RU2656904C1 - Способ электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка в кристаллизаторе при непрерывном литье - Google Patents
Способ электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка в кристаллизаторе при непрерывном литье Download PDFInfo
- Publication number
- RU2656904C1 RU2656904C1 RU2017112638A RU2017112638A RU2656904C1 RU 2656904 C1 RU2656904 C1 RU 2656904C1 RU 2017112638 A RU2017112638 A RU 2017112638A RU 2017112638 A RU2017112638 A RU 2017112638A RU 2656904 C1 RU2656904 C1 RU 2656904C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ingot
- melt
- liquid core
- liquid
- electromagnetic
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title abstract description 6
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract description 10
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000005520 electrodynamics Effects 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 101100001677 Emericella variicolor andL gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 210000001787 dendrite Anatomy 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000005501 phase interface Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
- B22D11/115—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области металлургии. При непрерывном литье в кристаллизаторе осуществляют электромагнитное перемешивание жидкой сердцевины слитка. На жидкий металл импульсно воздействуют неподвижным однофазным переменным электромагнитным полем, наводимым индуктивной катушкой, расположенной вокруг кристаллизатора. Для осуществления импульсного воздействия электромагнитных сил, наводимых в расплаве, неподвижное однофазное переменное электромагнитное поле прерывают с частотой, близкой или совпадающей с собственной резонансной частотой механических колебаний объема жидкой сердцевины. Обеспечивается улучшение качества непрерывнолитого слитка за счет гомогенизации температурного поля и химического состава жидкого металла во время кристаллизации при снижении расхода энергии для осуществления перемешивания. 1 ил.
Description
Использование: в энергетике, металлургии и литейном производстве.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в энергетике, металлургии и литейном производстве для повышения эффективности работы кристаллизатора непрерывной разливки металлов и сплавов в слитки цилиндрической формы путем бесконтактного перемешивания проводящей жидкости и интенсификации тепломассообмена в объеме расплава.
Аналогом является способ электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины металлического слитка в цилиндрическом канале путем генерации аксиального цилиндрического пульсирующего магнитного поля равномерной интенсивности по периметру слитка (Патент РФ №2395364, МПК B22D 11/01, B22D 11/049 от 02.12.2008 г.), в котором слиток заданного диаметра формируют посредством одновременного изменения частоты и величины напряженности электромагнитного (ЭМ) поля, расположенного в переходной области «жидкая-твердая фаза» столба слитка.
Недостатком такого способа является воздействие на кристаллизующийся расплав пульсирующим (переменным) ЭМ полем высокой частоты (более 500 Гц), при котором не принимается во внимание структура потока расплава, формируемого результирующими ЭМ силами в расплаве, а также наличие собственных низкочастотных пульсаций скорости потока, обусловленных циркуляцией жидкости.
Прототипом является способ для непрерывной и полунепрерывной разливки алюминиевых сплавов (патент РФ 2457064, МПК B22D 11/049, B22D 27/02, от 27.07.2012), при котором кристаллизация и вытягивание слитка заданного диаметра осуществляется под воздействием комбинации двух электромагнитных полей на различных частотах, бегущих в противоположных направлениях вдоль направления вытягивания слитка и охватывающих всю жидкую сердцевину.
Основным недостатком данного способа является необходимость применения двух наборов расщепленных индуктивных катушек и устройств для их питания трехфазным током для реализации одновременного движения двух ЭМ полей в различном направлении и соответственно повышенный расход энергии для осуществления перемешивания. Следует также отметить, что при воздействии бегущих магнитных полей при указанном способе перемешивания внутри жидкой сердцевины вытягиваемого слитка организуется одноконтурная циркуляция расплава. Подобная конфигурация течения является менее эффективной для выравнивания поля температур в расплаве, чем двухконтурное движение металла, вследствие меньшей турбулизации потока (Микельсон Ю.Я., Якович А.Т. Движение жидкого металла в индукционных печах. - В кн.: Вопросы электродинамики и механики сплошных сред. Рига, 1977, вып. 3, с. 40-66.).
Задачей изобретения является разработка способа повышения интенсивности тепло- и массообменных процессов в кристаллизующемся металле за счет электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка в кристаллизаторе при непрерывном литье, в котором устранены недостатки аналога и прототипа.
Техническим результатом является повышение эффективности работы промышленного кристаллизатора непрерывного литья путем бесконтактного перемешивания жидкого металла во время кристаллизации для осуществления гомогенизации температурного поля и химического состава расплава, а также для воздействия на кристаллизующийся материал с целью улучшения качества конечного продукта.
Технический результат достигается тем, способ электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка в кристаллизаторе при непрерывном литье, включающий воздействие на жидкий металл электромагнитным полем посредством индуктивной катушки, расположенной вокруг кристаллизатора, для осуществления электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка, согласно настоящему изобретению генерирование неподвижного однофазного переменного электромагнитного поля прерывается для реализации импульсного воздействия электромагнитных сил, наводимых в расплаве, с частотой, близкой или совпадающей с собственной резонансной частотой механических колебаний объема жидкой сердцевины.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображено устройство для электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка в кристаллизаторе при непрерывном литье согласно данному способу.
Цифрами на чертеже (фиг.1) обозначены:
1. - раздаточная воронка;
2. - жидкий металл;
3. - кристаллизатор;
4. - индуктивная катушка;
5. - однофазное импульсное переменное электромагнитное поле;
6. - контуры циркуляции расплава;
7. - водяное охлаждение;
8. - фронт кристаллизации;
9. - вытягиваемый слиток.
Устройство для осуществления способа электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка в кристаллизаторе при непрерывном литье содержит раздаточную воронку 1, содержащую жидкий металл 2, подаваемый в кристаллизатор 3. Вокруг кристаллизатора 3 располагается индуктивная катушка 4 для создания однофазного импульсного переменного электромагнитного поля 5, приводящего к двухконтурной циркуляции расплава 6. Ниже зоны действия электромагнитного поля 5 расположен источник водяного охлаждения 7, в области действия которого происходит формирование фронта кристаллизации 8 вытягиваемого слитка 9.
Предлагаемый способ реализуется следующим образом. При подключении обмотки устройства к однофазному напряжению в катушке индуктивности (4) протекает электрический ток I ac , что приводит к генерации катушкой (4) прерываемого на низкочастотные импульсы переменного ЭМ поля (5). В кристаллизаторе (3), в жидкой фазе кристаллизующегося слитка индуцируются вихревые токи, которые, взаимодействуя с первичным электромагнитным полем (5), вызывают усилия в жидком металле, приводящие к двухконтурной циркуляции расплава (6).
Таким образом, отличие предлагаемого способа в том, что воздействие на кристаллизующийся металл осуществляется при помощи неподвижного однофазного переменного электромагнитного поля, генерирование которого периодически прерывается с целью периодического возникновения электромагнитных сил в расплаве. Неравномерное распределение плотности электромагнитных сил в проводящей жидкости приводит к формированию характерной двухконтурной циркуляции расплава в кристаллизаторе. Циркуляция жидкости происходит с определенным периодом, напрямую зависящим от параметров переменного тока, питающего индуктор. Периодическое прерывание протекания тока по индуктивной катушке, согласно изобретению осуществляется с частотой, близкой или совпадающей с частотой механических колебаний объема жидкой сердцевины для обеспечения возникновения резонанса между внешним воздействием и внутренними колебаниями жидкости.
Способ импульсного ЭМ перемешивания осуществляется при размещении однофазного индуктора симметрично относительно средней плоскости расплава. Частота генерируемого импульсного переменного поля f p подбирается таким образом, чтобы ее значение было максимально приближено к частоте оборота вихревых структур f ch , формируемых распределением электромагнитных сил в расплаве в цилиндрическом объеме. Данная характеристическая частота циркуляции проводящей жидкости f ch зависит от электрической проводимости материала σ, развиваемой характерной скорости потока V ch под действием переменного ЭМ поля с параметрами I ac и f ac (сила и частота переменного однофазного тока, питающего индуктор), и характерного размера вихревых структур L ch , зависящего в свою очередь от диаметра цилиндрической области, содержащей проводящую жидкость. За счет подобного воздействия реализуется интенсификация процесса перемешивания расплава.
Параметры однофазного переменного тока, питающего индуктор, подбираются исходя из соображений максимально эффективного использования подводимой энергии к расплаву: величина плотности радиальной составляющей электромагнитной силы f EM ( r ) , приводящей расплав в движение, является функцией безразмерной частоты
где μ0 - магнитная проницаемость вакуума;
ω - циклическая частота переменного электромагнитного поля;
l0 - характерный размер.
Параметр тесно связан с прониканием поля вовнутрь проводника . Максимальное значение плотности силы в расплаве достигается при значениях в диапазоне от 10 до 25 (Микельсон Ю.Я., Якович А.Т. Движение жидкого металла в индукционных печах. - В кн.: Вопросы электродинамики и механики сплошных сред. Рига, 1977, вып. 3, с.40 - 66.). При больших значениях , в связи с вытеснением поля из проводника, значение плотности силы значительно снижается. Частота переменного тока, питающего индуктор fac , связанная с ω через соотношение ω=2πf a c , выбирается таким образом, чтобы результирующая величина находилась в указанном диапазоне от 10 до 25. Учитывая, что V ch =f(I ac ), эффективное значение однофазной силы тока в индукторе подбирается таким образом, чтобы обеспечить условие V ch более 50 мм/с. Как показано в нескольких экспериментальных исследованиях, именно подобные величины скорости потока расплава вблизи поверхности раздела фаз «твердое тело / жидкость» приводят к переходу структуры зерна кристаллизации с дендридной на равноосную (Moore, J.: The application of electromagnetic stirring (EMS) in the Continuous Casting, Continuous Casting / Iron and Steel Society of AIME, Warrendale, PA, vol. 3, 1984, pp. 1-9.).
Частота прерывания генерации переменного электромагнитного поля f p , определяемая как f p =1/(T act +Т 0 ), где T act - промежуток времени, в течение которого электромагнитная сила оказывает воздействие на расплав, Т 0 - длительность паузы, во время которой сила отсутствует и жидкость движется под действием инерции, выбирается из условия f p ≈f ch . При этом f ch для конкретного металлического сплава и диаметра выплавляемого слитка может быть определена через соотношения f ch =1/T ch , T ch =L ch /V ch , где V ch и L ch уже обозначенные ранее характерная скорость потока и характерный размер вихревых структур соответственно. Чаще всего, в качестве V ch принимается максимальное значение скорости на оси металла, а в роли L ch выступает полурадиус вихревой структуры потока расплава.
Приложение импульсного переменного электромагнитного поля к затвердевающему расплаву с частотой, близкой к частоте циркуляционных потоков в жидкой сердцевине затвердевающего цилиндрического слитка, приводит к повышению качества конечного продукта за счет реализации следующих процессов:
1. приложение импульсной силы осуществляется во время поворота вихрей, что является толчком к повышению локальной скорости потоков и компенсирует отсутствие внешнего воздействия во время паузы между импульсами;
2. интенсификация турбулентного движения и повышение амплитуды пульсаций скорости потока, возникающие вследствие магнитогидродинамического резонанса, приводят к эффективному выравниванию температурного поля и химического состава в объеме жидкости, что обеспечивает снижение вероятности формирования дендритных структур вследствие отсутствия значительных температурных градиентов;
3. наличие интенсивных потоков вблизи границы раздела фаз приводит к частичному переплавлению формирующихся зерен кристаллизации, мешая их развитию в более крупные структуры;
4. дополнительное давление со стороны интенсифицированного потока расплава мешает росту зерен кристаллизации в направлении твердое вещество - жидкость;
5. потоки расплава, проникающие между растущими кристаллами в еще пористой структуре фронта кристаллизации, способствуют развитию границ раздела между зернами.
Таким образом, предлагаемый способ ЭМ перемешивания имеет следующие преимущества:
- простота реализации и конструктивного исполнения, позволяющая сократить число устройств, необходимых для осуществления процесса;
- реализация интенсивного перемешивания расплава при непрерывном производстве, позволяющая эффективно воздействовать на кристаллизующуюся структуру и повысить качество выплавляемого материала;
- универсальность предлагаемого способа воздействия при переходе от одного сплава к другому или при изменении диаметра выплавляемого слитка за счет простой корректировки параметров тока и частоты импульсного воздействия;
- интенсификация теплообмена между низкотемпературной и высокотемпературной зонами в объеме расплава ускоряет процесс кристаллизации и, как следствие, увеличивает скорость вытягивания слитка.
Claims (1)
- Способ электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка в кристаллизаторе при непрерывном литье, включающий воздействие на жидкий металл переменным электромагнитным полем посредством индуктивной катушки, расположенной вокруг кристаллизатора, отличающийся тем, что осуществляют генерирование неподвижного однофазного переменного электромагнитного поля, которое прерывают для реализации периодического импульсного воздействия электромагнитных сил, наводимых в расплаве, с частотой, близкой или совпадающей с собственной резонансной частотой механических колебаний объема жидкой сердцевины слитка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017112638A RU2656904C1 (ru) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | Способ электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка в кристаллизаторе при непрерывном литье |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017112638A RU2656904C1 (ru) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | Способ электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка в кристаллизаторе при непрерывном литье |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2656904C1 true RU2656904C1 (ru) | 2018-06-07 |
Family
ID=62560355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017112638A RU2656904C1 (ru) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | Способ электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка в кристаллизаторе при непрерывном литье |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2656904C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110576163A (zh) * | 2019-09-28 | 2019-12-17 | 江苏联峰能源装备有限公司 | 一种大断面连铸圆坯生产高碳锰铬钢的方法 |
CN117733092A (zh) * | 2024-02-19 | 2024-03-22 | 内蒙古科技大学 | 一种利用脉冲电流改善含稀土不锈钢浇铸顺行的方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU396165A1 (ru) * | 1970-10-05 | 1973-08-29 | Харьковский авиационный институт | Способ непрерывной разливки металлов |
RU97107835A (ru) * | 1996-05-13 | 1999-04-27 | Даниэли энд К.Оффичине Мекканике С.п.А. | Устройство для непрерывного литья и способ непрерывного литья |
RU2457064C1 (ru) * | 2011-03-03 | 2012-07-27 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" (Сфу) | Способ для непрерывной и полунепрерывной разливки алюминиевых сплавов и устройство для его осуществления |
RU2460246C1 (ru) * | 2011-01-12 | 2012-08-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Преобразовательное устройство для индукционного нагрева на основе параллельного мостового резонансного инвертора и способ управления преобразовательным устройством для индукционного нагрева на основе параллельного мостового резонансного инвертора |
-
2017
- 2017-04-12 RU RU2017112638A patent/RU2656904C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU396165A1 (ru) * | 1970-10-05 | 1973-08-29 | Харьковский авиационный институт | Способ непрерывной разливки металлов |
RU97107835A (ru) * | 1996-05-13 | 1999-04-27 | Даниэли энд К.Оффичине Мекканике С.п.А. | Устройство для непрерывного литья и способ непрерывного литья |
RU2460246C1 (ru) * | 2011-01-12 | 2012-08-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Преобразовательное устройство для индукционного нагрева на основе параллельного мостового резонансного инвертора и способ управления преобразовательным устройством для индукционного нагрева на основе параллельного мостового резонансного инвертора |
RU2457064C1 (ru) * | 2011-03-03 | 2012-07-27 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" (Сфу) | Способ для непрерывной и полунепрерывной разливки алюминиевых сплавов и устройство для его осуществления |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Э.Германн, Непрерывное литье. Справочное издание., Москва, Металлургиздат, 1961, с. 477 абз. 1 - с. 479 абз. 7, рис. 1447, 1448. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110576163A (zh) * | 2019-09-28 | 2019-12-17 | 江苏联峰能源装备有限公司 | 一种大断面连铸圆坯生产高碳锰铬钢的方法 |
CN117733092A (zh) * | 2024-02-19 | 2024-03-22 | 内蒙古科技大学 | 一种利用脉冲电流改善含稀土不锈钢浇铸顺行的方法 |
CN117733092B (zh) * | 2024-02-19 | 2024-04-16 | 内蒙古科技大学 | 一种利用脉冲电流改善含稀土不锈钢浇铸顺行的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2963758A (en) | Production of fine grained metal castings | |
Vivès | Effects of electromagnetic vibrations on the microstructure of continuously cast aluminium alloys | |
JP2017515687A (ja) | 非接触式の溶融金属流れの制御 | |
CN103056344B (zh) | 外加瞬变磁场控制电渣熔铸的方法及电渣熔铸装置 | |
WO2008088361A2 (en) | Method and system of electromagnetic stirring for continuous casting of medium and high carbon steels | |
Guo et al. | Microstructural refinement of DC cast AZ80 Mg billets by low frequency electromagnetic vibration | |
RU2457064C1 (ru) | Способ для непрерывной и полунепрерывной разливки алюминиевых сплавов и устройство для его осуществления | |
US7449143B2 (en) | Systems and methods of electromagnetic influence on electroconducting continuum | |
CN104827007A (zh) | 大型均匀组织合金锭的连铸制备方法及磁控电渣连铸装置 | |
CN108339963A (zh) | 一种差相位行波磁场电磁铸造方法 | |
REN et al. | New study and development on electromagnetic field technology in metallurgical processes | |
RU2656904C1 (ru) | Способ электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка в кристаллизаторе при непрерывном литье | |
CN203679244U (zh) | 一种制备金属半固态浆料的装置 | |
CN103658608B (zh) | 一种制备金属半固态浆料的装置及应用 | |
JP4348988B2 (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
CN112281096B (zh) | 一种电磁能晶粒细化装置及铝合金晶粒细化的方法 | |
CN110181010A (zh) | 一种连铸坯均质化装置及方法 | |
JP3697585B2 (ja) | 鋼の連続鋳造方法及び設備 | |
Musaeva et al. | Experimental investigation of Al-alloy directional solidification in pulsed electromagnetic field | |
Musaeva et al. | Influence of low-frequency pulsed Lorentz force on the melt flow and the structure of solidifying material | |
WO2019175884A1 (en) | Method of optimizing electromagnetic stirring in metallurgical technologies | |
SE440493B (sv) | Forfaringssett vid strenggjutning av metall | |
JP3697584B2 (ja) | 鋼の連続鋳造方法及び設備 | |
CN100421838C (zh) | 控制类铁金属和有色金属锭和铸锭的晶体结构的方法 | |
RU2160177C1 (ru) | Устройство для перемешивания расплавленного металла в кристаллизаторе |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190413 |