RU2655874C2 - Деталь часового механизма - Google Patents

Деталь часового механизма Download PDF

Info

Publication number
RU2655874C2
RU2655874C2 RU2014101335A RU2014101335A RU2655874C2 RU 2655874 C2 RU2655874 C2 RU 2655874C2 RU 2014101335 A RU2014101335 A RU 2014101335A RU 2014101335 A RU2014101335 A RU 2014101335A RU 2655874 C2 RU2655874 C2 RU 2655874C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
axis
composite material
axis according
trunnions
clock mechanism
Prior art date
Application number
RU2014101335A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014101335A (ru
Inventor
Цедрик ФОН ГРЮНИГЕН
Кристиан ШАРБОН
Марко ВЕРАРДО
Original Assignee
Омега Са
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омега Са filed Critical Омега Са
Publication of RU2014101335A publication Critical patent/RU2014101335A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2655874C2 publication Critical patent/RU2655874C2/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C29/00Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B15/00Escapements
    • G04B15/14Component parts or constructional details, e.g. construction of the lever or the escape wheel
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B1/00Driving mechanisms
    • G04B1/02Driving mechanisms with driving weight
    • G04B1/04Mechanisms in which the clockwork acts as the driving weight
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B1/00Driving mechanisms
    • G04B1/10Driving mechanisms with mainspring
    • G04B1/16Barrels; Arbors; Barrel axles
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00Gearwork
    • G04B13/02Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00Gearwork
    • G04B13/02Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
    • G04B13/021Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft
    • G04B13/022Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft with parts made of hard material, e.g. silicon, diamond, sapphire, quartz and the like
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B17/00Mechanisms for stabilising frequency
    • G04B17/04Oscillators acting by spring tension
    • G04B17/06Oscillators with hairsprings, e.g. balance
    • G04B17/063Balance construction
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B17/00Mechanisms for stabilising frequency
    • G04B17/32Component parts or constructional details, e.g. collet, stud, virole or piton
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B43/00Protecting clockworks by shields or other means against external influences, e.g. magnetic fields
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B43/00Protecting clockworks by shields or other means against external influences, e.g. magnetic fields
    • G04B43/007Antimagnetic alloys

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Micromachines (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к деталям часовых механизмов. Ось часового механизма содержит по меньшей мере одну цапфу на по меньшей мере одном из своих концов. Указанная по меньшей мере одна цапфа выполнена из композиционного материала с металлической матрицей, содержащей по меньшей мере один металл из группы, включающей никель, титан, хром, цирконий, серебро, золото, платину, кремний, молибден, алюминий или сплав указанных металлов, и насыщенной по меньшей мере 75% твердых частиц, выбранных из группы, включающей WC, TiC, TaC, TiN, TiCN, Al2O3, ZrO2, Cr2O3, SiC, MoSi2, AlN или их смесь, с обеспечением снижения чувствительности оси к воздействию магнитных полей. Обеспечивается снижение чувствительности оси к воздействию магнитных полей при повышении твердости. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Предметом настоящего изобретения является деталь часового механизма, в частности немагнитная ось для часового механизма, и более конкретно немагнитный анкерный триб, ось баланса и ось анкера.
Уровень техники
Изготовление оси для часового механизма заключается в выполнении ряда операций обточки закаливаемого стального стержня с целью создания различных активных поверхностей (заплечика, буртика, цапф и т.п.) с последующим подверганием обточенной детали термообработке, включающей в себя по меньшей мере одну операцию закаливания с целью повышения твердости оси, а также одну или несколько операций отпуска с целью повышения вязкости разрушения. После операций термообработки проводится операция калибровки осей, заключающаяся в полировке цапф для получения требуемого размера. Операция калибровки также повышает твердость и вязкость разрушения осей. Следует отметить, что данная операция калибровки является очень трудновыполнимой и даже невозможной для материалов низкой твердости, т.е. менее 600 HV (единиц твердости по Виккерсу).
Оси, например оси баланса, используемые обычно для обеспечения движения в механических часах, выполняются из марок прутковой стали, которые, как правило, представляют собой мартенситные углеродистые стали, содержащие сульфиды свинца и марганца для улучшения их обрабатываемости. Обычно в качестве такого материала используется известная сталь данного типа, обозначаемая 20AP.
Преимущество материала данного типа заключается в простоте машинной обработки, в частности токарной обработки, прутка и в том, что после закаливания и отпускания данный материал имеет отличные механические свойства, которые являются очень выгодными для изготовления осей часов. Данные стали, в частности, имеют отличную износостойкость и твердость после термообработки. Как правило, твердость осей, выполненных из стали 20AP, после термообработки и прокатки составляет выше 700 HV.
Но, несмотря на то, что материал данного типа обладает отличными указанными выше механическими характеристиками для производства часов, он имеет недостаток, заключающийся в том, что он является магнитным и может нарушить работу часового механизма, если будет подвержен воздействию магнитного поля, в частности, когда данный материал используется для изготовления оси баланса, взаимодействующей со спиральной пружиной, изготовленной из ферромагнитного материала. Данное явление хорошо известно специалистам в данной области и описано, например, в бюллетене "Bulletin Annuel Suisse de Chronométrie", том I, стр. 52-74. Следует отметить также, что данные мартенситные стали подвержены коррозии.
Предпринимались попытки устранения данных недостатков путем применения аустенитных нержавеющих сталей, отличительной особенностью которых является то, что они являются немагнитными, а именно парамагнитными, или диамагнитными, или антиферромагнитными. Однако эти аустенитные стали имеют кристаллографическую структуру, что означает, что их невозможно закаливать, т.е. для них невозможно получить твердость и, следовательно, износостойкость, соответствующую требованиям, предъявляемым к характеристикам осей часовых механизмов. Одним из средств повышения твердости данных сталей является холодная обработка; однако это средство повышения твердости не в состоянии обеспечить твердость выше 500 HV. Следовательно, для деталей, требующих высокой износостойкости вследствие трения, и для осей, для которых существует очень малый риск или совсем не имеется риска поломки или деформации, возможность применения стали данного типа остается ограниченной.
Еще один подход к решению вышеупомянутых проблем, который пытались применять, заключался в нанесении на ось слоя твердого материала, например алмазоподобного углерода (DLC). Однако при этом наблюдался значительный риск отслоения данного жесткого слоя и, следовательно, образования обломков, которые могут перемещаться внутри часового механизма и нарушать работу часов, что является неприемлемым.
Еще один подход, который пытались применять для решения проблем, связанных с аустенитными нержавеющими сталями, заключался в поверхностном упрочнении осей посредством азотирования, поверхностного науглероживания или углеродоазотирования. Однако при данном типе обработки наблюдалось значительное снижение коррозионной устойчивости вследствие реагирования азота и/или углерода с содержащимся в стали хромом с образованием нитрида или карбида хрома, что приводило к локальному истощению хромовой матрицы, что является нежелательным для часового механизма.
Раскрытие изобретения
Цель настоящего изобретения заключается в решении всех или части вышеуказанных проблем с помощью оси часового механизма, обладающей одновременно как ограниченной чувствительностью к воздействию магнитного поля, так и повышенной твердостью, отвечающей требованиям по износостойкости и ударной прочности, предъявляемым к деталям часовых механизмов в часовой промышленности.
Целью настоящего изобретения является также сознание немагнитной оси, обладающей повышенной коррозионной устойчивостью.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание немагнитной оси, производство которой является технологически простым и экономичным.
Таким образом, предметом настоящего изобретения является ось часового механизма, содержащая по меньшей мере одну цапфу на по меньшей мере одном из своих концов, отличающаяся тем, что указанная по меньшей мере одна цапфа выполнена из композиционного материала с металлической матрицей, содержащей по меньшей мере один металл из группы, включающей в себя никель, титан, хром, цирконий, серебро, золото, платину, кремний, молибден, алюминий или сплав вышеуказанных металлов, и насыщенной твердыми частицами, выбираемыми из группы, в состав которой входят WC, TiC, TaC, TiN, TiCN, Al2O3, ZrO2, Cr2O3, SiC, MoSi2, AlN или их смесь, с целью снижения чувствительности цапфы к воздействию магнитных полей.
Таким образом, вся ось в целом или по меньшей мере цапфы обладают высокой твердостью и, таким образом, сочетают в себе преимущества, которые заключаются в низкой чувствительности к воздействию магнитного поля и, в областях действия главных напряжений, высокой коррозионной устойчивости и износостойкости, при сохранении высокой общей вязкости разрушения.
Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения вся ось выполнена из указанного выше композиционного материала, содержащего по меньшей мере 75% твердых частиц, и твердость данного композиционного материала больше или равна 1000 HV, предпочтительно выше 1200 HV.
Предпочтительно, размер зерна твердых частиц составляет от 0,1 мкм до 5 мкм.
Предпочтительно, вязкость разрушения данного композиционного материала составляет выше 8 МПа⋅м1/2.
Согласно варианту осуществления настоящего изобретения цапфа или цапфы выполнены из композиционного материала и установлены в отверстиях, выполненных на концах оси; ось выполнена из парамагнитного, диамагнитного или антиферромагнитного материала.
Согласно другому возможному варианту осуществления настоящего изобретения две цапфы выполнены в виде единой детали из композиционного материала, установленной в продольном отверстии оси, и выдаются с обеих сторон данной оси; при этом ось выполнена из парамагнитного, диамагнитного или антиферромагнитного материала.
Кроме того, предметом настоящего изобретения является часовой механизм, содержащий ось, выполненную в соответствии с любым из вышеуказанных вариантов, в частности ось баланса, ось анкера и/или анкерный триб, содержащие ось в соответствии с любым из данных вариантов.
Краткое описание чертежей
Все отличительные признаки и преимущества настоящего изобретения станут более понятными после ознакомления с описанием, приведенным ниже в качестве неограничивающего примера исполнения, со ссылками на прилагаемые чертежи, а именно:
Фиг. 1 – схема оси, выполненной согласно настоящему изобретению.
Фиг. 2 – вид в разрезе первого варианта исполнения оси баланса согласно настоящему изобретению.
Фиг. 3 – вид в разрезе второго варианта исполнения оси баланса согласно настоящему изобретению.
Осуществление изобретения
Предметом настоящего изобретения является деталь часового механизма, в частности немагнитная ось механического часового механизма.
Ниже будет приведено описание настоящего изобретения на примере немагнитной оси 1 баланса. Разумеется, данное изобретение может быть применено для изготовления и других осей часовых механизмов, таких как анкерный триб или ось анкера.
На Фиг. 1 показана выполненная в соответствии с настоящим изобретением ось 1 баланса, содержащая несколько секций 2 различного диаметра, образующих обычно заплечики 2a и буртики 2b, расположенные между двумя концевыми элементами, образующими цапфы 3. Данные цапфы предназначены для вращения в подшипнике, как правило, в отверстии драгоценного камня или рубина.
Вследствие воздействия магнитных полей, обусловленного ежедневной работой с различными объектами, важно понизить чувствительность оси 1 баланса к воздействию магнитного поля во избежание влияния на работу часового механизма, в котором данная ось установлена.
Неожиданно оказалось, что данное изобретение способно одновременно решить обе вышеупомянутые проблемы без компромисса и обеспечивает дополнительные преимущества. Материал, из которого выполнена ось 1 баланса, представляет собой композиционный материал с металлической матрицей, содержащей по меньшей мере один металл, выбранный из группы, в состав которой входят никель, титан, хром, цирконий, серебро, золото, платина, кремний, молибден, алюминий или сплавы указанных металлов, и насыщенной твердыми частицами, выбранными из группы, в состав которой входят WC, TiC, TaC, TiN, TiCN, Al2O3, ZrO2, Cr2O3, SiC, MoSi2, AlN или комбинации этих материалов. Немагнетизм, то есть парамагнитная, диамагнитная или антиферромагнитная природа данного композиционного материала, выгодно уменьшает чувствительность этого материала к воздействию магнитных полей.
Кроме того, согласно настоящему изобретению вязкость разрушения оси 1 баланса составляет приблизительно около 8 МПа⋅м1/2 при твердости более 1300 HV. Указанные параметры были получены для композиционного материала, содержащего 92% WC и 8% никеля. Таким образом, была получена ось, обладающая высокой износостойкостью.
Ниже будет описан пример способа изготовления оси, например оси 1 баланса, из вышеупомянутого композиционного материала. Прежде всего, берут порошок, состоящий из частиц одного или нескольких твердых материалов, например карбида вольфрама. Средний гранулометрический размер частиц используемого порошка представляет собой величину микронного порядка, как правило, от 0,1 мкм до 5 мкм.
Затем порошок твердого материала перемешивается с матрицей, которая должна выполнять роль связующего между твердыми частицами, например с частицами никелевого сплава (как правило, никелево-титанового сплава, который в процессе обработки позволит титану соединиться с углеродом и образовать карбиды и освободить вольфрам, который образует никель-вольфрамовую (NiW) матрицу, как раскрыто в патенте США № 3918138, включенном в настоящее описание в виде ссылки). Полученная смесь гомогенизируется, например, в обычном атомизаторе. Полученные гранулы просеиваются на сите, как правило, с размером ячеек до 300 мкм. Затем просеянные гранулы инжектируются в пресс-форму, имеющую конфигурацию желаемой оси баланса, с целью формирования заготовки указанной оси баланса. Разумеется, размеры пресс-формы выбираются с учетом возможной усадки, которая может произойти на последующем этапе спекания. В связи с этим, следует отметить, что размеры пресс-формы больше конечных размеров оси баланса. После инжектирования ось баланса извлекают из пресс-формы. Затем ось баланса помещают в агломерационную печь, в которой она нагревается до температуры от 1300°C до 1600°C приблизительно в течение одного часа. После инжектирования ось баланса извлекают из агломерационной печи и охлаждают. Ось баланса, в частности цапфы, затем полируют, например, с помощью алмазной пасты, для получения заданных размеров.
Разумеется, могут быть использованы и другие композиционные материалы, при условии, что содержание твердых частиц в данном материале будет обеспечивать как твердость, равную или выше 1000 HV, так и парамагнитные или диамагнитные характеристики данного материала.
В качестве варианта, ось согласно настоящему изобретению можно изготовлять посредством машинной обработки круглого прутка из описанного выше композиционного материала.
Поскольку, согласно настоящему изобретению твердость цапф 3 непосредственно зависит от материала, из которого они изготовлены, это предотвращает любое последующее отслоение материала в процессе эксплуатации.
Разумеется, данное изобретение не ограничивается представленным способом осуществления, а возможны и другие различные варианты исполнения и изменения, которые будут очевидны специалистам в данной области.
В частности, из композиционного материала можно изготовлять только цапфы 3, а затем вставлять данные цапфы в отверстия на концах оси, как показано на Фиг. 2.
Согласно другому варианту осуществления цапфы 3 выполнены в виде единой детали, вставленной в продольное отверстие 5 оси 1, и выходят с обеих сторон из оси баланса, как это показано на Фиг. 3.
В двух последних вариантах ось предпочтительно выполнена из парамагнитного, диамагнитного или антиферромагнитного материала, такого как латунь, мельхиор, сплав CuBe или аустенитная сталь, и цапфы предпочтительно удерживаются за счет установки в углублениях 4 или в сквозном отверстии 5 соответственно.

Claims (10)

1. Ось часового механизма, содержащая по меньшей мере одну цапфу на по меньшей мере одном из своих концов, отличающаяся тем, что указанная по меньшей мере одна цапфа выполнена из композиционного материала с металлической матрицей, содержащей по меньшей мере один металл из группы, включающей никель, титан, хром, цирконий, серебро, золото, платину, кремний, молибден, алюминий или сплав указанных металлов, и насыщенной по меньшей мере 75% твердых частиц, выбранных из группы, включающей WC, TiC, TaC, TiN, TiCN, Al2O3, ZrO2, Cr2O3, SiC, MoSi2, AlN или их смесь, с обеспечением снижения чувствительности оси к воздействию магнитных полей.
2. Ось по п. 1, отличающаяся тем, что твердость указанного композиционного материала составляет 1000 HV или выше, предпочтительно выше 1200 HV.
3. Ось по п. 1, отличающаяся тем, что размер зерен твердых частиц составляет от 0,1 до 5,0 мкм.
4. Ось по п. 1, отличающаяся тем, что композиционный материал имеет вязкость разрушения выше 8 МПа⋅м1/2.
5. Ось по п. 1, отличающаяся тем, что она полностью выполнена из указанного композиционного материала.
6. Ось по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит две цапфы, выполненные из указанного композиционного материала.
7. Ось по п. 1, отличающаяся тем, что цапфы оси выполнены из композиционного материала и установлены в отверстиях, выполненных на концах оси, при этом ось выполнена из парамагнитного, диамагнитного или антиферромагнитного материала.
8. Ось по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит две цапфы, выполненные из композиционного материала, причем две цапфы выполнены в виде единой детали, установленной в сквозном отверстии, проходящем вдоль продольной оси указанной оси, и выступающей с обеих сторон оси, причем ось выполнена из парамагнитного, диамагнитного или антиферромагнитного материала.
9. Часовой механизм, содержащий ось с по меньшей мере одной цапфой на по меньшей мере одном из своих концов, отличающийся тем, что указанная ось выполнена в виде оси по п. 1.
10. Часовой механизм, содержащий ось, характеризующийся тем, что он содержит ось по п.1, выполненную в виде оси баланса, оси анкера и/или анкерного триба.
RU2014101335A 2013-01-17 2014-01-16 Деталь часового механизма RU2655874C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13151671.8 2013-01-17
EP13151671.8A EP2757424B1 (fr) 2013-01-17 2013-01-17 Pièce pour mouvement d'horlogerie

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014101335A RU2014101335A (ru) 2015-07-27
RU2655874C2 true RU2655874C2 (ru) 2018-05-29

Family

ID=47713840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014101335A RU2655874C2 (ru) 2013-01-17 2014-01-16 Деталь часового механизма

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9377760B2 (ru)
EP (1) EP2757424B1 (ru)
JP (2) JP2014137377A (ru)
CN (2) CN110275418B (ru)
CH (1) CH707503A2 (ru)
HK (1) HK1200222A1 (ru)
RU (1) RU2655874C2 (ru)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH707791B1 (fr) * 2013-03-26 2017-05-15 Montres Breguet Sa Arbre de mobile à géométrie configurée pour environnement magnétique.
EP2784601B1 (fr) * 2013-03-26 2017-09-13 Montres Breguet SA Arbre de mobile pivotant d'horlogerie
CH710548A1 (fr) * 2014-12-22 2016-06-30 Officine Panerai Ag Matériau composite, notamment pour l'horlogerie.
EP3106928A1 (fr) * 2015-06-16 2016-12-21 Nivarox-FAR S.A. Procédé de fabrication comportant une étape de décolletage modifiée
EP3208664B1 (de) * 2016-02-19 2023-08-16 Omega SA Uhrwerk oder uhr ohne magnetische signatur
EP3584640B1 (fr) * 2016-06-13 2023-01-11 Rolex Sa Oscillateur horloger
FR3052881B1 (fr) * 2016-06-21 2020-10-02 Lvmh Swiss Mft Sa Piece pour mouvement horloger, mouvement horloger, piece d'horlogerie et procede de fabrication d'une telle piece pour mouvement horloger
EP3273307A1 (fr) * 2016-07-19 2018-01-24 Nivarox-FAR S.A. Pièce pour mouvement d'horlogerie
EP3273305B1 (fr) * 2016-07-19 2023-07-19 Nivarox-FAR S.A. Pièce pour mouvement d'horlogerie
EP3273306A1 (fr) * 2016-07-19 2018-01-24 Nivarox-FAR S.A. Pièce pour mouvement d'horlogerie
EP3273303A1 (fr) * 2016-07-19 2018-01-24 Nivarox-FAR S.A. Pièce pour mouvement d'horlogerie
EP3339968A1 (fr) * 2016-12-20 2018-06-27 Nivarox-FAR S.A. Pièce pour mouvement d'horlogerie
CH714594A1 (fr) 2018-01-26 2019-07-31 Richemont Int Sa Axe de pivotement d'un organe réglant de mouvement mécanique horloger.
EP3594756B1 (fr) * 2018-07-10 2021-05-12 Blancpain SA Composant d'horlogerie avec partie arbrée en alliage amagnétique
CH715613A1 (fr) * 2018-12-06 2020-06-15 Richemont Int Sa Procédé de réalisation d'un axe de balancier et axe de balancier.
EP3666745A1 (fr) * 2018-12-14 2020-06-17 Comadur S.A. Procede de brasage de composants en alliage de titane avec des composants en ceramique a base de zircone pour l'horlogerie ou la joaillerie
EP3956731A2 (fr) * 2019-04-15 2022-02-23 Rolex Sa Composant horloger de type came
CN110144512B (zh) * 2019-05-15 2020-07-24 株洲精工硬质合金有限公司 铁基无磁硬质合金材料及其制备方法、应用
CN111020340A (zh) * 2019-11-13 2020-04-17 西安和光明宸科技有限公司 一种用于机械设备的合金材料及其制备方法
WO2022223479A1 (fr) 2021-04-20 2022-10-27 Acrotec R&D Sa Procede de fabrication d'un axe de pivotement de type horloger
EP4258064A1 (fr) * 2022-04-08 2023-10-11 Nivarox-FAR S.A. Axe de pivotement amagnetique
WO2024132715A1 (fr) * 2022-12-23 2024-06-27 Nivarox-Far S.A. Balancier pour mouvement d'horlogerie

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU455165A1 (ru) * 1973-03-07 1974-12-30 Уральский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Имени А.М.Горького Прецизионный сплав на основе железа
JPS5881949A (ja) * 1981-11-10 1983-05-17 Seiko Epson Corp 時計用外装部品
US4574011A (en) * 1983-03-15 1986-03-04 Stellram S.A. Sintered alloy based on carbides
EP1705533A1 (fr) * 2005-03-22 2006-09-27 Patek Philippe S.A. Assemblage d'une pièce sur un axe
WO2010088891A2 (de) * 2009-02-06 2010-08-12 Konrad Damasko Mechanisches schwingsystem für uhren sowie funktionselement für uhren
JP5881949B2 (ja) * 2007-11-29 2016-03-09 テレフオンアクチーボラゲット エル エム エリクソン(パブル) Imsシステムにおけるエンド・ツー・エッジのメディア保護のための方法および装置

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH343303A (de) * 1956-01-24 1959-12-15 Straumann Inst Ag Verfahren zur Herstellung einer Welle mit bruchfesten Lagerzapfen für Uhrwerke und feinmechanische Apparate und nach diesem Verfahren hergestellte Welle mit bruchfesten Lagerzapfen
US3099128A (en) * 1960-09-10 1963-07-30 Straumann Inst Ag Watchwork mechanisms
FR2183549A1 (en) * 1972-05-10 1973-12-21 Ugine Carbone Sintered metalcarbonitride material - for watch cases
US3918138A (en) * 1973-06-20 1975-11-11 Kennametal Inc Metallurgical composition embodying hard metal carbides, and method of making
CH587510B5 (ru) * 1973-11-29 1977-05-13 Omega Brandt & Freres Sa Louis
US5145506A (en) * 1984-07-05 1992-09-08 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Method of bonding metal carbides in non-magnetic alloy matrix
DE3511220A1 (de) * 1985-03-28 1986-10-09 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Hartmetall und verfahren zu seiner herstellung
JPS62222041A (ja) * 1986-03-24 1987-09-30 Seiko Instr & Electronics Ltd 携帯時計用ケ−ス部品
CN2051750U (zh) * 1989-06-03 1990-01-24 烟台木钟厂 一种石英整体摆钟的摆动装置
CN2080186U (zh) * 1990-12-14 1991-07-03 河南省新乡市钟表总厂 摆装置
JPH0525513A (ja) * 1991-06-21 1993-02-02 Toshiba Corp 複合金属粉末とその製造方法および耐摩耗部品
CN2181702Y (zh) * 1993-09-29 1994-11-02 鄞县天童仪表厂 自套螺纹摆轴承螺钉
JPH08158001A (ja) * 1994-11-30 1996-06-18 Kyocera Corp サーメット製摺動材料
JPH08302441A (ja) * 1995-05-02 1996-11-19 Sumitomo Electric Ind Ltd 耐衝撃工具用超硬合金
JPH10310832A (ja) * 1997-05-09 1998-11-24 Kubota Corp 摺動性にすぐれた耐摩耗複合材料
JP4188440B2 (ja) * 1997-10-17 2008-11-26 大豊工業株式会社 摺動特性及び被削性に優れた銅系焼結摺動材料
US6502982B1 (en) * 1998-06-05 2003-01-07 Montres Rado Sa Structural component made of hard material for a wristwatch
US6723387B1 (en) * 1999-08-16 2004-04-20 Rutgers University Multimodal structured hardcoatings made from micro-nanocomposite materials
US6521353B1 (en) * 1999-08-23 2003-02-18 Kennametal Pc Inc. Low thermal conductivity hard metal
JP3655207B2 (ja) * 2001-03-26 2005-06-02 株式会社豊田自動織機 電子機器用放熱部材およびその製造方法
JP2003089831A (ja) * 2001-07-12 2003-03-28 Komatsu Ltd 銅系焼結摺動材料および複層焼結摺動部材
JP3757872B2 (ja) * 2002-01-23 2006-03-22 セイコーエプソン株式会社 動力伝達用歯車、およびこれを備えた機器
US6911063B2 (en) * 2003-01-13 2005-06-28 Genius Metal, Inc. Compositions and fabrication methods for hardmetals
GB0324439D0 (en) * 2003-10-20 2003-11-19 Levingston Gideon R Minimal thermal variation and temperature compensating non-magnetic balance wheels and methods of production of these and their associated balance springs
ATE430953T1 (de) * 2004-07-02 2009-05-15 Nivarox Sa Spiralfeder aus zwei materialen mit selbstkompensation
US7857188B2 (en) * 2005-03-15 2010-12-28 Worldwide Strategy Holding Limited High-performance friction stir welding tools
US7776256B2 (en) * 2005-11-10 2010-08-17 Baker Huges Incorporated Earth-boring rotary drill bits and methods of manufacturing earth-boring rotary drill bits having particle-matrix composite bit bodies
CN101273150B (zh) * 2005-09-29 2010-10-06 京瓷株式会社 烧结体及使用该烧结体的热挤压成形用模
US7504157B2 (en) * 2005-11-02 2009-03-17 H.C. Starck Gmbh Strontium titanium oxides and abradable coatings made therefrom
US20090041609A1 (en) * 2007-08-07 2009-02-12 Duz Volodymyr A High-strength discontinuously-reinforced titanium matrix composites and method for manufacturing the same
JP5212602B2 (ja) * 2007-09-14 2013-06-19 セイコーエプソン株式会社 機器およびハウジング材の製造方法
KR101655144B1 (ko) * 2008-06-04 2016-09-07 지 파텔 금속의 에칭에 기초한 모니터링 시스템
EP2141555B1 (fr) * 2008-07-04 2011-04-06 The Swatch Group Research and Development Ltd. Résonateurs couplés pour pièce d'horlogerie
EP2287683B1 (fr) * 2009-08-17 2012-10-31 The Swatch Group Research and Development Ltd. Protection magnétique d'un spiral de pièce d'horlogerie
JP5525986B2 (ja) * 2009-12-21 2014-06-18 日立粉末冶金株式会社 焼結バルブガイドおよびその製造方法
JP2011176502A (ja) * 2010-02-23 2011-09-08 Seiko Instruments Inc パッケージの製造方法、圧電振動子、発振器、電子機器および電波時計
CN101813911B (zh) * 2010-04-19 2011-11-16 福建上润精密仪器有限公司 一种多功能手表离合杆
EP2400352A1 (fr) * 2010-06-22 2011-12-28 The Swatch Group Research and Development Ltd. Système d'échappement pour pièce d'horlogerie
EP2469351A1 (fr) * 2010-12-22 2012-06-27 Nivarox-FAR S.A. Assemblage d'une pièce ne comportant pas de domaine plastique
EP2469353A1 (fr) * 2010-12-22 2012-06-27 ETA SA Manufacture Horlogère Suisse Assemblage d'une pièce ne comportant pas de domaine plastique
JP2012159380A (ja) * 2011-01-31 2012-08-23 Seiko Epson Corp ソーラー時計用文字板およびソーラー時計
CH705089A2 (fr) * 2011-06-08 2012-12-14 Omega Sa Dispositif et procédé de fixation d'un élément de montre avec orientation angulaire réglable.

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU455165A1 (ru) * 1973-03-07 1974-12-30 Уральский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Имени А.М.Горького Прецизионный сплав на основе железа
JPS5881949A (ja) * 1981-11-10 1983-05-17 Seiko Epson Corp 時計用外装部品
US4574011A (en) * 1983-03-15 1986-03-04 Stellram S.A. Sintered alloy based on carbides
EP1705533A1 (fr) * 2005-03-22 2006-09-27 Patek Philippe S.A. Assemblage d'une pièce sur un axe
JP5881949B2 (ja) * 2007-11-29 2016-03-09 テレフオンアクチーボラゲット エル エム エリクソン(パブル) Imsシステムにおけるエンド・ツー・エッジのメディア保護のための方法および装置
WO2010088891A2 (de) * 2009-02-06 2010-08-12 Konrad Damasko Mechanisches schwingsystem für uhren sowie funktionselement für uhren

Also Published As

Publication number Publication date
CN110275418A (zh) 2019-09-24
US20140198624A1 (en) 2014-07-17
EP2757424A1 (fr) 2014-07-23
JP6223408B2 (ja) 2017-11-01
CN110275418B (zh) 2021-11-16
HK1200222A1 (en) 2015-07-31
US9377760B2 (en) 2016-06-28
JP2016053589A (ja) 2016-04-14
CH707503A2 (fr) 2014-07-31
RU2014101335A (ru) 2015-07-27
EP2757424B1 (fr) 2018-05-16
CN103941571A (zh) 2014-07-23
JP2014137377A (ja) 2014-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2655874C2 (ru) Деталь часового механизма
JP2022173431A (ja) 時計ムーブメントのための部品
JP7214335B2 (ja) 時計軸
JP6762275B2 (ja) 時計ムーブメント用コンポーネント
CN107632510B (zh) 用于钟表机芯的构件
JP2018013479A (ja) 時計ムーブメント用の構成部品
US10761482B2 (en) Component for a timepiece movement
CN107632511B (zh) 用于钟表机芯的构件
JP6963069B2 (ja) 規制部材の枢軸アーバ