RU2665720C1 - Low noise design for earth-quake proof industrial buildings - Google Patents

Low noise design for earth-quake proof industrial buildings Download PDF

Info

Publication number
RU2665720C1
RU2665720C1 RU2017134305A RU2017134305A RU2665720C1 RU 2665720 C1 RU2665720 C1 RU 2665720C1 RU 2017134305 A RU2017134305 A RU 2017134305A RU 2017134305 A RU2017134305 A RU 2017134305A RU 2665720 C1 RU2665720 C1 RU 2665720C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
damping
sound
vibration
elastic
disks
Prior art date
Application number
RU2017134305A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2017134305A priority Critical patent/RU2665720C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2665720C1 publication Critical patent/RU2665720C1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84Sound-absorbing elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H9/00Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate
    • E04H9/02Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate withstanding earthquake or sinking of ground

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

FIELD: acoustics.SUBSTANCE: invention relates to the industrial acoustics. Low noise design for earthquake-proof industrial buildings contains a vibration damping insert in the interfloor cavity of the building, which is made in the form of a cylinder of rigid vibration damping material, inside which is axisymmetrically and coaxially placed an elastic core with disks. Along the rod axis the damping disks are rigidly fixed along the whole length of the cavity. Extreme discs are fixed "flush" with the cylinder of the vibration damping material, its ends, in turn, are located "flush" with the side surfaces of the base plate of the inter-floor, and the interfloor damping discs are located uniformly with a pitch not exceeding the internal diameter of the cylinder. Elastic core, axially symmetric and coaxially placed inside the cylinder of the vibration damper insert, made combined and consisting of elastic part in the form of the rod and the damping part made in the form of external coaxial shell of vibration damping material, for example polyurethane. Damping disks fixed rigidly along the entire length of the elastic core are made of combined and consisting of an elastic part in the form of oppositely fixed disks on the elastic core of a solid vibration damping material, for example an “Agat”, “Antivibrite”, “Schwim”, and a damping part made in the form of a disk of a soft vibration damping material located between disks of a solid vibration damping material, the soft vibration damping material is made, for example, from spongy rubber, nonwoven vibration damping material, polyurethane. Vibration damping disks are fixed along the entire length of the elastic core, located with alternating them with combined disks and are made in the form of a disk perforated frame made of elastic material filled with a mesh damping element. Density of the net structure of the net damping element of the disk perforated frame of the rigid damping disks filled with the mesh damping element is in the optimum range of values: 1.2÷2.0 g/cm, wire material of elastic mesh elements is steel EI-708. Its diameter is in the optimal range of 0.09÷0.15 mm, while the mesh damping element is filled with an elastomer, for example polyurethane. Density of the net structure of the net damping element of the disk perforated frame of the rigid damping disks filled with the mesh damping element is in the optimum range of values: 1.2÷2.0 g/cm. And the wire material of elastic mesh elements is EI-708 steel, and its diameter is in the optimal range of values of 0.09÷0.15 mm, while the mesh damping element is filled with an elastomer, for example polyurethane.EFFECT: technical result consists in improved efficiency of noise suppression and seismic stability of the building.1 cl, 11 dwg

Description

Изобретение относится к промышленной акустике.The invention relates to industrial acoustics.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является акустическая конструкция по патенту РФ №2425196, кл. F01N 1/04, [прототип], содержащая каркас на перекрытии здания и стены со звукопоглощающей облицовкой.The closest technical solution to the technical nature and the achieved result is the acoustic design according to the patent of the Russian Federation No. 2425196, class. F01N 1/04, [prototype], comprising a frame on the ceiling of a building and a wall with sound-absorbing lining.

Недостатком технического решения, принятого в качестве прототипа, является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет сравнительно невысокого коэффициента вибродемпфирования межэтажного перекрытия, а также низкая сейсмостойкость здания.The disadvantage of the technical solution adopted as a prototype is the relatively low noise reduction due to the relatively low coefficient of vibration damping of the floor, as well as low seismic resistance of the building.

Технический результат - повышение эффективности шумоглушения и сейсмостойкости здания.The technical result is an increase in the efficiency of sound attenuation and earthquake resistance of the building.

Это достигается тем, что в малошумном сейсмостойком производственном здании, содержащим каркас здания с основанием, несущие стены с ограждениями в виде пола и потолка, которые облицованы звукопоглощающими конструкциями, оконные и дверные проемы, а также штучные звукопоглотители, содержащие каркас, в котором расположен звукопоглощающий материал, и установленные над шумным оборудованием, базовые несущие плиты перекрытия снабжены в местах их крепления к несущим стенам здания системой пространственной виброизоляции, состоящей из горизонтально расположенных виброизоляторов, воспринимающих вертикальные статические и динамические нагрузки, а также вертикально расположенных виброизоляторов, воспринимающих горизонтальные статические и динамические нагрузки, при этом пол в помещениях выполнен на упругом основании и содержит установочную плиту, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите межэтажного перекрытия с полостями через слои вибродемпфирующего материала и гидроизоляционного материала с зазором относительно несущих стен производственного помещения, причем полости базовой плиты заполнены вибродемпфирующим материалом, например вспененным полимером.This is achieved by the fact that in a low noise earthquake-resistant industrial building containing a building frame with a base, bearing walls with fences in the form of floor and ceiling, which are lined with sound-absorbing structures, window and door openings, as well as piece sound absorbers containing a frame in which sound-absorbing material is located , and installed above the noisy equipment, the basic load-bearing floor slabs are equipped in the places of their attachment to the load-bearing walls of the building with a spatial vibration isolation system consisting of horizons of completely located vibration isolators that accept vertical static and dynamic loads, as well as vertically located vibration isolators that take horizontal static and dynamic loads, while the floor in the rooms is made on an elastic base and contains a mounting plate made of concrete reinforced with vibration-damping material, which is installed on the base plate floors with cavities through layers of vibration damping material and waterproofing material with a gap tnositelno bearing walls industrial premise, wherein the baseplate cavity filled vibration damping material, such as foamed polymer.

На фиг. 1 изображен общий вид малошумного сейсмостойкого производственного здания, на фиг. 2 - разрез междуэтажного перекрытия здания, на фиг. 3 - конструкция подвесного потолка, на фиг. 4 - схема виброизоляции железобетонной плиты в основании здания, на фиг. 5 - общий вид виброизолятора, на фиг. 6 - разрез А-А виброизолятора, на фиг. 7 - схема штучного сферического звукопоглотителя, на фиг. 8 - схема звукопоглощающей конструкции стен здания, на фиг. 9 - общий вид варианта виброизолятора, на фиг. 10 - разрез А-А варианта виброизолятора, на фиг. 11 - схема вибродемпфирующей вставки в полостях междуэтажного перекрытия здания.In FIG. 1 shows a general view of a low noise earthquake-resistant industrial building; FIG. 2 is a section through a floor of a building, in FIG. 3 - design of a false ceiling, in FIG. 4 is a diagram of vibration isolation of a reinforced concrete slab at the base of a building; FIG. 5 is a general view of the vibration isolator, in FIG. 6 is a section AA of a vibration isolator, in FIG. 7 is a diagram of a piece spherical sound absorber, in FIG. 8 is a diagram of the sound-absorbing structure of the walls of a building; FIG. 9 is a general view of a variant of a vibration isolator; FIG. 10 is a section AA of a variant of a vibration isolator, in FIG. 11 is a diagram of a vibration damping insert in the cavities of the floor of a building.

Малошумное сейсмостойкое производственное здание (фиг. 1) содержит каркас здания с основанием (фиг. 4), оконные 9 и дверные 10 проемы и несущие стены 1, 2, 3, 4 с ограждениями 5, 6 (пол и потолок), которые облицованы звукопоглощающими конструкциями, а также штучные звукопоглотители 7 и 8, содержащие каркас в котором расположен звукопоглощающий материал и установленные над шумным оборудованием 11.Low noise earthquake-resistant industrial building (Fig. 1) contains the building frame with the base (Fig. 4), window 9 and door 10 openings and load-bearing walls 1, 2, 3, 4 with fences 5, 6 (floor and ceiling), which are lined with sound-absorbing designs, as well as piece sound absorbers 7 and 8, containing a frame in which sound-absorbing material is located and installed above the noisy equipment 11.

Конструкция пола на упругом основании (фиг. 2) содержит установочную плиту 12, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите 15 межэтажного перекрытия с полостями 16 через слои вибродемпфирующего материала 14 и гидроизоляционного материала 13 с зазором 17 относительно несущих стен 1, 2, 3, 4 производственного здания. Чтобы обеспечить эффективную виброизоляцию установочной плиты 12 по всем направлениям слои вибродемпфирующего материала 14 и гидроизоляционного материала 13 выполнены с отбортовкой, плотно прилегающей к несущим конструкциям стен 1, 2, 3, 4 и базовой несущей плите 15 перекрытия.The floor structure on an elastic base (Fig. 2) contains a mounting plate 12 made of concrete reinforced with vibration damping material, which is installed on the base plate 15 of the floor with cavities 16 through layers of vibration damping material 14 and waterproofing material 13 with a gap 17 relative to the bearing walls 1, 2, 3, 4 of the industrial building. In order to ensure effective vibration isolation of the mounting plate 12 in all directions, the layers of the vibration damping material 14 and the waterproofing material 13 are made with a flange that is tightly adjacent to the supporting structures of the walls 1, 2, 3, 4 and the base supporting plate 15 of the floor.

Для повышения эффективности виброизоляции и сейсмостойкости здания базовые несущие плиты 15 перекрытия (на фиг. 2 показана плита 15 перекрытия только для одного этажа здания и с одной стороны несущих стен 1, 2, 3, 4) снабжены в местах их крепления к несущим стенам здания системой пространственной виброизоляции, состоящей из горизонтально расположенных виброизоляторов 26 и 28, воспринимающих вертикальные статические и динамические нагрузки, а также вертикально расположенных виброизоляторов 27, воспринимающих горизонтальные статические и динамические нагрузки. Схема виброизоляторов, выполненных из эластомера представлена на фиг. 5-6. Каждый из виброизоляторов 26, 27, 28 состоит из жестко связанных между собой резиновых плит: верхней 38 и нижней 39 (фиг. 5 и 6), в которых выполнены сквозные отверстия 40, расположенные по поверхности виброизолятора в шахматном порядке. По форме виброизоляторы выполнены квадратными или прямоугольными, а также их боковые грани могут быть выполнены в виде криволинейных поверхностей n-ого порядка, обеспечивающие равночастотность системы виброизоляции в целом. Отверстия 40 имеют в сечении форму, обеспечивающую равночастотность виброизолятора.To increase the vibration isolation and earthquake resistance of the building, the basic supporting slabs 15 of the floor (Fig. 2 shows the slab 15 of the floor for only one floor of the building and on one side of the supporting walls 1, 2, 3, 4) are equipped with a system spatial vibration isolation, consisting of horizontally located vibration isolators 26 and 28, perceiving vertical static and dynamic loads, as well as vertically located vibration isolators 27, perceiving horizontal static and dynamo cal load. A diagram of vibration isolators made of elastomer is shown in FIG. 5-6. Each of the vibration isolators 26, 27, 28 consists of rubber plates rigidly interconnected: upper 38 and lower 39 (Figs. 5 and 6), in which through holes 40 are made, located on the surface of the vibration isolator in a checkerboard pattern. The shape of the vibration isolators is made square or rectangular, and their side faces can be made in the form of curved surfaces of the nth order, ensuring the uniform frequency of the vibration isolation system as a whole. The holes 40 have a cross-sectional shape that provides equal frequency vibration isolation.

Для повышения эффективности звукоизоляции и звукопоглощения в цехах, находящихся под межэтажным перекрытием полости 16 заполнены вибродемпфирующим материалом, например вспененным полимером, например полиэтиленом или полипропиленом, а стены 1, 2, 3, 4 облицованы звукопоглощающими конструкциями. В качестве звукопоглощающего материала звукопоглощающих конструкций используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом (на чертеже не показано), например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден».To increase the efficiency of sound insulation and sound absorption in the workshops located under the floor, the cavities 16 are filled with vibration damping material, for example, foamed polymer, for example polyethylene or polypropylene, and walls 1, 2, 3, 4 are lined with sound-absorbing structures. As sound-absorbing material of sound-absorbing structures, slabs made of rockwool basalt-based mineral wool or URSA-type mineral wool or P-75 basalt wool or glass-wool lining are used, and the sound-absorbing element is acoustically lined over its entire surface transparent material (not shown in the drawing), for example, fiberglass type EZ-100 or polymer type "Poviden."

В качестве звукопоглощающего материала может быть использован также жесткий пористый материал, например пеноалюминий или металлокерамика, или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%. В качестве звукопоглощающего материала может быть использован материал в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, или полиуретана, или пластиката, причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3÷2,5 мм (на чертеже не показано).As a sound-absorbing material, a rigid porous material can also be used, for example, foam aluminum or cermets, or a shell rock with a degree of porosity in the range of optimal values: 30–45%. As a sound-absorbing material, a material in the form of crumbs from solid vibration-damping materials, for example, elastomer, or polyurethane, or plastic compound can be used, moreover, the size of the fractions of the crumb lies in the optimal range of values: 0.3 ÷ 2.5 mm (not shown in the drawing).

Подвесной акустический потолок (фиг. 3) состоит из жесткого каркаса 19, выполненного по форме в виде прямоугольного параллелепипеда с размерами сторон в плане В×С, отношение которых лежит в оптимальном интервале величин В:С = 1:1…2:1, подвешиваемого к потолку производственного здания с помощью подвесок 21, имеющих скобы 22 для прокладки проводов электропитания к светильникам 24, установленным в каркасе 19. Крепление каркаса к потолку осуществляется с помощью дюбель-винтов 23. К каркасу прикреплен перфорированный лист 20, на котором через слой акустического прозрачного материала 25 расположен слой звукопоглощающего материала 18. При монтаже акустического потолка должны соблюдаться оптимальные соотношения размеров: D - от точки подвеса каркаса до любой из его сторон и Е - толщины слоя звукопоглощающего материала, причем отношение этих размеров должно находиться в оптимальном интервале величин: E:D = 0,1…0,5. Перфорированный лист 20 имеет следующие параметры перфорации: диаметр перфорации - 3…7 мм, процент перфорации 10% … 15%, причем по форме перфорация может быть выполнена в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного сечения (на чертеже показаны квадратные отверстия). В случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности.Suspended acoustic ceiling (Fig. 3) consists of a rigid frame 19, made in the form of a rectangular parallelepiped with dimensions of the sides in the plan B × C, the ratio of which lies in the optimal range of values B: C = 1: 1 ... 2: 1, suspended to the ceiling of the industrial building using hangers 21 having brackets 22 for laying power wires to the fixtures 24 installed in the frame 19. The frame is fixed to the ceiling using dowels-screws 23. A perforated sheet 20 is attached to the frame, through which an acoustical layer is attached of a transparent transparent material 25, a layer of sound-absorbing material 18 is located. When installing an acoustic ceiling, the optimum size ratios must be observed: D - from the point of suspension of the frame to either side and E - thickness of the layer of sound-absorbing material, and the ratio of these sizes should be in the optimal range of values: E: D = 0.1 ... 0.5. The perforated sheet 20 has the following perforation parameters: the diameter of the perforation is 3 ... 7 mm, the percentage of perforation is 10% ... 15%, and the shape of the perforation can be made in the form of holes of round, triangular, square, rectangular or diamond-shaped cross-section (square holes are shown in the drawing ) In the case of non-circular holes, the maximum diameter of a circle inscribed in a polygon should be considered as a conditional diameter.

На фиг. 4 представлена схема виброизоляции железобетонной плиты, состоящей из связанных между собой железобетонных балок 29 в основании здания, которая является вариантом виброзащиты без домкратов и включает в себя, по крайней мере, четыре резиновых виброизолятора 33 (фиг. 5 и 6), устанавливаемых между металлической плитой 34 и железобетонной балкой 29, расположенной в основании 30 здания, выполненного заодно целое с, по крайней мере, восемью ленточными фундаментными блоками 31 и 32, являющимися своеобразными "ловушками", а каждая из металлических плит 34 установлена на, по крайней мере, трех железобетонных столбах-упорах 35. Между каждыми ленточными фундаментными блоками 31 и 32 и каждой из железобетонных балок 29 устанавливаются песчаные подушки 37, а под резиновыми виброизоляторами 33 закреплены тензорезисторные датчики 36, контролирующие осадку виброизоляторов 33. Песчаные подушки 37 установлены в металлических разъемных обоймах.In FIG. 4 is a diagram of the vibration isolation of a reinforced concrete slab consisting of interconnected reinforced concrete beams 29 at the base of the building, which is a variant of vibration protection without jacks and includes at least four rubber vibration isolators 33 (Figs. 5 and 6) installed between the metal plate 34 and reinforced concrete beam 29, located at the base 30 of the building, made integral with at least eight strip foundation blocks 31 and 32, which are kind of “traps”, and each of the metal plates 34 mounted on at least three reinforced concrete pillars-supports 35. Between each strip foundation blocks 31 and 32 and each of the reinforced concrete beams 29 sand cushions 37 are installed, and strain gauge sensors 36 are mounted under the rubber vibration isolators 33 to monitor the settlement of vibration isolators 33. Sand cushions 37 mounted in detachable metal clips.

В процессе возведения сейсмостойкого здания опалубка железобетонной монолитной стены опирается на песчаные подушки 37, заключенные в разборную металлическую обойму. После отвердения бетона и снятия опалубки между выступами "ловушками" 31 и 32 устанавливается виброизолятор 33 в сборе. После того как бетон в балке 29 наберет достаточную прочность, металлическая обойма размыкается и песок из "подушки" извлекается, а балка 29 опирается на виброизолятор 33. В дальнейшем, по мере воздвижения здания, виброизолятор 33 сжимается. Демонтаж и замена виброизолятора 33 производятся с помощью домкратов (на чертеже не показано).During the construction of an earthquake-resistant building, the formwork of a reinforced concrete monolithic wall is based on sand cushions 37 enclosed in a collapsible metal cage. After hardening the concrete and removing the formwork between the protrusions of the "traps" 31 and 32, a vibration isolator 33 is assembled. After the concrete in the beam 29 has gained sufficient strength, the metal cage opens and the sand is removed from the "cushion", and the beam 29 rests on the vibration isolator 33. Subsequently, as the building is raised, the vibration isolator 33 is compressed. The dismantling and replacement of the vibration isolator 33 is carried out using jacks (not shown in the drawing).

При монтаже системы виброзащиты здания указанным способом необходимо соблюдать следующие положения:When installing the building vibration protection system in this way, the following provisions must be observed:

- виброизоляторы 33 должны быть смонтированы уже в начальной стадии строительства, в связи с чем они должны быть заранее изготовлены и испытаны;- vibration isolators 33 must be mounted already in the initial stage of construction, in connection with which they must be prefabricated and tested;

- должна быть обеспечена сохранность виброизоляторов 33 и тензорезисторных датчиков 36 от воздействия неблагоприятных природных факторов в период строительства;- the vibration isolators 33 and the strain gauge sensors 36 should be protected from the effects of adverse natural factors during the construction period;

- высота песчаной подушки 37 назначается по расчету, исходя из осадки виброизоляторов 33 под нагрузкой и с течением времени.- the height of the sand cushion 37 is assigned by calculation, based on the precipitation of the vibration isolators 33 under load and over time.

- для регулировки зазора между железобетонной балкой 29 и "ловушкой" на последней устанавливаются, по крайней мере, две съемные металлические плиты толщиной по 1 см.- to adjust the gap between the reinforced concrete beam 29 and the "trap", at least two removable metal plates 1 cm thick are installed on the latter.

Каждый из виброизоляторов 33 (фиг. 5 и 6) состоит из жестко связанных между собой резиновых плит: верхней 38 и нижней 39, в которых выполнены сквозные отверстия 40, расположенные по поверхности виброизолятора в шахматном порядке. По форме виброизоляторы 33 выполнены квадратными или прямоугольными, а также их боковые грани могут быть выполнены в виде криволинейных поверхностей n-ого порядка, обеспечивающие равночастотность системы виброизоляции в целом. Отверстия 40 имеют в сечении форму, обеспечивающую равночастотность виброизолятора 33.Each of the vibration isolators 33 (Figs. 5 and 6) consists of rubber plates rigidly interconnected: upper 38 and lower 39, in which through holes 40 are made, located on the surface of the vibration isolator in a checkerboard pattern. The shape of the vibration isolators 33 is made square or rectangular, and their side faces can be made in the form of curved surfaces of the n-th order, ensuring the uniform frequency of the vibration isolation system as a whole. The holes 40 have a cross-sectional shape that provides equal frequency vibration isolator 33.

Возможен вариант выполнения виброизоляторов 33. Каждый из виброизоляторов 33 выполнен в виде виброизолятора симметричного шайбового сетчатого (фиг. 9 и 10), который содержит основание 57, которое расположено в средней части виброизолятора и выполнено в виде пластины с крепежными отверстиями 58, а сетчатые упругие элементы, верхний 63 с верхней нажимной шайбой 61 и нижний 64, с нижней нажимной шайбой 66, жестко соединены с основанием 57 посредством опорных колец соответственно 62 и 65, при этом в верхнем сетчатом упругом элементе 63, в центре, осесимметрично расположен демпфер сухого трения, выполненный в виде верхней нажимной шайбы 61, жестко соединенной с центрально расположенным кольцом 60, охватываемым, соосно расположенным кольцом 59, который жестко соединен с основанием 57.An embodiment of vibration isolators 33 is possible. Each of the vibration isolators 33 is made in the form of a symmetrical washer mesh vibration isolator (Figs. 9 and 10), which contains a base 57, which is located in the middle of the vibration isolator and made in the form of a plate with mounting holes 58, and mesh elastic elements , the upper 63 with the upper thrust washer 61 and the lower 64, with the lower thrust washer 66, are rigidly connected to the base 57 by means of the support rings 62 and 65, respectively, while in the upper mesh elastic element 63, in the center, axisymmetric the dry friction damper is located in the form of an upper thrust washer 61 rigidly connected to a centrally located ring 60, surrounded by a coaxially located ring 59, which is rigidly connected to the base 57.

В нижним сетчатом упругом элементе, в центре осесимметрично расположен демпфер сухого трения, выполненный в виде нижней нажимной шайбы 66, жестко соединенной с центрально расположенным кольцом 67, охватываемым, соосно расположенным кольцом 68, жестко соединенным с основанием 57.In the lower mesh elastic element, in the center there is an axisymmetrically located dry friction damper, made in the form of a lower pressure washer 66, rigidly connected to a centrally located ring 67, covered by a coaxially located ring 68, rigidly connected to the base 57.

Сферический звукопоглотитель (фиг. 7) содержит звукопоглотители активного и реактивного типов, размещенные на жестком каркасе. Каркас выполнен из двух частей, при этом нижняя, реактивная, часть 47 выполнена в виде конструкции сферической формы с внутренней конгруэнтной сферической резонансной полостью 48, образованной жесткой сплошной сферической оболочкой 46, эквидистантной внешней перфорированной сферической оболочке 44, соединенной с верхней, активной, частью 41, которая выполнена в виде жесткой перфорированной цилиндрической обечайки 42 с перфорированной крышкой и сплошным основанием, причем полость цилиндрической обечайки заполнена звукопоглощающим материалом, а соединение верхней 41 и нижней 47 частей звукопоглотителя выполнено посредством упругодемпфирующего элемента 45, позволяющего демпфировать высокочастотные колебания, при этом к перфорированной крышке перфорированной цилиндрической обечайки шарнирно закреплен элемент, при помощи которого каркас крепится к требуемому объекту, например потолку производственного помещения.The spherical sound absorber (Fig. 7) contains active and reactive sound absorbers located on a rigid frame. The frame is made of two parts, while the lower, reactive part 47 is made in the form of a spherical structure with an internal congruent spherical resonant cavity 48 formed by a rigid continuous spherical shell 46, an equidistant external perforated spherical shell 44 connected to the upper, active, part 41 , which is made in the form of a rigid perforated cylindrical shell 42 with a perforated lid and a solid base, and the cavity of the cylindrical shell is filled with sound-absorbing material ohm, and the compound of upper 41 and lower 47 parts of the absorber formed by elastic-damping element 45, allowing to dampen high frequency vibrations, in this case to cover the perforated perforated cylindrical shell element is hinged, by means of which the frame is attached to a desired object, such as a ceiling of industrial premises.

Сферическая резонансная полость 48 реактивной части 47 каркаса жестко соединена, по крайней мере, одной втулкой 49 с осевым отверстием, выполняющим функцию горловины резонатора Гельмгольца, с внешней перфорированной сферической оболочкой 44, а пространство между ними заполнено звукопоглотителем. Вокруг перфорированной цилиндрической обечайки 42 расположен, по крайней мере один, винтовой звукопоглощающий элемент 43, выполненный по форме в виде цилиндрической винтовой пружины, охватывающей обечайку 42.The spherical resonant cavity 48 of the reactive part 47 of the frame is rigidly connected by at least one sleeve 49 to the axial hole, which serves as the neck of the Helmholtz resonator, with an external perforated spherical shell 44, and the space between them is filled with a sound absorber. Around the perforated cylindrical shell 42 is located at least one screw sound-absorbing element 43, made in the form of a cylindrical helical spring, covering the shell 42.

Винтовой звукопоглощающий элемент 43 может быть выполнен в виде полого винтового звукопоглощающего элемента, образованного внешней и внутренней винтовыми поверхностями, образующими полость, при этом пространство, образованное внешней и внутренней винтовыми поверхностями заполнено звукопоглощающим материалом с плотностью, меньшей чем у винтового звукопоглощающего элемента.The screw sound-absorbing element 43 can be made in the form of a hollow screw sound-absorbing element formed by the external and internal screw surfaces forming a cavity, while the space formed by the external and internal screw surfaces is filled with sound-absorbing material with a density lower than that of the screw sound-absorbing element.

Сферический звукопоглотитель работает следующим образом.Spherical sound absorber operates as follows.

Звуковые волны, распространяясь на промышленном или транспортном объектах взаимодействуют со звукопоглощающим материалом, расположенным в полости образованной жесткой сплошной сферической оболочкой 46, эквидистантной внешней перфорированной сферической оболочке 44, соединенной с верхней, активной, частью 41, а также в перфорированной цилиндрической обечайке 42 и винтовом звукопоглощающим элементе 43 верхней 41 части, подавляющим шумы на низких, средних и высоких частотах соответственно. Соединение верхней 41 и нижней 47 частей каркаса посредством упругодемпфирующего элемента 45, позволяет демпфировать высокочастотные колебания, которые могут излучаться жестким каркасом, что позволяет его использовать для снижения шума на транспортных объектах. Звукопоглощение на средних и высоких частотах происходит за счет акустического эффекта, построенного по принципу резонатора Гельмгольца, образованного воздушной сферической полостью 48 и горловиной резонатора 49, диаметр которой для гашения шума в заданной полосе частот, подбирают в требуемом звуковом диапазоне частот, как правило так: большие объемы для подавления шума в низкочастотном диапазоне, а малые - в области средних и высоких частот. Взаимодействие звуковых волн с винтовым звукопоглощающим элементом 43 приводит к шумоглушению в высокочастотном диапазоне, а выполнение звукопоглотителя из негорючих материалов делает конструкцию пожаробезопасной.Sound waves propagating at an industrial or transport facility interact with a sound-absorbing material located in a cavity formed by a rigid continuous spherical shell 46, an equidistant external perforated spherical shell 44 connected to the upper, active, part 41, as well as in the perforated cylindrical shell 42 and a sound-absorbing screw element 43 of the upper 41 parts, suppressing noise at low, medium and high frequencies, respectively. The connection of the upper 41 and lower 47 parts of the frame by means of an elastic damping element 45 allows damping high-frequency vibrations that can be emitted by a rigid frame, which allows it to be used to reduce noise on transport objects. Sound absorption at medium and high frequencies occurs due to the acoustic effect built on the principle of the Helmholtz resonator, formed by the air spherical cavity 48 and the neck of the resonator 49, the diameter of which is used to suppress noise in a given frequency band, in the required sound frequency range, as a rule: large volumes for noise suppression in the low-frequency range, and small - in the medium and high frequencies. The interaction of sound waves with a screw sound-absorbing element 43 leads to noise attenuation in the high frequency range, and the implementation of a sound absorber from non-combustible materials makes the design fireproof.

Малошумное сейсмостойкое производственное здание работает следующим образом. Звуковая энергия от оборудования 11, находящегося в помещении, попадает на слои звукопоглощающего материала звукопоглощающих конструкций, которыми облицованы несущие стены 1, 2, 3, 4 с ограждениями 5, 6 (пол 6 и потолок 5), а также штучные звукопоглотители 7 и 8, содержащие каркас в котором расположен звукопоглощающий материал и которые установлены над шумным оборудованием 11. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Коэффициент перфорации перфорированной стенки принимается равным или более 0,25. Для предотвращения высыпания мягкого звукопоглотителя предусмотрена стеклоткань, например типа ЭЗ-100, расположенная между звукопоглотителем и перфорированной стенкой.Low noise earthquake-resistant industrial building operates as follows. Sound energy from the equipment 11 located in the room falls on the layers of sound-absorbing material of sound-absorbing structures, which are lined with load-bearing walls 1, 2, 3, 4 with fences 5, 6 (floor 6 and ceiling 5), as well as piece sound absorbers 7 and 8, containing a framework in which sound-absorbing material is located and which are installed above noisy equipment 11. The transition of sound energy into thermal energy (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of the sound absorber, which are the Helmholtz resonator model, where the losses energies occur due to friction, fluctuating with the frequency of excitation, the mass of air located in the cavity of the resonator against the walls of the mouth itself, having the form of a branched network of pores of a sound absorber. The perforation coefficient of the perforated wall is taken to be equal to or more than 0.25. To prevent the eruption of a soft sound absorber, a fiberglass fabric, for example, type EZ-100, is located between the sound absorber and the perforated wall.

Звуковые волны, распространяясь в производственном помещении, взаимодействуют с заполненными звукопоглотителем полостями.Sound waves propagating in the production room interact with cavities filled with sound absorber.

Взаимодействие звуковых волн с активными полостями, заполненными негорючим звукопоглотителем приводит к шумоглушению в высокочастотном диапазоне, причем за счет наличия полостей увеличивается поверхность звукопоглощения, и, как следствие, повышается коэффициент звукопоглощения.The interaction of sound waves with active cavities filled with a non-combustible sound absorber leads to sound attenuation in the high-frequency range, and due to the presence of cavities, the sound absorption surface increases, and, as a result, the sound absorption coefficient increases.

При установке виброактивного оборудования на плиту 12, происходит двухкаскадная виброзащита, за счет вибродемпфирующих вкраплений в саму массу плиты 12, а также за счет слоя вибродемпфирующего материала 14, в качестве которого могут быть использованы: иглопробивные маты типа «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, материал из твердых вибродемпфирующих материалов, например, пластиката, из звукоизоляционных плит на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3.When installing vibroactive equipment on the plate 12, two-stage vibration protection occurs due to vibration damping inclusions in the mass of the plate 12, as well as due to the layer of vibration damping material 14, which can be used as: Vibrosil needle-punched mats based on silica or alumino-borosilicate fiber , material from solid vibration damping materials, for example, plastic, from soundproof plates based on glass staple fibers of the “Shumostop” type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m 3 .

Подвесной акустический потолок работает следующим образом.False acoustic ceiling works as follows.

Подвешивание подвесного акустического потолка осуществляют на подвесках 21, которые крепятся к потолку с помощью дюбель-винтов 23, а другим концом закреплены на каркасе 19. Звуковые волны, распространяясь в производственном помещении, взаимодействуют с заполненными звукопоглотителем полостями.Suspension of a suspended acoustic ceiling is carried out on suspensions 21, which are attached to the ceiling using dowels-screws 23, and the other end is fixed to the frame 19. Sound waves propagating in the production room interact with the cavities filled with the sound absorber.

Взаимодействие звуковых волн с активными полостями, заполненными негорючим звукопоглотителем приводит к шумоглушению в высокочастотном диапазоне, причем за счет наличия полостей увеличивается поверхность звукопоглощения, и, как следствие, повышается коэффициент звукопоглощения.The interaction of sound waves with active cavities filled with a non-combustible sound absorber leads to sound attenuation in the high-frequency range, and due to the presence of cavities, the sound absorption surface increases, and, as a result, the sound absorption coefficient increases.

Звукопоглощающая конструкция (фиг. 8) выполнена в виде гладкой, жесткой стенки 50 и перфорированной стенки 56, между которыми расположен многослойный звукопоглощающий элемент, выполненный в виде пяти слоев, два из которых, прилегающих к стенкам 50 и 56 являются звукопоглощающими слоями 51 и 55 из материалов разной плотности, а три центральных слоя 52, 53, 54 являются комбинированными, причем осевой слой 53 выполнен звукопоглощающим, а два симметрично расположенных, и прилегающих к нему слоя 52 и 54 выполнены из звукоотражающего материала, сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны. Перфорированная стенка 56 имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10% ÷ 15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности.The sound-absorbing structure (Fig. 8) is made in the form of a smooth, rigid wall 50 and a perforated wall 56, between which there is a multilayer sound-absorbing element made in the form of five layers, two of which adjacent to the walls 50 and 56 are sound-absorbing layers 51 and 55 of materials of different densities, and the three central layers 52, 53, 54 are combined, and the axial layer 53 is made sound-absorbing, and two symmetrically located and adjacent layers 52 and 54 are made of sound-reflecting material, complex A consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons, permitting the reflection of falling in all directions the sound waves. The perforated wall 56 has the following perforation parameters: diameter of the holes is 3 ÷ 7 mm, the percentage of perforation is 10% ÷ 15%, and the shape of the holes can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes as the conditional diameter should be considered the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon.

Каждая из стенок 50 и 56 может быть выполнена из конструкционных материалов, с нанесенным на их поверхности с одной или двух сторон слоя мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщинами материала и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин: 1/(2,5…3,5).Each of the walls 50 and 56 can be made of structural materials, with a layer of soft vibration-damping material, for example, VD-17 mastic, or “Gerlen-D” type material deposited on their surface on one or two sides, and the ratio between the thicknesses of the material and vibration-damping coating lies in the optimal range of values: 1 / (2.5 ... 3.5).

Каждая из стенок 50 и 56 может быть выполнена из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм. Коэффициент перфорации перфорированных листов принимается равным или более 0,25.Each of the walls 50 and 56 can be made of stainless steel or galvanized sheet with a thickness of 0.7 mm with a protective and decorative polymer coating of the type “Pural” 50 μm thick or “Polyester” 25 μm thick, or an aluminum sheet 1.0 mm thick and coating thickness 25 microns. The perforation coefficient of perforated sheets is taken to be equal to or more than 0.25.

Каждая из стенок 50 и 56 может быть выполнена из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем внутренняя поверхность перфорированной поверхности, обращенная в сторону звукопоглощающей конструкция, облицована акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден», или неткаными материалами, например «лутрасилом».Each of the walls 50 and 56 can be made of solid, decorative vibration damping materials, such as plastic compounds such as Agate, Anti-Vibrate, Shvim, and the inner surface of the perforated surface facing the sound-absorbing structure is lined with an acoustically transparent material, such as fiberglass type EZ-100 or a polymer of the “poviden” type, or nonwoven materials, for example, “lutrasil”.

В качестве материала звукоотражающих слоев 52 и 54 может быть применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминия, или применены звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3.As the material of the sound-reflecting layers 52 and 54, a material based on aluminum-containing alloys can be used, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength within 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum, or soundproofing boards based on glass staple fiber of the “Shumostop” type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m 3 were used .

В качестве звукопоглощающего материала слоев 51, 53 и 55 может быть применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Причем звукопоглощающий материал по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден», или поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, Acutex Т) или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом. Кроме того, в качестве звукопоглощающего материала слоев 51 и 53 может быть использован пористый шумопоглощающий материала, например пеноалюминий или металлокерамика или или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, или металлопоролон, или материал в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм, а также могут быть использованы пористые минеральные штучные материалы, например пемза, вермикулит, каолин, шлаки с цементом или другим вяжущим, или синтетические волокна, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух, например, типа Acutex Т или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом.As the sound-absorbing material of the layers 51, 53 and 55, rockwool-type mineral wool or URSA-type mineral wool, or P-75-type basalt wool, or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, for example, can be used. polyethylene or polypropylene. Moreover, the sound-absorbing material over its entire surface is lined with an acoustically transparent material, for example, EZ-100 fiberglass or a “visible” polymer, or the surface of the fibrous sound absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through (for example, Acutex T) or coated with breathable fabrics or non-woven materials, e.g. Lutrasil. In addition, as the sound-absorbing material of the layers 51 and 53, a porous sound-absorbing material can be used, for example, foam aluminum or cermets, or a stone shell with a degree of porosity in the range of optimal values: 30–45%, or metal foam, or a compressed material crumbs from solid vibration-damping materials, for example elastomer, polyurethane, or plastic compound such as Agate, Anti-Vibrate, Shvim, and the size of the crumbs fractions lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2.5 mm, and I can also porous mineral piece materials, for example pumice, vermiculite, kaolin, slag with cement or other binder, or synthetic fibers, or the surface of the fibrous sound absorbers are treated with special porous airborne paints such as Acutex T or coated with breathable fabrics or non-woven materials e.g. Lutrasil.

Звукопоглощающая конструкция работает следующим образом.Sound-absorbing design works as follows.

Звуковая энергия от оборудования, находящегося в помещении, или другого, излучающего интенсивный шум, объекта, пройдя через перфорированную стенку 56 попадает на слой 55 из мягкого звукопоглощающего материала, а затем встречает на своем пути соответственно слои 54, 53 и 52 из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, но часть звуковой энергии проходит через слои 52 и 54 из звукоотражающего материала, и взаимодействует с осевым слоем 4 из звукопоглощающего материала, где происходит окончательное рассеивание звуковой энергии.Sound energy from equipment located in the room, or another object that emits intense noise, passing through the perforated wall 56 enters the layer 55 of soft sound-absorbing material, and then encounters layers 54, 53 and 52 of complex reflective material in its path, respectively consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, which allow reflecting sound waves incident in all directions, but part of the sound energy passes through layers 52 and 54 of sound-reflecting material, and interactions It interacts with the axial layer 4 of sound-absorbing material, where the final dissipation of sound energy occurs.

Преимуществом предлагаемого изобретения является его универсальность применения для различных производственных помещений, имеющих самые разнообразные шумовые характеристики. При этом следует отметить относительную легкость настройки характеристик на требуемый частотный диапазон шумоподавления за счет изменения длины подвеса и его экономически обоснованную эффективность (имеется в виду снижение шума до санитарно-гигиенических норм). Кроме того, выполнение звукопоглотителя из негорючих материалов делает конструкцию пожаробезопасной.An advantage of the invention is its versatility of application for various production facilities having a wide variety of noise characteristics. In this case, it should be noted the relative ease of tuning the characteristics to the required frequency range of noise reduction by changing the length of the suspension and its economically feasible efficiency (meaning reducing noise to sanitary standards). In addition, the implementation of the sound absorber of non-combustible materials makes the design fireproof.

Возможен вариант, когда для повышения эффективности звукоизоляции и звукопоглощения в цехах, находящихся под межэтажным перекрытием, в его полостях 16 расположены вибродемпфирующие вставки (фиг. 11), каждая из которых выполнена в виде цилиндра 69 из жесткого вибродемпфирующего материала, внутри которого осесимметрично и коаксиально расположен упругий сердечник 70, вдоль оси которого жестко закреплены по всей длине полости, демпфирующие диски 71, при этом крайние диски закреплены «заподлицо» с цилиндром из вибродемпфирующего материала, торцы которого, в свою очередь, расположены «заподлицо» с боковыми поверхностями базовой плиты. Упругий сердечник 70, осесимметрично и коаксиально расположенный внутри цилиндра 69 вибродемпфирующей вставки, выполнен комбинированным и состоящим из упругой части 75 в виде стержня, и демпфирующей части, выполненной в виде внешней коаксиальной оболочки 77 из вибродемпфирующего материала, например полиуретана. Демпфирующие диски 73, жестко закрепленные по всей длине упругого сердечника 70 вибродемпфирующей вставки, выполнены комбинированными и состоящими из упругой части в виде оппозитно закрепленных на упругом сердечнике дисков 76 из твердого вибродемпфирующего материала, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим» и демпфирующей части, выполненной в виде диска 74 из мягкого вибродемпфирующего материала, расположенного между дисками из твердого вибродемпфирующего материала, и выполненного из мягкого вибродемпфирующего материала, например губчатой резины, нетканого вибродемпфирующего материала, полиуретана. Демпфирующие диски 73 и 74, жестко закрепленные по всей длине упругого сердечника 70, расположены с чередованием жестких 74 и комбинированных 73 дисков.It is possible that in order to increase the efficiency of sound insulation and sound absorption in the workshops located under the floor, vibration-damping inserts are located in its cavities 16 (Fig. 11), each of which is made in the form of a cylinder 69 of rigid vibration-damping material, inside of which it is axisymmetrically and coaxially located an elastic core 70, along the axis of which are rigidly fixed along the entire length of the cavity, damping disks 71, while the extreme disks are fixed "flush" with a cylinder of vibration-damping material, end Which, in turn, are flush with the side surfaces of the base plate. The elastic core 70, axisymmetrically and coaxially located inside the cylinder 69 of the vibration damping insert, is made combined and consisting of an elastic part 75 in the form of a rod and a damping part made in the form of an external coaxial shell 77 of vibration damping material, for example polyurethane. The damping discs 73, rigidly fixed along the entire length of the elastic core 70 of the vibration damping insert, are made combined and consisting of the elastic part in the form of discs oppositely mounted on the elastic core 76 of the solid vibration damping material, for example, Agate, Anti-Vibrate, Shvim plastic compound and a damping part, made in the form of a disk 74 of soft vibration-damping material located between the disks of a solid vibration-damping material, and made of soft vibration-damping material, For example sponge rubber, non-woven vibration-damping material, polyurethane. Damping disks 73 and 74, rigidly fixed along the entire length of the elastic core 70, are arranged alternating between hard 74 and combined 73 disks.

Возможен вариант, когда жесткие демпфирующие диски 74, закрепленные по всей длине упругого сердечника 70, и расположенные с чередованием их с комбинированными 73 дисками, выполнены в виде дискового перфорированного каркаса из упругого материала, заполненного сетчатым демпфирующим элементом.It is possible that hard damping disks 74, fixed along the entire length of the elastic core 70, and arranged alternating with combined 73 disks, are made in the form of a disk perforated frame of elastic material filled with a mesh damping element.

При этом плотность сетчатой структуры сетчатого демпфирующего элемента дискового перфорированного каркаса жестких демпфирующих дисков 74, заполненных сетчатым демпфирующим элементом, находится в оптимальном интервале величин: 1,2 г/см3 ÷ 2,0 г/см3, причем материал проволоки упругих сетчатых элементов - сталь марки ЭИ-708, а диаметр ее находится в оптимальном интервале величин 0,09 мм ÷ 0,15 мм, при этом сетчатый демпфирующий элемент заполнен эластомером, например полиуретаном.The density of the mesh structure of the mesh damping element of the disk perforated frame of the hard damping disks 74 filled with the mesh damping element is in the optimal range of values: 1.2 g / cm 3 ÷ 2.0 g / cm 3 , and the wire material of the elastic mesh elements is steel grade EI-708, and its diameter is in the optimal range of 0.09 mm ÷ 0.15 mm, while the mesh damping element is filled with an elastomer, for example polyurethane.

Вибродемпфирующая вставка работает следующим образом.Vibration damping insert works as follows.

Вибродемпфирующие вставки способствуют поглощению виброакустической энергии межэтажного перекрытия на средних и высоких частотах, а, следовательно снижению уровней шума в самом здании.Vibration-damping inserts contribute to the absorption of vibroacoustic energy of the floor at medium and high frequencies, and, consequently, reduce noise levels in the building.

Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглощающего материала, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор шумопоглощающего материала. Причем иглопробивные маты состоят из волокон, имеющих диаметр не ниже предельно допустимого гигиенического значения, не содержат канцерогенных асбестовых и керамических волокон, а в их состав не входят такие вредные связующие, как фенол. Поэтому с уверенностью их можно отнести к классу теплозвукоизоляционных материалов, соответствующих высоким гигиеническим и противопожарным требованиям. Добавим, что стекловолокнистые материалы имеют низкую теплопроводность, не поддаются влиянию пара, масла, воды, обладают высокой температурной стабильностью.The transition of sound energy into thermal energy (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of sound-absorbing material, which is a Helmholtz resonator model, where energy losses occur due to friction of the mass of air in the resonator neck oscillating with the excitation frequency against the walls of the mouth itself, having the form branched pore network of sound-absorbing material. Moreover, needle-punched mats consist of fibers having a diameter not lower than the maximum permissible hygienic value, do not contain carcinogenic asbestos and ceramic fibers, and such harmful binders as phenol are not included in their composition. Therefore, with confidence they can be attributed to the class of heat and sound insulating materials that meet high hygienic and fire safety requirements. We add that fiberglass materials have low thermal conductivity, are not influenced by steam, oil, water, and have high temperature stability.

Claims (1)

Малошумная конструкция для сейсмостойких производственных зданий, содержащая каркас здания с основанием, несущие стены с ограждениями в виде пола и потолка, которые облицованы звукопоглощающими конструкциями, оконные и дверные проемы, а также штучные звукопоглотители, содержащие каркас, в котором расположен звукопоглощающий материал, и установленные над шумным оборудованием, базовые несущие плиты перекрытия снабжены в местах их крепления к несущим стенам здания системой пространственной виброизоляции, состоящей из горизонтально расположенных виброизоляторов, воспринимающих вертикальные статические и динамические нагрузки, а также вертикально расположенных виброизоляторов, воспринимающих горизонтальные статические и динамические нагрузки, при этом пол в помещениях выполнен на упругом основании и содержит установочную плиту, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите межэтажного перекрытия с полостями через слои вибродемпфирующего материала и гидроизоляционного материала с зазором относительно несущих стен производственного помещения, потолок выполнен акустическим подвесным, состоящим из жесткого каркаса, подвешиваемого к потолку производственного здания с расположенным внутри каркаса звукопоглощающим материалом, обернутым акустически прозрачным материалом, а к каркасу прикреплен перфорированный лист, причем каркас выполнен по форме в виде прямоугольного параллелепипеда с размерами сторон в плане В×С, отношение которых лежит в оптимальном интервале величин В:С=1:1…2:1, причем также должны соблюдаться оптимальные соотношения размеров: D - от точки подвеса каркаса до любой из его сторон и Е - толщины слоя звукопоглощающего материала, причем отношение этих размеров должно находиться в оптимальном интервале величин: E:D=0,1…0,5, а в каркасе установлены светильники, при этом перфорированный лист подвесного потолка имеет следующие параметры перфорации: диаметр перфорации - 3…7 мм, процент перфорации 10…15%, основание каркаса здания выполнено с виброизоляцией железобетонной плиты, состоящей из связанных между собой железобетонных балок в основании здания, которая включает в себя по крайней мере четыре виброизолятора, устанавливаемых между металлической плитой и железобетонной балкой, расположенной в основании здания, выполненного заодно целое с по крайней мере восемью ленточными фундаментными блоками, являющимися своеобразными "ловушками", а каждая из металлических плит установлена на по крайней мере трех железобетонных столбах-упорах, а между каждыми ленточными фундаментными блоками и каждой из железобетонных балок устанавливаются песчаные подушки, а под виброизоляторами закреплены тензорезисторные датчики, контролирующие осадку виброизоляторов, при этом песчаные подушки установлены в металлических разъемных обоймах, каждый из виброизоляторов состоит из жестко связанных между собой резиновых плит: верхней и нижней, в которых выполнены сквозные отверстия, расположенные по поверхности виброизолятора в шахматном порядке, а по форме виброизоляторы выполнены квадратными или прямоугольными, а их боковые грани выполнены в виде криволинейных поверхностей n-ого порядка, обеспечивающие равночастотность системы виброизоляции в целом, при этом отверстия имеют в сечении форму, обеспечивающую равночастотность виброизолятора, при этом штучный звукопоглотитель выполнен в виде сферического звукопоглотителя, содержащего звукопоглотители активного и реактивного типов, размещенные на жестком каркасе, который выполнен из двух частей, при этом нижняя, реактивная, часть выполнена в виде конструкции сферической формы с внутренней конгруэнтной сферической резонансной полостью, образованной жесткой сплошной сферической оболочкой, эквидистантной внешней перфорированной сферической оболочке, соединенной с верхней, активной, частью, которая выполнена в виде жесткой перфорированной цилиндрической обечайки с перфорированной крышкой и сплошным основанием, причем полость цилиндрической обечайки заполнена звукопоглощающим материалом, а соединение верхней и нижней частей звукопоглотителя выполнено посредством упругодемпфирующего элемента, позволяющего демпфировать высокочастотные колебания, при этом к перфорированной крышке перфорированной цилиндрической обечайки шарнирно закреплен элемент, при помощи которого каркас крепится к требуемому объекту, например потолку производственного помещения, а сферическая резонансная полость реактивной части каркаса жестко соединена по крайней мере одной втулкой с осевым отверстием, выполняющим функцию горловины резонатора Гельмгольца, с внешней перфорированной сферической оболочкой, а пространство между ними заполнено звукопоглотителем, при этом вокруг перфорированной цилиндрической обечайки расположен по крайней мере один винтовой звукопоглощающий элемент, выполненный по форме в виде цилиндрической винтовой пружины, охватывающей обечайку, при этом несущие стены облицованы звукопоглощающими конструкциями, выполненными в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположен многослойный звукопоглощающий элемент, выполненный в виде пяти слоев, два из которых, прилегающих к стенкам являются звукопоглощающими слоями из материалов разной плотности, а три центральных слоя являются комбинированными, причем осевой слой выполнен звукопоглощающим, а два симметрично расположенных, прилегающих к нему слоя выполнены из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, каждая из перфорированных стенок имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден», каждый из виброизоляторов, устанавливаемых между металлической плитой и железобетонной балкой, расположенной в основании здания, выполнен в виде симметричного шайбового сетчатого виброизолятора, содержащего основание, которое расположено в средней части виброизолятора и выполнено в виде пластины с крепежными отверстиями, а сетчатые упругие элементы, верхний с верхней нажимной шайбой и нижний с нижней нажимной шайбой, жестко соединены с основанием посредством опорных колец соответственно, при этом в верхнем сетчатом упругом элементе, в центре, осесимметрично расположен демпфер сухого трения, выполненный в виде верхней нажимной шайбы, жестко соединенной с центрально расположенным кольцом, охватываемым соосно расположенным кольцом, жестко соединенным с основанием, а также в нижним сетчатом упругом элементе, в центре, осесимметрично расположен демпфер сухого трения, выполненный в виде нижней нажимной шайбы, жестко соединенной с центрально расположенным кольцом, охватываемым соосно расположенным кольцом, жестко соединенным с основанием, отличающаяся тем, что вибродемпфирующая вставка в полостях междуэтажного перекрытия здания выполнена в виде цилиндра из жесткого вибродемпфирующего материала, внутри которого осесимметрично и коаксиально расположен упругий сердечник с дисками, вдоль оси упругого сердечника жестко закреплены по всей длине полости цилиндра демпфирующие диски, при этом крайние диски закреплены заподлицо с цилиндром из вибродемпфирующего материала, торцы которого, в свою очередь, расположены заподлицо с боковыми поверхностями базовой плиты межэтажного перекрытия, а промежуточные демпфирующие диски расположены равномерно с шагом, не превышающим внутренний диаметр цилиндра, при этом упругий сердечник, осесимметрично и коаксиально расположенный внутри цилиндра вибродемпфирующей вставки, выполнен комбинированным и состоящим из упругой части в виде стержня и демпфирующей части, выполненной в виде внешней коаксиальной оболочки из вибродемпфирующего материала, например полиуретана, а демпфирующие диски, жестко закрепленные по всей длине упругого сердечника, выполнены комбинированными и состоящими из упругой части в виде оппозитно закрепленных на упругом сердечнике дисков из твердого вибродемпфирующего материала, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», и демпфирующей части, выполненной в виде диска из мягкого вибродемпфирующего материала, расположенного между дисками из твердого вибродемпфирующего материала, причем мягкий вибродемпфирующий материал выполнен, например, из губчатой резины, нетканого вибродемпфирующего материала, полиуретана, при этом жесткие вибродемпфирующие диски, закрепленные по всей длине упругого сердечника и расположенные с чередованием их с комбинированными дисками, выполнены в виде дискового перфорированного каркаса из упругого материала, заполненного сетчатым демпфирующим элементом, а плотность сетчатой структуры сетчатого демпфирующего элемента дискового перфорированного каркаса жестких демпфирующих дисков, заполненных сетчатым демпфирующим элементом, находится в оптимальном интервале величин 1,2÷2,0 г/см3, причем материал проволоки упругих сетчатых элементов - сталь марки ЭИ-708, а диаметр ее находится в оптимальном интервале величин 0,09÷0,15 мм, при этом сетчатый демпфирующий элемент заполнен эластомером, например полиуретаном.Low-noise design for earthquake-resistant industrial buildings, comprising a building frame with a base, bearing walls with fences in the form of floor and ceiling, which are lined with sound-absorbing structures, window and door openings, as well as piece sound absorbers containing a frame in which sound-absorbing material is located and installed above noisy equipment, the base bearing slabs are equipped in places of their attachment to the bearing walls of the building with a spatial vibration isolation system consisting of horizontally vibration isolators, perceiving vertical static and dynamic loads, as well as vertically located vibration isolators, perceiving horizontal static and dynamic loads, while the floor in the rooms is made on an elastic base and contains a mounting plate made of concrete reinforced with vibration-damping material, which is installed on the base plate of the interfloor overlapping with cavities through layers of vibration damping material and waterproofing material with a relative gap but the walls of the production room, the ceiling is made of acoustic suspended, consisting of a rigid frame, suspended from the ceiling of the industrial building with sound-absorbing material inside the frame, wrapped with acoustically transparent material, and a perforated sheet is attached to the frame, and the frame is made in the form of a rectangular parallelepiped with the dimensions of the parties in terms of B × C, the ratio of which lies in the optimal range of B: C = 1: 1 ... 2: 1, and the optimum dimensions: D - from the suspension point of the frame to any of its sides and E - the thickness of the layer of sound-absorbing material, and the ratio of these sizes should be in the optimal range of values: E: D = 0.1 ... 0.5, and fixtures are installed in the frame while the perforated sheet of the suspended ceiling has the following perforation parameters: perforation diameter - 3 ... 7 mm, perforation percentage 10 ... 15%, the base of the building frame is made with vibration isolation of the reinforced concrete slab consisting of interconnected reinforced concrete beams at the base of the building, which includes at least four vibration isolators installed between a metal plate and a reinforced concrete beam located at the base of the building, which is integral with at least eight tape foundation blocks, which are kind of “traps”, and each of the metal plates is mounted on at least three reinforced concrete pillars, emphasis, and between each tape foundation blocks and each of the reinforced concrete beams sand cushions are installed, and a strain cutter is fixed under the vibration isolators door sensors that control the upset of vibration isolators, while the sand cushions are installed in detachable metal clips, each of the vibration isolators consists of rubber plates rigidly interconnected: upper and lower, in which through holes are made, located on the surface of the vibration isolator in a checkerboard pattern, and in shape vibration isolators are made square or rectangular, and their side faces are made in the form of curved surfaces of the nth order, ensuring the equal frequency of the vibration isolation system in spruce, while the holes have a cross-sectional shape that ensures equal frequency of the vibration isolator, while the piece sound absorber is made in the form of a spherical sound absorber containing active and reactive sound absorbers placed on a rigid frame, which is made of two parts, while the lower, reactive part is made in the form of a spherical structure with an internal congruent spherical resonant cavity formed by a rigid continuous spherical shell, equidistant external perforated a spherical shell connected to the upper active part, which is made in the form of a rigid perforated cylindrical shell with a perforated cover and a solid base, the cavity of the cylindrical shell is filled with sound-absorbing material, and the connection of the upper and lower parts of the sound absorber is made by means of an elastic damping element that allows damping high-frequency vibrations while an element is pivotally fixed to the perforated cover of the perforated cylindrical shell where the frame is attached to the desired object, for example, the ceiling of the production room, and the spherical resonant cavity of the reactive part of the frame is rigidly connected by at least one sleeve with an axial hole that serves as the neck of the Helmholtz resonator, with an external perforated spherical shell, and the space between them is filled with a sound absorber, at the same time, at least one screw sound-absorbing element is arranged around the perforated cylindrical shell, made in the form of a qi an Indian coil spring covering the shell, while the bearing walls are lined with sound-absorbing structures made in the form of rigid and perforated walls, between which there is a multilayer sound-absorbing element made in the form of five layers, two of which adjacent to the walls are sound-absorbing layers of materials of different densities and the three central layers are combined, and the axial layer is made sound-absorbing, and two symmetrically located adjacent layers are made of sound-reflecting material of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, each of the perforated walls has the following perforation parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10 ÷ 15%, and according to the shape of the hole can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes, the maximum diameter should be considered as a conditional diameter the diameter of the circle inscribed in the polygon, and as sound-absorbing material, slabs made of rockwool basalt-based mineral wool or URSA-type mineral wool or P-75 basalt wool or glass wool lined with glass wool are used as sound-absorbing material, moreover, the sound-absorbing element it is lined with an acoustically transparent material over its entire surface, for example, EZ-100 fiberglass or a “seen” polymer, each of the vibration isolators installed between the metal plate and the reinforced concrete beam is located laid at the base of the building, made in the form of a symmetrical washer mesh vibration isolator containing a base, which is located in the middle of the vibration isolator and made in the form of a plate with mounting holes, and the elastic mesh elements, the upper with the upper pressure washer and the lower with the lower pressure washer, are rigidly connected with the base by means of support rings, respectively, while in the upper mesh elastic element, in the center, an axisymmetrically located dry friction damper, made in the form of an upper pressure washer, rigidly connected to a centrally located ring, covered by a coaxially located ring, rigidly connected to a base, as well as in a lower mesh elastic element, in the center, an axially symmetrically mounted dry friction damper, made in the form of a lower pressure washer, rigidly connected to a centrally located ring, covered coaxially located ring, rigidly connected to the base, characterized in that the vibration damping insert in the cavities of the floors of the building is made in the form of a cylinder of rigid of an ibrodamping material, inside of which an elastic core with disks is axisymmetrically and coaxially located, damping disks are rigidly fixed along the entire axis of the cylinder cavity along the axis of the elastic core, while the extreme disks are fixed flush with a cylinder of vibrodamping material, the ends of which, in turn, are flush with the lateral surfaces of the base plate of the floor, and the intermediate damping disks are evenly spaced with a step not exceeding the internal diameter of the cylinder, at m elastic core, axisymmetrically and coaxially located inside the cylinder of the vibration damping insert, is made combined and consisting of an elastic part in the form of a rod and a damping part, made in the form of an external coaxial shell of a vibration damping material, such as polyurethane, and damping disks rigidly fixed along the entire length of the elastic the core, made combined and consisting of an elastic part in the form of disks of solid vibration-damping material mounted opposite to the elastic core for example, plastic compound such as "Agate", "Anti-Vibrate", "Shvim", and a damping part made in the form of a disk of soft vibration-damping material located between the disks of a solid vibration-damping material, and the soft vibration-damping material is made, for example, of sponge rubber, non-woven vibration damping material, polyurethane, while hard vibration damping disks fixed along the entire length of the elastic core and located alternating them with combined disks are made in the form of disk perforated a skeleton of elastic material filled with a mesh damping element, and the density of the mesh structure of the mesh damping element of a disk perforated frame of rigid damping disks filled with a mesh damping element is in the optimal range of 1.2 ÷ 2.0 g / cm 3 , and the wire material elastic mesh elements - steel grade EI-708, and its diameter is in the optimal range of values of 0.09 ÷ 0.15 mm, while the mesh damping element is filled with an elastomer, for example polyurethane.
RU2017134305A 2017-10-03 2017-10-03 Low noise design for earth-quake proof industrial buildings RU2665720C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017134305A RU2665720C1 (en) 2017-10-03 2017-10-03 Low noise design for earth-quake proof industrial buildings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017134305A RU2665720C1 (en) 2017-10-03 2017-10-03 Low noise design for earth-quake proof industrial buildings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2665720C1 true RU2665720C1 (en) 2018-09-04

Family

ID=63459838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017134305A RU2665720C1 (en) 2017-10-03 2017-10-03 Low noise design for earth-quake proof industrial buildings

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2665720C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3779101A1 (en) 2019-08-16 2021-02-17 Flexandrobust Systems Spolka z o.o. The method of anti-seismic protection of frames and filling walls in frame buildings

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11218186A (en) * 1997-08-18 1999-08-10 Fmc Corp Improved cutoff device for vibrating device
CN101319556A (en) * 2008-07-21 2008-12-10 天津市润达塑料包装有限公司 Novel floating build floor and its construction method
RU2425196C1 (en) * 2010-08-20 2011-07-27 Олег Савельевич Кочетов Low noise shop
RU129125U1 (en) * 2012-08-21 2013-06-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (федеральный центр науки и высоких технологий) LOW SEISMIC-RESISTANT PRODUCTION BUILDING
RU138068U1 (en) * 2013-05-30 2014-02-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (федеральный центр науки и высоких технологий) LOW SEISMIC-RESISTANT PRODUCTION BUILDING
RU2600236C1 (en) * 2015-11-10 2016-10-20 Олег Савельевич Кочетов Kochetov low-noise structure for earthquake-resistant industrial buildings
RU2606887C1 (en) * 2016-01-27 2017-01-10 Олег Савельевич Кочетов Kochetov low-noise aseismic production building
RU2610013C1 (en) * 2016-01-18 2017-02-07 Олег Савельевич Кочетов Kochetov low-noise manufacturing building

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11218186A (en) * 1997-08-18 1999-08-10 Fmc Corp Improved cutoff device for vibrating device
CN101319556A (en) * 2008-07-21 2008-12-10 天津市润达塑料包装有限公司 Novel floating build floor and its construction method
RU2425196C1 (en) * 2010-08-20 2011-07-27 Олег Савельевич Кочетов Low noise shop
RU129125U1 (en) * 2012-08-21 2013-06-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (федеральный центр науки и высоких технологий) LOW SEISMIC-RESISTANT PRODUCTION BUILDING
RU138068U1 (en) * 2013-05-30 2014-02-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (федеральный центр науки и высоких технологий) LOW SEISMIC-RESISTANT PRODUCTION BUILDING
RU2600236C1 (en) * 2015-11-10 2016-10-20 Олег Савельевич Кочетов Kochetov low-noise structure for earthquake-resistant industrial buildings
RU2610013C1 (en) * 2016-01-18 2017-02-07 Олег Савельевич Кочетов Kochetov low-noise manufacturing building
RU2606887C1 (en) * 2016-01-27 2017-01-10 Олег Савельевич Кочетов Kochetov low-noise aseismic production building

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3779101A1 (en) 2019-08-16 2021-02-17 Flexandrobust Systems Spolka z o.o. The method of anti-seismic protection of frames and filling walls in frame buildings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU129125U1 (en) LOW SEISMIC-RESISTANT PRODUCTION BUILDING
RU138068U1 (en) LOW SEISMIC-RESISTANT PRODUCTION BUILDING
RU2544182C2 (en) Earthquake-resistant building structure
RU2611650C1 (en) Low noise seismic resistance industrial building
RU2665720C1 (en) Low noise design for earth-quake proof industrial buildings
RU2610013C1 (en) Kochetov low-noise manufacturing building
RU2600236C1 (en) Kochetov low-noise structure for earthquake-resistant industrial buildings
RU148123U1 (en) SEISMIC RESISTANT QUIET PRODUCTION BUILDING
RU2583436C1 (en) Low-noise earthquake-resistant manufacturing building
RU2606887C1 (en) Kochetov low-noise aseismic production building
RU2651565C1 (en) Acoustic construction for industrial premises
RU2651559C1 (en) Low-noise production building
RU2656425C2 (en) Low-noise earthquake-resistant industrial building
RU2573882C1 (en) Kochetov(s low-noise aseismic production building
RU2655667C2 (en) Low-noise earthquake-resistant industrial building
RU2555986C2 (en) Low-noise earthquake-resistant manufacturing building
RU2655710C2 (en) Low-noise earthquake-resistant industrial building
RU2578220C1 (en) Earthquake-resistant building structure
RU2643225C2 (en) Vibrizolated foundation of industrial building
RU2576258C1 (en) Low noise seismic stable buildings
RU2579025C1 (en) Earthquake-resistant building structure
RU2582686C1 (en) Kochetov low-noise building
RU2656432C2 (en) Kochetov low-noise aseismic production building
RU2644792C1 (en) Low-noise earthquake-resistant industrial building
RU2576697C1 (en) Low-noise earthquake-resistant manufacturing building