RU2659265C2

RU2659265C2 - Coke dry quenching equipment

Info

Publication number: RU2659265C2
Application number: RU2014133032A
Authority: RU
Inventors: Сентарох ТАСИМА; Кадзуя ЕГУТИ
Original assignee: Ниппон Стил Энд Сумикин Инджиниринг Ко., Лтд.; Нс Плант Дизайнинг Корпорейшн
Priority date: 2014-08-11
Filing date: 2014-08-11
Publication date: 2018-06-29
Also published as: RU2014133032A

Abstract

FIELD: security facilities.

SUBSTANCE: invention relates to equipment for coke dry quenching and can be used in the gas and chemical industries. Coke dry quenching equipment comprises circulation path 2 that induces a circulating gas containing an inert gas to circulate inside and outside the extinguishing chamber, gas fan, heat recovery equipment 21, first dust separator 20 disposed in first circulation path 2a on the upstream side of the heat recovery equipment 21 in circulation path 2, second dust separator 22 disposed in second circulation path 2b on the downstream side of heat-using equipment 21 in circulation path 2, hopper 23 configured to temporarily accumulate dust removed by second dust separator 22, and outlet pipe 30 configured to heat hopper 23 by using the heat energy of the circulating gas withdrawn from circulation path 2.

EFFECT: invention makes it possible to prevent condensation of moisture contained in the circulating gas of coke dry quenching equipment in a hopper temporarily accumulating dust at the lowest cost.

4 cl, 5 dwg

Description

Уровень техники изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION

1. Область изобретения1. Field of invention

[0001][0001]

Настоящее изобретение относится к оборудованию для сухого тушения кокса, которое тушит горячий кокс, используя циркулирующий газ, в частности, относится к предотвращению конденсации влаги в бункере, где собирается пыль, содержащаяся в циркулирующем газе.The present invention relates to dry coke extinguishing equipment that extinguishes hot coke using circulating gas, in particular, it relates to preventing moisture condensation in a hopper where dust contained in the circulating gas is collected.

2. Описание предшествующего уровня техники2. Description of the Related Art

[0002][0002]

В оборудовании для сухого тушения кокса (CDQ) горячий кокс, после коксования в коксовой печи, загружается в камеру тушения, и внутри и снаружи камеры тушения циркулирует газ для тушения загруженного горячего кокса. Тепловая энергия газа, используемого для тушения горячего кокса, преобразуется в энергию пара в котле-утилизаторе избыточного тепла для эффективного использования (например, см. патентную литературу 1).In coke dry quenching equipment (CDQ), hot coke, after coking in a coke oven, is charged into the quenching chamber, and gas is extinguished inside and outside the quenching chamber to quench the loaded hot coke. The thermal energy of the gas used to extinguish hot coke is converted to steam energy in an excess heat recovery boiler for efficient use (for example, see Patent Literature 1).

[0003][0003]

Циркулирующий газ, выходящий из камеры тушения, содержит частицы пыли малого диаметра, удаляемые из кокса, и удаленные частицы пыли приводят к износу таких компонентов, как циркуляционный канал и труба котла. Для преодоления данной проблемы первый пылеотделитель располагается на стороне выше по потоку от котла-утилизатора избыточного тепла, а второй пылеотделитель располагается на стороне ниже по потоку котла-утилизатора избыточного тепла.The circulating gas exiting the extinguishing chamber contains dust particles of small diameter that are removed from the coke, and the removed dust particles lead to wear of components such as the circulation channel and the boiler tube. To overcome this problem, the first dust separator is located on the side upstream of the excess heat recovery boiler, and the second dust separator is located on the side downstream of the excess heat recovery boiler.

[0004][0004]

Второй пылеотделитель улавливает пыль, содержащуюся в циркулирующем газе, выходящем из котла-утилизатора избыточного тепла, и накапливает удаленную пыль в бункере. Бункер выполняет контроль уровня для управления пылеразгрузочным устройством, выгружая пыль, когда количество накопленной пыли достигает заданного уровня.A second dust separator captures the dust contained in the circulating gas leaving the waste heat boiler, and collects the removed dust in the hopper. The hopper performs level control to control the dust unloading device, unloading dust when the amount of accumulated dust reaches a predetermined level.

Ссылки предшествующего уровня техникиBackground Art

Патентные документыPatent documents

[0016] Патентный документ 1: выложенная патентная заявка Японии № Shoo 62-2590[0016] Patent Document 1: Japanese Laid-Open Patent Application No. Shoo 62-2590

[0005][0005]

Однако в районах с холодным климатом бункер охлаждается внешним воздухом при чрезвычайно низкой температуре. С другой стороны, бункер накапливает пыль, включая влагу, содержащуюся в циркулирующем газе. Таким образом, когда такая пыль входит в контакт с бункером при пониженной температуре, происходит конденсация влаги. В результате, пыль иногда повисает и залипает в бункере, вызывая блокировку бункера. Чтобы его разблокировать, требуется, чтобы работа оборудования для сухого тушения кокса была временно приостановлена. Соответственно потеря вызвана возможностью использовать (восстанавливать) энергию пара.However, in areas with cold climates, the bunker is cooled by external air at extremely low temperatures. On the other hand, the hopper collects dust, including moisture, contained in the circulating gas. Thus, when such dust comes into contact with the hopper at a low temperature, moisture condensation occurs. As a result, dust sometimes hangs and sticks in the hopper, causing the hopper to lock. To unlock it, it is required that the equipment for dry quenching of coke be temporarily suspended. Accordingly, the loss is caused by the ability to use (restore) the energy of the vapor.

[0006][0006]

В особенности, когда оборудование для сухого тушения кокса работает с низкой нагрузкой, цикл разгрузки накапливаемой пыли увеличивается (другими словами, время, в течение которого пыль накапливается в бункере, увеличивается) и температура пыли со временем снижается. Следовательно, может происходить конденсация влаги. То есть, поскольку процесс разгрузки пыли в бункере не выполняется до тех пор, пока количество накопленной пыли не достигнет заданного уровня, время, в течение которого пыль охлаждается внешним воздухом, увеличивается, и это вызывает возможную конденсацию влаги при работе оборудования для сухого тушения кокса с низкой нагрузкой.In particular, when dry coke extinguishing equipment operates with a low load, the cycle of unloading the accumulated dust increases (in other words, the time during which the dust accumulates in the hopper increases) and the dust temperature decreases over time. Consequently, moisture condensation may occur. That is, since the process of unloading dust in the hopper is not performed until the amount of accumulated dust reaches a predetermined level, the time during which the dust is cooled by external air increases, and this causes possible condensation of moisture when the equipment for dry quenching of coke with low load.

[0007][0007]

Считается, что конденсацию влаги можно предотвратить, нагревая бункер с использованием паровой рубашки или электрического нагревателя. Однако в таком случае необходимо обеспечивать дополнительное оборудование, тем самым увеличивая стоимость. Кроме того, невозможно применить паровую рубашку, если предприятие не имеет резервов по производству пара.It is believed that moisture condensation can be prevented by heating the hopper using a steam jacket or electric heater. However, in this case, it is necessary to provide additional equipment, thereby increasing the cost. In addition, it is impossible to use a steam jacket if the company does not have reserves for the production of steam.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

[0008][0008]

Таким образом, целью настоящего изобретения является предотвращение возникновения конденсации влаги, содержащейся в циркулирующем газе оборудования для сухого тушения кокса, в бункере, временно накапливающем пыль, с наименьшими затратами.Thus, the aim of the present invention is to prevent condensation of moisture contained in the circulating gas of the equipment for dry quenching of coke, in the hopper, temporarily accumulating dust, at the lowest cost.

[0009][0009]

Для решения вышеупомянутой проблемы настоящее изобретение обеспечивает оборудование (1) для сухого тушения кокса, содержащее: путь циркуляции, побуждающий циркулирующий газ, содержащий инертный газ, циркулировать снаружи и внутри камеры тушения путем приведения в действие газового вентилятора; теплоиспользующее оборудование, которое использует тепловую энергию циркулирующего газа, попадающего из камеры тушения в путь циркуляции; первый пылеотделитель, обеспеченный в первом пути циркуляции, расположенный со стороны впуска теплообменного оборудования в пути циркуляции; второй пылеотделитель, обеспеченный во втором пути циркуляции, расположенный со стороны выпуска теплоиспользующего оборудования в пути циркуляции, причем оборудование для сухого сушения кокса отличается тем, что содержит бункер, который временно хранит пыль, удаляемую во второй пылеотделитель; иTo solve the aforementioned problem, the present invention provides equipment for dry quenching of coke, comprising: a circulation path inducing a circulating gas containing an inert gas to circulate externally and inside the quenching chamber by driving a gas fan; heat-consuming equipment that uses the thermal energy of the circulating gas entering the fire extinguishing chamber into the circulation path; a first dust separator provided in the first circulation path located on the inlet side of the heat exchange equipment in the circulation path; a second dust separator provided in the second circulation path located on the exhaust side of the heat-utilizing equipment in the circulation path, wherein the dry drying equipment of the coke is characterized in that it comprises a hopper that temporarily stores dust removed in the second dust separator; and

отводная труба для нагрева бункера путем использования тепловой энергии циркулирующего газа, отводимого из пути циркуляции.outlet pipe for heating the hopper by using the thermal energy of the circulating gas discharged from the circulation path.

[0010][0010]

(2) В вышеупомянутой конфигурации (1) бункер может иметь полую конструкцию, в которой газовый канал для циркулирующего газа создается внутри бункера и отводная труба может содержать в себе первую отводную трубу и вторую отводную трубу. Первая отводная труба может заставлять циркулирующий газ отводится из пути циркуляции в направлении газового канала бункера. Вторая отводная труба может заставлять циркулирующий газ отводиться в газовый канал бункера для возвращения в путь циркуляции. В соответствии с конфигурацией (2), поскольку бункер имеет полую конструкцию, наружный воздух предотвращен от прямого контакта с внутренней поверхностью бункера. Таким образом, маловероятно, что на температуру внутренней поверхности бункера будет влиять температура внешнего воздуха, вызывая тем самым появление конденсации влаги. Кроме того, бункер нагревается циркулирующим газом, отводящимся в газовый канал, тем самым более эффективно предотвращая появление конденсации влаги.(2) In the aforementioned configuration (1), the hopper may have a hollow structure in which a gas channel for the circulating gas is created inside the hopper and the outlet pipe may comprise a first outlet pipe and a second outlet pipe. The first exhaust pipe may cause circulating gas to be diverted from the circulation path towards the gas channel of the hopper. The second outlet pipe may cause circulating gas to be diverted into the gas channel of the hopper to return to the circulation path. According to the configuration (2), since the hopper is hollow, the outside air is prevented from direct contact with the inner surface of the hopper. Thus, it is unlikely that the temperature of the outside air will affect the temperature of the inner surface of the hopper, thereby causing moisture to condense. In addition, the hopper is heated by circulating gas discharged into the gas channel, thereby more effectively preventing the occurrence of moisture condensation.

[0011][0011]

(3) В вышеупомянутой конфигурации (2) впуск для отводимого газа первой отводной трубы может создаваться на стороне ниже по потоку от второго пылеотделителя в пути циркуляции. В соответствии с конфигурацией (3), поскольку бункер может подогреваться, используя циркулирующий газ, содержащий очень мало пыли после того, как пыль удалена в первом пылеотделителе и втором пылеотделителе, износ отводных труб может быть снижен.(3) In the aforementioned configuration (2), the inlet for the exhaust gas of the first exhaust pipe may be provided on the downstream side of the second dust separator in the circulation path. According to configuration (3), since the hopper can be heated using a circulating gas containing very little dust after the dust is removed in the first dust separator and the second dust separator, wear of the discharge pipes can be reduced.

[0012][0012]

(4) В вышеупомянутой конфигурации (3) путь циркуляции может быть снабжен заслонкой, образованной в нем, для регулировки скорости потока циркулирующего газа. Заслонка может размещаться между впуском отводимого газа и выпуском для отводимого газа второй отводной трубы, чтобы циркулирующий газ мог отводиться в первую отводную трубу, используя разницу давлений между впуском отводимого газа и выпуском отводимого газа. В соответствии с конфигурацией (4), поскольку циркулирующий газ может отводиться в газовый канал бункера, используя разницу давлений до и после заслонки, конденсация влаги в бункере может предотвращаться простым способом. Кроме того, поскольку объем газа газового вентилятора не требует увеличения, чтобы заставлять циркулирующий газ отводиться в отводную трубу, увеличение размера газового вентилятора может предотвращаться.(4) In the aforementioned configuration (3), the circulation path may be provided with a shutter formed therein to adjust the flow rate of the circulating gas. A damper may be located between the inlet of the exhaust gas and the outlet for the exhaust gas of the second exhaust pipe so that the circulating gas can be discharged into the first exhaust pipe using the pressure difference between the inlet of the exhaust gas and the exhaust of the exhaust gas. According to configuration (4), since the circulating gas can be discharged into the gas channel of the hopper using the pressure difference before and after the shutter, moisture condensation in the hopper can be prevented in a simple way. In addition, since the gas volume of the gas fan does not require an increase in order to cause the circulating gas to be discharged into the exhaust pipe, an increase in the size of the gas fan can be prevented.

[0013][0013]

(5) В вышеупомянутой конфигурации (2) газовый вентилятор может быть газовым вентилятором приточного типа. Кроме того, впуск для отводимого газа первой отводной трубы может создаваться на стороне ниже по потоку от газового вентилятора в пути циркуляции, а выпуск для отводимого газа второй отводной трубы может создаваться на стороне выше по потоку от газового вентилятора в пути циркуляции, чтобы циркулирующий газ мог отводиться в первую отводную трубу, используя разницу давлений между отводимым газом и используя разницу давлений на впуске отводимого газа и на выпуске отводимого газа. В соответствии с конфигурацией (5), поскольку циркулирующий газ может отводиться в газовый канал бункера, используя разницу давлений до и после газового вентилятора, конденсация влаги в бункере может предотвращаться простым способом.(5) In the above configuration (2), the gas fan may be a supply air type gas fan. In addition, an outlet for exhaust gas of the first exhaust pipe can be created on the downstream side of the gas fan in the circulation path, and an outlet for exhaust gas of the second exhaust pipe can be created on the upstream side of the gas fan in the circulation path so that the circulating gas can diverted into the first exhaust pipe using the pressure difference between the exhaust gas and using the pressure difference at the inlet of the exhaust gas and at the outlet of the exhaust gas. According to configuration (5), since the circulating gas can be discharged into the gas channel of the hopper using the pressure difference before and after the gas fan, moisture condensation in the hopper can be prevented in a simple way.

Преимущества изобретенияAdvantages of the Invention

[0014][0014]

В соответствии с настоящим изобретением, конденсация влаги может предотвращаться путем нагрева бункера, используя циркулирующий газ, идущий по пути циркуляции, в качестве источника тепла. Поскольку нагревательное устройство, например, электрический нагреватель, дополнительно не требуется, конденсация влаги в бункере может предотвращаться при уменьшении стоимости.According to the present invention, moisture condensation can be prevented by heating the hopper using the circulating gas flowing along the circulation path as a heat source. Since a heating device, such as an electric heater, is not additionally required, moisture condensation in the hopper can be prevented while reducing cost.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На фиг. 1 показан схематичный вид оборудования для сухого тушения кокса (первый вариант осуществления);In FIG. 1 shows a schematic view of equipment for dry quenching of coke (first embodiment);

На фиг. 2 показан схематичный вид оборудования для сухого тушения кокса (второй вариант осуществления);In FIG. 2 shows a schematic view of equipment for dry quenching of coke (second embodiment);

На фиг. 3 показан схематичный вид части оборудования для сухого тушения кокса (первый вариант осуществления);In FIG. 3 is a schematic view of a portion of dry coke quenching equipment (first embodiment);

На фиг. 4 показан схематичный вид части оборудования для сухого тушения кокса (второй вариант осуществления); иIn FIG. 4 shows a schematic view of a portion of equipment for dry quenching of coke (second embodiment); and

На фиг. 5 показан схематичный вид оборудования для сухого тушения кокса (первая модификация).In FIG. 5 shows a schematic view of equipment for dry quenching of coke (first modification).

Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

[0015][0015]

(Первый вариант осуществления)(First Embodiment)

Конфигурация оборудования для сухого тушения кокса в соответствии с настоящим вариантом осуществления коротко описана со ссылкой на фиг. 1. Оборудование 100 для сухого тушения кокса включает в себя камеру 1 тушения и циркуляционный канал 2 (соответствующий циркуляционному пути). Камера 1 тушения тушит горячий кокс, загружаемый скиповым подъемником (не показан), используя циркулирующий газ, нагнетаемый вверх в камеру тушения. Один конец циркуляционного канала 2 присоединяется к малым газоходам 1a камеры 1 тушения, а его другой конец присоединяется к отверстиям 1b для нагнетания газа камеры 1 тушения. В данном случае в качестве циркулирующего газа может быть использован инертный газ (например, азот).The configuration of coke dry quenching equipment in accordance with the present embodiment is briefly described with reference to FIG. 1. Equipment 100 for dry quenching of coke includes a quenching chamber 1 and a circulation channel 2 (corresponding to the circulation path). Extinguishing chamber 1 extinguishes hot coke loaded with a skip elevator (not shown) using circulating gas pumped up into the extinction chamber. One end of the circulation channel 2 is connected to the small flues 1a of the quenching chamber 1, and its other end is connected to the holes 1b for pumping the gas of the quenching chamber 1. In this case, an inert gas (e.g. nitrogen) can be used as the circulating gas.

[0016][0016]

Обеспечивается первый пылеотделитель 20 на первичном циркуляционном канале 2a, расположенный на стороне выше по потоку от теплоиспользующего оборудования 21 в циркуляционном канале 2. Первый пылеотделитель 20 (выполняет грубую очистку от пыли) грубо улавливает пыль, содержащуюся в циркулирующем газе, выходящем из малых газоходов 1a. В качестве первого пылеотделителя 20 может использоваться пылеотделитель гравитационного типа или пылеотделитель центробежного типа. Пылеотделитель гравитационного типа может быть ударно-инверсионным или гравитационно-осаждающим. В ударно-инверсионном пылеотделителе циркулирующий газ ударяется в отражатель, установленный для блокировки потока циркулирующего газа так, что пыль улавливается центробежной силой. В пылеотделителе гравитационного осаждения создается выступ в положении, где пыль, содержащаяся в циркулирующем газе, оседает под собственным весом и улавливается. С другой стороны, пылеотделитель центробежного типа закручивает циркулирующий газ в контейнере, воздействуя на пыль центробежной силой, чтобы пыль отделялась от потока циркулирующего газа. Путем грубой очистки циркулирующего газа от пыли можно снизить износ компонента, например, теплообменной трубы, обеспеченной в теплоиспользующем оборудовании 21.A first dust separator 20 is provided on the primary circulation channel 2a, located on the upstream side of the heat-utilizing equipment 21 in the circulation channel 2. The first dust separator 20 (performs a coarse dust cleaning) coarsely collects dust contained in the circulating gas leaving the small gas ducts 1a. As the first dust separator 20, a gravity type dust separator or a centrifugal type dust separator can be used. Gravity type dust separator can be shock inversion or gravity precipitating. In the shock-inversion dust separator, the circulating gas strikes the reflector, which is installed to block the flow of circulating gas so that the dust is captured by centrifugal force. A protrusion is created in the dust separator of gravitational deposition in a position where the dust contained in the circulating gas settles under its own weight and is captured. On the other hand, a centrifugal type dust separator swirls the circulating gas in the container, acting on the dust by centrifugal force, so that the dust is separated from the circulating gas stream. By rough cleaning of the circulating gas from dust, it is possible to reduce the wear of a component, for example, a heat exchanger pipe provided in heat-using equipment 21.

[0017][0017]

Циркулирующий газ, попадающий в теплоиспользующее оборудование 21, обменивается теплом с водой, вытекающей из нижней части теплоиспользующего оборудования 21. Соответственно циркулирующий газ охлаждается приблизительно от 900-1000°C до 150-200°C. В это время вода, испаряясь, обменивается теплом с циркулирующим газом. Таким образом, генерируется энергия для производства мощности.The circulating gas entering the heat-using equipment 21 exchanges heat with water flowing from the bottom of the heat-using equipment 21. Accordingly, the circulating gas is cooled from about 900-1000 ° C to 150-200 ° C. At this time, the water, evaporating, exchanges heat with the circulating gas. Thus, energy is generated to produce power.

[0018][0018]

Обеспечивается второй пылеотделитель 22 на вторичном циркуляционном канале 2b, расположенный на стороне ниже по потоку теплоиспользующего оборудования 21 в циркуляционном канале 2. Второй пылеотделитель 22 улавливает пыль, содержащуюся в циркулирующем газе, не уловленную в первом пылеотделителе 20. Путем последовательного выполнения процесса удаления пыли первым пылеотделителем 20 и процесса удаления пыли вторым пылеотделителем 22, как описано выше, 95% и более пыли может улавливаться. В качестве второго пылеотделителя 22 может использоваться пылеотделитель центробежного типа. Описание пылеотделителя центробежного типа не повторяется.A second dust separator 22 is provided on the secondary circulation channel 2b, located on the downstream side of the heat-utilizing equipment 21 in the circulation channel 2. The second dust separator 22 captures the dust contained in the circulating gas not captured in the first dust separator 20. By sequentially performing the dust removal process by the first dust separator 20 and the dust removal process by the second dust separator 22, as described above, 95% or more of the dust can be captured. As a second dust separator 22, a centrifugal type dust separator can be used. The centrifugal type dust separator description is not repeated.

[0019][0019]

Пыль, удаленная во втором пылеотделителе 22, накапливается в бункере 23. На фиг. 1 пыль, накапливаемая в бункере 23, отмечена черным цветом. Датчик 23a уровня находится в соединении с разгрузочным отверстием второго пылеотделителя 22. Нижний конец бункера 23 имеет постепенно сужающуюся форму.Dust removed in the second dust separator 22 is accumulated in the hopper 23. In FIG. 1 dust accumulated in hopper 23 is marked in black. The level sensor 23a is in connection with the discharge opening of the second dust separator 22. The lower end of the hopper 23 has a gradually tapering shape.

[0020][0020]

Бункер 23 имеет опорную конструкцию, являющуюся полой конструкцией. Такая полая конструкция бункера 23 предотвращает контакт внешнего воздуха с внутренней поверхностью бункера 23. Соответственно маловероятно, что температура внутренней поверхности бункера 23, входящей в контакт с накапливаемой пылью, подвергнется влиянию температуры наружного воздуха.The hopper 23 has a supporting structure, which is a hollow structure. Such a hollow construction of the hopper 23 prevents external air from contacting the inner surface of the hopper 23. Accordingly, it is unlikely that the temperature of the inner surface of the hopper 23 coming into contact with the accumulated dust will be affected by the outside temperature.

[0021][0021]

Кроме того, полая конструкция бункера 23 позволяет внутренней части бункера 23 работать как газовому каналу 23c для предотвращения конденсации влаги. Эффект, обеспечиваемый газовым каналом 23c, описан ниже. Внешняя стенка бункера 23 включает в себя созданные в ней газовпускное отверстие 231 и газовыпускное отверстие 232. Газовпускное отверстие 231 образовано на стороне впуска газовыпускного отверстия 232.In addition, the hollow construction of the hopper 23 allows the inside of the hopper 23 to function as a gas channel 23c to prevent moisture condensation. The effect provided by the gas channel 23c is described below. The outer wall of the hopper 23 includes a gas inlet 231 and a gas outlet 232 created therein. A gas inlet 231 is formed on the inlet side of the gas outlet 232.

[0022][0022]

Пылеразгрузочное отверстие 23b образовано в нижнем конце бункера 23. Пылеразгрузочное отверстие 23b обеспечивается пылеразгрузочным устройством 24. В качестве пылеразгрузочного устройства 24 может использоваться поворотный клапан. Бункер 23 включает в себя датчик уровня (не показан) для контроля уровня хранения. На основе показаний датчика выполняется управление разгрузкой пылеразгрузочного устройства 24.A dust discharge hole 23b is formed at the lower end of the hopper 23. The dust discharge hole 23b is provided by the dust discharge device 24. A rotary valve may be used as the dust discharge device 24. The hopper 23 includes a level sensor (not shown) for monitoring the storage level. Based on the sensor readings, discharge control of the dust discharge device 24 is performed.

[0023][0023]

В данном случае пыль, накапливаемая в бункере 23, действует в качестве слоя герметизирующего материала, предотвращающего попадание внешнего воздуха из пылеразгрузочного отверстия 23b внутрь бункера 23. Поскольку слишком низкий уровень пыли ведет к потере материалом герметизирующей функции, управление пылеразгрузочным устройством 24 выгрузки не выполняется до тех пор, пока уровень хранения не достигнет предопределенного значения.In this case, the dust accumulated in the hopper 23 acts as a layer of sealing material to prevent the ingress of external air from the dust discharge opening 23b into the hopper 23. Since too low a level of dust leads to loss of the sealing function by the material, control of the dust discharge discharge device 24 is not performed until until the storage level reaches a predetermined value.

[0024][0024]

Таким образом, когда оборудование 100 для сухого тушения кокса работает с низкой нагрузкой, скорость накопления пыли в бункере 23 уменьшается, обуславливая относительно более долгий срок хранения пыли. Загрузочный цикл горячего кокса зависит от работы коксовых печей. Загрузка оборудования 100 для сухого тушения кокса зависит от загрузочного цикла горячего кокса, который загружается скиповым подъемником в камеру 1 тушения. Конкретно, чем короче загрузочный цикл горячего кокса, тем больше рабочая загрузка оборудования 100 для сухого тушения кокса. С другой стороны, чем длиннее загрузочный цикл горячего кокса, тем меньше рабочая загрузка оборудования 100 для сухого тушения кокса.Thus, when the dry coke quenching equipment 100 is operated at a low load, the dust accumulation rate in the hopper 23 is reduced, resulting in a relatively longer dust storage life. The loading cycle of hot coke depends on the operation of coke ovens. The loading of dry coke quenching equipment 100 depends on the loading cycle of hot coke, which is loaded with a skip elevator into the quenching chamber 1. Specifically, the shorter the loading cycle of hot coke, the greater the working load of the dry coke quenching equipment 100. On the other hand, the longer the loading cycle of hot coke, the less the working load of the dry coke quenching equipment 100.

[0025][0025]

Циркуляционный вентилятор 25 (соответствующий газовому вентилятору), расположенный в нисходящем потоке от второго пылеотделителя 22, вращается для создания крутящего потока, который вращает циркулирующий газ внутри и снаружи камеры 1 тушения. То есть циркуляционный вентилятор 25 всасывает циркулирующий газ, и выдувает всосанный циркулирующий газ в направлении стрелки.The circulation fan 25 (corresponding to the gas fan) located in a downward flow from the second dust separator 22 is rotated to create a torsional flow that rotates the circulating gas inside and outside the extinguishing chamber 1. That is, the circulation fan 25 draws in the circulating gas and blows the sucked-in circulating gas in the direction of the arrow.

[0026][0026]

Отводящий канал 30 (соответствующий отводной трубе) располагается между вторым пылеотделителем 22 и циркуляционным нагнетательным вентилятором 25. Отводящий канал 30 включает в себя газовытяжную трубу 31 (соответствующий первой отводной трубе) и газовпускную трубу 32 (соответствующий второй отводной трубе). Один конец газовытяжной трубы 31 присоединяется к отводному участку P1 стороны впуска циркуляционного канала 2, и его другой конец присоединяется к газовпускному отверстию 231 бункера 23. Один конец газовпускной трубы 32 присоединяется к газовыпускному отверстию 232 бункера 23, и его другой конец присоединяется к отводному участку P2 стороны выпуска циркуляционного канала 2.An exhaust channel 30 (corresponding to the exhaust pipe) is located between the second dust separator 22 and the circulation blower 25. The exhaust channel 30 includes a gas exhaust pipe 31 (corresponding to the first exhaust pipe) and a gas inlet pipe 32 (corresponding to the second exhaust pipe). One end of the gas exhaust pipe 31 is connected to the inlet portion P1 of the inlet side of the circulation channel 2, and its other end is connected to the gas inlet 231 of the hopper 23. One end of the gas pipe 32 is connected to the gas outlet 232 of the hopper 23, and its other end is connected to the discharge section P2 side of the outlet of the circulation channel 2.

[0027][0027]

Гаситель 26 потока, регулирующий скорость потока циркулирующего газа обеспечивается в циркуляционном канале 2. Гаситель 26 потока расположен между отводным участком P1 стороны впуска и отводным участком P2 стороны выпуска. В настоящем варианте осуществления оборудование 100 для сухого тушения кокса работает, пока степень открытия гасителя 26 потока установлена на отрегулированную степень открытия (неполное открытие).A flow damper 26 controlling the flow rate of the circulating gas is provided in the circulation channel 2. A flow damper 26 is located between the inlet side outlet portion P1 and the outlet side outlet portion P2. In the present embodiment, dry coke quenching equipment 100 operates while the opening degree of the flow quencher 26 is set to the adjusted opening degree (incomplete opening).

[0028][0028]

Далее способ предотвращения конденсации влаги в бункере 23 подробно описан путем объяснения работы оборудования 100 для сухого тушения кокса. Приведение в действие циркуляционного вентилятора 25 заставляет циркулирующий газ, используемый для тушения горячего кокса, поступать в первичный циркуляционный канал 2a. Затем пыль, содержащаяся в циркулирующем газе, грубо улавливается первым пылеотделителем 20. Циркулирующий газ, очищенный от пыли первым пылеотделителем 20, обменивает тепло в теплоиспользующем оборудовании 21, и затем поступает во вторичный циркуляционный канал 2b.Next, the method of preventing moisture condensation in the hopper 23 is described in detail by explaining the operation of the dry coke quenching equipment 100. The actuation of the circulation fan 25 causes the circulating gas used to extinguish the hot coke to enter the primary circulation channel 2a. Then, the dust contained in the circulating gas is roughly captured by the first dust separator 20. The circulating gas, cleaned from dust by the first dust separator 20, exchanges heat in the heat-using equipment 21, and then enters the secondary circulation channel 2b.

[0029][0029]

Циркулирующий газ, поступивший во вторичный циркуляционный канал 2b, дополнительно освобождается от пыли вторым пылеотделителем 22. Пыль, захваченная вторым пылеотделителем 22, накапливается в бункере 23 вместе с влагой, содержащейся в циркулирующем газе. Циркулирующий газ, освобожденный от пыли во втором пылеотделителе 22, отводится в два канала на отводном участке стороны впуска P1. То есть, поскольку гаситель 26 потока, регулирующий скорость потока циркулирующего газа, расположен между отводным участком P1 стороны впуска и отводным участком P2 стороны выпуска, образуется разность давлений между отводным участком P1 стороны впуска и отводным участком P2 стороны выпуска. Соответственно часть циркулирующего газа может быть отведена из отводного участка стороны впуска на стороне с более высоким давлением в направлении отводного участка P2 стороны выпуска на стороне с более низким давлением, через газовытяжную трубу 31, газовый канал 23c и газовпускную трубу 32.The circulating gas entering the secondary circulation channel 2b is further freed of dust by the second dust separator 22. The dust captured by the second dust separator 22 is accumulated in the hopper 23 along with the moisture contained in the circulating gas. The circulating gas, freed from dust in the second dust separator 22, is discharged into two channels in the outlet portion of the inlet side P1. That is, since the flow damper 26 controlling the flow rate of the circulating gas is located between the inlet side port P1 and the outlet side P2, a pressure difference is formed between the inlet side port P1 and the outlet side P2. Accordingly, a portion of the circulating gas can be diverted from the outlet portion of the inlet side on the higher pressure side in the direction of the outlet portion P2 of the outlet side on the lower pressure side, through the gas exhaust pipe 31, the gas channel 23c and the gas inlet pipe 32.

[0030][0030]

Когда циркулирующий газ отводится внутрь газового канала 23c, образованного в бункере 23, внутренняя поверхность бункера 23 нагревается, тем самым предотвращая снижение температуры пыли, накопленной в бункере 23. То есть, поскольку бункер 23 может нагреваться циркулирующим газом даже при крайне низкой температуре наружного воздуха, температура бункера 23 может предотвращаться от снижения. Соответственно конденсация влаги, возникающая из-за снижения температуры накопленной пыли, может предотвращаться. Также, даже если оборудование 100 для сухого тушения кокса работает с низкой нагрузкой, вызывая увеличенный период хранения пыли в бункере 23, возможность конденсации влаги можно эффективно предотвращать. Когда оборудование 100 для сухого тушения кокса работает с низкой нагрузкой, уровень открытия гасителя 26 потока является более суженным. Таким образом, разность давлений для нагнетания отводимого газа в газовый канал 23c может быть в достаточной степени обеспечена.When the circulating gas is discharged into the gas channel 23c formed in the hopper 23, the inner surface of the hopper 23 is heated, thereby preventing a decrease in the temperature of the dust accumulated in the hopper 23. That is, since the hopper 23 can be heated by the circulating gas even at extremely low outdoor temperatures, the temperature of the hopper 23 can be prevented from decreasing. Accordingly, moisture condensation resulting from a decrease in the temperature of the accumulated dust can be prevented. Also, even if the dry coke quenching equipment 100 operates at a low load, causing an increased dust storage period in the hopper 23, moisture condensation can be effectively prevented. When the dry coke quenching equipment 100 operates at a low load, the opening level of the flow quencher 26 is more narrowed. Thus, the pressure difference for injection of the exhaust gas into the gas channel 23c can be sufficiently provided.

[0031][0031]

Как описано выше, в соответствии с настоящим вариантом осуществления конденсация влаги в бункере 23 может предотвращаться только путем вдувания циркулирующего газа в бункер 23, используя разницу давлений до и после гасителя 26 потока. Поскольку для предотвращения конденсации влаги не требуется отдельное нагревательное устройство, например, электрический нагреватель, конденсация влаги может предотвращаться с низкой стоимостью.As described above, in accordance with the present embodiment, moisture condensation in the hopper 23 can only be prevented by blowing the circulating gas into the hopper 23 using the pressure difference before and after the flow damper 26. Since a separate heating device, such as an electric heater, is not required to prevent moisture condensation, moisture condensation can be prevented at a low cost.

[0032][0032]

Также, поскольку циркулирующий газ, проходящий внутри отводящего канала 30, содержит следы пыли после того, как пыль удалена первым пылеотделителем 20 и вторым пылеотделителем 22, износ отводящего канала 30 может быть снижен.Also, since the circulating gas passing inside the exhaust duct 30 contains traces of dust after the dust has been removed by the first dust separator 20 and the second dust separator 22, wear of the exhaust duct 30 can be reduced.

[0033][0033]

Циркулирующий газ, используемый для нагрева бункера 23, выходит из газовыпускного отверстия 232 бункера 23 в газовпускную трубу 32 и снова поступает в циркуляционный канал 2. Температура циркулирующего газа, возвращаемого в циркуляционный канал 2, уменьшается за счет нагрева бункера 23. Таким образом, циркулирующий газ, имеющий более низкую температуру, может подаваться в камеру 1 тушения. Это может повышать эффективность охлаждения горячего кокса. Здесь, в некоторых случаях, на стороне ниже по потоку от циркуляционного вентилятора 25 может обеспечиваться предварительный нагреватель с водяным теплоносителем, называемый «предварительным экономайзером» (sub-economizer) (не показан). Предварительный экономайзер включает в себя множество теплообменных труб, по которым течет холодная вода, выполняющая управление температурой посредством обмена теплом между данными теплообменными трубами и холодным циркулирующим газом, возвращаемым в камеру 1 тушения. Как описано выше, в соответствии с конфигурацией настоящего варианта осуществления циркулирующий газ, имеющий более низкую температуру, может вдуваться в предварительный экономайзер. Таким образом, количество теплообменных труб может быть уменьшено.The circulating gas used to heat the hopper 23 exits the gas outlet 232 of the hopper 23 into the gas inlet pipe 32 and again enters the circulation channel 2. The temperature of the circulating gas returned to the circulation channel 2 is reduced by heating the hopper 23. Thus, the circulating gas having a lower temperature may be supplied to the quenching chamber 1. This can increase the cooling efficiency of hot coke. Here, in some cases, on the side downstream of the circulation fan 25, a pre-heater with a water coolant, called a “sub-economizer” (not shown), can be provided. The preliminary economizer includes a plurality of heat exchanger tubes through which cold water flows, performing temperature control by exchanging heat between the heat exchanger tubes and the cold circulating gas returned to the quenching chamber 1. As described above, in accordance with the configuration of the present embodiment, the circulating gas having a lower temperature can be blown into the pre-economizer. Thus, the number of heat exchanger tubes can be reduced.

[0034][0034]

(Второй вариант осуществления)(Second Embodiment)

Оборудование 200 для сухого тушения кокса, в соответствии с настоящим вариантом осуществления, будет описано со ссылкой на фиг. 2. Повторение описания первого варианта осуществления будет опущено. В настоящем варианте осуществления оборудование 200 для сухого тушения кокса работает, когда степень открытия гасителя 26 потока фиксирует полностью открытое состояние. Таким образом, поскольку разность давлений не образуется в промежутке до и после гасителя 26 потока, циркулирующий газ не может отводиться в бункер 23, даже когда отводная труба расположена до или после гасителя 26 потока. Таким образом, в настоящем варианте осуществления циркулирующий газ отводится в бункер 23, используя разницу давлений в промежутке до и после циркуляционного вентилятора 250.Dry coke quenching equipment 200, in accordance with the present embodiment, will be described with reference to FIG. 2. A repetition of the description of the first embodiment will be omitted. In the present embodiment, the dry coke quenching equipment 200 operates when the degree of opening of the flow quencher 26 captures a fully open state. Thus, since no pressure difference is formed in the gap before and after the flow damper 26, the circulating gas cannot be discharged into the hopper 23 even when the exhaust pipe is located before or after the flow damper 26. Thus, in the present embodiment, the circulating gas is discharged to the hopper 23 using the pressure difference between before and after the circulation fan 250.

[0035][0035]

Скорость вращения или подобное циркуляционного вентилятора 250 контролируется блоком управления 250a. В качестве способа управления может использоваться инверторный контроль. То есть пока объем циркулирующего газа настроен путем настройки степени открытия гасителя 26 потока в первом варианте осуществления, объем циркулирующего газа настраивается путем управления скоростью вращения циркуляционного вентилятора 250 в настоящем варианте осуществления. Здесь в качестве блока управления может использоваться CPU и аналогичное ему.The rotation speed or the like of the circulation fan 250 is controlled by the control unit 250a. Inverter control can be used as a control method. That is, while the volume of the circulating gas is adjusted by adjusting the opening degree of the flow damper 26 in the first embodiment, the volume of the circulating gas is adjusted by controlling the rotation speed of the circulation fan 250 in the present embodiment. Here, a CPU and the like can be used as a control unit.

[0036][0036]

Отводной участок P3 стороны выпуска, где образовано впускное отверстие для отводимого газа, располагается на стороне выпуска из циркуляционного вентилятора 250, а отводной участок P4 стороны впуска, где образовано выпускное отверстие для отводимого газа, располагается на стороне впуска из циркуляционного вентилятора 250. Один конец газовытяжной трубы 310 присоединяется к впускному отверстию отводимого газа отводного участка P3 стороны выпуска, а другой конец газовытяжной трубы 310 присоединяется к газовпускному отверстию 233, образованному на внешней поверхности бункера 23. Один конец газовпускной трубы 320 присоединяется к выпускному отверстию отводимого газа участка P4 стороны впуска, и другой конец газовпускной трубы 320 присоединяется к газовпускному отверстию 234, образованному на внешней поверхности бункера 23.The discharge side outlet portion P3 where the exhaust gas inlet is formed is located on the exhaust side of the circulation fan 250, and the intake side exhaust portion P4 where the exhaust gas outlet is formed is located on the inlet side of the circulation fan 250. One end of the gas exhaust pipe 310 is connected to the exhaust gas inlet of the exhaust side of the exhaust portion P3, and the other end of the gas exhaust pipe 310 is connected to the gas inlet 233 formed on External Expansion hopper surface 23. One end of the gas inlet pipe 320 is connected to outlet exhaust gas inlet side portion P4, and the other end of the gas inlet pipe 320 is connected to a gas inlet 234 formed on the outer surface of the hopper 23.

[0037][0037]

В вышеописанной конфигурации запуск циркуляционного вентилятора 250 заставляет циркулирующий газ в циркуляционном канале 2 всасываться в направлении стрелки, тем самым создавая разность давлений между отводным участком P3 стороны выпуска и отводным участком P4 стороны впуска. Соответственно часть циркулирующего газа может отводиться из отводного участка P3 стороны выпуска на стороне высокого давления в направлении отводного участка P4 стороны впуска на стороне низкого давления через газовытяжную трубу 310, газовый канал 23c и газовпускную трубу 320.In the above configuration, starting the circulation fan 250 causes the circulating gas in the circulation channel 2 to be sucked in in the direction of the arrow, thereby creating a pressure difference between the exhaust side outlet portion P3 and the intake side outlet portion P4. Accordingly, a portion of the circulating gas can be discharged from the discharge side discharge portion P3 on the high pressure side towards the intake side discharge portion P4 on the low pressure side through the exhaust pipe 310, the gas channel 23c, and the gas intake pipe 320.

[0038][0038]

В соответствии с конфигурацией настоящего варианта осуществления, поскольку бункер 23 может подогреваться, используя отводимый циркулирующий газ, конденсация влаги в бункере 23 может предотвращаться. Поскольку нагревательное устройство, как, например, электрический нагреватель, отдельно не требуется для предотвращения конденсации влаги, стоимость может быть уменьшена. Поскольку данный вопрос такой же, как в первом варианте осуществления, подробное описание будет опущено.According to the configuration of the present embodiment, since the hopper 23 can be heated using a vented circulating gas, moisture condensation in the hopper 23 can be prevented. Since a heating device, such as an electric heater, is not required separately to prevent moisture condensation, the cost can be reduced. Since this question is the same as in the first embodiment, a detailed description will be omitted.

[0039][0039]

На фиг. 3 и фиг. 4 первый вариант осуществления и второй вариант осуществления сравниваются друг с другом. На каждой из фиг. 3 и фиг. 4 показан схематичный вид части оборудования для сухого тушения кокса с целью иллюстрации соотношения между объемом циркулирующего газа и объемом отводимого газа, используемого для нагрева бункера 23. Фиг. 3 соответствует первому варианту осуществления и фиг. 4 соответствует второму варианту осуществления. Каждая стрелка внутри канала указывает направление потока циркулирующего газа, а числа, отображенные рядом с этими стрелками, обозначают величину объема. В настоящем примере объем циркулирующего газа установлен в размере "100", а объем отводимого газа, используемого для нагрева бункера 23, установлен в размере "10"In FIG. 3 and FIG. 4, the first embodiment and the second embodiment are compared with each other. In each of FIG. 3 and FIG. 4 is a schematic view of a portion of dry coke quenching equipment to illustrate the relationship between the volume of circulating gas and the volume of exhaust gas used to heat the hopper 23. FIG. 3 corresponds to the first embodiment and FIG. 4 corresponds to the second embodiment. Each arrow inside the channel indicates the direction of flow of the circulating gas, and the numbers displayed next to these arrows indicate the amount of volume. In the present example, the volume of circulating gas is set to "100", and the volume of exhaust gas used to heat the hopper 23 is set to "10"

[0040][0040]

Обращаясь к фиг. 3, объем циркулирующего газа, проходящего через циркуляционный канал 2, уменьшается с "100" до "90", когда циркулирующий газ проходит через отводной участок P1 стороны впуска. С другой стороны, поскольку отводимый газ, используемый для нагрева бункера 23, возвращается обратно, когда циркулирующий газ проходит через отводной участок P2 стороны выпуска, объем восстанавливается с "90" до "100". Таким образом, мощность циркуляционного вентилятора 25 устанавливается на уровень, соответствующий объему "100".Turning to FIG. 3, the volume of the circulating gas passing through the circulation channel 2 decreases from “100” to “90” when the circulating gas passes through the inlet side outlet portion P1. On the other hand, since the exhaust gas used to heat the hopper 23 is returned when the circulating gas passes through the exhaust portion P2 of the discharge side, the volume is restored from “90” to “100”. Thus, the power of the circulation fan 25 is set to a level corresponding to the volume of "100".

[0041][0041]

Обращаясь к фиг. 4, поскольку отводимый газ поступает из газовпускной трубы 320, когда циркулирующий газ, проходящий через циркуляционный канал 2, проходит через отводной участок P4 стороны впуска, объем циркулирующего газа увеличивается с "100" до "110". Таким образом, мощность циркуляционного вентилятора 250 должна устанавливаться на уровень, соответствующий объему "110".Turning to FIG. 4, since the exhaust gas comes from the gas inlet pipe 320, when the circulating gas passing through the circulation channel 2 passes through the inlet side exhaust portion P4, the volume of the circulating gas increases from “100” to “110”. Thus, the power of the circulation fan 250 must be set to a level corresponding to the volume of "110".

[0042][0042]

Таким образом, в соответствии с конфигурацией первого варианта осуществления, объем циркуляционного вентилятора 25 не нуждается в увеличении, пока циркулирующий газ циркулирует внутри циркуляционного канала 2. Таким образом, увеличение размера циркуляционного вентилятора 25 (например, увеличение размера рабочего колеса или корпуса) из-за увеличения объема может предотвращаться. То есть, поскольку объем циркуляционного вентилятора 25 не нуждается в увеличении для поддержания объема циркулирующего газа, проходящего через циркуляционный канал 2 при "100", как во втором варианте осуществления, увеличение размера циркуляционного вентилятора 25 может предотвращаться.Thus, in accordance with the configuration of the first embodiment, the volume of the circulation fan 25 does not need to increase as long as the circulating gas circulates inside the circulation channel 2. Thus, the increase in the size of the circulation fan 25 (for example, the increase in the size of the impeller or the casing) volume increases can be prevented. That is, since the volume of the circulation fan 25 does not need to be increased to maintain the volume of the circulating gas passing through the circulation channel 2 at “100”, as in the second embodiment, an increase in the size of the circulation fan 25 can be prevented.

[0043][0043]

(Первая модификация)(First modification)

Обращаясь к фиг. 5, будет описана модификация первого варианта осуществления. Фиг. 5 соответствует фиг. 1 и представляет схематичный вид оборудования для сухого тушения кокса в соответствии с первой модификацией. Циркулирующий газ очищается от пыли при прохождении через первый пылеотделитель 20 и второй пылеотделитель 22. Однако трудно уловить всю пыль данными процессами удаления. По этой причине крайне малое количество пыли, содержащееся в циркулирующем газе, поступает в газовытяжную трубу 31. Таким образом, когда тепловая обработка бункера 23 выполняется непрерывно, отводящий канал 30 может изнашиваться в течение длительного времени.Turning to FIG. 5, a modification of the first embodiment will be described. FIG. 5 corresponds to FIG. 1 and represents a schematic view of equipment for dry quenching of coke in accordance with the first modification. The circulating gas is cleaned of dust when passing through the first dust separator 20 and the second dust separator 22. However, it is difficult to catch all the dust with these removal processes. For this reason, an extremely small amount of dust contained in the circulating gas enters the exhaust pipe 31. Thus, when the heat treatment of the hopper 23 is carried out continuously, the exhaust duct 30 can wear out for a long time.

[0044][0044]

Для решения этой проблемы газовытяжная труба 31 в соответствии с первой модификацией включает в себя клапан 27. Клапан 27 работает между полностью открытым положением, которое позволяет отводимому газу поступать (что соответствует разрешающему положению), и полностью закрытым положением, что предотвращает поступление отводимого газа (что соответствует запрещающему положению). В ситуации, когда нагрев бункера 23 не требуется, например, когда оборудование для сухого тушения кокса работает с большой нагрузкой, или когда температура наружного воздуха высокая, отводимый газ может предотвращаться от поступления в бункер 23 путем приведения клапана 27 в полностью закрытое положение.To solve this problem, the exhaust pipe 31 in accordance with the first modification includes a valve 27. The valve 27 operates between a fully open position that allows the exhaust gas to flow (which corresponds to the permitting position) and a fully closed position, which prevents the outflow of gas (which complies with the prohibition provision). In a situation where the heating of the hopper 23 is not required, for example, when the equipment for dry quenching of coke is working under heavy load, or when the outdoor temperature is high, the exhaust gas can be prevented from entering the hopper 23 by moving the valve 27 to the fully closed position.

[0045][0045]

Позволяя отводимому газу поступать только, когда необходим нагрев бункера 23, можно значительно более эффективно снижать износ отводящего канала 30, одновременно предотвращая конденсацию влаги в бункере 23. Настоящая модификация может также применяться к оборудованию 200 для сухого тушения кокса в соответствии со вторым вариантом осуществления.By allowing the exhaust gas to flow only when heating of the hopper 23 is necessary, it is possible to significantly reduce the wear of the exhaust duct 30 while preventing moisture condensation in the hopper 23. This modification can also be applied to dry coke quenching equipment 200 in accordance with the second embodiment.

[0046][0046]

Управление открытием и закрытием клапана 27 может выполняться автоматически или вручную. В таком случае приводом клапана 27 можно управлять с помощью мониторинга температуры бункера 23 или состояния загрузки оборудования для сухого тушения кокса.The opening and closing control of the valve 27 can be performed automatically or manually. In this case, the valve actuator 27 can be controlled by monitoring the temperature of the hopper 23 or the loading status of the dry quenching equipment.

[0047][0047]

(Вторая модификация)(Second modification)

Хотя бункер 23 имеет полую конструкцию в вышеупомянутых вариантах осуществления, настоящее изобретение не ограничено ими. Бункер 23 может иметь другую конструкцию, позволяющую бункеру 23 нагреваться, использую тепловую энергию отводимого газа, отводимого от циркуляционного канала 2. Например, отводящий канал 30 может быть приведен в контакт с прочной конструкцией бункера 23 по его внешней поверхности. Когда отводимый газ поступает внутрь отводящего канала 30, тепло отводимого газа передается из отводящего канала 30 в направлении бункера 23. Соответственно конденсация влаги бункера 23 может предотвращаться. Также, в качестве дополнительной другой конфигурации, часть внешней стенки бункера 23 может быть образована отводящим каналом 30. Другими словами, может применяться конструкция, аналогичная трубной конструкции водяного охлаждения, используемой в рубашке охлаждения конвертерной печи или аналогично тому.Although the hopper 23 has a hollow structure in the above embodiments, the present invention is not limited to them. The hopper 23 may have a different design, allowing the hopper 23 to heat up, using the heat energy of the exhaust gas discharged from the circulation channel 2. For example, the discharge channel 30 can be brought into contact with the robust construction of the hopper 23 on its outer surface. When the exhaust gas enters the exhaust duct 30, heat of the exhaust gas is transferred from the exhaust duct 30 towards the hopper 23. Consequently, moisture condensation of the hopper 23 can be prevented. Also, as an additional other configuration, a part of the outer wall of the hopper 23 may be formed by a discharge channel 30. In other words, a design similar to the water cooling pipe structure used in the cooling jacket of a converter furnace or the like can be used.

Список ссылочных обозначенийReference List

[0048][0048]

1 камера тушения1 extinguishing chamber

1a малые газоходы1a small flues

1b отверстия для нагнетания газа1b gas injection openings

2 циркуляционный канал (путь циркуляции)2 circulation channel (circulation path)

2a первичный циркуляционный канал (первый путь циркуляции)2a primary circulation channel (first circulation path)

2b вторичный циркуляционный канал (второй путь циркуляции)2b secondary circulation channel (second circulation path)

20 первый пылеотделитель20 first dust separator

21 теплоиспользующее оборудование21 heat using equipment

22 второй пылеотделитель22 second dust collector

23 бункер23 bunker

23a датчик уровня23a level sensor

23b пылеразгрузочное отверстие23b dust outlet

23c газовый канал23c gas channel

24 пылеразгрузочное устройство24 dust discharge device

25, 250 циркуляционный вентилятор (газовый вентилятор)25, 250 circulation fan (gas fan)

26 гаситель потока (заслонка)26 flow damper (damper)

27 клапан27 valve

30 отводящий канал (отводная труба)30 outlet channel (outlet pipe)

31, 310 газовытяжная труба31, 310 gas exhaust pipe

32, 320 газовпускная труба,32, 320 gas inlet pipe,

100, 200 оборудование для сухого тушения кокса100, 200 dry quenching equipment

231, 233 газовпускное отверстие231, 233 gas inlet

232, 234 газовыпускное отверстие232, 234 gas outlet

P1, P4 отводной участок стороны впускаP1, P4 intake side outlet

P2, P3 отводной участок стороны выпускаP2, P3 outlet side outlet

Claims

1. Оборудование для сухого тушения кокса содержит:1. Equipment for dry quenching of coke contains:

путь циркуляции, который вызывает циркуляцию циркулирующего газа, содержащего инертный газ, внутри и снаружи камеры тушения путем приведения в действие газового вентилятора;a circulation path that circulates a circulating gas containing an inert gas inside and outside the extinguishing chamber by activating a gas fan;

теплоиспользующее оборудование, использующее тепловую энергию циркулирующего газа, выпускаемого из камеры тушения в путь циркуляции;heat-using equipment that uses the thermal energy of the circulating gas discharged from the extinguishing chamber into the circulation path;

первый пылеотделитель, обеспеченный в первом пути циркуляции, расположенный на стороне выше по потоку от теплоиспользующего оборудования в пути циркуляции;a first dust separator provided in the first circulation path located on the side upstream of the heat-using equipment in the circulation path;

второй пылеотделитель, обеспеченный во втором пути циркуляции, расположенный на стороне ниже по потоку от теплоиспользующего оборудования в пути циркуляции;a second dust separator provided in the second circulation path located on the downstream side of the heat-using equipment in the circulation path;

отличающееся тем, что содержит бункер, который временно хранит пыль, удаленную вторым пылеотделителем; иcharacterized in that it comprises a hopper that temporarily stores dust removed by a second dust separator; and

отводную трубу для нагрева бункера путем использования тепловой энергии циркулирующего газа, отводимого из пути циркуляции.a discharge pipe for heating the hopper by using the thermal energy of the circulating gas discharged from the circulation path.

2. Оборудование для сухого тушения кокса по п. 1, в котором бункер имеет полую конструкцию, в которой газовый канал для циркулирующего газа образован внутри бункера, и2. Equipment for dry quenching of coke according to claim 1, in which the hopper has a hollow structure, in which a gas channel for circulating gas is formed inside the hopper, and

отводная труба включает в себя первую отводную трубу и вторую отводную трубу, причем первая отводная труба вызывает отведение циркулирующего газа из пути циркуляции в направлении газового канала бункера, вторая отводная труба вызывает отведение циркулирующего газа в газовый канал бункера для возвращения в путь циркуляции.the exhaust pipe includes a first exhaust pipe and a second exhaust pipe, wherein the first exhaust pipe causes the circulating gas to be diverted from the circulation path towards the gas channel of the hopper, the second exhaust pipe causes the circulating gas to be diverted to the gas channel of the hopper to return to the circulation path.

3. Оборудование для сухого тушения кокса по п. 2, в котором первая отводная труба включает в себя впуск для отводимого газа, образованный на стороне ниже по потоку от второго пылеотделителя в пути циркуляции.3. Equipment for dry quenching of coke according to claim 2, in which the first exhaust pipe includes an inlet for exhaust gas formed on the side downstream of the second dust separator in the circulation path.

4. Оборудование для сухого тушения кокса по п. 3, в котором путь циркуляции обеспечен заслонкой, образованной в нем для регулировки скорости потока циркулирующего газа; и4. Equipment for dry quenching of coke according to claim 3, wherein the circulation path is provided with a damper formed therein to adjust the flow rate of the circulating gas; and

заслонка расположена между впуском для отводимого газа и выпуском для отводимого газа второй отводной трубы так, что циркулирующий газ отводится в первую отводную трубу, используя разницу давлений между впуском для отводимого газа и выпуском для отводимого газа.a damper is located between the inlet for the exhaust gas and the outlet for the exhaust gas of the second exhaust pipe so that the circulating gas is discharged into the first exhaust pipe using the pressure difference between the inlet for the exhaust gas and the outlet for the exhaust gas.

5. Оборудование для сухого тушения кокса по п. 2, в котором газовый вентилятор является газовым вентилятором приточного типа; и5. Equipment for dry quenching of coke according to claim 2, in which the gas fan is a gas blower type fan; and

впуск для отводимого газа первой отводной трубы образован на стороне ниже по потоку от газового вентилятора в пути циркуляции, и выпуск для отводимого газа второй отводной трубы образован на стороне выше по потоку от газового вентилятора в пути циркуляции так, что циркулирующий газ отводится в первую отводную трубу, используя разницу давлений между впуском для отводимого газа и выпуском для отводимого газа.the inlet for the exhaust gas of the first exhaust pipe is formed on the side downstream of the gas fan in the circulation path, and the outlet for the exhaust gas of the second exhaust pipe is formed on the side upstream of the gas fan in the circulation path so that the circulating gas is discharged into the first exhaust pipe using the pressure difference between the inlet for the exhaust gas and the outlet for the exhaust gas.