаются на тонком фильтре 17, связанном с ним воздуховодами 2 и 7.The dusty gas stream is supplied through the
После предварительной очистки в циклоне 5 газ поступает в короб 13 для входа загрязненного воздуха в тонкий фильтр 17, затем в блок фильтров 14 с фильтрующими элементами 15 рукавного типа. Пыль осаждается на внутренней поверхности рукавов и периодически сбрасывается с них системой регенерации 18 фильтрующих элементов, выполненной в виде рамы встряхивания с вибратором. Пыль ссыпается в бункер 20, откуда через шлюз посредством шнекового механизма выгрузки удаляется из фильтра. Для обслуживания фильтра предусмотрены лестница 19 и площадка. Устройство выгрузки может быть двух типов: выгрузка на базе шнекового транспортера и выгрузка на основе цепного транспортера. Установка комплектуется шкафом управления с микропроцессором, управляемым системами регенерации, выгрузки и пожаротушения.After preliminary cleaning in the cyclone 5, the gas enters the
Сигналы от датчика 21 температуры, аварийного датчика уровня пыли 22, теплового автоматического датчика-извещателя 23 поступают на вход общего микропроцессора 24, размещенного в шкафу управления 25 (фиг. 2); при этом блок управления 28 системой пожаротушения и блок управления 30 системой регенерации рукавных фильтров также связаны электронной связью с общим микропроцессором 24. При отклонениях контролируемых параметров технологического процесса, зарегистрированных соответствующими датчиками, общий микропроцессор 24 вырабатывает управляющие сигналы для блока управления системой пожаротушения и блока управления системой регенерации рукавных фильтров.The signals from the
Удельная газовая нагрузка на фильтр выбирается с учетом физико-химических свойств пылегазового потока для каждого конкретного технологического процесса.The specific gas load on the filter is selected taking into account the physicochemical properties of the dust and gas stream for each specific process.
В аппарате происходит снижение виброакустической энергии, так как фильтрующие элементы одновременно являются аэродинамическим глушителем шума активного (сорбционного) типа. Пылеулавливающие аппараты данного типа предназначены для центральных систем аспирации.In the apparatus there is a decrease in vibro-acoustic energy, since the filter elements are simultaneously an aerodynamic silencer of active (sorption) type noise. Dust collectors of this type are designed for central aspiration systems.
Гидравлическое сопротивление фильтрующего элемента составляет 15…25% от гидравлического сопротивления всего аппарата, а материал фильтрующего элемента обладает повышенными звукопоглощающими свойствами.The hydraulic resistance of the filter element is 15 ... 25% of the hydraulic resistance of the entire apparatus, and the material of the filter element has enhanced sound absorbing properties.
Возможен вариант выполнения вихревой форсунки системы пожаробезопасности (фиг. 4). Форсунка содержит цилиндрический полый корпус 44 с каналом 42 для подвода жидкости, резьбовым участком 41 и пояском 43 со срезами под ключ.A possible embodiment of the vortex nozzle of the fire safety system (Fig. 4). The nozzle contains a cylindrical hollow body 44 with a channel 42 for supplying fluid, a threaded section 41 and a belt 43 with turnkey slices.
В нижней части канала 42 для подвода жидкости закреплен полый конический завихритель 45, коническая обечайка 47 которого фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц 46, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке канала 42 (на чертеже не показано), выполненной на его внутренней поверхности. На внешней поверхности полого конического завихрителя 45 выполнена сквозная винтовая нарезка.In the lower part of the fluid supply channel 42, a hollow conical swirl 45 is fixed, the conical shell 47 of which is fixed by means of at least three spokes 46 fixed at one end to the swirl conical shell in its upper part and the other end to the channel annular groove 42 (not shown), made on its inner surface. On the outer surface of the hollow conical swirler 45, a through screw thread is made.
Работа форсунки осуществляется следующим образом.The nozzle is as follows.
Жидкость под давлением подается в полость канала 42 для подвода жидкости корпуса 44 форсунки, а затем в нижнюю часть канала 42, и через конический завихритель 45, выходит наружу, образуя мелкодисперсный поток жидкости.Liquid under pressure is supplied into the cavity of the channel 42 for supplying fluid to the nozzle body 44, and then to the lower part of the channel 42, and through the conical swirl 45, it comes out, forming a fine liquid stream.
Использование форсунки описанной конструкции позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении подачи воды не более 1 МПа.Using the nozzle of the described design allows to obtain a uniform flow volume of fine spray droplets in the range of droplet diameters from 30 to 150 microns with a water supply pressure of not more than 1 MPa.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017145039A RU2666409C1 (en) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | Two-step dust-collection unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017145039A RU2666409C1 (en) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | Two-step dust-collection unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2666409C1 true RU2666409C1 (en) | 2018-09-07 |
Family
ID=63460023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017145039A RU2666409C1 (en) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | Two-step dust-collection unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2666409C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU30469U1 (en) * | 2002-12-15 | 2003-06-27 | Асельдеров Насрулла Тагирович | CANDLE INJECTOR |
| JP2004108332A (en) * | 2002-09-20 | 2004-04-08 | Hino Motors Ltd | Particulate filter |
| RU64103U1 (en) * | 2006-03-27 | 2007-06-27 | ООО "Эковент К" | DUST CATCHING MACHINE |
| RU2310518C1 (en) * | 2006-01-20 | 2007-11-20 | Олег Савельевич Кочетов | Two-staged dust catching apparatus |
| RU2633886C1 (en) * | 2017-02-17 | 2017-10-19 | Олег Савельевич Кочетов | Dust catching two-step installation |
-
2017
- 2017-12-21 RU RU2017145039A patent/RU2666409C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004108332A (en) * | 2002-09-20 | 2004-04-08 | Hino Motors Ltd | Particulate filter |
| RU30469U1 (en) * | 2002-12-15 | 2003-06-27 | Асельдеров Насрулла Тагирович | CANDLE INJECTOR |
| RU2310518C1 (en) * | 2006-01-20 | 2007-11-20 | Олег Савельевич Кочетов | Two-staged dust catching apparatus |
| RU64103U1 (en) * | 2006-03-27 | 2007-06-27 | ООО "Эковент К" | DUST CATCHING MACHINE |
| RU2633886C1 (en) * | 2017-02-17 | 2017-10-19 | Олег Савельевич Кочетов | Dust catching two-step installation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2310518C1 (en) | Two-staged dust catching apparatus | |
| RU2669287C1 (en) | Acoustic dust collector | |
| RU2633886C1 (en) | Dust catching two-step installation | |
| RU2305601C1 (en) | Acoustic dust-trapping installation | |
| RU2666409C1 (en) | Two-step dust-collection unit | |
| RU2656443C1 (en) | Acoustic dust collection installation with cassette filter | |
| RU2671317C1 (en) | Two-step dust-collection unit | |
| RU2302283C1 (en) | Device for dust separation | |
| RU2306170C1 (en) | Acoustic dust-catching installation | |
| RU2669825C1 (en) | Acoustic dust collector | |
| RU2658041C1 (en) | Acoustic dust collector | |
| RU2356636C1 (en) | "акурф-3"-type acoustic dust separator | |
| RU2656444C1 (en) | Dust collecting installation with vibroacoustic cyclone | |
| RU2314168C2 (en) | Acoustic dust-arrester installation of akf-2 type | |
| RU2305600C1 (en) | Dust trapping installation provided with vibration cyclone | |
| RU2650922C1 (en) | Dust collecting device | |
| RU2666408C1 (en) | Acoustic dust collection installation with cassette filter | |
| RU2668903C1 (en) | Fire-protection complex for dust collection systems | |
| RU2342184C1 (en) | Bag filter with regeneration system | |
| RU2667282C1 (en) | Dust collecting device | |
| RU2306185C1 (en) | Dust-catching installation with the vibrocyclone | |
| RU2305602C1 (en) | Dust trapping installation provided with cyclone | |
| RU2302298C1 (en) | Dust trapping unit with vibration cyclone | |
| RU2666407C1 (en) | Acoustic dust collection installation with cassette filter | |
| RU2669829C1 (en) | Method of collecting dust with built-in fire-fighting system |