RU2305601C1

RU2305601C1 - Acoustic dust-trapping installation

Info

Publication number: RU2305601C1
Application number: RU2006101521/15A
Authority: RU
Inventors: Олег Савельевич Кочетов (RU); Олег Савельевич Кочетов; Мари Олеговна Кочетова (RU); Мария Олеговна Кочетова; Сергей Савельевич Кочетов (RU); Сергей Савельевич Кочетов; Сергей Сергеевич Кочетов (RU); Сергей Сергеевич Кочетов
Original assignee: Олег Савельевич Кочетов
Priority date: 2006-01-20
Filing date: 2006-01-20
Publication date: 2007-09-10

Abstract

FIELD: processes and equipment for dust trapping, possibly in chemical, textile, food making and other industry branches for cleaning dust laded gases.

SUBSTANCE: installation includes cyclone and fine filter mutually connected through air conduit in such a way that outlet of cyclone is communicated with inlet of filter. Cyclone includes housing having cylindrical and cone portions; arranged in its upper part: peripheral inlet of gas flow and axial outlet branch pipe for cleaned gas. Cyclone is coupled with acoustic column having sound oscillation generator in its upper part. Lower part of acoustic column is connected with peripheral inlet of gas flow. Sound oscillation generator is connected with control unit. Fine filter is in the form of hose filter with regeneration system.

EFFECT: enhanced efficiency of dust trapping.

2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.The invention relates to techniques for dust collection and can be used in chemical, textile, food, light and other industries for the purification of dusty gases.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является установка пылеулавливания, содержащая циклон и фильтр, связанные между собой воздуховодом таким образом, что выход циклона соединен со входом фильтра, причем циклон включает корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей, входной и выходной патрубки, выхлопную трубу, а фильтр содержит корпус с крышкой, фильтровальную секцию, бункер, входной и выходной патрубки, систему регенерации и блок управления регенерацией (SU 1576458 - прототип).The closest technical solution to the claimed object is a dust collection unit containing a cyclone and a filter connected to each other by a duct so that the outlet of the cyclone is connected to the inlet of the filter, and the cyclone includes a housing consisting of a cylindrical and conical parts, inlet and outlet pipes, an exhaust pipe and the filter contains a housing with a lid, a filter section, a hopper, an inlet and outlet pipe, a regeneration system and a regeneration control unit (SU 1576458 - prototype).

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность пылеулавливания за счет частичного возврата мелкодисперсной пыли в осевой патрубок.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of dust collection due to the partial return of fine dust to the axial nozzle.

Технический результат - повышение эффективности пылеулавливания.The technical result is an increase in the efficiency of dust collection.

Это достигается тем, что в установке акустической пылеулавливающей, содержащей циклон и фильтр, связанные между собой воздуховодом таким образом, что выход циклона соединен со входом фильтра, причем циклон включает корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей, входной и выходной патрубки, выхлопную трубу, а фильтр содержит корпус с крышкой, фильтровальную секцию, бункер, входной и выходной патрубки, систему регенерации и блок управления регенерацией, циклон содержит корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей, расположенные в его верхней части периферийный ввод газового потока и осевой выходной патрубок очищенного газа, акустическую колонку с расположенным в верхней части генератором звуковых колебаний, акустическая колонка в своей нижней части связана с периферийным вводом газового потока, причем генератор звуковых колебаний связан с блоком управления, а крепление конической части корпуса к цилиндрической части осуществляют посредством упругого фланца, причем в нижней части корпуса закрепляют кольцо, подпружиненное относительно основания или постамента упругим элементом, над которым устанавливают вибратор, а тонкий фильтр выполнен в виде рукавного фильтра с системой регенерации, содержащего единый корпус с крышей, в котором размещены блок фильтров с фильтрующими элементами рукавного типа, короб для входа загрязненного воздуха в установку и короб для выхода чистого воздуха из установки, бункерный накопитель с устройством непрерывной выгрузки отходов, содержащий бункер, шлюз, шнековый механизм выгрузки, систему регенерации фильтрующих элементов, выполненную в виде рамы встряхивания с вибратором, а в корпусе блока фильтров установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, в выходном коробе - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы которых соединены с общим микропроцессором, размещенным в шкафу управления, а в выходном коробе установлен коллектор с форсунками для подключения к системе пожаротушения, блок управления которой соединен с общим микропроцессором, а система регенерации рукавных фильтров содержит блок управления, который связан электронной связью с общим микропроцессором.This is achieved by the fact that in the installation of an acoustic dust collecting unit containing a cyclone and a filter, interconnected by an air duct in such a way that the outlet of the cyclone is connected to the inlet of the filter, the cyclone including a housing consisting of a cylindrical and conical parts, an inlet and an outlet pipe, an exhaust pipe, and the filter contains a housing with a lid, a filter section, a hopper, an inlet and an outlet, a regeneration system and a regeneration control unit, the cyclone contains a housing consisting of cylindrical and conical parts, races the peripheral inlet of the gas flow and the axial outlet of the purified gas located in its upper part, an acoustic column with an acoustic oscillation generator located in the upper part, an acoustic column in its lower part is connected to the peripheral inlet of the gas flow, the acoustic oscillator being connected to the control unit, and the conical part of the housing is attached to the cylindrical part by means of an elastic flange, wherein a ring spring-loaded relative to the base is fixed in the lower part of the housing and whether the pedestal is an elastic element over which the vibrator is mounted, and the thin filter is made in the form of a bag filter with a regeneration system containing a single housing with a roof, in which a filter block with filter elements of a bag type is placed, a box for the entry of contaminated air into the installation and a box for exit clean air from the installation, a hopper storage with a device for continuous discharge of waste, containing a hopper, a lock, auger discharge mechanism, a regeneration system of filter elements, made in the form of a frame in shaking with a vibrator, and a temperature sensor is installed in the filter block case, an emergency dust level sensor in the dust collection bin, a thermal automatic detector detector in the output box, the outputs of which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, and in the output box a collector with nozzles for connection to a fire extinguishing system is installed, the control unit of which is connected to a common microprocessor, and the bag filter regeneration system contains a control unit that is connected by electronic communication common microprocessor.

На фиг.1 изображен общий вид установки акустической пылеулавливающей, на фиг.2 - схема обеспечения пожаровзрывобезопасности работы фильтра.Figure 1 shows a General view of the installation of acoustic dust removal, figure 2 is a diagram of the fire and explosion safety of the filter.

Установка акустическая пылеулавливающая состоит из циклона 5 и тонкого 17 фильтра, связанных между собой упругим воздуховодом 7 таким образом, что выход 2 циклона соединен со входом 13 тонкого фильтра. Циклон содержит корпус, состоящий из цилиндрической 5 и конической 6 частей, расположенные в его верхней части периферийный ввод 1 газового потока и осевой выходной патрубок 4 очищенного газа, акустическую колонку 8 с расположенным в верхней части генератором звуковых колебаний, акустическая колонка в своей нижней части связана байпасным отводом с периферийным вводом 1 газового потока, причем генератор звуковых колебаний связан с блоком управления 12, а вход загрязненного воздуха осуществляется через патрубок 10. Крепление конической части корпуса к цилиндрической части осуществляют посредством упругого фланца, причем в нижней части корпуса закрепляют кольцо, подпружиненное относительно основания или постамента упругим элементом 22, над которым устанавливают вибратор 21.The acoustic dust collecting unit consists of a cyclone 5 and a thin 17 filter, interconnected by an elastic air duct 7 so that the outlet 2 of the cyclone is connected to the input 13 of the thin filter. The cyclone contains a housing consisting of a cylindrical 5 and conical 6 parts, a peripheral gas inlet 1 and an axial outlet pipe 4 of purified gas located in its upper part, an acoustic column 8 with an acoustic oscillation generator located in the upper part, the acoustic column in its lower part is connected bypass outlet with a peripheral input 1 of the gas stream, and the sound generator is connected to the control unit 12, and the input of polluted air through the pipe 10. Fastening the conical part the housing to the cylindrical part is carried out by means of an elastic flange, and in the lower part of the housing is fixed a ring, spring-loaded relative to the base or pedestal of the elastic element 22, over which the vibrator 21 is mounted.

Оптимальными параметрами для звуковой обработки являются: уровень звукового давления в диапазоне 130...145 дБ, частота звуковых колебаний в диапазоне 900...2000 Гц, время озвучивания в диапазоне 1,5...2,5 сек, концентрация пыли в воздушном потоке - не менее 2 г/м³, а для вибрационной обработки: уровень вибрации в диапазоне 70...85 дБ, частота колебаний в диапазоне 31,5...125 Гц, время воздействия 5 сек с интервалом 30 сек, концентрация пыли в воздушном потоке - не менее 0,5 г/м³.The optimal parameters for sound processing are: sound pressure level in the range of 130 ... 145 dB, sound frequency in the range of 900 ... 2000 Hz, sound time in the range of 1.5 ... 2.5 sec, dust concentration in the air flow - not less than 2 g / m ³ , and for vibration processing: vibration level in the range of 70 ... 85 dB, vibration frequency in the range of 31.5 ... 125 Hz, exposure time 5 sec with an interval of 30 sec, dust concentration in the air stream - not less than 0.5 g / m ³ .

Тонкий фильтр выполнен как фильтр рукавный с системой регенерации и содержит единый корпус с крышей 17, в котором размещены блок фильтров 14 с фильтрующими элементами 15 рукавного типа, короб 13 для входа загрязненного воздуха в установку и короб 16 для выхода чистого воздуха из установки, бункерный накопитель 20 с устройством непрерывной выгрузки отходов, содержащий бункер, шлюз, шнековый механизм выгрузки, систему регенерации фильтрующих элементов рукавного типа, выполненную в виде рамы встряхивания с вибратором, а также лестницу 19 и площадку для обслуживания фильтра. Устройство выгрузки может быть двух типов: выгрузка на базе шнекового транспортера и выгрузка на основе цепного транспортера. Установка комплектуется шкафом управления и выносным пультом управления системой выгрузки и системой подачи воды при возгорании и дублирующей системой порошкового пожаротушения (на чертежах не показаны).The thin filter is designed as a bag filter with a regeneration system and contains a single housing with a roof 17, in which a filter block 14 with filter elements 15 of a bag type, a box 13 for entering contaminated air into the unit and a box 16 for leaving clean air from the unit, a hopper storage 20 with a device for continuous discharge of waste containing a hopper, a lock, a screw discharge mechanism, a regeneration system of filter elements of a bag-type made in the form of a shaking frame with a vibrator, as well as a ladder 19 and platforms y for filter maintenance. The unloading device can be of two types: unloading based on a screw conveyor and unloading based on a chain conveyor. The installation is completed with a control cabinet and a remote control panel for the unloading system and the water supply system in case of fire and a backup powder fire extinguishing system (not shown in the drawings).

В корпусе блока фильтров установлен датчик 23 температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли 24, в выходном коробе - тепловой автоматический датчик-извещатель 25, выходы которых соединены с общим микропроцессором 26, размещенным в шкафу управления 27 (фиг.2), а в выходном коробе установлен коллектор 28 с форсунками 29 для подключения к системе пожаротушения, блок управления 30 которой соединен с общим микропроцессором 26, а система регенерации 31 рукавных фильтров содержит блок управления 32, который связан электронной связью с общим микропроцессором 26.A temperature sensor 23 is installed in the filter block housing, an emergency dust level sensor 24 is installed in the dust collection bin, a thermal automatic detector 25 is located in the output box, the outputs of which are connected to a common microprocessor 26 located in the control cabinet 27 (Fig. 2) and in the outlet box there is a collector 28 with nozzles 29 for connecting to a fire extinguishing system, the control unit 30 of which is connected to a common microprocessor 26, and the bag filter regeneration system 31 includes a control unit 32, which is electronically connected to microprocessor 26.

Корпусные детали и детали ограждения выполнены из конструкционных композиционных или полимерных материалов, например полиэтилена, капрона, полиуретана, с помощью литья, штамповки, сварки, формования, причем на поверхности деталей ограждения нанесен слой мягкого вибродемпфирующего материала, например типа мастики «ВД-17» или «Герлен-Д», а соотношение между толщиной материала и вибродемпфирующего покрытия находится в оптимальном интервале величин: 1/(2,5...4), причем поверх вибродемпфирующего слоя закрепляется слой звукопоглощающего материала, например типа «винипор», «акмигран» с защитной акустически прозрачной пленкой типа «повиден».Housing parts and fencing parts are made of structural composite or polymeric materials, such as polyethylene, nylon, polyurethane, by casting, stamping, welding, molding, and a layer of soft vibration-damping material, for example, type of mastic "VD-17" or “Gerlen-D”, and the ratio between the thickness of the material and the vibration damping coating is in the optimal range of values: 1 / (2.5 ... 4), and a layer of sound-absorbing material is fixed on top of the vibration damping layer Ala, for example, such as "Vinipor", "Akmigran" with a protective acoustically transparent film of the type "visible".

Бункер для сбора пыли выполнен конической или пирамидальной формы с углом наклона стенок, превышающим угол естественного откоса улавливаемой пыли, а в блоке фильтров фильтрующие элементы рукавного типа располагаются прямыми рядами или в шахматном порядке, причем отношение длины рукава L к его диаметру D находится в оптимальном интервале величин: L/D=15...40, который обусловлен оптимальными условиями регенерации фильтрующих элементов рукавного типа.The dust collection bin is made in a conical or pyramidal shape with an angle of inclination of the walls exceeding the angle of repose of the captured dust, and in the filter unit the filter elements of the bag-type are arranged in straight rows or in a checkerboard pattern, with the ratio of the length of the sleeve L to its diameter D being in the optimal range values: L / D = 15 ... 40, which is due to optimal conditions for the regeneration of filter elements of the bag-type.

В качестве материала фильтрующих рукавных элементов используются как тканые материалы со способами переплетения: полотняные, саржевые, сатиновые; с видами волокон в нити: штапельные, филаментные, текстурированные; с обработкой поверхности: гладкие и ворсованные, так и нетканые со способами закрепления волокон: иглопробивные, холстопрошивные и клееные, полученные вышеперечисленными способами из: естественных волокон животного и растительного происхождения, искусственных органических волокон (лавсан, нитрон, капрон, хлорин, оксалон, полипропилен, поливинилхлорид, фторопласт, тефлон и др.), искусственных неорганических волокон (например, стеклянное волокно).As the material of filtering bag elements, they are used as woven materials with weaving methods: linen, twill, satin; with the types of fibers in the thread: staple, filament, textured; with surface treatment: smooth and brushed, and non-woven with methods of fixing fibers: needle-punched, canvas-stitched and glued, obtained by the above methods from: natural fibers of animal and vegetable origin, artificial organic fibers (lavsan, nitron, nylon, chlorine, oxalone, polypropylene, polyvinyl chloride, fluoroplastic, teflon, etc.), artificial inorganic fibers (for example, glass fiber).

Установка акустическая пылеулавливающая работает следующим образом.Installation acoustic dust removal works as follows.

Запыленный газовый поток подается через патрубок 10 в акустическую колонку 8, параметры звуковых колебаний которой настраиваются от блока управления 12. В звуковой колонке 8 происходит отделение от воздуха пылевых частиц, так как под действием звукового поля и связанных с ним колебательных процессов, происходящих в воздушной среде, пылевые частицы коагулируются, а крупные частицы оседают вниз колонны, откуда воздушный поток поступает на вторичную очистку в циклоне через воздуховод 9 на ввод 1. Здесь он закручивается за счет тангенциального периферийного ввода и винтообразной крышки 3. Затем направляется по нисходящей винтовой линии вдоль стенок аппарата. В результате чего частицы пыли под действием центробежной силы движутся от центра аппарата к периферии и, достигая стенок аппарата, транспортируются вниз в коническую часть 6 корпуса для сбора уловленной пыли. Предварительно очищенный воздух выводится из циклона через выходной патрубок 4. При этом легкие, мелкодисперсные фракции частиц пыли, не уловленные в конической части корпуса, задерживаются на тонком фильтре 17, связанным с ним воздуховодами 2 и 7.The dusty gas stream is supplied through the pipe 10 to an acoustic column 8, the sound vibration parameters of which are adjusted from the control unit 12. In the sound column 8, dust particles are separated from the air, since under the influence of the sound field and the associated vibrational processes occurring in the air , dust particles coagulate, and large particles settle down the columns, from where the air stream enters the secondary cleaning in the cyclone through the duct 9 to the input 1. Here it is twisted due to the tangential peripheral input and screw-shaped cover 3. Then sent along a downward helical line along the walls of the apparatus. As a result, dust particles under the action of centrifugal force move from the center of the apparatus to the periphery and, reaching the walls of the apparatus, are transported down to the conical part 6 of the housing to collect the captured dust. Pre-cleaned air is discharged from the cyclone through the outlet 4. In this case, light, finely dispersed fractions of dust particles not trapped in the conical part of the housing are retained on a thin filter 17 connected to it by air ducts 2 and 7.

После предварительной очистки в циклоне 5 газ поступает в короб 13 для входа загрязненного воздуха в тонкий фильтр 17, затем в блок фильтров 14 с фильтрующими элементами 15 рукавного типа. Пыль осаждается на внутренней поверхности рукавов и периодически сбрасывается с них системой регенерации 18 фильтрующих элементов, выполненной в виде рамы встряхивания с вибратором. Пыль ссыпается в бункер 20, откуда через шлюз посредством шнекового механизм выгрузки удаляется из фильтра. Для обслуживания фильтра предусмотрены лестница 19 и площадка. Устройство выгрузки может быть двух типов: выгрузка на базе шнекового транспортера и выгрузка на основе цепного транспортера. Установка комплектуется шкафом управления с микропроцессором, управляемым системами регенерации, выгрузки и пожаротушения.After preliminary cleaning in the cyclone 5, the gas enters the box 13 for the entry of contaminated air into the thin filter 17, then into the filter unit 14 with filter elements 15 bag type. Dust is deposited on the inner surface of the sleeves and periodically discharged from them by the regeneration system 18 of the filter elements, made in the form of a shaking frame with a vibrator. Dust is poured into the hopper 20, from where through the airlock through the auger discharge mechanism is removed from the filter. For filter maintenance, a ladder 19 and a platform are provided. The unloading device can be of two types: unloading based on a screw conveyor and unloading based on a chain conveyor. The unit is equipped with a control cabinet with a microprocessor controlled by regeneration, unloading and fire fighting systems.

Сигналы от датчика 23 температуры, аварийного датчика уровня пыли 24, теплового автоматического датчика-извещателя 25 поступают на вход общего микропроцессора 26, размещенного в шкафу управления 27 (фиг.2); при этом блок управления 30 системой пожаротушения и блок управления 32 системой регенерации рукавных фильтров также связаны электронной связью с общим микропроцессором 26. При отклонениях контролируемых параметров технологического процесса, зарегистрированных соответствующими датчиками, общий микропроцессор 26 вырабатывает управляющие сигналы для блока управления системой пожаротушения и блока управления системой регенерации рукавных фильтров.The signals from the temperature sensor 23, the emergency dust level sensor 24, the thermal automatic detector sensor 25 are fed to the input of a common microprocessor 26 located in the control cabinet 27 (Fig. 2); the control unit 30 of the fire extinguishing system and the control unit 32 of the bag filter regeneration system are also electronically connected to a common microprocessor 26. If deviations of the controlled process parameters recorded by the respective sensors deviate, the common microprocessor 26 generates control signals for the fire extinguishing system control unit and the system control unit bag filter regeneration.

Удельная газовая нагрузка на фильтр выбирается с учетом физико-химических свойств пылегазового потока для каждого конкретного технологического процесса.The specific gas load on the filter is selected taking into account the physicochemical properties of the dust and gas stream for each specific process.

В аппарате происходит снижение виброакустической энергии, так как фильтрующие элементы одновременно являются аэродинамическим глушителем шума активного (сорбционного) типа. Пылеулавливающие аппараты данного типа предназначены для центральных систем аспирации.In the apparatus there is a decrease in vibro-acoustic energy, since the filter elements are simultaneously an aerodynamic silencer of active (sorption) type noise. Dust collectors of this type are designed for central aspiration systems.

Гидравлическое сопротивление фильтрующего элемента составляет 15...25% от гидравлического сопротивления всего аппарата, а материал фильтрующего элемента обладает повышенными звукопоглощающими свойствами.The hydraulic resistance of the filter element is 15 ... 25% of the hydraulic resistance of the entire apparatus, and the material of the filter element has increased sound absorbing properties.

Claims

1. Пылеулавливающая установка, состоящая из циклона и тонкого фильтра, связанных между собой воздуховодом таким образом, что выход циклона соединен со входом фильтра, отличающаяся тем, что циклон содержит корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей, расположенные в его верхней части периферийный ввод газового потока и осевой выходной патрубок очищенного газа, и соединен с акустической колонкой с расположенным в ее верхней части генератором звуковых колебаний, при этом акустическая колонка в своей нижней части связана с периферийным вводом газового потока циклона, генератор звуковых колебаний связан с блоком управления, крепление конической части корпуса к цилиндрической части осуществляют посредством упругого фланца, причем в нижней части корпуса закрепляют кольцо, подпружиненное относительно основания или постамента упругим элементом, над которым устанавливают вибратор, тонкий фильтр выполнен в виде рукавного фильтра с системой регенерации, содержащего единый корпус с крышей, в котором размещены блок фильтров с фильтрующими элементами рукавного типа, короб для входа загрязненного воздуха и короб для выхода чистого воздуха, бункерный накопитель с устройством непрерывной выгрузки пыли, содержащий бункер, шлюз, шнековый механизм выгрузки, система регенерации фильтрующих элементов выполнена в виде рамы встряхивания с вибратором, в корпусе блока фильтров установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, в выходном коробе - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы которых соединены с общим микропроцессором, размещенном в шкафу управления, а в выходном коробе установлен коллектор с форсунками для подключения к системе пожаротушения, блок управления которой соединен с общим микропроцессором, а система регенерации рукавных фильтров содержит блок управления, который связан электронной связью с общим микропроцессором.1. Dust collector, consisting of a cyclone and a thin filter, interconnected by a duct so that the cyclone outlet is connected to the inlet of the filter, characterized in that the cyclone contains a housing consisting of a cylindrical and conical parts located in its upper part peripheral gas inlet flow and an axial outlet pipe of purified gas, and is connected to the acoustic column with a sound oscillation generator located in its upper part, while the acoustic column in its lower part is connected to the periphery by serial input of the gas flow of the cyclone, the sound oscillation generator is connected to the control unit, the conical part of the housing is attached to the cylindrical part by means of an elastic flange, and a ring spring-loaded relative to the base or pedestal with an elastic element over which the vibrator is mounted is mounted on the bottom; a thin filter is made in the form of a bag filter with a regeneration system containing a single housing with a roof, in which a filter block with filter elements of bag type is placed, box for the entry of polluted air and box for the exit of clean air, a hopper drive with a continuous dust discharge device containing a hopper, a lock, a screw discharge mechanism, a regeneration system of filter elements is made in the form of a shaking frame with a vibrator, a temperature sensor is installed in the filter unit housing, a dust collection bin - an emergency dust level sensor, in the output box - a thermal automatic detector detector, the outputs of which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, and outlet box mounted manifold with nozzles for connection to the fire-extinguishing system, wherein the control unit is connected with a common microprocessor, a bag filter regeneration system comprises a control unit which is connected electronic communication with a common microprocessor.

2. Пылеулавливающая установка по п.1, отличающаяся тем, что бункер для сбора пыли тонкого фильтра выполнен конической или пирамидальной формы с углом наклона стенок, превышающим угол естественного откоса улавливаемой пыли, а в блоке фильтров фильтрующие элементы рукавного типа располагаются прямыми рядами или в шахматном порядке, причем отношение длины рукава L к его диаметру D находится в оптимальном интервале величин L/D=15÷40, а в качестве материала фильтрующих рукавных элементов используются как тканые материалы со способами переплетения: полотняные, саржевые, сатиновые, с видами волокон в нити: штапельные, филаментные, текстурированные, с обработкой поверхности: гладкие и ворсованные, так и нетканые со способами закрепления волокон: иглопробивные, холстопрошивные и клееные, полученные вышеперечисленными способами из естественных волокон животного или растительного происхождения, искусственных органических волокон: лавсан, нитрон, капрон, хлорин, оксалон, полипропилен, поливинилхлорид, фторопласт, тефлон или искусственных неорганических волокон, например, стеклянного волокна.2. The dust collecting apparatus according to claim 1, characterized in that the dust filter bin of the fine filter is made conical or pyramidal with an angle of inclination of the walls exceeding the angle of repose of the captured dust, and in the filter unit the filter elements of the bag-type are arranged in straight rows or in a checkerboard pattern order, and the ratio of the length of the sleeve L to its diameter D is in the optimal range of L / D = 15 ÷ 40, and as the material of the filtering sleeve elements are used as woven materials with weaving methods I: linen, twill, satin, with the types of fibers in the thread: staple, filament, textured, surface treatment: smooth and nap, and non-woven with methods for fixing the fibers: needle-punched, canvas-stitched and glued, obtained by the above methods from natural animal fibers or vegetable origin, artificial organic fibers: lavsan, nitron, capron, chlorin, oxalon, polypropylene, polyvinyl chloride, fluoroplastic, teflon or artificial inorganic fibers, such as glass fiber.