RU2660873C1 - Приспособление для вымывания песчано-полимерной оправки из корпуса ракетного двигателя - Google Patents
Приспособление для вымывания песчано-полимерной оправки из корпуса ракетного двигателя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2660873C1 RU2660873C1 RU2017128784A RU2017128784A RU2660873C1 RU 2660873 C1 RU2660873 C1 RU 2660873C1 RU 2017128784 A RU2017128784 A RU 2017128784A RU 2017128784 A RU2017128784 A RU 2017128784A RU 2660873 C1 RU2660873 C1 RU 2660873C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flange
- mandrel
- housing
- washing
- sand
- Prior art date
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 abstract description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 4
- 239000011551 heat transfer agent Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
- B29C33/52—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles soluble or fusible
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
- B29C53/60—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02K—JET-PROPULSION PLANTS
- F02K9/00—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof
- F02K9/42—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof using liquid or gaseous propellants
- F02K9/60—Constructional parts; Details not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Изобретение относится к приспособлению для вымывания песчано-полимерной оправки из корпуса ракетного двигателя. Техническим результатом является снижение температуры массива материала теплозащитного покрытия корпуса РДТТ в районе фланцев в процессе вымывания формующей части оправки с помощью пара. Технический результат достигается приспособлением для вымывания песчано-полимерной оправки из корпуса ракетного двигателя после намотки его силовой оболочки, которое содержит устанавливаемую на фланец корпуса ракетного двигателя крышку с отверстиями, через которые проходят трубопроводы подачи пара внутрь корпуса. Причем крышка выполнена в виде съемного дна, размещенного в корпусе ракетного двигателя стакана, снабженного фланцем, соединяемым с фланцем корпуса. 6 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении корпуса ракетного двигателя твердого топлива (РДТТ).
Известен стенд (прототип) для вымывания песчано-полимерной оправки из корпуса твердотопливного ракетного двигателя [Воробей В.В., Маркин В.Б. / Основы технологии и проектирование корпусов ракетных двигателей. - Новосибирск: Наука, 2003. - 164 с., стр. 61-62].
Стенд работает следующим образом: корпус РДТТ с вымываемой песчано-полимерной оправкой внутри устанавливается горизонтально на подъемную раму стенда, фиксируется на ней. Затем на один из его фланцев устанавливается плоская крышка с трубопроводом подвода пара, после чего подъемная рама стенда в сборе с корпусом РДТТ кантуется в вертикальное положение, фиксируется, через крышку подается пар и начинается процесс вымывания оправки. Материал оправки размягчается и ссыпается через незакрытый фланец корпуса РДТТ.
Недостатком данного стенда является то, что в процессе вымывания материал оправки размягчается неравномерно, неразмытые куски оправки при падении внутри корпуса РДТТ с высоты, равной длине корпуса, механически воздействуют на внутреннюю поверхность теплозащитного покрытия (ТЗП) и фланцев.
Вторым недостатком данного стенда являются его дороговизна, сложность и большие габариты. Для кантования рамы применяются гидроцилиндры или мостовые краны. Гидроцилиндры требуют дорогостоящей и сложной в обслуживании гидросистемы. Мостовые краны должны иметь большую грузоподъемность и требуют значительной высоты помещения. Оба способа кантования значительно удорожают процесс вымывания.
Третьим недостатком данного стенда является то, что при вымывании формующей части оправки пар контактирует со всей внутренней поверхностью корпуса твердотопливного ракетного двигателя - с ТЗП и фланцами, и нагревает их. Снаружи корпус РДТТ охлаждается атмосферным воздухом. В районе фланцев толщина оболочки и ТЗП больше, чем в средней части, поэтому массив материала ТЗП в районе фланцев имеет более высокую температуру, чем в средней части корпуса РДТТ. Температурное воздействие ухудшает свойства полимерных материалов, из которых изготавливаются элементы корпуса РДТТ. Металлический фланец, обладающий более высокой теплопроводностью, чем полимерные материалы, проводит тепло в зону контактирующих поверхностей ТЗП и оболочки, и материал ТЗП подвергается более интенсивному температурному воздействию, чем в зоне контакта поверхностей ТЗП и оболочки. При нагреве возникает сложное напряженно-деформированное состояние, вызванное различием их теплофизических свойств, что может привести к расслоению материала ТЗП в зоне контакта поверхностей фланца, ТЗП и оболочки и отслоению по контактирующим поверхностям фланца, ТЗП и оболочки.
Технической задачей изобретения является снижение температуры массива материала ТЗП корпуса РДТТ в районе фланцев в процессе вымывания формующей части оправки с помощью пара.
Технический результат заключается в том, что во фланец корпуса РДТТ устанавливается стакан со съемным дном, изолирующий от непосредственного контакта с паром внутреннюю поверхность фланца и торец ТЗП и отводящий избыток тепла в окружающую атмосферу.
Технический результат достигается тем, что приспособление для вымывания песчано-полимерной оправки из корпуса ракетного двигателя после намотки его силовой оболочки содержит устанавливаемую на фланец корпуса ракетного двигателя крышку с отверстиями, через которые проходят трубопроводы подачи пара внутрь корпуса, крышка выполнена в виде съемного дна, размещенного в корпусе ракетного двигателя стакана, снабженного фланцем, соединяемым с фланцем корпуса.
Стакан установлен соосно в корпус с базировкой цилиндрической частью по его фланцу. Он отделяет от непосредственного контакта с паром внутреннюю поверхность фланца и торец ТЗП и изготовлен таким образом, что зазор между цилиндрической частью стакана, внутренней поверхностью фланца и торцом ТЗП минимален. Теплота, передаваемая от внутренней поверхности ТЗП фланцам, отводится на цилиндрическую часть стакана, внутренняя поверхность которого постоянно омывается атмосферным воздухом. Температура фланца снижается, что уменьшает тепловое воздействие на материал ТЗП в этом районе.
Дно выполнено в виде пластины и имеет отверстия, в которые установлены трубопроводы с запорной арматурой. Это позволяет осуществлять регулируемую подачу пара внутрь корпуса РДТТ.
Дно выполнено съемным. Это позволяет осуществлять необходимые манипуляции во внутренней полости корпуса, например, визуальный контроль степени размывания оправки, без демонтажа стаканов, для которого необходимо силовое воздействие на резьбовые отверстия и внутренние поверхности фланцев и торцы ТЗП.
Использование предлагаемой конструкции приспособления позволяет реализовать снижение температуры массива материала ТЗП корпуса РДТТ в районе фланцев в процессе вымывания формующей части оправки с помощью пара. Также сокращается количество силовых воздействий на резьбовые отверстия и внутренние поверхности фланцев и торцы ТЗП, имеется возможность регулировки расхода пара, подаваемого внутрь корпуса. При извлечении остатков размытой оправки стакан защищает внутреннюю поверхность фланца и торец ТЗП от механических воздействий. Неразмытые куски оправки падают внутри корпуса РДТТ с высоты, равной диаметру корпуса, а не его высоте. Падение происходит на слой размягченного материала, а не на ТЗП, что снижает уровень механических воздействий на его внутреннюю поверхность.
Предлагаемая конструкция поясняется на фиг. 1-6.
На фиг. 1 показана конструкция корпуса с оправкой внутри.
На фиг. 2 приведен выносной элемент А фиг. 1.
На фиг. 3 показан общий вид двух приспособлений в процессе вымывания паром оправки из корпуса РДТТ.
На фиг. 4 приведен выносной элемент Б фиг. 3 - конструкция приспособления.
На фиг. 5 показана конструкция стакана.
На фиг. 6 показана конструкция дна стакана.
Приспособление устанавливается на корпус РДТТ 1, состоящий из ТЗП 2, силовой оболочки 3, переднего 4 и заднего 5 фланцев, имеющих резьбовые отверстия 6 и внутренние поверхности 7, которые соосны с торцами 8 ТЗП 2. Внутри корпуса РДТТ 1 находится оправка 9, подлежащая удалению. Приспособление состоит из цилиндрического стакана 10, дна 11, собранных через прокладки 12 болтами 13, и через прокладки 14 устанавливается на фланец передний 4 соосно внутренней поверхности ТЗП 7 с помощью болтов 13.
Стакан 10 выполнен из наружного присоединительного фланца 15, имеющего гладкие отверстия 16, расположенные соосно с резьбовыми отверстиями фланца 6, обечайки 17 и внутреннего присоединительного фланца 18, выполненного за одно целое с обечайкой 17 и имеющего резьбовые отверстия 19, расположенные соосно с гладкими отверстиями 20 в дне 11.
Дно 11 имеет отверстия 21, в которые установлены трубопроводы для подачи пара 22 с распылителями 23, трубопроводы для отвода пара 24 и запорную арматуру 25.
Изготовление приспособления можно осуществить приведенным ниже образом.
В качестве материала деталей приспособления может быть использован материал с хорошей теплопроводностью, например алюминиевый сплав. Прокладки 12, 14 могут быть изготовлены, например, из теплостойкой резины.
Стакан 10 собирается из трех частей сваркой присоединительных фланцев 15 и 18 с обечайкой 17. Затем проводится механическая обработка поверхностей и открытие отверстий 16 и 19.
Дно 11 может быть изготовлено сваркой с трубопроводами 22 и 24, предварительно установленными в отверстия 21 и с распылителями 23. Затем открываются отверстия 20 и устанавливается запорная арматура 25.
Предлагаемая конструкция функционирует следующим образом.
Корпус РДТТ 1 выставляется в горизонтальное положение. Затем поочередно проводят сборку двух приспособлений на переднем и заднем фланцах 4, 5.
Установка приспособления на передний фланец 4: стакан 10 устанавливается во фланец 4, совмещаются отверстия 6 и 16, после чего стакан 10 фиксируется с фланцем 4 болтами 13. Контролируется отсутствие зазора между стаканом 10 и фланцем 4, что гарантирует установку стакана 10 без перекоса. Затем в стакан 10 устанавливается прокладка 12, дно 11 и скрепляются болтами 13. Установка второго приспособления на задний фланец 5 происходит аналогично.
После сборки приспособлений внутрь корпуса 1 через два трубопровода 22 и распылители 23 подается пар, начинается вымывание оправки 9. Расход пара регулируется арматурой 25 на трубопроводах 22, 24.
При необходимости осуществления манипуляций во внутренней полости корпуса 1 подача пара прекращается, его излишки сбрасываются через трубопроводы 24. Выкручиваются болты 13, дно 11 извлекается из стакана 10. После проведения манипуляций сборка приспособления осуществляется в обратном порядке, подается пар, и процесс вымывания оправки 9 продолжается.
По окончании вымывания оправки 9 подача пара прекращается, его излишки сбрасываются через трубопроводы 24. Выкручиваются болты 13, дно 11 извлекается из стакана 10. Из корпуса 1 извлекаются остатки размытой оправки 9. Затем выкручиваются болты 13 и стаканы 10 извлекаются из фланцев 4 и 5.
Таким образом, конструкция предлагаемого приспособления позволяет осуществить снижение температуры массива материала ТЗП корпуса РДТТ в районе фланцев в процессе вымывания формующей части оправки с помощью пара. Снижается количество воздействий на фланцы корпуса при осуществлении необходимых манипуляций во внутренней полости корпуса. При извлечении остатков размытой оправки стаканы защищают внутренние поверхности фланцев и торцы ТЗП от механических воздействий.
Claims (1)
- Приспособление для вымывания песчано-полимерной оправки из корпуса ракетного двигателя после намотки его силовой оболочки, содержащее устанавливаемую на фланец корпуса ракетного двигателя крышку с отверстиями, через которые проходят трубопроводы подачи пара внутрь корпуса, отличающееся тем, что крышка выполнена в виде съемного дна, размещенного в корпусе ракетного двигателя стакана, снабженного фланцем, соединяемым с фланцем корпуса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017128784A RU2660873C1 (ru) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | Приспособление для вымывания песчано-полимерной оправки из корпуса ракетного двигателя |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017128784A RU2660873C1 (ru) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | Приспособление для вымывания песчано-полимерной оправки из корпуса ракетного двигателя |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2660873C1 true RU2660873C1 (ru) | 2018-07-10 |
Family
ID=62815734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017128784A RU2660873C1 (ru) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | Приспособление для вымывания песчано-полимерной оправки из корпуса ракетного двигателя |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2660873C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114683445A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-01 | 大连理工大学 | 一种固体火箭发动机免拆卸翼柱型药柱成型模具及成型方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3031099A (en) * | 1953-06-19 | 1962-04-24 | White Sewing Machine Corp | Pressure vessel and method of making the same |
US4040163A (en) * | 1974-07-05 | 1977-08-09 | Maschinenfabrik Augsburg-Nurnberg Aktiengesellschaft | Method for making a container of composite material |
RU2443552C2 (ru) * | 2006-07-31 | 2012-02-27 | Эйрбас Оперейшнз Гмбх | Соединительное устройство для формовочного стержня, используемого для изготовления конструктивного компонента из армированного волокнами композиционного материала, предназначенного, в частности, для авиакосмической промышленности |
RU2614422C2 (ru) * | 2015-08-31 | 2017-03-28 | Публичное акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Способ изготовления корпуса ракетного двигателя твердого топлива |
-
2017
- 2017-08-11 RU RU2017128784A patent/RU2660873C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3031099A (en) * | 1953-06-19 | 1962-04-24 | White Sewing Machine Corp | Pressure vessel and method of making the same |
US4040163A (en) * | 1974-07-05 | 1977-08-09 | Maschinenfabrik Augsburg-Nurnberg Aktiengesellschaft | Method for making a container of composite material |
RU2443552C2 (ru) * | 2006-07-31 | 2012-02-27 | Эйрбас Оперейшнз Гмбх | Соединительное устройство для формовочного стержня, используемого для изготовления конструктивного компонента из армированного волокнами композиционного материала, предназначенного, в частности, для авиакосмической промышленности |
RU2614422C2 (ru) * | 2015-08-31 | 2017-03-28 | Публичное акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Способ изготовления корпуса ракетного двигателя твердого топлива |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
В.В. ВОРОБЕЙ, В.Б. МАРКИН. Основы технологии и проектирование корпусов ракетных двигателей. - Новосибирск, Наука, 2003, с.61-62. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114683445A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-01 | 大连理工大学 | 一种固体火箭发动机免拆卸翼柱型药柱成型模具及成型方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2660873C1 (ru) | Приспособление для вымывания песчано-полимерной оправки из корпуса ракетного двигателя | |
CN101845541B (zh) | 双合金盘类件电阻加热梯度热处理装置 | |
CN104614923B (zh) | 一种耐高低温的摄像热控装置 | |
CN101941542A (zh) | 胶合剂的预加工设备 | |
CN107532849B (zh) | 用于活性金属和合金的电感应熔炼和保温炉 | |
CN102497680B (zh) | 一种衬套的加热装置 | |
CN204461637U (zh) | 一种热电偶测温装置 | |
KR102143816B1 (ko) | 인덕션 보일러용 가열장치 | |
KR101872036B1 (ko) | 금속야금 용기용 슬라이딩 클로져 | |
CN201981234U (zh) | 固溶热处理炉设备 | |
CN102489934B (zh) | 一种超长衬套的装配方法 | |
WO2009019756A1 (ja) | シリコン加熱炉 | |
CN207080620U (zh) | 一种保温调节阀 | |
KR101447851B1 (ko) | 오일 가열장치 | |
CN108000427B (zh) | 预应力挤压筒拆解装配设备 | |
CN102618301A (zh) | 一种适用于高温、高热环境的干熄焦炉水封装置 | |
RU178051U1 (ru) | Стенд для исследования головки цилиндра двигателя внутреннего сгорания | |
JP6090282B2 (ja) | 円筒孔内周面の断熱層形成方法 | |
CN101520096A (zh) | 高温阀门 | |
CN104104853A (zh) | 一种工业相机保护装置及保护方法 | |
CN206018666U (zh) | 流道单元及新型夹套式耐高温烟气流道 | |
CN211803754U (zh) | 一种具有加热装置的压铸机料筒 | |
RU150474U1 (ru) | Вакуумно-компрессионная электрическая печь | |
CN202509032U (zh) | 一种适用于高温、高热环境的干熄焦炉水封装置 | |
CN107509013A (zh) | 炼钢监控用的耐高温摄像机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190812 |